EP0737572B2 - Vorrichtung zum Eindrucken von Strichcodes in Druckbogen - Google Patents

Vorrichtung zum Eindrucken von Strichcodes in Druckbogen Download PDF

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EP0737572B2
EP0737572B2 EP96104214A EP96104214A EP0737572B2 EP 0737572 B2 EP0737572 B2 EP 0737572B2 EP 96104214 A EP96104214 A EP 96104214A EP 96104214 A EP96104214 A EP 96104214A EP 0737572 B2 EP0737572 B2 EP 0737572B2
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EP
European Patent Office
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sheet
guiding drum
sheet guiding
laser
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EP0737572B1 (de
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Karlheinz Sellmann
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/22Clamps or grippers
    • B41J13/223Clamps or grippers on rotatable drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0032Auxiliary numbering devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/007Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with selective printing mechanisms, e.g. ink-jet or thermal printers

Definitions

  • the invention relates to a sheet printing machine according to the preamble of Claim 1 or Claim 4.
  • Print carrier after single or multi-colored printing with identical print images afterwards be individually identified, for example with a barcode, with a continuous Numbering or with recipient addresses. This was previously a separate printing process was required.
  • Laserund Inkjet printers are able to customize the Marking directly after the the actual printing process, i.e. the Non-contact marking on the usual Print speed to move moving print media.
  • the print image created with them can be sufficient applied at high speed and from Print carrier to print carrier changed quickly enough become.
  • a prerequisite for perfect print quality is, however, that the distance between the print carrier and exactly adhered to the laser or inkjet printer becomes. This requirement is with an as Ribbon through the printing machine given because the print medium by means of the belt tension via a fixed or rotating guide can be drawn at a fixed distance arranged opposite the laser or inkjet printer is.
  • the print media single sheet the requirement is only too if the print image is dry and smudge-proof and brushing to stabilize the distance and / or pinch rollers can be used ensure that the printed sheet in the printing area for the subsequent labeling against one sheet guide drum positioned precisely for the printers is pressed. With one still fresh from the press Bow this is not possible because the pulling means that would blur printed image. Because in sheetfed presses the sheet is only gripped at the start of printing is held and otherwise only loosely on the print or Guide cylinder rests. the distance can be too a fixed laser or inkjet printer are not adhered to. Do this thin pressure carriers to slide together on the Cylinder, while thicker media due to the Lift off the internal stress from the cylinder. For the rest, must the distance between sheet and printer not only in Area of individual labeling to be applied to be strictly observed, it must also for that be taken care of that the bow during the run the printer over its entire length touched and possibly damaged.
  • DE-U 92 10 569 describes a sheet-fed printing machine with a printing unit downstream sheet transfer drum known. This sheet transfer drum interacts with a turning drum, through which the of the Sheet transfer drum turned to the sheet transferred to the turning drum become.
  • the invention has for its object a sheet printing machine according to the Preamble of claim 1 or claim 4 with a device for individualizing labeling using laser or inkjet printers like this further training, so that even freshly printed sheets are printed without loss of quality can be.
  • the bow end is by means of Vacuum held tightly against the sheet guide drum, the means to stop the sheet end on the sheet guide drum preferably on different arc lengths are adjustable.
  • the bow end is by means of electrostatic charging on the Sheet guide drum held tight.
  • a sheetfed press where the bow end according to claim 1 by means of negative pressure on the sheet guide drum is kept close is so trained that between a sheetfed press and a delivery system a sheet guide drum with at least a number of Grippers is drivably mounted in a housing that a row of suction heads for each row of grippers has and that in the housing at least one laser or Inkjet printer radial to the sheet guide drum is arranged.
  • Suction heads are circumferential relative to the grippers adjustable to different arc lengths, i.e. she are relative to the start of the press Bow guide drum rotated so far that it with Security grasp the bow end.
  • the suction heads for tightening the Sheet movable relative to the sheet guide drum are trained. To do this, they will be used once per sheet from a rest position against the direction of sheet travel adjusted to a working position and after the release of the bow at rest towards the Gripper reset.
  • cyclically movable suction heads be used as for the foreground and Known side edge alignment of printed sheets became.
  • the sheet printing machine in the area of takeover the sheet on the sheet guide drum too with a device for electrostatic charging the sheet guide drum and the sheet his. In this case it is in the area of the delivery system another device for electrostatic Unload the sheets.
  • This version has the Advantage that one setting on different Arc length is not required because the arc in the Pass can be charged along its entire length and the sheet guide drum all over it Scope is charged. However, it is not suitable if you do not forego tightening the bow can because of the electrostatic charge the entire bow drum and the entire bow affects and with a movement of the charger relative to the grippers, none tightening the bow Effect can be achieved.
  • the laser or inkjet printer in the housing by means of guides and rollers in parallel adjustable to the axis of the sheet guide drum is arranged. So that the labeling can be used across the Sheet travel direction are positioned. The positioning in the direction of sheet travel takes place via a to the Coupled control for the laser or printing press Inkjet printer. Finally, that the distance of the laser or inkjet printer from the sheet guide drum different thickness sheets can be adjusted.
  • the drawing shows a simplified representation a partial longitudinal section through the area on End of a sheet printing machine 1, which is a delivery system 2 is connected downstream.
  • a sheet guide drum 3 with two rows of grippers 4 drivably mounted in the housing 5.
  • the sheet guide drum 3 takes over the freshly printed sheets from the printing cylinder 13 of the last printing unit an intermediate cylinder 14.
  • Inside the sheet guide drum 3 are two rows of suction heads 6 in Circumferential direction relative to the grippers 4 by motor or manually adjustable so that the beginning of the sheet gripped by the grippers 4 and the bow end held tightly against the sheet guide drum 3 can be.
  • the device also includes two laser or ink jet printers 7, 8, parallel to the axis of the sheet guide drum 3 in the housing 5 by means of guides 9 and are adjustable in these engaging rollers 10. (Not shown for printer 8.)
  • the rollers 10 are mounted rotatably on the printers 7, 8.
  • the radial setting of the laser or inkjet printer 7, 8 for regulating the distance from the sheet guide drum 3 or to adapt different thickness sheets can be done so that either the guide 9 radially to the axis of the sheet guide drum 3 or that the rollers 10 relative to the Printers 7, 8 are radially adjustable.
  • a device can also be used 11 for electrostatically charging the sheet guide drum 3 and the bow are provided. It is useful in the area of takeover the sheet on the sheet guide drum 3 arranged. This then includes a device 12 for electrostatic discharge of the arc in the area the delivery system 2 is to be arranged so that the sheets without disruptive electrostatic charging from the Printing machine can be delivered.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 bzw. Anspruch 4.
Für verschiedene Anwendungszwecke müssen Druckträger nach dem ein- oder mehrfarbigen Bedrukken mit identischen Druckbildern anschließend noch individualisierend gekennzeichnet werden, beispielsweise mit einem Strichcode, mit einer fortlaufenden Numerierung oder mit Empfängeradressen. Dazu war bisher ein gesonderter Druckvorgang erforderlich. Mit den inzwischen entwickelten und marktgängigen Laserund Tintenstrahldruckern ist es möglich, die individualisierende Kennzeichnung direkt im Anschluß an den eigentlichen Druckvorgang durchzuführen, d.h. die Kennzeichnung berührungslos auf den mit der üblichen Druckgeschwindigkeit bewegten Druckträgern anzubringen. Das mit ihnen erzeugte Druckbild kann mit hinreichend großer Geschwindigkeit aufgebracht und von Druckträger zu Druckträger schnell genug verändert werden.
Voraussetzung für eine einwandfreie Druckqualität ist allerdings, daß der Abstand zwischen dem Druckträger und dem Laser- oder Tintenstrahldrucker exakt eingehalten wird. Diese Voraussetzung ist bei einem als Band durch die Druckmaschine geführten Druckträger gegeben, weil der Druckträger mittels der Bandspannung über eine feststehende oder mitdrehende Führung gezogen werden kann, die in festem Abstand gegenüber dem Laser- oder Tintenstrahldrucker angeordnet ist.
Handelt es sich jedoch bei den Druckträgern um einzelne Bogen, ist die Voraussetzung jedoch nur zu erfüllen, wenn das Druckbild trocken und abschmierfest ist und zur Stabilisierung des Abstandes Bürsten und/oder Andruckrollen benutzt werden können, die dafür sorgen, daß der Druckbogen im Druckbereich für die nachträgliche Kennzeichnung gegen eine gegenüber den Druckern genau positionierte Bogenführungstrommel angedrückt wird. Bei einem noch druckfrischen Bogen ist dies nicht möglich, weil die Abdrückmittel das Druckbild verwischen würden. Da in Bogendruckmaschinen der Bogen nur am Druckanfang durch Greifer gehalten wird und im übrigen nur lose auf dem Druckoder Führungszylinder aufliegt. kann der Abstand zu einem gehäusefest angeordneten Laser- oder Tintenstrahldrucker nicht eingehalten werden. Dabei neigen dünne Druckträger zum Zusammenrutschen auf dem Zylinder, während sich dickere Druckträger infolge der Eigenspannung vom Zylinder abheben. Im übrigen muß der Abstand zwischen Bogen und Drucker nicht nur im Bereich der aufzubringenden individuellen Kennzeichnung genau eingehalten werden, es muß auch dafür gesorgt werden, daß der Bogen während des Durchlaufs über seine gesamte Länge den Drucker nicht berührt und gegebenenfalls beschädigt.
Aus der DE-C 25 01 793 ist ein Tintenstrahldrucker bekannt, mittels dem eine laufende Materialbahn (Papierbahn) bedruckt werden kann.
Aus der DE-U 92 10 569 ist eine Bogendruckmaschine mit einer einem Druckwerk nachgeschalteten Bogenübergabetrommel bekannt. Diese Bogenübergabetrommel wirkt mit einer Wendetrommel zusammen, durch welche die von der Bogenübergabetrommel an die Wendetrommel übergebenen Bogen gewendet werden.
Aus der DE-Firmenschrift "Das Domino Programm für die graphische Industrie" der Fa. Domino Amjet GmbH ist eine Bogendruckmaschine bekannt, bei welcher einem Druckzylinder Tintenstrahl-Druckköpfe zugeordnet sind. Das Bedrucken der Bogen erfolgt auf dem Gegendruckzylinder des jeweiligen Druckwerkes unmittelbar nach dem Bedrucken der Bogen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bogendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 bzw. Anspruch 4 mit einer Einrichtung zur individualisierenden Kennzeichnung mittels Laser- oder Tintenstrahldrucker derartig weiterzubilden, so dass auch druckfrische Bogen ohne Qualitätseinbuße bedruckt werden können.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 bzw. Anspruch 4. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Durch Anwendung der Merkmale von Anspruch 1 bzw. Anspruch 4 wird der Bogen über seine ganze Länge gegen die Bogenführungstrommel angedrückt. Er kann sich nicht mehr von der Bogenführungstrommel abheben oder auf ihr zusammenrutschen. Damit sind die Abstandsänderungen zwischen Druckträger und Laser- oder Tintenstrahldrucker auf Dickenunterschiede der Bogen bzw. Unrundheiten und/oder Exzentrizitäten der Bogenführungstrommel beschränkt. Beide Einflussgrößen können im allgemeinen aber so klein gehalten werden, dass die Qualität des mittels Laser- oder Tintenstrahldrucker erzeugten Druckbildes nicht beeinträchtigt wird.
Durch Anwendung der Merkmale von Anspruch 1 wird das Bogenende mittels Unterdruck an der Bogenführungstrommel fest anliegend gehalten, wobei die Mittel zum Anhalten des Bogenendes an der Bogenführungstrommel vorzugsweise auf unterschiedliche Bogenlängen einstellbar sind. Bei Anwendung der Merkmale von Anspruch 4 wird das Bogenende mittels elektrostatischer Aufladung an der Bogenführungstrommel fest anliegend gehalten.
Eine Bogendruckmaschine, bei der das Bogenende gemäß Anspruch 1 mittels Unterdruck an der Bogenführungstrommel fest anliegend gehalten wird, ist so ausgebildet, daß zwischen einer Bogendruckmaschine und einem Auslagesystem eine Bogenführungstrommel mit wenigstens einer Reihe von Greifern in einem Gehäuse antreibbar gelagert ist, die zu jeder Reihe von Greifern eine Reihe von Saugköpfen aufweist und daß im Gehäuse wenigstens ein Laseroder Tintenstrahldrucker radial zur Bogenführungstrommel angeordnet ist.
Diese Anordnung ist sehr platzsparend und kann ohne weiteres auch nachträglich bei vorhandenen Bogendruckmaschinen vorgenommen werden. Sie erlaubt es, unmittelbar im Anschluß an den eigentlichen Druckvorgang auf den Druckbogen noch eine individualisierende Kennzeichnung anzubringen, ohne daß eine Zwischenlagerung der Bogen erforderlich ist und ohne daß die normale Druckgeschwindigkeit reduziert werden muß. Moderne Druckmaschinen können pro Stunde 15.000 bis 18.000 Bogen mehrfarbig bedrukken, was einer Durchlaufgeschwindigkeit von 180 bis 220 m/min entspricht. Derartige Geschwindigkeiten sind für Laserdrucker kein Problem. Selbst Tintenstrahldrucker zum Anbringen von individualisierenden Kennzeichnungen können mit 200 m/min betrieben werden und erreichen dabei nahezu die gleiche Druckqualität wie Laserdrucker. Selbst 600 m/min sind möglich, wenn die individualisierende Kennzeichnung verhältnismäßig einfach ist, wie beispielsweise ein in Arbeitsrichtung verlaufender Strichcode, oder wenn für die Kennzeichnung nicht die allerhöchste Druckqualität gefordert wird.
Die mit der Bogenführungstrommel umlaufenden Saugköpfe sind relativ zu den Greifern in Umfangsrichtung auf verschiedene Bogenlängen einstellbar, d.h. sie werden vor dem Start der Druckmaschine relativ zur Bogenführungstrommel so weit verdreht, daß sie mit Sicherheit das Bogenende erfassen. Außerdem kann man vorsehen, daß die Saugköpfe zur Straffung der Bogen relativ zur Bogenführungstrommel beweglich ausgebildet sind. Dazu werden sie pro Bogen einmal aus einer Ruhestellung entgegen der Bogenlaufrichtung in eine Arbeitsstellung verstellt und nach der Freigabe des Bogens in die Ruhelage in Richtung auf die Greifer zurückgestellt. Insoweit kann auf relativ zur Bogenführungstrommel taktweise bewegliche Saugköpfe zurückgegriffen werden, wie sie für die Vorderund Seitenkantenausrichtung von Druckbogen bekannt geworden sind.
Gemäß Anspruch 4 kann die Bogendruckmaschine im Bereich der Übernahme der Bogen auf die Bogenführungstrommel auch mit einer Einrichtung zum elektrostatischen Aufladen der Bogenführungstrommel und der Bogen ausgestattet sein. In diesem Fall ist im Bereich des Auslagesystems noch eine Einrichtung zum elektrostatischen Entladen der Bogen vorzusehen. Diese Version hat den Vorteil, daß eine Einstellung auf unterschiedliche Bogenlängen nicht erforderlich ist, weil die Bogen im Durchlauf über ihre gesamte Länge aufgeladen werden und die Bogenführungstrommel auf ihrem gesamten Umfang aufgeladen ist. Sie ist allerdings nicht geeignet, wenn man auf eine Straffung des Bogens nicht verzichten kann, weil sich die elektrostatische Aufladung auf die gesamte Bogentrommel und den gesamten Bogen auswirkt und mit einer Bewegung der Aufladeeinrichtung relativ zu den Greifern keine die Bogen straffende Wirkung erzielt werden kann.
Damit die individualisierende Kennzeichnung an einer beliebigen Stelle des Bogens angebracht werden kann ist vorgesehen, daß der Laser- oder Tintenstrahldrucker im Gehäuse mittels Führungen und Rollen parallel zur Achse der Bogenführungstrommel verstellbar angeordnet ist. Damit kann die Kennzeichnung quer zur Bogenlaufrichtung positioniert werden. Die Positionierung in Bogenlaufrichtung erfolgt über eine an die Druckmaschine angekoppelt Steuerung für den Laser-oder Tintenstrahldrucker. Schließlich ist noch vorgesehen, daß der Abstand des Laser- oder Tintenstrahldrukkers von der Bogenführungstrommel auf unterschiedlich dicke Bogen einstellbar ist.
Weitere Einzelheiten werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert Die Zeichnung zeigt in vereinfachter Darstellung einen Teil-Längsschnitt durch den Bereich am Ende einer Bogendruckmaschine 1, der ein Auslagesystem 2 nachgeschaltet ist. In diesem Bereich ist eine Bogenführungstrommel 3 mit zwei Reihen von Greifern 4 im Gehäuse 5 antreibbar gelagert. Die Bogenführungstrommel 3 übernimmt die druckfrischen Bogen vom Druckzylinder 13 des letzten Druckwerks über einen Zwischenzylinder 14. Innerhalb der Bogenführungstrommel 3 sind zwei Reihen von Saugköpfen 6 in Umfangsrichtung relativ zu den Greifern 4 motorisch oder manuell einstellbar so angeordnet, daß der Bogenanfang von den Greifern 4 erfaßt und das Bogenende an der Bogenführungstrommel 3 fest anliegend gehalten werden kann.
Die Vorrichtung umfaßt ferner zwei Laser- oder Tintenstrahldrucker 7, 8, die parallel zur Achse der Bogenführungstrommel 3 im Gehäuse 5 mittels Führungen 9 und in diese eingreifender Rollen 10 verstellbar sind. (Für den Drucker 8 nicht dargestellt.) Die Rollen 10 sind an den Druckern 7, 8 drehbar gelagert.
Die radiale Einstellung der Laser- oder Tintenstrahldrucker 7, 8 zur Regulierung des Abstandes von der Bogenführungstrommel 3 bzw. zur Anpassung an unterschiedlich dicke Bogen kann so erfolgen, daß entweder die Führung 9 radial zur Achse der Bogenführungstrommel 3 oder daß die Rollen 10 relativ zu den Druckern 7, 8 radial verstellbar sind.
Anstelle der Saugköpfe 6 kann auch eine Einrichtung 11 zum elektrostatischen Aufladen der Bogenführungstrommel 3 und der Bogen vorgesehen werden. Sie wird zweckmäßigerweise im Bereich der Übernahme der Bogen auf die Bogenführungstrommel 3 angeordnet. Dazu gehört dann eine Einrichtung 12 zum elektrostatischen Entladen der Bogen, die im Bereich des Auslagesystems 2 anzuordnen ist, damit die Bogen ohne störende elektrostatische Aufladung aus der Druckmaschine abgegeben werden können.

Claims (7)

  1. Bogendruckmaschine mit einer Einrichtung zum Eindrucken, mit einer wenigstens eine Reihe von Greifern aufweisenden Bogenführungstrommel (3), der ein oder mehrere radial zur Bogenführungstrommel (3) angeordnete Laseroder Tintenstrahldrucker (7, 8) zugeordnet sind, durch welche die Bogen unmittelbar anschließend an das Bedrucken mit Strichcodes, Nummerierung oder dgl. bedruckbar sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bogenführungstrommel (3) zu jeder Reihe von Greifern (4) eine Reihe von Saugköpfen (6) aufweist, durch welche die Bogenenden mittels Unterdruck an der Bogenführungstrommel (3) fest anliegend gehalten werden, und dass die Baugruppe aus Bogenführungstrommel (3) und Laser- oder Tintenstrahldrucker zwischen dem letzten Druckwerk und einem Auslagesystem (2) angeordnet ist.
  2. Bogendruckmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Saugköpfe (6) relativ zu den Greifern (4) in Umfangsrichtung auf unterschiedliche Bogenlängen motorisch oder manuell einstellbar sind.
  3. Bogendruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Saugköpfe (6) zur Straffung der Bogen relativ zur Bogenführungstrommel (3) beweglich ausgebildet sind.
  4. Bogendruckmaschine mit einer Einrichtung zum Eindrucken, mit einer wenigstens eine Reihe von Greifern aufweisenden Bogenführungstrommel (3), der ein oder mehrere radial zur Bogenführungstrommel (3) angeordnete Laser-oder Tintenstrahldrucker (7, 8) zugeordnet sind, durch welche die Bogen unmittelbar anschließend an das Bedrucken mit Strichcodes, Nummerierung oder dgl. bedruckbar sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Bogenführungstrommel (3) im Bereich der Übernahme der Bogen auf die Bogenführungstrommel (3) eine Einrichtung (11) zum elektrostatischen Aufladen der Bogenführungstrommel (3) und der Bogen zugeordnet ist, durch welche die Bogen an der Bogenführungstrommel (3) fest anliegend gehalten werden, und dass die Baugruppe aus Bogenführungstrommel (3) und Laser- oder Tintenstrahldrucker zwischen dem letzen Druckwerk und einem Auslagesystem (2) angeordnet ist.
  5. Bogendruckmaschine nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass im Bogenlauf hinter der Bogenführungstrommel (3) eine Einrichtung (12) zum elektrostatischen Entladen der Bogen vorgesehen ist.
  6. Bogendruckmaschine nach einem Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Laser- oder Tintenstrahldrucker (7, 8) im Gehäuse (5) der Bogendruckmaschine (1) mittels Führungen (9) und Rollen (10) parallel zur Achse der Bogenführungstrommel (3) verstellbar angeordnet ist.
  7. Bogendruckmaschine nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abstand des Laser- oder Tintenstrahldruckers (7, 8) von der Bogenführungstrommel (3) auf unterschiedlich dicke Bogen einstellbar ist.
EP96104214A 1995-04-15 1996-03-16 Vorrichtung zum Eindrucken von Strichcodes in Druckbogen Expired - Lifetime EP0737572B2 (de)

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Publication Number Publication Date
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