EP0723037B1 - Verfahren zur Herstellung eines Installationsrohrs aus Kupfer - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Installationsrohrs aus Kupfer Download PDF

Info

Publication number
EP0723037B1
EP0723037B1 EP96100191A EP96100191A EP0723037B1 EP 0723037 B1 EP0723037 B1 EP 0723037B1 EP 96100191 A EP96100191 A EP 96100191A EP 96100191 A EP96100191 A EP 96100191A EP 0723037 B1 EP0723037 B1 EP 0723037B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
copper pipe
copper
internal surface
pipe
drinking water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96100191A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0723037A1 (de
Inventor
Ulrich Dr. Reiter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KM Europa Metal AG
Original Assignee
KM Europa Metal AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KM Europa Metal AG filed Critical KM Europa Metal AG
Publication of EP0723037A1 publication Critical patent/EP0723037A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0723037B1 publication Critical patent/EP0723037B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/31—Coating with metals

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a Installation pipe made of copper with a tinned inner surface.
  • the invention further relates to the preferred use of the copper pipe produced by this process as Installation pipe with reduced release of copper ions Drinking water with a pH below 6.5.
  • the invention is therefore based on the object of an installation pipe made of copper with a tin coating on the inner surface to provide, in the long term, the levy of copper ions to the drinking water below the required Limits remain.
  • An installation pipe for example consists of copper deoxidized with phosphorus and which preferably in coils of at least 500 m Length rolled up, first chemically tinned.
  • the final one Deformation tension by at least 2% on the final dimension of the installation pipe surprisingly leads to a densification of the tin layer, after coating any remaining pores are closed.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Domestic Plumbing Installations (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Installationsrohrs aus Kupfer mit einer verzinnten Innenoberfläche. Ferner betrifft die Erfindung die bevorzugte Verwendung des nach diesem Verfahren hergestellten Kupferrohrs als Installationsrohr mit verminderter Abgabe von Kupferionen an Trinkwässer mit einem pH-Wert unterhalb von 6,5.
Für Installationsrohre, insbesondere zum Einsatz bei der Trinkwasserversorgung, werden nahtlos gezogene Kupferrohre eingesetzt, die die Anforderungen hinsichtlich des Maximalgrenzwerts der Kupferionenabgabe an das Wasser von 3 mg/l nach 12 Stunden Stagnation in der Rohrleitung ohne weiteres erfüllen.
Wegen der in der Praxis häufig auftretenden Schwankungen in der Qualität der Trinkwässer ist man jedoch bestrebt, die Sicherheit zu vergrößern, d. h. die Abgabe von Kupferionen an die zum menschlichen Verbrauch bestimmten Wässer weiter zu reduzieren. Dies trifft insbesondere für solche Trinkwässer zu, deren pH-Wert unterhalb des in der Trinkwasserverordnung vorgesehenen unteren Grenzwerts von 6,5 liegt und/oder die über einen besonders hohen Anteil an freier Kohlensäure (kB > 1,0 mol/m3) verfügen.
Grundsätzlich hat man schon versucht, den unmittelbaren Kontakt zwischen Kupfer und Wasser durch eine Innenbeschichtung der Rohre, beispielsweise mit Zinn oder Kunststoff zu vermindern.
So geht beispielsweise ein aus der US-PS 48 38 063 bekanntes Herstellungsverfahren davon aus, zunächst die Innenoberfläche eines Kupferrohrs mit pulverförmigem Reinzinn zu beschichten, und die Beschichtung dann einer nachfolgenden Diffusionsglühung zu unterwerfen. Hierbei entsteht an der Innenoberfläche des Kupferrohrs eine Kupfer/Zinn-Legierungsschicht mit einer Dicke von etwa 30 µm, deren Kupferanteil über 80 % beträgt. Es hat sich jedoch gezeigt, daß derartige Schichten keine Langzeitwirkung für die Verminderung der Kupferionenabgabe aufweisen, da sie durch Korrosion relativ schnell zerstört werden bzw. Kupfer nach wie vor an der mit dem Trinkwasser in Kontakt tretenden Oberfläche verbleibt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Installationsrohr aus Kupfer mit einer Zinnbeschichtung der Innenoberfläche bereitzustellen, bei dem auch langfristig die Abgabe von Kupferionen an das Trinkwasser unterhalb der geforderten Grenzwerte bleibt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Maßnahmen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Maßnahmen der Unteransprüche 2 bis 4.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß nunmehr an der Innenoberfläche von Installationsrohren aus Kupfer eine vollflächige Schutzschicht aus Zinn vorhanden ist, durch die gewährleistet ist, daß die Abgabe von Kupferionen an das Trinkwasser nach einer 12-stündigen Stagnation unterhalb von 1,0 mg/l gehalten werden kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich in einem kontinuierlichen Fertigungsprozeß besonders wirtschaftlich durchführen. Als Ausgangsmaterial wird ein Installationsrohr, das beispielsweise aus einem mit Phosphor desoxidiertem Kupfer besteht und welches vorzugsweise in Coils von mindestens 500 m Länge aufgerollt ist, zunächst chemisch verzinnt. Der abschließende Verformungszug um mindestens 2 % auf die Endabmessung des Installationsrohrs führt überraschenderweise zu einer Verdichtung der Zinnschicht, wobei nach der Beschichtung eventuell verbliebende Poren geschlossen werden.

Claims (5)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Installationsrohrs aus Kupfer mit einer verzinnten Innenoberfläche, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte:
    1. Chemisches Verzinnen der inneren Oberfläche des Kupferrohrs;
    2. Verformung des Querschnitts des Kupferrohrs durch einen Fertigzug um mindestens 2 %.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verfahrensschritt 1. aus folgenden Teilschritten besteht:
    1.1 Entfetten des Kupferrohrs mit einem flüssigen Entfettungsmittel;
    1.2 Aufbringen einer 0,5 bis 4 µm, vorzugsweise einer 1 bis 2 µm, dicken Reinzinnschicht auf der Innenoberfläche des Kupferrohrs mittels Durchlaufbehandlung mit einer Verzinnungslösung;
    1.3 Spülen des Kupferrohrs mit Wasser und ein anschließendes
    1.4 Trocknen der Innenoberfläche mit Luft
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die chemische Verzinnungslösung im Teilschritt 1.2 eine Temperatur von 30 bis 80 °C aufweist und die Durchlaufbehandlung für einen Zeitraum bis zu maximal 30 min erfolgt.
  4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupferrohr beim Verfahrensschritt 2. um 5% bis etwa 40 % verformt wird.
  5. Verwendung eines gemäß dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4 hergestellten Kupferrohrs als Installationsrohr mit verminderter Abgabe von Kupferionen an Trinkwasser, dessen pH-Wert unterhalb von 6,5 liegt und/oder dessen kB-Wert größer als 1,0 mol/m3 ist.
EP96100191A 1995-01-18 1996-01-09 Verfahren zur Herstellung eines Installationsrohrs aus Kupfer Expired - Lifetime EP0723037B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19501274 1995-01-18
DE19501274A DE19501274A1 (de) 1995-01-18 1995-01-18 Verfahren zur Herstellung eines Installationsrohrs aus Kupfer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0723037A1 EP0723037A1 (de) 1996-07-24
EP0723037B1 true EP0723037B1 (de) 1999-04-07

Family

ID=7751689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96100191A Expired - Lifetime EP0723037B1 (de) 1995-01-18 1996-01-09 Verfahren zur Herstellung eines Installationsrohrs aus Kupfer

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0723037B1 (de)
AT (1) ATE178661T1 (de)
DE (2) DE19501274A1 (de)
ES (1) ES2130699T3 (de)
FI (1) FI118050B (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GR1003280B (el) * 1998-01-22 1999-12-06 v 9 ��@ 0#0 6f@*t 5�*5 @*�*:*� s5 s@6*t 99#0 6* θ θs@ t s * fs@s#9f0 @* t st sfs@ Νθ@v 9 θ@6*@*s#t*υ5 f@*Ν5u 0*5 @*Ν5 ss5t*υ#6*0f@ 5 @f9* tυθ9 s*#s
ATE248665T1 (de) * 1998-07-08 2003-09-15 Mkm Mansfelder Kupfer Und Mess Verfahren zur herstellung von kupferrohren
DE19915574A1 (de) * 1999-03-30 2000-10-12 Sms Demag Ag Verfahren zur Herstellung des innen- und/oder außen verzinnten Hohlprofiles sowie innenverzinntes Kupferrohr
FI120268B (fi) * 2003-12-12 2009-08-31 Cupori Group Oy Menetelmä putken pinnoittamiseksi

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2282511A (en) * 1940-03-20 1942-05-12 American Brass Co Coating cupreous surfaces with tin

Also Published As

Publication number Publication date
ES2130699T3 (es) 1999-07-01
FI118050B (fi) 2007-06-15
ATE178661T1 (de) 1999-04-15
EP0723037A1 (de) 1996-07-24
FI960222A (fi) 1996-07-19
FI960222A0 (fi) 1996-01-17
DE19501274A1 (de) 1996-07-25
DE59601571D1 (de) 1999-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0576733B1 (de) Verfahren zu Herstellung eines Mehrlagenrohres aus Metall
EP2766653B1 (de) Verfahren zur beschichtung von rohren
DE2410325A1 (de) Verfahren zum aufbringen von schutzueberzuegen auf metallgegenstaenden
DE2510328C2 (de) Verfahren zur Verbesserung der Korrosions-Widerstandsfähigkeit von Formkörpern aus Stahl oder Eisen
WO2006045570A1 (de) Verfahren zum herstellen eines korrosionsgeschützten stahlblechs
DE1621339A1 (de) Verfahren zum Herstellen von mit Zinn oder einer ueberwiegend zinnhaltigen Legierung ueberzogenem Kupferdraht,insbesondere Kupferschaltdraht,durch Feuermetallisieren
EP0723037B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Installationsrohrs aus Kupfer
EP0154367A2 (de) Verfahren zur Phosphatierung von Metallen
DE4009366C2 (de)
DE10003031B4 (de) Beschichtetes Stahlprodukt
EP0979688B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kupferrohren
DE2632439A1 (de) Verfahren zur herstellung eines mit aluminium oder einer aluminiumlegierung beschichteten stahlbleches
DE2254857C3 (de) Verfahren zur Herstellung von abnutzungsfesten Nickeldispersionsüberzügen
EP0647723B1 (de) Verfahren zur Herstellung von nahtlos gezogenen halbharten/harten Installationsrohren
EP0851041A1 (de) Innen verzinntes Kupferrohr und Verfahren zur Beschichtung eines Kupferrohrs
DE2258589B2 (de) Verfahren zum Vorbehandeln eines durch Tauchen zu beschichtenden Bandes oder Bleches
EP2034054B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Bauteils für fluidführende Gewerke und beschichtetes Bauteil
DE19633615C2 (de) Verfahren zum Aufbringen einer lötbaren metallischen Außenbeschichtung auf einen Draht aus einer Aluminiumlegierung
DE3016179A1 (de) Verfahren zur herstellung eines gewelleten, kupferstabilisierten nb (pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts) sn-supraleiters
EP1120477B1 (de) Verfahren zur Erzeugung einer Zinnschicht auf der inneren Oberfläche von Hohlbauteilen aus Kupferlegierungen
DE19617169C2 (de) Flachrohrwärmetauscher und Verfahren zu dessen Herstellung
DE4321244C2 (de) Installationsrohr aus Kupfer mit Zinnoxid-Innenschicht und Verfahren zur Beschichtung desgleichen
EP0864667B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines korrosionsbeständigen Rohres
JPH05302611A (ja) 止め輪用線材およびその製造方法
DE2425992C3 (de) Verfahren zur korrosionsbeständigen Beschichtung von Stahl

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19970109

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19980629

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 178661

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19990415

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19990408

REF Corresponds to:

Ref document number: 59601571

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990512

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2130699

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20090218

Year of fee payment: 14

Ref country code: AT

Payment date: 20090113

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20090104

Year of fee payment: 14

Ref country code: DE

Payment date: 20090102

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20090107

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20090213

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20090108

Year of fee payment: 14

Ref country code: IT

Payment date: 20090127

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20090113

Year of fee payment: 14

BERE Be: lapsed

Owner name: *KM EUROPA METAL A.G.

Effective date: 20100131

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20100801

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100109

EUG Se: european patent has lapsed
REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20100930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100801

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100803

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100109

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100109

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100131

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20110307

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100109

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110304

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100110

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100110