EP0710316B1 - Verfahren zum betrieb eines drehtürantriebes - Google Patents

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EP0710316B1
EP0710316B1 EP94920383A EP94920383A EP0710316B1 EP 0710316 B1 EP0710316 B1 EP 0710316B1 EP 94920383 A EP94920383 A EP 94920383A EP 94920383 A EP94920383 A EP 94920383A EP 0710316 B1 EP0710316 B1 EP 0710316B1
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EP
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door
opening
program
closing
unit
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EP94920383A
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Mark Beran
Davide Andrea
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Dorma Deutschland GmbH
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Dorma Deutschland GmbH
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Publication date
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    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/132Doors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18568Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary
    • Y10T74/18576Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including screw and nut
    • Y10T74/18688Limit stop

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a swing door drive for an at least single-leaf door, in which the door leaf is driven by an electromechanical motor.
  • This motor can either open and close the door leaf, but it is also possible that the motor is only supported in the area of the opening movement, and the closing process of the door leaf is accomplished by a device, for example a door closer located in the drive.
  • Hydraulic and / or pneumatic door closers and systems for controlling the closing properties of revolving doors are generally known.
  • electromechanical automatic door closers are known for this, but they have their own unique advantages and disadvantages.
  • Hydraulic door closers work in such a way that they perform a uniform, controlled closing movement of the door leaf. This is done using hydraulic damping with a closing force generated by a spring that actuates a piston and a gear mechanism.
  • Both electromechanical and electro-hydraulic door closers open and close doors automatically after actuation by sensory devices.
  • Door closers with hydraulic pumps are also known which are driven by an electric motor in order to achieve an automatic opening and also a uniform hydraulically damped closing of such doors.
  • These devices are on the market in different versions, but they have considerable disadvantages, for example the pumps with sufficient force to open a corresponding door are very expensive and noisy, high pump pressures are required, which in turn require an expensive hydraulic seal, and it is very difficult to ensure constant door opening movement for a wide range of possible door sizes and weights, and that arguably the most crucial argument against these existing systems is that they are not well suited for servo and digital control methods.
  • digital control methods are desirable because they offer great flexibility and open up the possibility of implementing a certain amount of intelligence in the locking system.
  • the German patent specification DE 41 24 282 shows an electromechanical swing door drive which is maintenance-free, not susceptible to faults and has a modular structure.
  • the revolving door drive also contains a data processing unit which offers optimal operation with sufficient security for the user as part of a sequence program.
  • This sequence program works according to fixed criteria and supports the opening and closing process of the swing door drive.
  • the electric motor is activated on the basis of a sensor signal, which in turn has the consequence that the door leaf is brought out of the closed position and moves automatically into the open position. After a predeterminable time frame has expired, the door is then automatically closed again on the basis of the energy stored in the door closer.
  • a swing door drive is known from US Pat. No. 3,874,117, in which the opening of the swing leaf is achieved by a drive motor.
  • the drive is arranged next to the closing means.
  • Such designs on door controls have largely resulted in the hydraulic mechanism being used only as a speed control, i.e. not to be used as an independently functioning unit and / or have used the door closer used in parallel with the door, but not as a combination.
  • Such combinations were not entirely satisfactory due to the large amount of space next to the door.
  • they are not suitable for microprocessor-controlled control.
  • No. 4,348,835 also describes an automatic drive which can be used in particular by disabled people.
  • US Pat. No. 4,952,080 describes a drive for revolving doors that works in a support mode.
  • the special embodiment is aimed at comparing an instantaneous voltage of a reference signal which is generated in a predetermined time interval.
  • the reference signal is only dependent on the speed of the door leaf, i.e. the door must initially be operated manually. As soon as the door speed is equal to the reference signal, the motor starts and the door is only then opened again automatically.
  • a "support mod" described here does not represent a reduction in the opening force for a self-closing door.
  • DE 42 07 705 shows a control with a data processing system, as is used for revolving doors. All functions including the control and the microprocessor are internally monitored here. At the same time, a multitasking operating system is processed with the microprocessor used, because in this case special emphasis is placed on the safety-related issues of a revolving door.
  • the object is to create a method which operates a drive for a swing door in different requirement areas without changing the device and which works without additional safety devices.
  • the method according to the characterizing part of patent claim 1 carries out an automatic switchover of the operating modes stored in a memory.
  • the necessary operating parameters are learned automatically.
  • the entire process steps and also the operation of the drive of the swing door are designed in such a way that additional safety electronics or safety sensors are not required, since due to the most varied of programs care is taken to ensure that a maximum of safety is guaranteed for people passing through the door. This is achieved, for example, by measuring the force caused by the drive and keeping or limiting it within a predefinable range.
  • the other possible methods are addressed below by way of example, although there are no limits in the context of the individual stored programs and their possibilities.
  • the methods are suitable for optionally operating such a swing door drive in various different operating modes.
  • This can also be an operating mode for a disabled person in order to give them an opening aid for the door leaf in the force-assisted opening mode.
  • the procedures allow an optional change in the operating parameters of a connected door. This change in operating parameters in no way affects the performance of the door operator.
  • All operating parameters and a wide variety of sequence programs are stored in a non-volatile memory. This is particularly important in the case of changes in order to be able to change the program sequence as quickly as possible without changing or supplementing the mechanical properties of the device. It is therefore not necessary to use a special drive for different applications, rather any independently functioning mechanism that includes a microprocessor with memory is suitable to ensure such an adaptation to different operating modes.
  • the methods allow the system to learn the pressure required to open a swing door itself thanks to the intelligent microprocessor control. This learning process can already take place in the production of the drive or after the system has been installed on the corresponding door.
  • the control limits the forces that occur to a value that is harmless to the people using the door.
  • the control and regulation unit learns the remaining information during each automatic door operation. Two processes serve as an example:
  • the control and regulation unit reads the angle potentiometer in order to determine the desired opening angle when this information is required.
  • the door is opened a few degrees above this angle, and then the current is reduced until the door reaches the desired opening angle drives back. In this way, the control and regulation unit learns the minimum current that is required to keep the door open. This is very beneficial, especially if the door is kept open for a long period of time.
  • the control unit learns the closing speed and uses this information to determine the correct current for the closing cycle. In general it can be said that the faster the door closes, the higher the current. Similarly, the slower the closing speed, the lower the current. By setting the current for the closing speed of the door, it is possible to get quick reaction times to closing obstacles, while at the same time there are only slight differences between the manual and automatic closing times.
  • Another solution comprises a further subroutine in the form of a second lemcycle.
  • the first learning mode is exactly the same as described in the previous section and is used to obtain information about the load on the system, regardless of the loads on the door and the installation conditions.
  • the second learning cycle is carried out in order to teach the control and regulating unit the dynamics of the door closure by means of the closing means present in the device. This is achieved by the system opening the door in a learning mode and also keeping it in the open position. At this point, the drive motor is producing just such a large torque to hold the door in this position, ie there is a current monitoring. The monitoring of the indicators then shows the exact closing speed cycle that results from the actuation of the closing means.
  • This information is stored in the microprocessor's memory and is then used to determine how to operate the device during the closing process. If, for example, a door closer is used for the closing process, the program via the control system ensures that the closing process is not loaded by the door closer. There is therefore no reduction in efficiency.
  • a door equipped with the revolving door drive according to the invention can dispense with motion detectors of any kind, since the revolving door drive does not pose any danger to people passing through the door because the maximum permissible forces are monitored at all times. In this operating mode, the door does not open itself, but the person is supported in the door opening process by a small power system on the door leaf.
  • the closing movement is carried out either immediately or after an adjustable time.
  • the time delay is automatically reset as long as the door is opened or a sensor indicates that a person is in the turning range of the door.
  • the opening speed is controlled so that the kinetic energy of the door does not exceed a certain level. If selected, this mode is activated by triggering a switch, infrared or radar detector or by a push-and-go device. Safety and time delay devices can also be used in this mode. Thus, in each of the power-operated operating modes, the device and methods tolerate human intervention at any point during the door opening and closing cycle. If the pedestrian tries to stop the door from moving, the force is determined by the drive and processed accordingly.
  • a software timer is continuously incremented in order to carry out the methods safely. It is started every time a new operating status or operating mode is received.
  • the door In the opening status, triggered by a program, the door opens up to the maximum door opening angle.
  • a normal opening cycle in which the door opens from the stop position, the door is accelerated with increasing speed up to the maximum speed.
  • This maximum speed is designed so that it opens the door within the desired opening time and still does not exceed the maximum permissible kinetic energy and thus the maximum permissible force at every opening angle. If the area of an opening damping is passed, the drive slows the door down to a creep speed and continues the opening process at this speed. This creep speed can be specified individually via the program. If a strong opening damping is used, the door speed is automatically limited by the force limitation of the power supply due to the stored damping steps or due to the energy supply.
  • the door speed is changed from its current speed to the maximum speed of the previous cycle.
  • the opening status is reached when the door is behind the opening damping position, the opening starts at the creep speed and then runs as in a normal cycle.
  • a program goes into the back status. If a Hindemis touches the opening door, the program goes into support status, ie the door stops. During the opening, the emerging hindemis is recognized when the servo has to increase its drive power up to its maximum drive power and the speed is nevertheless less than the set speed, or to the point where it has to generate a force which is more than the predeterminable force includes.
  • the drive motor tries to reach the door speed saved according to the program. If the speed of the door leaf is not correct and the drive power is already at the maximum limit, this is recognized from the program data, and the The power of the drive is limited, ie the program goes into the support status. In this way, the drive is able to identify faults in the suspension of the door leaf itself, for example poor lubrication of the hinges, damaged suspension in the form of a break in the driver pin.
  • the opening status can include different program phases.
  • a reopening status reverses the direction of movement of a closing door.
  • the door In the first opening status, the door is accelerated to the maximum speed and continues at this desired maximum speed.
  • the door In the second opening status, the door is slowed down to the crawl speed and in another opening status it is brought up to the maximum door opening angle.
  • the control sets a timer, which further delays the closing of the door. If the timer reaches the set delay time, the program goes into the closing status. The controller is able to limit the delay time to prevent the motor from overheating.
  • the user In the support status, the user is supported when opening the door by a program-controlled reduction of the force required to open the door. If at any time a Hindemis is detected in the turning area of the door, the program goes into this status, regardless of which step or which program. If the door is in the ready position, it will automatically open a little. This signals to the user that the door is ready to be opened. In this case, the user only needs to use the lower support force, the remaining force is taken over by the drive. Sufficient torque is then generated by the drive to overcome most of the torque for opening. This allows the user to move the Reduced power door.
  • the force that the user has to exert to open the door is determined by the operating personnel through the setting within the control unit.
  • the closing delay time is also determined by the setting on the time delay element, and the program simultaneously sets a timer. If the timer reaches the set delay time, the program goes into the closing status.
  • the support status includes two program phases.
  • the first assist status the door is opened a little to assist the user when the door is in the stop position.
  • the second assist status which is assumed immediately when a forced opening signal is given, when the door is behind the stop position, or when a hindem is recognized by the door, the force is maintained by the drive in order to close the user when the door is opened support. If forced closing conditions are detected at any time during the support status, the program control automatically switches to the closing status.
  • the closing status in turn includes various program phases. This can e.g. be: in a closing phase the door can accelerate up to a running speed. During a further closing phase, the door closes at the running speed, which decreases in a subsequent closing phase up to a stop speed. In a subsequent closing phase, the door continues to run at the stop speed until the door is securely locked.
  • This list is not exhaustive, rather any number of closing phases can be selected within the program.
  • each of the settings described above can be changed without great difficulty. This can be achieved by manual setting or by changes in the programming. All settings and saved data determine the movement parameters of the connected door during the manual opening and closing cycle and also include the closing force setting.
  • the method according to the invention creates a versatile door control which can be used wherever the safety of people is concerned and also in the areas in which disabled people wish to enter such a door.
  • This method described above is particularly suitable for a drive which opens a connected door by means of a motor force, but where the closing movement of the door is carried out by a door closer.
  • the closing process is monitored by a device which monitors the path of the piston in order to initiate a reversing process at any time and also to regulate and control the closing movement. It is independent of the type of installation of a drive and the selected connection between the door and drive, i.e. a pair of scissors or a slide rail can be used, the different opening moments are realized by appropriate programs or program steps.
  • a door that is equipped with a swing door drive, which is equipped with a regulating and control unit that processes the above-mentioned methods, can also be used for safe use by disabled people without additional safety devices.

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  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
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  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Drehtürantriebes für eine mindestens einflügelige Tür, bei der der Türflügel durch einen elektromechanischen Motor angetrieben wird. Dieser Motor kann entweder die Öffnung und auch Schließung des Türflügels bewirken, es ist jedoch auch möglich, daß nur im Bereich der Öffnungsbewegung eine Unterstützung des Motors erfolgt, und der Schließvorgang des Türflügels durch eine Vorrichtung, beispielsweise einen im Antrieb befindlichen Türschließer bewerkstelligt wird.
  • Hydraulische und/oder pneumatische Türschließer und -systeme zur Steuerung der Schließeigenschaften von Drehtüren sind allgemein bekannt. Darüber hinaus sind hierfür eine Vielzahl von elektromechanischen automatischen Türschließem bekannt, die jedoch ihre eigenen einzigartigen Vor- und Nachteile aufweisen. Dabei arbeiten hydraulische Türschließer dergestalt, daß sie eine gleichmäßige gesteuerte Schließbewegung des Türflügels ausführen. Dieses erfolgt unter Verwendung einer hydraulischen Dämpfung mit einer Schließkraft, die von einer Feder erzeugt wird, die einen Kolben und einen Getriebemechanismus betätigt. Sowohl elektromechanische als auch elektrohydraulische Türschließer öffnen und schließen Türen automatisch nach Betätigung durch sensorische Einrichtungen.
  • Es sind auch Türschließer mit hydraulischen Pumpen bekannt, die durch einen Elektromotor angetrieben werden, um eine automatische Öffnung und auch ein gleichmäßiges hydraulisch gedämpftes Schließen solcher Türen zu erreichen. Diese Vorrichtungen sind in unterschiedlichen Ausführungen auf dem Markt, jedoch haben sie beträchtliche Nachteile, z.B. sind die Pumpen mit einer ausreichenden Kraft zu einer entsprechenden Türöffnung sehr teuer und laut, es sind hohe Pumpendrücke erforderlich, diese erfordern wiederum eine teure Hydraulikabdichtung, Dabei ist es sehr schwierig eine konstante Türöffnungsbewegung für einen großen Bereich von möglichen Türgrößen und -gewichten sicherzustellen, und das wohl entscheidendste Argument gegen diese bestehenden Systeme ist, daß sie sich nicht gut für Servo- und digitale Steuerungsmethoden eignen. Digitale Steuerungsmethoden sind jedoch wünschenswert, da sie eine große Flexibilität bieten, sowie die Möglichkeit eröffnen, eine gewisse Intelligenz in das Schließsystem zu implementieren.
  • Der deutschen Patentschrift DE 41 24 282 ist ein elektromechanischer Drehtürantrieb zu entnehmen, der wartungsfrei, störunanfällig und modular aufgebaut ist. Neben der Vorrichtung beinhaltet der Drehtürantrieb auch eine Datenverarbeitungseinheit die einen optimalen Betrieb bei hinreichender Sicherheit für den Benutzer im Rahmen eines Ablaufprogrammes bietet. Dieses Ablaufprogramm arbeitet nach festen Kriterien und unterstützt den Öffnungs- sowie auch den Schließvorgang des Drehtürantriebes. Dabei wird der Elektromotor aufgrund eines Sensorsignales aktiviert, was wiederum zur Folge hat, daß der Türflügel aus der Schließstellung herausgebracht wird und in die Öffnungsposition automatische verfährt. Nach Ablauf eines vorgebbaren Zeitrahmens wird dann die Tür automatisch aufgrund der in dem Türschließer gespeicherten Energie wieder geschlossen.
  • Aus der US 3,874,117 ist ein Drehtürantrieb bekannt geworden, bei dem die Öffnung des Drehflügels durch einen Antriebsmotor erreicht wird. Hierbei ist der Antrieb neben dem Schließmittel angeordnet. Solche Konstruktionen an Türsteuerungen haben größtenteils dazu geführt, den Hydraulikmechanismus nur als Geschwindigkeitssteuerung, d.h. nicht als unabhängig funktionierende Einheit zu verwenden, und/oder haben den verwendeten Türschließer in Parallelverbindung mit der Tür, aber nicht als Kombination verwendet. Solche Kombinationen waren nicht ganz zufriedenstellend aufgrund des großen Platzbedarfes neben der Tür. Darüber hinaus eignen sie sich nicht für eine mikroprozessorgesteuerte Regelung.
  • Die US 5,251,400 beschreibt einen Türschließer, der in einem Unterstützungsmode arbeitet.
  • Auch die US 4,348,835 beschreibt einen automatischen Antrieb, der insbesondere von behinderten Personen benutzt werden kann.
  • In der US 4,952,080 wird ein Antrieb für Drehtüren beschrieben, der in einem Unterstützungsmode arbeitet. Dabei ist die spezielle Ausführung darauf gerichtet, daß eine momentane Spannung eines Referenzsignales verglichen wird, welches in einem vorbestimmten Zeitintervall erzeugt wird. Das Referenzsignal ist hierbei ausschließlich von der Geschwindigkeit des Türflügels abhängig, d.h. die Tür muß anfangs manuell betätigt werden. Sobald die Türgeschwindigkeit gleich dem Referenzsignal ist, springt der Motor an, und die Tür wird erst anschließend automatisch weitergeöffnet. Ein hier beschriebener "Unterstützungsmod" stellt keine Reduzierung der Öffnungskraft bei einer selbstschließenden Tür dar.
  • Des weiteren zeigt die DE 42 07 705 eine Steuerung mit einer Datenverarbeitungsanlage, wie sie für Karusselltüren verwendet wird. Hier sind sämtliche Funktionen einschließlich der Steuerung und des Mikroprozessors intern selbst überwacht. Gleichzeitig wird mit dem verwendeten Mikroprozessor ein Multitasking-Betriebssystem verarbeitet, weil in diesem Falle ein besonderer Wert auf die sicherheitstechnischen Belange einer Karusselltür gelegt wird.
  • Die Aufgabe besteht darin, ein Verfahren, welches einen Antrieb für eine Drehflügeltür in unterschiedlichen Anforderungsbereichen ohne Anderung der Vorrichtung betreibt und der ohne zusätzliche Sicherheitseinrichtungen arbeitet, zu schaffen.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird durch die unabhängigen Kennzeichen der Ansprüche 1 und 8 gelöst.
  • Das Verfahren gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruches 1 führt eine automatische Umschaltung der in einem Speicher abgelegten Betriebsarten durch. Die notwendigen Betriebsparameter werden dabei automatisch erlernt. Die gesamten Verfahrensschritte und auch der Betrieb des Antriebes der Drehflügeltür sind so ausgelegt, daß eine zusätzliche Sicherheitselektronik bzw. Sicherheitssensorik nicht erforderlich wird, da aufgrund der unterschiedlichsten Programme dafür Sorge getragen wird, daß ein Höchstmaß an Sicherheit für die die Tür passierenden Personen gewährleistet ist. Dieses wird beispielsweise dadurch erreicht, daß eine Messung der durch den Antrieb hervorgerufenen Kraft erfolgt und diese in einem vorgebbaren Rahmen gehalten bzw. begrenzt wird. Die weiteren möglichen Verfahren werden nachstehend exemplarisch angesprochen, wobei es im Rahmen der einzelnen gespeicherten Programme und deren Möglichkeiten keine Begrenzungen gibt.
  • Im unabhängigen Patentanspruch 8 wird zusätzlich auf eine Vorrichtung mit einem Kolben, der die Schließeigenschaften der Tür und wählbare Flüssigkeitsströme innerhalb der Vorrichtung steuert, Bezug genommen. Dabei wird dieses Verfahren zur Positionierung einer Einheit im Wischkontakt mit dem Kolben und der Vorrichtung einerseits angewendet, und andererseits wird eine wahlweise Bewegung der Einheit, um den Kolben in die Richtung zu drängen, die zumindest die Türöffnung unterstützt, angewendet. Durch dieses Verfahren ist es deshalb möglich, eine Vorrichtung, die mit einem standardmäßigen Türschließer ausgerüstet ist, und einen Kolben zur Steuerung der Türschließeigenschaften der Drehflügeltür enthält, zu steuern bzw. zu regeln. Es wird beispielsweise der Öffnungsvorgang durch eine Öffnungshilfe in Form einer motorischen Kraftunterstützung durchgeführt, ohne daß die Antriebsvorrichtung eine kraft- bzw. formschlüsse Verbindung mit dem Türschließer besitzt.
  • Die abhängigen Ansprüche bilden dabei vorteilhafte weitere Ausgestaltungen des Verfahrens von den unabhängigen Ansprüchen.
  • Ferner sind die Verfahren dazu geeignet, einen solchen Drehtürantrieb wahlweise in verschiedenen unterschiedlichen Betriebsarten zu betreiben. Diese kann auch eine Betriebsart für eine behinderte Person sein, um dieser im kraftunterstützten Öffnungsmode eine Öffnungshilfe für den Türflügel zu geben. Die Verfahren lassen eine wahlweise Anderung der Betriebsparameter einer angeschlossenen Tür zu. Diese Änderung der Betriebsparameter beeinträchtigt in keinster Weise die Leistungsfähigkeit des Türantriebes. Dabei sind alle Betriebsparameter und auch die unterschiedlichsten Ablaufprogramme in einem nichtflüchtigen Speicher abgelegt. Dieses ist insbesondere bei Änderungen wichtig, um hier schnellstmöglich eine Veränderung des Programmablaufes vornehmen zu können., ohne dafür die mechanischen Eigenschaften der Vorrichtung zu ändern bzw. zu ergänzen. Es ist deshalb nicht notwendig, einen speziellen Antrieb für unterschiedliche Anwendungsfälle zu verwenden, vielmehr ist jeder unabhängig funktionierende Mechanismus geeignet, der einen Mikroprozessor mit Speicher beinhaltet, eine solche Anpassung an unterschiedliche Betriebsmodes zu gewährleisten.
  • Es ist auch möglich, das Verfahren dort anzuwenden, wo beispielsweise die Betriebsparameter einer Tür wahlweise verändert werden, und in Verbindung mit einem normalen Betrieb durch einen mit der Tür zu verbindenden Mechanismus, der einen Kolben zur Steuerung der Schließeigenschaften über einen wählbaren Flüssigkeitsstrom innerhalb der Vorrichtung beinhaltet. Dabei beinhaltet das Verfahren in Form eines Programmes die Schritte, die notwendig sind, um eine einwandfreie Steuerung und Regelung der Vorrichtung zu gewährleisten.
  • Darüber hinaus lassen es die Verfahren zu, daß aufgrund der intelligenten Mikroprozessorsteuerung das System den erforderlichen Druck zum Öffnen einer Drehflügeltür selbst lernt. Dieser Lemprozeß kann bereits in der Fertigung des Antriebes erfolgen, oder nachdem das System an die entsprechende Tür installiert wurde. Dabei begrenzt die Steuerung die auftretenden Kräfte auf ein für die die Tür benutzenden Personen ungefährlichen Wert.
  • Die Steuer- und Regeleinheit lernt die übrigen Informationen während eines jeden automatischen Türbetriebes. Als Beispiel dienen zwei Abläufe:
  • Die Steuer- und Regeleinheit liest das Winkelpotentiometer, um den gewünschten Öffnungswinkel zu bestimmen, wenn diese Information benötigt wird. Die Tür wird um einige Grade über diesen Winkel geöffnet, und dann wird der Strom soweit reduziert, bis die Tür zum gewünschten Öffnungswinkel zurückfährt. Auf diese Art lernt die Steuer- und Regeleinheit den Minimalstrom, der benötigt wird, um die Tür offenzuhalten. Dies ist sehr vorteilhaft, besonders dann, wenn die Tür über einen längeren Zeitraum offengehalten wird.
  • Wenn sich die Tür zu schließen beginnt, lernt die Steuer- und Regeleinheit die Schließgeschwindigkeit und bestimmt aus dieser Information den richtigen Strom für den Schließzyklus. Generell kann gesagt werden, daß je schneller die Tür sich schließt, desto höher ist der Strom. Analog, je langsamer die Schließgeschwindigkeit, desto niedriger der Strom. Durch die Einstellung des Stromes für die Schließgeschwindigkeit der Tür ist es möglich, schnelle Reaktionszeiten auf Schließhindernisse zu erhalten, während gleichzeitig nur geringe Unterschiede zwischen den manuellen und automatischen Schließzeiten bestehen.
  • Eine weitere Lösung umfaßt ein weiteres Unterprogramm in Form eines zweiten Lemzyklusses. Der erste Lemmodus ist genau der gleiche wir im vorherstehenden Abschnitt beschrieben und wird verwendet, um Informationen über die Belastung des Systemes zu erhalten, unabhängig von den Belastungen der Tür und den Installationsgegebenheiten. Nachdem die Tür vollständig über Endschlag und Geschwindigkeitseinstellungen eingerichtet ist, wird der zweite Lernzyklus durchgeführt, um die Steuer- und Regeleinheit die Dynamik der Türschließung durch das in der Vorrichtung vorhandene Schließmittel zu lehren. Dieses wird dadurch erreicht, daß das System die Tür in einem Lemmodus öffnet und sie auch in der Offenstellung hält. In diesem Punkt produziert der Antriebsmotor gerade ein so großes Drehmoment, um die Tür in dieser Stellung zu halten, d.h. es findet eine Stromüberwachung statt. Die Überwachung der Indikatoren zeigt dann den genauen Schließgeschwindigkeitszyklus an, der aus der Betätigung des Schließmittels resultiert. Diese Information wird im Speicher des Mikroprozessors gespeichert und anschließend verwendet, um zu bestimmen, wie die Vorrichtung beim Schließvorgang zu betreiben ist. Wird beispielsweise ein Türschließer für den Schließvorgang verwendet, so sieht es das Programm über die Steuerung vor, daß der Schließvorgang durch den Türschließer nicht belastet wird. Es findet somit keine Reduzierung des Wirkungsgrades statt.
  • Entweder durch den Hersteller oder den Betreiber ist es möglich aufgrund des abgespeicherten Programmes einen kraftunterstützten Mode einzustellen, bei dem die Öffnungskraft solange reduziert und auf einem ungefährlichen Wert gehalten wird oder ein installierter Sensor mindestens solange wie der Türflügel in Bewegung ist signalisiert, daß sich jemand im Drehbereich der Tür befindet. Eine Tür, die mit dem erfindungsgemäßen Drehtürantrieb ausgestattet ist, kann auf Bewegungsmelder jeglicher Art verzichten, da von dem Drehtürantrieb keinerlei Gefahren für die die Tür passierenden Personen vorhanden sind, weil zu jedem Zeitpunkt eine Überwachung der zulässigen maximalen Kräfte gewährleistet ist. Die Tür öffnet sich in diesem Betriebsmode nicht selbst, sondern die Person wird im Türöffnungsvorgang unterstützt durch eine geringe Kraftanlage auf den Türflügel. Während die Person jedoch noch Druck auf die Tür ausüben muß, um den Durchgang zu begehen, enffällt die vom Benutzer auf die Tür ausgeübte Kraft, wenn die Tür zum Stillstand kommt. Die Schließbewegung wird entweder sofort oder nach einer einstellbaren Zeit ausgeführt. Die Zeitverzögerung wird automatisch zurückgestellt, solange die Tür geöffnet wird, oder ein Sensor anzeigt, daß sich eine Person im Drehbereich der Tür befindet.
  • Im vollautomatischen Öffnungsmode wird die Öffnungsgeschwindigkeit so gesteuert, daß die kinetische Energie der Tür ein bestimmtes Maß nicht übersteigt. Dieser Mode wird, falls gewählt, durch eine Auslösung eines Schalters, Infrarot- oder Radarmelders oder durch eine Push-and-Go-Vorrichtung aktiviert. Sicherheits- und Zeitverzögerungseinrichtungen können auch in diesem Mode eingesetzt werden. So tolerieren die Vorrichtung und die Verfahren in jedem der kraftbetätigten Betriebsmodes einen Eingriff der Personen in jedem Punkt während des Öffnungs- und Schließzyklusses der Tür. Falls der Fußgänger versucht, die Bewegung der Tür aufzuhalten, wird die Kraft vom Antrieb ermittelt und entsprechend verarbeitet.
  • Um die Verfahren sicher durchzuführen, wird ein Softwaretimer fortwährend inkrementiert. Dabei wird dieser jedesmal gestartet, wenn ein neuer Betriebsstatus bzw. Betriebsmode eingegangen wird.
  • Im Öffnungsstatus öffnet, durch ein Programm ausgelöst, die Tür bis zum maximalen Türöffnungswinkel. In einem normalen Öffnungszyklus, in welchem sich die Tür aus der Anschlagposition öffnet, wird die Tür mit einer zunehmenden Geschwindigkeit bis zur Höchstgeschwindigkeit beschleunigt. Diese Höchstgeschwindigkeit ist so ausgelegt, daß sie die Tür innerhalb der gewünschten Öffnungszeit öffnet und trotzdem die höchstzulässige kinetische Energie und damit die maximal zulässige Kraft bei jedem Öffnungswinkel nicht überschreitet. Wird der Bereich einer Öffnungsdämpfung passiert, verlangsamt der Antrieb die Tür bis zu einer Schleichgeschwindigkeit und setzt mit dieser Geschwindigkeit den Öffnungsvorgang fort. Diese Schleichgeschwindigkeit kann individuell über das Programm vorgegeben werden. Wird eine starke Öffnungsdämpfung verwendet, wird die Türgeschwindigkeit durch die Öffnungsdämpfung von der Kraftbegrenzung der Stromversorgung automatisch begrenzt aufgrund der gespeicherten Verfahrensschritte oder aufgrund der Energieversorgung.
  • Wird der Öffnungsstatus erreicht, wenn sich die Tür zwischen Anschlag und Öffnungsdämpfung befindet, so wird die Türgeschwindigkeit von ihrer gegenwärtigen Geschwindigkeit auf die Höchstgeschwindigkeit des vorhergehenden Zyklusses verändert. Wird jedoch der Öffnungsstatus erreicht, wenn sich die Tür hinter der Position der Öffnungsdämpfung befindet, so startet die Öffnung mit der Schleichgeschwindigkeit und läuft dann wie in einem normalen Zyklus ab.
  • Erreicht die Tür den gewünschten maximalen Öffnungswinkel, so geht ein Programm in den Back-Status. Berührt ein Hindemis die sich öffnende Tür, so geht das Programm in den Unterstützungsstatus, d.h. die Tür bleibt stehen. Während der Öffnung wird das aufkommende Hindemis erkannt, wenn der Servo seine Antriebsleistung bis zu seiner maximalen Antriebsleistung erhöhen muß und trotzdem die Geschwindigkeit geringer ist als die Sollgeschwindigkeit, oder bis zu dem Punkt, wo er eine Kraft erzeugen muß, die mehr als die vorgebbare Kraft beinhaltet. Während des Öffnungsvorganges versucht der Antriebsmotor die nach dem Programm gespeicherte Türgeschwindigkeit zu erreichen. Ist die Geschwindigkeit des Türflügels nicht korrekt und die Antriebsleistung liegt bereits an der maximalen Grenze, so wird dieses aus den Programmdaten erkannt, und die Kraft des Antriebes wird begrenzt, d.h. das Programm geht in den Unterstützungsstatus. Auf diese Weise ist der Antrieb in der Lage, Fehler in der Aufhängung des Türflügels selbst zu erkennen, z.B. schlechte Schmierung der Bänder, beschädigte Aufhängung in Form von einem Bruch des Mitnehmerstiftes.
  • Der Öffnungsstatus kann verschiedene Programmphasen enthalten. Ein Wiederöffnungsstatus reversiert die Bewegungsrichtung einer sich schließenden Tür. Im ersten Öffnungsstatus wird die Tür bis zur Höchstgeschwindigkeit beschleunigt und fährt mit dieser gewünschten Höchstgeschwindigkeit weiter. Im zweiten Öffnungsstatus wird die Tür bis zur Schleichgeschwindigkeit verlangsamt und in einem weiteren Öffnungsstatus bis zum maximalen Türöffnungswinkel gebracht.
  • Werden die Zwangsschließbedingungen an irgendeinem Punkt während eines Öffnungsstatus erfüllt, was anzeigt, daß die Tür sofort schließen muß, geht die Betriebssteuerung in den Schließstatus.
  • Wird ein Hindernis im Drehbereich des Drehflügels erkannt, oder wenn die Zwangsöffnungsbedigungen erfüllt werden, setzt die Steuerung einen Timer, wodurch das Schließen der Tür wieder weiter verzögert wird. Erreicht der Timer die eingestellte Verzögerungszeit, so geht das Programm in den Schließstatus. Die Steuerung ist in der Lage, die Verzögerungszeit zu begrenzen, um eine Überhitzung des Motors auszuschließen.
  • Im Unterstützungsstatus wird der Benutzende bei der Türöffnung unterstützt durch eine programmgesteuerte Reduzierung der für das Öffnen der Tür benötigten Kraft. Wird zu irgendeiner Zeit ein Hindemis im Drehbereich der Tür erkannt, geht das Programm in diesen Status, egal aus welchem Schritt oder aus welchem Programm. Befindet sich die Tür im Anschlag, so wird sie automatisch ein wenig geöffnet. Dadurch wird dem Benutzer signalisiert, daß die Tür zur Öffnung bereit ist. Der Benutzer braucht in diesem Fall nur die geringere Unterstützungskraft aufzuwenden, die restliche Kraft wird vom Antrieb übernommen. Es wird dann vom Antrieb ein ausreichendes Drehmoment erzeugt, um den größten Teil des Drehmomentes zum Öffnen zu überwinden. Dies gestattet dem Benutzer ein Bewegen der Tür mit reduzierter Kraft. Die Kraft, die der Benutzer zum Öffnen der Tür aufbringen muß, wird vom Bedienungspersonal durch die Einstellung innerhalb der Steuer- und Regeleinheit festgelegt. Auch wird die Schließverzögerungszeit durch die Einstellung am Zeitverzögerungsglied festgelegt, und das Programm setzt gleichzeitig einen Timer. Erreicht der Timer die eingestellte Verzögerungszeit, so geht das Programm in den Schließstatus.
  • Der Unterstützungsstatus enthält zwei Programmphasen. Im ersten Unterstützungsstatus wird die Tür ein klein wenig geöffnet, um den Benutzer zu unterstützen, wenn sich die Tür in der Anschlagsposition befindet. Im zweiten Unterstützungsstatus, der sofort dann eingenommen wird, wenn ein Zwangsöffnungssignal gegeben wird, wenn sich die Tür hinter der Anschlagsposition befindet, oder wenn ein Hindemis von der Tür erkannt wird, wird die Kraft durch den Antrieb aufrechterhalten, um den Benutzer bei der Türöffnung zu unterstützen. Werden Zwangsschließbedingungen zu irgendeinem Zeitpunkt während des Unterstützungsstatusses erkannt, so schaltet die Programmsteuerung automatisch in den Schließstatus.
  • Der Schließstatus beinhaltet wiederum verschiedene Programmphasen. Dieses können z.B. sein: in einer Schließphase kann die Tür bis zu einer Laufgeschwindigkeit beschleunigen. Während einer weiteren Schließphase schließt die Tür mit der Laufgeschwindigkeit, die in einer anschließenden Schließphase bis zu einer Anschlaggeschwindigkeit abnimmt. In einer nachfolgenden Schließphase läuft die Tür mit Anschlaggeschwindigkeit weiter, bis die Tür sicher verschlossen ist. Diese Aufzählung ist nicht abschließend, es kann vielmehr eine beliebige Anzahl von Schließphasen innerhalb des Programmes gewählt werden.
  • Jede der vorbeschriebenen Einstellungen kann in der Praxis ohne große Schwierigkeiten geändert werden. Dieses kann durch manuelle Einstellung bzw. durch Umänderungen in der Programmierung erreicht werden. Alle Einstellungen bzw. Abspeicherungen bestimmen die Bewegungsparameter der angeschlossenen Tür während des manuellen Öffnungs- und Schließzyklusses und beinhalten auch die Schließkrafteinstellung.
  • Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird eine vielseitige Türsteuerung geschaffen, die überall dort eingesetzt werden kann, wo es um die Sicherheit von Personen geht, und auch in den Bereichen, in denen behinderte Personen eine solche Tür zu begehen wünschen.
  • Dieses vorbeschriebene Verfahren eignet sich insbesondere bei einem Antrieb, der eine angeschlossene Tür durch motorische Kraft öffnet, wo aber die Schließbewegung der Tür durch einen Türschließer vorgenommen wird. Der Schließvorgang wird dabei durch eine Vorrichtung, welche den Weg des Kolbens überwacht, beaufsichtigt, um zu jedem Zeitpunkt einen Reversiervorgang einzuleiten und die Schließbewegung auch zu regeln und zu steuern. Dabei ist es unabhängig von der Montageart eines Antriebes und von der gewählten Anbindung zwischen Tür und Antrieb, d.h. es kann ein Scherengestänge oder eine Gleitschiene verwendet werden, die unterschiedlichen Öffnungsmomente werden durch entsprechende Programme oder Programmschritte realisiert.
  • Eine Tür, die mit einem Drehtürantrieb, welcher mit einer Regel- und Steuerungseinheit ausgestattet ist, die die vorgenannten Verfahren verarbeitet, ist auch für den gefahrlosen Gebrauch durch behinderte Personen, ohne zusätzliche Sicherheitseinrichtung begehbar.

Claims (17)

  1. Verfahren zum Betrieb eines Drehtürantriebes für eine mindestens einflügelige Tür, deren Türflügel von einem im Öffnungssinn wirkenden elektromechanischen Antriebsmotor bewegbar ist, dessen Antriebsachse mit einem Getriebe verbunden und der Drehtürantrieb mit dem Türflügel über einen Schwenkarm verbunden ist und zur Steuerung bzw. Regelung eine mit einem Mikroprozessor ausgestattete Steuer- und Regeleinheit, die mit mindestens einem nichtflüchtigen Speicher zur Speicherung der Betriebsparameter und unterschiedlichen Ablaufprogramme ausgestattet ist, vorhanden ist, durch die der Drehtürantrieb in verschiedenen Betriebsarten betrieben werden kann, wobei eine Umschaltung der unterschiedlichen Betriebsarten manuell vorgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuer- und Regeleinheit eine Programmeinheit enthält, die in der Lage ist, automatisch in die verschiedenen in dem Speicher gespeicherten Betriebsarten umzuschalten, wobei die notwendigen Betriebsparameter durch ein Ablaufprogramm automatisch erlernt werden, unabhängig von der verwendeten Tür und ohne die Leistungsfähigkeit dieser zu beeinträchtigen, und die auftretenden Kräfte auf einen für die die Tür passierenden Personen ungefährlichen Wert begrenzt werden, wobei keine zusätzliche Sicherheitselektronik bzw. Sicherheitssensorik vorhanden ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Speicher ein Programm vorhanden ist, welches einen kraftunterstützten Öffnungsmode zuläßt, bei dem die erforderliche Öffnungskraft, welche die Person aufbringen muß, reduziert wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Unterbrechung der Versorgungsspannung der Türflügel bei Wiedervorhandensein der Versorgungsspannung automatisch eine Lernfahrt ausführt.
  4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Öffnungsstatus über ein Programm der Türflügel bis zum maximalen Türöffnungswinkel automatisch geöffnet wird, wobei der Ablauf folgende Programmschritte mindestens umfaßt:
    a) Der Türflügel wird mit einer zunehmenden Geschwindigkeit bis zur Erreichung der Höchstgeschwindigkeit beschleunigt.
    b) Die Höchstgeschwindigkeit ist dabei so ausgelegt, daß der Türflügel innerhalb der gewünschten Öffnungszeit geöffnet wird.
    c) Im Bereich der Öffnungsdämpfung wird die Höchstgeschwindigkeit auf eine geringere Geschwindigkeit reduziert.
    d) Fährt während der Öffnungsphase der Türflügel auf ein Hindernis, so geht das Programm in den Unterstützungsmode.
    e) Fährt während der Schließphase der Türflügel auf ein Hindernis, so geht das Programm automatisch wieder in den Unterstützungsmode.
  5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Unterstützungsmode der Benutzer bei der Öffnung des Türflügels durch eine programmgesteuerte Reduzierung der für das Öffnen des Türflügels benötigten Kraft unterstützt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß beim Auftreten eines Hindernisses im Drehbereich des Türflügels die Steuer- und Regeleinheit aus jedem der verwendeten Unterprogramme automatisch in den Unterstützungsmode geht.
  7. Verfahren nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterstützungsmode mindestens folgende Programmphasen enthält:
    a) Die geschlossene Tür wird nach der Aktivierung um einige Winkelgrade geöffnet.
    b) Beim Auftreten einer manuellen Kraft auf den Türflügel wird deren Öffnungsbewegung durch die motorische Antriebskraft unterstützt.
    c) Werden Zwangsschließbedingungen zu irgendeinem Zeitpunkt während des Unterstützungsstatusses erkannt, so schaltet die Programmsteuerung in den Schließstatus um.
  8. Verfahren zum Betrieb eines Drehflügelantriebes für eine mindestens einflügelige Tür und zur wahlweisen Veränderung der Betriebsparameter, die in einem Speicherabgelegt sind, und in einer mit einem Mikroprozessor ausgestatteten Steuer- und Regeleinheit verarbeitet werden, und deren Türflügel von einem im Öffnungssinn wirkenden elektromechanischen Antriebsmotor bewegbar ist, dessen Antriebsachse mit einem Getriebe verbunden und der Drehtürantrieb mit dem Türflügel über einen Schwenkarm verbunden ist, und eine Vorrichtung vorhanden ist, die einen Kolben aufweist, der die Schließeigenschaften der Tür und wählbare Flüssigkeitsströme innerhalb der Vorrichtung steuert, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren folgende Schritte beinhaltet:
    a) Positionierung einer Einheit im Wischkontakt mit dem Kolben der Vorrichtung.
    b) Wahlweise Bewegung dieser Einheit, um den Kolben in die Richtung zu drängen, die zumindest die Türöffnung unterstützt.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem Schritt der wahlweisen Bewegung der Einheit diese eine Bewegung der Einheit beinhaltet, die so gestaltet ist, daß die vom Benutzer aufzubringende Öffnungskraft reduziert, aber nicht eliminiert wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der Einheit einen Schritt beinhaltet, bei welchem die Öffnungskraft eliminiert wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Programm zur Überwachung der Türschließung vorhanden ist, und wahlweise die Einheit so bewegt wird, daß sie in Kontakt mit dem Kolben kommt, was eine Änderung der Schließart bewirkt, wenn sich diese nicht innerhalb vorbestimmter Parameter befindet.
  12. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Wahlmöglichkeiten für die Bewegung der Einheit aus einer Vielzahl vorbestimmter Bewegungsmodes gegeben sind.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsmodes einen Nichtbewegungsmode beinhalten.
  14. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einheit in eine zweite Richtung aufgrund eines Programmschrittes bewegt werden kann, wodurch der Kontakt mit dem Kolben aufgehoben wird, so daß die Schließsteuerung hauptsächlich allein von der Vorrichtung durchgeführt wird.
  15. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Programm zur Selbstdiagnose von auftretenden Fehlern nach der erfolgten Installation vorhanden ist.
  16. Verfahren nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuer- und Regeleinheit in der Lage ist, mechanische Fehler in der Türaufhängung zu erkennen.
  17. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anbindung der Vorrichtung unabhängig ist und durch die Programmierung angepaßt wird.
EP94920383A 1993-07-19 1994-07-04 Verfahren zum betrieb eines drehtürantriebes Expired - Lifetime EP0710316B1 (de)

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US92962 1993-07-19
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