DE19601471A1 - Vorrichtung zum Reinigen von Zylindermantelflächen in Druckmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum Reinigen von Zylindermantelflächen in DruckmaschinenInfo
- Publication number
- DE19601471A1 DE19601471A1 DE19601471A DE19601471A DE19601471A1 DE 19601471 A1 DE19601471 A1 DE 19601471A1 DE 19601471 A DE19601471 A DE 19601471A DE 19601471 A DE19601471 A DE 19601471A DE 19601471 A1 DE19601471 A1 DE 19601471A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cleaning cloth
- washing
- cleaning
- cloth
- containers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 9
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/02—Cleaning arrangements or devices for forme cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/006—Cleaning arrangements or devices for impression cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/06—Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/24—Wiping devices using rolls of cleaning cloth
- B41P2235/246—Pressing the cleaning cloth against the cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/30—Recovering used solvents or residues
- B41P2235/31—Recovering used solvents or residues by filtering
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Reinigen
von Zylindermantelflächen in Druckmaschinen, mit einem über
die Länge der Zylindermantelfläche reichenden Reinigungstuch,
das über ein Andrückelement geführt wird und über das
Andrückelement mit der zu reinigenden Zylindermantelfläche in
Kontakt gebracht wird und mit einem Antrieb zum Bewegen des
Reinigungstuches.
Eine bekannte Ausführung dieser Art (DE 42 09 642 A1) zeigt
eine Reinigungsvorrichtung, bei der das Reinigungstuch von
einer Saubertuchwickelrolle über ein Andrückelement einer
Schmutztuchwickelrolle zugeführt wird. Ist der Vorrat des
Reinigungstuchs auf der Saubertuchwickelrolle verbraucht, so
müssen beide Rollen ausgetauscht werden. Hierfür muß die
Reinigungsvorrichtung aus der Maschine entnommen werden, wie
dies im Stand der Technik beschrieben ist. Beim Austausch der
beiden Wickelrollen fallen nicht nur die Kosten für eine neue
Saubertuchwickelrolle an, sondern es müssen auch die Kosten
für die Entsorgung der vollen Schmutztuchwickelrolle
aufgebracht werden, wobei hierbei auch Sondermüll anfallen
kann.
Die Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, die Nachteile der
bekannten Ausführung zu vermeiden und das Reinigen der
Zylindermantelflächen zu vereinfachen.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das
Reinigungstuch endlos ausgebildet ist und nach dem
Andrückelement durch eine Wascheinrichtung geführt wird. Mit
dieser Lösung wird der Verbrauch am Reinigungstuch wesentlich
reduziert und die Benutzungsdauer eines Reinigungstuches um
ein mehrfaches verlängert. Außerdem muß kein Wechsel der
Tuchrollen vorgenommen werden, so daß auch keine großen
Mengen an Reinigungstüchern entsorgt werden müssen. Durch die
vorgesehene Wascheinrichtung werden die Schmutzpartikel und
farbrückstände vom Reinigungstuch entfernt und können z. B.
aus dem Waschmittel herausgefiltert werden, so daß nur noch
der tatsächlich anfallende Schmutz entsorgt werden muß.
Hierdurch können auch die für einen Reinigungsvorgang einer
Zylindermantelfläche anfallenden Kosten wesentlich reduziert
werden.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch
gekennzeichnet, daß die Wascheinrichtung Waschbehälter
aufweist, in denen Waschmittel vorgesehen sind, in die das
Reinigungstuch eintaucht. Die Waschbehälter können hierbei
auf einfach Weise entnommen werden und mit frischer
Reinigungsflüssigkeit bzw. mit gefilterter wiederverwertbarer
Reinigungsflüssigkeit gefüllt werden. Hierbei ist es
vorteilhaft, daß ein Waschbehälter Farblösungsmittel und ein
zweiter Waschbehälter Wasser aufweist, so daß nach der
Wascheinrichtung wieder ein sauberes Reinigungstuch zur
Verfügung steht.
Vorteilhaft ist es weiterhin, daß dem Reinigungstuch eine
Antriebswalze und eine federgestützte Spannwalze zugeordnet
sind und daß das Reinigungstuch über weitere Umlenkwalzen
geführt wird. Hiermit wird eine konstante Spannung des
Reinigungstuches und ein Tuchausgleich beim Anstellen des
Andrückmechanismus erreicht, so daß ein exakter Vorschub
desselben bei den Reinigungsvorgängen gewährleistet ist. In
einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind dem
Reinigungstuch im Bereich der Wascheinrichtung mechanische
und/oder pneumatische schmutzentfernte Mittel zugeordnet.
Wobei es vorteilhaft sein kann, daß die schmutzentfernenden
Mittel als Bürsten/Blasdüsen ausgebildet sind. Mit den
Bürsten läßt sich der anhaftende Schmutz sicher entfernen,
wobei Blasdüsen das Tuch durchblasen können, so daß auch
hierdurch Schmutz aus dem Tuchgewebe entfernt wird. Die
Blasdüsen können z. B. auch zum hindurchblasen von
Waschmittel oder von Luft verwendet werden.
Wird die Reinigungsvorrichtung aus der Maschine entfernt, so
ist es vorteilhaft, daß das Reinigungstuch und die
Waschbehälter mit der Reinigungsvorrichtung austauschbar
sind. Um Lösungsmitteldämpfe in der Maschine zu reduzieren,
sind die Waschbehälter geschlossen ausgebildet und weisen
Durchlaßschlitze für das Reinigungstuch auf. Dies wird auch
dadurch gemäß der Erfindung unterstützt, daß nach der
Wascheinrichtung dem Reinigungstuch Quetschwalzen zugeordnet
sind, die die im Tuch vorhandenen Waschmittelreste weitgehend
entfernen.
Ist beabsichtigt die Reinigungsvorrichtung nur noch dann aus
der Maschine auszubauen, wenn ein Reinigungstuch gewechselt
wird, was erst nach längerer Zeit erforderlich ist, so sind
gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die
Waschbehälter an einem Reinigungskreislauf für die
Waschmittel angeschlossen, was z. B. durch eine einfache
Schlauchkupplung erfolgen kann. Hiermit ist es möglich, z. B.
nach einer bestimmten Anzahl von Waschvorgängen das
vorhandene Waschmittel zu filtern und wieder in die
Waschbehälter zurückzuleisten. Dies kann vollautomatisch
geschehen, so daß für die Bedienungsperson keinerlei
zusätzliche Arbeiten und somit Kosten zum Betreiben der
Druckmaschine anfallen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
schematisch dargestellt. Sie zeigt eine Reinigungsvorrichtung
in Seitenansicht.
Die Vorrichtung zum Reinigen einer Zylindermantelfläche 1
weist ein Reinigungstuch 2 auf, das über ein Andrückelement 3
geführt wird. Das Andrückelement 3 ist im gezeigten
Ausführungsbeispiel mit einer luftunterstützten Membrane 4
ausgeführt, über die das Reinigungstuch 2 an die
Zylindermantelfläche 1 angedrückt werden kann. Das
Andrückelement 3 kann in den Seitenteilen 5 der
Reinigungsvorrichtung auch schwenkbar gelagert sein, um z. B.
zwei Zylindermantelflächen zu Reinigen. Die Seitenteile 5
können hierbei in den Maschinenseitengestellen gelagert sein
und über nicht dargestellte Führungen aus der Maschine
entnommen werden, z. B. wenn außerhalb der Maschine das
Reinigungstuch 2 der Reinigungsvorrichtung ausgetauscht
werden soll.
Gemäß der Erfindung ist das Reinigungstuch 2 endlos
ausgebildet und wird zum Weiterbewegen von einer
Antriebswalze 6 angetrieben. Weiterhin wird es über eine
Spannwalze 7 geführt, die über Druckfedern 8 an einem
Lagerteil 9 abgestützt sind, das wiederum an den
Seitenteilen 5 befestigt ist. Hiermit wird gewährleistet, daß
das Reinigungstuch 2 immer unter konstanter Spannung steht.
Innerhalb der Reinigungsvorrichtung wird das Reinigungstuch 2
über weitere Umlenkwalze 10 geführt.
Die Wascheinrichtung besteht im gezeigten Ausführungsbeispiel
aus zwei Waschbehältern 11, 12, wobei z. B. im
Waschbehälter 11 ein Farblösungsmittel 13 und im zweiten
Waschbehälter 12 Wasser 14 eingefüllt sein kann. Weiterhin
kann im Waschbehälter 11 dem Reinigungstuch 2 eine
Bürstenwalze 15 zugeordnet sein, die Schmutzpartikel von der
Oberfläche des Reinigungstuches 2 entfernt. Zusätzlich können
Blasrohre 16 vorgesehen sein, durch die entweder Luft oder
auch eine Waschflüssigkeit hindurchgeführt werden können, um
z. B. das Tuch zu durchblasen und hierdurch ebenfalls
Schmutzpartikel zu entfernen. Nach jedem Waschvorgang ist es
vorteilhaft, wenn das Reinigungstuch 2 zwischen
Quetschwalzen 17 hindurchgeführt wird, so daß überschüssiges
Reinigungsmittel entfernt wird. Hierbei ist es vorteilhaft,
wenn die Waschbehälter 11, 12 weitgehend geschlossen
ausgebildet sind und lediglich Durchlaßschlitze 18 für das
Reinigungstuch 2 aufweisen. Zum einfachen Austausch des
Reinigungstuches 2 können die Waschbehälter 11, 12 mit
Deckel verschlossen sein. In bekannter Weise kann das
Reinigungstuch 2 auch vor dem Reinigen der
Zylindermantelfläche 1 über Düsen 19 extern mit Wasser oder
Waschmittel benetzt werden. Die Steuerung der Antriebswalze 6
erfolgt im gezeigten Ausführungsbeispiel so, daß nach dem
Waschvorgang einer Zylindermantelfläche 1 das Waschtuch durch
beide Waschbehälter 11, 12 geführt wird, so daß keine
Schmutzpartikel an demselben antrocknen können.
Bezugszeichenliste
1 Zylindermantelfläche
2 Reinigungstuch
3 Andrückelement
4 Membrane
5 Seitenteil
6 Antriebswalze
7 Spannwalze
8 Druckfeder
9 Lagerteil
10 Umlenkwalzen
11 Waschbehälter
12 Waschbehälter
13 Farblösungsmittel
14 Wasser
15 Bürstenwalze
16 Blasrohr
17 Quetschwalze
18 Durchlaßschlitz
19 Düsen
2 Reinigungstuch
3 Andrückelement
4 Membrane
5 Seitenteil
6 Antriebswalze
7 Spannwalze
8 Druckfeder
9 Lagerteil
10 Umlenkwalzen
11 Waschbehälter
12 Waschbehälter
13 Farblösungsmittel
14 Wasser
15 Bürstenwalze
16 Blasrohr
17 Quetschwalze
18 Durchlaßschlitz
19 Düsen
Claims (10)
1. Vorrichtung zum Reinigen von Zylindermantelflächen in
Druckmaschinen, mit einem über die Länge der
Zylindermantelfläche reichenden Reinigungstuch, das über
ein Andrückelement geführt wird und über das
Andrückelement mit der zu reinigenden
Zylindermantelfläche in Kontakt gebracht wird und mit
einem Antrieb zum Bewegen des Reinigungstuches,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Reinigungstuch (2) endlos ausgebildet ist und
nach dem Andrückelement (3) durch eine Wascheinrichtung
geführt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wascheinrichtung Waschbehälter (11, 12) aufweist,
in denen Waschmittel (13, 14) vorgesehen sind, in die das
Reinigungstuch (2) eintaucht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Waschbehälter (11) Farblösungsmittel (13) und ein
zweiter Waschbehälter (12) Wasser (14) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - dem Reinigungstuch (2) eine Antriebswalze (6) und eine federgestützte Spannwalze (7) zugeordnet sind und
- - daß das Reinigungstuch (2) über weitere Umlenkwalzen (10) geführt wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Reinigungstuch (2) im Bereich der
Wascheinrichtung (11, 12) mechanische und/oder
pneumatische schmutzentfernende Mittel zugeordnet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die schmutzentfernenden Mittel als Bürsten (15)/Blasdüsen (16)
ausgebildet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Reinigungstuch (2) und die Waschbehälter (11, 12)
mit der Reinigungsvorrichtung austauschbar sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Waschbehälter (11, 12) geschlossen ausgebildet
sind und Durchlaßschlitze (18) für das Reinigungstuch (2)
aufweisen.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß nach der Wascheinrichtung (11, 12) dem
Reinigungstuch (2) Quetschwalzen (17) zugeordnet sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Waschbehälter (11, 12) an einem
Reinigungskreislauf für die Waschmittel angeschlossen
sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19601471A DE19601471B4 (de) | 1996-01-17 | 1996-01-17 | Vorrichtung zum Reinigen von Zylindermantelflächen in Druckmaschinen |
JP9004451A JPH09193366A (ja) | 1996-01-17 | 1997-01-14 | 印刷機の胴外套面を清掃する装置 |
US08/784,402 US5802976A (en) | 1996-01-17 | 1997-01-17 | Device for cleaning cylinder surfaces in printing presses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19601471A DE19601471B4 (de) | 1996-01-17 | 1996-01-17 | Vorrichtung zum Reinigen von Zylindermantelflächen in Druckmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19601471A1 true DE19601471A1 (de) | 1997-07-24 |
DE19601471B4 DE19601471B4 (de) | 2005-09-29 |
Family
ID=7782944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19601471A Expired - Fee Related DE19601471B4 (de) | 1996-01-17 | 1996-01-17 | Vorrichtung zum Reinigen von Zylindermantelflächen in Druckmaschinen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5802976A (de) |
JP (1) | JPH09193366A (de) |
DE (1) | DE19601471B4 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10003161A1 (de) * | 2000-01-25 | 2001-07-26 | Rolf Georg | Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen eines mit Reinigungsflüssigkeit befeuchteten Reinigungsvlieses |
DE102007025713A1 (de) * | 2007-06-01 | 2008-12-04 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Einrichtung zur Reinigung von Druckmaschinenzylinderoberflächen mit einer Oberflächenstruktur |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6036787A (en) * | 1998-07-13 | 2000-03-14 | Dek Printing Machines, Ltd. | Stencil cleaning apparatus |
US7344325B2 (en) | 1999-01-25 | 2008-03-18 | Fargo Electronics, Inc. | Identification card printer having ribbon cartridge with cleaner roller |
US6582141B2 (en) | 2000-06-27 | 2003-06-24 | Fargo Electronics, Inc. | Card cleaning roller assembly |
ITBG20020015A1 (it) * | 2002-04-23 | 2003-10-23 | Tgc Srl | Apparato per la preparazione e/o la rigenerazione di bobine detergenti in tessuto per la pulizia di cilindri di stampa o di equivalente prec |
US20030209158A1 (en) * | 2002-05-07 | 2003-11-13 | Avi-Ben Porat | Continuous conditioning system and method of using same |
AU2002305448A1 (en) * | 2002-05-08 | 2003-12-19 | Baldwin Graphic Systems, Inc. | Bladder with a constant contact region for cleaning a blanket cylinder |
US20050160773A1 (en) * | 2004-01-28 | 2005-07-28 | Yong Koo Hwang | Cleaning system for shirt collar and sleeves |
DE102008002048B4 (de) | 2008-05-28 | 2011-03-10 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verwendung einer Reinigungsanlagen zum Reinigen einer oder mehrere Druckwerkszylinder einer Druckeinheit einer Druckmaschine |
DE102009000511B4 (de) | 2009-01-30 | 2011-02-24 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Reinigungsanlage |
US8955530B2 (en) * | 2011-01-18 | 2015-02-17 | Taiwan Semiconductor Manufaturing Company, Ltd. | System and method for cleaning a wafer chuck |
CN107580528B (zh) | 2015-07-29 | 2021-07-27 | 惠普深蓝有限责任公司 | 用于清洁打印设备中的表面的装置和方法 |
WO2017019071A1 (en) | 2015-07-29 | 2017-02-02 | Hewlett-Packard Indigo, B.V. | Cleaning of a surface in a printing device |
CN105479933B (zh) * | 2015-11-23 | 2017-09-12 | 浙江美格机械股份有限公司 | 双面直接染色印花机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB545362A (en) * | 1940-12-14 | 1942-05-21 | Allan Beevers | Improvements relating to die or relief stamping presses |
FR1417322A (fr) * | 1964-10-01 | 1965-11-12 | Tival Teintures Impressions | Table d'impression pour machine à imprimer aux rouleaux |
DE1561029B1 (de) * | 1966-04-22 | 1971-12-16 | Oxy Dry Internat Ltd | Reinigungsvorrichtung fuer den Gummizylinder einer Offset-Druckmaschine |
DE2317174B2 (de) * | 1972-04-20 | 1975-08-21 | Dai Nippon Insatsu K.K., Tokio | Wasch- und Trockenvorrichtung für den Offsetsetzzylinder in einer Offsetrotationsdruckmaschine |
DE4209642A1 (de) * | 1992-03-25 | 1993-09-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur wahlweisen Reinigung mehrerer Zylinder |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2843505A (en) * | 1954-02-04 | 1958-07-15 | Wood Conversion Co | Method and apparatus for treating impregnated fiber webs |
DE1179223B (de) * | 1961-09-29 | 1964-10-08 | Agfa Ag | Vorrichtung zum Reinigen farbfuehrender Walzen oder Zylinder in Druckmaschinen |
US3465715A (en) * | 1966-11-10 | 1969-09-09 | North American Rockwell | Filter cleaning and coating apparatus |
AT363438B (de) * | 1973-06-28 | 1981-08-10 | Mitter & Co | Siebdruckmaschine |
JPS602766A (ja) * | 1983-06-16 | 1985-01-09 | 株式会社山東鉄工所 | 布帛の連続液処理加工装置 |
SE463135B (sv) * | 1988-02-12 | 1990-10-15 | Akerlund & Rausing Ab | Maskin foer paafoering av lim paa en sida av en materialbana |
US4915989A (en) * | 1988-08-09 | 1990-04-10 | Miply Equipment, Inc. | Pressure saturator and method |
DE3909119C2 (de) * | 1989-03-20 | 1997-01-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Wascheinrichtung für eine Druckmaschine |
-
1996
- 1996-01-17 DE DE19601471A patent/DE19601471B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-01-14 JP JP9004451A patent/JPH09193366A/ja active Pending
- 1997-01-17 US US08/784,402 patent/US5802976A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB545362A (en) * | 1940-12-14 | 1942-05-21 | Allan Beevers | Improvements relating to die or relief stamping presses |
FR1417322A (fr) * | 1964-10-01 | 1965-11-12 | Tival Teintures Impressions | Table d'impression pour machine à imprimer aux rouleaux |
DE1561029B1 (de) * | 1966-04-22 | 1971-12-16 | Oxy Dry Internat Ltd | Reinigungsvorrichtung fuer den Gummizylinder einer Offset-Druckmaschine |
DE2317174B2 (de) * | 1972-04-20 | 1975-08-21 | Dai Nippon Insatsu K.K., Tokio | Wasch- und Trockenvorrichtung für den Offsetsetzzylinder in einer Offsetrotationsdruckmaschine |
DE4209642A1 (de) * | 1992-03-25 | 1993-09-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur wahlweisen Reinigung mehrerer Zylinder |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10003161A1 (de) * | 2000-01-25 | 2001-07-26 | Rolf Georg | Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen eines mit Reinigungsflüssigkeit befeuchteten Reinigungsvlieses |
DE102007025713A1 (de) * | 2007-06-01 | 2008-12-04 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Einrichtung zur Reinigung von Druckmaschinenzylinderoberflächen mit einer Oberflächenstruktur |
DE102007025713B4 (de) | 2007-06-01 | 2019-02-14 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zur Reinigung von Druckmaschinenzylinderoberflächen mit einer Oberflächenstruktur |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09193366A (ja) | 1997-07-29 |
US5802976A (en) | 1998-09-08 |
DE19601471B4 (de) | 2005-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19601471B4 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Zylindermantelflächen in Druckmaschinen | |
DE2815388C3 (de) | Vorrichtung zum Waschen von Zylindern an Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen | |
DE19830488A1 (de) | Reinigungseinrichtung für Zylinder von Druckmaschinen | |
DE9212582U1 (de) | Einrichtung zum Waschen eines Farbwerks an Druckmaschinen | |
DD213880A5 (de) | Waschvorrichtung fuer einen gummituchzylinder einer druckmaschine | |
DE4238201A1 (de) | ||
DE19600844A1 (de) | Vorrichtung zur Reinigung direkt bebilderter Druckformen in einer Druckmaschine | |
DE102005024502B4 (de) | Druckmaschine, insbesondere Bogendruckmaschine | |
EP0514670B1 (de) | Vorrichtung zum Waschen eines Zylinders einer Druckmaschine | |
DE19627748B4 (de) | Reinigungseinrichtung an Druckmaschinen | |
DE4343692C2 (de) | Reinigungseinrichtung für einen Gummituch- oder Druckzylinder von Druckmaschinen, vorzugsweise Offsetdruckmaschinen | |
DE4424581C1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Farbe aus einem Farbwerk | |
EP2995456A1 (de) | Verfahren zum reinigen einer rotierenden drucktechnischen oberfläche in zylinderform | |
DE10000732B4 (de) | Lagergestell für Gummituchhülsen und Gummituchhülsen-Waschsystem | |
DE19511231B4 (de) | Verfahren zum Waschen von Walzen eines Farbwerks von Druckmaschinen | |
EP0928687A1 (de) | Gummituchreinigungsvorrichtung in einer Druckmaschine | |
DE60301440T2 (de) | Verfahren zum Reinigen der Düsenplatte | |
DE19648193C2 (de) | Waschvorrichtung zum Reinigen eines Zylinders einer Druckmaschine | |
DE2166719A1 (de) | Reinigungsvorrichtung fuer drucktuchzylinder einer offsetdruckmaschine | |
DE3908536A1 (de) | Verfahren zum reinigen der gummituchzylinder von rollenoffset-druckmaschinen | |
EP0711666B1 (de) | Reinigungseinrichtung für eine Bogenleiteinrichtung einer Rotationsdruckmaschine | |
DE4429047A1 (de) | Vorrichtung zum Waschen der Mantelfläche von Zylindern einer Rotationsdruckmaschine | |
DE19711545A1 (de) | Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen | |
EP0770483B1 (de) | Waschvorrichtung zur Reinigung von Zylindern eines Offsetdruckwerkes | |
DE29609426U1 (de) | Wascheinrichtung für Farbwerke von Druckmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |