EP0477721B1 - Abgehängte Kassettendecke - Google Patents

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EP0477721B1
EP0477721B1 EP91115705A EP91115705A EP0477721B1 EP 0477721 B1 EP0477721 B1 EP 0477721B1 EP 91115705 A EP91115705 A EP 91115705A EP 91115705 A EP91115705 A EP 91115705A EP 0477721 B1 EP0477721 B1 EP 0477721B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fitting
moulding
ceiling
suspended
profile
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP91115705A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0477721A2 (de
EP0477721A3 (en
Inventor
Jean Paul Strasser
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NMC SA
Original Assignee
NMC SA
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0477721A3 publication Critical patent/EP0477721A3/de
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Publication of EP0477721B1 publication Critical patent/EP0477721B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/30Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/04Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
    • E04F19/0436Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings between ceiling and wall

Definitions

  • the present invention relates to a suspended cassette ceiling, i.e. a suspended ceiling, in which at least some of the ceiling panels are replaced by decorative frames provided with cover panels, and which have decorative strips in the corner region between the wall and the suspended ceiling.
  • Suspended ceiling systems are described in the two US Pat. Nos. 3,546,842 and 4,189,888, whereby, according to US Pat. No. 4,189,888, decorative strips are also used to cover the corner area between the wall and the suspended ceiling.
  • some of the square ceiling panels are laid at different height levels by means of additionally inserted square support frames in order to produce a better design for large ceiling areas.
  • the known suspended cassette ceilings have the disadvantage that the individual cassettes are not constructed from profiled strips, in particular not from those profiled strips which are also suitable for covering the joint area between the wall and ceiling and can thus serve as edge strips of a suspended cassette ceiling.
  • the present invention is therefore based on the object to develop a system in which both the profiling of the frame parts and the profiling of the decorative strips, which serve to cover the corner area between the wall and the suspended ceiling, are the same and the decorative strips at the same time as a carrier for the Ceiling plates serve that adjoin the wall.
  • profiled strips made of foam plastic serve both for the production of the cassette frame and for the decorative strips provided for the corner region between the wall and the suspended ceiling, the profiled strips 2 serving as decorative strips being designed in such a way that they can be easily attached to the Wall can be carried using concealed fittings (fastening devices).
  • the profile strip has a mounting profile adapted to the fitting on its rear side.
  • the mounting profile can have at least one recess into which a projection on the fitting engages in a force-locking manner.
  • the recess is advantageously formed by a groove.
  • the mounting profile on the back of the profile strip can also be formed from a first longitudinal groove near the upper rear edge of the profile strip and a parallel second longitudinal groove near the lower rear edge of the profile strip, both grooves extending over the entire length of the profile strip, and wherein the Fitting at its upper and lower ends each has a tongue-like projection which engages in the grooves. It may also be advantageous to form the support profile of the profile strip from two wedge-shaped incisions which delimit between them a dovetail-shaped profile section which engages in a free space of the fitting between two lip-like projections of the fitting, which are designed to be resilient.
  • a quick and easy installation of a profile strip used according to the invention is particularly given when the mounting profile of the profile strip forms a snap or clamp connection with the fitting.
  • At least one counter fitting is attached to the rear of the profile strip, which forms a snap or clamp connection with the fitting in the joint area between the wall and ceiling or wall and floor.
  • the counter fitting can be screwed or pinned to the back of the profile strip.
  • the counter fitting consists of a base plate which is attached to the back of the profile strip and has a sword-shaped projection with a spring-elastic incision which forms a clamp connection with a projection of the fitting.
  • the fitting is designed as an angular strip, one of which has a strip part attached to the wall and the other of which the strip part protruding freely into the space engages in the incision of the sword-shaped projection on the counter fitting.
  • the profile strip and / or the fitting also form the support surface for the suspended ceiling cladding.
  • the profile strip forms the outer edge strip of a coffered ceiling, which is supported on the edge strip.
  • the fittings for holding the profile strips used according to the invention in the joint area between the wall and the ceiling and the fittings for assembling the cassette frame according to the invention from the profile strips can consist of metal or plastic.
  • the fittings preferably consist of a resilient, correspondingly angled metal sheet or of an extruded, resilient plastic profile, preferably of polyvinyl chloride.
  • one of the things achieved is that the profile strips are held firmly on the fitting by the spring effect caused by the spring force and, if necessary, are pressed against the ceiling, thereby making it possible to compensate for unevenness in the course of the ceiling.
  • the profile strip made of foam also serves to decorate the suspended ceiling, in that several identical profile strips are assembled like a frame to form a single cassette as a component of a cassette ceiling and on the outside on two abutting profile strips a corner fitting attacks to form a single cassette.
  • the corner fitting can be designed as an angle fitting or as a spring clip, the corner fitting engaging in recesses on the outside of the abutting profile strips relative to the finished cassette.
  • the profile strip according to the invention is denoted by 2, which is held by the fitting 1, which is held in the joint area between a vertical wall and a horizontal ceiling by means of nails, screws or other fastening means, of which only one screw head in Fig. 1 is visible.
  • the profile strip has an ornamental profile 5 on its front in an exemplary design.
  • the profile strip On the rear side 6, the profile strip has a mounting profile, which in the example consists of two parallel longitudinal grooves 7 and 8, into which tongues 9 and 10 of the fitting 1 engage.
  • the upper bar 10 has a smooth profile on both sides, which engages non-positively in the longitudinal groove 8, for which purpose the width and depth of the longitudinal groove 8 is particularly adapted to the width and thickness of the tongue 10.
  • the lower bar 9 has a cross section of a fir tree or herringbone-like profile, the inclined surfaces lying one below the other being able to be pressed elastically inwards from a starting position.
  • the fir-tree-like profile of the strip 9 engages with pretension in the groove 7 of the profiled bar 5, the width of which is somewhat smaller than the width of the fir-tree-like profile in its untensioned starting position.
  • both strips 9 and 10 can have a fir-tree-like profile, or both strips 9 and 10 have a smooth profile.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiment, in which only two possible types of tongues are shown, which engage in the longitudinal grooves 7 and 8 of the profile strip in order to carry them. It is also clear to the person skilled in the art that, if necessary, a tongue on the fitting 1 is sufficient to hold a profile strip 2, which tongue engages in an adapted groove in the profile strip 2.
  • the rear mounting profile of the profile strip 2 advantageously has continuous longitudinal grooves 7 and 8.
  • Fig. 2 shows a further profile strip 2 according to the invention in a perspective view in rear view.
  • the rear side 6 of the profile strip 2 has a flat longitudinal groove 11, in which the base plate 12 of one or more fittings 13 engages, which are held by means of screws 14 or 14 'on the profile strip 2, which engage through holes in the base plate of the fittings.
  • a sword 16 protrudes freely from the base plate 12 with a spring-elastic incision 17 into which a ledge part 18 projecting from the wall engages a fitting 1 designed as an angle bar, the other ledge part 19 running parallel to the wall being held on the wall by means of nails or screws is.
  • the thickness of the projecting strip part 18 is selected so that it engages under clamping tension in the slot 17 of the counter-fitting 13 in order to hold the profile bar 2 on the wall in a predetermined position.
  • the strip part 18 advantageously has a thickening on its front edge 18 'which snaps into the extension 17' of the gap 17 at its rear end, the profile strip 2 then being in the desired position on the wall.
  • a suspended ceiling 20 is indicated in cross section, in which the final edge strip is formed by the profile strip 1, which carries a horizontal ceiling portion 21, which is attached in a known manner by means of a hanging device 22 to the actual ceiling. 5, the counter fitting 13 on the fitting 1 is shown detached from the profile strip 2.
  • Fig. 4 shows an enlarged view of the counter-fitting 13 in the clamped position on the fitting 1.
  • fasteners 14 with a fir tree-like structure protrude, which are pressed into the profile strip in order to connect them firmly to the counter-fitting 13 in turn is slid onto the last part 18 of the fitting.
  • Fig. 5 has a further profile strip 2 used according to the invention, which has incisions 25, 26 on the back, which delimit a dovetail-shaped profile middle part 27 on the back of the profile strip.
  • This dovetail-shaped profile middle part 27 engages in the free space of a fitting 1 ', which has tongues 23 and 24 at its upper and lower ends, which snap into the incisions 25 and 26 in order to hold the profile strip on the fitting.
  • the tongues 25 and 26 must be elastic so that a snap connection can be achieved between the fitting 1 'and the profile bar 2.
  • a corresponding number of fittings 1 ' are provided for holding a long profile strip 2.
  • the one or more fittings' are mounted at a distance from the ceiling that a Ceiling part 21 of a suspended ceiling can rest on the upper edge of the profile strip 2, which thus forms an edge strip of a suspended cassette ceiling.
  • FIG. 6 shows a cross section through the profile strip 2 according to FIG. 5 held by the fitting 1 ′ with the ceiling part 21, which rests here on the upper edge of the profile strip 2 and at the same time on the flat upper end of the fitting 1 ′, from which as said, several are arranged in an aligned row.
  • FIG. 7 to 12 show exemplary embodiments for the construction of a cassette as a component for a suspended cassette ceiling.
  • Fig. 7 shows two miter-cut sections 28 and 29 of a cassette corner.
  • FIG. 8 shows an angular fitting 30 for holding the cassette ceiling according to FIG. 7 together.
  • the angular fitting has holes 31, 32 through which dowels 33, 34 or screws 34 'engage.
  • the angle fitting comes to rest in grooves 28 ', 29' in the outer profile of the profile strips 28 and 29.
  • the profile strips 28, 29 have two recesses 39, 40 on the outside near the corner formed by them, into which the legs of a spring clip 41 snap in order to obtain a fast and secure corner connection.
  • FIG. 11 and 12 show two further profile strips 28, 29, similar to that according to FIG. 11 in the ready-to-install and in the assembled state.
  • the difference to Fig. 11 is that there are round recesses 39 ', 40' on the outside of the profile strips 28, 29, into which the spring clip 41 snaps with its two spring arms in order to obtain the corner connection.
  • FIG. 13 shows a section through a ceiling 42 and a wall 43.
  • a cassette ceiling according to the invention is suspended from the ceiling 42 in a conventional manner.
  • the cassette ceiling closes via a separate cover plate 21 by means of the profile strip 2 according to the invention and corresponding fittings on the wall 43.
  • FIG. 14 and 15 show a cassette frame according to the invention for such a cassette ceiling, which here consists of four miter-cut profile strips 28, 28, 29, 29 (FIG. 14), which are assembled to form a cassette frame (FIG. 15).
  • the cassette frame is held together by fittings 30 with screws 34 'at the outer corners, as described above with reference to FIGS. 7 and 8.
  • the open cassette frame is covered by a cover plate 21.
  • the finished individual cassettes come to rest on rails 22 provided with fastening devices, which form a supporting grid which is held on the ceiling so as to form the suspended cassette ceiling. Suspended ceilings of this type are known per se.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine abgehängte Kassettendecke, d.h. eine abgehängte Decke, bei der zumindest ein Teil der Deckenplatten durch mit Deckplatten versehene Zierrahmen ersetzt sind, und die im Eckbereich zwischen Wand und abgehängter Decke Zierleisten aufweisen.
  • Aus der DE-PS 194 779, der US-PS 3 707 061 und der US-PS 4 150 517 sind derartige Zierleisten für die Abdeckung des Eckbereiches zwischen Wand und Decke, die von speziellen Befestigungseinrichtungen getragen werden, bekannt.
  • In den beiden US-PS 3 546 842 und 4 189 888 sind abgehängte Deckensysteme beschrieben, wobei gemäß der US-PS 4 189 888 auch Zierleisten zur Abdeckung des Eckbereiches zwischen Wand und abgehängter Decke dienen. Bei der abgehängten Decke gemäß der US-PS 3 546 842 wird ein Teil der viereckigen Deckenplatten mittels zusätzlich eingesetzter viereckiger Tragerahmen auf verschiedenen Höhenniveaus verlegt, um bei großen Deckenflächen eine optisch bessere Gestaltung zu erzeugen.
  • Die bekannten abgehängten Kassettendecken weisen den Nachteil auf, daß die einzelnen Kassetten nicht aus Profilleisten aufgebaut sind, insbesondere nicht aus solchen Profilleisten, die auch zur Abdeckung des Stoßbereiches zwischen Wand und Decke geeignet sind und damit als Randleisten einer abgehängten Kassettendecke dienen können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein System zu entwickeln, bei dem sowohl die Profilierung der Rahmenteile als auch die Profilierung der Zierleisten, die zur Abdeckung des Eckbereiches zwischen Wand und abgehängter Decke dienen, gleich sind und die Zierleisten gleichzeitig als Träger für die Deckenplatten dienen, die an der Wand angrenzen.
  • Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß gleiche Profilleisten aus Schaumkunststoff sowohl zur Herstellung der Kassettenrahmen als auch für die für den Eckbereich zwischen Wand und abgehängter Decke vorgesehenen Zierleisten dienen, wobei die als Zierleisten dienenden Profilleisten 2 so ausgebildet sind, daß sie in einfacher Weise an der Wand mittels verdeckter Beschläge (Befestigungseinrichtungen) getragen werden.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführung nach der Erfindung weist die Profilleiste an ihrer Rückseite ein dem Beschlag angepaßtes Halterungsprofil auf. Dabei kann das Halterungsprofil wenigstens eine Ausnehmung aufweisen, in die ein Vorsprung an dem Beschlag kraftschlüssig eingreift.
  • Vorteilhafterweise wird dabei die Ausnehmumg von einer Nut gebildet. Das Halterungsprofil an der Rückseite der Profilleiste kann auch aus einer ersten Längsnut nahe der oberen rückseitigen Kante der Profilleiste und einer parallelen zweiten Längsnut nahe der unteren rückwärigen Kante der Profilleiste gebildet sein, wobei sich beide Nuten über die gesamte Länge der Profilleiste erstrecken, und wobei der Beschlag an seinem oberen und unteren Ende je einen zungenartigen Vorsprung aufweist, der in die Nuten eingreift. Es kann weiterhin von Vorteil sein, das Halterungsprofil der Profilleiste aus zwei keilförmigen Einschnitten zu bilden, die zwischen sich einen schwalbenschwanzförmigen Profilabschnitt begrenzen, der in einen Freiraum des Beschlages zwischen zwei lippenartigen Vorsprüngen des Beschlages eingreift, die federelastisch ausgebildet sind.
  • Eine rasche und leichte Montage einer erfindungsgemäß verwendeten Profilleiste ist besonders dann gegeben, wenn das Halterungsprofil der Profilleiste mit dem Beschlag eine Schnapp- oder Klemmverbindung bildet.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführung nach der Erfindung ist an der Rückseite der Profilleiste wenigstens ein Gegenbeschlag angebracht, der mit dem Beschlag im Stoßbereich zwischen Wand und Decke bzw. Wand und Fußboden eine Schnapp- oder Klemmverbindung bildet. Dabei kann der Gegenbeschlag an der Rückseite der Profilleiste angeschraubt oder angestiftet sein.
  • Es ist auch von Vorteil, wenn der Gegenbeschlag aus einer Grundplatte besteht, die an der Rückseite der Profilleiste befestigt ist und einen schwertförmigen Vorsprung mit einem federelastischen Einschnitt aufweist, der mit einem Vorsprung des Beschlages eine Klemmverbindung bildet. Weiterhin kann es von Vorteil sein, wenn der Beschlag als Winkelleiste ausgebildet ist, deren einer Leistenteil an der Wand befestigt ist und deren anderer von der Wand frei in den Raum ragender Leistenteil in den Einschnitt des schwertförmigen Vorsprunges am Gegenbeschlag kraftschlüssig eingreift.
  • Die Profilleiste und/oder der Beschlag bilden auch die Auflagefläche für die abgehängte Deckenverschalung. Hierbei bildet die Profilleiste die äußere Randleiste einer Kassettendecke, die sich auf der Randleiste abstützt.
  • Die Beschläge zur Halterung der erfindungsgemäß verwendeten Profilleisten im Stoßbereich zwischen Wand und Decke sowie die Beschläge zum Zusammenbau der erfindungsgemäßen Kassettenrahmen aus den Profilleisten können aus Metall oder Kunststoff bestehen. Vorzugsweise bestehen die Beschläge aus einem federnden entsprechend abgewinkelten Metallblech oder aus einem extrudierten federelastischen Kunststoffprofil, vorzugsweise aus Polyvinylchlorid. Bei diesen erfindungsgemäß bevorzugten federnden Ausführungsformen der Beschläge erreicht man unter anderem, daß die Profilleisten durch den durch Federkraft bedingten Klemmeffekt einen festen Sitz auf dem Beschlag erhalten und gegebenenfalls gegen die Decke gedrückt werden, wodurch Unebenheiten im Deckenverlauf augeglichen werden können.
  • Die Profilleiste aus Schaumstoff dient erfindungsgemäß auch zur Verzierung der abgehängten Decke, indem mehrere gleichartige Profilleisten rahmenartig zu einer einzelnen Kassette als Bauteil einer Kassettendecke zusammengesetzt sind und außenseitig an jeweils zwei aneinanderstoßenden Profilleisten zur Bildung einer einzelnen Kassette ein Eckbeschlag angreift. Der Eckbeschlag kann als Winkelbeschlag oder als Federspange ausgebildet sein, wobei der Eckbeschlag in zur fertigen Kassette außenseitige Ausnehmungen der aneinanderstoßenden Profilleisten eingreift.
  • Die Erfindung wird nachfolgend in Ausführungsbeispielen beschrieben, die in den Figuren schematisch dargestellt sind. Dabei sind gleiche oder gleichartige Einzelteile bzw. Bereiche mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Es zeigen:
  • Figur 1
    eine perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäß verwendeten Profilleiste mit dem Beschlag zur Befestigung im Stoßbereich zwischen Wand und Decke eines Raumes;
    Figur 2
    eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäß verwendeten Profilleiste vor ihrer Montage an einem einteiligen Beschlag;
    Figur 3
    einen Querschnitt durch die Profilleiste nach Fig. 2 als Randleiste einer abgehängten Decke;
    Figur 4
    eine perspektivische Darstellung eines Beschlages nach Fig. 2 in Verbindung mit einem Winkelbeschlag zur Halterung der Profilleiste nach Fig. 2;
    Figur 5
    eine perspektivische Darstellung einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemäß verwendeten Profilleiste als Randleiste einer abgehängten Decke vor der Montage der Profilleiste an einem Beschlag;
    Figur 6
    einen Querschnitt durch die montierte Profilleiste nach Fig. 5;
    Figur 7
    eine perspektivische Ansicht zweier Profilleistenabschnitte zur Bildung einer erfindungsgemäßen Kassette für eine Kassettendecke in einer ersten Ausführungsform;
    Figur 8
    eine perspektivische Darstellung eines Eckbeschlages für die Eckverbindung der Profilleisten;
    Figur 9
    eine perspektivische Darstellung zweier eine Ecke einer weiteren erfindungsgemäßen Kassette bildenden Profilleisten vor ihrer Montage mit dem zugehörigen Eckbeschlag;
    Figur 10
    die Profilleisten nach Fig. 9 nach ihrer Montage;
    Figur 11
    eine perspektivische Darstellung zweier eine Ecke einer noch weiteren erfindungsgemäßen Kassette bildenden Profilleiste vor ihrer Montage mit dem zugehörigen Kassettenbeschlag;
    Figur 12
    die Profilleiste nach Fig. 11 nach ihrer Montage;
    Figur 13
    einen Querschnitt durch eine Decke und einen Wandabschnitt mit einer erfindungsgemäßen Profilleiste und eine anschließende erfindungsgemäße Kassettendecke;
    Figur 14
    eine perspektivische Darstellung von vier, eine erfindungsgemäße Kassette bildenden Profilleisten vor ihrer Montage; und
    Figur 15
    die teilweise montierten Profilleisten nach Fig. 14 mit den zugehörigen Eckbeschlägen vor ihrer Montage.
  • In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Profilleiste mit 2 bezeichnet, die von dem Beschlag 1 gehalten ist, der im Stoßbereich zwischen einer senkrechten Wand und einer waagerechten Decke mittels Nägeln, Schrauben oder anderen Befestigungsmitteln gehalten ist, von denen in Fig. 1 nur ein Schraubenkopf sichtbar ist.
  • Die Profilleiste besitzt an ihrer Vorderseite ein Zierprofil 5 in einer beispielsweisen Gestaltung. An der Rückseite 6 weist die Profilleiste ein Halterungsprofil auf, das im Beipspielsfalle aus zwei parallelen Längsnuten 7 und 8 besteht, in die Zungen 9 und 10 des Beschlages 1 eingreifen.
  • In Fig. 1 weist die obere Leiste 10 beidseitig ein glattes Profil auf, das in die Längsnut 8 kraftschlüssig eingreift, wozu die Weite und Tiefe der Längsnut 8 zur Breite und Stärke der Zunge 10 besonders angepaßt ist.
  • Die untere Leiste 9 weist ein im Querschnitt tannenbaum- bzw. fischgrätenartiges Profil auf, wobei die untereinanderliegenden Schrägflächen sich aus einer Ausgangsstellung elastisch nach innen drücken lassen. Das tannenbaumartige Profil der Leiste 9 greift unter Vorspannung in die Nut 7 der Profilleiste 5 ein, deren Weite etwas kleiner ist, als die Weite des tannenbaumartigen Profils in seiner unverspannten Ausgangsstellung.
  • Dem Fachmann ist klar, daß beide Leisten 9 und 10 ein tannenbaumartiges Profil aufweisen können, oder beide Leisten 9 und 10 weisen ein glattes Profil auf. Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, an dem lediglich zwei mögliche Zungentypen gezeigt sind, die in die Längsnuten 7 und 8 der Profilleiste eingreifen, um sie zu tragen. Dem Fachmann ist weiterhin klar, daß gegebenenfalls bereits eine Zunge an dem Beschlag 1 zur Halterung einer Profilleiste 2 ausreicht, die in eine angepaßte Nut der Profilleiste 2 eingreift.
  • Vorteilhafterweise weist das rückwärtige Halterungsprofil der Profilleiste 2 durchgehende Längsnuten 7 und 8 auf.
  • Fig. 2 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Profilleiste 2 in perspektivischer Darstellung in Rückenansicht. Die Rückseite 6 der Profilleiste 2 besitzt eine flache Längsnut 11, in die die Grundplatte 12 eines oder mehrerer Beschläge 13 eingreift, welche mittels Schrauben 14 oder 14' an der Profilleiste 2 gehalten werden, die durch Löcher in der Grundplatte der Beschläge greifen. Von der Grundplatte 12 ragt frei nach außen ein Schwert 16 mit einem federelastischen Einschnitt 17, in den ein von der Wand vorspringendes Leistenteil 18 eines als Winkelleiste ausgebildeten Beschlag 1 eingreift, dessen anderer parallel zur Wand verlaufender Leistenteil 19 mittels Nägeln oder Schrauben an der Wand gehalten ist. Die Stärke des vorspringenden Leistenteiles 18 ist so gewählt, daß sie unter Klemmspannung in den Schlitz 17 des Gegenbeschlages 13 eingreift, um die Profilleiste 2 an der Wand in vorbestimmter Lage zu halten. Das Leistenteil 18 weist dabei vorteilhafterweise an seinem vorderen Rand 18' eine Verdickung auf, die in die Erweiterung 17' des Spaltes 17 an dessen hinteren Ende einschnappt, wobei sich dann die Profilleiste 2 in der gewünschten Lage an der Wand befindet.
  • In Fig. 3 ist im Querschnitt eine abgehängte Decke 20 angedeutet, bei der die abschließende Randleiste von der Profilleiste 1 gebildet ist, die einen waagerechten Deckenabschnitt 21 trägt, der in bekannter Weise mittels einer Hängevorrichtung 22 an der eigentlichen Decke angehängt ist. In Fig. 5 ist der Gegenbeschlag 13 am Beschlag 1 losgelöst von der Profilleiste 2 dargestellt.
  • Fig. 4 zeigt in vergrößerter Darstellung den Gegenbeschlag 13 in der Klemmstellung am Beschlag 1. Durch die Grundplatte 12 des Gegenbeschlages 13 ragen Befestigungsmittel 14 mit einer tannenbaumartigen Struktur, die in die Profilleiste hineingedrückt werden, um sie fest mit dem Gegenbeschlag 13 zu verbinden, der seinerseits auf das Leistenteil 18 des Beschlages aufgeschoben wird.
  • Fig. 5 weist eine weitere erfindungsgemäß verwendete Profilleiste 2 auf, die an der Rückseite Einschnitte 25, 26 besitzt, welche ein schwalbenschwanzförmiges Profilmittelteil 27 an der Rückseite der Profilleiste begrenzen. Dieses schwalbenschwanzförmige Profilmittelteil 27 greift in den freien Raum eines Beschlages 1' ein, der an seinen oberen und unteren Enden Zungen 23 und 24 aufweist, die in die Einschnitte 25 und 26 einrasten, um die Profilleiste an dem Beschlag zu halten. Die Zungen 25 und 26 müssen elastisch ausgebildet sein, so daß zwischen dem Beschlag 1' und der Profilleiste 2 eine Schnappverbindung erzielbar ist. Zur Halterung einer langen Profilleiste 2 sind entsprechend viele Beschläge 1' vorhanden. Der oder die Beschläge 1' sind derart in Abstand von der Decke angebracht, daß ein Deckenteil 21 einer abgehängten Decke auf dem oberen Rand der Profilleiste 2 ruhen kann, die damit eine Randleiste einer abgehängten Kassettendecke bildet.
  • Fig. 6 zeigt einen Querschnitt durch die von dem Beschlag 1' gehaltene Profilleiste 2 nach Fig. 5 mit dem Deckenteil 21, das hier auf dem oberen Rand der Profilleiste 2 und zugleich auf dem flachen oberen Ende des Beschlages 1' ruht, von dem, wie gesagt, mehrere in einer fluchtenden Reihe angeordnet sind.
  • Die Fig. 7 bis 12 zeigen Ausführungsbeispiele zum Aufbau einer Kassette als Bauteil für eine abgehängte Kassettendecke.
  • Fig. 7 zeigt zwei auf Gehrung geschnittene Profilleistenabschnitte 28 und 29 einer Kassettenecke.
  • Fig. 8 zeigt einen Winkelbeschlag 30 zum Zusammenhalten der Kassettendecke nach Fig. 7. Der Winkelbeschlag besitzt Löcher 31, 32, durch die Dübel 33, 34 oder Schrauben 34' greifen. Der Winkelbeschlag kommt in Nuten 28', 29' im Außenprofil der Profilleisten 28 und 29 zu ruhen. Die Dübel bzw. Schrauben 33, 34 oder 34' greifen zwecks Zusammenhalt der beiden Profilleisten 28, 29 in vorbereitete Löcher 31, 32 ein.
  • Fig. 9 und 10 zeigen zwei weitere auf Gehrung geschnittene Profilleisten 28, 29, die zur Bildung eines Kassettenrahmens an ihren Ecken mittels Zapfen 35, 36 zusammengefügt werden, die hierzu in Löcher 37, 38 an den Stirnflächen der Profilleisten 28, 29 eingreifen.
  • Die Profilleisten 28, 29 besitzen außenseitig nahe der von ihr gebildeten Ecke zwei Vertiefungen 39, 40, in die die Schenkel einer Federspange 41 einschnappen, um dadurch eine schnelle und sichere Eckverbindung zu erhalten.
  • Fig. 11 und 12 zeigen zwei weitere Profilleisten 28, 29, ähnlich der nach Fig. 11 im montagebereiten und im montierten Zustand. Der Unterschied zu Fig. 11 besteht darin, daß sich außenseitig an den Profilleisten 28, 29 runde Ausnehmungen 39′, 40′ befinden, in die die Federspange 41 mit ihren beiden Federarmen einschnappt, um die Eckverbindung zu erhalten.
  • Fig. 13 zeigt einen Schnitt durch eine Decke 42 und eine Wand 43. An der Decke 42 ist eine erfindungsgemäße Kassettendecke auf herkömmliche Weise aufgehängt. Die Kassettendecke schließt über eine separate Deckplatte 21 mittels der erfindungsgemäßen Profilleiste 2 und entsprechenden Beschlägen an die Wand 43 an.
  • Fig. 14 und 15 zeigen einen erfindungsgemäßen Kassettenrahmen für eine solche Kassettendecke, der hier aus vier auf Gehrung geschnittenen Profilleisten 28, 28, 29, 29 besteht (Fig. 14), die zu einem Kassettenrahmen zusammengesetzt sind (Fig. 15). Der Kassettenrahmen wird durch Beschläge 30 mit Schrauben 34′ an den äußeren Ecken zusammengehalten, wie vorstehend anhand der Fig. 7 und 8 beschrieben wurde. Der offene Kassettenrahmen wird durch eine Deckplatte 21 abgedeckt. Die fertigen einzelnen Kassetten kommen auf mit Befestigungseinrichtungen versehenen Schienen 22 zu ruhen, die ein Traggitter bilden, das an der Decke gehalten ist, um so die abgehängte Kassettendecke zu bilden. Derart abgehängte Decken sind an sich bekannt.
  • Die Erfindung ist nicht auf die aufgezeigten Ausführungsbespiele beschränkt. Dem Fachmann bieten sich eine Vielzahl von Varianten ohne weiteres an, die im Rahmen der Erfindung liegen.

Claims (10)

  1. Abgehängte Kassettendecke, dadurch gekennzeichnet, daß zu ihrer Herstellung eine aus Schaumkunststoff bestehende Profilleiste (2) verwendet wird und zwar in identischer Form
    (a) als Teil (28,29) des Kassettenrahmens und
    (b) als Träger für die Randelemente (21) der abgehängten Kassettendecke, wobei die als Träger dienende Profilleiste (2) gleichzeitig zur Abdeckung des Stoßbereiches zwischen Wand und abgehängter Kassettendecke dient und von mindestens einem verdeckten Beschlag (1) getragen wird, der im Stoßbereich (4) zwischen Wand und Decke befestigt ist.
  2. Abgehängte Kassettendecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (28,29) des Kassettenrahmens an ihren Ecken durch Winkelbeschläge (30) oder Federspangen (41) zusammengehalten werden.
  3. Abgehängte Kassettendecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Rand (2') der Profilleiste (2) und/oder des Beschlages (1) eine Auflagefläche für eine Deckenverschalung (21) bildet.
  4. Abgehängte Kassettendecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (2) auf ihrer Rückseite (6) ein dem Beschlag (1) angepaßtes Halterungsprofil (7,8) aufweist.
  5. Abgehängte Kassettendecke nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Halterungsprofil (7,8) aus einer ersten Längsnut (8) nahe der oberen rückwärtigen Kante der Profilleiste (2) und einer parallelen zweiten Längsnut (7) nahe der unteren rückwärtigen Kante der Profilleiste (2) gebildet ist, wobei sich beide Nuten über die gesamte Länge der Profilleiste (2) erstrecken, und daß der Beschlag (1) an seinem oberen und unteren Ende je einen zungenartigen Vorsprung (9,10) aufweist, die in die Nuten (7,8) eingreifen.
  6. Abgehängte Kassettendecke nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Halterungsprofil (7,8) aus zwei keilförmigen Einschnitten (25,26) besteht, die zwischen sich einen schwalbenschwanzförmigen Profilabschnitt (27) begrenzen, der in einen Freiraum des Beschlages (1) zwischen zwei lippenartigen Vorsprüngen (23,24) des Beschlages (1) eingreift.
  7. Abgehängte Kassettendecke nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Halterungsprofil (7,8; 25,26) der Profilleiste 2 mit dem Beschlag (1) eine Schnapp- oder Klemmverbindung bildet.
  8. Abgehängte Kassettendecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rückseite (6) der Profilleiste (2) wenigstens ein Gegenbeschlag (13) angebracht ist, der mit dem Beschlag (1) im Stoßbereich zwischen Wand und Decke eine Schnapp- oder Klemmverbindung bildet.
  9. Abgehängte Kassettendecke nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenbeschlag (13) aus einer Grundplatte (12) besteht, die an der Rückseite (6) der Profilleiste (2) befestigt ist und einen schwertförmigen Vorsprung (16) mit einem federelastischen Einschnitt (17) aufweist, der mit einem Teil des Beschlages (1) eine Klemmverbindung bildet, und der Beschlag (1) als Winkelleiste ausgebildet ist, dessen einer Leistenteil (19) an der Wand befestigt ist und dessen anderer, von der Wand frei in den Raum ragende Leistenteil (18) in den Einschnitt (17) des Vorsprunges (16) am Gegenbeschlag (13) eingreift.
  10. Abgehängte Kassettendecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschlag (1) aus einem federnden Metallblech oder aus einem extrudierten federelastischen Kunststoffprofil, vorzugsweise aus einem Polyvinylchlorid, besteht.
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