EP0514670B1 - Vorrichtung zum Waschen eines Zylinders einer Druckmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum Waschen eines Zylinders einer Druckmaschine Download PDF

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EP0514670B1
EP0514670B1 EP92106716A EP92106716A EP0514670B1 EP 0514670 B1 EP0514670 B1 EP 0514670B1 EP 92106716 A EP92106716 A EP 92106716A EP 92106716 A EP92106716 A EP 92106716A EP 0514670 B1 EP0514670 B1 EP 0514670B1
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EP
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washing
detergent
circuit
washing agent
agent
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Klaus Dürrnagel
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/30—Recovering used solvents or residues
    • B41P2235/31—Recovering used solvents or residues by filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/30—Recovering used solvents or residues
    • B41P2235/32—Recovering used solvents or residues by distilling

Definitions

  • the invention relates to a device for washing the cylinder of a printing press with the aid of a washing device, preferably a washing roller, to which a detergent is fed in a circuit, a cleaning device for the soiled detergent being provided in the circuit between the outlet and the inlet of the detergent of the washing device is.
  • the dirty detergent is usually cleaned with the aid of a mechanical filter.
  • this is particularly disadvantageous in that the soiled solvent of the detergent can only be partially cleaned by the filter. Smaller paint particles come back into the circuit and therefore put the control valves, spray nozzles, fittings etc. out of operation after a short time.
  • mechanical filter systems require a very high level of maintenance.
  • the solvent can only be used for a limited time and must be changed at intervals.
  • the used solvent which can no longer be filtered, must be disposed of as special waste.
  • the mechanical filter which consists of an accumulation of nonwoven fabric soaked in the solvent, also has to be disposed of in hazardous waste.
  • the invention avoids these disadvantages. It is based on the object of proposing a device with the features mentioned at the outset, which can be felt by one characterized by reduced maintenance, in particular disposal problems should be felt.
  • the invention is characterized in that the cleaning device is designed as a distillation device, which is preceded by a collecting container for the soiled detergent and a collecting container for the distilled detergent is connected downstream.
  • the soiled detergent is thus distilled in the circuit according to the invention, so that virtually completely cleaned detergent (solvent) gets back into the circuit. Possibly. the solvent supply is supplemented with a suitable control system with fresh solvent (sweetener) to take account of the loss of solvent due to evaporation.
  • the residues from the distillation are disposed of from time to time, whereby only relatively small volumes are generated because these are largely thickened residues (colored sludge). As a rule, a single fill of detergent is sufficient.
  • the two collection containers compensate for the throughput time of the medium through the distillation device, which can be a few hours, and thus ensure a constant flow of detergent.
  • a suitable control or regulation is provided which ensures that the detergent device (washing roller) is always provided with a sufficient amount of cleaned detergent.
  • Parts of this control are floats, which ensure that the volumes of detergent in the collection containers do not drop below a certain level.
  • a cleaning device according to the invention is sufficient for all printing units of the machine.
  • a rubber cylinder 1 is provided, the circumference of which can be cleaned with the aid of a washing roller 2.
  • the washing roller is located in a container 3.
  • the washing roller is moistened with a suitable detergent mixture via a spray nozzle 4, as a result of which the rubber cylinder is cleaned.
  • Fig. 1 also shows an outlet 5 through which the detergent mixture loaded with dirt particles leaves the container 3 and thus the washing device in the direction of arrow 6.
  • the dirty detergent then passes into a collecting container 7, to which a float 8 and a pump 9 are assigned. It then leaves the collecting container 7 via a line 10 with a volume meter 11 and reaches a distillation device 12.
  • the detergent is distilled and the distillate reaches, as indicated by the arrows 13, via a line 14 in the direction of the arrow 15 to a fresh agent collecting container 16.
  • a float 17 and a pump 18 are also assigned to this collecting container 16.
  • each of the printing units of the machine is supplied with the cleaned detergent (fresh agent) via suitable branch lines 19a and the cleaning device according to the invention with the collecting container 7, the distillation device 12, is connected via further branch lines 22a, which open into a common collecting line 22 and the collection container 16 provides.
  • the distillation device 12 is preferably electrically heated by means of suitable coils which heat both the floor and the walls of the device.
  • the vapors then arrive through line 14 into the collecting tank 16. It is a fractional distillation and the fractions are mixed again in the collecting tank 16. It should be mentioned in this connection that it is a detergent based on hydrocarbons.
  • Another important advantage is that the water used - after the first pass - is lime-free, because it is distilled water, so the sensitive parts of the washing device, especially the spray nozzles, can no longer calcify and the system also stands out For this reason, it has a noticeably longer service life and significantly reduced maintenance.
  • the actual washing device does not need a washcloth so that the detergent can flow back in a cycle.
  • the detergent would remain in the washcloth, which would be disadvantageous for the reasons described.
  • the distillation unit With a quantity of about 80 liters of detergent, the distillation unit takes about 6 to 7 hours to distill. For this reason, the distillation device 12 is followed by the collection container 16, in which sufficient fresh detergent can accumulate, which is then returned to the spray nozzles 4 via the pump 18.
  • the collecting container 7 serves to accumulate a sufficient amount of used detergent until it, controlled by the valve 11, is added to the device 12 as soon as the device is ready for a new distillation process.

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Waschen des Zylinders einer Druckmaschine mit Hilfe einer Wascheinrichtung, vorzugsweise einer Waschwalze, der in einem Kreislauf ein Waschmittel zugeführt wird, wobei in dem Kreislauf zwischen dem Auslaß und dem Einlaß des Waschmittels der Wascheinrichtung eine Reinigungsvorrichtung für das verschmutzte Waschmittel vorgesehen ist.
  • Bei bekannten derartigen Waschvorrichtungen wird das verschmutzte Waschmittel überlicherweise mit Hilfe eines mechanischen Filters gereinigt. Hieran ist es aber insbesondere nachteilig, daß das verschmutzte Lösemittel des Waschmittels nur zum Teil durch das Filter gereinigt werden kann. Kleinere Farbpartikel gelangen nämlich wieder in den Kreislauf und setzen daher die Steuerventile, Sprühdüsen, Fittings usf. nach kurzer Zeit außer Funktion. Auch ist es nachteilig, daß mechanische Filteranlagen einen sehr hohen Wartungsaufwand bedingen. Zudem ist das Lösemittel nur für eine begrenzte Zeit einsetzbar und muß in Intervallen gewechselt werden. Nachteilig an diesem Stand der Technik ist es auch, daß das verbrauchte, nicht mehr filterbare Lösemittel durch Sondermüll entsorgt werden muß. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß das mechanische Filter, das aus einer Anhäufung von Faservlies besteht, das mit dem Lösemittel durchtränkt ist, ebenfalls durch Sondermüll entsorgt werden muß.
  • Die Erfindung vermeidet diese Nachteile. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen vorzuschlagen, die sich durch einen fühlbar verringerten Wartungsaufwand auszeichnet, wobei insbesondere Entsorgungsprobleme fühlbar entfallen sollen.
  • Aus den Patent Abstracts of Japan Vo. 14, No. 271 (M-983)(4214), 12.06.90; JP-A-02-78552 (Dainippon Printing) 19.03.1990 ist eine Vorrichtung zur Reinigung eines Tiefdruckzylinders in einer Druckmaschine bekannt. Danach wird das Lösemittel durch Destillation wieder aufbereitet. Eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Waschen einer Offset-Druckmaschine ist aus Dokument US-A-4015307 bekannt.
  • Zur Losung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsvorrichtung als Destillationsgerät ausgebildet ist, dem ein Sammelbehälter für das verschmutzte Waschmittel vorgeschaltet ist und ein Sammelbehälter für das destillierte Waschmittel nachgeschaltet ist.
  • Das verschmutzte Waschmittel wird also in dem Kreislauf erfindungsgemäß destilliert, so daß praktisch vollständig gereinigtes Waschmittel (Lösemittel) wieder in den Kreislauf gelangt. Ggf. wird der Lösemittelvorrat über eine geeignete Steuerung mit frischem Lösemittel (Naschmittel) ergänzt, um den Verlusten an Lösemittel durch Verdunsten Rechnung zu tragen. Die Rückstände der Destillation werden von Zeit zu Zeit entsorgt, wobei nur verhältnismäßig geringe Volumina anfallen, weil es sich hierbei um weitgehend eingedickte Rückstände (Farbschlamm) handelt. In der Regel genügt eine Einmalfüllung von Waschmittel.
  • Die beiden Sammelbehälter kompensieren die Durchlaufzeit des Mediums durch das Destillationsgerät, die einige Stunden betragen kann und stellen somit einen konstanten Waschmittelfluß sicher.
  • Eine geeignete Steuerung oder Regelung ist vorgesehen, die dafür sorgt, daß der Nascheinrichtung (Waschwalze) stets gereinigtes Waschmittel in ausreichender Menge zur Verfügung steht. Teile dieser Steuerung sind Schwimmer, die dafür sorgen, daß die Volumina an Waschmittel in den Sammelbehältern nicht unter ein bestimmtes Niveau absinken.
  • Bei einer Mehrfarben-Druckmaschine (Rotations-Druckmaschine) genügt eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung für alle Druckwerke der Maschine.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, aus dem sich weitere wichtige Merkmale ergeben. Es zeigt:
    • Fig. 1 -
    schematisch die wesentlichen Bauelemente einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
    Fig. 2 -
    die Vorrichtung bei einer Mehrfarben-Druckmaschine.
  • Zunächst wird anhand von Fig. 1 das Prinzip der erfindungsgemäßen Vorrichtung erläutert.
  • Ein Gummizylinder 1 ist vorgesehen, dessen Umfang mit Hilfe einer Waschwalze 2 gereinigt werden kann. Die Waschwalze befindet sich in einem Behälter 3. Über eine Sprühdüse 4 wird die Waschwalze mit einem geeigneten Waschmittelgemisch befeuchtet, wodurch der Gummizylinder gereinigt wird. Fig. 1 zeigt auch einen Aulaß 5, durch den das mit Schmutzpartikel beladene Waschmittelgemisch den Behälter 3 und damit die Wascheinrichtung in Richtung des Pfeiles 6 verläßt.
  • Das verschmutzte Waschmittel gelangt dann in einen Sammelbehälter 7, dem ein Schwimmer 8 und eine Pumpe 9 zugeordnet sind. Es verläßt dann den sammelbehälter 7 über eine Leitung 10 mit einem Volumenzähler 11 und gelangt in ein Destillationsgerät 12.
  • Dort wird das Waschmittel destilliert und das Destillat gelangt, wie durch die Pfeile 13 angedeutet, über eine Leitung 14 in Richtung des Pfeiles 15 zu einem Frischmittel-Sammelbehälter 16. Auch diesem Sammelbehälter 16 sind ein Schwimmer 17 und eine Pumpe 18 zugeordnet.
  • Von dort gelangt das gereinigte Waschmittel über eine Leitung 19 in Richtung des Pfeiles 20 wieder zum Einlaß des Behälters 3, wobei in der Leitung 19 ein Steuerventil 21 vorgesehen ist.
  • Das vorstehend skizzierte Prinzip wird auch bei einer Mehrfarben-Rotations-Druckmaschine verwirklicht, wie sie in Fig. 2 skizziert ist. Daraus ist auch ersichtlich, daß jedes der Druckwerke der Maschine über geeignete Zweigleitungen 19a mit dem gereinigten Waschmittel (Frischmittel) versorgt wird und über weitere Zweigleitungen 22a, die in eine gemeinsame Sammelleitung 22 einmünden, wird die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung mit dem Sammelbehälter 7, dem Destillationsgerät 12 und dem Sammelbehälter 16 vorsorgt.
  • Es ist somit ersichtlich, daß das verschmutzte Waschmittel (Lösemittel) von Farbresten, Papierstaub, Papierresten, Wasser und Kalk völlig sauber gereinigt und getrennt wird. Es steht somit immer absolut sauberes Lösemittel zur Verfügung und kann wieder benutzt werden. Auch bedarf diese Methode keinerlei Fremdentsorgung. Die (trockenen oder vorzugsweise noch flüssigen) Rückstände im Gerät 12 können vielmehr als Industriemüll entsorgt werden; sie sind kein Sondermüll.
  • Das Destillationsgerät 12 wird vorzugsweise über geeignete Schlangen elektrisch beheizt, die sowohl den Boden wie auch die Wände des Geräts erwärmen. Die Dämpfe gelangen dann durch die Leitung 14 in den Sammelbehälter 16. Es handelt sich um eine fraktionierte Destillation und im Sammelbehälter 16 werden die Fraktionen wieder gemischt. Es sei in diesem Zusammenhang erwähnt, daß es sich um ein Waschmittel auf der Basis von Kohlenwasserstoffen handelt.
  • Ein weiterer wichtiger Vorteil besteht darin, daß das verwendete Wasser - nach dem ersten Durchlauf -kalkfrei ist, weil es sich um destilliertes Wasser handelt, die insoweit empfindlichen Teile der Waschvorrichtung, insbesondere die Sprühdüsen, können also nicht mehr verkalken und die Anlage zeichnet sich auch aus diesem Grunde durch eine fühlbar verlängerte Lebensdauer und einen wesentlich verringerten Wartungsaufwand aus.
  • Wichtig ist es auch, daß die eigentliche Waschvorrichtung ohne ein Waschtuch auskommt, damit das Waschmittel in einem Kreislauf wieder zurückfließen kann. Bei Verwendung eines Waschtuchs, wie dies bei einigen Waschvorrichtungen der Fall ist, würde das Waschmittel im Waschtuch verbleiben, was aus den geschilderten Gründen nachteilig wäre.
  • Das Destillationsgerät benötigt bei einer Menge von etwa 80 Litern an Waschmittel ca. 6 bis 7 Stunden zum Destillieren. Aus diesem Grunde wird dem Destillationsgerät 12 der Sammelbehälter 16 nachgeschaltet, in dem sich ausreichend frisches Waschmittel ansammeln kann, das dann über die Pumpe 18 den Sprühdüsen 4 wieder zugeführt wird. Der Sammelbehälter 7 dient dazu, eine ausreichende Menge an verbrauchtem Waschmittel anzusammeln, bis dieses, gesteuert über das Ventil 11, in das Gerät 12 gegeben wird, sobald das Gerät für einen neuen Destillationsvorgang wieder bereit ist.
  • Es wäre aber auch denkbar, das Gerät 12 so auszulegen, daß mit ihm kontinierlich destilliert werden kann.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gummizylinder
    2
    Waschwalze
    3
    Behälter
    4
    Sprühdüse
    5
    Auslaß
    6
    Pfeil
    7
    Sammelbehälter
    8
    Schwimmer
    9
    Pumpe
    10
    Leitung
    11
    Volumenzähler
    12
    Destillationsgerät
    13
    Pfeil
    14
    Leitung
    15
    Pfeil
    16
    Sammelbehälter
    17
    Schwimmer
    18
    Pumpe
    19
    Leitung
    20
    Pfeil
    21
    Ventil
    22
    Leitung

Claims (4)

  1. Vorrichtung zum Waschen eines Zylinders (1) einer Offset-Druckmaschine mit Hilfe einer eine Waschwalze (2) aufweisenden Wascheinrichtung, der in einem Kreislaufein Waschmittel zugeführt wird, wobei in dem Kreislaufzwischen dem Auslaß (5) und dem Einlaß (4) des Waschmittels der Wascheinrichtung (2, 3) eine Reinigungsvorrichtung für das verschmutzte Waschmittel vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Reinigungsvorrichtung als Destillationsgerät (12) für ein Waschmittel aus einem Gemisch von Lösungsmitteln auf Basis von Kohlenwasserstoffen und von Wasser ausgebildet ist, dem ein Sammelbehälter (7) für das verschmutzte Waschmittel vorgeschaltet und ein Sammelbehälter (16) für das destillierte Waschmittel nachgeschaltet sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Steuerung für die Volumina an Waschmittel in den Sammelbehältern (7, 16) vorgesehen ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß im Sammelbehälter (16) die Fraktionen von Lösungsmittel und Wasser gemischt werden.
  4. Verfahren zum Waschen eines Zylinders (1) einer Offset-Druckmaschine mit Hilfe einer eine Waschwalze (2) aufweisenden Wascheinrichtung, der in einem Kreislauf ein Waschmittel zugeführt wird, wobei in dem Kreislaufzwischen dem Auslaß (5) und dem Einlaß (4) des Waschmittels der Wascheinrichtung (2, 3) eine Reinigungsvorrichtung für das verschmutzte Waschmittel vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das verschmutzte Gemisch von Lösungsmittel auf Basis von Kohlenwasserstoffen und von Wasser in dem Kreislauf umläuft, indem es mittels Destillation gereinigt wird.
EP92106716A 1991-05-23 1992-04-18 Vorrichtung zum Waschen eines Zylinders einer Druckmaschine Expired - Lifetime EP0514670B1 (de)

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EP0514670A1 EP0514670A1 (de) 1992-11-25
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