EP0714848A2 - Aufzug für in ein Gebäude oder aus einem Gebäude zu fördernde Lasten - Google Patents
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- EP0714848A2 EP0714848A2 EP95116385A EP95116385A EP0714848A2 EP 0714848 A2 EP0714848 A2 EP 0714848A2 EP 95116385 A EP95116385 A EP 95116385A EP 95116385 A EP95116385 A EP 95116385A EP 0714848 A2 EP0714848 A2 EP 0714848A2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B9/00—Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures
- B66B9/16—Mobile or transportable lifts specially adapted to be shifted from one part of a building or other structure to another part or to another building or structure
Definitions
- the invention relates to an elevator according to the preamble of the main claim.
- the invention has for its object to provide an elevator that can be transported with a commercially available transport vehicle that can still be quickly set up without additional aids and requires little space and that finally allows transporting the loads to be transported into the building without the inclination of the elevator being required.
- the invention further relates to the formation of a special material slide with which it is possible to transport the window intended for this window opening through a window opening, the window frame of the window naturally having outer dimensions that are larger than the inner dimensions of the window.
- an elevator which is formed from individual, intermeshable conductor sections which are of such a size that they can be easily transported on or in a so-called bulli.
- the upper, outer end of the actual elevator opposite the ladder foot is formed by a ladder section, which can also be designed as an acceptance table and to which the drive is attached, the connection between this end ladder section and the vertical ladder being formed by a deflection bend, which is also can be easily inserted by hand.
- the engine can be conveniently run by one Person are carried into the building and a cable is connected to it, which leads at the other end to a material sled on the ladder sections. It is not necessary to redirect the cable as previously in construction lifts.
- a return cable - preferably a rubber cable - is provided in the upper area of the elevator, which is tensioned by the retracting material hoist pulled by the cable hoist and thus, when the material hoist is unloaded, pulls the material hoist back until it tightens itself on the vertical conductor sections due to its weight drives down.
- the individual, intermeshable conductor sections are locked against unintentional loosening and can be pushed by one person from below, since they are made of aluminum and the entire elevator is accordingly designed to be light.
- the construction of the elevator from bottom to top is supported by the motor connected to the acceptance table and the cable that pulls up the connected conductor sections, for which purpose an additional extension arm is provided at the outer end of the conductor section reaching into the building.
- the last step is to set up the ladder foot in front of the building, which compensates for ground inclinations due to a ball and socket joint provided between the ladder foot and the floor support plate and enables height adjustments due to its telescopic design.
- the actual material carriage has a loading platform which can be pivoted with respect to the longitudinal axis of the material carriage and thus also the longitudinal axis of the material carriage and thus also the longitudinal axis of the individual conductor sections.
- the swiveling can range up to 90 °. This ensures that the frame mounted on the loading platform can be easily passed through the window opening, although the outer dimensions of the frame are larger than the inner dimensions of the window openings.
- an elevator 1 is shown, which is arranged in front of a building wall 3 and leads into the building through a window opening 4, a ceiling 15 and a floor 5 being shown within the building.
- the actual elevator 1 consists of individual conductor sections 2, which (FIG. 3) are each formed from conductor struts 24 and 25, between which rungs 26 are arranged, which serve to connect the conductor struts 24 and 25 and keep these conductor struts at a distance.
- the individual conductor sections 2 connect to the bottom of a conductor foot 10, which is supported with the interposition of a ball joint 16 on a floor support plate 9, so that it is possible to compensate for ground inclinations, while the individual conductor sections 2 of the elevator 1 are aligned essentially vertically.
- the ladder foot 10 is also - as this is particularly clearly shown in FIG. 5 - designed telescopically, i. H. upwards adjoins the ball joint 16 a support strut 43 which is arranged displaceably in a telescopic tube 44, the telescopic tube 44 being fixedly arranged on the conductor struts 24.
- the position of the support strut 43 within the telescopic tube 44 can be locked by a locking means 45. With 46 and 47 locking means are indicated, which serve to firmly connect the individual conductor sections 2 to each other.
- a ladder section 2 is provided inside the building, which can also be designed as an unloading table and at the end of which a motor 6 can be connected, which is carried into the building by hand can be.
- the conductor section 2 located within the building and thus also the entire elevator 1 are fixed once by a tensioning support 12 which is tensioned between the ceiling 15 and the floor 5 and is accordingly fastened to the conductor section 2, and also by a tensioning support 14, which is oriented transversely and tensions within the window opening 4.
- a cantilever arm 40 is arranged at the front end facing away from the connection of the motor 6 of the conductor section 2 reaching inside the building, which arm - as shown in FIG. 8 - folds outwards when the elevator is being built can be and carries a pulley 48 at its end.
- a cable pulley 7 adjoins a cable pulley of the motor 6, not shown in the drawing, which acts on the material slide 8 at the other end. As a result, the material slide 8 can be moved by the motor 6 from its lower position close to the ground into the building.
- the cable 7 is not deflected within the elevator 1, but the return force for the material slide 8 located inside the building is achieved by a return cable 17 according to FIGS. 2 and 3.
- This cable which is designed as a return cable 17, is fastened within the conductor section 2 in the region of the deflection bend 11 and is guided upwards via a corresponding deflection roller 32 and has a catch eye 18 at its upper free end, which is connected to a catch hook not shown in the drawing Material carriage 8 cooperates when the eye 18 overflows. Through this crest of the eyelet 18 with the catch hook arranged on the material carriage 8, the actual return cable 17 is tensioned when the material carriage 8 continues into the building.
- the material sled 8 When unloading inside the building, the material sled 8 is fixed accordingly and can then be moved outward via the return cable 17 when the brake is released, via the deflection bend 11, in which case it then moves the remaining part of the elevator 1 downwards due to gravity under tension of the cable pull 7 goes down.
- a cable can be used, which with a spring, for. B. a coil spring works.
- FIG. 6 and 7 show the actual material slide 8 on a somewhat larger scale.
- This consists of a base frame 33, on which two roller guides 22 and 23 are arranged, each roller guide consisting of two roller guide sets 27 and 28.
- Each roller guide set 27, 28 in turn consists of a lower roller 29 and two upper rollers 30 and 31, which lie on the one hand on the underside of the conductor struts 25 and 24 or on the top of the conductor struts 25 and 24.
- a loading platform 19, which carries two material stops 20 and 21, is mounted on the base frame 33 such that it can pivot about an articulation axis 34. These material stops 20 and 21 ensure in both directions of inclination that the goods arranged on the loading platform cannot slip off. In the inclined position, the loading platform 19 can be adjusted by means of a locking bar 35, it also being possible, of course, to set various intermediate positions between the position shown in FIG. 6 and the horizontal position.
- the elevator according to the invention can be easily assembled by craftsmen and after the conductor section 2 reaching into the building and the motor 6 have been inserted and assembled into the building by hand. Furthermore, the device according to the invention makes it possible to arrange the elevator easily and very close to the building wall 3 and to transport material into a building, wherein the inclined position of the material slide according to FIG. 6 enables the entire frame to be transported through the window opening 4.
- the clamping supports 12 and 14 arranged in the area of the building ensure sufficient Strength of the overall arrangement and the individual components are so light that the construction of the elevator by one or two people is easily possible.
- the individual parts of the elevator are still easy to transport, so that it is no longer necessary to attach a separate trailer unit to a vehicle. This is particularly important for craftsmen and urban areas.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Aufzug gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
- In der Bauwirtschaft und insbesondere im Bereich der Dachdeckung und Dachsanierung sind sogenannte Schrägaufzüge gemäß der gattungsbildenden GB-A-13 78 318 bekanntgeworden, deren Fördergerüst aus mehreren teleskopartig aneinander anschließbaren Leiterschüssen bestehen, an denen ein Lastaufnahmemittel verfahrbar angeordnet ist. Der obere Abschnitt der Leiterschüsse ist gebogen ausgebildet und reicht derart über eine Gebäudewand oder in eine Gebäudeöffnung hinein. Der Antrieb für das Lastaufnahmemittel und die Halterung der einzelnen Führungsschienen erfolgt über ein sich am Boden abstützendes Fahrzeug. Diese Einrichtungen sind relativ kostenaufwendig und müssen mittels eines Anhängerfahrzeuges transportiert werden, wobei der gebogene oberste Abschnitt nicht horizontal einstellbar ist, sondern schräg.
- Diese bekannten Einrichtungen sind nicht für einfache Handwerksbetriebe geeignet, die beispielsweise Reparaturen an Fenster oder das Auswechseln von Fenster an Gebäuden vornehmen. Der am Boden gelagerte Lastaufnahmewagen und Bedienwagen sperrt komplett einen Bürgersteig und reicht häufig bis auf die Straße und benötigt ein besonderes Fahrzeug für seinen Transport. Da das Fördergerüst nicht senkrecht ausgerichtet ist, ist zusätzlicher Platzbedarf am Boden ausgehend von der Gebäudewand erforderlich.
- Aus der FR-A-25 47 568 ist ein Aufzug mit senkrechtem Fördergerüst bekanntgeworden, bei dem keine einzelnen Leiterschüsse vorgesehen sind und bei dem die zu fördernde Last zwischen Gebäudewand und Fördergerüst bewegt wird, so daß wiederum ein großer Platzbedarf erforderlich ist und komplizierte Umlenkeinrichtungen für das Lastaufnahmemittel vorgesehen werden müssen. Auch ist das Beschicken dieser Einrichtung schwierig.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Aufzug zu schaffen, der mit einem handelsüblichen Transportfahrzeug transportiert werden kann, der weiterhin schnell ohne zusätzliche Hilfsmittel und nur einen geringen Platzbedarf benötigend aufgestellt werden kann und der schließlich ein Transportieren der zu fördernden Lasten in das Gebäude hinein ermöglicht, ohne daß es dazu einer Schrägstellung des Aufzuges bedarf.
- Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.
- Weitere vorteilhafte Ausführungsformen werden in den Unteransprüchen 2 bis 10 erläutert.
- Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf die Ausbildung eines besonderen Materialschlittens, mit dem es möglich ist, durch eine Fensteröffnung das für diese Fensteröffnung bestimmte Fenster zu transportieren, wobei natürlich der Fensterrahmen des Fensters Außenabmessungen aufweist, die größer sind als die Innenabmessungen des Fensters.
- Durch die Lehre des Anspruches 11 wird diese Aufgabe gelöst.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen dieser Anordnung sind in den Unteransprüchen 12 bis 15 erläutert.
- Mit anderen Worten ausgedrückt wird ein Aufzug vorgeschlagen, der aus einzelnen, ineinandersteckbaren Leiterschüssen gebildet wird, die eine solche Größe aufweisen, daß sie leicht auf oder in einem sogenannten Bulli transportiert werden können. Das obere, dem Leiterfuß gegenüberliegende äußere Ende des eigentlichen Aufzuges wird durch einen Leiterschuß gebildet, der auch als Abnahmetisch ausgebildet sein kann und an den der Antrieb angesetzt wird, wobei die Verbindung zwischen diesem Endleiterschuß und der vertikalen Leiter durch einen Umlenkbogen gebildet wird, der ebenfalls leicht von Hand eingesetzt werden kann. Der Motor kann bequem von einer Person in das Gebäude getragen werden und an ihn schließt ein Seilzug an, der anderenendes an einen Materialschlitten an den Leiterschüssen führt. Eine Umlenkung des Seilzuges wie bisher bei Bauaufzügen ist nicht erforderlich. Im oberen Bereich des Aufzuges ist ein Rückholseilzug - vorzugsweise ein Gummiseilzug - vorgesehen, der durch den einfahrenden, vom Seilzug gezogenen Materialaufzug gespannt wird und damit, wenn der Materialaufzug entladen ist, den Materialaufzug zurückzieht, bis er an den vertikalen Leiterschüssen aufgrund seines Gewichtes selbst nach unten fährt. Die einzelnen, ineinandersteckbaren Leiterschüsse sind gegen ungewolltes Lösen verriegelt und können von einer Person von unten nachgeschoben werden, da sie aus Aluminium bestehen und somit der gesamte Aufzug entsprechend leicht ausgebildet ist. Der Aufbau des Aufzuges von unten nach oben wird durch den am Abnahmetisch angeschlossenen Motor und den Seilzug unterstützt, der die angeschlossenen Leiterschüsse hochzieht, wobei für diesen Zweck ein zusätzlicher Auslegerarm am äußeren Ende des in das Gebäude reichenden Leiterschusses vorgesehen ist. Als letztes wird vor dem Gebäude der Leiterfuß aufgestellt, der aufgrund eines zwischen Leiterfuß und Bodenstützplatte vorgesehenen Kugelgelenkes Bodenneigungen ausgleicht und aufgrund seiner teleskopartigen Ausbildung Höhenanpassungen ermöglicht.
- Der eigentliche Materialschlitten weist eine Ladeplattform auf, die gegenüber der Längsachse des Materialschlittens und damit auch der Längsachse des Materialschlittens und damit auch der Längsachse der einzelnen Leiterschüsse schwenkbar ist. Die Schwenkbarkeit kann bis zu 90° reichen. Hierdurch wird erreicht, daß der auf der Ladeplattform gelagerte Blendrahmen ohne Schwierigkeiten durch die Fensteröffnung geführt werden kann, obgleich die Außenabmessungen des Blendrahmens größer sind als die Innenabmessungen der Fensteröffnungen.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in
- Fig. 1
- den Aufzug mit angeschlossenem Materialschlitten und Antrieb, in
- Fig. 2
- den im Bereich des Umlenkbogens vorgesehenen Rückholgummiseilzug, in
- Fig. 3
- eine Frontansicht auf die Anordnung gemäß Fig. 2, in
- Fig. 4
- eine Draufsicht auf den in das Gebäude reichenden Leiterschuß mit eingeklapptem Auslegerarm, in
- Fig. 5
- in etwas größerem Maßstab den teleskopartig ausgebildeten Leiterfuß, in
- Fig. 6
- den Materialschlitten mit gegenüber der Längsachse geneigter Ladeplattform, in
- Fig. 7
- eine Seitenansicht des Materialschlittens gesehen in Richtung des Pfeiles F in Fig. 6 und in
- Fig. 8
- eine Schemadarstellung des Aufbaues des Aufzuges mit ausgeklapptem Auslegerarm.
- In den Zeichnungen ist ein Aufzug 1 dargestellt, der vor einer Gebäudewand 3 angeordnet ist und durch eine Fensteröffnung 4 in das Gebäude führt, wobei innerhalb des Gebäudes eine Decke 15 und ein Boden 5 dargestellt sind.
- Der eigentliche Aufzug 1 besteht aus einzelnen Leiterschüssen 2, die (Fig. 3) jeweils aus Leiterstreben 24 und 25 gebildet sind, zwischen denen Sprossen 26 angeordnet sind, die zum Verbinden der Leiterstreben 24 und 25 dienen und diese Leiterstreben auf Abstand halten.
- Die einzelnen Leiterschüsse 2 schließen am Boden an einen Leiterfuß 10 an, der sichunter Zwischenschaltung eines Kugelgelenkes 16 auf einer Bodenstützplatte 9 abstützt, so daß dadurch Ausgleichungen von Bodenneigungen möglich sind, während die einzelnen Leiterschüsse 2 des Aufzuges 1 im wesentlichen vertikal ausgerichtet sind. Der Leiterfuß 10 ist auch - wie dies besonders deutlich Fig. 5 darstellt - teleskopartig ausgebildet, d. h. nach oben schließt sich an das Kugelgelenk 16 eine Stützstrebe 43 an, die in einem Teleskoprohr 44 verschiebbar angeordnet ist, wobei das Teleskoprohr 44 fest an den Leiterstreben 24 angeordnet ist. Die Stellung der Stützstrebe 43 innerhalb des Teleskoprohres 44 kann durch ein Feststellmittel 45 arretiert werden. Mit 46 und 47 sind Verriegelungsmittel angedeutet, die dem festen Verbinden der einzelnen Leiterschüsse 2 aneinander dienen.
- Am oberen Ende der vertikal ausgerichteten Leiterschüsse 2 schließt ein Umlenkbogen 11 an, so daß damit eine Umlenkung der Leiterbahn in horizontaler oder etwa horizontaler Richtung möglich ist. Innerhalb des Gebäudes ist bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ein Leiterschuß 2 vorgesehen, der auch als Abladetisch ausgebildet sein kann und an dessen Ende ein Motor 6 anschließbar ist, der von Hand in das Gebäude getragen werden kann. Der sich innerhalb des Gebäudes befindende Leiterschuß 2 und damit auch der gesamte Aufzug 1 werden einmal durch eine Spannstütze 12 festgelegt, die zwischen der Decke 15 und dem Boden 5 gespannt ist und entsprechend an dem Leiterschuß 2 befestigt ist, als auch durch eine Spannstütze 14, die quer ausgerichtet ist und sich innerhalb der Fensteröffnung 4 spannt.
- Wie dies die Fig. 4 und 8 zeigen, ist am vorderen, dem Anschluß des Motors 6 abgewandten Ende des innerhalb des Gebäudes reichenden Leiterschusses 2 ein Auslegerarm 40 angeordnet, der beim Aufbau des Aufzuges - so wie dies Fig. 8 zeigt - nach außen geklappt werden kann und an seinem Ende eine Umlenkrolle 48 trägt.
- An eine in der Zeichnung nicht dargestellte Seilrolle des Motors 6 schließt ein Seilzug 7 an, der anderenendes an einen Materialschlitten 8 angreift. Hierdurch kann der Materialschlitten 8 durch den Motor 6 aus seiner unteren bodennahen Position bis in das Gebäude gefahren werden.
- Wie dies insbesondere deutlich die Fig. 8 zeigt, ist es nunmehr möglich, an den einenendes am Motor 6 anschließenden Seilzug 7 und nach Ausklappen des Auslegerarmes 40 einen Leiterschuß 2 anzuschließen, der nunmehr von unten nach oben hochgezogen werden kann. Nachdem der Leiterschuß 2 um die Länge eines Leiterschusses vom Boden hochgezogen ist, kann unten auf dem Boden aufstehend ein nächster Leiterschuß angeschlossen werden, so daß somit das Aufbauen des gesamten Aufzuges von unten her unter Zuhilfenahme des Motors 6 oben im Gebäude erfolgen kann. Damit die einzelnen Leiterschüsse 2 bei ihrem Hochziehen nach oben nicht zu sehr hin- und herschwenken können, ist ein Hilfsseil 42 vorgesehen, das die aufzuziehenden Leiterschüsse stabilisiert.
- Der Seilzug 7 ist innerhalb des Aufzuges 1 nicht umgelenkt, sondern die Rückholkraft für den sich innerhalb des Gebäudes befindenden Materialschlitten 8 wird durch einen Rückholseilzug 17 gemäß Fig. 2 und 3 erreicht. Dieser als Rückholseilzug 17 ausgebildete Seilzug ist innerhalb des Leiterschusses 2 im Bereich des Umlenkbogens 11 befestigt und wird über eine entsprechende Umlenkrolle 32 nach oben geführt und weist an seinem oberen freien Ende eine Fangöse 18 auf, die mit einem in der Zeichnung nicht zu erkennenden Fanghaken am Materialschlitten 8 zusammenwirkt, wenn die Fangöse 18 überläuft. Durch dieses Kuppen der Fangöse 18 mit dem am Materialschlitten 8 angeordneten Fanghaken wird bei Weiterfahrt des Materialschlittens 8 in das Gebäude der eigentliche Rückholseilzug 17 gespannt. Beim Entladen innerhalb des Gebäudes wird der Materialschlitten 8 entsprechend festgelegt und kann dann bei Lösen dieser Bremse durch den Rückholseilzug 17 nach außen bis über den Umlenkbogen 11 verfahren werden, wobei er dann den restlichen Teil des Aufzuges 1 nach unten aufgrund der Schwerkraft unter Spannung des Seilzuges 7 nach unten fährt. Anstelle eines Gummiseilzuges kann auch ein Seilzug eingesetzt werden, der mit einer Feder, z. B. einer Wendelfeder, arbeitet.
- Die Fig. 6 und 7 zeigen in etwas größerem Maßstab den eigentlichen Materialschlitten 8. Dieser besteht aus einem Grundgestell 33, an dem zwei Rollenführungen 22 und 23 angeordnet sind, wobei jede Rollenführung aus zwei Rollenführungssätzen 27 und 28 besteht. Jeder Rollenführungssatz 27, 28 besteht wiederum aus einer unteren Rolle 29 und zwei oberen Rollen 30 und 31, die sich einerseits an die Unterseite der Leiterstreben 25 und 24 bzw. an die Oberseite der Leiterstreben 25 und 24 legen. Schwenkbar um eine Gelenkachse 34 ist auf dem Grundgestell 33 eine Ladeplattform 19 gelagert, die zwei Materialanschläge 20 und 21 trägt. Durch diese Materialanschläge 20 und 21 wird in beiden Richtungen der Neigung sichergestellt, daß das auf der Ladeplattform angeordnete Gut nicht abrutschen kann. In der geneigten Stellung kann die Ladeplattform 19 durch einen Feststellriegel 35 eingestellt werden, wobei es natürlich auch möglich ist, verschiedene Zwischenstellungen zwischen der in der Fig. 6 gezeigten Stellung und der horizontalen Stellung eiinzustellen.
- Unter Hinweis auf Fig. 1 und 8 ist erkennbar, daß der erfindungsgemäße Aufzug leicht von Handwerkern aufgebaut werden kann und nachdem von Hand der in das Gebäude reichende Leiterschuß 2 und der Motor 6 in das Gebäude eingebracht und aufgebaut sind. Weiterhin ist es durch die erfindungsgemäße Vorrichtung möglich, den Aufzug problemlos und sehr nahe an der Gebäudewand 3 anzuordnen und Material in ein Gebäude hineinzutransportieren, wobei durch die Schrägstellung des Materialschlittens gemäß Fig. 6 ein Transportieren des gesamten Blendrahmens durch die Fensteröffnung 4 hindurch möglich ist. Die im Bereich des Gebäudes angeordneten Spannstützen 12 und 14 gewährleisten eine ausreichende Festigkeit der Gesamtanordnung und die einzelnen Bauteile sind so leicht ausgebildet, daß der Aufbau des Aufzuges durch eine oder zwei Personen problemlos möglich ist. Die Einzelteile des Aufzuges sind weiterhin problemlos zu transportieren, so daß es nicht mehr erforderlich ist, ein gesondertes Anhängeraggregat an ein Fahrzeug anzuhängen. Insbesondere bei Handwerkern und im Stadtgebiet ist dies von großer Bedeutung.
Claims (16)
- Aufzug (1) für in ein Gebäude oder aus einem Gebäude zu fördernde Lasten mit einzelnen, fluchtend ineinandersteckbaren und gegenseitig verriegelbaren Leiterschüssen (2), einem motorisch angetriebenen Seilzug (7) und einem sich an den Leiterschüssen (2) führenden Materialschlitten (8), dadurch gekennzeichnet, daßa) ein mit einer Bodenstützplatte (9) ausgerüsteter Leiterfuß (10) zum vertikalen Anschluß aufbauernder Leiterschüsse (2) vorgesehen istb) der Leiterfuß (10) gegenüber der Bodenstützplatte (9) teleskopierend ausgebildet ist,c) ein an seinen beiden Enden mit Leiterschüssen (2) kuppel- und verriegelbarer Umlenkbogen (11) vorgesehen ist,d) der an den Umlenkbogen (11) anschließende, in das Gebäude reichende Leiterschuß (2) über Spannstützen (12, 14) festlegbar ist unde) der Motor (6) für den Seilzug (7) am äußersten Ende des in das Gebäude reichenden Leiterschuß (2) anbaubar ist.
- Aufzug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in das Gebäude reichende Leiterschuß (2) an seinem äußeren, dem Motor (6) abgewandten Ende einen nach außen abklappbaren Auslegerarm (40) aufweist.
- Aufzug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Seilzug (7) einenendes an den Materialschlitten (8) und anderenendes an einer Seilrolle des Motors (6) anschließbar ist.
- Aufzug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Spannstütze (12) vertikal zwischen Boden (5) und Decke (15) des Gebäudes angeordnet ist.
- Aufzug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die andere Spannstütze (14) horizontal innerhalb einer Fensteröffnung (4) angeordnet ist.
- Aufzug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Bodenstützplatte (9) und dem Leiterfuß (10) ein Kugelgelenk (16) vorgesehen ist.
- Aufzug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Rückholseilzug (17) im oberen Bereich des Aufzuges (1) mit einer Fangöse (18), die mit einem am Materialschlitten (8) angeordneten Fanghaken derart zusammenwirkt, daß bei der Hinfahrt der Fanghaken und die Fangöse (18) kuppeln und bei der Weiterfahrt des Materialschlittens (8) den Rückholseilzug (17) spannen und bei der Rückfahrt Fanghaken und Fangöse (18) wieder entkuppelt werden.
- Aufzug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückholseilzug (17) innerhalb der Leiterschüsse (2) umgelenkt ist.
- Aufzug nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückholseilzug (17) als Gummiseilzug ausgebildet ist.
- Aufzug nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückholseilzug (17) mit einem Federelement ausgerüstet ist.
- Aufzug für in ein Gebäude oder aus einem Gebäude zu f fördernde Lasten mit einzelnen Leiterschüssen (2), einem motorisch angetriebenen Seilzug (7) und einem sich an den Leiterschüssen (2) führenden Materialschlitten (8), dadurch gekennzeichnet, daß der Materialschlitten (8) eine Ladeplattform (19) aufweist, die um eine in Längsachse des Materialschlittens (8) ausgerichtete Achse (34) schwenkbar ist.
- Aufzug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladeplattform (19) schwenkbar ist.
- Aufzug nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkbarkeit bis etwa 90° möglich ist.
- Aufzug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Materialanschläge (20 und 21), die ein Abrutschen des Ladegutes entgegen der Hubrichtung und/oder in Neigungsrichtung der Ladeplattform (19) verhindern.
- Aufzug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialschlitten (8) Rollenführungen (22, 23) aufweist, die die Leiterstreben (24, 25) umgreifen.
- Aufzug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Rollenführung (22, 23) aus zwei Rollenführungssätzen (27, 28) gebldet ist, die je aus einer unteren (29) und zwei oberen Rollen (30, 31) bestehen.
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