EP0744512A1 - Dämmteil für Dachflächenfensterrahmen - Google Patents
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- E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
- E04D13/0305—Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape
- E04D13/031—Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape characterised by a frame for connection to an inclined roof
Definitions
- the invention relates to an insulating part of the type specified in the preamble of claim 1.
- the cut-outs for the roof windows and the installation of the roof window frames take place after the insulation material has been attached to the formwork of the roof surface and before the outer roof skin has been laid, in particular before the roof tiles or tiles have been laid.
- Hard foam moldings are known as insulating parts for this purpose, which do not satisfactorily meet the above-mentioned conditions in particular when, as is often desired, the roof window is to be arranged as far as possible across the entire rafter spacing. This also results in static problems, since the counter battens must be interrupted in the upper area of the window cutout.
- the present invention has for its object to design the insulating part of the type mentioned so that a thermal bridge-free fitting of the window frame is made possible in the insulation layer when mounting in roofs with rafter insulation, the window frame is also insulated and also despite the interruption of the counter battens the roof structure is not affected.
- the molded body of this insulating part is combined according to an essential feature of the invention with a strip which, after installation in the roof surface, completely supplements the interrupted crossbar. So that the sliding roof covering loads, which are absorbed by the counter lath, are derived via the strip combined with the molded body of the insulating part into the rafter foot, so that the roof structure is not impaired despite the window cutout.
- this bar is provided on the top of the window frame with a protrusion, so that in the assembled state between the surface the rafter insulation and this strip form a recess or a space which serves for ventilation and the drainage of any condensation water that may arise.
- This bar is advantageously made of multilayer wood, thermosetting plastic or the like.
- the molded part is approximately T-shaped in cross-section, the upper leg of this T resting on the outer surface of this window frame, the lower leg resting on the end face of the rafter insulation, except for the top of the rafters is guided and the side leg, which in turn rests on the surface of the rafter insulation, carries the bar.
- the space between the window frame and the rafter insulation adjacent in the area of the window cutout is thus completely filled, assembly errors which lead to deterioration of the insulation being largely excluded.
- the upper leg of the cross-sectionally T-shaped molded part can be designed according to claim 5 so that it engages under the window frame with a step at least partially.
- the thermal bridge-free adaptation of the window frame on its top and bottom serves in addition to the side insulation parts, the insulation part according to claim 6.
- This has in cross-section approximately the shape of an L, one leg on the outside of the window frame and the other leg on the top of the Rafter insulation on top.
- the side insulation parts integrated strips Have protrusion in the sense of claim 2
- this insulating part is also equipped with lateral protrusions, which engage under the ledge protrusion in the assembled state. In order for the recess to be retained, the width of the lateral protrusions of the L-shaped molded body must be significantly smaller than the length of the ledge protrusions in this case.
- the insulating parts can be provided in a manner known per se with open-air underlay membranes mounted on the outside thereof, which, after assembly, rest on laterally projecting membrane sections on the window frame or on the top of the rafter insulation.
- open-air underlay membranes mounted on the outside thereof, which, after assembly, rest on laterally projecting membrane sections on the window frame or on the top of the rafter insulation.
- FIG. 1 shows the situation when installing a window frame in a roof with rafter insulation.
- the rafter insulation 16 consisting of a thermal insulation layer, is fixed on the rafters 18 of a roof truss (not shown) with the aid of counter battens 19.
- a cutout in the rafter insulation 16 is to be made in the size of the window frame 14 between adjacent rafters 18.
- the prefabricated window frame 14 is inserted into this cutout.
- the heat-insulating connection of the window frame to the insulating layer is provided by insulating parts on the side and above the window frame 14, which are shown by way of example in FIG. 1 and identified by the numbers 10 and 22.
- Figure 1 also shows that in the area of the window frame 14, the counter batten 19 is interrupted. Counter battens carry the roof covering in a manner not shown via roof battens, eg roof tiles, and thus take up the sliding roofing load, which is derived on the rafter foot, not shown.
- the insulating part 10 is provided with strips 12 which are aligned with the respective counter batten 19 and are non-positively connected to the latter in the region of the incision 19a. A corresponding connection is made in a manner not shown below the window frame 14 with the continuation of the interrupted counter batten 19. This means that the roof structure is not disturbed even when the roof windows are used.
- the strip 12 projects beyond the molded body 22 forming the upper insulating part with a projection 12a such that an intermediate space or a recess 21 is formed.
- This space which is expediently lined with a film, not shown, advantageously forms a channel for draining off condensation water and for ventilation.
- Both the strip 12, which preferably consists of multilayer wood, and the counter battens 19 are connected to the rafters 18 in a conventional manner with nails 20, galvanized wire pins or wood screws.
- the more precise design of the lateral insulation part 10 can be seen in particular from FIGS. 2 to 5.
- the insulating part 10 consists of a molded body 11 made of rigid foam with an approximately T-shaped cross section. It is dimensioned and designed such that the upper leg 11a rests on the outside of the window frame 14, which rests on the step 11d, and that the lower leg 11b the remaining space between the rafter insulation 16 (see FIG. 3) and one not shown fills the inner window cladding.
- a side leg 11c adjoins the shaped body 11, on the upper side of which the strip 12 corresponding to the dimensions of this leg is attached.
- the top of the complete insulation part is laminated with a sarking membrane 13.
- the laterally projecting web parts 13a and 13b form a largely moisture-tight connection to the window frame 14 or the rafter insulation 16, as illustrated in FIG. 3.
- This sarking membrane 13 is expediently made of diffusion-permeable material, which enables good ventilation and thus the discharge of condensed water.
- FIGS. 6 and 7 illustrate the installation situation of the window frame in the upper corner regions of the window frame 14.
- the lateral insulating part 10 with its molded body 11 and the strip 12 is screwed to the window frame 14 with fastening angles 17.
- the upper legs 11a are to be provided with incisions 11e in the area of the mounting bracket 17.
- shaped bodies For the sealing of the window frame 14 in the upper and lower area, further shaped bodies are provided, of which the shaped body 22 is shown. It is essentially L-shaped, its upper leg 22a resting on the outside of window frame 14 and its lower leg 22b resting on the top of rafter insulation 16.
- the upper leg 22a In order to make room for the ledge projection 12a, the upper leg 22a is cut to length such that its end face is flush with the outer surface of the upper leg 11a.
- Its lower leg 22b has one that extends into the plane of the end face of the lateral leg 11c lateral overhang 22c, which consequently engages under the overhang 12a of the strip 12 in the assembled state. Since the length of the protrusion 12a is significantly greater than the width of the protrusion 22c, the recess 21 important for ventilation between the underside of the protrusion 12a and the surface of the rafter insulation 16 is retained.
- This molded body 22 is shown in more detail in FIG. 8, from which the underlay 13 ′ can also be seen, which is intended to form the connection to the window frame (not shown here) and the rafter insulation.
- This underlay 13 ' also consists of a diffusion-open film.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Dämmteil der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.
- Die Anfertigung der Ausschnitte für die Dachflächenfenster und die Montage der Dachflächenfensterrahmen erfolgen in der Mehrzahl der Fälle nach Anbringen des Dämmaterials auf der Schalung der Dachfläche und vor dem Verlegen der äußeren Dachhaut, insbesondere vor dem Verlegen von Dachplatten oder Ziegeln.
- Bei derartigen aufsparrengedämmten Dächern kommt es darauf an, den Dachfensterrahmen möglichst wärmebrückenfrei mit der Aufsparrendämmung zu verbinden, wobei der Zwischenraum zwischen dem Fensterrahmen und dem Dämmaterial derart mit Dämmstoff ausgefüllt werden muß, daß Kondenswasser an der Fensterrahmeninnenseite vermieden wird. In vielen Fällen wird dieser Zwischenraum entweder mit Dämmaterial ausspritzt oder manuell ausgefüllt. Eine sichere Dichtung und Wärmedämmung ist hierdurch nicht gewährleistet.
- Es sind zwar Hartschaumformkörper als Dämmteile für diesen Zweck bekannt, die die oben erläuterten Bedingungen insbesondere dann nicht zufriedenstellend erfüllen, wenn, was häufig gewünscht wird, das Dachflächenfenster möglichst in der gesamten Breite der Sparrenabstände anzuordnen ist. Hierbei ergeben sich ferner statische Probleme, da ja im oberen Bereich des Fensterausschnittes die Konterlatten unterbrochen werden müssen.
- So liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Dämmteil der eingangs genannten Art so auszubilden, daß bei Montage in Dächern mit Aufsparrendämmung eine wärmebrückenfreie Einpassung des Fensterrahmens in die Dämmschicht ermöglicht wird, wobei der Fensterrahmen gleichzeitig mitgedämmt wird und außerdem trotz Unterbrechung der Konterlatten die Dachstatik nicht beeinträchtigt wird.
- Gelöst wird diese Aufgabe mit dem in Anspruch 1 gekennzeichneten Dämmteil. Der Formkörper dieses Dämmteiles ist nach einem wesentlichen Merkmal der Erfindung mit einer Leiste kombiniert, welche nach Einbau in die Dachfläche die unterbrochene Konterlatte vollständig ergänzt. Damit werden die schiebenden Dacheindeckungslasten, die von der Konterlatte aufgenommen werden, über die mit dem Formkörper des Dämmteils kombinierte Leiste in den Sparrenfuß abgeleitet, so daß die Dachstatik trotz des Fensterausschnittes nicht beeinträchtigt wird.
- Nach einem weiteren Vorschlag gemäß Anspruch 2 ist diese Leiste auf der Fensterrahmenoberseite mit einem Überstand versehen, so daß sich im montierten Zustand zwischen Oberfläche der Aufsparrendämmung und dieser Leiste eine Aussparung oder ein Zwischenraum bildet, welcher der Belüftung und der Ableitung etwaig entstehenden Kondenswassers dient.
- Diese Leiste ist zweckmäßigerweise gemäß Anspruch 3 aus mehrlagigem Holz, duroplastischem Kunststoff oder dgl., hergestellt.
- Eine optimale, wärmebrückenfreie Dämmung ergibt sich, wenn gemäß Anspruch 4 das Formteil im Querschnitt etwa T-förmig ausgebildet ist, wobei der obere Schenkel dieses T an der Außenfläche dieses Fensterrahmens anliegt, der untere Schenkel, der an der Stirnfläche der Aufsparrendämmung anliegt, bis auf die Oberseite der Dachsparren geführt ist und der seitliche Schenkel, der seinerseits auf der Oberfläche der Aufsparrendämmung aufliegt, die Leiste trägt. Damit ist der Zwischenraum zwischen Fensterrahmen und der im Bereich des Fensterausschnittes angrenzenden Aufsparrendämmung vollständig ausgefüllt, wobei Montagefehler, die zu einer Verschlechterung der Dämmung führen, weitgehend ausgeschlossen sind.
- Der obere Schenkel des im Querschnitt T-förmigen Formteils kann gemäß Anspruch 5 so ausgebildet sein, daß er den Fensterrahmen mit einer Stufe wenigstens teilweise untergreift.
- Der wärmebrückenfreien Anpassung des Fensterrahmen an seiner Ober- und Unterseite dient in der Ergänzung der seitlichen Dämmteile das Dämmteil gemäß Anspruch 6. Dieses hat im Querschnitt etwa die Form eines L, dessen einer Schenkel an der Außenseite des Fensterrahmens und dessen anderer Schenkel auf der Oberseite der Aufsparrendämmung aufliegen. Soweit die seitlichen Dämmteile integrierte Leisten mit Überstand im Sinne des Anspruchs 2 besitzen, ist nach einem weiteren Merkmal dieses Dämmteil auch mit seitlichen Überständen ausgestattet, welche im montierten Zustand den Leistenüberstand untergreifen. Damit die Aussparung gemäß Anspruch 2 erhalten bleibt, muß in diesem Fall die Breite der seitlichen Überstände des L-förmigen Formkörpers wesentlich kleiner als die Länge der Leistenüberstände sein.
- Nach einem weiteren Vorschlag gemäß Anspruch 7 können die Dämmteile in an sich bekannter Weise mit auf deren Außenseite montierten diffusionsoffenen Unterspannbahnen versehen sein, welche nach Montage über seitlich abstehende Bahnabschnitte am Fensterrahmen bzw. auf der Oberseite der Aufsparrendämmung anliegen. Hierdurch wird ein notdachtauglicher Anschluß realisiert, welcher das Eindringen von Feuchtigkeit, insbesondere von Niederschlägen, während der Montage weitgehend verhindert.
- Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigen
- Figur 1 -
- Ausschnitt einer Dachfläche mit Dachsparren und Dachfensterrahmen in schematischer Seitenansicht,
- Figur 2 -
- perspektivische Teilansicht des Dämmteiles gemäß der Erfindung,
- Figur 3 -
- Ansicht des Dämmteiles gemäß Figur 2 nach Einbau in die Dachfläche,
- Figur 4 -
- Stirnansicht der Anordnung gemäß Figur 3,
- Figur 5 -
- perspektivische Darstellung eines vollständigen seitlichen Dämmteiles gemäß der Erfindung,
- Figur 6 -
- perspektivische vergrößerte Teilansicht des Dämmteiles gemäß der Erfindung im Eckbereich eines Fensterrahmens,
- Figur 7 -
- Anordnung gemäß Figur 6 in einer gegenüber dieser etwas gedrehten Perspektive und
- Figur 8 -
- Stirnansicht des oberen bzw. unteren Dämmteiles gemäß der Erfindung.
- Mit der Seitenansicht gemäß Figur 1 ist die Situation bei Einbau eines Fensterrahmens in ein Dach mit Aufsparrendämmung veranschaulicht.
- Die Aufsparrendämmung 16, bestehend aus einer Wärmedämmschicht, ist auf den Dachsparren 18 eines im übrigen nicht dargestellten Dachstuhls mit Hilfe von Konterlatten 19 festgelegt.
- Zum Einbau eines Dachflächenfensters ist ein Ausschnitt in der Aufsparrendämmung 16 in der Größe des Fensterrahmens 14 zwischen benachbarten Dachsparren 18 anzubringen. In diesen Ausschnitt wird der vorgefertigte Fensterrahmen 14 eingesetzt. Dem wärmedämmenden Anschluß des Fensterrahmens an die Dämmschicht dienen Dämmteile seitlich und oberhalb des Fensterrahmens 14, welche in Figur 1 exemplarisch dargestellt und mit den Ziffer 10 bzw. 22 bezeichnet sind. Figur 1 läßt ferner erkennen, daß im Bereich des Fensterrahmens 14 die Konterlatte 19 unterbrochen ist. Konterlatten tragen in nicht dargestellter Weise über eine Dachlattung die Dacheindeckung, z.B. Dachziegel, und nehmen damit die schiebene Dacheindeckungslast auf, welche auf den nicht dargestellten Sparrenfuß abgeleitet wird.
- Das erfindungsgemäß Dämmteil 10 ist mit Leisten 12 versehen, welche mit der jeweiligen Konterlatte 19 fluchten und mit dieser im Bereich des Einschnittes 19a kraftschlüssig verbunden sind. Eine entsprechende Verbindung erfolgt in nicht dargestellter Weise unterhalb des Fensterrahmens 14 mit der Fortsetzung der unterbrochenen Konterlatte 19. Damit wird selbst bei eingesetzten Dachflächenfenstern die Dachstatik nicht gestört. Die Leiste 12 überragt den das obere Dämmteil bildenden Formkörper 22 mit einem Überstand 12a derart, daß sich ein Zwischenraum oder eine Aussparung 21 bildet. Dieser Zwischenraum, der zweckmäßigerweise mit einer nicht dargestellten Folie ausgekleidet ist, bildet in vorteilhafter Weise eine Rinne zum Ableiten auftretenden Kondenswassers sowie zur Belüftung.
- Sowohl die vorzugsweise aus mehrlagigem Holz bestehende Leiste 12 als auch die Konterlatten 19 sind in herkömmlicherweise mit Nägeln 20, verzinkten Drahtstiften oder Holzschrauben mit den Dachsparren 18 verbunden.
- Die genauere Ausbildung des seitlichen Dämmteiles 10 ist insbesondere aus den Figuren 2 bis 5 ersichtlich.
- Das Dämmteil 10 besteht aus einem aus Hartschaum hergestellten Formkörper 11 mit einem angenähert T-förmigem Querschnitt. Es ist so dimensioniert und ausgebildet, daß der obere Schenkel 11a an der Außenseite des Fensterrahmens 14, der auf der Stufe 11d aufsitzt, anliegt und daß der untere Schenkel 11b den verbleibenden Zwischenraum zwischen der Aufsparrendämmung 16 (vgl. Figur 3) und einer nicht dargestellten inneren Fensterverschalung ausfüllt. Auf der dem Fensterrahmen 14 gegenüberliegenden Seite schließt sich an den Formkörper 11 ein seitlicher Schenkel 11c an, auf dessen Oberseite die den Abmessungen dieses Schenkels entsprechende Leiste 12 angebracht ist. Die Oberseite des vollständigen Dämmteiles ist mit einer Unterspannbahn 13 kaschiert. Deren seitlich überstehende Bahnenteile 13a und 13b bilden einen weitgehend feuchtigkeitsdichten Anschluß an den Fensterrahmen 14 bzw. die Aufsparrendämmung 16, wie Figur 3 veranschaulicht. Diese Unterspannbahn 13 besteht zweckmäßigerweise aus diffusionsoffenem Material, welches eine gute Belüftung und damit die Ableitung von Kondenswasser ermöglicht.
- Mit den perspektivischen Teildarstellungen gemäß Figur 6 und 7 ist die Einbausituation des Fensterrahmens in den oberen Eckbereichen des Fensterrahmens 14 veranschaulicht. Das seitliche Dämmteil 10 mit seinem Formkörper 11 und der Leiste 12 ist mit Befestigungswinkeln 17 mit dem Fensterrahmen 14 verschraubt. Zur Montage sind die oberen Schenkel 11a im Bereich des Befestigungswinkels 17 mit Einschnitten 11e zu versehen.
- Zur Abdichtung des Fensterrahmens 14 im oberen und unteren Bereich sind weitere Formkörper vorgesehen, von welchen der Formkörper 22 dargestellt ist. Er ist im wesentlichen L-förmig ausgebildet, wobei sein oberer Schenkel 22a an der Außenseite des Fensterrahmens 14 und sein unterer Schenkel 22b an der Oberseite der Aufsparrendämmung 16 anliegen. Um Platz für den Leistenüberstand 12a zu schaffen, ist der obere Schenkel 22a derart abgelängt, daß seine Stirnfläche mit der Außenfläche des oberen Schenkels 11a fluchtet. Sein unterer Schenkel 22b besitzt dagegen einen bis in die Ebene der Stirnfläche des seitlichen Schenkels 11c reichenden seitlichen Überstand 22c, der folglich im montierten Zustand den Überstand 12a der Leiste 12 untergreift. Da die Länge des Überstandes 12a deutlich größer als die Breite des Überstandes 22c ist, bleibt die für Belüftung wichtige Aussparung 21 zwischen der Unterseite des Überstandes 12a und der Oberfläche der Aufsparrendämmung 16 erhalten.
- Der Querschnitt dieses Formkörpers 22 ist genauer in Figur 8 dargestellt, aus welcher auch die Unterspannbahn 13' erkennbar ist, die bestimmungsgemäß den Anschluß an den hier nicht dargestellten Fensterrahmen und die Aufsparrendämmung bildet. Auch diese Unterspannbahn 13' besteht aus einer diffusionsoffenen Folie.
-
- 10 -
- seitliches Dämmteil
- 11 -
- Formkörper, insbesondere Hartschaumkörper
- 11a -
- oberer Schenkel
- 11b -
- unterer Schenkel
- 11c -
- seitlicher Schenkel
- 11d -
- Stufe
- 11e -
- Einschnitt
- 12 -
- Leiste
- 12a -
- Leistenüberstand
- 13, 13' -
- Unterspannbahn
- 13a -
- Bahnabschnitte
- 14 -
- Fensterrahmen
- 15 -
- Traglatte
- 16 -
- Aufsparrendämmung
- 17 -
- Befestigungswinkel
- 18 -
- Dachsparren
- 19 -
- Konterlatte
- 19a -
- Einschnitt
- 20 -
- Nägel
- 21 -
- Aussparung
- 22 -
- Formkörper
- 22a -
- Oberer Schenkel
- 22b -
- seitlicher Schenkel
- 22c -
- seitlicher Überstand
Claims (7)
- Dämmteil, im wesentlichen bestehend aus einem Hartschaumformkörper, zur Anbindung eines zwischen die Sparren eines Dachstuhles einzusetzenden Dachflächenfensterrahmens an eine Dachfläche, welche eine mit Konterlatten auf die Dachsparren befestigte Aufsparrendämmung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Formkörper (11) des Dämmteiles (10) eine parallel zur Seitenfläche des Fensterrahmens (14) verlaufende Leiste (12) verbunden ist, welche nach Einbau in die Dachfläche mit der dieser entsprechenden, im Bereich des Fensterausschnittes abgelängten Konterlatte (19) fluchtet und stirnseitig an dieser kraftschlüssig anliegt.
- Dämmteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (12) einen Überstand (12a) aufweist, welcher den Fensterrahmen (14) im oberen Bereich derart überragt, daß zwischen Überstand (12a) und der Oberfläche der Aufsparrendämmung (16) eine der Ableitung von Kondenswasser und der Belüftung dienende Ausparung (21) entsteht.
- Dämmteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (12) aus mehrlagigem Holz, duroplastischem Kunststoff oder dgl. hergestellt ist.
- Dämmteil nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (11) im Querschnitt etwa die Form eines liegenden T aufweist, dessen oberer Schenkel (11a) an der Außenfläche des Fensterrahmens (14) anliegt, dessen unterer Schenkel (11b) an der Stirnfläche der Aufsparrendämmung (16) anliegt und etwa bis zur Oberseite der Dachsparren (18) reicht und dessen seitlicher Schenkel (11c) die auf diesem aufliegende Leiste (12) trägt.
- Dämmteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Schenkel (11a) des Formteiles (11) in Nachbarschaft des Fensterrahmens (14) verjüngt ist und eine Stufe (11d) bildet, auf welcher der Rahmen (14) zumindest teilweise aufsitzt.
- Dämmteil, im wesentlichen bestehend aus einem Hartschaumformkörper zur Anbindung eines Dachflächenfensterrahmens auf seiner Ober- bzw. Unterseite an eine Dachfläche und zur Ergänzung der seitlichen Dämmteile nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper (22) im Querschnitt etwa die Form eines L besitzt, dessen einer Schenkel (22a) an der Außenseite des Fensterrahmens (14) und dessen anderer Schenkel (22b) auf der Oberseite der Aufsparrendämmung (16) aufliegen, wobei der Schenkel (22b) seitliche Überstände (22c) besitzt, die im montierten Zustand den Leistenüberstand (12a) untergreifen und deren Breite wesentlich kleiner als die Länge des Leistenüberstandes (12a) ist.
- Dämmteil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Außenseite gelegenen Flächen des Formkörpers (11, 22) und gegebenenfalls der Leiste (12) von einer diffusionsoffenen Unterspannbahn (13, 13') abgedeckt ist, welche an den Fensterrahmen (14) und an die Oberseite der Aufsparrendämmung (16) anschließende Bahnabschnitte (13a, 13b) aufweist.
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