EP0679773B1 - Futterkasten - Google Patents

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EP0679773B1
EP0679773B1 EP95104542A EP95104542A EP0679773B1 EP 0679773 B1 EP0679773 B1 EP 0679773B1 EP 95104542 A EP95104542 A EP 95104542A EP 95104542 A EP95104542 A EP 95104542A EP 0679773 B1 EP0679773 B1 EP 0679773B1
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EP
European Patent Office
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frame
roof
built
surround
blind
Prior art date
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EP95104542A
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English (en)
French (fr)
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EP0679773A1 (de
Inventor
Wolfgang Rädle
Jürgen Hackelberg
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Roto Frank AG
Original Assignee
Roto Frank AG
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Publication date
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/0305—Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape
    • E04D13/031—Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape characterised by a frame for connection to an inclined roof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/02—Roof-covering aspects of dormer windows

Definitions

  • the invention relates to a feed box for roof windows, with a window sash Frame and a receiving this, in the Roof frame supports that can be used on the roof, according to the generic term of claim 1.
  • FR 2 639 987 A1 is a feed box from generic type known. This has one Frame that carries a window sash. Of the The feed box also has a frame support which houses the frame.
  • the frame support of the well-known feed box is one frame-like made of heat-insulating material Built-in frame, which is perpendicular to one level a roof opening measured - greater depth than that Has frame.
  • the installation frame of the feed box is in the roof opening intended for installation applicable. It takes the frame positively and covers those facing the built-in frame Outer surfaces of the frame completely.
  • the disadvantage of this known feed box is that the built-in frame is not suitable for all window sizes can be used because the load-bearing capacity of the thermal insulation Material is insufficient in some cases.
  • Feed box for roof windows shows a window frame supporting the window sash and one into the roof to hold the frame insertable frame support on one out existing insulating frame-like material
  • Built-in frame is. This has a vertical to one level of a roof opening measured - larger Depth than the frame.
  • the built-in frame is in the roof opening intended for installation can be used and takes the frame in a form-fitting manner. Here it covers the outer surfaces of the Frame completely.
  • the built-in frame has a low weight and leaves therefore easy to insert and fasten.
  • the Frame receives regardless of the flatness of the Roof a good, safe location. It can be done with the built-in frame can combine a large number of frames, these do not require any special preparation or additional means for installation. Already inserting the frame in a secure position, which is already tight and has hardly any air gaps. With additional Any existing ones will be screwed down Air gaps closed.
  • a further training provides that a positive
  • the frame is supported by the built-in frame can be achieved in that the built-in frame at least two opposite, after the Installation of inserts facing the frame on which the frame -from one Outside of the roof can be put up, and that the frame after installation with its the Outside of the roof facing the top with the The top of the built-in frame is flush.
  • the frame only needs with its bottom placed on the heels to be and is therefore securely in the built-in frame.
  • a practical design of the built-in frame stipulates that this be made up of four for assembly parts prepared on site. To this The four parts can be used with appropriate corner connections be provided, for example with a groove and spring connections. Dowels for fixing the position can be provided as well as holes for a screw connection on site.
  • the Supporting part of the built-in frame made of polyurethane recycling material and the insulating part of the built-in frame made of polyurethane foam manufactured.
  • An absolutely wind and waterproof feed box To achieve, a lead frame from one windproof, waterproof, but open to vapor diffusion Foil provided, whereby the at the Upper edge of the feed box on the outside of the roof joint-tight with the roofing membrane is connectable. It is useful to have this lead frame to glue with the underlayment, to press or both.
  • Moisturization of the roof insulation in the feed box area is avoided by a vapor barrier is provided from vapor-tight films, wherein the one lying on the inside of the built-in frame vapor-tight film with the vapor-tight film connected joint-tight on the inside of the roof insulation is.
  • the vapor barrier can go right into the joint run between built-in frame and frame. For Better assembly can be the end of the vapor-tight film even before inserting the frame the outside of it must be attached so that the vapor-tight Foil with the insertion of the frame pressed between this and the built-in frame becomes.
  • a Cover frame is provided, which - after the insertion of the top of the feed box to below the Roof cover is enough.
  • FIG. 1 shows an embodiment of an inventive Feed box 1.
  • This consists of a built-in frame 2, a frame 3 and one Cover frame 15.
  • the installation frame 2 is in Sandwich construction constructed, with a support member 7 consists of a material of higher strength and an insulating part 8 made of a material with higher thermal insulation is formed.
  • the insulation part 8 is in the Area of the feed box 1 arranged according to the installation is outside the roof insulation. The outside is expediently chosen.
  • the frame 3 is complete built from the higher strength material to to achieve a secure attachment of the feed box 1.
  • the installation takes place in such a way that the fastening first 18 of the installation frame 2 made on the rafters 16 to insert the frame 3 afterwards.
  • the frame 3 closes the installation frame 2 flush at the upper end.
  • a Attachment 17 ensures a secure position and joint-free Connection between the frame 3 and the built-in frame 2.
  • By covering with a Cover frame 15 from the top of the feed box 1 extends under the roof cover a safe protection achieved against weather influences.
  • Above the feed box 1 is a window sash 4 with a cover plate 5 shown, the window sash 4 in a slightly open position.
  • the cover plate 5 the window sash is designed such that it is in closed state overlaps the feed box 1. After the inside closes on the frame 3, a connecting chuck 19 on.
  • Fig. 2 shows a Roof with roof insulation 9.
  • roofs with roof insulation 9 would have a frame 3 for attachment to one Rafters 16 are designed to be long.
  • the subframe 10 is provided.
  • the subframe 10 is on the Formwork 11 located under the roof insulation 9 and attached to it, for example by means of Mounting bracket 24. Now it is possible to use the built-in frame 2 to be attached to the subframe 10 in the same way, as already in Fig. 1 with respect to rafters 16 has been described.
  • a wind and waterproof feed box 1 To safely achieve a wind and waterproof feed box 1 is a windproof and waterproof but vapor permeable film provided, formed as a lead frame 12 on the upper edge of the feed box 1 starting up to the roofing membrane 28 of the roof runs and with the latter joint-tight connected is.
  • the counter battens 22 on this film attached, taking care that the first Lath the counter battens a distance from the feed box 1 so that any water that may enter can drain off can.
  • the battens 21 are on the counter battens.
  • In the area of the feed box 21 is on the battens Cover frame 15 arranged from the top of the Feed box 1 to under the roof cover, not shown enough.
  • the top of the feed box 1 can be additionally covered by a cover profile 20.
  • a vapor tight one Foil 26 provided on the inside thereof.
  • a vapor-tight film 26 is usually used in webs laid under the roof insulation. So that isolation on the feed box is not interrupted, it must be vapor-tight Slide 26 continued in the area of the feed box 1 become.
  • a film 26 '' from Frame extending up to the vapor-tight film 26 ' the roof insulation is enough. It is also possible to get one Insert section 26 '' 'into a groove 14 in the installation frame 2 and to connect this with the film 26 'of the roof.
  • Fig. 3 shows a Roof with intermediate rafter insulation.
  • A is shown Section through the upper cross section of the feed box 1.
  • the built-in frame 2 does not encounter as with Rafters 16 directly on the cross change 29, but points a distance on. This is possible because the Installation frame 3 with its side parts on the rafters 16 is attached.
  • a additional insulation 25 inserted.
  • This insulation 25 concealing connection chuck 19 can be designed in this way be that it runs horizontally and on top of it Way there is no disturbing edge.
  • the lead frame 12, the sarking membrane 28 and the Vapor barrier 13 are in accordance with that described for FIG. 2 educated.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Futterkasten für Wohndachfenster, mit einem den Fensterflügel tragenden Blendrahmen und einem diesen aufnehmenden, in das Dach einsetzbaren Blendrahmenträger, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei Futterkästen für Wohndachfenster besteht das Problem darin, daß sie so ausgebildet sein müssen, daß bei einem einfachen Einbau in das Dach eine hohe Dichtigkeit erzielt wird.
Aus der FR 2 639 987 A1 ist ein Futterkasten der gattungsgemäßen Art bekannt. Dieser weist einen Blendrahmen auf, der einen Fensterflügel trägt. Der Futterkasten weist weiterhin einen Blendrahmenträger auf, der den Blendrahmen aufnimmt. Der Blendrahmenträger des bekannten Futterkastens ist eine aus wärmedämmendem Material bestehende rahmenartige Einbau-zarge, welche eine -senkrecht zu einer Ebene einer Dachöffnung gemessen- größere Tiefe als der Blendrahmen aufweist. Die Einbauzarge des Futterkastens ist in die für den Einbau bestimmte Dachöffnung einsetzbar. Sie nimmt den Blendrahmen formschlüssig auf und deckt die der Einbauzarge zugewandten Außenflächen des Blendrahmens völlig ab. Nachteilig bei diesem bekannten Futterkasten ist, daß die Einbauzarge nicht für alle Fenstergrößen einsetzbar ist, da die Tragfähigkeit des wärmedämmenden Materials in manchen Fällen nicht ausreicht.
Aus der DE 12 72 513 C ist es bekannt, einen Eindeckrahmen als Blendrahmenträger auf das Dach aufzusetzen, zu befestigen und danach einen mit einer hakenförmigen Profilierung in Form einer Blechverkleidung an seiner Oberseite versehenen Blendrahmen in den Eindeckrahmen einzuhängen. Bei dieser Ausgestaltung ist jedoch im Bereich des Futterkastens keine Wärmedämmung vorhanden. Zwischen Futterkasten und Dach sind Luftspalte unvermeidlich, welche gegebenenfalls durch nachträgliche Abdichtungsmaßnahmen verschlossen werden müssen. Vor der Einfügung des Blendrahmens muß der Eindeckrahmen mit dem Dach verbunden werden, damit eine sichere Lage des Blendrahmens gewährleistet ist. Des weiteren muß der Eindeckrahmen auf einer sehr ebenen Dachfläche befestigt sein, damit auch für den Blendrahmen eine ebene Auflagefläche vorhanden ist und so ein Auftreten relativ großer Luftspalte verhindert wird.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Futterkasten der gattungsgemäßen Art anzugeben, der bei guter Wärmedämmung auch eine genügend hohe Festigkeit aufweist.
Diese Aufgabe wird mit einem Futterkasten gelöst, der die Merkmale des Anspruchs 1 zeigt. Der erfindungsgemäße Futterkasten für Wohndachfenster weist einen den Fensterflügel tragenden Blendrahmen und einen den Blendrahmen aufnehmenden, in das Dach einsetzbaren Blendrahmenträger auf, der eine aus wärmedämmendem Material bestehende rahmenartige Einbauzarge ist. Diese besitzt eine -senkrecht zu einer Ebene einer Dachöffnung gemessen- größere Tiefe als der Blendrahmen. Die Einbauzarge ist in die für den Einbau bestimmte Dachöffnung einsetzbar und nimmt den Blendrahmen formschlüssig auf. Dabei deckt sie die ihr zugewandten Außenflächen des Blendrahmens völlig ab. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß -im in das Dach eingesetzten Zustanddie Einbauzarge eine Dachdämmung bereichsweise überlappt und daß die Einbauzarge in Sandwichbauweise aufgebaut ist, wobei ein Tragteil der Einbauzarge aus -gegenüber einem Dämmteil der Einbauzarge- Material höherer Festigkeit besteht und der Dämmteil mit -gegenüber dem Tragteil- höherer Wärmedämmung an dem Teil der Einbauzarge angeordnet ist, der nach dem Einbau oberhalb der Dachdämmung liegt. Insbesondere durch die Sandwichbauweise der erfindungsgemäßen Einbauzarge weist diese bei guter Wärmeisolierung eine ausreichend hohe Festigkeit auf, so daß ein sicheres Tragen des Blendrahmens ermöglicht wird. Der Vorteil der Lösung besteht auch darin, daß nach dem Einbau des Futterkastens ohne zusätzliche Dichtungsmaßnahmen eine hohe Dichtigkeit und gute Wärmedämmung vorliegt. Außerdem hat die Einbauzarge ein geringes Gewicht und läßt sich daher leicht einsetzen und befestigen. Der Blendrahmen erhält unabhängig von der Ebenheit des Daches eine gute, sichere Lage. Es lassen sich mit der Einbauzarge eine Vielzahl von Blendrahmen kombinieren, diese bedürfen keiner besonderen Vorbereitung oder zusätzliche Mittel für den Einbau. Bereits durch das Einsetzen gelangt der Blendrahmen in eine sichere Lage, die bereits eine hohe Dichtigkeit und kaum Luftspalte aufweist. Durch zusätzliches Festschrauben werden jegliche noch vorhandene Luftspalte geschlossen.
Eine Weiterbildung sieht vor, daß eine formschlüssige Aufnahme des Blendrahmens durch die Einbauzarge dadurch erzielbar ist, daß die Einbauzarge an mindestens zwei sich gegenüberliegenden, nach dem Einbau dem Blendrahmen zugewandten Innenseiten Absätze aufweist, auf die der Blendrahmen -von einer Außenseite des Daches her- auflegbar ist, und daß der Blendrahmen nach dem Einbau mit seiner der Außenseite des Dachs zugewandten Oberseite mit der Oberseite der Einbauzarge bündig abschließt. Bei dieser Ausführungsform braucht der Blendrahmen lediglich mit seiner Unterseite auf die Absätze aufgelegt zu werden und liegt damit sicher in der Einbauzarge.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Einbauzarge sieht vor, daß diese aus vier für den Zusammenbau vor Ort vorbereiteten Teilen besteht. Zu diesem Zweck können die vier Teile mit entsprechenden Eckverbindungen versehen sein, beispielsweise mit Nut und Federverbindungen. Dübel zur Lagefixierung können vorgesehen sein sowie Bohrungen für eine Verschraubung vor Ort.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Tragteil der Einbauzarge aus Polyurethanrecyclingmaterial und der Dämmteil der Einbauzarge aus Polyurethanschaum hergestellt.
Zur Vereinfachung und Beschleunigung des Einbaus kann die Einbauzarge mit vorgebohrten Löchern zur Befestigung am Dach und zur Befestigung des Blendrahmens versehen sein.
Um den Futterkasten an einem Dach mit einer relativ hohen beziehungsweise dicken Aufdachdämmung einbauen zu können, kann ein Hilfsrahmen vorgesehen sein. Dieser weist die Höhe beziehungsweise Dicke der Aufdachdämmung auf. Außerdem ist vorgesehen, daß die Einbauzarge in den Hilfsrahmen einsetzbar und mit diesem verbindbar ist, wobei der Hilfsrahmen auf der Schalung des Dachs auflegbar ist.
Um einen absolut wind- und wasserdichten Futterkasten zu erzielen, ist ein Anschlußrahmen aus einer winddichten, wasserdichten, aber dampfdiffusionsoffenen Folie vorgesehen, wodurch die an der Dachaußenseite vorliegende Oberkante des Futterkastens mit der Unterspannbahn des Dachs fugendicht verbindbar ist. Zweckmäßig ist es, diesen Anschlußrahmen mit der Unterspannbahn zu verkleben, zu verpressen oder beides.
Eine Durchfeuchtung der Dachdämmung im Futterkastenbereich wird dadurch vermieden, daß eine Dampfsperre aus dampfdichten Folien vorgesehen ist, wobei die an der Innenseite der Einbauzarge anliegende dampfdichte Folie mit der dampfdichten Folie an der Innenseite der Dachdämmung fugendicht verbunden ist. Die Dampfsperre kann bis in die Fuge zwischen Einbauzarge und Blendrahmen verlaufen. Zur besseren Montage kann das Ende der dampfdichten Folie bereits vor dem Einsetzen des Blendrahmens an dessen Außenseite befestigt sein, damit die dampfdichte Folie mit dem Einsetzen des Blendrahmens zwischen diesem und der Einbauzarge eingepreßt wird. Es ist auch möglich, ein Teilstück einer dampfdichten Folie in einer Nut an der Innenseite der Einbauzarge zu befestigen. Dieses Teilstück wird fugendicht mit der Folie an der Innenseite der Dachisolierung verbunden. Von diesem Teilstück kann die Dampfsperre zusätzlich bis in die Fuge zwischen Einbauzarge und Blendrahmen weitergeführt werden.
Zur Vervollständigung des Futterkastens ist ein Eindeckrahmen vorgesehen, der -nach dem Einsetzenvon der Oberseite des Futterkastens bis unter die Dachabdeckung reicht.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen:
Figur 1
einen erfindungsgemäßen Futterkasten mit einer Einbauzarge in Sandwichbauweise,
Figur 2
einen einteiligen Futterkasten an einem Dach mit Aufdachdämmung und
Figur 3
einen einteiligen Futterkasten an einem Dach mit Zwischensparrendämmung.
Die in den Figuren 2 und 3 dargestellten Futterkasten liegen nicht im Schutzbereich des Anspruchs 1.
Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Futterkastens 1. Dieser besteht aus einer Einbauzarge 2, einem Blendrahmen 3 sowie einem Eindeckrahmen 15. Die Einbauzarge 2 ist in Sandwichbauweise aufgebaut, wobei ein Tragteil 7 aus einem Material höherer Festigkeit besteht und ein Dämmteil 8 von einem Material mit höherer Wärmedämmung gebildet wird. Der Dämmteil 8 ist in dem Bereich des Futterkastens 1 angeordnet, der nach dem Einbau außerhalb der Dachisolierung liegt. Zweckmäßigerweise wird dabei die Außenseite gewählt. Im Bereich der Befestigung 18 der Einbauzarge 2 an einem Sparren 16 ist der Blendrahmen 3 ganz aus dem Material höherer Festigkeit aufgebaut, um eine sichere Befestigung des Futterkastens 1 zu erzielen.
Der Einbau erfolgt derart, daß zuerst die Befestigung 18 der Einbauzarge 2 an dem Sparren 16 vorgenommen wird, um danach den Blendrahmen 3 einzusetzen. Zu diesem Zweck ist die Einbauzarge 2 mit Absätzen 6 ausgestattet, auf die der Blendrahmen 3 beim Einsetzen mit der Unterseite aufgesetzt wird. Nach dem Einsetzen schließt der Blendrahmen 3 mit der Einbauzarge 2 am oberen Ende bündig ab. Eine Befestigung 17 sorgt für eine sichere Lage und fugenfreie Verbindung zwischen dem Blendrahmen 3 und der Einbauzarge 2. Durch eine Überdeckung mit einem Eindeckrahmen 15, der von der Oberseite des Futterkastens 1 bis unter die Dachabdeckung reicht, wird ein sicherer Schutz gegen Witterungseinflüsse erzielt. Über dem Futterkasten 1 ist ein Fensterflügel 4 mit einem Abdeckblech 5 dargestellt, wobei sich der Fensterflügel 4 in einer leicht geöffneten Position befindet. Das Abdeckblech 5 des Fensterflügels ist derart ausgestaltet, daß es in geschlossenem Zustand den Futterkasten 1 überlappt. Nach der Innenseite schließt sich an den Blendrahmen 3 ein Anschlußfutter 19 an.
Fig. 2 zeigt ein Dach mit Aufdachdämmung 9. Bei Dächern mit Aufdachdämmungen 9 müßte ein Blendrahmen 3 zur Befestigung an einem Sparren 16 entsprechend lang ausgestaltet werden. Um für alle Arten von Dächern denselben Blendrahmen 3 verwenden zu können, ist für Dächer mit Aufdachdämmung 9 ein zusätzliches Teil, der Hilfrahmen 10, vorgesehen. Ein solcher Hilfsrahmen 10, vorzugsweise aus Holz, schließt an die Aufdachdämmung 9 an, hat dieselbe Höhe wie diese und bildet einen Rahmen, der die Öffnung für den Einbau des Futterkastens umgibt. Der Hilfsrahmen 10 ist auf die unter der Aufdachdämmung 9 befindliche Schalung 11 aufgesetzt und auf dieser befestigt, beispielsweise mittels Befestigungwinkel 24. Jetzt ist es möglich, die Einbauzarge 2 an dem Hilfsrahmen 10 in derselben Weise zu befestigen, wie dies bereits in Fig. 1 bezüglich des Sparrens 16 beschrieben wurde.
Zur sicheren Erzielung eines mit Sicherheit wind- und wasserdichten Futterkastens 1 ist eine winddichte und wasserdichte, aber dampfdiffusionsoffene Folie vorgesehen, die als Anschlußrahmen 12 ausgebildet an der Oberkante des Futterkastens 1 beginnend bis zur Unterspannbahn 28 des Dachs verläuft und mit letzterer fugendicht verbunden ist. Auf dieser Folie wird die Konterlattung 22 befestigt, wobei darauf zu achten ist, daß die erste Latte der Konterlattung einen Abstand zum Futterkasten 1 aufweist, damit eventuell eindringendes Wasser abfließen kann. Auf der Konterlattung befindet sich die Lattung 21. Im Bereich des Futterkastens ist auf der Lattung 21 ein Eindeckrahmen 15 angeordnet, der von der Oberseite des Futterkastens 1 bis unter die nicht dargestellte Dachabdeckung reicht. Die Oberseite des Futterkastens 1 kann noch zusätzlich durch ein Abdeckprofil 20 bedeckt sein.
Um eine Durchfeuchtung der Dachisolierung, welche die Wirkung zerstören würde, zu verhindern, ist eine dampfdichte Folie 26 an der Innenseite derselben vorgesehen. Eine solche dampfdichte Folie 26 wird gewöhnlich in Bahnen unter der Dachisolierung verlegt. Damit die Isolation am Futterkasten nicht unterbrochen ist, muß diese dampfdichte Folie 26 im Bereich des Futterkastens 1 weitergeführt werden. Zu diesem Zweck kann eine Folie 26'' vom Blendrahmen ausgehend bis zu der dampfdichten Folie 26' der Dachisolierung reichen. Es ist auch möglich, ein Teilstück 26''' in eine Nut 14 der Einbauzarge 2 einzufügen und diese mit der Folie 26' des Dachs zu verbinden. In der Fig. 2 sind drei Teilstücke vorgesehen, am Blendrahmen des Teilstücks 26'', danach von der Nut ausgehend das Teilstück 26''' und unter dem Dach die Folie 26'. In diesem Fall müssen alle Folien fugenfrei miteinander verbunden werden, was durch Verpressungen und/oder Verklebungen 27 gewährleistet ist. Auf diese Weise wird die gesamte Innenseite der Dachisolierung und der Isolierung des Futterkastens 1 durch eine durchgehende Dampfsperre 13 abgedichtet. Zusatzdämmungen 23, beispielsweise unterhalb der Einbauzarge 2, können eingefügt werden.
Fig. 3 zeigt ein Dach mit Zwischensparrendämmung. Dargestellt ist ein Schnitt durch den oberen Querteil des Futterkastens 1. In diesem Bereich stößt die Einbauzarge 2 nicht wie beim Sparren 16 direkt an den Querwechsel 29 an, sondern weist einen Abstand auf. Dies ist dadurch möglich, weil die Einbauzarge 3 mit ihren Seitenteilen an den Sparren 16 befestigt ist. Um den Abstand auszugleichen, wird eine zusätzliche Dämmung 25 eingefügt. Ein diese Dämmung 25 verdeckendes Anschlußfutter 19 kann dabei derart ausgestaltet sein, daß es waagerecht verläuft und auf diese Weise keine störende Kante vorhanden ist.
Der Anschlußrahmen 12, die Unterspannbahn 28 und die Dampfsperre 13 sind entsprechend dem zu Fig. 2 Beschriebenen ausgebildet.

Claims (13)

  1. Futterkasten (1) für Wohndachfenster, mit einem den Fensterflügel (4) tragenden Blendrahmen (3) und einem diesen aufnehmenden, in das Dach einsetzbaren Blendrahmenträger, der eine aus wärmedämmendem Material bestehende rahmenartige Einbauzarge (2) ist, welche eine -senkrecht zu einer Ebene einer Dachöffnung gemessen- größere Tiefe als der Blendrahmen (3) aufweist, wobei die Einbauzarge (2) in die für den Einbau bestimmte Dachöffnung einsetzbar ist und den Blendrahmen (3), dessen der Einbauzarge (2) zugewandten Außenflächen völlig abdeckend, formschlüssig aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß -im in das Dach eingesetzten Zustand- die Einbauzarge (2) eine Dachdämmung zumindest bereichsweise überlappt, und daß die Einbauzarge (2) in Sandwich-Bauweise aufgebaut ist, wobei ein Tragteil (7) der Einbauzarge (2) aus -gegenüber einem Dämmteil (8) der Einbauzarge (2)- Material höherer Festigkeit besteht und der Dämmteil (8) mit -gegenüber dem Tragteil (7)- höherer Wärmedämmung an dem Teil der Einbauzarge (2) angeordnet ist, der nach dem Einbau oberhalb der Dachdämmung liegt.
  2. Futterkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauzarge (2) an mindestens zwei sich gegenüberliegenden, nach dem Einbau dem Blendrahmen (3) zugewandten Innenseiten Absätze (6) aufweist, auf die der Blendrahmen (3) -von einer Außenseite des Dachs her- auflegbar ist, und daß der Blendrahmen (3) nach dem Einbau mit seiner der Außenseite des Dachs zugewandten Oberseite mit der Oberseite der Einbauzarge (2) bündig abschließt.
  3. Futterkasten nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauzarge (2) aus vier für den Zusammenbau vor Ort vorbereiteten Teilen besteht.
  4. Futterkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauzarge (2) und der Blendrahmen (3) miteinander verschraubbar sind.
  5. Futterkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragteil (7) aus Polyurethanrecyclingmaterial und der Dämmteil (8) aus Polyurethanschaum besteht.
  6. Futterkasten nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauzarge (2) vorgebohrte Löcher zur Befestigung am Dach und zur Befestigung des Blendrahmens (3) aufweist.
  7. Futterkasten nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß für den Einbau des Futterkastens (1) an einem Dach mit Aufdachdämmung (9) ein Hilfsrahmen (10) vorgesehen ist, der die Dicke der Aufdachdämmung (9) aufweist, und daß die Einbauzarge (2) in den Hilfsrahmen (10) einsetzbar und mit diesem verbindbar ist, wobei der Hilfsrahmen (10) auf der Schalung (11) des Dachs auflegbar ist.
  8. Futterkasten nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Anschlußrahmen (12) aus einer winddichten, wasserdichten, aber dampfdiffusionsoffenen Folie vorgesehen ist, wodurch die an der Dachaußenseite vorliegende Oberkante des Futterkastens (1) mit der Unterspannbahn (28) des Dachs fugendicht verbindbar ist.
  9. Futterkasten nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Dampfsperre (13) aus dampfdichten Folien (26,26', 26",26"') vorgesehen ist, wobei die an der Innenseite der Einbauzarge (2) anliegende dampfdichte Folie (26") mit der dampfdichten Folie (26') an der Innenseite der Dachdämmung fugendicht verbunden ist.
  10. Futterkasten nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfsperre (13) bis in die Fuge zwischen Einbauzarge (2) und Blendrahmen (3) verläuft.
  11. Futterkasten nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der dampfdichten Folie (26") bereits vor dem Einsetzen des Blendrahmens (3) an dessen Außenseite befestigt ist und mit dem Einsetzen des Blendrahmens (3) zwischen diesem und der Einbauzarge (2) eingepreßt ist.
  12. Futterkasten nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilstück (26"') der dampfdichten Folie in einer Nut (14) an der Innenseite der Einbauzarge (2) befestigt ist.
  13. Futterkasten nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein Eindeckrahmen (15) vorgesehen ist, der -nach dem Einsetzen- von der Oberseite des Futterkastens (1) bis unter die Dachabdeckung reicht.
EP95104542A 1994-04-26 1995-03-28 Futterkasten Expired - Lifetime EP0679773B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9406932U 1994-04-26
DE9406932U DE9406932U1 (de) 1994-04-26 1994-04-26 Futterkasten

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Publication Number Publication Date
EP0679773A1 EP0679773A1 (de) 1995-11-02
EP0679773B1 true EP0679773B1 (de) 1999-12-15

Family

ID=6907863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95104542A Expired - Lifetime EP0679773B1 (de) 1994-04-26 1995-03-28 Futterkasten

Country Status (4)

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EP (1) EP0679773B1 (de)
AT (1) ATE187790T1 (de)
DE (2) DE9406932U1 (de)
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