EP0494885A1 - Gewerbliche geschirrspülmaschine. - Google Patents

Gewerbliche geschirrspülmaschine.

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EP0494885A1
EP0494885A1 EP90913809A EP90913809A EP0494885A1 EP 0494885 A1 EP0494885 A1 EP 0494885A1 EP 90913809 A EP90913809 A EP 90913809A EP 90913809 A EP90913809 A EP 90913809A EP 0494885 A1 EP0494885 A1 EP 0494885A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
tank
cleaning solution
metering
metering tank
level
Prior art date
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EP90913809A
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English (en)
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EP0494885B1 (de
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Friedel Rings
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Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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Publication date
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Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
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Application granted granted Critical
Publication of EP0494885B1 publication Critical patent/EP0494885B1/de
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018—Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0055—Metering or indication of used products, e.g. type or quantity of detergent, rinse aid or salt; for measuring or controlling the product concentration
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/24—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with movement of the crockery baskets by conveyors
    • A47L15/241—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with movement of the crockery baskets by conveyors the dishes moving in a horizontal plane
    • A47L15/245—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with movement of the crockery baskets by conveyors the dishes moving in a horizontal plane the dishes being placed directly on the conveyors, i.e. not in dish racks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/30—Variation of electrical, magnetical or optical quantities
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/07—Consumable products, e.g. detergent, rinse aids or salt

Definitions

  • the invention relates to a commercial dishwasher with in a washing zone over the wash ware and through a catch pan with the help of a pump circulation to a highly concentrated detergent solution relative to the rinse water.
  • washware or “dishes” is understood to mean all objects to be cleaned in the dishwasher, in particular plates, cups, cutlery and the like. While normal rinse water should contain about 2 to 6 g of detergent per lite of water, one speaks of a "highly concentrated" detergent solution if the amount of detergent is of the order of 30 to 80 g per liter of water. In commercial dishwashers - GGSM for short - the dishes, e.g. B. on a tape, by successive different Zones, in particular a clearing zone, a washing zone and a rinsing zone, promoted.
  • a method for washing used dishes in a dishwasher having a washing zone has already been proposed, in which the prewashed items to be washed in the washing zone are treated with a highly concentrated detergent solution which is fed in a separate circuit.
  • the detergent solution draining from the items to be washed flows into a collecting trough and from there to an external collecting tank or base liquor container, which is followed by a circulation pump which supplies the circuit of the detergent solution.
  • the detergent solution is temporarily stored in the circuit in the base liquor container.
  • concentration and the amount of the cleaning solution in the circuit are also supplemented in a controlled manner. This requires sensors and corresponding supply lines for fresh water and detergent concentrate.
  • the invention has for its object to provide a commercial dishwasher in which the detergent solution in the washing zone in a highly concentrated form in a circuit with a pump-spray system, that is in a Ummélzver ⁇ process parallel to the normal washing process, is promoted without a Controlled control system to compensate for the amount of liquid lost from the circuit when spraying the wash ware, that is, we would: strive to get by without an external GGSM collecting tank.
  • the solution according to the invention is for the above-mentioned commercial dishwasher with one over the wash ware and a collecting pan leading circuit a highly concentrated detergent solution characterized by egg level regulation of the collecting pan consisting of a latter permeable, sieve-like effective passage a dosing tank holding the rinsing water and by a dosing pump controlling concentration control of the detergent solution integrated in the circuit.
  • a highly concentrated detergent solution characterized by egg level regulation of the collecting pan consisting of a latter permeable, sieve-like effective passage a dosing tank holding the rinsing water and by a dosing pump controlling concentration control of the detergent solution integrated in the circuit.
  • the term "It refers to an automatic drainage lock on a dike by the sea. The river opens and closes in time rhythm solely through the action of ebb and flow during high tide, the rising tide presses the lock z at low tide (low tide) Land dammed up the siel.
  • connection according to the invention which is permeable only in one direction, permits the supply of normal d-washing liquid into the collecting trough, but not the reflux of the highly concentrated cleaning solution into the dosing tank.
  • a certain leakage in the direction of the dosing tank can also be tolerated, as can the inflow of detergent solution that splashes over the dishwashing liquid, because this almost eliminates the existing need for cleaning agents in the dosing tank can be .
  • the concentration of normal dosed rinse water in alkali cleaners is of the order of 3 g of alkali per liter of water.
  • the alkali solution is highly concentrated when it is of the order of magnitude ten times as concentrated as the rinsing water, that is to say it contains about 30 to 50 g of alkali per liter of water.
  • the extent of the concentration can be varied within wide limits, so even with 6 to 8 g of alkali per liter of water, one speaks of normal concentration.
  • the measure of the detergent concentration can be essential in the area of the highly concentrated detergent solution if alkali-sensitive wash ware is to be treated.
  • the concentration should be high for a good cleaning effect, and the concentration should be low to avoid damaging the items to be treated.
  • an optimal value determined by testing is selected and maintained within certain tolerances by conductivity control. Therefore, according to a further invention, a dosing pump with a conductivity regulator is assigned to the circuit of the cleaning solution.
  • the circuit of the highly concentrated cleaning solution should not only have its own circulation pump but also its own metering device with conductivity control, which is independent of the concentration control of the metering tank.
  • a connection which is essentially permeable only in the direction of the collecting trough is to be provided between the metering tank and the collecting trough. It would therefore be obvious to arrange the collecting pan and dosing tank next to each other and to provide the passage in a common partition. watch. This would require considerable additional space and a corresponding redesign of the machine. According to a further invention, this problem of space is solved if the collecting trough is designed as a built-in tank for the metering tank. This built-in tank should then have its own circulation pump, its own spray register and its own metering device with conductivity control.
  • the aforementioned installation solution also simplifies the process in that it is only necessary for the connection that is permeable in one direction only, an opening with a like in a partition between the metering tank and the collecting trough at about the desired height of the level of the cleaning solution to provide a non-return valve. Any electronics or electrics are then not required for the level control. Rather, the level control works naturally, that is to say without any forced control.
  • the collecting trough is placed in the metering tank as a built-in tank, it is particularly advantageous according to yet another invention to provide the built-in tank with a catch screen that spans essentially the area under the washware to be sprayed assign in order to ensure that as little sprayed, highly concentrated cleaning solution as possible gets into the metering tank and is diluted prematurely.
  • the shielding need not be driven so far that no components of the cleaning solution can get into the metering tank at all, because the outflow of a small part of the concentrate into the metering tank helps to maintain the concentration there.
  • the dishes 3, z. B. plate in the direction perpendicular to the plane of the drawing on a conveyor belt 4 with the help of casters 5 and moves from above from spray nozzle 6 and from below spray nozzles 7 with detergent solution.
  • the upper spray nozzles 6 spray cleaning solution conveyed via a line, for example in spray cones 9 shown in broken lines, from about 60 ° C. onto the flushing agent 3.
  • the lower spray nozzles 7 spray the cleaning solution 11 supplied via a line 1, for example into Spritzke S-An 12 of approximately 110 "C in the direction of the items to be washed 3.
  • the lines 8 and 10 are supplied via a hose 13 by a submersible pump 14 which rests in a built-in tank 15 which holds the cleaning solution 11 and which has an electrical feed line 16.
  • the supply of the lines 8 and 10 a conductivity flow measuring cell 17 is assigned, which has an electrical connection 18 and controls a metering pump 1 with an electrical connection 20.
  • the metering pump 19 has a line 21, in particular thread-reinforced PVC hose, to a cleaning container (not shown) and a metering hose 22 , e.g. made of PVC, which ends within the built-in tanks 15.
  • a predetermined level 23 is maintained in the built-in tank 15.
  • hold level 23 is approximately in the range of the height of a Siel or check valve 24, which closes or leaves an opening 25 in the wall 26 of the built-in tank 15 - depending on the level 23 level.
  • the built-in tank 15 is located within a conventional metering tank 27 of the dishwasher.
  • the liquid level 28 in the metering tank 27 is set such that it can only open the non-return flap 24 if the level 23 within the built-in tank 15 drops below a minimum level.
  • non-return flap 24 is mounted so as to be pivotable about an approximately horizontal axis 29 and if the free end 30 of the flap 24 can rest against the inner surface of the wall 26 of the built-in tank 15 over a certain distance.
  • the level 28 in the metering tank 27 is established (as is generally the case) via an overflow weir to the previous tank (cascade principle).
  • the cleaning agent concentration in the metering tank 27 can - likewise as usual - be maintained via a conductivity meter (not shown).
  • more or less large collars acting as a collecting plate 31 can be provided at the edge of the built-in tank 15.
  • a major advantage of the circuit of the cleaning solution stabilized according to the invention is that the cleaning solution is not supplied from a fresh water reservoir, that is to say is usually cold, but must be conveyed in the circuit and therefore at a temperature of e.g. B. 50 to 60 "C, which is adapted to the temperature of the already warmed items.
  • This temperature-controlled mode of operation means a higher cleaning performance and also avoids sudden cooling of the already warmed items.
  • Commercial dishwashers usually have several tanks, e.g. B. a tank assigned to the clearing zone, de fresh water or water weakly dosed with detergent, a metering tank with i essential three grams of detergent per liter of water in the washing zone and finally a substantially pure washing tank containing water in a washing zone.
  • the wash ware should be cleared beforehand if it reaches the washing zone equipped according to the invention.
  • the device with the circuit de detergent solution should be arranged in front of the clear wash tank
  • the dishwasher and the pump / spray circuit according to the invention are supplied as follows: after the dishwasher has been filled, the metering is carried out normally tanks 27 - as usual - via the normal conductivity metering regulator. At the same time, the conductivity-flow measuring cell 17, which is unique to the pump-spray circuit, ensures that the built-in tank 15 is dosed to a predetermined high value, for example 30 to 80 g of alkali per liter of water. In the further rinsing process, the detergent supply of the metering tank 27 takes place predominantly from liquid of the spray nozzles 6 and 7 that is sprayed past the built-in tank 15.
  • the associated conductivity regulator occasionally responds in order to achieve the intended setpoint, e.g. B. 3 grams per liter, if the amount of cleaner from the sprayed solution of the spray nozzles 6, 7 predominates, then an equilibrium concentration gradually sets in in the metering tank 27, but even at high equilibrium concentrations (e.g. 10 grams per liter instead of a target concentration of, for example, 3 grams per liter), an unacceptable carryover of alkali, that is to say overloading of the wash ware 3 with detergent, is not to be feared, since after the washing zone 2 with a metering tank 27 a clear wash tank with undosed fresh water follows. Larger, possibly still adhering amounts of detergent are reliably rinsed off here.
  • the intended setpoint e.g. B. 3 grams per liter

Description

'Gewer 1 iche Gesch rrsoülmasc ine"
Die Erfindung betrifft eine gewerbliche Geschirrspülmaschin mit in einer Waschzone über das Spülgut und durch eine Auf fangwanne mit Hilfe einer Pumpe umzuwälzenden Kreislauf eine relativ zum Spülwasser hochkonzentrierten Reinigerlösung.
Unter dem Begriff "Spülgut" oder "Geschirr" werden alle i Geschirrspülmaschinen zu reinigenden Gegenstände, insbesonde re Teller, Tassen, Eßbestecke und dergleichen, verstanden. Während normales Spülwasser etwa 2 bis 6 g Reiniger pro Lite Wasser enthalten soll, spricht man von einer "hochkonzen trierten" Reinigerlösung, wenn der Reinigeranteil größenord nungsmäßig 30 bis 80 g pro Liter Wasser beträgt. In gewerb lichen Geschirrspülmaschinen - kurz GGSM - wird das Spülgut, z. B. auf einem Band, durch verschiedene aufeinanderfolgend Zonen, insbesondere eine Abräumzone, eine Waschzone und eine Nachspülzone, gefördert.
Es ist bereits ein Verfahren zum Spülen von Gebrauchsgeschirr in einer eine Waschzone aufweisenden Gesch rrspülmaschine vorgeschlagen worden, bei dem das vorgewaschene Spülgut in der Waschzone mit einer in einem gesonderten Kreislauf geföi— derten, hochkonzentrierten Reinigerlösung behandelt wird. Hierbei fließt die vom Spülgut ablaufende Reinigerlösung in eine Auffangwanne und von dort aus zu einem externen Auffang¬ tank bzw. Stammlaugenbehälter, dem eine den Kreislauf der Reinigerlösung versorgende Umwälzpumpe nachgeschaltet wird. In dem Stammlaugenbehälter wird die Reinigerlösung innerhalb des Kreislaufs zwischengelagert. Dort werden auch die Konzen¬ tration und die Menge der im Kreislauf befindlichen Reiniger¬ lösung geregelt ergänzt. Dazu sind Fühler und entsprechende Zuleitungen für Frischwasser und Reinigerkonzentrat erfordei— 1 ich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gewerbliche Geschirrspülmaschine zu schaffen, in der die Reinigerlösung in der Waschzone in hochkonzentrierter Form in einem Kreislauf mit Pumpen-Sprüh-System, also in einem Umwälzver¬ fahren parallel zum normalem Spülablauf, gefördert wird, ohne daß ein gesteuertes Regelsystem zum Ausgleich von beim Be¬ sprühen des Spülguts aus dem Kreislauf verlorener Flüssig¬ keitsmenge erforderlich wären, das heißt, es wir:' angestrebt, ohne einen GGSM-externen Auffangtank auszukommen.
Die erfindungsgemäße Lösung ist für die eingangs genannte ge¬ werbliche Geschirrspülmaschine mit einem über das Spülgut und eine Auffangwanne führenden Kreislauf ein hochkonzentrierten Reinigerlösung gekennzeichnet durch ei Niveauregulierung der Auffangwanne bestehend aus einem letzterer hin durchlässigen, sielartig wirksamen Durchgang einem das Spülwasser aufnehmenden Dosiertank und durch ei eine Dosierpumpe steuernde, in den Kreislauf integrierte Ko zentrationsregelung der Reinigerlösung. - Der Begriff "Sie bezeichnet an sich eine selbsttätige Entwässerungsschleuse einem Deich am Meer. Das Siel öffnet und schließt sich im G zeitenrhythmus allein durch die Wirkung von Ebbe und Flu bei Hochwasser drückt die auflaufende Flut die Schleuse z bei Niedrigwasser (Ebbe) drückt das im Land gestaute Wass das Siel auf.
Dadurch, daß erfindungsgemäß zwischen dem das normal dosier Spülwasser aufnehmenden Dosiertank und der die hochkonze trierte Reinigerlösung aufnehmenden Auffangwanne eine wie e Siel wirkende Verbindung vorgesehen wird, fließt Spülwass so lange aus dem Dosiertank in die Auffangwanne, wie letzterer ein vorgegebenes Mindestniveau nicht überschritt wird. Steigt dagegen der Flüssigkeitsspiegel in der Auffan wanne über einen vorgegebenen Pegel, so wird der sielart wirkende Durchgang durch den Druck der Reinigerlösung ve schlössen. Demgemäß gestattet die erfindungsgemäße nur in e ner Richtung durchlässige Verbindung den Zulauf normal d sierter Waschflüssigkeit in die Auffangwanne jedoch nicht d Rückfluß der hochkonzentrierten Reinigerlösung in den Dosie tank. Eine gewisse Leckage in Richtung Dosiertank kann dab ebenso toleriert werden wie das Einfließen von vom Spülg überspritzender Reinigerlösung, weil hierdurch der zuglei bestehende Reinigerbedarf des Dosiertanks annähernd gedec werden kann .
Die So!lkonzentration von normal dosiertem Spülwasser beträgt bei Alkali-Reinigern größenordnungsmäßig 3 g Alkali pro Liter Wasser. Hochkonzentriert ist die Alkali-Lösung dann, wenn sie größenordnungsmäßig zehnmal so konzentriert wie das Spülwas¬ ser ist, also etwa 30 bis 50 g Alkali pro Liter Wasser ent¬ hält. Das Ausmaß der Konzentration ist in der Praxis in wei¬ ten Grenzen variabel, so wird auch bei 6 bis 8 g Alkali pro Liter Wasser noch von Normalkonzentration gesprochen.
Das Maß der Reiniger-Konzentration kann im Bereich der hoch¬ konzentrierten Reinigerlösung wesentlich sein, wenn alkali¬ empfindliches Spülgut zu behandeln ist. Für einen guten Rei¬ nigungseffekt soll die Konzentration hoch sein, zum Vermeiden einer Schädigung des zu behandelnden Spülguts soll die Kon¬ zentration niedrig sein. Im allgemeinen wird ein durch Erpro¬ bung ermittelter Optimalwert ausgewählt und durch Leitfähig- f eitsregelung innerhalb gewisser Toleranzen eingehalten. Da¬ her wird gemäß weiterer Erfindung dem Kreislauf der Reiniger¬ lösung eine Dosierpumpe mit Leitfähigkeitsregler zugeordnet. Der Kreislauf der hochkonzentrierten Reinigerlösung soll also nicht nur eine eigene Umwälzpumpe sondern auch eine - von der Konzentrationsregelung des Dosiertanks unabhängige - eigene Dosiereinrichtung mit Leitfähigkeitsregelung besitzen.
Erfindungsgemäß soll zwischen dem Dosiertank und der Auffang¬ wanne eine im wesentlichen nur in Richtung Auffangwanne durchlässige Verbindung vorgesehen werden. Naheliegend wäre es also, Auffangwanne und Dosiertank aneinandergrenzend anzu¬ ordnen und den Durchgang in einer gemeinsamen Trennwand vor- zusehen. Dazu wäre ein erheblicher zusätzlicher Platz und ei ne entsprechende Umkonstruktion der Maschine erforderlich. Gemäß weiterer Erfindung wird dieses Raumproblem gelöst, wen die Auffangwanne als Einbautank des Dosiertanks ausgebilde ist. Dieser Einbautank soll dann über eine eigen Umwälzpumpe, ein eigenes Spritzregister und eine eigen Dosiereinrichtung mit Leitfähigkeitsregelung verfügen.
Es kann erforderlich sein, daß das Spritzregister des de Einbautank aufnehmenden Dosiertanks teilweise stillgeleg werden muß, um eine ausreichende Einwirkzeit der hochkonzen trierten Reinigerlösung sicherzustellen. Die Erfahrung zeigt, daß die gegebenenfalls durch diese Maßnahme bedingte Minde rung der mechanischen Waschleistung der GGSM unbedeutend is gegenüber der stärkelösenden Wirkund des erfindungsgenäßen SpülVerfahrens.
Durch die vorgenannte Einbau-Lösung wird auch insofern ein Vereinfachung erreicht, als es für die nur in einer Richtun durchlässige Verbindung lediglich erforderlich ist, in eine Trennwand von Dosiertank und Auffangwanne etwa auf der Soll- -Höhe des Niveaus der Reinigerlösung eine Öffnung mit eine wie ein Siel wirkenden Rückschlagklappe vorzusehen. Irgend¬ welche Elektronik oder Elektrik werden für die Niveauregelun dann nicht benötigt. Die Niveauregelung arbeitet vielmehr na¬ türlich, das heißt ohne jede Zwangssteuerung.
Wenn die Auffangwanne als Einbautank in den Dosiertank ge¬ setzt wird, ist es gemäß noch weiterer Erfindung besonders günstig, dem Einbautank einen im wesentlichen den Bereich un¬ ter dem zu besprühenden Spülgut überspannenden Auffangschirm zuzuordnen, um zu erreichen, daß möglichst wenig versprühte, hochkonzentrierte Reinigerlösung in den Dosiertank gelangt und vorzeitig verdünnt wird. Die Abschirmung braucht hier aber nicht so weit getrieben zu werden, daß gar keine Be¬ standteile der Reinigerlösung mehr in den Dosiertank gelangen können, weil der Abfluß eines kleinen Teils des Konzentrats in den Dosiertank zum Unterhalt der dortigen Konzentration beiträgt.
Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbei spiels werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Die bei liegende Zeichnung symbolisiert einen vertikalen Schnit senkrecht zur Transportrichtung durch die Waschzone eine gewerb1ichen Geschirrspülmaschine.
Innerhalb des gestrichelt dargestellten Außengehäuses 1 de gewerblichen Geschirrspülmaschine werden in einer Waschzone das Spülgut 3, z. B. Teller, in Richtung senkrecht zu Zeichenebene auf einem Transportband 4 mit Hilfe vo Laufrollen 5 vorwärtsbewegt und dabei von oben aus Sprühdüse 6 sowie von unten aus Sprühdüsen 7 mit Reinigerlösung behan delt. Die oberen Sprühdüsen 6 sprühen über eine Leitung herangeförderte Reinigerlösung, beispielsweise in gestrichel dargestellten Spritzkegeln 9 von etwa 60' C auf das Spülgu 3. Die unteren Sprühdüsen 7 spritzen die über eine Leitung 1 herangeförderte Reinigerlösung 11 beispielsweise in Spritzke S-An 12 von etwa 110" C in Richtung auf das Spülgut 3. Di Leitungen 8 und 10 werden über einen Schlauch 13 durch ein Tauchpumpe 14 versorgt, die in einem die Reinigerlösung 11 aufnehmenden Einbautank 15 ruht und eine elektrische Zulei¬ tung 16 besitzt. Der Zuführung der Leitungen 8 und 10 wir eine Leitfähigkeits-Durchflußmeßzelle 17 zugeordnet, die ei nen elektrischen Anschluß 18 besitzt und eine Dosierpumpe 1 mit elektrischem Anschluß 20 steuert. Die Dosierpumpe 19 be sitzt eine Leitung 21, insbesondere fadenarmierter PVC -Schlauch, zu einem nicht gezeichneten Reinigergebinde un einen Dosierschlauch 22, z. B. aus PVC, der innerhalb de Einbautanks 15 endet.
Im Einbautank 15 wird ein vorgegebenes Niveau 23 aufrechter- halte Das Niveau 23 liegt etwa im Bereich der Höhe einer Siel- Dzw. Rückschlagklappe 24, die eine Öffnung 25 in der Wand 26 des Einbautanks 15 - je nach Höhe des Niveaus 23 - verschließt oder offen läßt. Der Einbautank 15 befindet sich im Ausführungsbeispiel innerhalb eines herkömmlichen Dosier¬ tanks 27 der Geschirrspülmaschine. Das Flüssigkeitsniveau 28 im Dosiertank 27 wird so eingestellt, daß es die Rückschlag¬ klappe 24 nur öffnen kann, wenn das Niveau 23 innerhalb des Einbautanks 15 unter ein Mindestniveau sinkt. Zu diesem Zweck genügt es, wenn die Rückschlagklappe 24 um eine etwa horizon¬ tale Achse 29 schwenkbar gelagert wird und wenn das freie En¬ de 30 der Klappe 24 auf einer gewissen Strecke an der Innen¬ fläche der Wand 26 des Einbautanks 15 anliegen kann.
Das Niveau 28 im Dosiertank 27 stellt sich (wie allgemein üb¬ lich) über ein Überlaufwehr zum vorherigen Tank ein (Kaska¬ denprinzip). Die Reinigerkonzentration im Dosiertank 27 kann - ebenfalls wie üblich - über einen nicht gezeichneten Leitfähigkei sdosierregeler aufrechterhalten werden. Hier können am Rand des Einbautanks 15 mehr oder weniger große, als Auffangblech 31 wirkende Kragen vorgesehen werden.
Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäß stabilisierten Kreislaufs der Reinigerlösung besteht darin, daß die Reini¬ gerlösung nicht aus einem Frischwasserreservoir versorgt wird, also in der Regel kalt ist sondern im Kreislauf zu fördern ist und daher bei einer srnperatur von z. B. 50 bis 60" C arbeiten kann, die der Temperatur des bereits erwärmten Spülguts angepaßt ist. Diese temperierte Betriebsweise bedeu¬ tet eine höhere Reinigungsleistung und vermeidet zudem ein schlagartiges Abkühlen des bereits erwärmten Spülguts. Gewerbliche Geschirrspülmaschinen besitzen in der Regel meh rere Tanks, z. B. einen der Abräumzone zugeordneten Tank, de Frischwasser oder schwach mit Reinigungsmittel dosierte Wasser enthalten kann, ferner einen Dosiertank mit i wesentlichen drei Gramm Reiniger pro Liter Wasser in de Waschzone und schließlich einen im wesentlichen reines Wasse enthaltenden Spültank in einer Spülzone. Schließlich folg die Klarspülzone, in der ca 80* C heißes Frischwasser versetzt mit einem Klarspülmittel, mit Hilfe des anstehende Fließwasserdrucks auf das Spülgut gesprüht wird. Häufig wei den zwischen der Abräumzone und der Klarspülzone mehrer Waschzonen vorgesehen. Für die Wahl des richtigen Einbauorte der erfindungsgemäßen Einrichtung gelten folgende Regeln:
a) Grundsätzlich soll das Spülgut vorabgeräumt sein, wen es in die erfindungsgemäß ausgestattete Waschzone ge langt. b) Um sicherzustellen, daß die hohen Reinigermengen, di erfindungsgemäß aufgebracht werden, zuverlässig abzu spülen sind, soll die Einrichtung mit dem Kreislauf de Reinigerlösung vor dem Klarwaschtank angeordnet werden
Aus diesen Regeln ergibt sich als optimaler Einbau vorzugs weise der vorletzte Tank einer gewerblichen Geschirrspülma schine. Dort soll der die konzentrierte Reinigerlösung auf nehmende Tank in den Dosiertank eingebaut werden. Bei eine solchen Konstellation erfolgt die Versorgung der Geschirr spülmaschine und des erfindungsgemäß arbeitenden Pumpen -Sprüh-Kreislaufs folgendermaßen: Nach dem Befüllen der Ge schirrspülmaschine erfolgt die Normal-Dosierung des Dosier tanks 27 - wie üblich - über den normalen Leitfähigkeits- -Dosierregeler. Gleichzeitig sorgt die dem Pumpen-Sprüh- -Kreislauf eigene Leitfähigkeits-Durchflußmeßzelle 17 für ei¬ ne Dosierung des Einbautanks 15 auf einen vorgegebenen hohen Wert, beispielsweise 30 bis 80 g Alkali pro Liter Wasser. Im weiteren Spülverlauf erfolgt die Reinigerversorgung des Do¬ siertanks 27 überwiegend aus am Einbautank 15 vorbeige¬ spritzer Flüssigkeit der Sprühdüsen 6 bzw. 7.
überwiegt der Verdünnungseffekt über das von der Klarspülzone zulaufende Klarspülwasser, so spricht der zugehörige Leitfä¬ higkeitsregler gelegentlich an, um den vorgesehenen Sollwert, z. B. 3 Gramm pro Liter, zu erreichen, überwiegt die Reini¬ germenge aus der verspritzten Lösung der Sprühdüsen 6, 7, so stellt sich nach und nach eine Gleichgewichtskonzentration im Dosiertank 27 ein, aber selbst bei hohen Gleichgewichtskon¬ zentrationen (z. B. 10 Gramm pro Liter anstelle einer Soll- konzentration von z. B. 3 Gramm pro Liter) ist eine unzuläs¬ sige Alkali-Verschleppung, das heißt eine überfrachtung des Spülguts 3 mit Reiniger, nicht zu befürchten, da nach der Waschzone 2 mit Dosiertank 27 noch ein Klarwaschtank mit undosiertem Frischwasser folgt. Größere, etwa noch anhaftende Reinigermengen werden hier zuverlässig abgespült.
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Bezugszeichen!iste
= Außengehäuse = Waschzone = Spülgut = Transportband = Laufrolle = Sprühdüse = Sprühdüse = Leitung = Spritzkegel = Leitung = Reinigerlösung = Spritzkegel = Schlauch = Tauchpumpe = Einbautank = Elektrischer Anschluß = Durchflußmeßzelle = Elektrischer Anschluß = Dosierpumpe = Elektrischer Anschluß = Leitung = Dosierschlauch = Niveau (in 15) = Rückschlagklappe = Öffnung = Wand = Dosiertank = Niveau (in 27) Achse
Freies Ende Auffangblech
'Gewerbliche Geschirrspülmaschine'

Claims

Patentansprüche:
1. Gewerbliche Geschirrspülmaschine mit in einer Waschzone (2) über das Spülgut (3) und durch eine Auffangwanne (15) mit Hilfe einer Pumpe (14) umzuwälzenden Kreislauf einer relativ zum Spülwasser hochkonzentrierten Reinigerlösung (11), g e k e n n z e i c h n e t d u r c h eine Niveauregulierung der Auffangwanne (15) bestehend aus einem zu letzterer hin durchlässigen, sielartig wirkenden Durchgang (25) zu einem das Spülwasser aufnehmenden Dosiertank (27) und durch eine eine Dosierpumpe (19) steuern¬ de, in den Kreislauf integrierte Konzentrationsregelung (17, 19) der Reinigerlösung (11).
2. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß in einer Trennwand (26) von Dosiertank (27) und Auffang¬ wanne (15) etwa in der Soll-Höhe des Nivaus der Reinigerlö¬ sung (11) eine Öffnung (25) mit einer wie ein Siel wirkenden Rückschlagklappe (24) vorgesehen ist.
3. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß dem Kreislauf der Reinigerlösung (11) eine Dosierpumpe (19) mit Leitfähigkeitsregler (17) zugeordnet ist.
4. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Auffangwanne als Einbautank (15) des Dosiertanks (27) ausgebildet ist.
5. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß dem Einbautank (15) ein im wesentlichen den Bereich unter dem zu besprühenden Spülgut (3) überspannender Auffangschirm
(31 ) zugeordnet ist.
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