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Die
Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
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In
nach dem Offset-Druckprinzip arbeitenden Bogendruckmaschinen finden
zunehmend druckformlose Druckeinrichtungen Verwendung, die vorzugsweise
der Individualisierung von über den Offsetdruck hergestellten
Druckerzeugnissen mit zum Beispiel Barcodes, Nummerierungen oder
sonstigen Markierungen dient. Derartige druckformlose Druckeinrichtungen
werden auch als Non Impact Print (NIP) Druckeinrichtungen bezeichnet
und können zum Beispiel als Inkjet-Druckeinrichtungen ausgeführt
sein, die über mindestens einen Inkjet-Druckkopf verfügen,
wobei der oder jeder Inkjet-Druckkopf nach dem sogenannten Continuous-Inkjet-Prinzip, dem
Drop-On-Demand-Inkjet-Prinzip, dem Thermal-Inkjet-Prinzip oder jedem
anderem Inkjet-Prinzip arbeiten kann. Die druckformlosen bzw. NIP
Druckeinrichtungen können auch als Laser-Druckeinrichtungen
ausgeführt sein.
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Aus
der
DE 197 04 003
A1 ist eine Bogendruckmaschine bekannt, bei welcher eine
als Inkjet-Druckeinrichtung bzw. als Laser-Druckeinrichtung ausgebildete,
druckformlose Druckeinrichtung in ein Offsetdruckwerk der Bogendruckmaschine
integriert ist. Dabei ist die druckformlose Druckeinrichtung gegenüber
einem bogenführenden Gegendruckzylinder im Bereich nach
dem Durchlauf von Druckbogen durch einen von dem Gegendruckzylinder
und einem Gummizylinder gebildeten Druckspalt angeordnet. Bei der
Druckmaschine gemäß
DE 197 04 003 A1 ist insbesondere
das Bedrucken von Druckbogen mit einer hohen Steifigkeit im Bereich der
Inkjet-Druckeinrichtung bzw. Laser-Druckeinrichtung problematisch.
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Dies
liegt darin begründet, dass solche Druckbogen im Bereich
der Bogenhinterkante nach dem Verlassen des Druckspalts zum Hochschnellen neigen
und sich so der Abstand zwischen der druckformlosen Druckeinrichtung
und dem Druckbogen schlagartig verändern kann, weshalb
die Druckbogen ohne entsprechende Führungselemente gegen
die druckformlose Druckeinrichtung schlagen können und
somit die Druckbogen im Bereich der Bogenhinterkante nicht mit dergleichen
Qualität wie im Bereich einer Bogenvorderkante und/oder
einer Bogenmitte bedruckt werden können.
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Zur
Fixierung der Druckbogen auf der Oberfläche des Gegendruckzylinders
werden in der
DE 197
04 003 A1 Bogenführungsrollen vorgeschlagen, die
jedoch Bereiche der Druckbogen abdecken, weshalb die Druckbogen
bei der Druckmaschine gemäß
DE 197 04 003 A1 von der
druckformlosen Druckeinrichtung nicht über die gesamte
Formatbreite bedruckt werden können. Weiterhin impliziert
die Anordnung der druckformlosen Druckeinrichtung im Bereich des
Druckspalts, dass mit Hilfe der druckformlosen Druckeinrichtung
Eindrucke in frisch bedruckte Druckbogen vorgenommen werden, wodurch
die Gefahr besteht, dass die eingesetzten Bogenführungsrollen
Markierungen auf der Oberfläche der Druckbogen hinterlassen
und somit die erreichbare Druckqualität beeinträchtigen.
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Eine
weitere Bogendruckmaschine mit einer in dieselben integrierten,
druckformlosen Druckeinrichtung ist aus der
DE 195 14 259 A1 bekannt,
wobei nach diesem Stand der Technik die druckformlose Druckeinrichtung
in Transportrichtung der Druckbogen gesehen hinter dem letzten Offset-Druckwerk
sowie in Transportrichtung der Druckbogen gesehen vor einem Ausleger
der Bogendruckmaschine in dieselbe integriert ist.
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Aus
der
DE 10 2006
002 302 A1 ist eine weitere Bogendruckmaschine bekannt.
Im Sinne der dort beschriebenen Vorrichtung wird vorgeschlagen, eine
oder jede druckformlose Druckeinrichtung im Bereich eines Anlegers
einer Bogendruckmaschine in dieselbe zu integrieren. Demnach erfolgt
im Sinne dieser Veröffentlichung das Bedrucken von Druckbogen
mit Hilfe einer oder mehrerer druckformlosen Druckeinrichtung zu
einem Zeitpunkt, der vor dem Bedrucken der Druckbogen in den vorzugsweise
als Offset-Druckwerken ausgebildeten Druckwerken der Bo gendruckmaschine
liegt. Da die zu bedruckenden Druckbogen im Bereich des Anlegers
eben und nicht wie im Bereich der Druckwerke der Bogendruckmaschine
gekrümmt verlaufen bzw. ausgerichtet sind, können
die druckformlosen Druckeinrichtungen mit einem geringen Abstand
zu den Druckbogen angeordnet werden, ohne dass auf der zu bedruckenden Seite
der Druckbogen abrollende Bogenführungsrollen erforderlich
sind, welche einerseits die Druckqualität beeinträchtigen
und andererseits die im Bereich der oder jeder druckformlosen Einrichtung
bedruckbare Breite der Druckbogen begrenzen.
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Aus
der
DE 10 2006
002 304 A1 ist einer weitere Bogendruckmaschine bekannt.
Im Sinne der dort beschriebenen Einrichtung wird vorgeschlagen, eine
oder mehrere druckformlose Druckeinrichtungen im Bereich eines Auslegers
einer Bogendruckmaschine in dieselbe zu integrieren. Demnach erfolgt im
Sinne dieser Veröffentlichung das Bedrucken von Druckbogen
mit Hilfe der oder jeder druckformlosen Einrichtung zu einem Zeitpunkt,
der deutlich nach dem Bedrucken der Druckbogen in den vorzugsweise
als Offset-Druckwerken ausgebildeten Druckwerken der Bogendruckmaschine
liegt. Da die zu bedruckenden Druckbogen im Bereich des Auslegers
eben und nicht wie im Bereich der Druckwerke der Bogendruckmaschine
gekrümmt verlaufen bzw. ausgerichtet sind, können
die druckformlosen Druckeinrichtungen mit einem geringen Abstand
zu den Druckbogen angeordnet werden, ohne das auf der zu bedruckenden
Seite der Druckbogen abrollende Bogenführungsrollen erforderlich
sind, welche einerseits die Druckqualität beeinträchtigen
und andererseits die im Bereich der oder jeder druckformlosen Einrichtung bedruckbare
Breite der Druckbogen begrenzen.
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Aus
der
DE 10 2006
002 312 A1 ist einer weitere Bogendruckmaschine bekannt.
Im Sinne der dort beschriebenen Einrichtung sind eine oder mehrere
druckformlose Druckeinrichtungen mobil bzw. versetzbar ausgeführt,
sodass dieselben einerseits innerhalb derselben Bogendruckmaschine
an unterschiedlichen Einbaupositionen sowie andererseits an unterschiedlichen
Bogendruckmaschinen verwendet werden kann. Eine druckformlose Druckeinrichtung ist
demnach dann, wenn mit derselben an einer Einbauposition kein Bedrucken
der Druckbogen erfolgen soll, von dieser Einbauposition demontierbar
und demnach versetzbar. Reinigungsund Wartungsarbeiten an druckformlosen
Druckeinrichtungen können so unabhängig von der
Bogendruckmaschine durchgeführt werden.
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Hiervon
ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde,
eine neuartige Bogendruckmaschine zu schaffen.
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Dieses
Problem wird durch eine Bogendruckmaschine gemäß Anspruch
1 gelöst. Erfindungsgemäß ist die oder
jede druckformlose Druckeinrichtung im Bereich von Bogen führenden
Zylindern in die Bogendruckmaschine integriert. Die Oberfläche
der Zylinder ist haftfähig ausgebildet, um die Druckbogen
genau an den Druckeinrichtungen vorbei zu führen.
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Bevorzugte
Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen
und der nachfolgenden Beschreibung.
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Ausführungsbeispiele
der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein,
an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:
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1:
eine Bogendruckmaschine nach einem ersten Ausführungsbeispiel
und
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2:
eine Bogendruckmaschine nach einem zweiten Ausführungsbeispiel.
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Nachfolgend
wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf 1 bis 2 in
größerem Detail beschrieben.
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1 zeigt
eine schematisierte Darstellung einer erfindungsgemäßen
Bogendruckmaschine 10, wobei die Bogendruckmaschine 10 einen
Anleger 11, mehrere als Offset-Druckwerke ausgebildete
Druckwerke 12, ein den Druckwerken 12 nachgeschaltetes Lackwerk 13 sowie
einen dem Lackwerk 13 nachgeschalteten Ausleger 14 umfasst.
Der Anleger 11 dient dem Einschleusen zu bedruckender Druckbogen
in die Bogendruckmaschine 10, wobei die Druckbogen durch
die Druckwerke 12 sowie das Lackwerk 13 bewegt
und in denselben mit einem für alle Druckbogen gleichen
bzw. unveränderlichem und damit statischen Druckbild bedruckt
werden. Im Bereich des Auslegers 14 werden bedruckte Druckbogen
aus der Bogendruckmaschine unter Bildung eines Auslegerstapels 15 ausgeschleust.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel der 1 ist
die Bogendruckmaschine 10 als sogenannte Wendemaschine
ausgebildet, die dem beidseitigen Bedrucken von Druckbogen im sogenannten
Schön- und Widerdruck dient. Ein zwischen den beiden ersten
Druckwerken 12 angeordneter Transferzylinder ist hierzu
als Wendezylinder 16 ausgebildet.
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In
die Bogendruckmaschine 10 ist mindestens eine druckformlose
Druckeinrichtung integriert, die vorzugsweise dem Bedrucken der
Druckbogen mit einem dynamischen bzw. veränderlichen Druckbild
dient. Die oder jede druckformlose Druckeinrichtung kann im Bereich
des Anlegers 11 in die Bogendruckmaschine 10 integriert
sein, wobei in 1 mögliche Einbaupositionen 17 und 18 für
die oder jede druckformlose Druckeinrichtung schematisiert dargestellt
sind. In beiden Einbaupositionen 17 und 18 werden
die Druckbogen im Bereich des Anlegers 11 über
die oder jede druckformlose Druckeinrichtung von oben bedruckt.
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In
dem Fall, in welchem der Anleger 11 als sogenannter Einzelbogenanleger
ausgebildet ist, ist die Einbauposition 18 für
jede druckformlose Druckeinrichtung bevorzugt, nämlich
oberhalb eines Anlagetisches 19, über welchen
von einem Anlegerstapel 20 abgehobene Druckbogen dem ersten
Druckwerk 12 der Druckmaschine zugeführt werden.
Im Bereich des Anlagetisches 19 werden die Druckbogen an
ihre Unterseite durch mindestens ein Saugband geführt, sodass
die Druckbogen von der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung
an einer Oberseite derselben bedruckbar sind, nämlich über
die gesamte Formatbreite sowie Formatlänge derselben. Beim Transport
der Druckbogen entlang des Anlagetisches 19 sind die Druckbogen
eben bzw. plan ausgerichtet. Es kann ein geringer Abstand zwischen
der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung und dem Druckbogen
eingehalten und somit eine hohe Druckqualität bereitgestellt
werden.
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Ist
bei einem als Einzelbogenanleger ausgebildeten Anleger 11 eine
druckformlose Druckeinrichtung in der Einbauposition 18 oberhalb
eines Anlagetisches 19 in den Anleger 11 integriert,
so ist die Einbauposition entlang des Anlagetisches 19 frei
wählbar. Zur Steuerung der druckformlosen Druckeinrichtung
müssen dann zumindest eine Vorderkante und eine Seitenkante
der Druckbogen erfasst und ausgewertet werden, um die Druckbogen
in den gewünschten Zonen derselben zu bedrucken. Die zur
Erfassung der Vorderkante und Seitenkante erforderliche Sensorik
kann über Infrarot- oder Ultraschall-Sensoren oder kapazitive
Sensoren bereitgestellt werden.
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In
dem Fall, in welchem der Anleger 11 als sogenannter Schuppenanleger
ausgebildet ist, ist die Einbauposition 17 für
die oder jede druckformlose Druckeinrichtung bevorzugt, nämlich
oberhalb eines in 1 nicht dargestellten Anlageblechs
des Schuppenanlegers, wobei im Bereich des Anlageblechs die Druckbogen
vereinzelt und von einem sogenannten Vorgreifer 21 erfasst
und dem ersten Druckwerk 12 der Bogendruckmaschine 10 zugeführt werden.
Auch in diesem Fall können die Druckbogen von der oder
jeder druckformlosen Druckeinrichtung über die gesamte
Formatbreite sowie Formatlänge mit einem dynamischen bzw.
veränderlichen Druckbild bedruckt werden.
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Ist
bei einem als Schuppenanleger ausgebildeten Anleger 11 eine
druckformlose Druckeinrichtung in der Einbauposition 17 benachbart
zum Vorgreifer 21 in den Anleger 11 integriert,
so muss zur Steuerung der druckformlosen Druckeinrichtung zumindest
eine Vorderkante der Druckbogen erfasst und ausgewertet werden,
um die Druckbogen in den gewünschten Zonen derselben zu
bedrucken. Die zur Erfassung der Vorderkante erforderliche Sensorik kann
wiederum über Infrarot- oder Ultraschall-Sensoren oder
kapazitive Sensoren bereitgestellt werden. Zwischen der druckformlosen
Druckeinrichtung 17 und dem Vorgreifer 21 ist
vorzugsweise eine Bogenführungseinrichtung positioniert,
die in von der druckformlosen Druckeinrichtung nicht zu bedruckende Bereiche
bzw. Zonen der Druckbogen verschoben werden kann.
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Verändert
sich beim Einziehen der Druckbogen in die Bogendruckmaschine über
den Vorgreifer 21 die Transportgeschwindigkeit der Druckbogen,
so ist vorzugsweise in einer Steuerungseinrichtung der druckformlosen
Druckeinrichtung mindestens eine Kennlinie hinterlegt, die abhängig
von Bedruckstoffkenngrößen wie der Grammatur und/oder
der Faserrichtung und/oder der Steifigkeit der Druckbogen ist. Die
druckformlose Druckeinrichtung wird dann auf Basis einer dieser
Kennlinien angesteuert. Die Kennlinien werden vorab für
Druckbogen aus unterschiedlichen Bedruckstoffen ermittelt.
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Die
oder jede in die Bogendruckmaschine 10 integrierte druckformlose
Druckeinrichtung ist vorzugsweise als Inkjet-Druckeinrichtung ausgebildet, wobei
solche Druckeinrichtungen quer zur Transportrichtung der Druckbogen
gesehen mehrere nebeneinander angeordnete Inkjet-Druckköpfe
sowie in Transportrichtung der Druckbogen gesehen mehrere hintereinander
angeordnete Inkjet-Druckköpfe aufweisen, die arrayartig
bzw. matrixartig zueinander angeordnet und vorzugsweise untereinander
steuerungsseitig verschaltet sind.
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Die
Anzahl der quer zur Druckrichtung benötigten Druckköpfe
wird in erster Linie durch die gewünschte Gesamtdruckbreite
bezogen auf die gegebene Druckbreite des verwendeten Druckkopfs
definiert.
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Die
benötigte Anzahl an Druckköpfen in Transportrichtung
der Druckbogen wird hingegen dadurch bestimmt, dass die gewünschte
Druckgeschwindigkeit größer ist als die gegebene
Druckgeschwindigkeit eines Druckkopfs sowie dadurch, dass mehrere
Druckfarben auf die Druckbogen mit Hilfe der druckformlosen Druckeinrichtung
aufgetragen werden sollen. Weiterhin wird die Anzahl an Druckköpfen
in Transportrichtung der Druckbogen durch die gewünschte
Druckauflösung in Relation zur gegebenen Druckauflösung
des verwendeten Druckkopfs definiert.
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Wie
bereits oben erwähnt, dienen die Druckwerke 12 sowie
das Lackwerk 13 der erfindungsgemäßen
Bogendruckmaschine 10 des Ausführungsbeispiels
der 1 dem Bedrucken der Druckbogen mit einem statischen,
für alle Druckbogen identi schen Druckbild. Die oder jede
im Bereich des Anlegers 11 in die Bogendruckmaschine 10 integrierte druckformlose
Einrichtung dient hingegen dem Bedrucken der Druckbogen mit einem
dynamischen bzw. variablen Druckbild, wobei das Bedrucken mit dem
dynamischen bzw. variablen Druckbild inline zum Bedrucken der Druckbogen
mit dem statischen Druckbild erfolgt, und zwar zeitlich vor dem
Bedrucken der Druckbogen in den Druckwerken 12 sowie dem
Lackwerk 13.
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Weiterhin
können druckformlose Druckeinrichtungen in Einbaupositionen 30, 31 an
Druckzylindern 40 in Druckwerken 12 vorgesehen
sein. Hierbei sind die druckformlosen Druckeinrichtungen einem dem
Farbübertrag auf die Druckbogen dienenden Druckspalt in
Bogenlaufrichtung nachgeordnet.
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Weiterhin
kann auch für eine Einbauposition 32 an einem
Druckzylinder 40 in einem Lackwerk 13 eine druckformlose
Druckeinrichtung vorgesehen sein.
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Weiterhin
können druckformlose Druckeinrichtungen in Einbaupositionen 33, 34 an
Bogenführungen 41 im Ausleger 14 vorgesehen
sein, so dass diese von der Unterseite die Druckbogen beaufschlagen.
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Die
druckformlosen Druckeinrichtungen sind nicht auf die Verwendung
bei der in 1 dargestellte Konfiguration
einer Bogendruckmaschine beschränkt, vielmehr können
sie bei beliebigen Bogendruckmaschinen zum Einsatz kommen. So zeigt 2 eine
Anwendung bei einer Bogendruckmaschine 22, bei der in Transportrichtung
der Druckbogen gesehen nach dem Anleger 11 ein als Flexodruckwerk
ausgebildetes Druckwerk 23 und in Transportrichtung der
Druckbogen gesehen vor dem Ausleger 14 ein Lackwerk 24 angeordnet
ist, und wobei zwischen dem Flexodruckwerk 23 und dem Lackwerk 24 zwei
Trocknungseinrichtungen 25 positioniert sind.
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Auch
im Ausführungsbeispiel der 2 ist in die
Bogendruckmaschine 22 mindestens eine druckformlose Druckeinrichtung
im Bereich des Anlegers 11 integriert, nämlich
entweder im Bereich der Einbauposition 17 oder im Bereich
der Einbauposition 18, sodass auf die Ausführungen
zum Ausführungsbeispiel der 1 verwiesen
werden kann. Wie bereits im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel
der 1 erwähnt, ist die Einbauposition 17 bei einem
als Schuppenanleger ausgebildeten Anleger und die Einbauposition 18 bei
einem als Einzelbogenanleger ausgebildeten Anleger bevorzugt.
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Weiterhin
können druckformlose Druckeinrichtungen auch dieser Bogendruckmaschine 22 in Einbaupositionen 32 an
Druckzylindern 40 in den Druckwerken (Flexodruckwerk, Lackwerk) 23, 24 vorgesehen
sein.
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Weiterhin
können druckformlose Druckeinrichtungen in einer Einbauposition 35 an
Bogenführungen 42 im Ausleger 14 vorgesehen
sein, so dass diese die Druckbogen von der Oberseite her beaufschlagen.
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Die
Varianten zur Anordnung von druckformlosen Druckeinrichtungen im
Ausleger 14 nach 1 und 2 sind
jeweils auch in der anderen hier jeweils dargestellten Ausführungsform
in allen Maschinenkonfigurationen möglich.
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Ebenso
können druckformlose Druckeinrichtungen bei Bogendruckmaschinen
zum Einsatz kommen, bei denen der Anleger als Rollen-Bogen-Anleger
ausgebildet ist. Der Rollen-Bogen-Anleger umfasst eine Bogen-Schneideinrichtung
und wird auch als Inline-Sheeter bezeichnet. In der Bogen-Schneideinrichtung
werden von einem bahnförmigen Bedruckstoff Druckbogen abgeschnitten,
die dann über einen Anlagetisch dem ersten Druckwerk der
folgenden Bogendruckmaschine zugeführt werden. In dem Rolle-Bogen-Anleger
ist die oder jede druckformlose Druckeinrichtung vorzugsweise an
der einer Einbauposition in den Anleger integriert, wo die Bogen
horizontal über eine Förderfläche geführt
werden und dabei weitgehend von oben zugänglich sind.
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Nach
einer vorteilhaften Weiterbildung der hier vorliegenden Erfindung
ist die oder jede druckformlose Druckeinrichtung von der Bogendruckmaschine
demontierbar, und zwar derart, dass die oder jede druckformlose
Druckeinrichtung an einer anderen Bogendruckmaschine oder innerhalb
derselben Bogendruckmaschine an unterschiedlichen Einbaupositionen
verwendet werden kann.
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Hierzu
verfügt die oder jede druckformlose Druckeinrichtung über
eine versorgungsseitige, nämlich mechanische bzw. druckfarbeseitige,
sowie eine steue rungsseitige, nämlich elektrische bzw.
elektronische, Schnittstelle, über welche die oder jede druckformlose
Druckeinrichtung an ein Druckfarbeversorgungssystem bzw. an eine
Steuerungseinrichtung der jeweiligen Druckmaschine angeschlossen werden
kann.
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Sind
an mehreren Einbaupositionen druckformlose Druckeinrichtungen in
eine Bogendruckmaschine integriert, so können die elektrischen
und mechanischen Schnittstellen für diese Druckeinrichtungen
zentralisiert sein. Zu der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung
führende Versorgungsleitungen, sei es elektrische Versorgungsleitungen
oder mechanische bzw. druckfarbeseitige Versorgungsleitungen, können
entweder an der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine
fest installiert sein oder auch mobil an die Bogendruckmaschine
herangeführt werden. Durch die Demontierbarkeit der oder
jeder druckformlosen Druckeinrichtung von der erfindungsgemäßen
Bogendruckmaschine können Wartungsarbeiten sowie Reinigungsarbeiten
an den druckformlosen Druckeinrichtungen außerhalb des
Bereichs der Bogendruckmaschine durchgeführt werden.
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In
Transportrichtung der Druckbogen gesehen ist der druckformlosen
Druckeinrichtung vorzugsweise eine Trocknungseinrichtung bzw. Härtungseinrichtung
und/oder eine Absaugeinrichtung nachgeordnet, wobei die Trocknungseinrichtung
dem Trocknen der über die druckformlose Druckeinrichtung
aufgetragenen Druckfarbe und die Absaugeinrichtung dem Absaugen
von Lösungsmitteldämpfen der über die
druckformlose Druckeinrichtung aufgetragenen Druckfarbe dient.
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Die
druckformlose Druckeinrichtung ist im Bereich des Anlegers 11 schwenkbar
angeordnet, vorzugsweise an einem Schwenkarm, der an einem Seitengestell
des Anlegers oder des ersten Druckwerks angreift. Hierdurch ist
der Anleger 11 für Einrichtarbeiten frei zugänglich.
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Die
vorliegende Erfindung ermöglicht den Einsatz hochwertiger
Digitaldrucksysteme, insbesondere des Inkjetdrucks im Umfeld einer
Bogendruckmaschine. Ein Druckbogen kann sehr unterschiedliche mechanische
Eigenschaften haben, je nach Prozessbedingungen (Druckgeschwindigkeit,
Farbbelegung) wird sich der üblicherweise nur an der Vorderkante
geführte Bogen beim Transport nicht auf der Druckzylinderoberfläche
halten, sondern abheben, flattern oder das Bogenende wird nach oben
schlagen. Die in der Erfindung beschriebenen Maßnahmen
dienen dazu, dass der Bogen auf dem Zylinderumfang z. B. am Druckzylinder 40 und
damit in einem definierten Abstand zum Inkjet-Druckkopf (siehe Einbaupositionen 30, 31 und 32)
gehalten wird.
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Wird
der Druckbogen in einem Druckwerk (hier Druckwerke 12 oder
Lackwerk 13 oder Flexodruckwerk 23 oder Lackwerk 24)
digital bedruckt, in dem er auf einem Zylinder geführt
wird, so ist es möglich, ähnlich wie in einem
Offsetdruckwerk einen Führungszylinder 50 in der
Art eines Formzylinders oder Drucktuchzylinders vor dem Inkjet-Druckkopf
anzuordnen, wodurch den Druckbogen auf die Oberfläche des
Druckzylinders 40 gepresst wird.
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Diese
Anwendung ist in normalen Druckwerken 12, Lackwerken 13,
Flexodruckwerken 23 oder Lackwerken 24 möglich,
die ohne Inkjet-Anwendung auch in ihrer normalen Funktion einsetzbar
sind.
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Anders
als in normalen Druckwerken kann aber auch die Oberfläche
eines Druckzylinders 40 mit elastischen und funktionalen
Elementen ausgestattet werden, die eine Haftung des Druckbogens
auf der Zylinderoberfläche bewirken. Dann ist vorgesehen, dass
das entsprechende Druckwerk 12, 13, 23, 24 nur
für den Inkjetdruck verwendet wird.
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Hierzu
gibt es folgende Möglichkeiten:
An der Oberfläche
des Druckzylinders 40 werden vollflächig oder
teilflächig Saugnäpfe (passiv, wie im Haushaltsbereich)
oder aktiv (wie beim Anleger zum Bogentransport) so angeordnet,
dass der Bogen an der im „Druckspalt” erzwungenen
Position gehalten wird bis der digitale Eindruck erfolgt ist.
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Es
kann auch der Gecko-Effekt mit so genannten Fußhaaren mit
Super-Haftkraft eingesetzt werden. An den Füßen
von Geckos sitzen Millionen von Härchen, so genannte Setae,
die an ihren Spitzen in bis zu tausend winzige Wülste aufgespaltet sind,
die in der Fachsprache Spatulae heißen. Diese Haftballen
haben auf engstem Raum eine so große Oberfläche,
dass zwischen ihnen und dem Untergrund winzige Anziehungskräfte
zwischen den Molekülen wirken – die Van-der-Waals-Kräfte – und
dabei eine enorme Wirkung erzielen. In der Summe reicht die so entstehende
Haftkraft aller vier Geckofüße aus, um rund 140
Kilogramm zu halten. Trotzdem lösen sich ihre Fußsohlen
bei jedem Schritt mühelos vom Untergrund: Geckos drücken
ihre Füße zuerst auf den Boden auf, rollen sie
sie dann wieder auf, dabei ändert sich der Winkel der Härchen,
die Van-der-Waals-Bindung wird gelöst und die Echse kann
ohne Kraftaufwand ihren Fuß von der Oberfläche
lösen. Das funktioniert so ähnlich wie bei Klebestreifen.
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Schließlich
können auch elektrostatische Verfahren angewendet werden.
Der Bedruckstoff wird gegenüber einer elektrisch leitenden
Unterlage (Druckzylinder 40) mit einer sehr hohen Spannung (mehrere
10.000 Volt) derart elektrisch aufgeladen, dass der Bedruckstoff
durch das elektrische Feld von der Unterlage so stark angezogen
wird, das er regelrecht auf die Unterlage gepresst wird. Die Aufladung kann
durch strömende (frei fliegende) Elektronen z. B. Koronaentladung
oder Spitzenentladung berührungsfrei erfolgen. Nach dem
Druckwerk kann der Druckbogen wieder entladen werden. Hierzu sind
Ionisationseinrichtungen bekannt.
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- 10
- Bogendruckmaschine
- 11
- Anleger
- 12
- Druckwerk
- 13
- Lackwerk
- 14
- Ausleger
- 15
- Auslegerstapel
- 16
- Wendezylinder
- 17
- druckformlose
Druckeinrichtung/Einbauposition
- 18
- druckformlose
Druckeinrichtung/Einbauposition
- 19
- Anlagetisch
- 20
- Anlegerstapel
- 21
- Vorgreifer
- 22
- Bogendruckmaschine
- 23
- Druckwerk
- 24
- Lackwerk
- 25
- Trocknungseinrichtung
- 26
- Bogendruckmaschine
- 27
- Bogen-Rolle-Schneieinrichtung
- 28
- Rolle
- 29
- druckformlose
Druckeinrichtung/Einbauposition
- 30
- druckformlose
Druckeinrichtung/Einbauposition
- 31
- druckformlose
Druckeinrichtung/Einbauposition
- 32
- druckformlose
Druckeinrichtung/Einbauposition
- 33
- druckformlose
Druckeinrichtung/Einbauposition
- 34
- druckformlose
Druckeinrichtung/Einbauposition
- 35
- druckformlose
Druckeinrichtung/Einbauposition
- 40
- Druckzylinder
- 41
- Bogenführungseinrichtung
- 42
- Bogenführungseinrichtung
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- - DE 19704003
A1 [0003, 0003, 0005, 0005]
- - DE 19514259 A1 [0006]
- - DE 102006002302 A1 [0007]
- - DE 102006002304 A1 [0008]
- - DE 102006002312 A1 [0009]