EP0649617B2 - Befestigungsvorrichtung für insbesondere Sockelblenden für Schrankmöbel - Google Patents

Befestigungsvorrichtung für insbesondere Sockelblenden für Schrankmöbel Download PDF

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EP0649617B2
EP0649617B2 EP94106633A EP94106633A EP0649617B2 EP 0649617 B2 EP0649617 B2 EP 0649617B2 EP 94106633 A EP94106633 A EP 94106633A EP 94106633 A EP94106633 A EP 94106633A EP 0649617 B2 EP0649617 B2 EP 0649617B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plinth
fixing device
furniture
holder
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP94106633A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0649617B1 (de
EP0649617A1 (de
Inventor
Bernd Fennel
Manfred Mohrmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FENNEL GmbH
Original Assignee
FENNEL GmbH
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Publication date
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Application filed by FENNEL GmbH filed Critical FENNEL GmbH
Publication of EP0649617A1 publication Critical patent/EP0649617A1/de
Publication of EP0649617B1 publication Critical patent/EP0649617B1/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00Fittings for furniture
    • A47B95/002Plinths, e.g. between furniture and ceiling or wall
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00Fittings for furniture
    • A47B95/002Plinths, e.g. between furniture and ceiling or wall
    • A47B2095/004Base plinths

Definitions

  • the invention relates to a fastening device for plinth panels or similar cladding profiles for cabinet furniture, for example for Kitchen cabinet furniture.
  • DE-U-78 04 923 is a fastening device with a height-adjustable support leg for cabinet furniture with separate Known plinth, in which the plinth detachable and adjustable in height to attach to the support leg is. This is especially meant to serve the previously Compensate for unevenness in floors as described and also for removing dirt or the like To mount the base panel detachably fastened.
  • the Support foot on a retaining bar that extends over the entire The height of the support leg extends.
  • This holding bar has an undercut cross section and is preferred dovetail or trapezoidal.
  • a plinth holder is attached to this retaining strip fasten, which has locking lugs that the undercut Can reach approaches of the retaining bar.
  • the plinth panel on each support leg can be held at variable heights. If necessary Height adjustment is, however, the base panel not fixed by the plinth bracket support, but may need additional means relined or otherwise attached to what overall to an appearance that is unsightly from the outside lead and e.g. when cleaning the kitchen floor can lead to the plinth panel falling off. In particular it is necessary to match the base cover to Support leg firmly with part of the plinth holder equip and the mutually movable parts behind to plug the base panel into one another.
  • DE-C-28 49 274 is a fastener known for plinth panels, the U-shaped one Bracket formed and on the top edge of the socle cover is attachable.
  • This U-shaped bracket has side tabs or legs, each of which one after moving the U-shaped bracket into one Adapter piece or an adapter shape recess such can intervene that the base panel towards the front is secured against falling out. Should the plinth removed, the U-shaped bracket is again to move on the plinth so that the Locked position is released.
  • One of the aforementioned fasteners Similar fastening device is also one Slide clip for holding a base panel.
  • D-95111 Rehau realized the also one-sided with one of the molded-on side Tabs or legs in a mold recess Can connect adapter piece.
  • This slide clip has one Profiling, which is formed on the side in front of the tab and with which also a flutter of the sliding clip in its assembly position should be prevented.
  • This sliding clip is in its installation position against unintentional shifting and therefore reset in a plinth releasing position also not secured. Also With this sliding clip it is therefore necessary to use the base cover Align horizontally and in case of uneven floors to reline.
  • DE-U-85 32 013.7 and DE-U-86 00 238 are also fastening devices for plinth panels known, which in turn is on the front edge arrange the base panel and have it moved.
  • the DE-U 86 00 238 provided, vertically aligned locking profiles to provide.
  • They also have from the known writings known plinth holder each formed leg, which are in the assembled Support the condition on the base plate of the furniture, a certain amount of force from above onto the plinth exercise.
  • the fastening device is a plinth or the like.
  • Cladding profile with only in just a few simple steps only the base panel holder set, namely even at different altitudes and therefore at uneven floors, because after pressing down the hold-down device this due to the reset inhibition a movement against the hold-down or Clamping direction and other movements is prevented. Without other relining the fitter can do it on site without time-consuming adjustment work a necessary height compensation make.
  • the adapter piece already used by the kitchen furniture manufacturer be, so that only the Use plinth holder and according to arrangement the plinth is to be pressed down.
  • the assembly a plinth is limited to only few steps.
  • the base panel holder is also preferred already with the adapter piece at the factory completely assembled and is only depressed on site. The provision of individual parts is unnecessary Consequently.
  • the plinth holder is as a clamp trained with reset escapement, so that other Attachment approaches for the base panel, for example in the form of molded harpoon bridge attachments, Screw connections or the like are unnecessary.
  • a vertical plane intersecting its longitudinal axis extends or arranged symmetrically to its longitudinal axis is so that it is at least two-sided on the adapter piece is attached.
  • the keeper is on to provide the piece of adapter to be fixed to the furniture part in such a way that he from the outside into a corresponding Adapter mold recess can be used and in any Formation of a clamp holding leg, the one end edge overlaps the base panel, with the exception this clamp hold-down leg completely is to be inserted into this recess.
  • this adapter shape recess an internal multi-stage locking profile.
  • the plinth panel holder itself also has one multi-stage locking, as well as training the invention provides on elastically trained Locking legs, which are thus at Depress the hold-down device towards the longitudinal axis of the hold-down can be pressed in.
  • the plinth holder slightly in Hold-down direction are moved, however, is due the locking teeth in the opposite direction inhibited movement.
  • the furniture support leg is preferred variable in length, so that any unevenness can be compensated.
  • the furniture support foot can also be fixed with a zero position in e.g. Shape of a recess be equipped, the zero position in gutter-like Formations of a foot part is located. That offers likewise protection and protection against unintentional turning of the threaded part e.g. in the Zeroing but also during transport.
  • the fastening device generally numbered 1 in the drawing has an adapter piece 2 and one generally with 3 numbered plinth holder.
  • the Adapter piece 2 is on attachment lugs 4 on one To fix furniture part.
  • FIGS. 2 and 5 has the adapter piece 2 for receiving the socket holder one or more groove-shaped Adapter form recesses 5.
  • Fig. 2 is an adapter piece 2 shown at right angles to each other standing plinth panels are to be attached.
  • recesses 5 is the plinth bracket 3 either from the front in the direction of arrow 6 (Fig. 2) or from slide in at the top.
  • attachment lugs 7 In the rear area of the adapter recess 5 are attachment lugs 7 with Undercuts formed.
  • These attachment approaches 7 are of locking lugs 8 (Fig. 5) of the plinth holder 3 to reach behind, so that the Plinth panel holder 3 after insertion against the Direction of insertion is secured.
  • Both the adapter shape recess 5 and the Base bracket 3 each have a locking profile 5.1 or 3.1, each as a multi-stage Sawtooth profiling is formed.
  • the sawtooth profiles complementary so that insert the plinth holder 3 and in the direction of insertion to snap onto the attachment lugs is
  • the base panel holder 3 is in the embodiments as clamp-down device with reset escapement trained and has his Verrastungsprofilleiter 3.1 on an elastic trained Locking leg 3.2, which in turn has elastic Supports 3.3 on the holder main part 3.4 is supported.
  • a hold-down leg 3.5 In the shown Embodiment of the holder 3 still a hold-down leg 3.5, a recording room 3.6 to Arrangement of the front edge of the base panel has.
  • the hold-down leg 3.5 In the hold-down leg 3.5 is also another Formation 3.7 designed for the arrangement of a tool.
  • the hold-down leg 3.5 is with a certain Molded elasticity, so that this in the assembled Condition of a plinth by a certain amount Dimension pushed up or bent up elastically can.
  • the adapter piece also with a 10.1 indicated plug-in receptacle for a press fit length-adjustable furniture footrest 10 provided be a height adjustment for that Cabinet furniture can be easily and quickly completed can.
  • Fig. 6 is the overall designated 1 fastening device when installed under one Arranged base plate 9 of a kitchen furniture element, between them a not shown fixed connection by screws or, preferably, with drive-in or expansion dowels on the top of the Adapter plate 2 is made in an injection molding process be formed together with the adapter plate 2 can.
  • a footrest 11 is part of the fastening device 1, but in the present case as a separate one Plug element formed, which is press-fitted on the top inserted into a suitable receptacle in adapter 2 is, at the same time on the press fit between Footrest 11 and adapter 2 for security against rotation Care is taken.
  • This can be essentially the case with one cylindrical uptake due to limited non-concentric (flattened, profiled or prismatic Partial areas in the press fit area) can be achieved.
  • the anti-twist function serves one from below screwed onto a pin part 11.1 of the footrest 11 Foot 12 via a between the pin part 11.1 and the foot 12 arranged movement thread to make it height adjustable by turning, so that the footrest is easy to adjust and thus the Base plate 9 receives the desired height.
  • the footrest 11 is made of two injection molded plastic parts made and hollow on the inside. You can inside Tool holders, e.g. a screwdriver slot, have, so that a subsequent readjustment if necessary the amount is still possible if the Base plate 9 a suitable, in dash-dotted lines has indicated opening 13 with which a tool can be introduced.
  • FIG. 6 further shows a base panel 14 with the help of a locking leg 3.2 of a plinth holder 3 depressed and fixed on top, the receiving space 3.6 of the Locking leg in its width on the wall thickness the base panel is matched and this on the top grips tightly.
  • the skirting board is on the underside opposite a floor surface or installation surface 15 non-positively and positively through a profile seal 16 supported.
  • the skirting board is on the side, however over the entire depth of the adapter, in the direction of view 6, viewed through the side face 17 held, which acts as a stop surface.
  • the foot 12 of the footrest 11 is in near the bottom in its maximum diameter designed so that it also has a bottom Stop for the (vertical) skirting board 14 forms. From the apparent from Fig. 2 symmetry of the Floor plan of the adapter piece 2 also shows that the foot 12 also for a second, parallel to the plane of the drawing 6 is a bottom skirting board Stop can offer that with the one above Side surface of the adapter piece 2 is aligned.
  • skirting 14 does not remain only from above through (two) plinth holder on both depressed upper corners, but against of bumping feet or brooms in front or outside through the rear stops adapter piece 2 and Foot 12 supported.
  • FIG. 7 are the pin part 11.1 and Foot 12 of the footrest 11 shown in FIG. 6 closer illustrated.
  • the pin part 11.1 is with his Thread 20 in a corresponding internal thread 21 of the Screwable foot 12.
  • the zero point lock is on a locking lug 17 is molded onto the pin part 11.1.
  • the foot 12 has 12.2 on its upper end edge gutter-like arranged at the same distance Form recesses 12.1 to accommodate the approach 17 in the zero position.
  • an adapter piece 2 illustrated in more detail, which makes it possible, together with a Furniture footrest 11 once to form a decorative foot and to be used once as a plinth holder.
  • a groove-shaped adapter shape recess 5 for Supporting the plinth holder 3.
  • Fastening lugs 7 shaped with undercuts.
  • the adapter piece 2 also with a plug receptacle indicated at 10.1 for one with e.g. Press-fit insertable variable in length Furniture footrest 10 provided altogether with the screw-in, adjustable in height 10.2 a furniture foot 11 together with the adapter piece 2 forms (Fig. 11, 12, 14).
  • the Adapter mold recess 5 is in an area of Adapter piece 2 formed in which this is a level Has contact surface 2.1 as the fastening side edge. Outside of this fastening side edge 2.1 Decorative surfaces 2.2 formed as they are in detail 10 to 14 also emerge in more detail. Of course are other geometric contours possible as decorative surfaces.
  • this adapter piece 2 together with parts 10 and 10.2 from FIGS. 11 and 14 visible ornamental foot form, the flat contact surface 2.1 with the recess 5 in the case where no base panel is provided from the visible surface of the cupboard furniture, i.e. towards the back is aligned.
  • this furniture decorative foot is also illustrated 11 also to determine the base panel 14 with bottom seal 16 to use.
  • the adapter piece 2 can also form recesses 25 have to arrange connectors 26 which, for example, according to the push button principle, i.e. can be introduced under friction, after they are previously connected to the cabinet furniture.
  • This Connections can also be used, for example, as Use locking or adjustment aid during assembly.

Landscapes

  • Furniture Connections (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Legs For Furniture In General (AREA)
  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigungsvorrichtung für Sockelblenden oder dergleichen Verkleidungsprofile für Schrankmöbel, beispielsweise für Küchenschrankmöbel.
Sockelblenden für insbesondere Küchenschrankmöbel werden herkömmlicherweise in den meisten Fällen noch an Stirnkanten von Seitenwangen von z.B. Küchenunterschränken verdeckt angenagelt, womit jedoch ein insbesondere bei unebenen Böden notweniger Höhenausgleich bzw. eine notwendige Höhenanpassung nur schwerlich zu vollziehen ist. Gleichfalls ist es für den für solche Arbeiten in aller Regel ungeübten Küchenbenutzer nur schwerlich möglich, derartige Sokkelblenden zu entfernen, um beispielsweise unter den Küchenmöbeln befindliche Schmutzpartikel oder auch beispielsweise Feuchtigkeit im Falle von Undichtigkeiten an Wasseranschlüssen und dgl. zu beseitigen.
Aus dem DE-U-78 04 923 ist eine eine Befestigungsvorrichtung mit einem höhenverstellbaren Stützfuß für Schrankmöbel mit separater Sockelblende bekannt, bei dem die Sockelblende lösbar und höhenveränderlich an dem Stützfuß zu befestigen ist. Dies soll insbesondere dazu dienen, die zuvor beschriebenen Unebenheiten von Fußböden auszugleichen und auch zur Entfernung von Schmutz oder dgl. die Sockelblende lösbar befestigt zu haltern. Dazu weist der Stützfuß eine Halteleiste auf, die sich über die gesamte Höhe des Stützfußes erstreckt. Diese Halteleiste hat einen hinterschnittenen Querschnitt und ist vorzugsweise schwalbenschwanz- oder trapezförmig ausgebildet. An diese Halteleiste ist ein Sockelblendenhalter zu befestigen, der Rastnasenanformungen hat, die die hinterschnittenen Ansätze der Halteleiste hintergreifen können. Diese Rastnasen können dabei an den Hinterschneidungen entlanggleiten und sind in Abzugsrichtung durch die Rastnasen in gewisser Weise arretiert. Somit kann die Sockelblende an jedem Stützfuß höhenveränderlich gehaltert werden. Im Falle eines notwendigen Höhenausgleiches ist jedoch die Sockelblende nicht durch den Sockelblendenhalter fest abzustützen, sondern muß ggf. durch zusätzliche Mittel unterfüttert oder sonstwie befestigt werden, was insgesamt zu einem von außen her unschönen Erscheinungsbild führen und z.B. beim Säubern des Küchenbodens zum Abfallen der sockelblende führen kann. Insbesondere ist es dabei nötig, die Sockelblende passend zum Stützfuß fest mit einem Teil des Sockelblendenhalters zu bestücken und die zueinander beweglichen Teile hinter der Sockelblende ineinanderzustecken.
Aus der DE-C-28 49 274 ist ein Befestigungselement für Sockelblenden bekannt, das als U-förmige Klammer ausgebildet und auf die obere Kante der Sokkelblende aufsteckbar ist. Diese U-förmige Klammer hat seitliche Laschen bzw. Schenkel, von denen jeweils einer nach verschieben der U-förmigen Klammer in ein Adapterstück bzw. eine Adapterformausnehmung derart eingreifen kann, daß die Sockelblende nach vorne hin gegen ein Herausfallen gesichert ist. Soll die Sockelblende entfernt werden, ist die U-förmige Klammer wiederum auf der Sockelblende zu verschieben, so daß die Verriegelungsstellung aufgehoben ist.
In einem Prospekt "Franko Möbelbeschläge" der Fa. Franke GmbH + Co. KG, Metall- und Kunststoffverarbeitung, D-Balingen (12/92) ist ein Blendenclip vorgestellt, der gemäß der vorgenannten DE-C-28 49 274 gestaltet ist und mithin ebenfalls auf der Sockelblende zu verschieben ist. Dazu ist zusätzlich noch ein Formstück als Handgriff an der U-förmigen Klammer angeformt. Die seitlichen Laschen bzw. Schenkel sind mit einer parallel zur Verschieberichtung ausgerichteten Rastprofilierung versehen. Die entsprechende Rastgegenprofilierung ist an dem am Küchenmöbel festgelegten Halterteil vorgesehen. Nach Verschieben des Blendenclips ist ein Schenkel mit seiner Profilierung in die mit der entsprechenden Gegenprofilierung versehenen Halterung zu bringen. In der Montagestellung wird daher dieses Halterungsteil hintergriffen. Durch die Rasterung kann mittels eines Schraubendrehers Druck von oben auf die Blende gegeben werden. Durch diesen Druck von oben ist die Blende gegen den Fußboden zu spannen, wobei die Rasterung einer Rückstellbewegung einen Widerstand im Sinne einer Rückstellhemmung entgegensetzt.
Eine vollständige Blockade bzw. Lagefixierung in dieser Montagestellung ist durch die Rasterung jedoch nicht zu vollziehen, da der Sockelblendenhalter in Längsrichtung der Sockelblende aus der Adapterformausnehmung herausgeschoben werden kann, so daß er auch unbeabsichtigt in eine die Sockelblende freigebende Entriegelungsstellung rückgestellt werden kann.
Eine der vorgenannten Befestigungsvorrichtungen ähnliche Befestigungsvorrichtung ist auch bei einem Gleitclip zur Halterung einer Sockelblende. der Fa. Rehau AG & Co., D-95111 Rehau realisiert, der sich auch einseitig mit einem der angeformten seitlichen Laschen bzw. Schenkel in einer Formausnehmung eines Adapterstückes anbinden läßt. Dieser Gleitclip hat eine Profilierung, die seitlich vor der Lasche angeformt ist und mit der auch ein Flattern des Gleitclips in seiner Montagestellung verhindert werden soll. Dieser Gleitclip ist in seiner Montagestellung gegen ein unbeabsichtigtes Verschieben und mithin Rückstellen in eine die Sockelblende freigebende Stellung auch nicht gesichert. Auch bei diesem Gleitclip ist es daher notwendig, die Sockelblende horizontal auszurichten und im Falle von Bodenunebenheiten zu unterfüttern.
Aus dem DE-U-85 32 013.7 und dem DE-U-86 00 238 sind ebenfalls Befestigungsvorrichtung für Sockelblenden bekannt, die sich wiederum auf der Stirnkante der Sockelblende anordnen und verschieben lassen. Um den Blendenhalter gegen ein unbeabsichtigtes Verschieben gesichert zu haben, ist bei dem DE-U 86 00 238 vorgesehen, vertikal ausgerichtete Verrastungsprofilierungen vorzusehen. Zudem haben diese aus den genanten Schriften bekannten Sockelblendenhalter jeweils angeformte Schenkel, die sich im montierten Zustand an der Bodenplatte des Möbels abstützen sollen, um eine gewisse Kraft von oben auf die Sockelblende auszuüben. Sind jedoch Bodenunebenheiten auszugleichen mit der Konsequenz eines größeren Abstandes zwischen oberer Stirnkante der Sockelblende und der Unterseite der Bodenplatte des Küchenmöbels ist die Federkraft entweder sehr gering bzw. überhaupt nicht mehr vorhanden. In diesem Fall ist die Sockelblende auch wiederum zu justieren und mithin zu unterfüttern, um überhaupt eine Kraft von oben auf die Sockelblende ausüben zu lassen.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Befestigungsvorrichtung für Sockelblenden der eingangs genanten Art zu schaffen, mit der Sockelblenden in äußerst einfacher Weise vor Ort höhenveränderlich sicher und fest derart zu montieren sind, daß sich auch Bodenunebenheiten ohne das Erfordernis aufwendiger Justierarbeiten der Sockelblende ausgleichen lassen.
Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich die Befestigungsvorrichtung der eingangs genannten Art durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale aus.
Bei der Befestigungsvorrichtung nach der Erfindung ist eine Sockelblende oder dgl. Verkleidungsprofil mit nur wenigen Handgriffen durch einfaches Niederdrücken allein des Sockelblendenhalters festgelegt, und zwar auch bei unterschiedlichen Höhenlagen und mithin bei unebenen Fußböden, da nach Niederdrücken des Niederhalters dieser aufgrund der Rückstellhemmung an einer Bewegung entgegen der Niederhalter- bzw. Klemmrichtung und sonstigen Bewegungen gehindert ist. Ohne sonstige Unterfütterung kann der Monteur vor Ort ohne aufwendige Justierarbeiten einen notwendigen Höhenausgleich vornehmen. In bevorzugter Weise kann das Adapterstück schon vom Küchenmöbelhersteller selbst eingesetzt sein, so daß bei der Montage vor Ort lediglich der Sockelblendenhalter einzusetzen und nach Anordnung der Sockelblende niederzudrücken ist. Die Montage einer Sockelblende beschränkt sich dabei auf nur wenige Handgriffe. Vorzugsweise ist auch der Sockelblendenhalter schon mit dem Adapterstück werksseitig komplett montiert und wird vor Ort nur noch niedergedrückt. Die Bereitstellung von Einzelteilen erübrigt sich somit.
Der Sockelblendenhalter ist als Klemmniederhalter mit Rückstellhemmung ausgebildet, so daß sonstige Befestigungsansätze für die Sockelblende, beispielsweise in Gestalt von angeformten Harpunenstegbefestigungen, Verschraubungen oder dgl. entbehrlich sind. Um eine verkippsichere und lagefixierte Anbindung des montierten Sockelblendenhalters zu haben, hat dieser eine Verrastungsprofilierung, die sich vorzugsweise mit gleichem Abstand zu beiden Seiten einer seine Längsachse schneidenen Vertikalebene erstreckt bzw. symmetrisch zu seiner Längsachse angeordnet ist, so daß er zumindest zweiseitig an dem Adapterstück befestigt ist.
Der NiederhaIter ist an dem an dem Möbelteil festzulegenden Adapterstück derart vorzusehen, daß er von außen her in eine entsprechende Adapterformausnehmung einsetzbar ist und bei etwaiger Anformung eines Klemmniederhalterschenkels, der eine Stirnkante der Sockelblende übergreift, mit Ausnahme dieses Klemmniederhalteschenkels vollständig in diese Formausnehmung einzusetzen ist. Dazu hat diese Adapterformausnehmung eine innenliegende mehrstufige Verrastungsprofilierung. Der Sockelblendenhalter seinerseits hat ebenfalls eine mehrstufige Verrastung, und zwar, wie auch eine Weiterbildung der Erfindung vorsieht, an elastisch ausgebildeten Verrastungsschenkeln, die somit beim Niederdrücken des Niederhalters zur Längsachse hin des Niederhalters eindrückbar sind. Somit kann in Niederhalterrichtung aufgrund der Elastizität der Verrastungsschenkel der Sockelblendenhalter leicht in Niederhalterrichtung bewegt werden, ist jedoch aufgrund der Verrastungsverzahnung in Gegenrichtung an einer Bewegung gehemmt.
Gleichwohl läßt sich durch elastisches Aufbiegen des Niederhalteschenkels des Sockelblendenhalters bzw. durch Herausziehen des Sockels an seiner Unterkante die Sockelblende auch wieder lösen, wozu es keiner besonderen handwerklichen Fertigkeiten bedarf. Da dabei der Sockelblendenhalter in derselben Höhenlage verbleibt, ist danach die Sockelblende durch einfaches Einklipsen wieder zu positionieren, ohne daß es sonstiger Justierarbeiten bedarf. Ansonsten ist in Richtung quer zur Niederhalterrichtung die Sockelblende über den Sockelblendenhalter durch die Rastnasenanformungen und die Befestigungsansätze im Adapterstück gesichert.
In einfacher Weise läßt sich im übrigen auch das Adapterstück derart ausbilden, daß dieses gleichfalls auch eine höhenveränderliche Möbelfußstütze ausbildet, so daß der Monteur vor Ort an dem vom Möbelhersteller direkt angebrachten Adapterstück den Möbelfuß beispielsweise mit Preßsitz in eine Stützfußaufnahme einstecken kann. Der Möbelstützfuß ist dabei bevorzugtermaßen längenveränderlich ausgebildet, so daß etwaige Unebenheiten ausgeglichen werden können. Hierbei kann der Möbelstützfuß gleichfalls mit einer Nullstellungsfixierung in z.B. Gestalt einer Ausnehmung ausgerüstet sein, die in Nullstellung in rinnenartigen Ausformungen eines Fußteils gelegen ist. Das bietet gleichfalls einen Schutz und eine Sicherung gegen unbeabsichtigtes Drehen des Gewindeteils z.B. in der Nullstellung aber auch während des Transportes.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1
in einer schematischen, teilweise geschnittenen Seitendarstellung ein Ausführungsbeispiel einer Befestigungsvorrichtung nach der Erfindung;
Fig. 2
eine Querschnittsdarstellung eines Ausführungsbeispiels eines Adapterstückes der Befestigungsvorrichtung nach der Erfindung;
Fig. 3
in einer Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel eines Sockelblendenhalters;
Fig. 4
eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie IV/IV in Fig. 3;
Fig. 5
ausschnittsweise vergrößert das Adapterstück im Bereich seiner Formausnehmung beim Einführen des Sockelblendenhalters;
Fig. 6
teilweise schnittbildliche Seitenansicht der Befestigungsvorrichtung im montierten Zustand;
Fig. 7
ein Ausführungsbeispiel eines Zapfenteils einer Fußstütze in einer Seitenansicht;
Fig. 8
eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels eines auf das Zapfenteil aufschraubbaren Fußes;
Fig. 9
eine Draufsicht auf den Fuß nach Fig. 8;
Fig. 10
eine zu Fig. 2 analoge Querschnittsdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Adapterstückes in einer Ausbildung, die auch die wahlweise Benutzung als Zierstück für einen Möbelzierfuß bietet;
Fig. 11
in einer teilweise geschnittenen Darstellung die Anordnung eines Möbelzierfußes an aneinandergrenzenden Schrankmöbeln;
Fig.12
in einer schematischen Seitenansicht die Anordnung des Adapterstückes nach Fig. 12 zur Festlegung eines Sockelblende mit unterseitiger Sockelstütze;
Fig. 13
eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel einer Sockelstütze, und
Fig. 14
eine Vorderansicht eines Ausführungsbeispiels eines Möbelzierfußes im Bereich zweier aneinander grenzender Schrankmöbel.
Die in der Zeichnung allgemein mit 1 bezifferte Befestigungsvorrichtung hat ein Adapterstück 2 sowie einen allgemein mit 3 bezifferten Sockelblendenhalter. Das Adapterstück 2 ist über Befestigungsansätze 4 an einem Möbelteil zu befestigen.
Wie insbesondere auch die Fig. 2 und 5 veranschaulichen, hat das Adapterstück 2 zur Aufnahme des Sokkelblendenhalters eine oder mehrere nutenförmige Adapterformausnehmungen 5. In Fig. 2 ist ein Adapterstück 2 gezeigt, bei dem im rechten Winkel zueinander stehende Sockelblenden zu befestigen sind. In die Adapaterformausnehmungen 5 ist der Sockelblendenhalter 3 wahlweise von vorn in Pfeilrichtung 6 (Fig. 2) oder von oben einzuschieben. Im rückwärtigen Bereich der Adapterformausnehmung 5 sind Befestigungsansätze 7 mit Hinterschneidungen ausgeformt. Diese Befestigungsansätze 7 sind von Rastnasenanformungen 8 (Fig. 5) des Sockelblendenhalters 3 zu hintergreifen, so daß der Sockelblendenhalter 3 nach Einsetzen entgegen der Einschubrichtung gesichert ist.
Sowohl die Adapterformausnehmung 5 als auch der Sockelblendenhalter 3 haben jeweils eine Verrastungsprofilierung 5.1 bzw. 3.1, die jeweils als mehrstufige Sägezahnprofilierung ausgebildet ist. Beim Einsetzen des Sockelblendenhalters sind die Sägezahnprofilierungen komplementär in Überdeckung zu bringen, so daß der Sockelblendenhalter 3 einzuschieben und in Einschubrichtung an den Befestigungsansätzen einzurasten ist
Wie insbesondere auch näher aus den Fig. 1 und 4 hervorgeht, ist der Sockelblendenhalter 3 in den Ausführungsbeispielen als Klemmniederhalter mit Rückstellhemmung ausgebildet und hat seine Verrastungsprofilierung 3.1 an einem elastisch ausgebildeten Verrastungsschenkel 3.2, die seinerseits über elastische Stützen 3.3 an dem Halterhauptteil 3.4 abgestützt ist.
Wie näher aus Fig. 3 hervorgeht, hat in dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Halter 3 noch einen Niederhalterschenkel 3.5, der einen Aufnahmeraum 3.6 zur Anordnung der Stirnkante der Sockelblende aufweist. In dem Niederhalterschenkel 3.5 ist desweiteren noch eine Ausformung 3.7 zur Anordnung eines Werkzeuges ausgebildet. Der Niedehalteschenkel 3.5 ist mit einer gewissen Elastizität angeformt, so daß dieser im montierten Zustand einer Sockelblende manuell um ein gewisses Maß hochgedrückt bzw. elastisch aufgebogen werden kann.
Nach Einsetzen des Sockelblendenhalters in dem vorbeschriebenen Sinne ist nach Anordnung der Sockelblende durch Niederdrücken des Niederhalterschenkels der Sockelblendenhalter nach unten zu bewegen, wobei die Verrastungsschenkel nach innen gedrückt werden und an der Verrastungsprofilierung 5.1 der Adapterformausnehmung 5 entlanggleiten können, und zwar soweit, bis die Sockelblende fest auf dem Fußboden abgestützt ist. In dieser Stellung ist der Sockelblendenhalter 3 gegen eine Rückstellung gehemmt in dem Adapterstück 4 gehalten, wobei beim Niederdrücken des Sockelblendenhatters 3 automatisch die Sockelblende das Höhenmaß einnimmt, wie es die örtlichen Verhältnisse fordern. Dies alles ist mit nur wenigen Handgriffen und außerordentlich schnell zu vollziehen.
Wie im einzelnen noch in Fig. 2 angedeutet, kann das Adapterstückauch gleichfalls noch mit einer bei 10.1 angedeuteten Steckaufnahme für eine mit Preßsitz einsteckbare längenveränderliche Möbelfußstütze 10 versehen werden, um einen Höhenausgleich auch für das Schrankmöbel selbst einfach und schnell vollziehen zu können.
In Fig. 6 ist die insgesamt mit 1 bezeichnete Befestigungsvorrichtung im Einbauzustand unter einer Bodenplatte 9 eines Küchenmöbelelements angeordnet, wobei zwischen diesen eine nicht näher dargestellte feste Verbindung durch Schrauben oder, vorzugsweise, durch Einschlag- oder Spreizdübel an der Oberseite der Adapterplatte 2 hergestellt ist, die in einem Spritzgußvorgang zusammen mit der Adapterplatte 2 geformt sein können.
Eine Fußstütze 11 ist Teil der Befestigungsvorrichtung 1, allerdings im vorliegenden Fall als gesondertes Steckelement ausgebildet, welches oberseitig mit Preßsitz in eine passende Aufnahme im Adapter 2 hineingesteckt wird, wobei gleichzeitig am Preßsitz zwischen Fußstütze 11 und Adapter 2 für eine Verdrehsicherheit Sorge getragen ist. Dies kann schon bei einer im wesentlichen zylindrischen Aufnahme durch begrenzte nichtkonzentrische (abgeflachte, profilierte oder prismatische Teilflächen im Preßsitz-Bereich) erzielt sein.
Die Verdrehsicherheit dient dazu, einen von unten auf einen Zapfenteil 11.1 der Fußstütze 11 aufgeschraubten Fuß 12 über ein zwischen dem Zapfenteil 11.1 und dem Fuß 12 angeordnetes Bewegungsgewinde durch Drehen höhenverstellbar zu machen, so daß die Fußstütze einfach einzustellen ist und damit die Bodenplatte 9 die gewünschte Höhe erhält. Vorzugsweise ist die Fußstütze 11 aus zwei Kunststoffspritzgußteilen gefertigt und innenseitig hohl. Sie kann innenseitig Werkzeugaufnahmen, z.B. einen Schraubendreherschlitz, aufweisen, so daß notfalls eine spätere Nachregulierung der Höhe noch möglich ist, wenn die Bodenplatte 9 eine geeignete, in strichpunktierten Linien angedeutete Öffnung 13 aufweist, mit der ein Werkzeug eingeführt werden kann.
Wie Fig. 6 weiter zeigt, wird eine Sockelblende 14 mit Hilfe eines Verrastungsschenkels 3.2 eines Sockelblendenhalters 3 oberseitig niedergedrückt und festgelegt, wobei der Aufnahmeraum 3.6 des Verrastungsschenkels in seiner Breite auf die Wandstärke der Sockelblende abgestimmt ist und diese oberseitig fest umgreift. Unterseitig ist die Sockelleiste gegenüber einer Bodenfläche oder Aufstellfläche 15 kraft- und formschlüssig durch eine Profildichtung 16 aufgestützt.
Dabei wird die Sockelleiste oben allerdings seitlich über die gesamte Tiefe des Adapters, in Blickrichtung der Fig. 6 betrachtet, durch dessen Seitenfläche 17 gehalten, die als Anschlagfläche wirkt.
Darüber hinaus ist der Fuß 12 der Fußstütze 11 in der Nähe des Bodens in seinem maximalen Durchmesser so ausgelegt, daß er unterseitig gleichfalls einen Anschlag für die (senkrecht stehende) Sockelleiste 14 bildet. Aus der aus Fig. 2 ersichtlichen Symmetrie des Grundrisses des Adapterstücks 2 ergibt sich auch, daß der Fuß 12 auch für eine zweite, parallel zur Zeichnungsebene der Fig. 6 liegende Sockelleiste unterseitig einen Anschlag zu bieten vermag, der mit der darüberliegenden Seitenfläche des Adapterstücks 2 fluchtet.
Hieraus ergibt sich das Grundkonzept einer anwendungsfreundlichen Vormontage und einer fehlergeschützten Montage. Wird etwa ein Möbelelement ausgeliefert, dessen Bodenplatte 9 unterseitig bereits mit einem Befestigungselement 1 der dargestellten Art ausgestattet ist, dann kann dieses Befestigungselement bereits mit der Fußstütze 11 und (zumindest) einem Sokkelblendenhalter 3 bestückt sein, wobei letzterer zweckmäßig in einer möglichst ganz oben liegenden Ausgangsstellung angeordnet ist. Weitere lose und damit verlierbare Teile werden vor Ort nicht mehr benötigt.
Durch Drehen des Fußes 2 ist die Höhe der Bodenplatte 9 schnell einzuregulieren. Dann wird die Sockelleiste 14, an Adapter 2 und Fuß 12 anschlagend, angelegt und durch Niederdrücken des Sockelblendenhalters 3 in Richtung eines Pfeils 18 fixiert. Dabei wird beispielsweise ein Werkzeug wie ein Schraubendreher zwischen Bodenplatte 9 und Verrastungsschenkel 3.2 gesetzt, um letzteren über einige Zähne der Verrastungsprofilierung hinweg nach unten zu bewegen, wo er dann festgelegt ist.
Nach der Montage bleibt die Sockelleiste 14 nicht nur von oben durch (zwei) Sockelblendenhalter an beiden oberen Ecken niedergedrückt, sondern gegen von vorn bzw. außen anstoßende Füße oder Besen auch durch die rückseitigen Anschläge Adapterstück 2 und Fuß 12 abgestützt.
In Fig. 7, 8 und 9 sind das Zapfenteil 11.1 und der Fuß 12 der aus Fig. 6 ersichtlichen Fußstütze 11 näher veranschaulicht. Das Zapfenteil 11.1 ist mit seinem Gewinde 20 in ein entsprechendes Innengewinde 21 des Fußes 12 einschraubbar. Zur Nullpunktarretierung ist an dem Zapfenteil 11.1 ein Arretierungsansatz 17 angeformt. Der Fuß 12 hat an seiner oberen Stirnkante 12.2 mit gleichem Abstandsmaß angeordnete rinnenartige Formausnehmungen 12.1 zur Aufnahme des Ansatzes 17 in der Nullstellung. Bei der Montage sind daher die entsprechenden Zapfenteile jeder verwendeten Befestigungsvorrichtung mit nur wenigen Handgriffen exakt in die Nullpunktstellung mit deutlich wahrnehmbarem Einrasten des Ansatzes in einer der Formausnehmungen 12.1 zu bringen. Durch diese leichte Verrastung ist das Zapfenteil auch gegen unbeabsichtigtes Verstellen gesichert Dieser Vorteil ist auch z.B. schon beim Transport gegeben.
In den Fig. 10 bis 14 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel eines Adapterstückes 2 näher veranschaulicht, welches es ermöglicht, zusammen mit einer Möbelfußstütze 11 einmal einen Möbelzierfuß auszubilden und einmal als Sockelblendenhalter benutzt zu werden. Dazu hat zunächst das Adapterstück 2 in analoger Weise wie bei dem Ausführungsbeispiel des Adapterstückes nach Fig. 2 zur Aufnahme des Sockelblendehalters eine nutenförmige Adapterformausnehmung 5 zur Aufnahme des Sockelblendenhalters 3. Im rückwärtigen Bereich der Adapterformausnehmung 5 sind wiederum Befestigungsansätze 7 mit Hinterschneidungen ausgeformt. Diese Befestigungsansätze. 7 sind von Rastnasenanformungen 8 des Sockelblendenhalters 3 zu hintergreifen.
In analoger Weise wie auch in Fig. 2 angedeutet, ist auch bei diesem Ausführungsbeispiel das Adapterstück 2 auch noch mit einer bei 10.1 angedeuteten Steckaufnahme für eine mit z.B. Preßsitz einsteckbare längenveränderliche Möbelfußstütze 10 versehen, die insgesamt mit dem darin höhenveränderlich einschraubbaren Fußteil 10.2 einen Möbelfuß 11 zusammen mit dem Adapterstück 2 ausbildet (Fig. 11, 12, 14). Die Adapterformausnehmung 5 ist in einem Bereich des Adapterstückes 2 ausgebildet, in dem diese eine ebene Anlagefläche 2.1 als Befestigungsseitenkante hat. Außerhalb dieser Befestigungsseitenkante 2.1 sind Dekorflächen 2.2 ausgebildet, wie sie im einzelnen näher auch aus den Fig. 10 bis 14 hervorgehen. Selbstverständlich sind auch andere geometrische Konturen als Dekorflächen möglich.
Insgesamt kann dieses Adapterstück 2 zusammen mit den Teilen 10 sowie 10.2 den aus den Fig. 11 und 14 ersichtlichen Zierfuß bilden, wobei die ebene Anlagefläche 2.1 mit der Formausnehmung 5 in dem Falle, wo keine Sockelblende vorgesehen ist, von der Sichtfläche des Schrankmöbels her verdeckt, d.h. nach hinten hin ausgerichtet ist. Alternativ ist jedoch ebenfalls, wie dies in Fig. 12 veranschaulicht ist, auch dieser Möbelzierfuß 11 gleichfalls zur Festlegung der Sockelblende 14 mit unterseitiger Dichtung 16 zu nutzen.
Dabei wird in besonders bevorzugter Ausbildung auch noch der untere Bereich der Sockelblende 14 über eine als Schraubwerkzeug (Fig. 13) ausgebildete Sokkelblendenstütze 24 abgestützt. Die Sockelblendenstütze 24 in ihrer Ausbildung als Schraubwerkzeug kann dabei gleichermaßen genutzt werden, um das Fußteil 10.2 in das Teil 10 zu schrauben.
Wie aus den Fig. 10 und 11 noch näher hervorgeht, kann das Adapterstück 2 gleichfalls auch noch Formausnehmungen 25 haben zur Anordnung von Verbindern 26, die beispielsweise nach dem Druckknopfprinzip, d.h. unter Reibschluß eingebracht werden können, nachdem sie zuvor mit dem Schrankmöbel verbunden sind. Diese Verbindungen lassen sich aber beispielsweise auch als Arretier- bzw. Justierhilfe bei der Montage nutzen. Alternativ ist es auch möglich, beispielsweise nur an einem Schrankmöbel einen derartigen Verbinder vorzusehen (Fig. 11). um lage- und paßgenau an dem anderen Schrankmöbel eine Schraube 27 einzubringen.

Claims (16)

  1. Befestigungsvorrichtung für Sockelblenden oder dergleichen Verkleidungsprofile für Schrankmöbel, insbesondere für Küchenschrankmöbel, mit einem an einem Möbelteil abstützbaren Adapterstück (2) aus insbesondere Kunststoff, das eine Adapterformausnehmung (5) mit Befestigungsansätzen (7) aufweist zur höhenveränderlichen Anordnung eines mit Rastnasenanformungen (8) versehenen Sockelblendenhalters (3), wobei der Sockelblendenhalter (3) durch die Befestigungsansätze (7) und die Rastnasenformungen (8) an einer Bewegung quer zur Sockelblende nach vorne hin gesichert, als Klemmniederhalter mit Rückstellhemmung ausgebildet ist zwei mehrstufige Verrastungsprofilierungen (3.1) hat, die beidseits der vertikalen Symetrieebene des Sockelblendenhalters (3) vorgesehen sind, und wobei die Adapterformausnehmung (5) Verrastungsprofilierungen (5.1) umfasst, die in Funktionsstellung des in die Adapterformausnehmung (5) eingesetzten Sockelblendenhalters (3) in die Verrastungsprofilierungen (3.1) des Sockelblendenhalters (3) derart eingeifen, daß der Sockelblendenhalter (3) in der Funktionsstellung an seine Rückstellbewegung gehemmt ist.
  2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockelblendenhalter (3) elastisch ausgebildete Verrastungsschenkel (3.2) mit der mehrstufigen Verrastungsprofilierung (3.1) aufweist.
  3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verrastungsschenkel (3.2) über elastische Stützen (3.3) an einem Halterhauptteil abstüztbar sind.
  4. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verrastungsprofilierung (3.1, 5.1) mit einer mehrstufigen Sägezahnverrastungsprofilierung mit in Niederhalterrichtung hin ausgerichteten Schrägflächen ausgebildet ist.
  5. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Adapterformausnehmung (5) als abgestufte Nutenformausnehmung zur annähernden Gesamtanordnung des Sockelblendenhalters (3) ausgebildet ist und sich an die Verrastungsprofilierung (5.1) innerhalb der Adapterformausnehmung die Befestigungsansätze (7) anschließen.
  6. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockelblendenhalter (3) einen eine Stirnkante der Sockelblende übergreifenden Niederhalterschenkel (3.5) aufweist.
  7. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalterschenkel (3.5) mit einer Formausnehmung (3.7) zur Anordnung eines Werkzeuges versehen ist.
  8. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Adapterstück (2) eine Möbelfußstütze befestigbar ist.
  9. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Adapterstück (2) eine Fußstützenaufnahme (10) vorgesehen ist, in die eine Möbelfußstütze (11) einsetzbar ist.
  10. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Fußstütze (11) längenveränderlich ausgebildet ist.
  11. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Fußstütze (11) einen unterseitigen Fuß (12) aufweist, der zumindest einen in der Draufsicht mit einem Anschlagbereich des Adapterstücks (2) bzw. des Sockelblendenhalters (3) fluchtenden Anschlag für eine Sockelblende bildet.
  12. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Möbelfußstütze einen Fuß (12) mit oberseitigen, rinnenartigen Formausnehmungen (12.1) zur Aufnahme eines Nullpunktarretierungsansatzes (17) aufweist.
  13. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Adapterstück (2) als Zierstück mit zur Sichtflache des Schrankmöbels angeordneten Befestigungsansätzen (7) ausgebildet ist und zusammen mit der Möbelfußstütze (11) einen Möbelzierfuß ausbildet.
  14. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Adapterstück (2) eine als ebene Anlagefläche ausgebildete Befestigungsseitenkante (2.1) hat und außerhalb der Befestigungsseitenkante (2.1) Dekorflächen (2.2) aufweist.
  15. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Adapterstück (2) zumindest eine Formausnehmung (25) zur Festlegung eines Verbinders (26) unter Reibschluß aufweist.
  16. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß an der Möbelfußstütze (16.2) eine Sockelblendenstütze (24) festlegbar ist.
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