EP0537224B1

EP0537224B1 - Materialaufgabebehälter für zweizylinder-dickstoffpumpen

Info

Publication number: EP0537224B1
Application number: EP19910911962
Authority: EP
Inventors: Hartmut Benckert; Helmut Hurr
Original assignee: Putzmeister Werk Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Putzmeister Concrete Pumps GmbH
Priority date: 1990-07-03
Filing date: 1991-06-22
Publication date: 1994-12-28
Anticipated expiration: 2011-06-22
Also published as: EP0537224A1; US5360321A; ES2066451T3; DE4120466A1; JP2568342B2; WO1992001159A1; DE59104084D1; JPH05507538A

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Materialaufgabebehälter für Zweizylinder-Dickstoffpumpen mit einer als Schwenkrohr (34) ausgebildeten Rohrweiche. An der Stirnwand (12) des Materialaufgabebehälters (10) befinden sich zwei zu den Förderzylindern (26) führende pumpenseitige Öffnungen (22), während in der gegenüberliegenden Rückwand (14) zwei zu jeweils einem Druckstutzen (32) und einer Förderleitung führende abgangsseitige Öffnungen (28) angeordnet sind. Das als gerades Durchgangsrohr ausgebildete Schwenkrohr (34) wird abwechselnd vor die beiden pumpenseitigen und abgangsseitigen Öffnungen (22, 28) verschwenkt und verbindet diese paarweise miteinander. Das Schwenkrohr ist an seinen beiden Enden mit je einem Dichtungs- und Verschleißring (42) bestückt, der unter der Einwirkung des Förderdrucks gegen die benachbarten Öffnungen anpreßbar und selbsttätig nachstellbar ist. Weiter trägt das Schwenkrohr an seinem abgangsseitigen Ende zwei nach gegenüberliegenden Seiten radial überstehende, die jeweils zum Behälterinneren offene abgangsseitige Öffnung (28) rückflußhemmend verschließende Abdeckplatten (40).

Description

Die Erfindung betrifft einen Materialaufgabebehälter für Zweizylinder-Pumpen zur Druckförderung von Dickstoffen mit einer vorzugsweise nach oben Weisenden Materialzuführöffnung, mit zwei an einer Stirnwand angeordneten, zu den Förderzylindern führenden pumpenseitigen Öffnungen, mit zwei an der der Stirnwand gegenüberliegenden Rückwand angeordneten, zu einer Förderleitung führenden abgangsseitigen Öffnungen und mit einem im Behälterinneren angeordneten, abwechselnd vor die einander paarweise diametral gegenüberliegenden pumpenseitigen und abgangsseitigen Öffnungen unter Herstellung einer Verbindung bewegbaren geraden Durchgangsrohr.
Bei einem aus der US-A 3 682 575 bekannten Materialaufgabebehälter dieser Art ist das Durchgangsrohr zwischen zwei entlang der Stirnwand bzw. der Rückwand des Materialaufgabebehälters verschiebbar geführten Platten eines Ventilschiebers angeordnet. Die förderleitungsseitige Platte umfaßt eine einzelne, das Durchgangsrohr in den Endstellungen des Ventilschiebers mit einem der Eingänge einer Y-förmigen Förderleitung verbindende Öffnung, während die Pumpenseitige Platte drei Durchtrittsöffnungen aufweist, über die der im Druckhub befindliche Zylinder mit dem Durchgangsrohr und der im Saughub befindliche Förderzylinder mit dem Materialaufgabebehälter verbunden ist. Um die Abdichtfunktion des Ventilschiebers zu gewährleisten, müssen die Platten über eine Vielzahl von Verbindungsstäben in paralleler Lage gehalten werden. Neben der baulich aufwendigen Konstruktion des Ventilschiebers wird bei dem bekannten Materialaufgabebehälter als nachteilig empfunden, daß abgangsseitig lediglich eine mit dem Fördergut beaufschlagbare Förderleitung angeordnet ist.
Aus der WO-A-8 102 043 ist es zwar an sich bekannt, die abgangsseitige Öffnung mittels einer verschwenkbaren Abdeckplatte rückflußhemmend zu verschließen. Die Abdeckplatte ist dort jedoch direkt an der Austrittsöffnung des Förderzylinders angeordnet, der anstelle eines Durchgangsrohrs mittels eines aufwendigen Schwenkmechanismus zwischen den in derselben Ebene angeordneten pumpenseitigen- und abgangsseitigen Öffnungen hin- und hergeschwenkt werden muß.
Weiter ist es bei einem Materialaufgabebehälter einer Betonpumpe gemäß der BE-A-874 321 an sich bekannt, ein Schwenkrohr an seinem förderleitungsseitigen Ende mit einer die Eingangsöffnungen einer Y-förmigen Förderleitung abwechselnd verschließenden, halbkreisförmigen Abdeckplatte zu versehen.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Materialaufgabebehälter der eingangs angegebenen Art zu entwickeln, dessen Rohrweiche mit einfachen Mitteln auch bei fortschreitendem Verschleiß zuverlässig abdichtbar ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden gemäß der Erfindung die im Kennzeichenteil des einzigen Patentanspruchs angegebenen Merkmale vorgeschlagen.
Damit ist gewährleistet, daß immer das eine Abgangsrohr durchgesteuert ist und das andere Abgangsrohr gegenüber dem Materialaufgabebehälter verschlossen ist. Es ist dabei nicht unbedingt notwendig, die offene Abgangsseite vollständig abzudichten. Vielmehr reicht eine Rückflußhemmung häufig aus, da das von den Abgangsleitungen gegebenenfalls zurückfließende Material in den Materialaufgabebehälter zurückfließt und bei nächster Gelegenheit wieder vorwärts gefördert werden kann.
Durch die baugleiche Ausbildung der pumpenseitig und abgangsseitig angeordneten Dichtungs- und Verschleißringe des Schwenkrohrs sowie der brillenförmigen Verschleißplatten wird erreicht, daß nach beiden Richtungen ein automatischer Verschleißausgleich erfolgt. Das über seine Länge einen konstanten Rohrquerschnitt aufweisende geradlinige Schwenkrohr enthält dazuhin keine Toträume, in denen sich aushärtende Ablagerungen bilden könnten. Über die zu zwei getrennten Förderleitungen führenden abgangsseitigen Öffnungen können zwei getrennte Verbraucher ohne zusätzliche Umschaltung mit dem geförderten Dickstoff beaufschlagt werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine Draufsicht auf einen Materialaufgabebehälter einer Zweizylinder-Dickstoffpumpe mit Schwenkrohr;
Fig. 2 a und b: eine Stirnseitenansicht des Schwenkrohrs in zwei Schwenkstellungen.

Der in Fig. 1 gezeigte Materialaufgabebehälter 10 ist durch eine Stirnwand 12, eine Rückwand 14, zwei Seitenwände 16 und einen Behälterboden 18 begrenzt und wird durch eine Materialzuführöffnung 20 von oben her mit dem dickflüssigen Fördergut beschickt. In der Stirnwand 12 sind pumpenseitige Öffnungen 22 angeordnet, die auf der Behälterinnenseite mit einer brillenförmigen Verschleißplatte 24 bestückt sind und an die die beiden Förderzylinder 26 einer Zweizylinder-Dickstoffpumpe angeschlossen sind. In der Rückwand 14 befinden sich zwei abgangsseitige Öffnungen 28, die auf der Behälterinnenseite mit einer brillenförmigen Verschleißplatte 30 bestückt sind und an denen außenseitig Druckstutzen 32 angeschlossen sind, an die ihrerseits zwei nicht dargestellte getrennte Förderleitungen oder - über ein Hosenrohr - eine gemeinsame Förderleitung angeschlossen werden können.
Innerhalb des Materialaufgebebehälters befindet sich ein als geradliniges Durchgangsrohr ausgebildetes Schwenkrohr 34, das über eine Schwenkwelle 36 und zwei Plungerzylinder 38 mit seinen beiden Enden abwechselnd vor das eine und das andere pumpenseitige und abgangsseitige Öffnungspaar geschwenkt werden kann. Dabei arbeitet immer der über das Schwenkrohr 34 mit dem zugehörigen Druckstutzen 32 verbundene Förderzylinder unter Druckförderung des in ihm befindlichen Förderguts im Druckhub, während der zum Inneren des Materialaufgabebehälters 10 offene Förderzylinder 26 unter Ansaugen von Fördergut im Saughub arbeitet. Am abgangsseitigen Ende weist das Schwenkrohr 34 zwei radial überstehende Abdeckplatten 40 auf, die die augenblicklich zum Materialaufgabebehälter offene abgangsseitige Öffnung 28 verschließen, um einen Rückfluß von Fördergut aus dem zugehörigen Druckstutzen in den Materialaufgabebehälter zu verhindern. Weiter ist das Schwenkrohr an seinen beiden Enden mit gleichartigen nachstellbaren Dichtungs- und Verschleißringen 42 bestückt, die unter der Einwirkung des Förderdrucks dicht gegen die betreffenden Öffnungen in den Brillenplatten 24, 32 angepreßt werden.
Zusammenfassend ist folgendes festzustellen: Die Erfindung bezieht sich auf einen Materialaufgabebehälter für Zweizylinder-Dickstoffpumpen mit einer als Schwenkrohr 34 ausgebildeten Rohrweiche. An der Stirnwand 12 des Materialaufgabebehälters 10 befinden sich zwei zu den Förderzylindern 26 führende pumpenseitige Öffnungen 22, während in der gegenüberliegenden Rückwand 14 zwei zu jeweils einem Druckstutzen 32 und einer Förderleitung führende abgangsseitige Öffnungen 28 angeordnet sind. Das als gerades Durchgangsrohr ausgebildete Schwenkrohr 34 wird abwechselnd vor die beiden pumpenseitigen und abgangsseitigen Öffnungen 22,28 verschwenkt und verbindet diese paarweise miteinander. Das Schwenkrohr ist an seinen beiden Enden mit je einem Dichtungs- und Verschleißring 42 bestückt, der unter der Einwirkung des Förderdrucks gegen die benachbarten Öffnungen anpreßbar und selbsttätig nachstellbar ist. Weiter trägt das Schwenkrohr an seinem abgangsseitigen Ende zwei nach gegenüberliegenden Seiten radial überstehende, die jeweils zum Behälterinneren offene abgangsseitige Öffnung 28 rückflußhemmend verschließende Abdeckplatten 40.

Claims

Materialaufgabebehälter für Zweizylinder-Pumpen zur Druckförderung von Dickstoffen mit einer vorzugsweise nach oben weisenden Materialzuführöffnung (20), mit zwei an einer Stirnwand (12) angeordneten, zu den Förderzylindern (26) führenden pumpenseitigen Öffnungen (22), mit zwei an der der Stirnwand (12) gegenüberliegenden Rückwand (14) angeordneten, zu einer Förderleitung (32) führenden abgangsseitigen Öffnungen (28) und mit einem im Behälterinneren angeordneten, abwechselnd vor die einander paarweise diametral gegenüberliegenden pumpenseitigen und abgangsseitigen Öffnungen (22,28) unter Herstellung einer Verbindung bewegbaren geraden Durchgangsrohr (34), dadurch gekennzeichnet, daß das Durchgangsrohr (34) als abwechselnd zwischen den beiden Öffnungspaaren verschwenkbares Schwenkrohr ausgebildet ist, daß das Schwenkrohr sowohl auf der Pumpenseite als auch auf der Abgangsseite mit einem unter der Einwirkung des Förderdrucks gegen die pumpenseitigen bzw. abgangsseitigen Öffnungen (22,28) anpreßbaren, selbsttätig nachstellenden Dichtungs- und Verschleißring (42) versehen ist, daß die pumpenseitig und abgangsseitig angeordneten Dichtungs- und Verschleißringe (42) des Schwenkrohrs (34) gleich ausgebildet sind, daß die pumpenseitigen Öffnungen (22) und die abgangsseitigen Öffnungen (28) mit gleich ausge bildeten brillenförmigen Verschleißplatten (24,30) bestückt sind, daß das Schwenkrohr (34) an seinem abgangsseitigen Ende zwei radial überstehende, die jeweils zum Behälterinneren offene abgangsseitige Öffnung (28) rückflußhemmend oder rückflußverhindernd verschließende Abdeckplatten (40) trägt und daß die abgangsseitigen Öffnungen (28) zu zwei getrennten Förderleitungen (32) führen.