EP0436869A2 - Verbindung des Stosses zwischen Riegel und Pfosten an einem Traggerippe für eine oder an einer Fassadenwand - Google Patents

Verbindung des Stosses zwischen Riegel und Pfosten an einem Traggerippe für eine oder an einer Fassadenwand Download PDF

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EP0436869A2
EP0436869A2 EP90124300A EP90124300A EP0436869A2 EP 0436869 A2 EP0436869 A2 EP 0436869A2 EP 90124300 A EP90124300 A EP 90124300A EP 90124300 A EP90124300 A EP 90124300A EP 0436869 A2 EP0436869 A2 EP 0436869A2
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EP
European Patent Office
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post
connection according
connecting elements
plug
column
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EP90124300A
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EP0436869A3 (en
EP0436869B1 (de
Inventor
Lothar Meyer
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Arconic Aluminium Deutschland Internationale VmbH
Original Assignee
Reynolds Aluminium Deutschland Internationale VmbH
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Publication date
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Publication of EP0436869A2 publication Critical patent/EP0436869A2/de
Publication of EP0436869A3 publication Critical patent/EP0436869A3/de
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Publication of EP0436869B1 publication Critical patent/EP0436869B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/96Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/965Connections of mullions and transoms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9642Butt type joints with at least one frame member cut off square; T-shape joints

Definitions

  • the invention relates to a connection of the joint between the transom and the post on a support structure for or on a facade wall (and / or associated facade roof), consisting of the posts preferably running from top to bottom and the preferably horizontal bars inserted between them, wherein Posts and transoms form fields for the insertion and holding of wall fillings or glazing, elongated plug-in parts in the form of connecting elements with plug bolts are also provided, the connecting elements being guided in hollow chambers of the transoms and a possibility of displacement of the connecting element and transom relative to one another in the The longitudinal direction of the hollow chamber is provided, and the plug pin protrudes in its holding position from the post-side end of the connecting element and penetrates into the post (preamble of claim 1).
  • the term "facade wall” also includes an en appropriate facade roof understood. From the above it also follows that the "facade wall” can run both vertically and at an angle to the vertical.
  • connection is known from DE-OS 37 41 043.
  • the connecting element is designed and provided there as a tubular drainage part, which normally consists of plastic. It is stated that this tube can also take on a supporting function and should preferably consist of metal.
  • This drainage and, if necessary, holding part can be attached to the bar by means of a pin passing through it, i.e. secured against longitudinal shifting to the bolt. Disadvantageously, there is no securing of the position of the locking element relative to the post.
  • Another disadvantage is that the socket pin formed there as a tube end only penetrates the adjacent wall of the post. When unfavorable conditions come together, namely corresponding manufacturing tolerances and low temperatures, which reduce the length of the transom, the plug connection between transom and post can come loose. In any case, this connector is not stable enough and, as explained, unsecured. This results in a high perforation reveal pressure in the post bore even with low filling weights, so that only low filling weights can be permitted.
  • DE-OS 25 23 244 shows a butt joint by means of screws which are screwed through the bars in the longitudinal direction in the adjacent posts. This is cumbersome to handle and requires the bolts to be constructed in such a way that such a screw connection can also be carried out by a fitter on the construction site.
  • DE-OS 34 19 104 only connecting pins are provided which penetrate the narrow weather-side profile part of the post.
  • U-shaped recesses are to be made in the posts and the bolts are with separate sealing sleeves to be provided, which are inserted into these recesses.
  • the production of such notches requires considerable additional work.
  • these notches weaken the cross-section of the posts (reduction of the section modulus).
  • only small filling weights are possible, as otherwise the locking profiles will twist in the soft rubber sleeves.
  • a so-called support bolt is inserted through the entire post, so it protrudes on both side surfaces. In order to bring the transoms to these posts transversely to their longitudinal direction, correspondingly wide, weather-side openings must be provided.
  • this bolt is relatively large, in order to create a corresponding space for hanging the bolt on the support bolts on both sides.
  • This is structurally complex.
  • the seal provided there has no support wall and is therefore exposed.
  • the additional space requirement of the transom towards the room side can be disruptive or not be met if such a place is not available due to special structural conditions.
  • the object of the invention in contrast, is to provide an easy-to-use but secure connection of the transom and mullion when connecting the abutment to supporting skeletons according to the preamble of claim 1, length deviations or changes in the transoms being compensated for without endangering the aforementioned connection should be.
  • the plug pin in the holding position penetrates recesses or bores of two post walls located one behind the other in the direction of displacement and that a releasable, resilient locking of the plug pin on the post is provided (Characteristic of claim 1).
  • This initially allows inserting the transom between already assembled, standing posts.
  • the releasable, resilient locking means that they are clearly and no longer moved on the relevant part of the post.
  • the slidability of the connecting element in the transom is then retained for later operation, which compensates for changes in length of the transoms due to temperature fluctuations or any manufacturing tolerances at the joints between transoms and posts.
  • the invention is also implemented in an embodiment according to claim 4, in which the posts are divided into two longitudinal halves and the compensation for changes in length due to temperature fluctuations or manufacturing tolerances is carried out by changing the distance between these two post halves. In this case, a further fixed connection between the connecting element and the bolt is created.
  • a preferred embodiment is the subject of claim 2, which gives the hollow chambers a double function, namely in addition to the already explained function of the sliding reception of the connecting elements, the function of creating seal retaining grooves for the seal.
  • the free gap between the seal holding grooves can serve to insert a tool for moving the connecting elements along the hollow chamber.
  • Claims 3 and 4 contain preferred embodiments of the two alternatives mentioned above for absorbing the changes in length of the transoms due to temperature fluctuations or tolerances, wherein in the variant according to claim 3 these changes in length between transoms and mullions due to the displaceability of the connecting element to the transoms and in the variant according to Claim 7 between two post halves can be absorbed or compensated for by the displaceability of these two post halves.
  • the features of claim 9 give the releasable, resilient locking a particularly suitable position, namely within the groove penetrated by the plug pin, i.e. between the two walls in which the plug pin of the connecting element is mounted. This is the detachable suspension against unintentional bumping from the outside, e.g. during assembly work, protected.
  • FIG. 1 shows only those parts of such a support structure that are absolutely necessary for understanding the invention.
  • support structure for or on a facade wall filed by the same applicant on the same day as the present application with the European Patent Office.
  • the posts 1 only shows a post 1 of such a supporting structure with a narrow, weather-side area 1a and a wider area-side area 1b.
  • the posts 1 can be vertical or at an angle to the vertical.
  • the bars 2 connecting them preferably run horizontally. They can also consist of a narrow weather-side area 2a and a room-side or warm-side area 2b.
  • the invention is not limited to the configuration of the profiles of the post and the transom specified above.
  • the posts are first installed and then the transoms are inserted between them and connected to the posts at their end faces. This creates fields for inserting and holding wall panels or glazing. Since such facades are outdoors, they are exposed to considerable temperature fluctuations, which result in a corresponding lengthening or shortening of the bars. These changes in length must be compensated for without the stable connection between the transom and the post suffering.
  • connecting elements 3 are used, which are provided on one end face with a plug pin 4.
  • the connecting elements 3 are inserted into hollow chambers 5, which extend over the entire length of the wide locking areas 2b, from the front side of the locking bars.
  • Their cross-sectional shape is adapted to that of the hollow chambers 5 so that there is a sliding fit between the connecting elements 3 and the hollow chamber 5.
  • the plug pins 4 protrude on the end face facing the post side wall 6. They are so long that they penetrate the two bores 7, 8 of walls of the posts, here the post side wall 6 and the side wall 9 of a longitudinal groove 10.
  • the connection elements can be displaced by gripping with a tool or possibly by hand through the slot-like opening 11 of the hollow chambers and displacing the connection element.
  • each socket pin 4 passes through only the walls 6, 9 of the adjacent groove 10; but not the walls of the groove on the opposite side of the post. Then the already explained securing takes place by means of a resilient part 14.
  • both hollow chambers 5 of the bolt are generally provided with connecting elements 3 on each end side of the bolt, so that a bolt has a total of four connecting elements 3, namely two on each end side.
  • the same bolt fastening is provided on the further groove 10 of the post 1 or 1b shown on the left in FIG. 1 and penetrates corresponding openings in the groove wall 9 'and the side wall or at the same time groove wall 6' of the post. Latches are fastened there in an analogous manner.
  • the respective post areas and transoms, which together form a field, are sealed against weather influences by a frame-like circumferential seal (not shown in the drawing). It should be mentioned that the seal retaining groove 11 'serves to receive the base of such a seal.
  • the plug pin 4 has a flattened recess 12 on the side, which is located in the inserted position in the middle between the two groove walls 6, 9 and opposite a corresponding recess 13 in the bottom of the groove 10.
  • a resilient releasable lock 14 for example in the form of a corresponding strip or sheet metal strip, is inserted in the longitudinal direction of the groove 10 until two shoulders 15 of this one lock rest on the flats 12 of the bolts 4.
  • the lock 14 is supported with a middle part 16 located between the shoulders 15 at its upper end 16 'and its lower end 16 "in the recess 13 of the bottom of the groove 10.
  • FIG. 3 shows a locking device 14 with angled bend 17 at the top.
  • the locking device 14 only in one embodiment, namely for both applications (insertion from above and insertion from below) is produced with the bend 17.
  • the bars 2 can slide on the connecting elements 3 in their longitudinal direction, which provides the required length compensation.
  • this presupposes that the distance between two posts is at least so much greater than the length of the transom used therein that the associated length compensation can take place at the maximum temperatures to be expected.
  • the width of the depression 12 of the socket pins 4 and also the width of the metal strip 14 and the depression 13 in the bottom of the groove 10 are somewhat smaller than the total groove width b and, furthermore, are the same or is smaller than the width of the slot 11 of the longitudinal groove 10, so that the locks 14 can be inserted through this slot 11.
  • the post consists of two post halves 1 ', 1' ', one of which, e.g. right post half 1 '' can be moved in the direction of arrow 19.
  • these two post halves each of which is integral, form a wide area 1b of such a post 1 on the room side.
  • the narrow, weather-side area 1a is only attached to one of the two post halves, here the post half 1 " If the two post halves 1 ', 1 "are pushed into one another to such an extent that they are sealed off from one another by seals 20 resting on surfaces 21, then a gap 33 still remains between them, which for length compensation in the direction of the double arrow 19, ie serves in the longitudinal direction of the bolt.
  • the latches 2a, 2b are in this case firmly attached to the respective post half via the connecting elements 3 with plug pins 4, so that the length compensation of temperature fluctuations can be compensated for by the explained relative movement of the post halves 1 ', 1' 'in the direction of arrow 19.
  • the connection elements (including their plug pins) are plugged together with the transoms and the post halves, as explained above with reference to FIGS. 1 to 3. This also includes fixing the socket pins 4 in the grooves 10 of the post halves 1 ', 1' 'by means of the resilient locks (e.g. sheet metal strips) 14.
  • a further, preferably releasable locking or connection is provided for this purpose, namely between the connecting elements and the associated ones Bars.
  • 5 shows an embodiment. It runs a grub screw or the like 22 with its longitudinal axis 23 transverse to the longitudinal direction of the hollow chamber 5 through the connecting element 3 and can be rotated through the opening 11.
  • the tip 24 of this screw has a screw circumference 24 'which forms an edge and is supported on the bottom 32 of the hollow chamber 5 of the bolt when the screw is rotated as mentioned above.
  • the position of the connecting element 3 with the screw 22 is also fixed to the post. Rotation of the grub screw 22 thus results in the bolt being moved relative to the connecting element. As soon as the end face of the transom has struck the post and the screw 22 is then turned further, its further rotation causes the circumference 24 'and in particular the tip 24 to penetrate into the transom material and thus fix the transom via the connecting element on the post. For the aforementioned transport of the bolt through the circumference 24 ', the half tip angle 25 of the screw tip 24 is larger than the angle of incidence 26 of the threaded bore 27 in the connecting element 3 on the corresponding wall in the hollow chamber 5 of the bolt.
  • a supporting bolt 28 can also be provided, which is first completely inserted into a corresponding recess 29 in the narrow locking area 2a and, after the locking element has been inserted into the position between the posts and the connection with parts 3, 4 corresponding hole 30 of the narrow post area 1a and the opposite bolt is inserted. If necessary, filler pieces 31 can be provided for bridging, which are also penetrated by the support bolts 28.

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Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Verbindung des Stoßes zwischen Riegel (2) und Pfosten (1) an einem Traggerippe für eine oder an einer Fassadenwand (und/oder zugehöriges Fassadendach), bestehend aus den bevorzugt von oben nach unten verlaufenden Pfosten (1) und den zwischen diesen eingesetzten, bevorzugt waagerecht verlaufenden Riegeln (2), wobei Pfosten (1) und Riegel (2) miteinander Felder für das Einsetzen und Halten von Wandfüllungen oder Verglasungen bilden, wobei ferner langgestreckte Steckteile in Form von Verbindungselementen (3) mit Steckbolzen (4) vorgesehen sind, wobei die Verbindungselemente (3) in Hohlkammern (5) der Riegel (2) gleitend geführt sind und eine Verschiebemöglichkeit von Verbindungselement und Riegel (2) relativ zueinander in der Hohlkammerlängsrichtung (5) vorgesehen ist, und wobei der Steckbolzen (4) in seiner Haltelage von dem pfostenseitigen Ende des Verbindungselementes (3) vorragt und in den Pfosten (1) eindringt. Um eine leicht zu handhabende, jedoch sichere Verbindung von Riegel (2) und Pfosten (1) zu schaffen, wobei Längenänderungen der Riegel (2) ausgeglichen werden sollen, ist vorgesehen, daß der Steckbolzen (4) in der Haltelage Ausnehmungen bzw. Bohrungen (7, 8) zweier in der Verschieberichtung mit Abstand hintereinander liegender Pfostenwände (6, 9) durchsetzt und daß eine lösbare federnde Verriegelung (14) des Steckbolzens (4) am Pfosten (1b) vorgesehen ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verbindung des Stoßes zwischen Riegel und Pfosten an einem Traggerippe für eine oder an einer Fassadenwand (und/oder zugehöriges Fassadendach), bestehend aus den bevorzugt von oben nach unten verlaufenden Pfosten und den zwischen diesen eingesetzten, bevorzugt waagerecht verlaufenden Riegeln, wobei Pfosten und Riegel miteinander Felder für das Einsetzen und Halten von Wandfüllungen oder Verglasungen bilden, wobei ferner langgestreckte Steckteile in Form von Verbindungselementen mit Steckbolzen vorgesehen sind, wobei die Verbindungselemente in Hohlkammern der Riegel gleitend geführt sind und eine Verschiebemöglichkeit von Verbindungselement und Riegel relativ zueinander in der Hohlkammerlängsrichtung vorgesehen ist, und wobei der Steckbolzen in seiner Haltelage von dem pfostenseitigen Ende des Verbindungselementes vorragt und in den Pfosten eindringt (Oberbegriff des Anspruches 1) Dabei wird, wie angegeben, unter dem Begriff "Fassadenwand" auch ein entsprechendes Fassadendach verstanden. Aus vorstehendem ergibt sich ferner, daß die "Fassadenwand" sowohl senkrecht verlaufen kann, als auch in einem Winkel zur Senkrechten.
  • Eine solche Verbindung ist aus DE-OS 37 41 043 bekannt. Das Verbindungselement ist dort als röhrchenförmiges Entwässerungsteil ausgebildet und vorgesehen, das normalerweise aus Kunststoff besteht. Dazu wird angegeben, daß dieses Röhrchen auch eine Tragfunktion übernehmen kann und hierzu bevorzugt aus Metall bestehen soll. Dieser Entwässerungs- und gegebenenfalls Halteteil kann mittels eines den Riegel durchsetzenden Stiftes an diesem festgelegt, d.h. gegen ein Längsverschieben zum Riegel gesichert werden. Nachteiligerweise ist hierbei keine Sicherung der Lage des Verriegelungselementes zum Pfosten gegeben. Als weiterer Nachteil kommt hinzu, daß der dort als Röhrchenende ausgebildete Steckbolzen nur die angrenzende Wand des Pfostens durchsetzt. Beim Zusammentreffen ungünstiger Verhältnisse, nämlich entsprechenden Fertigungstoleranzen und niedrigen, die Riegellänge verringernden Temperaturen, kann sich die Steckverbindung zwischen Riegel und Pfosten lösen. Auf jeden Fall ist diese Steckverbindung nicht stabil genug und, wie erläutert, darüber hinaus ungesichert. Damit entsteht bereits bei geringen Füllungsgewichten ein hoher Lochlaibungsdruck in der Pfostenbohrung, so daß nur geringe Füllungsgewichte zugelassen werden können.
  • Auch kennt man Verbindungen des Stoßes zwischen Riegel und Pfosten an derartigen Traggerippen, die aber nicht den vorstehend angegebenen Oberbegriff des Anspruches 1 erfüllen. So zeigt DE-OS 25 23 244 eine Stoßverbindung mittels Schrauben, die die Riegel durchsetzend in deren Längsrichtung in den angrenzenden Pfosten eingeschraubt werden. Dies ist in der Handhabung umständlich und bedingt eine Konstruktion der Riegel derart, daß in der vorgenannten Weise eine solche Verschraubung auf der Baustelle auch von einem Monteur durchführbar ist. Bei einer Ausführung nach DE-OS 34 19 104 sind lediglich Verbindungsstifte vorgesehen, welche den schmalen witterungsseitigen Profilteil des Pfostens durchdringen. Für die Stoßverbindungen selber sind in den Pfosten jeweils U-förmige Ausnehmungen (sogenannte Ausklinkungen) vorzunehmen und die Riegel sind mit gesonderten Dichtmanschetten zu versehen, welche in diese Ausnehmungen eingesetzt werden. Das Herstellen solcher Ausklinkungen erfordert erhebliche, zusätzliche Arbeiten. Außerdem schwächen diese Ausklinkungen den Querschnitt der Pfosten (Verringerung des Widerstandsmomentes). Auch hier sind nur geringe Füllungsgewichte möglich, da sich die Riegelprofile sonst in den weichen Gummimanschetten verdrehen. Beim Gegenstand von DE-OS 35 39 002 wird ein sogenannter Auflagerbolzen durch den gesamten Pfosten hindurchgesteckt, steht also an beiden Seitenflächen vor. Um die Riegel quer zu ihrer Längsrichtung auf diesen Pfosten zu bringen sind entsprechend breite, witterungsseitige Öffnungen vorzusehen. Außerdem ist die Tiefe (betrachtet von der Witterungsseite zur Raumseite hin) dieser Riegel relativ groß, um dort einen entsprechender Platz zum Einhängen des Riegels auf den beiderseitigen Auflagerbolzen zu schaffen. Dies ist konstruktiv aufwendig. Im Bereich der Öffnung für das Aufhängen auf dem Auflagerbolzen hat die dort vorgesehene Dichtung keine Auflagerwand, liegt also frei. Der zusätzliche Raumbedarf des Riegels zur Raumseite hin kann störend, bzw. nicht zu erfüllen sein, wenn aufgrund besonderer baulicher Gegebenheiten ein solcher Platz nicht zur Verfügung steht.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, bei einer Verbindung des Stoßes an Traggerippen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 für eine leicht zu handhabende, jedoch sichere Verbindung von Riegel und Pfosten zu sorgen, wobei Längenabweichungen oder -änderungen der Riegel ohne Gefährdung der vorgenannten Verbindung ausgeglichen werden sollen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist zunächst, ausgehend vom eingangs zitierten Oberbegriff des Anspruches 1 vorgesehen, daß der Steckbolzen in der Haltelage Ausnehmungen bzw. Bohrungen zweier in der Verschieberichtung mit Abstand hintereinander liegenden Pfostenwände durchsetzt und daß eine lösbare, federnde Verriegelung des Steckbolzens am Pfosten vorgesehen ist (Kennzeichen des Anspruches 1). Dies erlaubt zunächst ein Einschieben des Riegels zwischen schon montierte, stehende Pfosten. Nach dem Einschieben der Steckbolzen in die Pfostenwände werden diese durch die lösbare, federnde Verriegelung eindeutig und nicht mehr verrückbar an dem betreffenden Teil des Pfostens gehalten. Bei einer ersten Ausführungsform der Erfindung mit in sich einstückigen, bereits aufgestellten Pfosten bleibt dann für den späteren Betrieb die Gleitbarkeit des Verbindungselementes im Riegel erhalten, womit Längenänderungen der Riegel aufgrund von Temperaturschwankungen oder auch etwaige Fertigungstoleranzen an den Stoßstellen zwischen Riegel und Pfosten ausgeglichen werden.
  • Die Erfindung ist aber ferner auch bei einer Ausführung gemäß Anspruch 4 verwirklicht, bei welcher die Pfosten in zwei Längshälften geteilt sind und der Ausgleich von Längenänderungen aufgrund Temperaturschwankungen oder Fertigungstoleranzen durch Änderungen des Abstandes zwischen diesen beiden Pfostenhälften erfolgt. In diesem Fall wird eine weitere feste Verbindung zwischen Verbindungselement und Riegel geschaffen.
  • Wichtig für die Stabilität eines solchen, sich über eine ganze Hauswand erstreckenden Traggerippes ist, daß die Steckbolzen zwei Wände des entsprechenden Pfostenteiles durchsetzen und ferner durch die lösbare, federnde Verriegelung auch in dieser Stecklage gehalten werden. Hierdurch wird eine sehr stabile Verbindung zwischen Riegel und Pfosten und damit eine wünschenswerte Versteifung des gesamten Traggerippes erreicht, ohne aber den erläuterten Längenausgleich dadurch zu gefährden. Außerdem werden weitere Vorteile erreicht. Sowohl Riegel als auch Pfosten können glatt, d.h. ohne Ausklinkungen Fräsungen zugeschnitten werden. Die Fixierung der Verbindungselemente an den Pfosten ist ohne Schraubverbindung möglich. Hierzu genügt ein einfaches Einstecken bzw. Herausziehen (für das Lösen) der federnden Verriegelung. Wie die weiteren Ausführungen zeigen, können mit der Erfindung die Lasten der Füllelemente (Verglasung oder Vertäfelung) sicher von den Riegeln über die Verbindungselemente auf die Pfosten übertragen werden.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform ist Gegenstand des Anspruches 2, welche den Hohlkammern eine Doppelfunktion gibt, nämlich zusätzlich zu der bereits erläuterten Funktion der gleitenden Aufnahme der Verbindungselemente noch die Funktion der Schaffung von Dichtungshaltenuten für die Dichtung. Außerdem kann der freie Spalt zwischen den Dichtungshaltenuten dazu dienen, ein Werkzeug zum Verschieben der Verbindungselemente entlang der Hohlkammer einzuführen.
  • Die Ansprüche 3 und 4 beinhalten bevorzugte Ausführungsformen der vorstehend erwähnten beiden Alternativen zum Auffangen der Längenänderungen der Riegel aufgrund von Temperaturschwankungen oder Toleranzen, wobei in der Variante gemäß Anspruch 3 diese Längenänderungen zwischen Riegel und Pfosten durch die Verschieblichkeit des Verbindungselementes zum Riegel und in der Variante gemäß Anspruch 7 zwischen zwei Pfostenhälften durch die Verschieblichkeit dieser beiden Pfostenhälften zueinander aufgefangen bzw. ausgeglichen werden.
  • Die Merkmale des Anspruches 9 geben der lösbaren, federnden Verriegelung eine besonders geeignete Position, nämlich innerhalb der vom Steckbolzen durchsetzten Nut, d.h. zwischen den beiden Wänden, in denen der Steckbolzen des Verbindungselementes gelagert ist. Hiermit ist die lösbare Federung gegen ein unbeabsichtigtes Anstoßen von außen, z.B. bei Montagearbeiten, geschützt.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind allen weiteren Unteransprüchen, auf die hiermit ausdrücklich Bezug genommen wird, sowie der nachfolgenden Beschreibung und der zugehörigen Zeichnung von erfindungsgemäßen Ausführungsmöglichkeiten zu entnehmen. In der Zeichnung zeigt:
  • Fig. 1:
    perspektivisch und in Explosionsdarstellung eine Ausführung der Erfindung mit zum Pfosten und dem Verbindungselement gleitbaren, bzw. verschiebbaren Riegel,
    Fig. 2:
    in Einzeldarstellung das Verbindungselement,
    Fig. 3:
    einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 1,
    Fig. 4:
    eine weitere Variante der Erfindung, bei der zwei Pfostenlängshälften in ihrer Querrichtung zueinander verstellbar sind, wobei Riegel und Verbindungselemente an der jeweiligen Pfostenhälfte fest angebracht sind,
    Fig. 5:
    in einem vergrößerten Maßstab eine konstruktive Einzelheit der Ausführungsform nach Fig. 4.
  • Fig. 1 zeigt nur die für das Verständnis der Erfindung unbedingt notwendigen Teile eines solchen Traggerippes. Hinsichtlich weiterer Einzelheiten eines solchen Traggerippe wird auf die am gleichen Tage wie die vorliegende Anmeldung beim Europäischen Patentamt eingereichte Patentanmeldung "Traggerippe für eine oder an einer Fassadenwand" der gleichen Anmelderin verwiesen.
  • Fig. 1 zeigt lediglich einen Pfosten 1 eines solchen Traggerippes mit einem schmalen, witterungsseitigen Bereich 1a und einem demgegenüber breiteren raumseitigen Bereich 1b. Die Pfosten 1 können senkrecht oder in einem Winkel zur Vertikalen stehen. Sie miteinander verbindende Riegel 2 verlaufen bevorzugt waagerecht. Sie können ebenfalls aus einem schmalen witterungsseitigen Bereich 2a und einem raumseitigen bzw. warmseitigen breiteren Bereich 2b bestehen. Die Erfindung ist aber nicht auf die vorstehend angegebene Ausgestaltung der Profile des Pfostens und der Riegel beschränkt. In der Regel werden zunächst die Pfosten montiert und danach die Riegel dazwischen eingesetzt und an ihren Stirnseiten mit den Pfosten verbunden. Hiermit werden Felder für das Einsetzen und Halten von Wandfüllungen oder Verglasungen gebildet. Da derartige Fassaden sich im Freien befinden, sind sie erheblichen Temperaturschwankungen ausgesetzt, welche eine entsprechende Verlängerung oder Verkürzung der Riegel zur Folge haben. Diese Längenänderungen müssen ausgeglichen werden, ohne daß hierdurch die stabile Verbindung zwischen Riegel und Pfosten leidet.
  • Hierzu dienen Verbindungselemente 3, die an einer Stirnseite mit einem Steckbolzen 4 versehen sind. Die Verbindungselemente 3 werden in Hohlkammern 5, welche sich über die gesamte Länge der breiten Riegelbereiche 2b erstrecken, von der Stirnseite der Riegel her eingesteckt. Ihre Querschnittsform ist der der Hohlkammern 5 so angepaßt, daß zwischen den Verbindungselementen 3 und der Hohlkammer 5 ein Gleitsitz besteht. In der Position der Verbindungselemente 3 zum Riegel 2, 2b gemäß Fig. 1 ragen die Steckbolzen 4 an der der Pfostenseitenwand 6 zugewandten Stirnseite vor. Sie sind so lang, daß sie die beiden Bohrungen 7, 8 von Wänden der Pfosten, hier der Pfostenseitenwand 6 und der Seitenwand 9 einer Längsnut 10 durchdringen. Hierzu sei bemerkt, daß die Verschiebung der Verbindungselemente dadurch erfolgen kann, daß mit einem Werkzeug oder auch evtl. von Hand durch die schlitzartige Öffnung 11 der Hohlkammern hindurch gegriffen und das Verbindungselement verschoben wird.
  • Bei der Montage wird so vorgegangen, daß zunächst der Riegel 2 quer zu seiner Längsrichtung mit bereits in ihn stirnseitig eingeschobenen Verbindungselementen 3 und eingeschobenen Steckbolzen 4 zwischen die betreffenden Pfosten eingesetzt und dann durch die zwischen den Dichtungshaltenuten bestehende Öffnung der Hohlkammer 5 hindurch das Verbindungselement mit den Steckbolzen 4 in die Ausnehmungen bzw. Bohrungen 7, 6 der Pfostenwände 6, 9 eingeschoben wird. Dabei ist es wesentlich, daß jeder Steckbolzen 4 nur die Wände 6, 9 der angrenzenden Nut 10 durchsetzt; nicht aber auch die Wände der auf der gegenüberliegenden Pfostenseite befindlichen Nut. Danach erfolgt die bereits erläuterte Sicherung durch ein federndes Teil 14.
  • Aus Vorstehendem ergibt sich, daß in der Regel beide Hohlkammern 5 des Riegels an jeder Stirnseite des Riegels mit Verbindungselementen 3 versehen sind, so daß ein Riegel insgesamt vier Verbindungselemente 3, nämlich zwei an jeder Stirnseite aufweist. Die gleiche Riegelbefestigung ist an der weiteren, in Fig. 1 links gezeichneten Nut 10 des Pfostens 1, bzw. 1b vorgesehen und durchsetzt entsprechende Öffnungen in der Nutwandung 9' und der Seitenwandung bzw. gleichzeitig Nutwandung 6' des Pfostens. Dort werden in analoger Weise Riegel befestigt. Die jeweiligen Pfostenbereiche und Riegel, welche zusammen ein Feld bilden, sind durch eine rahmenartige umlaufende Dichtung gegen Witterungseinflüsse abgedichtet (in der Zeichnung nicht dargestellt). Erwähnt sei, daß die Dichtungshaltenut 11' zur Aufnahme des Fußes einer solchen Dichtung dient. Hieraus ergibt sich die bereits erwähnte Doppelfunktion der Hohlkammer 5, nämlich einerseits gleitende Aufnahme der Verbindungselemente 3 und ferner Aufnahme der Füße von Dichtungen, wobei als weitere Funktion noch die Möglichkeit der Verschiebung der Verbindungselemente durch Einführen eines Werkzeuges in die schlitzförmige Öffnung 11 gegeben ist. Diese Vorteile werden mit einer sehr geringen Tiefe t des breiten Riegelbereiches 2b erreicht.
  • Der Steckbolzen 4 hat seitlich eine abgeflachte Vertiefung 12, die in der Einstecklage sich mittig zwischen den beiden Nutwänden 6, 9 befindet und einer entsprechenden Vertiefung 13 im Boden der Nut 10 gegenüberliegt. Eine in sich federnde lösbare Verriegelung 14, z.B. in Form eines entsprechenden Streifens oder Blechstreifens, wird in Längsrichtung der Nut 10 eingeschoben, bis zwei Absätze 15 dieser einen Verriegelung an den Abflachungen 12 der Bolzen 4 anliegen. Dabei stützt sich die Verriegelung 14 mit einem zwischen den Absätzen 15 gelegenen Mittelteil 16 an seinem oberen Ende 16' und seinem unteren Ende 16" in der Vertiefung 13 des Bodens der Nut 10 ab. Dadurch ist das Verriegelungsteil gegen Verwindungen um seine Längsachse geschützt. Da die Absätze 15 an den seitlichen Wänden 12' der Vertiefungen 12 der Bolzen anliegen, sind hierdurch gleichzeitig die Bolzen 4 und damit die Verbindungselemente 3 gegen ein Verschieben in ihrer Längsrichtung am Pfosten arretiert. Es wird also mit einer Verriegelung 14 mittels deren beiden Absätze 15 die Arretierung von zwei übereinander liegenden Verbindungselementen 3, 4 erreicht. Am oberen Ende eines Gerippefeldes ist in der Regel zu wenig Platz, um die Verriegelung 14 von oben nach unten einschieben zu können. Für diesen Fall wird die Verriegelung 14 noch mit einer Abwinkelung 17 versehen, die in der Haltelage mit Rastwirkung den entsprechenden Bolzen 4 umgibt. Die vorstehend erläuterte Anwendung ist aus Gründen der Vereinfachung nicht mehr zeichnerisch dargestellt. Vielmehr zeigt Fig. 3 eine Verriegelung 14 mit oben gelegener Abwinkelung 17. Auch dies ist natürlich möglich und zwar insbesondere dann, wenn aus Gründen der Fertigungsvereinfachung für beide Einsatzfälle (Einstecken von oben und Einstecken von unten) die Verriegelung 14 nur in einer Ausführung, nämlich mit der Abwinkelung 17 hergestellt wird. Während somit die Verbindungselemente 3 mit Steckbolzen 4 am Pfosten arretiert sind, können die Riegel 2 auf den Verbindungselementen 3 in ihrer Längsrichtung gleiten, wodurch der benötigte Längenausgleich gegeben ist. Dies setzt natürlich voraus, daß der Abstand zwischen zwei Pfosten zumindest um so viel größer als die Länge des darin eingesetzten Riegels ist, daß bei dem maximal zu erwartenden Temperaturen der zugehörige Längenausgleich stattfinden kann. Zur leichteren Montage ist es von Vorteil, wenn die Breite der Vertiefung 12 der Steckbolzen 4 und auch die Breite des Blechstreifens 14 sowie der Vertiefung 13 im Boden der Nut 10 etwas kleiner sind als die gesamte Nutbreite b und ferner gleich oder kleiner ist als die Breite des Schlitzes 11 der Längsnut 10, so daß die Verriegelungen 14 durch diesen Schlitz 11 eingeführt werden können.
  • In der Variante gemäß Fig. 4 besteht der Pfosten aus zwei Pfostenhälften 1', 1'', von denen die eine, z .B. rechte Pfostenhälfte 1'' in der Pfeilrichtung 19 verschoben werden kann. In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bilden diese beiden Pfostenhälften, die jeweils in sich einstückig sind, einen breiten raumseitigen Bereich 1b eines solchen Pfostens 1. Der schmale, witterungsseitige Bereich 1a ist dabei nur an einer der beiden Pfostenhälften, hier der Pfostenhälfte 1", angebracht. Sind die beiden Pfostenhälften 1', 1" soweit ineinander geschoben, daß sie durch an Flächen 21 anliegende Dichtungen 20 gegeneinander abgedichtet sind, so verbleibt dann noch zwischen ihnen ein Spalt 33, der zum Längenausgleich in Richtung des Doppelpfeiles 19, d.h. in Längsrichtung der Riegel dient. Die Riegel 2a, 2b sind in diesem Fall über die Verbindungselemente 3 mit Steckbolzen 4 fest an der jeweiligen Pfostenhälfte angebracht, so daß der Längenausgleich von Temperaturschwankungen durch die erläuterte Relativbewegung der Pfostenhälften 1', 1'' in Pfeilrichtung 19 ausgeglichen werden kann. Das Zusammenstecken der Verbindungselemente (einschließlich deren Steckbolzen) mit den Riegeln und den Pfostenhälften erfolgt ebenso, wie vorstehend anhand der Figuren 1 bis 3 erläutert. Hierzu gehört auch die Fixierung der Steckbolzen 4 in den Nuten 10 der Pfostenhälften 1', 1'' mittels der federnden Verriegelungen (z.B. Blechstreifen) 14.
  • Da im Beispiel der Fig. 4 jedoch die Verbindungselemente 3 nach Erreichen der Verriegelungsposition der Steckbolzen 4 in der Pfostennut 10 ihre Lage zum Riegel nicht mehr verändern sollen, ist hierfür eine weitere, bevorzugt lösbare Verriegelung oder Verbindung vorgesehen, nämlich zwischen den Verbindungselementen und den zugehörigen Riegeln. Fig. 5 zeigt hierzu eine Ausführungsmöglichkeit. Dabei verläuft eine Madenschraube oder dergleichen 22 mit ihrer Längsachse 23 quer zur Längsrichtung der Hohlkammer 5 durch das Verbindungselement 3 und ist durch die Öffnung 11 hindurch verdrehbar. Die Spitze 24 dieser Schraube besitzt einen Schraubenumfang 24', der eine Kante bildet und sich beim vorgenannten Drehen der Schraube am Boden 32 der Hohlkammer 5 des Riegels abstützt. Da zuvor bereits die Verriegelung 14 eingesteckt ist und den Steckbolzen 4 hält ist somit auch die Lage des Verbindungselementes 3 mit Schraube 22 zum Pfosten fixiert. Somit hat eine Drehung der Madenschraube 22 ein Bewegen des Riegels relativ zum Verbindungselement zur Folge. Sobald der Riegel mit seiner Stirnfläche am Pfosten angestoßen ist und dann die Schraube 22 weitergedreht wird, bewirkt ihr weiteres Drehen ein Eindringen des Umfanges 24' und insbesondere der Spitze 24 in das Riegelmaterial und damit eine Fixierung des Riegels über das Verbindungselement am Pfosten. Für den vorgenannten Transport des Riegels durch den Umfang 24' ist der halbe Spitzenwinkel 25 der Schraubenspitze 24 größer als der Auftreffwinkel 26 der Gewindebohrung 27 im Verbindungselement 3 auf die entsprechende Wand in der Hohlkammer 5 des Riegels.
  • Es kann in beiden Ausführungsbeispielen ferner noch ein Tragbolzen 28 vorgesehen sein, der zunächst vollständig in eine entsprechende Ausnehmung 29 des schmalen Riegelbereiches 2a eingeschoben ist und nach dem Einschieben des Riegels in die Position zwischen den Pfosten und Herstellung der Verbindung mit den Teilen 3, 4 eine entsprechenden Bohrung 30 des schmalen Pfostenbereiches 1a und den gegenüberliegenden Riegel eingeschoben wird. Gegebenenfalls können zur Überbrückung Füllstücke 31 vorgesehen sein, die ebenfalls von den Tragbolzen 28 durchsetzt sind.

Claims (15)

  1. Verbindung des Stoßes zwischen Riegel (2) und Pfosten (1) an einem Traggerippe für eine oder an einer Fassadenwand (und/oder zugehöriges Fassadendach), bestehend aus den bevorzugt von oben nach unten verlaufenden Pfosten und den zwischen diesen eingesetzten, bevorzugt waagerecht verlaufenden Riegeln, wobei Pfosten und Riegel miteinander Felder für das Einsetzen und Halten von Wandfüllungen oder Verglasungen bilden, wobei ferner langgestreckte Steckteile in Form von Verbindungselementen (3) mit Steckbolzen (4) vorgesehen sind, wobei die Verbindungselemente in Hohlkammern (5) der Riegel gleitend geführt sind und eine Verschiebemöglichkeit von Verbindungselement und Riegel relativ zueinander in der Hohlkammerlängsrichtung vorgesehen ist, und wobei der Steckbolzen (4) in seiner Haltelage von dem pfostenseitigen Ende des Verbindungselementes vorragt und in den Pfosten eindringt, dadurch gekennzeichnet, daß der Steckbolzen (4) in der Haltelage Ausnehmungen bzw. Bohrungen (7, 8) zweier in der Verschieberichtung mit Abstand hintereinander liegender Pfostenwände (6, 9) durchsetzt und daß eine lösbare federnde Verriegelung (14) des Steckbolzens am Pfosten (1b) vorgesehen ist.
  2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Verbindungselemente (3) aufnehmenden Hohlkammern (5) der Riegel witterungsseitig Dichtungshaltenuten (11') zur Aufnahme der Füße von Dichtungen bilden, welche das jeweilige Feld rahmenartig umgeben.
  3. Verbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei an dem Pfosten (1) montierten Riegel (2) und erfolgter federnder Verriegelung (14) der Steckbolzen (4) der Verbindungselemente an den Pfosten die Verbindungselemente und Riegel zueinander gleitend verschiebbar sind.
  4. Verbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei an den Pfosten montierten Riegeln und erfolgter federnder Verriegelung (14) der Steckbolzen (4) der Verbindungselemente an den Pfosten zur Schaffung einer weiteren, bevorzugt lösbaren Verriegelung oder Verbindung die Verbindungselemente (3) mit dem Riegel (2) fest verbunden werden und daß zum Längenausgleich die Pfosten aus zwei in ihrer Längsrichtung verlaufenden Hälften (1', 1") bestehen, wobei eine Hälfte mit den Riegeln einer Pfostenseite und die andere Hälfte mit den Riegeln der anderen Pfostenseite fest verbunden ist und daß die Hälften in Längsrichtung der Riegel zueinander gleitend geführt sind.
  5. Verbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden, jeweils einstückigen Pfostenhälften (1, 1") einen breiten, raumseitigen Bereich (1b) des jeweiligen Pfostens (1) bilden, wobei der schmale, witterungsseitige Bereich (1a) der Pfosten (1) nur an einer (1") der beiden Pfostenhälften (1', 1") angebracht ist.
  6. Verbindung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitverbindung zwischen den Pfostenhälften (1', 1") abgedichtet (20) ist.
  7. Verbindung nach einem der Ansprüche 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegel (2) und die Verbindungselemente (3) jeweils durch eine von außen, z. B. über die Öffnung (11) der Hohlkammern (5) zugängige Stellschraube (22) relativ zueinander verschiebbar sind und daß nach Anschlag des Riegels am Pfosten die Verstellschraube (22) der Arretierung dieser Lage dient.
  8. Verbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraubenlängsachse (23) quer zur Verschieberichtung des Riegels zum Verbindungselement (3) verläuft und dieses durchsetzt, sowie mit einer umlaufenden Kante (24') mit Reibkraft an einer Riegelwand anliegt, wobei die Fixierung der Stellschraube (22) in der endgültigen Position des Riegels am Pfosten durch Eindringen ihrer Spitze (24) in das Riegelmaterial erfolgt.
  9. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckbolzen (4) in der Einstecklage jeweils Öffnungen (7, 8) in Wänden (6, 9) einer Längsnut (10) des Pfostens quer zu deren Längsrichtung durchsetzen und daß die lösbare, federnde Verriegelung (14) innerhalb dieser Nut mit dem zugehörigen Steckbolzen in Eingriff bringbar ist.
  10. Verbindung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckbolzen eine abgeflachte Vertiefung (12) aufweisen, deren Breite etwas kleiner als die Breite (b) der Längsnut (10) ist und daß als federnde Verriegelung ein elastischer Streifen (14) dient, dessen Breite der Breite der Vertiefung (12) des Steckbolzens entspricht und der in Längsrichtung der Nut in diese einsteckbar ist, wobei in der endgültigen Steck- und Fixierlage des Streifens ein Absatz (15) des Streifens sich in der Vertiefung (12) des Steckbolzens befindet.
  11. Verbindung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Absätze (15) des Streifens (14) für die Fixierung der Steckbolzen zweier übereinanderliegender Verbindungselemente vorgesehen sind, wobei sich zwischen beiden Absätzen ein Mittelstück (16) des Streifens befindet, das in eine Vertiefung (13) im Boden der Längsnut (10) eingreift.
  12. Verbindung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (16', 16") des Streifens ebenfalls in die Vertiefung (13) im Boden der Längsnut (10) eingreifen.
  13. Verbindung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (14) ein abgewinkeltes Ende (17) aufweist, welches einen der Steckbolzen mit Rastwirkung umgreift.
  14. Verbindung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Steckbolzen nur eine Nut (10) des Pfostens durchsetzt, wobei der Pfosten an jeder Seitenfläche eine Nut (10) aufweist.
  15. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß im witterungsseitigen Bereich (1a, 2a) von Pfosten (1) und Riegel (2) jeweils ein in Längsrichtung der Riegel verlaufender und diese sowie den Pfosten mit Gleitsitz durchdringender Tragbolzen (28) vorgesehen ist.
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