EP0494282A1 - Schläger für ballspiele. - Google Patents

Schläger für ballspiele.

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EP0494282A1
EP0494282A1 EP91912503A EP91912503A EP0494282A1 EP 0494282 A1 EP0494282 A1 EP 0494282A1 EP 91912503 A EP91912503 A EP 91912503A EP 91912503 A EP91912503 A EP 91912503A EP 0494282 A1 EP0494282 A1 EP 0494282A1
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EP
European Patent Office
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elements
resilient
damping
racket according
shaft
Prior art date
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EP91912503A
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Didier Henry
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Head Sport GmbH
Original Assignee
Head Sport GmbH
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Publication date
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    • A63B49/08—Frames with special construction of the handle
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    • A63B60/48—Details or accessories of golf clubs, bats, rackets or the like with corrugated cross-section

Definitions

  • the invention relates to a racket for ball games, in particular tennis rackets, with a grip part and a striking part with a striking surface, in which the striking part is arranged to be rotatable relative to the grip part about the longitudinal axis of the grip part and resilient and damping elements between the grip part and the shaft of the striking part are arranged in recesses extending in the longitudinal direction of the grip part.
  • the striking part can be rotated to a limited extent relative to the grip part about the longitudinal axis of the grip part and around the point of oscillation in the grip area in the event of a first-order vibration of the freely suspended racket.
  • the rubber-elastic bodies and the vibration-damping bodies were arranged offset to one another in the circumferential direction of the handle part, so that overall, with smaller handle thicknesses, complex profiles had to be selected in order to ensure the necessary stability and rigidity of the shaft or the handle.
  • the invention now aims to provide a racket of the type mentioned at the beginning, in which sufficient suspension and damping can be ensured without any appreciable reduction in the cross section of the shaft, even with small grip thicknesses, the possibility also being created in a simple manner to adjust the suspension and damping properties to the needs. Furthermore, the invention aims to achieve a suspension and damping in the grip area, with which not only torsional vibrations can be effectively damped, but also longitudinal vibrations are reliably absorbed. To achieve this object, the invention essentially consists in that resilient elements are arranged separately from damping elements in the recesses extending in the direction of the longitudinal axis of the handle part between the handle part and the shaft of the striking part in each case in the direction of the longitudinal axis.
  • the design according to the invention is essentially made such that the resilient elements and / or the damping elements have side surfaces converging to the axis of the handle part, in particular an essentially trapezoidal cross section.
  • Such resilient or damping elements with converging side surfaces or an essentially trapezoidal cross section have the advantage with respect to torsional vibrations that the forces acting on torsion are absorbed essentially normally on the lateral surfaces, so that the suspension and damping properties are only dependent on the choice of the appropriate material for the resilient or damping elements, without these resilient and damping properties of friction effects or of effects which are not exactly reproducible, such as flexing, the resilient or damping Elements are overlaid.
  • the design is therefore advantageously made such that in the circumferential direction of the handle part adjacent end faces of the handle part and the shaft of the striking part, which end faces interact with the resilient and / or the damping elements, in planes converging to the longitudinal axis of the handle part, in particular the longitudinal axis containing levels, lie, whereby reproducible and precisely adjustable suspension and damping properties are achieved. Due to the essentially converging or trapezoidal cross-section, an adjustment depending on the material properties is guaranteed in relation to the torsional vibrations, whereby the trapezoidal cross-section also has a high degree of damping of the longitudinal vibrations with a particularly small cross-section Damping is achieved.
  • a number of elastic synthetic materials are suitable materials for the springy and damping elements. Substances and synthetic rubbers into consideration, the design advantageously being such that the resilient elements are made of elastomeric material, preferably polyurethane, and the damping elements are made of synthetic rubber of lower Shore hardness than the resilient elements, preferably the resilient elements Elements made of a material with a hardness (Shore A) of 78 to 88, in particular 84 +2, and damping elements made of a material with a hardness
  • length of the resilient elements is smaller than the axial length of the damping elements adjacent in the same recess, it having turned out to be particularly advantageous if the ratio of the length of the resilient elements to the length of the damping elements is approximately 1: 2.
  • the design is advantageously made such that the base angle of the sides of the converging cross section of the resilient and of the damping elements is between 82 and 89.5 °, wherein Such training has proven to be particularly advantageous, in particular with regard to the exact coordination and setting of the damping of the torsional vibrations.
  • the design is advantageously made such that the length of the recesses for accommodating the resilient and damping elements is greater than the sum of the lengths of the elements accommodated in the same recess, such a design in particular for the safe Damping of longitudinal vibrations is particularly advantageous.
  • the design is advantageously made such that a resilient and a damping element are arranged in the same axial recess near the axial ends of the recess.
  • the design is such that a sleeve is arranged in recesses in the shaft of the striking part, in which a locking pin engages the inner wall of the sleeve in some areas, which engages is held immovably in recesses in the grip part.
  • the locking pin or split pin can rest in its middle area on the inner wall of the sleeve, so that a tapering at its end areas is made possible by the distance from the inner wall of the sleeve.
  • FIG. 1 shows a partially schematic view of a racket for ball games according to the invention
  • 2 shows an enlarged view of the handle part of the racket according to the invention, partly in section
  • 3 again, on an enlarged scale, a view normal of the handle part shown in FIG. 2
  • 4 shows a cross section of a resilient or damping element
  • 5 and 6 are vibration diagrams of torsional vibrations of a ball racket whose striking surface has been acted upon eccentrically, FIG. 5 the vibrations of a ball racket according to the prior art with an unsprung and undamped grip part and
  • FIG. 6 the vibrations of a handle part according to the invention
  • FIGS. 7 and 8 show the vibration conditions in the case of longitudinal vibrations of a ball racket, FIG. 7 again showing the vibration conditions of a ball racket according to the prior art without resilient or damping elements and FIG. 8 the vibration conditions of a ball racket according to the invention
  • FIG. 15 shows, in a representation similar to FIG. 2, a modified embodiment of a grip part of a racket according to the invention;
  • Fig.10 in a greatly enlarged scale a section through the handle area in one on the
  • FIG. 11 shows a section along the line XI-XI of FIG. 10.
  • Fig.l 1 denotes a racket for ball games, 25 which is designed, for example, as a tennis racket.
  • the racket 1 has a grip part 2 and a striking part 4 with a striking surface 3, the striking surface being formed by a covering in the tennis racket shown.
  • the striking part 4, the frame bars of which are designated by 5 and 6, is rotatably supported to a limited extent about the longitudinal axis "7 of the racket in the grip part, as is indicated by the double arrows 8 and 9 and the contours 5 'and 6 indicated by dashed lines 'of the striking part 4 is indicated by Besides such torsional - *.
  • ⁇ - an off-center loading of the striking face is also subjected to longitudinal vibrations of the club 1, which via the Frame spars 5 and 6 or the shaft area of frame spars 5 and 6 which plunges into handle part 2 are transferred into the handle part.
  • FIG. 2 it can be seen how the shaft pieces of the bars 5 and 6 are completely surrounded by a grip shell 10, a grip tape 11, for example made of leather, being generally wound around the grip shell 10.
  • Both the bars 5, 6 and the handle shell 10 have a polygonal outline and there are recesses -12 extending in the direction of the longitudinal axis of the handle part or the bars, in which resilient elements 13 and damping elements 14 are arranged.
  • the resilient elements 13 have a shorter axial length than the damping elements 14, this length corresponding to one third to about half the length of the damping elements 14.
  • the total length of the resilient elements 13 and the damping elements 14 is less than the total length of the handle part and the longitudinally extending recesses 12 for receiving the elements 13 and 14 and it is for a stable fixing of the handle on the shaft and for a cheap Recording longitudinal vibrations, a combination of a resilient element 13 and a damping element 14 is arranged near the axial end regions of the handle part 2. As can be clearly seen from FIG.
  • the grip part or the grip shell 10 is connected to the shaft of the striking part, ie to the bars 5 and 6, exclusively with the interposition of the resilient and damping elements, the resilient and damping elements 13 and 14 are each supported on the spars 5 and 6 as well as support surfaces 16 in the interior of the handle shell via support surfaces 15 which are adapted to the outer contours of these elements, as will become clearer from FIG. 3.
  • the resilient elements are made of elastomeric material, in particular polyurethane, high hardness (Shore A) of, for example, about 84, while the damping elements are made of synthetic rubber of lower hardness (Shore A) of about 55.
  • FIG. 3 how the frame bars 5, 6 or their shaft piece are gripped by the grip shell 10 with the interposition of the resilient and damping elements 13 and 14. It is also clearly evident that the connection of the handle 10 or the handle part with the spars 5, 6 takes place exclusively via these elements 13 and 14, since even with a rotary movement about the longitudinal axis 7 of the racket or handle part 2 as well as in the longitudinal swin ⁇ conditions of the frame spars 5, 6 relative to the handle, a contact of the outer contour of the spars 5, 6 with the inner contour of the handle 10 is avoided with certainty.
  • an opening 17 in the handle 10 in the area of resilient and damping elements 13, 14 for supplying an adhesive is indicated in FIG. Such openings 17 for the supply of an adhesive are each provided in the region of the arrangement of damping and resilient elements 13 and 14 distributed over the handle shell.
  • both the resilient and the damping elements 13 and 14 have an essentially trapezoidal cross-section with side faces or end faces 18 and 19 converging towards the axis 7 of the grip part 2, whereby also the end faces 15 and 16 of the bars 5, 6 or the handle shell 10 which are adjacent to or directly interact with the resilient or damping elements 13, 14 or lie in planes converging to the longitudinal axis 7 of the handle part or racket, as shown by the lines 15 'and 16' was indicated in Figure 3.
  • the end faces interacting with these end faces 15 and 16 18 and 19 of the resilient or damping elements 13 and 14 have a convergence angle adapted to the angle of inclination of the planes 15 'and 16', as shown in FIG.
  • FIG. 5 and 6 show a comparison of the vibration behavior in the case of a torsional vibration for a racket according to the known state of the art without resilient and damping inserts (FIG. 5) and a racket with resilient and damping inserts 13, 14 between the handle shell 10 and the frame bars 5 and 6 (Fig.6) shown.
  • the drastic decrease in both the amplitude and the time duration of the vibrations when using resilient and damping elements is clearly evident.
  • FIG. 7 and 8 show a similar comparison for a racket according to the known state of the art (FIG. 7) and a racket using resilient and damping elements 13, 14 (FIG. 8), again clearly showing the rapid Decrease in the amplitude as well as the rapid decay of the longitudinal oscillation when using between the shaft of the striking part and the grip part in the longitudinal direction of the same in a recess adjacent to each other resilient and damping elements can be seen.
  • the grip shell or the handle part 10 is in turn supported on the bars 5 and 6 via resilient and damping elements 13 and 14, the resilient and damping elements in turn in recesses extending in the longitudinal direction of the handle part 2 and the shaft of the bars 5, 6 are arranged adjacent.
  • the fixing against axial displacement of the handle shell 10 relative to the bars 5 and 6 takes place via an opening or bore that penetrates the handle shell 10 20 used elastic pin or an inserted elastic screw 21, which consist for example of polyamide.
  • the screw or the pin 21 penetrates at least partially into the directly adjoining spar, with the use of an elastic screw or an elastic pin ensuring that the handle shell 10 is largely decoupled from the spars 5 and 6 and the suspension and damping properties of the resilient or damping elements 13 and 14 are in no way impaired.
  • FIGS. 10 and 11 show a modified embodiment of fixing the grip shell or the grip part 10 on the bars 5 and 6.
  • a locking pin or locking pin 22 in a plane normal to the longitudinal axis of the shaft and of the handle part 10
  • the locking pin or split pin 22 which has an essentially rectangular cross section, is inserted into the sleeve 23, the cross-sectional shape of the pin 22 being clearly visible in particular from FIG. 11.
  • the pin or cotter pin 22 which can have a height of approximately 1 mm, for example, lies only in its central region 24 against the inner wall 25 of the sleeve 23 and is tapered or, at its end regions, relative to the central region 24. formed with a smaller longitudinal extent and thus at a distance from the inner wall 25 of the sleeve 23.
  • the pin 22 extends through a corresponding slot in the handle sleeve 10 and is thus secured against rotation.

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Description

Schläger für Ballspiele
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schläger für Ballspiele, insbesondere Tennisschläger, mit einem Griffteil und einem eine Schlagfläche aufweisenden Schlagteil, bei welchem der Schlagteil relativ zum Griffteil um die Längsachse des Griff¬ teiles begrenzt verdrehbar angeordnet ist und federnde und dämpfende Elemente zwischen dem Griffteil und dem Schaft des Schlagteiles in sich in Längsrichtung des Griffteiles er¬ streckenden Ausnehmungen angeordnet sind.
Aus der GB-PS 30 153 A.D.1909 sind bereits Schläger, ins¬ besondere Cricketschläger, Hockeyschläger od.dgl., bekanntge¬ worden, welche einen mit Gummi umwickelten Schaft aufweisen, auf welchen der Griff unter Zwischenschaltung von Formkörpern anpreßbar ist. Die Umwickelung des Schaftes mit Gummi soll hiebei zu einer Schockabsorption führen, wobei bedingt durch die Eigenschaften eines derartigen Gummimaterials ein ge¬ wisses Maß an Elastizität erreicht wird. Eine ausgeprägte Dämpfung läßt sich mit Gummibändern, welche komprimiert werden, nicht ohne weiteres verwirklichen. In der WO 90/05567 wurde bereits ein Tennisschläger der eingangs genannten Art beschrieben, bei welchem zwischen dem polygonalen Umriß eines Schaftes und der gleichfalls polygonalen Innenkontur eines Griffteiles gummielastische Körper und aus schwingungs- dämpfendem Werkstoff bestehende Körper eingeschaltet waren. Bei dieser bekannten Ausbildung ist der Schlagteil relativ zum Griffteil um die Längsachse des Griffteiles und um den Schwingungsknotenpunkt im Griffbereich bei einer Schwingung erster Ordnung des frei aufgehängten Schlägers begrenzt verdrehbar. Die gummielastischen Körper und die schwingungs- dämpfenden Körper waren hiebei in Umfangsrichtung des Griff¬ teiles versetzt zueinander angeordnet, so daß insgesamt bei kleineren Griffstärken aufwendige Profile gewählt werden mußten, um die notwendige Stabilität und Steifheit des Schaftes bzw. des Griffes sicherzustellen. Die Erfindung zielt nun darauf ab, einen Schläger der ein¬ gangs genannten Art zu schaffen, bei welchem ohne nennens¬ werte Verringerung des Querschnittes des Schaftes auch bei kleinen Griffstärken eine ausreichende Federung und Dämpfung sichergestellt werden kann, wobei darüberhinaus in einfacher Weise die Möglichkeit geschaffen werden soll, die Federungs¬ und Dämpfungseigenschaften auf die Bedürfnisse abzustimmen. Weiters zielt die Erfindung darauf ab, eine Federung und Dämpfung im Griffbereich zu erzielen, mit welcher nicht nur TorsionsSchwingungen wirksam gedämpft werden können, sondern auch Längsschwingungen sicher absorbiert werden. Zur Lösung dieser Aufgabe besteht die Erfindung im wesentlichen darin, daß federnde Elemente gesondert von dämpfenden Elementen in den sich in Richtung der Längsachse des Griffteiles er¬ streckenden Ausnehmungen zwischen dem Griffteil und dem Schaft des Schlagteiles jeweils in Richtung der Längsachse benachbart angeordnet sind. Dadurch, daß in einer Mehrzahl von sich in Längsrichtung des Griffteiles erstreckenden Ausnehmungen neben federnden Elementen gesonderte dämpfende Elemente angeordnet werden, wird zunächst die Möglichkeit geschaffen, durch Wahl der jeweiligen wirksamen Länge des federnden bzw. des dämpfenden Elementes die Federung und die Dämpfung aufeinander abzustimmen, so daß tatsächlich eine wirksame Dämpfung erzielt wird. Durch die Anordnung von federnden und dämpfenden Elementen in der gleichen Ausnehmung wird Platz gespart, so daß eine wirksame Federung und Dämpfung auch bei kleinen Griffstärken ohne Verringerung des Querschnittes des Schaftes möglich wird. Dadurch, daß federn¬ de und dämpfende Elemente in Achsrichtung benachbart in einer gemeinsamen, sich in Längsrichtung des Griffteiles erstrecken¬ den Au'snehmung untergebracht sind, wird bei entsprechender Anordnung derartiger federnder und dämpfender Elemente gleichzeitig eine wirksame Dämpfung von Nickschwingungen bzw. LängsSchwingungen ermöglicht, wobei durch entsprechende axiale Positionierung von federnden und dämpfenden Elementen diese Dämpfung der Längsschwingungen unabhängig von der Dämpfung der Torsionsschwingungen exakt an die Bedürfnisse angepaßt werden kann. Mit Vorteil ist die erfindungsgemäße Ausbildung hiebei im wesentlichen so getroffen, daß die federnden Elemente und/oder die dämpfenden Elemente zur Achse des Griffteiles konvergierende Seitenflächen, insbesondere einen im wesentlichen trapezförmigen Querschnitt, aufweisen. Derartige federnde bzw. dämpfende Elemente mit konvergie¬ renden Seitenflächen bzw. einem im wesentlichen trapezför¬ migen Querschnitt weisen in bezug auf TorsionsSchwingungen den Vorteil auf, daß die bei Torsion wirksamen Kräfte im wesentlichen normal auf die seitlichen Flächen aufgenommen werden, so daß die Federungs- und Dämpfungseigenschaften lediglich von der Wahl des entsprechenden Materials für die federnden bzw. dämpfenden Elemente abhängig sind, ohne daß diese federnden und dämpfenden Eigenschaften von Friktions¬ effekten bzw. von nicht exakt reproduzierbaren Effekten, wie beispielsweise einer Walkarbeit, der federnden bzw. dämpfen¬ den Elemente überlagert werden. Mit Vorteil ist daher die Ausbildung so getroffen, daß in Umfangsrichtung des Griff- teiles benachbarte Stirnflächen des Griffteiles und des Schaftes des Schlagteiles, welche Stirnflächen mit den federnden und/oder den dämpfenden Elementen zusammenwirken, in zur Längsachse des Griffteiles konvergierenden Ebenen, insbesondere die Längsachse enthaltenden Ebenen, liegen, wodurch reproduzierbare und exakt einstellbare Federungs- und Dämpfungseigenschaften erzielt werden. Durch den im wesent¬ lichen konvergierenden bzw. trapezförmigen Querschnitt wird hiebei in bezug auf die Torsionsschwingungen eine lediglich von den Materialeigenschaften abhängige Einstellung gewähr- leistet, wobei durch den Trapezquerschnitt darüberhinaus auch in bezύg auf die Dämpfung der LängsSchwingungen mit besonders kleinem Querschnitt ein hohes Ausmaß an Dämpfung erzielt wird.
Als geeignete Materialien für die federnden sowie die dämpfenden Elemente kommen eine Reihe von elasto eren Kunst- Stoffen sowie synthetischen Kautschuken in Betracht, wobei mit Vorteil die Ausbildung so getroffen ist, daß die federn¬ den Elemente aus elastomerem Material, vorzugsweise Poly¬ urethan, und die dämpfenden Elemente aus synthetischem Kautschuk geringerer Shorehärte als die federnden Elemente bestehen, wobei vorzugsweise die federnden Elemente aus einem Material einer Härte (Shore A) von 78 bis 88, insbesondere 84 +2, und dämpfenden Elemente aus einem Material einer Härte
10 (Shore A) von 50 bis 60, insbesondere 55 +2, eingesetzt werden. Um ein hohes Ausmaß an Dämpfung sicherzustellen, ist es in bezug auf die federnden Elemente lediglich erforder¬ lich, die Rückstellung der Torsion bzw. der LängsSchwingung in die Ausgangslage zu erzwingen. Mit Vorteil ist daher die erfindungsgemäße Ausbildung so getroffen, daß die axiale
15 Länge der federnden Elemente kleiner ist als die axiale Länge der in der gleichen Ausnehmung benachbarten, dämpfenden Elemente, wobei sich als besonders vorteilhaft herausgestellt hat, wenn das Verhältnis der Länge der federnden Elemente zur Länge der dämpfenden Elemente etwa 1 : 2 beträgt.
20
Um das Ausmaß an Friktionserscheinungen und dem Walkeffekt so gering wie möglich zu halten, ist mit Vorteil die Ausbildung so getroffen, daß der Basiswinkel der Seiten des konvergie¬ renden Querschnittes der federnden sowie der dämpfenden 25 Elemente zwischen 82 und 89,5° liegt, wobei eine derartige Ausbildung insbesondere in bezug auf die exakte Abstimmung und Einstellung der Dämpfung der TorsionsSchwingungen sich als besonders vorteilhaft herausgestellt hat.
30 Ein weiterer wesentlicher Vorteil, welcher sich aus der erfindύngsgemäßen Anordnung von federnden und dämpfenden Elementen in einer gemeinsamen, sich in Längsrichtung des Griffteiles erstreckenden Ausnehmung ergibt, besteht darin, daß durch die federnden und dämpfenden Elemente nur ein
^c- geringes zusätzliches Gewicht in den Griffteil eingebracht wird. Es gelingt daher weiterhin, Schläger relativ leicht zu bauen und eine Grifflastigkeit des Schlägers zu vermeiden. In jedem Falle führt der Einbau von federnden und dämpfenden Elementen in einer gemeinsamen, sich in Längsrichtung des Griffteiles erstreckenden Ausnehmungen zu dem überraschenden Vorteil, daß die Maßnahmen für die Dämpfung im Griffbereich das Schwingungsverhalten des Rackets und damit die Grund¬ konstruktion des Ballschlägers in keiner Weise beeinflussen. Die Dämpfung der Schwingungen erstreckt sich ausschließlich auf den Griffteil, wobei die gemessenen bzw. vorberechneten Schwingungseigenεchaften des Rahmens von den Dämpfungs¬ maßnahmen völlig unberührt bleiben. Mit Vorteil ist zur weiteren Gewichtsersparnis die Ausbildung hiebei so getrof¬ fen, daß die Länge der Ausnehmungen für die Aufnahme der federnden und dämpfenden Elemente größer ist als die Summe der Längen der in der gleichen Ausnehmung aufgenommenen Elemente, wobei eine derartige Ausbildung insbesondere für die sichere Dämpfung von LängsSchwingungen besonders vorteil¬ haft ist. Um derartige Längsschwingungen im Griff unabhängig von den TorsionsSchwingungen sicher aufnehmen zu können, ist mit Vorteil die Ausbildung so getroffen, daß je ein federndes und ein dämpfendes Element in der gleichen axialen Ausnehmung nahe den axialen Enden der Ausnehmung angeordnet sind.
In jedem Falle ist es für eine sichere Dämpfung von Schwin- gungen im Griffbereich erforderlich, eine direkte Verbindung zwischen Schaft und Griff über die gesamte Länge des Griff¬ teiles zu vermeiden. Mit Vorteil ist daher die Ausbildung so getroffen, daß der Griffteil ausschließlich über federnde und dämpfende Elemente mit dem Schaft des Schlagteiles verbunden ist, wobei ein sicherer Halt des Griffteiles mit Vorteil dadurch erzielt werden kann, daß eine scherfeste Verklebung der Elemente mit den mit den Elementen zusammenwirkenden Stirnflächen als Sicherung gegen axiale Verschiebung des Griffteiles relativ zum Schaft des Schlagteiles vorgesehen ±St- Eine einfache axiale Festlegung des Griffteiles unter weitestgehender Entkopplung des Griffteiles vom Schaft des Schlagteiies kann, wie es einer bevorzugten Ausführungsform entspricht, derart vorgenommen, daß der Schaft des Schlag¬ teiles und der Griffteil durch Stifte oder Schrauben mit¬ einander zur Sicherung gegen axiale Verschiebung der Teile relativ zueinander verbunden ist, wobei durch die elastischen Stifte bzw. Schrauben das Schwingungsverhalten und insbe¬ sondere dessen Dämpfung nicht beeinträchtigt wird und auch die gewünschten Federungseigenschaften aufrechterhalten werden. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform zur Erzielung der gewünschten Federungs- und Dämpfungs¬ eigenschaften ist dabei die Ausbildung derart, daß elastische Stifte oder Schrauben, insbesondere aus Polyamid, in Ausneh¬ mungen im Schaft des Schlagteiles und im Griffteil einsetzbar sind.
Zur Erzielung einer erhöhten Drehelastizität unter Vermeidung eines Spiels in axialer Richtung ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform die Ausbildung so getroffen, daß in Ausneh¬ mungen im Schaft des Schlagteiles eine Hülse angeordnet ist, in welche ein in Teilbereichen die Innenwand der Hülse berührender Sicherungsstift eingreift, welcher in Ausneh¬ mungen im Griffteil unverschiebbar gehalten ist. Der Siche- rungsstift bzw. Splint kann dabei in seinem Mitteibereich an der Innenwandung der Hülse anliegen, so daß durch eine Verjüngung an seinen Endbereichen durch den Abstand von der Innenwandung der Hülse eine beschränkte Verdrehung ermöglicht wird.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher er¬ läutert. In dieser zeigen Fig.l eine teilweise schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen Schlägers für Ballspiele; Fig.2 in vergrößerter Darstellung eine Ansicht des Griff¬ teiles des erfindungsgemäßen Schlägers teilweise im Schnitt; Fig.3 nochmals in vergrößertem Maßstab eine Ansicht normal auf den in Fig.2 dargestellten Griffteil; Fig.4 einen Quer¬ schnitt eines federnden bzw. dämpfenden Elementes; die Fig.5 und 6 Schwingungsdiagramme von Torsionsschwingungen eines Ballschlägerε, dessen Schlagfläche außermittig beaufschlagt wurde, wobei Fig.5 die Schwingungen eines Ballschlägers gemäß dem Stand der Technik mit einem ungefederten und ungedämpften Griffteil und Fig.6 die Schwingungen eines erfindungsgemäßen
10 Schlägers mit federnden und dämpfenden Elementen darstellt; die Fig.7 und 8 die Schwingungsverhältnisse bei Längsschwin¬ gungen eines Ballschlägers, wobei Fig.7 wiederum die Schwin¬ gungsverhältnisse eines Ballschlägers gemäß dem Stand der Technik ohne federnde bzw. dämpfende Elemente und Fig.8 die Schwingungsverhältnisse eines erfindungsgemäßen Ballschlägers
15 unter Verwendung von federnden und dämpfenden Elementen dar¬ stellt; Fig.9 in einer zu Fig.2 ähnlichen Darstellung eine abgewandelte Ausführungsform eines Griffteiles eines erfin¬ dungsgemäßen Schlägers; Fig.10 in stark vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch den Griffbereich in einer auf die
20 Schlägerachse normalen Ebene durch eine abgewandelte Ausfüh¬ rungsform einer Festlegung des Griffes, und Fig.11 einen Schnitt nach der Linie XI-XI der Fig.10.
In Fig.l ist mit 1 ein Schläger für Ballspiele bezeichnet, 25 welcher beispielsweise als Tennisschläger ausgebildet ist. Der Schläger 1 weist einen Griffteil 2 sowie einen eine Schlagfläche 3 aufweisenden Schlagteil 4 auf, wobei beim dargestellten Tennisschläger die Schlagfläche von einer Bespannung gebildet wird. Der Schlagteil 4, dessen Rahmen- 30 holme mit 5 und 6 bezeichnet sind, ist dabei um die Längs¬ achse " 7 des Schlägers im Griffteil begrenzt verdrehbar gelagert, wie dies durch die Doppelpfeile 8 und 9 sowie die strichliert angedeuteten Konturen 5' und 6' des Schlagteiles 4 angedeutet ist. Neben derartigen Torsionsbewegungen durch -* <- eine außermittige Beaufschlagung der Schlagfläche ist der Schläger 1 auch LängsSchwingungen ausgesetzt, welche über die Rahmenholme 5 und 6 bzw. den in den Griffteil 2 eintauchenden Schaftbereich der Rahmenholme 5 und 6 in den Griffteil übertragen werden.
Bei der Darstellung gemäß Fig.2 ist ersichtlich, wie die Schaftstücke der Holme 5 und 6 von einer Griffschale 10 voll¬ ständig umgeben werden, wobei im allgemeinen um die Griff¬ schale 10 ein Griffband 11, beispielsweise aus Leder, ge¬ wickelt wird. Sowohl die Holme 5, 6 als auch die Griffschale 10 weisen polygonalen Umriß auf und es sind in Richtung der Längsachse des Griffteiles bzw. der Holme sich erstreckende Ausnehmungen -12 vαrges.ehen, in welchen nebeneinander liegend in Richtung der Längsachse benachbart federnde Elemente 13 und dämpfende Elemente 14 angeordnet sind. Die federnden Elemente 13 weisen dabei eine geringere axiale Länge als die dämpfenden Elemente 14 auf, wobei diese Länge ein Drittel bis etwa die Hälfte der Länge der dämpfenden Elemente 14 ent¬ spricht. Die Gesamtlänge der federnden Elemente 13 und der dämpfenden Elemente 14 ist dabei geringer als die Gesamtlänge des Griffteiles sowie der sich in Längsrichtung erstreckenden Ausnehmungen 12 für die Aufnähme der Elemente 13 und 14 und es sind für eine stabile Festlegung des Griffes am Schaft sowie für eine günstige Aufnahme von LängsSchwingungen jeweils eine Kombination eines federnden Elementes 13 und eines dämpfenden Elementes 14 nahe den axialen Endbereichen des Griffteiles 2 angeordnet. Wie aus Fig.2 deutlich ersicht¬ lich, ist der Griffteil bzw. die Griffschale 10 mit dem Schaft des Schlagteiles, d.h. mit den Holmen 5 und 6, aus¬ schließlich unter Zwischenschaltung der federnden und dämpfenden Elemente verbunden, wobei die federnden und dämpfenden Elemente 13 und 14 jeweils über entsprechend den Außenkonturen dieser Elemente angepaßten Abstützflächen 15 an den Holmen 5 bzw. 6 als auch Abstützflächen 16 im Inneren der Griffschale abgestützt sind, wie dies deutlicher aus Fig.3 ersichtlich werden wird. Die federnden Elemente sind dabei aus elastomerem Material, insbesondere Polyurethan, großer Härte (Shore A) von bei¬ spielsweise etwa 84 ausgebildet, während die dämpfenden Elemente aus synthetischem Kautschuk geringerer Härte (Shore A) von etwa 55 ausgebildet sind.
Aus Fig.3 ist ersichtlich, wie die Rahmenholme 5, 6 bzw. deren Schaftstück von der Griffschale 10 unter Zwischen¬ schaltung der federnden und dämpfenden Elemente 13 und 14 umgriffen wird. Es ist weiters deutlich ersichtlich, daß die Verbindung der Griffschale 10 bzw. des Griffteiles mit den Holmen 5, 6 ausschließlich über diese Elemente 13 und 14 erfolgt, da selbst bei einer Drehbewegung um die Längsachse 7 des Schlägers bzw. Griffteiles 2 als auch bei Längsschwin¬ gungen der Rahmenholme 5, 6 relativ zum Griff eine Berührung der Außenkontur der Holme 5, 6 mit der Innenkontur der Griffschale 10 mit Sicherheit vermieden wird. Für eine Verbindung der Griffschale 10 mit den Rahmenholmen ist in Fig.3 eine Öffnung 17 in der Griffschale 10 im Bereich von federnden und dämpfenden Elementen 13, 14 zur Zufuhr eines Klebstoffes angedeutet. Derartige Öffnungen 17 zur Zufuhr eines Klebstoffes sind jeweils im Bereich der Anordnung von dämpfenden und federnden Elementen 13 und 14 über die Griff¬ schale verteilt vorgesehen.
Aus den Fig.3 und 4 ist ersichtlich, daß sowohl die federnden als auch die dämpfenden Elemente 13 und 14 einen im wesent¬ lichen trapezförmigen Querschnitt mit zur Achse 7 des Griff- teiles 2 konvergierenden Seitenflächen bzw. Stirnflächen 18 und 19 aufweisen, wobei auch die den federnden bzw. dämpfenden Elementen 13, 14 benachbarten bzw. unmittelbar mit diesen zusammenwirkenden Stirnflächen 15 und 16 der Holme 5, 6 bzw. der Griffschale 10 in zur Längsachse 7 des Griffteiles bzw. Schlägers konvergierenden Ebenen liegen, wie dies durch die Linien 15' und 16' in Fig.3 angedeutet wurde. Die mit diesen Stirnflächen 15 und 16 zusammenwirkenden Stirnflächen 18 und 19 der federnden bzw. dämpfenden Elemente 13 und 14 weisen einen dem Neigungswinkel der Ebenen 15' und 16 ' angepaßten Konvergenzwinkel auf, wie dies in Fig.4 darge¬ stellt ist.
In den Fig.5 und 6 ist ein Vergleich des Schwingungsverhal¬ tens bei einer Torsionsschwingung für einen Schläger gemäß dem bekannten Stand der Technik ohne federnde und dämpfende Einlagen (Fig.5) und einen Schläger mit federnden und dämpfenden Einlagen 13, 14 zwischen Griffschale 10 und den Rahmenholmen 5 und 6 (Fig.6) dargestellt. Es ist deutlich die drastische Abnahme sowohl der Amplitude als auch der Zeit¬ dauer der Schwingungen bei Verwendung von federnden und dämpfenden Elementen ersichtlich.
In den Fig.7 und 8 ist ein ähnlicher Vergleich für einen Schläger gemäß dem bekannten Stand der Technik (Fig.7) und einen Schläger unter Verwendung von federnden und dämpfenden Elemente 13, 14 (Fig.8) dargestellt, wobei wiederum deutlich die rasche Abnahme der Amplitude als auch das rasche Aus¬ klingen der LängsSchwingung bei Verwendung von zwischen dem Schaft des Schlagteiles und dem Griffteil in Längsrichtung derselben in jeweils einer Ausnehmung benachbart angeordneten federnden und dämpfenden Elementen ersichtlich ist.
Bei der in Fig.9 dargestellten Ausführungsform sind die Bezugszeichen der vorangehenden Figuren für gleichbleibende Bauteile beibehalten worden. Die Griffschale bzw. der Griff¬ teil 10 ist wiederum über federnde und dämpfende Elemente 13 und 14 an den Holmen 5 und 6 abgestützt, wobei die federnden und dämpfenden Elemente wiederum in in Längsrichtung des Griffteiles 2 und des Schaftes der Holme 5, 6 verlaufenden Ausnehmungen benachbart angeordnet sind. Die Festlegung gegen axiale Verschiebung der Griffschale 10 relativ zu den Holmen 5 und 6 erfolgt bei dieser Ausführungsform über einen die Griffschale 10 durchsetzenden, in einer Öffnung bzw. Bohrung 20 eingesetzten elastischen Stift bzw. eine eingesetzte elastische Schraube 21, welche beispielsweise aus Polyamid bestehen. Die Schraube bzw. der Stift 21 dringt dabei zumin¬ dest teilweise in den unmittelbar anschließenden Holm ein, wobei durch die Verwendung einer elastischen Schraube bzw. eines elastischen Stiftes eine weitgehende Entkopplung der Griffschale 10 von den Holmen 5 und 6 sichergestellt ist und die Federungs- und Dämpfungseigenschaften der federnden bzw. dämpfenden Elemente 13 und 14 in keiner Weise beeinträchtigt werden.
In den Fig.10 und 11 ist eine abgewandelte Ausführungs¬ form einer Festlegung der Griffschale bzw. des Griffteiles 10 an den Holmen 5 und 6 dargestellt. Bei dem in Fig.10 darge¬ stellten Schnitt durch einen Sicherungsstift bzw. Sicherungs¬ splint 22 in einer auf die Längsachse des Schaftes und des Griffteiles 10 normalen Ebene ist ersichtlich, daß quer zur Längsachse des Schlägers in die Holme 5, 6 des Schaftes eine Hülse 23, welche beispielsweise aus einem Metall besteht, eingebracht wird und in diesen festgelegt wird. Nach dem Aufschieben der Griffhülse 10 auf die Rahmenholme 5 und 6 wird der im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweisende Sicherungsstift bzw. Splint 22 in die Hülse 23 eingeschoben, wobei die Querschnittsform des Stiftes 22 insbesondere aus Fig.11 deutlich ersichtlich ist. Der Stift bzw. Splint 22, welcher beispielsweise eine Höhe von ca. 1 mm aufweisen kann, liegt dabei lediglich in seinem mittleren Bereich 24 an der Innenwandung 25 der Hülse 23 an und ist an seinen End¬ bereichen gegenüber dem mittleren Bereich 24 verjüngt bzw. mit geringerer Längserstreckung ausgebildet und somit in Abstand von der Innenwand 25 der Hülse 23. Der Stift 22 erstreckt sich dabei jeweils durch einen entsprechenden Schlitz in der Griffhülse 10 und ist somit gegen eine Ver¬ drehung gesichert. Dadurch, daß der Stift 22 lediglich in einem Teilbereich 24 an der Innenwandung 25 der Hülse 23 anliegt, wird eine beschränkte Verdrehung ermöglicht, wobei das Spiel für die Bewegung des Stiftes bzw. Splints 22 in Fig.11 mit a bezeichnet ist. Es ergibt sich somit eine Entkopplung der Griffschale 10 von den Holmen 5 und 6, so daß die Federungs- und Dämpfungseigenschaften der federnden bzw. dämpfenden Elemente 13 und 14 nicht beeinträchtigt werden.

Claims

Patentansprüche:
1. Schläger für Ballspiele, insbesondere Tennisschläger, mit einem Griffteil (2,10) und einem eine Schlagfläche (3) aufweisenden Schlagteil (4) , bei welchem der Schlagteil (4) relativ zum Griffteil (2,10) um die Längsachse (7) des Griffteiles (2,10) begrenzt verdrehbar angeordnet ist und federnde und dämpfende Elemente (13,14) zwischen dem Griff¬ teil (10) und dem Schaft (5,6) des Schlagteiles (4) in sich in Längsrichtung des Griffteiles (2,10) erstreckenden Aus¬ nehmungen (12) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß federnde Elemente (13) gesondert von dämpfenden Elementen (14) in den sich in Richtung der Längsachse (7) des Griff- teiles (2,10) erstreckenden Ausnehmungen (12) zwischen dem Griffteil (7) und dem Schaft (5,6) des Schlagteiles jeweils in Richtung der Längsachse (7) benachbart angeordnet sind.
2. Schläger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die federnden Elemente (13) und/oder die dämpfenden Elemente (14) zur Achse (7) des Griffteiles (10) konvergierende Seiten¬ flächen (18,19), insbesondere einen im wesentlichen trapez¬ förmigen Querschnitt, aufweisen.
3. Schläger nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß in Umfangsrichtung des Griffteiles (10) benachbarte
Stirnflächen (15,16) des Griffteiles (10) und des Schaftes des Schlagteiles, welche Stirnflächen (15,16) mit den federn¬ den und/oder den dämpfenden Elementen (13,14) zusammenwirken, in zur Längsachse (7) des Griffteiles (10) konvergierenden Ebenen, insbesondere die Längsachse (7) enthaltenden Ebenen, liegen.
4. Schläger nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeich¬ net, daß die federnden Elemente (13) aus elastomerem Mate- rial, vorzugsweise Polyurethan, und die dämpfenden Elemente (14) aus synthetischem Kautschuk geringerer Shorehärte als die federnden Elemente (13) bestehen.
5. Schläger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Länge der federnden Elemente (13) kleiner ist als die axiale Länge der in der gleichen Ausnehmung (12) benachbarten, dämpfenden Elemente (14) .
6. Schläger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Länge der federnden Elemente (13) zur Länge der dämpfenden (14) Elemente etwa 1 : 2 beträgt.
7. Schläger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Basiswinkel der Seiten (18,19) des konvergierenden Querschnittes der federnden sowie der dämpfenden Elemente (13,14) zwischen 82 und 89,5° liegt.
8. Schläger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Ausnehmungen (12) für die Aufnahme der federnden und dämpfenden Elemente (13,14) größer ist als die Summe der Längen der in der gleichen Ausnehmung (12) aufgenommenen Elemente (13,14).
9. Schläger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß federnde Elemente (13) aus einem Material einer Härte (Shore A) von 78 bis 88, insbesondere 84 +2 , und dämpfende Elemente (14) aus einem Material einer Härte (Shore A) von 50 bis 60, insbesondere 55 +2, eingesetzt werden.
10. Schläger nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß je ein federndes und ein dämpfendes Element (13,14) in der gleichen axialen Ausnehmung (12) nahe den axialen Enden der Ausnehmung angeordnet sind.
11. Schläger nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Griffteil (10) in an sich bekannter Weise ausschließlich über federnde und dämpfende Elemente
(13,14) mit dem Schaft (5,6) des Schlagteiles verbunden ist.
12. Schläger nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine scherfeste Verklebung der Elemente (13,14) mit den mit den Elementen (13,14) zusammenwirkenden Stirnflächen (15,16) als Sicherung gegen axiale Verschiebung des Griffteiles (10) relativ zum Schaft (5,6) des Schlag¬ teiles vorgesehen ist.
13. Schläger nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (5,6) des Schlagteiles und der Griffteil (10) durch Stifte oder Schrauben (21) miteinander zur Sicherung gegen axiale Verschiebung der Teile relativ zueinander verbunden ist.
14. Schläger nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß elastische Stifte oder Schrauben (21) , insbesondere aus Polyamid, in Ausnehmungen im Schaft (5,6) des Schlagteiles und im Griffteil (10) einsetzbar sind.
15. Schläger nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß in Ausnehmungen im Schaft (5,6) des Schlag¬ teiles eine Hülse (23) angeordnet ist, in welche ein in Teil¬ bereichen (24) die Innenwand (25) der Hülse (23) berührender Sicherungsstift (22) eingreift, welcher in Ausnehmungen im Griffteil (10) unverschiebbar gehalten ist.
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