EP0579225A2 - Ineinandersetzbarer Behälter mit abnehmbarem Deckel - Google Patents

Ineinandersetzbarer Behälter mit abnehmbarem Deckel Download PDF

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EP0579225A2
EP0579225A2 EP93111372A EP93111372A EP0579225A2 EP 0579225 A2 EP0579225 A2 EP 0579225A2 EP 93111372 A EP93111372 A EP 93111372A EP 93111372 A EP93111372 A EP 93111372A EP 0579225 A2 EP0579225 A2 EP 0579225A2
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EP
European Patent Office
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container box
lid
container
edge
plug
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP93111372A
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English (en)
French (fr)
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EP0579225A3 (de
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Hoeffgen Michael L
Sagitta Arzneimittel GmbH
Original Assignee
Hoeffgen Michael L
Sagitta Arzneimittel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoeffgen Michael L, Sagitta Arzneimittel GmbH filed Critical Hoeffgen Michael L
Publication of EP0579225A2 publication Critical patent/EP0579225A2/de
Publication of EP0579225A3 publication Critical patent/EP0579225A3/xx
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0233—Nestable containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/005—Side walls formed with an aperture or a movable portion arranged to allow removal or insertion of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14—Non-removable lids or covers
    • B65D43/16—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement
    • B65D43/161—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement comprising two or more cover sections hinged one to another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2203/00—Decoration means, markings, information elements, contents indicators
    • B65D2203/02—Labels

Definitions

  • the invention relates to a plug-in container box made of plastic, which consists of a container box element and a hinged removable lid and can be stacked both with a closed lid and empty without a lid, in the latter case the folded lid in a above the bottom surface of the associated container box element remaining storage space is accommodated.
  • Reusable boxes of this type are used in the assembly, internal transport, storage, picking and shipping or external transport of goods both by the manufacturer and by wholesalers, and also for the storage, provision and display of goods in sales and delivery rooms .
  • plug-in container boxes provided they are thin-walled boxes, do not have the dimensional stability required to fulfill the above-mentioned tasks. If the plug-in container boxes offer sufficient dimensional stability, this is achieved by using a relatively large wall thickness and thus at the expense of the weight of the box, which leads to high freight costs.
  • this object is achieved in that the side walls of the container box element are retracted in three stages from the box edge to the box bottom and that two horizontally circumferential receiving strips are provided on the side walls.
  • vertical reinforcement fields are arranged in the corner areas of the container box element on the inside, which in addition to the effect of the multi-stage design of the side walls and the formation of the two mounting strips, further stiffening of the box is achieved and a higher load can be absorbed when the boxes are stacked.
  • the three stepped surface sections so that they each have approximately the same wall height. Furthermore, it is favorable to form the one receiving bar in the form of an edge receiving bar as the end edge of the container box element and to provide the second receiving bar as a side receiving bar at the level of the shoulder between the upper and the middle surface section of the side walls. In this way, when stacking empty container box elements, the side receiving bar of the upper container box element lies on the edge receiving bar of the lower container box element. In this way, a container box element is inserted into an underlying container box element to approximately two thirds of its side wall height, and thus a volume-saving stacking of empty plug-in container boxes is achieved. The removed and folded lid can be accommodated in the stacked container in the remaining storage space above the box bottom of the associated container box element.
  • the described embodiment of the two circumferential receiving strips also enables a plurality of container box elements stacked one inside the other to be accommodated, since a sufficiently large space remains between two respective side and edge receiving strips for inserting a corresponding receiving device.
  • This inclusion of stacked container box elements can e.g. with a forklift or from above e.g. with a gripping harness. It is therefore not necessary to pick up all of the stacked container box elements at once. This preferred embodiment thus leads to very good logistical handling options for the plug-in container box.
  • the three-stage retracted design of the container box element offers sufficient space for the fingertips between goods stacked in multiple layers in the container box element and the inner walls, so that the box can be filled or emptied manually from above.
  • Soft-shaped transitions between the steps of the side walls reduce the risk of injury for the personnel when filling manually and enable safe loading of the goods with automatic filling, since they cannot get caught on the step transitions.
  • soft transitions facilitate the cleaning of the side walls of the container box element.
  • one or more removable side wall inserts are provided, so that the plug-in container box is better suited for the presentation of goods in sales and delivery rooms.
  • the formation of a side wall insert is possible on each of the four side walls of the container box element.
  • the side wall insert can be positively connected to the side wall of the container box element, thereby protecting the contents of the box from splash water and dust.
  • the side wall insert is non-positively lockable with the side wall, so that the power transmission between the container box element and the mounting strips of the removable side panel insert is guaranteed.
  • the locking device is designed so that it can also be operated automatically.
  • the side wall insert can also have viewing windows made of transparent plastic for quick visual inspection of the goods in the box.
  • the profile of the edge receiving bar in a U-shape and to provide the top of the side receiving bar with a suitable groove, or to form on the top of the side receiving bar a slope that slopes towards the center of the box, which interacts with the underside of the edge receiving bar, thereby a removed side wall insert can be hung on the outside of a closed side wall of the container box element with the edge receiving bar in the groove or on the slope of the container-side side bar.
  • This suspension device can also be combined with a clamping device for better fixing the suspended side wall insert.
  • a right-hander can hang in the side wall insert on the right and a left-hander on the left.
  • several stops can be arranged all round on the side mounting bar, so that a secure fixation of a suspended side wall insert is ensured even when the container box element is inclined, e.g. in the presentation of goods.
  • a further embodiment of the invention is that the lid has two lid halves that can be folded so that at least the two upper sides of the lid halves can abut one another. The folded tops of the lid halves can then be locked together.
  • at least one lid locking nose can be formed on the top of a lid half, which for Locking device snaps into a suitable recess in the other half of the cover.
  • four locking cams can be arranged at the four corners of the top of the lid, which are alternately designed as single or double cams, so that a single cam snaps into a double cam to lock the folded-together lid halves.
  • the folded lids can be stowed on the bottom of the associated box when stacking empty container box elements, without the stacking of the container box elements being impaired thereby.
  • clamping strips at least on the two opposite edges of the cover parallel to the folding axis, and to form clamping grooves at least on the two matching, opposite edges of the container box element, which cooperate with the clamping strips of the cover.
  • the lid which is folded and locked with the upper sides, can be fastened with the clamping strips of one half of the lid in the associated clamping grooves of the container box element, the cover then covering half the opening of the container box element.
  • the described design of the container box edge with clamping grooves at least on the two edges parallel to the lid folding axis, the clamping grooves arranged on these two edges being oriented towards the center of the box, and the matching clamping strips on the lid edges leads to an advantageous manner of folding when closing the box.
  • the opposite clamping strips of the lid which are parallel to the folding axis, are attached to the corresponding clamping grooves on the edge of the box, the lid being folded like a gable, and then the lid is pressed down in the area of the hinges until it lies flat on the box edge.
  • This mere hanging up and Pressing the lid is a very convenient and easy way of closing.
  • the risk of injury to the operating personnel when closing the plug-in container box is reduced.
  • the terminal strips and the associated clamping grooves on the edges of the lid and the container box element can be designed in the form of several short pieces for mutual engagement.
  • locking fingers can be provided in the area of the hinges on the lid, which snap into corresponding recesses on the edge of the box.
  • the design of circumferential sealing edges between the lid and the edge of the box offers protection against splash water and dust, so that the plug-in container does not have to be additionally welded into a protective film.
  • a sealing device can also be provided between the lid and the edge of the box, which sealing device is then advantageously formed in the area of the lid hinges.
  • a securing device is effective both for the side wall inserts and for the lid and protects against unauthorized access to the contents of the goods.
  • the plug-in container box can be secured by a strap that advantageously runs around the lid hinges.
  • a further advantageous embodiment of the invention consists in providing limiting strips on the top of the lid which, together with corresponding depressions in the bottom of the container box element, prevent the boxes from slipping when they are stacked with the lid closed.
  • shipping papers or coding boards can be attached to the outside of the container box element between the edge and side mounting strips.
  • Corresponding retaining webs can be provided between and on the mounting strips to hold them.
  • trim weight elements can be attached to both the lid and the container box element.
  • a transponder can be used for automated handling of the plug-in container box, for example in the edge receiving strip of the container box element, so that it is protected by the plastic surrounding it and can nevertheless be replaced.
  • Suitable materials for the push-in container are preferably impact-resistant, dimensionally stable, weather-resistant, temperature-resistant, acid and alkali-resistant as well as recyclable plastics. Due to the multiple use of the box, a long service life of the material is required.
  • FIG. 1 shows the container box element 1 with three surface sections 9 of the side wall which are drawn in uniformly in steps from the box edge to the box bottom and each have approximately the same wall heights.
  • the edge receiving bar 2 and the side receiving bar 3 are shown, which run horizontally around the outside of the container box element 1.
  • the closed lid 20 is shown with the two lid halves 22 and the two film hinges 21. At the corners of the cover snap cams 29 are arranged, which serve to lock the folded top sides of the cover halves together.
  • Fig. 2 shows the container box element 1, wherein the lid 20 is not yet completely closed. It can be seen that the hinged lid when closing the container box element on the outer edges with the clamping strips 23 is snapped into the corresponding clamping grooves 5 of the box edge (see FIG. 9) and then the cover is brought into the horizontal position by pressure from above on the area of the film hinges 21.
  • FIG. 3 and Fig. 4 three empty container box elements 1 are shown, which are stacked on top of each other without a lid.
  • the side mounting strip 3 of a container box element lies on the edge mounting strip 2 of the container box element located below. It can be seen that the profiles of the undersides of the side mounting strips 3 and the tops of the edge mounting strips 2 are matched to one another in such a way that a sealing effect against dust and splash water results between two stacking mounting strips. As can be seen from FIG. 3, this means that all inner surfaces of the container box elements located in the stack are sealed with the exception of the uppermost container box element.
  • FIGS. 3 and 4 show the storage spaces 8, which each result between two empty stacked container box elements and in which the folded lid can be placed in each case. 3 also shows the areas for the labeling fields 10, which remain visible even when the container box elements 1 are stacked one inside the other.
  • FIG. 5 shows the container box element with the closed side wall insert 30.
  • Vertical reinforcement fields 4 are provided on the inside in the corner regions of the container box element.
  • clamping grooves 5 are provided, which serve to lock the lid edges, which are parallel to the folding axis.
  • locking bolts 31 are provided, which also can be automatically brought into the locking or unlocking position using compressed air.
  • Brackets 33 are also formed on the side wall insert for additional fixation in the container box element.
  • the locking lugs 32 serve to better fix a side wall insert which is suspended on the outside of the container box element (cf. FIGS. 7 and 8).
  • a stop 12 can be seen in FIG. 6, which prevents a side wall insert 30 (see FIGS. 7 and 8) suspended on the outside of the side mounting strip 3 from slipping when the container box element is inclined. Furthermore, a receptacle 13 for a transponder is shown.
  • Fig. 7 shows a removed side wall insert 30, which is suspended with the edge receiving bar 2, which has a U-shaped profile, in the corresponding groove 6 on the top of the side receiving bar of the container box element, the side wall insert being additionally fixed by the locking lugs 32.
  • a slope 11 (instead of a groove 6), on which the side wall insert 30 can be hung, is made on the upper side of the side mounting strip 3 and falls towards the center of the box.
  • FIG. 9 shows a cover 20, the cover halves 22 of which are folded together with the upper sides and are held together by a cover locking lug 25 which is latched into a corresponding recess 28.
  • the lid is locked to the edge of the container box by snapping the clamping strips 23 into the corresponding clamping grooves 5. In this way, half of the opening area of the container box element is closed by the lid.
  • the hinged lid has a hinge web 26 and two film hinges 21. A water-repellent edge 27 is also formed.
  • the lid is shown in the position in which it completely closes the container box element.
  • the locking finger 24 also snaps into a corresponding recess in the container box element.

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Abstract

Es wird eine Einsteck-Gebinde-Box aus Kunststoff beschrieben, bestehend aus einem Behälterkastenelement (1) und einem klappbaren abnehmbaren Deckel (20), bei der die Seitenwände des Behälterkastenelements vom Kastenrand zum Kastenboden hin dreistufig eingezogen sind und an den Seitenwänden zwei außenseitig horizontal umlaufende Aufnahmeleisten (2, 3) vorgesehen sind. Dabei sind sowohl die Behälterkastenelemente mit geschlossenem Deckel stapelbar als auch die leeren Behälterkastenelemente, wobei in diesem Fall der gefaltete Deckel in einem über der Bodenfläche des zugehörigen Behälterkastenelements verbleibenden Stauraum untergebracht wird. Die Einsteck-Gebinde-Box zeichnet sich durch eine hohe Formstabilität bei geringer Wandstärke aus. In einer Ausgestaltungsform der Einsteck-Gebinde-Box ist mindestens ein herausnehmbarer Seitenwandeinsatz vorgesehen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einsteck-Gebinde-Box aus Kunststoff, die aus einem Behälterkastenelement und einem klappbaren abnehmbaren Deckel besteht und sowohl mit geschlossenem Deckel als auch leer ohne Deckel stapelbar ist, wobei im letzteren Fall der gefaltete Deckel in einem über der Bodenfläche des zugehörigen Behälterkastenelements verbleibenden Stauraum untergebracht wird.
  • Derartige Mehrweg-Boxen finden Anwendung bei der Konfektionierung, dem internen Transport, der Lagerung, der Kommissionierung und dem Versand bzw. externen Transport von Waren sowohl beim Hersteller als auch beim Großhandel, ferner zur Lagerung, Bereitstellung und Ausstellung von Waren in Verkaufs- und Abgaberäumen.
  • Bekannte Einsteck-Gebinde-Boxen weisen, sofern es sich um dünnwandige Boxen handelt, nicht die zur Erfüllung der obengenannten Aufgaben erforderliche Formstabilität auf. Bieten die Einsteck-Gebinde-Boxen eine ausreichende Formstabilität, so wird dies durch die Verwendung einer relativ großen Wandstärke und damit zu Lasten des Gewichts der Box erzielt, was zu hohen Frachtkosten führt.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Einsteck-Gebinde-Box zu Verfügung zu stellen, die bei möglichst geringer Wandstärke und damit möglichst geringem Gewicht eine hohe Formstabilität bietet.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Seitenwände des Behälterkastenelements vom Kastenrand zum Kastenboden hin dreistufig eingezogen sind und daß an den Seitenwänden zwei außenseitig horizontal umlaufende Aufnahmeleisten vorgesehen sind.
  • Vorteilhafterweise werden in den Eckbereichen des Behälterkastenelements innen vertikale Verstärkungsfelder angeordnet, wodurch zusätzlich zu der Wirkung der mehrstufigen Ausgestaltung der Seitenwände und der Ausbildung der zwei Aufnahmeleisten eine weitere Versteifung der Box erzielt wird und eine höhere Auflast bei Stapelung der Boxen aufgenommen werden kann.
  • Es ist zweckmäßig, die drei gestuften Flächenabschnitte so auszuführen, daß sie jeweils in etwa die gleiche Wandhöhe aufweisen. Weiterhin ist es günstig, die eine Aufnahmeleiste in Form einer Randaufnahmeleiste als Abschlußrand des Behälterkastenelements auszubilden und die zweite Aufnahmeleiste als Seitenaufnahmeleiste auf Höhe des Absatzes zwischen dem oberen und dem mittleren Flächenabschnitt der Seitenwände vorzusehen. Bei einer Stapelung leerer Behälterkastenelemente liegt auf diese Weise jeweils die Seitenaufnahmeleiste des oberen Behälterkastenelements auf der Randaufnahmeleiste des unteren Behälterkastenelements auf. Ein Behälterkastenelement wird auf diese Weise in ein darunterliegendes Behälterkastenelement zu etwa zwei Drittel seiner Seitenwandhöhe eingesteckt und man erreicht somit eine volumensparende Stapelung leerer Einsteck-Gebinde-Boxen. Dabei kann der abgenommene und zusammengeklappte Deckel in dem gestapelten Gebinde jeweils in dem verbleibenden Stauraum oberhalb des Kastenbodens des zugehörigen Behälterkastenelements untergebracht werden.
  • Außerdem können in dem verbleibenden Stauraum beispielsweise Waren, Zubehör oder Umverpackungen rücktransportiert werden. Die beschriebene Ausgestaltungsform der zwei umlaufenden Aufnahmeleisten ermöglicht auch ein Aufnehmen mehrerer ineinandergestapelter Behälterkastenelemente, da zwischen jeweils zwei aufeinanderliegenden Seiten- und Randaufnahmeleisten ein genügend großer Zwischenraum zum Einführen einer entsprechenden Aufnahmevorrichtung bleibt. Diese Aufnahme gestapelter Behälterkastenelemente kann von allen vier Seiten aus z.B. mit einem Gabelstapler oder von oben z.B. mit einem Greifgeschirr erfolgen. Es ist dabei also nicht erforderlich, alle gestapelten Behälterkastenelemente auf einmal aufzunehmen. Diese bevorzugte Ausführungsform führt somit zu sehr guten logistischen Handhabungsmöglichkeiten der Einsteck-Gebinde-Box.
  • Vorteilhafterweise sieht man weitgehend übereinstimmende Profile für die Unterseite der Seitenaufnahmeleiste und die Oberseite der Randaufnahmeleiste vor, damit bei der Stapelung leerer Behälterkastenelemente eine abdichtende Wirkung zwischen aufeinanderliegenden Seitenaufnahmeleisten und Randaufnahmeleisten erzielt wird. So werden alle gestapelten Behälterkastenelemente mit Ausnahme des obersten Behälterkastenelements des Gebindes gegen Spritzwasser und Staub abgedichtet, wobei das oberste Behälterkastenelement durch Verschließen mit dem zugehörigen Deckel abgedichtet werden kann.
  • Weiterhin ist es günstig, für die vom Kastenrand zum Kastenboden hin dreistufig eingezogenen Seitenwände einen möglichst geringen Seitenwinkel vorzusehen und die Stufenübergänge weich auszuformen. Auf diese Weise wird ein großes Innenvolumen im Verhältnis zu den Außenabmessungen erzielt. Dabei kommt es durch die dreistufige Gestaltung der Seitenwände trotz geringen Seitenwinkels kaum zu einer bemerkenswerten Vakuumbildung bei der Entnahme eines Behälterkastenelements, das in ein anderes gesteckt ist, und somit ist eine gute Handhabung gewährleistet. Durch den geringen Seitenwinkel haben auch mehrlagig im Behälterkastenelement gestapelte Waren eine geringe Bewegungsfreiheit zu den Innenwandungen. Da also die Waren innerhalb der Box praktisch nicht verrutschen können, ist ein automatisches Befüllen mit Waren bzw. ein automatisches Entleeren der Box mit Hilfe entsprechender Vorrichtungen möglich. Andererseits bietet die dreistufig eingezogene Gestaltung des Behälterkastenelements ausreichend Freiraum für die Fingerkuppen zwischen mehrlagig im Behälterkastenelement gestapelten Waren und den Innenwandungen, so daß die Box manuell von oben her befüllt oder entleert werden kann. Weichgeformte Übergänge zwischen den Stufen der Seitenwände verringern bei manueller Befüllung die Verletzungsgefahr für das Personal und ermöglichen bei automatischer Befüllung das sichere Einbringen der Waren, da diese nicht an den Stufenübergängen hängenbleiben können. Außerdem erleichtern weiche Übergänge die Reinigung der Seitenwände des Behälterkastenelements.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind ein oder mehrere herausnehmbare Seitenwandeinsätze vorgesehen, so daß die Einsteck-Gebinde-Box besser zur Präsentation von Waren in Verkaufs- und Abgaberäumen geeignet ist. Die Ausbildung eines Seitenwandeinsatzes ist an jeder der vier Seitenwände des Behälterkastenelements möglich. Der Seitenwandeinsatz ist formschlüssig mit der Seitenwand des Behälterkastenelements verbindbar, wodurch der Wareninhalt der Box vor Spritzwasser und Staub geschützt ist. Ferner ist der Seitenwandeinsatz kraftschlüssig mit der Seitenwand verriegelbar, damit die Kraftübertragung zwischen dem Behälterkastenelement und den Aufnahmeleisten des herausnehmbaren Seitenwandeinsatzes gewährleistet ist. Die Verriegelungsvorrichtung ist so ausgeführt, daß sie auch automatisch betätigt werden kann. Zur schnelleren Sichtkontrolle des Wareninhalts der Box kann der Seitenwandeinsatz auch Sichtfenster aus transparentem Kunststoff aufweisen.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, entweder das Profil der Randaufnahmeleiste U-förmig zu gestalten und die Oberseite der Seitenaufnahmeleiste mit einer passenden Nut zu versehen oder an der Oberseite der Seitenaufnahmeleiste eine zur Kastenmitte hin abfallende Schräge auszubilden, die mit der Unterseite der Randaufnahmeleiste zusammenwirkt, damit ein herausgenommener Seitenwandeinsatz außen an einer geschlossenen Seitenwand des Behälterkastenelements mit der Randaufnahmeleiste in der Nut bzw. an der Schräge der behälterseitigen Seitenaufnahmeleiste eingehängt werden kann. Diese Einhängvorrichtung kann auch mit einer Klemmvorrichtung zur besseren Fixierung des eingehängten Seitenwandeinsatzes kombiniert sein. Nachdem die Seitenaufnahmeleiste umlaufend gestaltet ist, kann ein Rechtshänder den Seitenwandeinsatz rechts und ein Linkshänder links einhängen. Zudem können an der Seitenaufnahmeleiste umlaufend mehrere Anschläge angeordnet sein, so daß eine sichere Fixierung eines eingehängten Seitenwandeinsatzes auch bei Schräglage des Behälterkastenelements gewährleistet ist, z.B. bei der Warenpräsentation.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß der Deckel zwei Deckelhälften aufweist, die so klappbar sind, daß zumindest die beiden Oberseiten der Deckelhälften aneinanderstoßen können. Die aneinandergeklappten Oberseiten der Deckelhälften können dann miteinander verriegelt werden. Dazu kann an der Oberseite einer Deckelhälfte zumindest eine Deckelverriegelungsnase ausgebildet werden, die zur Verriegelung in eine passende Aussparung in der anderen Deckelhälfte einrastet. Außerdem können an den vier Ecken der Deckeloberseite vier Rastnocken angeordnet werden, die abwechselnd als Einfach- oder Doppelnocken ausgeführt sind, so daß zur Verriegelung der aneinandergeklappten Deckelhälften jeweils eine Einfachnocke in eine Doppelnocke einrastet. In dieser Form können die zusammengeklappten Deckel bei einer Stapelung leerer Behälterkastenelemente auf dem Boden des zugehörigen Kastens verstaut werden, ohne daß die Stapelung der Behälterkastenelemente dadurch beeinträchtigt wird.
  • Es ist zweckmäßig, zumindest an den zwei zur Klappachse parallelen, gegenüberliegenden Kanten des Deckels Klemmleisten vorzusehen, und zumindest an den zwei dazu passenden, gegenüberliegenden Rändern des Behälterkastenelements Klemmnuten auszubilden, die mit den Klemmleisten des Deckels zusammenwirken. So kann der mit den Oberseiten zusammengeklappte und verriegelte Deckel mit den Klemmleisten einer Deckelhälfte in den zugehörigen Klemmnuten des Behälterkastenelements befestigt werden, wobei der Deckel dann die halbe Öffnung des Behälterkastenelements abdeckt.
  • Die beschriebene Gestaltung des Behälterkastenrands mit Klemmnuten zumindest an den zwei zur Deckelklappachse parallelen Rändern, wobei die an diesen beiden Rändern angeordneten Klemmnuten zur Kastenmitte hin orientiert sind, und den dazu passenden Klemmleisten an den Deckelkanten führt zu einer vorteilhaften Klappweise beim Verschließen der Box. Dabei werden zunächst die zur Klappachse parallelen, gegenüberliegenden Klemmleisten des Deckels an die entsprechenden Klemmnuten am Kastenrand angesetzt, wobei der Deckel giebelartig geklappt ist, und anschließend wird der Deckel im Bereich der Scharniere nach unten gedrückt, bis er eben auf dem Kastenrand aufliegt. Dieses bloße Auflegen und Zudrücken des Deckels stellt eine sehr bequeme und einfache Verschlußmöglichkeit dar. Außerdem wird die Verletzungsgefahr des Bedienpersonals beim Verschließen der Einsteck-Gebinde-Box verringert. Dabei können die Klemmleisten und die zugehörigen Klemmnuten an den Rändern des Deckels und des Behälterkastenelements in Form mehrerer kurzer Stücke zum gegenseitigen Einrasten ausgeführt werden. Zusätzlich zur Fixierung durch Einrasten der Klemmleisten des Deckels in die Klemmnuten am Kastenrand kann man im Bereich der Scharniere am Deckel Verriegelungsfinger vorsehen, die in entsprechende Aussparungen am Kastenrand einrasten. Die Gestaltung von umlaufenden Dichtkanten zwischen Deckel und Kastenrand bietet Schutz gegen Spritzwasser und Staub, so daß die Einsteck-Gebinde-Box nicht zusätzlich in eine Schutzfolie eingeschweißt werden muß.
  • Zwischen Deckel und Kastenrand kann auch eine Verplombungsvorrichtung vorgesehen werden, die dann günstigerweise im Bereich der Deckelscharniere ausgebildet wird. Bei entsprechender Gestaltung der Seitenwandeinsätze ist eine solche Sicherungsvorrichtung sowohl für die Seitenwandeinsätze als auch für den Deckel wirksam und schützt gegen unbefugten Zugriff zum Wareninhalt. Gleichermaßen kann die Einsteck-Gebinde-Box durch ein Umgreifband gesichert werden, das vorteilhafterweise entlang der Deckelscharniere umläuft.
  • Eine weitere günstige Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, auf der Deckeloberseite Begrenzungsleisten vorzusehen, die zusammen mit entsprechenden Vertiefungen im Boden des Behälterkastenelements ein Verrutschen der Boxen verhindern, wenn diese mit verschlossenem Deckel gestapelt werden.
  • Ferner ist es günstig, an den Seitenwänden des Behälterkastenelements Etikettierflächen anzubringen, die eine wellenförmige Oberfläche aufweisen, was ein leichtes Ablösen der Klebeetiketten ermöglicht. Außerdem können außen am Behälterkastenelement zwischen der Rand- und der Seitenaufnahmeleiste beispielsweise Versandpapiere oder Codiertafeln angebracht werden. Zu deren Halterung können entsprechende Haltestege zwischen und an den Aufnahmeleisten vorgesehen werden.
  • Um die für Kontrollwägungen bei automatisierter Warenbefüllung und -entleerung erforderlichen sehr geringen Gewichtstoleranzen bei der erfindungsgemäßen Box zu erzielen, können sowohl am Deckel als auch am Behälterkastenelement entsprechende Trimmgewichtselemente angebracht werden.
  • Weiterhin kann für eine automatisierte Handhabung der Einsteck-Gebinde-Box ein Transponder beispielsweise in die Randaufnahmeleiste des Behälterkastenelements eingesetzt werden, so daß er vom ihn umgebenden Kunststoff geschützt wird und trotzdem ausgetauscht werden kann.
  • Als Materialien für die Einsteck-Gebinde-Box eignen sich vorzugsweise stoßfeste, formbeständige, witterungsbeständige, temperaturbeständige, säure- und laugenbeständige sowie recyclingfähige Kunststoffe. Wegen der Mehrfachverwendung der Box ist eine hohe Lebensdauer des Materials erforderlich.
  • Die nachfolgenden Figuren zeigen beispielhaft eine Ausführungsform der Erfindung:
    • Fig. 1
    Einsteck-Gebinde-Box mit geschlossenem Deckel in der Vorderansicht im Schnitt;
    Fig. 2
    Einsteck-Gebinde-Box mit noch nicht ganz geschlossenem Deckel in der Vorderansicht im Schnitt;
    Fig. 3
    drei Behälterkastenelemente ohne Deckel gestapelt in der Seitenansicht im Schnitt;
    Fig. 4
    drei Behälterkastenelemente ohne Deckel gestapelt in der Vorderansicht im Schnitt;
    Fig. 5
    Behälterkastenelement mit geschlossenem Seitenwandeinsatz in der Seitenansicht;
    Fig. 6
    vergrößerter Ausschnitt eines Behälterkastenelements mit geschlossenem Seitenwandeinsatz in der Seitenansicht;
    Fig. 7 und Fig. 8
    Behälterkastenelement mit seitlich eingehängtem Seitenwandeinsatz in der Seitenansicht im Schnitt;
    Fig. 9
    Deckelverriegelung sowohl für geschlossenen Deckel als auch für halbseitig geöffneten Deckel in der Vorderansicht im Schnitt.
  • Fig. 1 zeigt das Behälterkastenelement 1 mit drei gleichmäßig stufenförmig vom Kastenrand zum Kastenboden hin eingezogenen Flächenabschnitten 9 der Seitenwand, die jeweils in etwa gleiche Wandhöhen aufweisen. Es sind die Randaufnahmeleiste 2 und die Seitenaufnahmeleiste 3 dargestellt, die außenseitig horizontal um das Behälterkastenelement 1 umlaufen. Weiterhin ist der geschlossene Deckel 20 mit den zwei Deckelhälften 22 und den zwei Filmscharnieren 21 abgebildet. An den Ecken des Deckels sind Einrastnocken 29 angeordnet, die dazu dienen, die aneinandergeklappten Oberseiten der Deckelhälften miteinander zu verriegeln.
  • Fig. 2 zeigt das Behälterkastenelement 1, wobei der Deckel 20 noch nicht ganz geschlossen ist. Man erkennt, daß der klappbare Deckel beim Verschließen des Behälterkastenelements an den Außenkanten mit den Klemmleisten 23 in die entsprechenden Klemmnuten 5 des Kastenrands eingerastet wird (vgl. Fig. 9) und dann der Deckel durch Druck von oben auf den Bereich der Filmscharniere 21 in die horizontale Position gebracht wird.
  • In Fig. 3 und Fig. 4 sind drei leere Behälterkastenelemente 1 dargestellt, die übereinander ohne Deckel gestapelt sind. Dabei liegt jeweils die Seitenaufnahmeleiste 3 eines Behälterkastenelements auf der Randaufnahmeleiste 2 des darunter befindlichen Behälterkastenelements auf. Man erkennt, daß die Profile der Unterseiten der Seitenaufnahmeleisten 3 und der Oberseiten der Randaufnahmeleisten 2 so aufeinander abgestimmt sind, daß sich zwischen zwei aufeinanderliegenden Aufnahmeleisten eine Dichtwirkung gegen Staub und Spritzwasser ergibt. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, sind dadurch also alle Innenflächen der im Stapel befindlichen Behälterkastenelemente abgedichtet mit Ausnahme des obersten Behälterkastenelements. Weiterhin zeigen die Fig. 3 und die Fig. 4 die Stauräume 8, die sich jeweils zwischen zwei leeren gestapelten Behälterkastenelementen ergeben und in die jeweils der zusammengeklappte Deckel gelegt werden kann. Fig. 3 zeigt auch die Flächen für die Etikettierfelder 10, die auch bei ineinandergestapelten Behälterkastenelementen 1 noch sichtbar bleiben.
  • Fig. 5 stellt das Behälterkastenelement mit geschlossenem Seitenwandeinsatz 30 dar. In den Eckbereichen des Behälterkastenelements sind innen vertikale Verstärkungsfelder 4 vorgesehen. Am Kastenrand des Behälterkastenelements 1 sind Klemmnuten 5 angebracht, die einer Verriegelung der Deckelränder dienen, die parallel zur Klappachse liegen. Zur Verriegelung des Seitenwandeinsatzes 30 sind Verriegelungsbolzen 31 vorgesehen, die auch automatisch mit Hilfe von Druckluft in die Ver- oder Entriegelungsposition gebracht werden können. Am Seitenwandeinsatz sind außerdem Klammern 33 für eine zusätzliche Fixierung im Behälterkastenelement ausgebildet. Die Verriegelungsnasen 32 dienen der besseren Fixierung eines außen am Behälterkastenelement eingehängten Seitenwandeinsatzes (vgl. Fig. 7 und Fig. 8).
  • In Fig. 6 ist ein Anschlag 12 zu erkennen, der verhindert, daß ein außen an der Seitenaufnahmeleiste 3 eingehängter Seitenwandeinsatz 30 (vgl. Fig. 7 und Fig. 8) bei Schräglage des Behälterkastenelements abrutscht. Weiterhin ist eine Aufnahme 13 für einen Transponder abgebildet.
  • Fig. 7 zeigt einen herausgenommenen Seitenwandeinsatz 30, der mit der Randaufnahmeleiste 2, die ein U-förmiges Profil aufweist, in die entsprechende Nut 6 auf der Oberseite der Seitenaufnahmeleiste des Behälterkastenelements eingehängt ist, wobei der Seitenwandeinsatz zusätzlich durch die Verriegelungsnasen 32 fixiert wird.
  • In Fig. 8 ist im Gegensatz zu Fig. 7 an der Oberseite der Seitenaufnahmeleiste 3 eine zur Kastenmitte hin abfallende Schräge 11 (statt einer Nut 6) ausgeführt, an der der Seitenwandeinsatz 30 eingehängt werden kann.
  • Fig. 9 zeigt einmal einen Deckel 20, dessen Deckelhälften 22 mit den Oberseiten aneinandergeklappt sind und von einer Deckelverriegelungsnase 25 zusammengehalten werden, die in eine entsprechende Aussparung 28 eingerastet ist. Der Deckel ist mit dem Behälterkastenrand durch das Einrasten der Klemmleisten 23 in die entsprechenden Klemmnuten 5 verriegelt. Auf diese Weise ist die halbe Öffnungsfläche des Behälterkastenelements vom Deckel verschlossen. Wie aus der Figur ersichtlich ist, weist der klappbare Deckel einen Scharniersteg 26 sowie zwei Filmscharniere 21 auf. Ferner ist eine Wasserabweiskante 27 ausgebildet.
  • Ebenfalls in Fig. 9 ist der Deckel in der Position dargestellt, in der er das Behälterkastenelement vollkommen verschließt. Dabei rastet auch der Verriegelungsfinger 24 in eine entsprechende Aussparung des Behälterkastenelements ein.

Claims (16)

  1. Einsteck-Gebinde-Box aus Kunststoff, die aus
    - einem Behälterkastenelement (1) und
    - einem klappbaren abnehmbaren Deckel (20)
    besteht, und sowohl mit geschlossenem Deckel als auch leer ohne Deckel stapelbar ist, wobei im letzteren Fall der gefaltete Deckel in einem über der Bodenfläche des zugehörigen Behälterkastenelements verbleibenden Stauraum (8) untergebracht wird,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    - die Seitenwände des Behälterkastenelements vom Kastenrand zum Kastenboden hin dreistufig eingezogen sind, und daß
    - an den Seitenwänden zwei außenseitig horizontal umlaufende Aufnahmeleisten (2, 3) vorgesehen sind.
  2. Einsteck-Gebinde-Box nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die vom Kastenrand zum Kastenboden hin dreistufig eingezogenen Seitenwände des Behälterkastenelements einen sehr geringen Seitenwinkel aufweisen.
  3. Einsteck-Gebinde-Box nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Übergänge zwischen den stufenförmig vom Kastenrand zum Kastenboden hin eingezogenen Flächenabschnitten (9) der Seitenwand weich geformt sind.
  4. Einsteck-Gebinde-Box nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    in den Eckbereichen des Behälterkastenelements innen vertikale Verstärkungsfelder (4) angeordnet sind.
  5. Einsteck-Gebinde-Box nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die drei gestuften Flächenabschnitte (9) der Seitenwände jeweils in etwa gleiche Höhen aufweisen, daß die eine Aufnahmeleiste als Randaufnahmeleiste (2) den Kastenrand bildet und daß die andere Aufnahmeleiste als Seitenaufnahmeleiste (3) auf Höhe des Absatzes zwischen dem oberen und dem mittleren Flächenabschnitt der Seitenwände ausgebildet ist, so daß, wenn leere Behälterkastenelemente ohne Deckel gestapelt werden, jeweils die Seitenaufnahmeleiste (3) des oberen Behälterkastenelements auf der Randaufnahmeleiste (2) des unteren Behälterkastenelements aufliegt.
  6. Einsteck-Gebinde-Box nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Profil der Unterseite der Seitenaufnahmeleiste (3) weitgehend mit dem Profil der Oberseite der Randaufnahmeleiste (2) übereinstimmt.
  7. Einsteck-Gebinde-Box nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    mindestens ein herausnehmbarer Seitenwandeinsatz (30) vorgesehen ist.
  8. Einsteck-Gebinde-Box nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Seitenwandeinsatz (30) formschlüssig mit der Seitenwand des Behälterkastenelements (1) verbindbar und kraftschlüssig verriegelbar ist.
  9. Einsteck-Gebinde-Box nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Seitenwandeinsatz (30) ein Sichtfenster aus transparentem Kunststoff aufweist.
  10. Einsteck-Gebinde-Box nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Profil der Randaufnahmeleiste (2) U-förmig gestaltet ist und die Oberseite der Seitenaufnahmeleiste (3) eine passende Nut (6) aufweist, so daß ein herausgenommener Seitenwandeinsatz (30) an einer geschlossenen Seitenwand des Behälterkastenelements außen mit seiner Randaufnahmeleiste in die Nut der behälterseitigen Seitenaufnahmeleiste eingehängt werden kann.
  11. Einsteck-Gebinde-Box nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Oberseite der Seitenaufnahmeleiste (3) eine zur Kastenmitte hin abfallende Schräge (11) aufweist, so daß ein herausgenommener Seitenwandeinsatz (30) an einer geschlossenen Seitenwand des Behälterkastenelements außen mit seiner Randaufnahmeleiste in dieser Schräge der behälterseitigen Seitenaufnahmeleiste eingehängt werden kann.
  12. Einsteck-Gebinde-Box nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Deckel (20) zwei Deckelhälften (22) aufweist, die so klappbar sind, daß die beiden Oberseiten der Deckelhälften aneinanderstoßen.
  13. Einsteck-Gebinde-Box nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    an einer Deckelhälfte auf der Oberseite eine Deckelverriegelungsnase (25) ausgebildet ist, für die an der anderen Deckelhälfte auf der Oberseite eine entsprechende Aussparung (28) vorgesehen ist, und daß an den vier Ecken des Deckels auf der Oberseite vier Rastnocken (29) gestaltet sind, die abwechselnd als ineinandersteckbare Einfach- oder Doppelnocken ausgeführt sind, so daß die Oberseiten des Deckels in aneinandergeklapptem Zustand miteinander verriegelbar sind.
  14. Einsteck-Gebinde-Box nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    an den zwei gegenüberliegenden, zur Klappachse parallelen Rändern des Deckels Klemmleisten (23) ausgebildet sind, die mit dazu passenden Klemmnuten (5) an den zwei zugehörigen Rändern des Behälterkastenelements zusammenwirken, wobei die Klemmnuten zum Kasteninnenraum hin orientiert sind, so daß der Deckel, nach einem Einrasten der beiden gegenüberliegenden, zur Klappachse parallelen Klemmleisten des Deckels in die zugehörigen Klemmnuten an den Behälterrändern, aus einer giebelartigen Stellung durch Niederdrücken des Deckelscharnierbereichs mit dem Behälterkastenelement verschlossen werden kann.
  15. Einsteck-Gebinde-Box nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    zur Verriegelung des Deckels mit dem Kastenrand beidseitig am Deckelrand im Bereich des Scharnierstegs (26) Verriegelungsfinger (24) angeordnet sind, für die am Kastenrand entsprechende Aussparungen vorgesehen sind.
  16. Einsteck-Gebinde-Box nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    außen am Behälterkastenelement am Flächenabschnitt zwischen der Randaufnahmeleiste (2) und der Seitenaufnahmeleiste (3) Etikettierfelder (10) vorgesehen sind.
EP93111372A 1992-07-16 1993-07-15 Ineinandersetzbarer Behälter mit abnehmbarem Deckel Withdrawn EP0579225A2 (de)

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