EP0530488B1

EP0530488B1 - Häkelgalonmaschine

Info

Publication number: EP0530488B1
Application number: EP19920112785
Authority: EP
Inventors: Francisco Speich
Original assignee: Textilma AG
Current assignee: Textilma AG
Priority date: 1991-09-02
Filing date: 1992-07-27
Publication date: 1997-01-22
Anticipated expiration: 2012-07-27
Also published as: DE4140004A1; ES2097838T3; JPH05195392A; EP0530488A1; DE59207931D1

Description

Die Erfindung betrifft eine Häkelgalonmaschine gemäss Oberbegriff des Anspruches 1.
Eine Häkelgalonmaschine der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der US-A-4 549 414 bekannt. Diese weist an einer Musternadelbarre verschwenkbar angeordnete Musterfadenführer auf, die über der Bahn der Wirknadeln angeordnet sind. Die Musterfadenführer sind mittels einer Jacquardvorrichtung einzeln ansteuerbar und um eine Wirknadelteilung quer zur Wirknadelbewegung seitlich bewegbar. Hierzu sind die Musterfadenführer verschwenkbar aufgehängt und greifen mit einem oberen gabelartigen Ende in einen umlaufenden Nocken an einer Nockenscheibe ein. Um die Nockenscheibe ist ein Seilzug gelegt, der nach oben zu einem Gatter geführt ist, an dem Umlenkrollen angeordnet sind, über die der Seilzug seitlich über den ganzen Wirkbereich nach aussen zur Jacquardvorrichtung geführt ist. Die Vorrichtung ist ausserordentlich kompliziert, ungenau und störanfällig.
Aus der DE-A-33 21 733 ist eine Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Lochnadeln bekannt, wobei die hinteren Enden der Jacquard-Lochnadeln an einer Jacquard-Legebarre befestigt sind und die vorderen Enden je mit Hilfe wenigstens eines Drängelementes um eine Wirknadelteilung versetzbar sind. Zu beiden Seiten jeder Jacquard-Lochnadel sind zwischen der Angriffsstelle des jeweiligen Drängelementes und dem vorderen Ende der Jacquard-Lochnadel Anschläge zur Begrenzung des Anschlages angebracht. Irgendwelche Hinweise auf die Ausbildung der Jacquardvorrichtung sind dieser Druckschrift nicht zu entnehmen und für die Häkelgalonmaschine der oben genannten Art sind die Jacquard-Lochnadeln nicht geeignet.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Häkelgalonmaschine der eingangs genannten Art weiter zu verbessern.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1. Durch die Verwendung federelastischer Musterfadenführer, die mittels Verdrängerelemente ansteuerbar sind, ergibt sich bereits eine wesentliche Vereinfachung des Aufbaus und des Antriebes, wobei das Ganze noch dadurch vereinfacht, betriebssicherer und leistungsfähiger ist, dass die Verdrängerelemente mit auf- und abgehenden Messern einer Jacquardvorrichtung steuerungsmässig kuppelbar sind. Dadurch ergibt sich eine Vereinfachung der Häkelgalonmaschine, was vorteilhafte Rückwirkungen auf die Musterung des herstellbaren Gewirkes, die Standzeiten der Häkelgalonmaschine und insbesondere auch die Arbeitsgeschwindigkeit hat.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Häkelgalonmaschine sind in den Ansprüchen 2 bis 9 beschrieben.
Die Musterfadenführer können gemäss Anspruch 2 als Lochnadeln oder gemäss Anspruch 3 als Röhrchennadel ausgestaltet sein.
Es kann zweckmässig sein, die Ausbiegung der Musterfadenführer gemäss Anspruch 4 zu begrenzen. Die Musterfadenführer können unter einem Winkel aus und in die Wirknadelbahn bewegt werden, vorteilhaft ist jedoch eine Ausgestaltung nach Anspruch 5.
Zum Zusammenwirken mit den Verdrängerelementen können die Musterfadenführer ebenfalls verschiedene Ausgestaltungen haben, so können beispielsweise Nocken an den Schäften der Musterfadenführer angebracht sein. Eine besonders einfache Ausbildung der Musterfadenführer beschreibt Anspruch 6. Vorteilhaft ist auch eine Ausgestaltung nach Anspruch 7. Dabei ist es zweckmässig, wenn die Verdrängerelemente gemäss Anspruch 8 gegen die Wirknadelbahn vorgespannt sind.
Die Mustervielfalt kann durch eine Ausgestaltung nach Anspruch 9 weiter vergrössert werden.
Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen beschrieben, dabei zeigen:

Figur 1: die für die Erfindung wesentlichen Bauteile einer Häkelgalonmaschine, im Vertikalschnitt;
Figur 2: die Anordnung von Musterfadenführer und Verdrängerelementen im nichtangesteuerten Zustand, in Ansicht von vorne und teilweise geschnitten;
Figur 3: die Anordnung der Figur 2 im Schnitt längs einer Verdrängerplatine;
Figur 4: die Anordnung der Figur 2 im angesteuerten Zustand;
Figur 5: die Anordnung gemäss Figur 4 in Ansicht gemäss Figur 3.

Die in den Figuren schematisch dargestellte Häkelgalonmaschine weist eine Wirknadelbarre 2 auf, in der eine Reihe von Wirknadeln 4 parallel angeordnet sind. Die Wirknadelbarre 2 bewegt die Wirknadeln 4 in deren Längsrichtung gemäss dem Pfeil 6 vor und zurück, wobei die Wirknadeln in Figur 1 in der vorgeschobenen Stellung gezeigt sind. Die Wirknadeln 4 sind in einem Abschlagkamm 8 geführt. Letzterem ist eine Führungsplatte 10 vorgelagert, die mit dem Abschlagkamm 8 einen Führungsspalt 12 bildet, durch den das fertige Gewirk 14 zu einer nicht näher dargestellten Abzugsvorrichtung geführt wird.
Den Wirknadeln 4 vorgelagert sind Kettfadenführer 16, die als Lochnadeln ausgebildet und an einer Kettlegestange 18 befestigt sind. Mittels der Kettlegestange 18 führen die Kettfadenführer 16 eine in Richtung der Kettlegestange hin- und hergehende Bewegung aus sowie eine Schwenkbewegung aus einer Hochstellung oberhalb der Wirknadelebene (Fig. 1) in eine Tiefstellung unterhalb der Wirknadelebene. Die Kettfadenführer 16 können somit einen Kettfaden 20 in einer die Wirknadeln 4 umkreisenden Bewegung in die Wirknadeln einlegen.
Oberhalb der Wirknadelebene sind an einem auf- und abbewegbaren Support 22 eine Schusslegestange 24 mit Schussfadenführern 26 befestigt, welche zur Zuführung von Schussfäden 28 dienen. Die Schussfadenführer 26 sind als Röhrchennadeln 30 ausgebildet. Am Support 22 ist eine weitere Fadenlegestange 32 befestigt, die mit Fadenführern 34 besetzt sind, die als Lochnadeln 36 ausgebildet sind. Diese Fadenführer 34 dienen zum Zuführen von Gummifäden 38. Zwischen der Schusslegestange 24 und der Fadenlegestange 32 ist am Support 22 eine Musternadelbarre 40 angeordnet, die Musterfadenführer 42 trägt. Die Musterfadenführer sind seitlich ausbiegbar an der Musternadelbarre befestigt, wobei Anschläge 44 die seitliche Ausbiegung der Musterfadenführer 42 begrenzen (Fig. 2 bis 4). Die Musterfadenführer 42 weisen jeweils an ihrem Schaft 46 eine Ausbiegung 48 auf, an der jeweils ein Verdrängerelement 50 angreift, um die Ausbiegung der Musterfadenführer 42 zu bewirken. Die Verdrängerelemente sind Nocken, welche an Verdrängerplatinen 52 befestigt sind, die ihrerseits über Zugkordeln 54 mit einer Jacquardvorrichtung 56 verbunden sind. Druckfedern 58 spannen die Verdrängerelemente 50 gegen die Wirknadelebene vor. Die Zugkordeln 54 sind über ein Chorbrett 60 geführt und jeweils mit einer federnden Platine 62 verbunden, die ihrerseits in einem Platinenboden 64 auf- und abgehend geführt ist. Den Platinen sind antriebsmässig auf- und abbewegten Messern 66,68 zugeordnet sowie Magnete 70. Jede Platine 62 weist einen Mitnehmerhaken 72 auf, mit dem sie aufgrund der eigenen Federkraft mit dem zugehörigen Messer 66,68 in Eingriff steht, solange der Magnet 70 nicht aktiviert ist. Wird der Magnet 70 aktiviert, so wird die zugehörige Platine 62 entgegen der eigenen Federkraft aus der Bewegungsbahn des zugehörigen Messers 66,68 ausgebogen, so dass das Messer ohne Mitnahme der zugehörigen Platine auf- und abbewegt wird. Die Ansteuerung eines Musterfadenführers 72 im Sinne des seitlichen Ausbiegens um eine Wirknadelteilung erfolgt also dann, wenn der zugehörige Magnet 70 nicht aktiviert ist, so dass die zugehörige Platine 62 mittels des Mitnehmerhakens 72 an dem zugehörigen Messer einrastet und mit nach oben genommen wird. Dies bewirkt eine Ausbiegung des zugehörigen Musterfadenführers um eine Nadelteilung, wie diese aus den Figuren 4 und 5 hervorgeht.
Der Support 22 ist in nicht näher dargestellter Weise antriebsmässig auf- und abbewegbar, wie dies durch den Pfeil 74 angedeutet ist. Und zwar in einer Richtung 76, die praktisch senkrecht zur Ebene der Wirknadeln 4 ist. Der Support 22 ist abgesenkt, wenn die Wirknadeln 4 aus der hinteren Stellung nach vorne bewegt werden. Dadurch werden die von den Fadenführern am Support geführten Fäden unter die Wirknadeln geführt und greifen beim Vorschieben der Wirknadeln 4 in die Nadelgassen zwischen den Wirknadeln 4 ein, wie aus Figur 1 hervorgeht. In vorgeschobener Stellung werden die Kettfäden um die Wirknadeln 4 gelegt, so dass die durch die Fadenführer tiefgelegten Fäden mittels der Kettfäden fixiert werden. Während des Zurückgehens der Wirknadeln werden auch die am Support befestigten Fadenführer nach oben gehoben. In der Hochstellung des Supports wechseln die Fadenführer ihre Stellung, d.h. die Fadenführer werden mittels der Legestangen bzw. der Verdrängerelemente in der gewünschten Richtung seitlich versetzt und mittels des Supports wieder abgesenkt, bevor die Wirknadeln aus der zurückgezogenen Stellung in die vordere Stellung bewegt werden. Mittels des Musterfadenführers 42 und der Jacquardvorrichtung 56 kann nun jeder einzelne Musterfadenführer 42 mittels des zugehörigen Verdrängerelementes 50 um eine Nadelführung seitlich versetzt werden (Fig. 3 und 4), um eine Musterung zu erzeugen, oder nicht versetzt werden, wenn keine Musterung erfolgen soll, wie dies in den Figuren 2 und 3 dargestellt ist. Im übrigen sind die Jacquardvorrichtung 56 und der Support 22 derart antriebsmässig aufeinander abgestimmt, dass bei angesteuerten Musterfadenführern 42, d.h. wenn die zugehörige Platine 62 mit dem zugehörigen Messer 66 bzw. 68 in Eingriff steht, sich die Messer und der Support praktisch synchron bewegen, so dass das Verdrängerelement 50 im aktivierten Zustand praktisch keine Relativbewegung zur Musternadelbarre 40 und zum Musterfadenführer 42 ausführt, wenn diese auf- und abbewegt werden.
Eine weitere Vergrösserung der Mustervielfalt ist dadurch möglich, dass die Musternadelbarre 40 mit den Musterführern 42 in nicht näher dargestellter, an sich bekannter Weise zusätzlich über mindestens eine Nadelteilung in Richtung der Musternadelbarre gesteuert hin und her verschiebbar ist. Dadurch lassen sich Legungen über 1 bis mindestens 3 Nadeln erzeugen.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel bewegen sich der Support 22 und damit auch die Musternadelbarre 40 und die Musterfadenführer 42 senkrecht zur Ebene der Wirknadeln 4. Es ist aber auch möglich, die Anordnung so zu treffen, dass die Fadenführer 42 um einen ± 30° von der Senkrechten abweichenden Winkel zur Ebene der Wirknadeln 4 bewegt werden. Im gezeigten Beispiel weisen die Musterfadenführer 42 Lochnadeln auf, jedoch können sie auch mit Röhrchennadeln ausgestattet sein, so wie dies für den Schussfadenführer 6 in Figur 1 dargestellt ist.

BEZUGSZEICHENLISTE

2: Wirknadelbarre
4: Wirknadel
6: Bewegungsrichtung von 4
8: Abschlagkamm
10: Führungsplatte
12: Führungsspalt
14: Gewirk
16: Kettfadenführer
18: Kettlegestange
20: Kettfaden
22: Support
24: Schusslegestange
26: Schussfadenführer
28: Schussfaden
30: Röhrchennadel
32: Fadenlegestange
34: Fadenführer
36: Lochnadel
38: Gummifaden
40: Musternadelbarre
42: Musterfadenführer
44: Anschlag
46: Schaft
48: Ausbiegung
50: Verdrängerelement
52: Verdrängerplatine
54: Zugkordel
56: Jacquardvorrichtung
58: Druckfeder
60: Chorbrett
62: Platine
64: Platinenboden
66: Messer
68: Messer
70: Magnet
72: Mitnehmerhaken
74: Auf- und Abbewegung von 22
76: Richtung

Claims

Häkelgalonmaschine mit vor- und zurückbewegbaren Wirknadeln (4), mit diesen vorgelagerten Kettfadenführern (16) und mit mindestens einer quer zur Wirknadelebene auf- und abbewegbaren Schusslegestange (24) mit Schussfadenführern (26), welche in abgesenkter Stellung in die Nadelgassen der Wirknadeln (4) eingreifen, ferner mit einer Musternadelbarre (40) mit Musterfadenführern (42) und mit einer Jacquardvorrichtung (56), wobei die Musternadelbarre (40) mit den Musterfadenführern (42) über der Bahn der Wirknadeln (4) angeordnet ist und die Musterfadenführer (42) mittels der Jacquardvorrichtung (56) einzeln steuerbar über eine Wirknadelteilung quer zur Wirknadelbewegung seitlich bewegbar sind, wobei die Musternadelbarre (40) eine translatorische Bewegung in Richtung zu den Wirknadeln und unter einem Winkel von 90° ± 30° zur Wirknadelebene geneigt derart ausführt, dass die Musterfadenführer (42) in die Nadelgassen der Wirknadeln (4) hinein- und herausbewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Musterfadenführer (42) federelastisch und mittels Verdrängerelemente (50) seitlich ausbiegbar mit der Musternadelbarre (40) verbunden sind und dass die Jacquardvorrichtung (56) auf- und abgehende Messer (66,68) aufweist, an die Platinen (62) mustermässig ankuppelbar sind, welche mit den Verdrängerelementen (50) verbunden sind, wobei die Bewegung der Messer (66,68) und die Bewegung (74) der Musternadelbarre (40) derart aufeinander abgestimmt sind, dass die Verdrängerelemente (50) im angesteuerten Zustand während der Bewegung (74) des Musternadelbarrens (40) praktisch keine Relativbewegung an der Musternadelbarre (40) ausführen.
Häkelgalonmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Musterfadenführer (42) als Lochnadeln ausgebildet sind.
Häkelgalonmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Musterfadenführer (42) als Röhrchennadeln ausgebildet sind.
Häkelgalonmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass den Musterfadenführern (42) die seitliche Ausbiegung begrenzende Anschläge (44) zugeordnet sind.
Häkelgalonmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadruch gekennzeichnet, dass die Musterfadenführer (42) annähernd in ihrer Längsachse in die und aus der Bahn der Wirknadeln (4) bewegbar sind.
Häkelgalonmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Musterfadenführer (42) zur Steuerung durch die Verdrängerelemente (50) an ihren Schäften (46) ebene Ausbiegungen (48) aufweisen.
Häkelgalonmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdrängerelemente (50) an die Musternadelbarre (40) geführt sind, wobei die Verdrängerelemente (50) vorzugsweise jeweils an einer in ihrer Längsrichtung verschiebbar geführten Verdrängerplatine (52) angeordnet sind, die über eine Kordel (54) mit der Jacquardvorrichtung (56) verbunden ist.
Häkelgalonmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jede Verdrängerplatine (52) mittels einer Feder (58) gegen die Wirknadelbahn vorgespannt ist.
Häkelgalonmaschine nach einem er Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Musternadelbarre (40) mit den Fadenführern (42) zusätzlich um mindestens eine Nadelteilung in Längsrichtung steuerbar hin und her bewegbar ist.