DE4213472A1

DE4213472A1 - Vorrichtung zum Fördern flexibler Druckformen

Info

Publication number: DE4213472A1
Application number: DE4213472A
Authority: DE
Inventors: Heureuse Walter D; Hans-Juergen Kusch; Martin Greive
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1992-04-24
Filing date: 1992-04-24
Publication date: 1993-10-28
Anticipated expiration: 2012-04-25
Also published as: DE4213472C2; US5549045A; JP3366370B2; JPH0671841A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Fördern flexibler Druckformen von einem Druckformzylinder einer Druckmaschine mit von diesem wegführenden Fördermitteln über einen sich anschließenden Umlenkbereich der die Druckform führenden Förderebene hinweg zu Zuführmitteln zum Zuführen der Druckformen zu einer Ablageeinrichtung.

Es ist bekannt, zwischen wegführenden Fördermitteln und den Zuführmitteln oberhalb der Förderebene starre Umlenkflächen in Form von Stangen oder Umlenkblechen anzuordnen. Bei einer solchen Anordnung ist es, insbesondere bei durch den vorangegangenen Druckvorgang möglicherweise aufgeweichten oder noch angefeuchteten Druckformen, möglich, daß die Druckformen, die durch die wegführenden Mittel an die Umlenkflächen gedrückt und an diesen entlanggleitend von den den starren Umlenkflächen umgelenkt werden sollen, an den Umlenkflächen punktuell oder großflächig anhaften. Das Anhaften verursacht ein Verkanten der Druckform und/oder eine der Förderbewegung entgegengerichtete Bremswirkung. Der verzögerte Abtransport behindert einen schnell durchzuführenden Druckformwechsel. Insbesondere bei Druckfolien kann durch weiter auf die Druckfolie einwirkende Förderwirkung ein Zerknüllen der Druckfolie und hierdurch eine räumliche Ausdehnung der Druckfolie in Breitenrichtung oder auch durch Wandern der Druckfolie durch Öffnungsspalten im Führungsbereich ein Beschädigen der Fördermittel, bei Rückstau der Druckformen in den Druckformzylinderbereich sogar ein Beschädigen der Druckformzylindereinrichtungen erfolgen. Im Falle des rechtzeitigen Maschinenstops ist zumindest das Entfernen der verstopfenden Druckform zeit- und arbeitsaufwendig.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine solche Vorrichtung und ein Verfahren zum Fördern flexibler Druckformen so zu gestalten, daß eine sichere Entfernung der Druckformen vom Druckformzylinder möglich ist.

Erfindungsgemäß gelöst wird dies durch eine Ausgestaltung gemäß den Merkmalen von Anspruch 1. Mit Hilfe der bewegbaren Umlenkfläche wird es möglich, daß auch angefeuchtete oder durchweichte Druckformen entlang der bewegbaren Umlenkflächen zur Ablageeinrichtung gefördert werden können. Da die Umlenkfläche sich mit der Druckform mitbewegen kann, werden die Druckformen nicht entgegen großer Reibkräfte zur Umlenkung gegen eine Umlenkfläche gepreßt, sondern im wesentlichen an eine Umlenkfläche angelegt, die dann durch ihre Eigenbewegung die Umlenkung der Druckform erzeugt. Im an die Umlenkung anschließenden Zuführbereich können die Druckformen mit üblichen Zuführmitteln der Ablageeinheit sicher zugeführt werden. Insbesondere bei feuchten oder aufgeweichten Druckfolien kann somit dem Aufbau großer Haftreibungskräfte gezielt entgegengewirkt werden.

Eine bevorzugte besonders sichere Umlenkung ist durch die Ausgestaltung gemäß den Merkmalen von Anspruch 3 ermöglicht. Durch die beiderseits der Druckform vorgesehene Anordnung mitbewegbarer Umlenkflächen ist ein Ausreißen der Druckform von der Förderebene nicht mehr möglich.

Eine Ausgestaltung gemäß den Merkmalen von Anspruch 4 ermöglicht eine Minimierung der auf die Druckform wirkenden und die Bremswirkung durch Haften der Druckform an der Druckfläche bewirkenden unerwünschten Reibungskräfte zwischen Umlenkfläche und Druckform.

Eine Ausgestaltung gemäß den Merkmalen von Anspruch 5 stellt eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dar.

Eine Ausgestaltung gemäß den Merkmalen von Anspruch 6 ermöglicht die sichere Ausschaltung unerwünschter Reibungseffekte.

Die Ansprüche 7 bis 9 beschreiben besonders einfache, sichere Ausgestaltungsformen.

Erfindungsgemäß gelöst wird das Problem auch durch das Verfahren gemäß dem Anspruch 10.

Im folgenden wird anhand eines in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel die Erfindung näher erläutert.

Hierin zeigen:

Fig. 1 Anordnung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung für den Abtransport von Druckfolien in einer Bogenoffsetdruckmaschine in Seitenansicht.

Fig. 2 Vergrößerte Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Fig. 1.

Fig. 3 Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung im Schnitt III-III von Fig. 2.

Fig. 1 zeigt eine kleinformatige Bogenoffsetrotationsdruckmaschine mit einem Druckwerk 1, bei der über einen Anlegetisch 2 nicht dargestellte Papierbogen von Zuführwalzen 3 einem Druckzylinder 4 zugeführt werden. Von einem nicht dargestellten Farbwerk wird Farbe auf eine auf dem Plattenzylinder 6 aufgespannte Druckfolie, von der Druckfolie über einen Gummituchzylinder 5 auf den Papierbogen im Spalt zwischen Gummituchzylinder 5 und Druckzylinder in bekannter Weise aufgetragen. Die mit dem Druckbild versehene Druckfolie 11 wird zum Entfernen der Druckfolie 11, wie in Fig. 2 dargestellt, mit Hilfe eines Auswurffingers 10 einer Plattenklemmeinrichtung 9 in bekannter Weise mit der Vorderkante der Druckfolie 11 vom Plattenzylinder 6 weggedrückt und zwischen zwei Führungsrechen 12 und 13 der Folienabfuhreinrichtung 7 durch Weiterdrehen des Plattenzylinders 6 geschoben.

Die Folienabfuhreinrichtung 7 besteht, wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt, aus einer zwischen zwei Seitenwänden 8 drehbar gelagerten Transportwalze 14 und zwei ebenfalls in den Seitenwänden 8 drehbar gelagerten Umlenkwalzen 16 und 17. Über die Umlenkwalzen 16 und 17 sind über die Breite der Folienabfuhreinrichtung 7 symmetrisch zur Breitenmitte umlaufende Bänder 18 geführt. Die Umlenkwalzen 16, 17 sind dabei so angeordnet, daß das unter Trum eines jeden Förderbandes 18 über einen Winkelbereich α der Transportwalze 14 mit ihrer Außenseite auf der Umfangsfläche der Transportwalze 14 aufliegt und von dieser in ihrer Bewegungsrichtung über den Winkelbereich α umgelenkt wird.

Die Umlenkwalze 17 ist konzentrisch mit einem Zahnrad 24 drehfest verbunden. Die Transportwalze 14 ist konzentrisch mit dem Zahnrad 25 und 26 drehfest verbunden. Das Zahnrad 25 wird über die in der Seitenwand 8 drehbar gelagerten Zahnräder 23 und 22 von einem am Plattenzylinder 6 konzentrisch drehfest verbundenen Zahnkranz 21 aus angetrieben. Das Zahnrad 24 kämmt mit dem Zahnrad 26.

Die Druckfolien 11 werden nach Wegdrücken der Druckfolienvorderkante durch die Klemmeinrichtung 9 zwischen den in den Seitenwänden 8 befestigten Führungsrechen 12 und 13 vom Plattenzylinder 6 in dem durch die Umlenkwalze 16 und die Transportwalze 14 gebildeten Spalt eingeschoben. Die Transportwalze 14, die die Druckfolie von deren mit dem Druckbild versehener Seite her angreift, sowie die umlaufenden Bänder 18, die mit ihrem unteren Trum auf die Druckfolie von deren dem Druckbild gegenüberliegenden Seite her einwirken, transportieren unter Umlenkung der Druckfolienförderrichtung um den Winkel α der Transportwalze 14 die Druckfolie zu einem der Transportwalze 14 nachgeordneten in den Seitenwänden 8 befestigten Ablagekasten 19 mit zur Formatverstellung verschiebbaren Haltebügeln 20.

Die Winkelgeschwindigkeit des aufliegenden Trums der Bänder 18 im Winkelbereich α entspricht der Winkelgeschwindigkeit der Transportwalze 14.

Die umlaufenden Bänder 18 können zur sichereren Mitnahme der Druckfolien als Zahnriemen ausgebildet sein, deren Verzahnung mit entsprechenden Zahnrädern auf den Umlenkwalzen 16 und 17 korrespondiert.

Die Folienauswurfeinrichtung 7 kann über mit Hilfe von in den Seitenwänden 8 angeordneten Bolzen 27 in Führungen in den Maschinenseitengestellen in nicht dargestellter Weise eingeschoben und arretiert werden.

Bezugszeichenliste

1 Druckwerk
2 Anlegetisch
3 Zuführwalzen
4 Druckzylinder
5 Gummituchzylinder
6 Plattenzylinder
7 Folienabfuhreinrichtung
8 Seitenwand
9 Plattenklemmeinrichtung
10 Auswurffinger
11 Druckfolie
12 Führungsrechen
13 Führungsrechen
14 Transportwalze
15
16 Umlenkwalze
17 Umlenkwalze
18 umlaufendes Band
19 Ablagekasten
20 Haltebügel
21 Zahnrad
22 Zahnrad
23 Zahnrad
24 Zahnrad
25 Zahnrad
26 Zahnrad
27 Bolzen

Claims

1. Vorrichtung zum Fördern flexibler Druckformen (11) von einem Druckformzylinder (6) einer Druckmaschine (1) mit von diesem wegführenden Fördermitteln über einen sich anschließenden Umlenkbereich der Druckformförderebene hinweg zu Zuführmitteln zum Zuführen der Druckformen (11) zu einer Ablageeinrichtung (19), bei der im Umlenkbereich die die Umlenkbewegung erzeugenden Umlenkflächen in Druckformförderrichtung bewegbar angeordnet sind.

2. Vorrichtung zum Fördern flexibler Druckformen (11) gemäß den Merkmalen von Anspruch 1, bei der die wegführenden Fördermittel und die Zuführmittel jeweils umlaufende, einen Spaltbereich zur Druckformförderung mittels Reibkontakt bildende Fördermittel sind.

3. Vorrichtung zum Fördern flexibler Druckformen (11) gemäß den Merkmalen von Anspruch 1, bei der im Umlenkbereich ein zur Umlenkung gekrümmt ausgebildeter Führungsspalt aus einer oberen und einer unteren Führungsfläche vorgesehen ist, die beide parallel zum Spalt in Förderrichtung der Druckform (11) bewegbar sind.

4. Vorrichtung zum Fördern flexibler Druckformen (11) gemäß den Merkmalen von einem oder mehrere der Ansprüche 1 bis 3, bei der die bewegbare Umlenkfläche mit Fördergeschwindigkeit der Druckform (11) bewegbar ist.

5. Vorrichtung zum Fördern flexibler Druckformen gemäß den Merkmalen von Anspruch 3, bei der die untere Führungsfläche aus einer drehbar in Seitengestellen gelagerten Walze (14) und die obere Führungsfläche aus um zwei oder mehrere drehbar in Seitengestellen (8) gelagerten Umlenkwalzen (16, 17) geführten, umlaufenden Bändern (18) besteht, wobei das untere Trum der umlaufenden Bänder (18) zur Umlenkung der Druckformförderrichtung über einen umzulenkenden Winkelbereich (α) der Walze (14) der Umfangskontur der Walze (14) folgt.

6. Vorrichtung zum Fördern flexibler Druckformen (11) gemäß den Merkmalen von einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, bei der die bewegbaren Umlenkflächen mit Antriebsmitteln verbunden sind.

7. Vorrichtung zum Fördern flexibler Druckformen (11) gemäß den Merkmalen von Anspruch 5, bei der die Walze (14) und die in Förderrichtung dieser vorgeordnete Umlenkwalze (16) wegführende Fördermittel sind.

8. Vorrichtung zum Fördern flexibler Druckformen gemäß den Merkmalen von Anspruch 5, bei der die Walze (14) und die in Förderrichtung dieser nachgeordnete Umlenkwalze (16) Zuführmittel sind.

9. Vorrichtung zum Fördern flexibler Druckformen gemäß den Merkmalen von Anspruch 5, bei der die Bänder (18) und die Walze (14) die wegführenden Fördermittel und die Zuführmittel sind.

10. Verfahren zum Fördern flexibler Druckformen (11) von einem Druckformzylinder (6) einer Druckmaschine (1) über eine zum Umlenken der Druckformen (11) in Förderrichtung der Druckformen in Druckformförderrichtung bewegbare Umlenkfläche (18) zu einer Ablageeinheit (19).