EP0418725A2 - Verfahren zum Herstellen eines Behälters - Google Patents

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EP0418725A2
EP0418725A2 EP90117605A EP90117605A EP0418725A2 EP 0418725 A2 EP0418725 A2 EP 0418725A2 EP 90117605 A EP90117605 A EP 90117605A EP 90117605 A EP90117605 A EP 90117605A EP 0418725 A2 EP0418725 A2 EP 0418725A2
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cans
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    • B05D7/54—No clear coat specified
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    • B05D7/227—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of containers, cans or the like

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a container, such as a can or tube, for receiving a filling material, the interior of which is primed after the container has been produced.
  • cans have been produced by pressing, deep drawing or the like. This is followed by trimming and washing followed by drying. An internal protective lacquer is then usually sprayed on, in a thickness of about 6-8 ⁇ , which in turn is dried.
  • An internal protective lacquer is then usually sprayed on, in a thickness of about 6-8 ⁇ , which in turn is dried.
  • the disadvantage is that such cans or tubes are not resistant to aggressive contents.
  • the inventor has set itself the goal of developing a method of the type mentioned above, in which a container is created which has this resistance to aggressive filling goods and in which, if necessary, existing seams are sealed.
  • the solution to this problem is that a coating with a layer thickness of 30-70 ⁇ is applied to the primer.
  • This relatively strong coating is particularly suitable for containers for holding aggressive filling goods. These containers can be tubes or aluminum cans. Furthermore, the coating is also suitable for tin cans, since the seam that is usually present in tin cans is sealed by the coating. However, the coating is also suitable for plastic cans.
  • the primer generally has a layer thickness of 20-30 ⁇ , so that the total layer thickness of the primer and coating is approximately 50-100 ⁇ .
  • the coating for example, polyolefins or similar substances as well as mixtures of polyolefins and other substances are suitable. This has the major advantage that polyolefins burn when the container is recycled without polluting the environment.
  • the coating can also consist of a polyethylene or other plastics. There should be no limit to the inventive idea here.
  • the container is then placed in a drying oven and exposed to a heat of 160-190 ° C. Thereafter, the container is preferably cooled to 40-50 ° C.
  • the external treatment of the container is done by applying a special one-component base coat that can be applied at low temperatures when drying to avoid damaging the inner coating. Then a top coat is applied.
  • Such a coating according to the invention is also suitable for a valve cover that is to be placed on a can later. It is mainly used for aerosol cans.

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Abstract

Bei einem Verfahren zum Herstellen eines Behälters, wie beispielsweise einer Dose oder Tube zur Aufnahme eines Füllgutes, wird nach dem Herstellen des Behälters dessen Inneres geprimert. Auf diesen Primer erfolgt das Auftragen einer Beschichtung in einer Schichtstärke von 30-70µ, wobei als Beschichtung ein Kunststoff, bevorzugt aus einem Polyolefin od. dgl., Anwendung findet.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Behälters, wie beispielsweise einer Dose oder Tube, zur Aufnahme eines Füllgutes, wobei nach dem Herstellen des Behälters dessen Inneres geprimert wird.
  • Bislang werden beispielsweise Dosen durch Pressen, Tiefziehen od. dgl. hergestellt. Darauf erfolgt ein Beschneiden und ein Waschen mit anschließendem Trocknen. Üblicherweise wird danach ein Innenschutzlack aufgespritzt und zwar in einer Dicke von etwa 6-8µ, der wiederum getrocknet wird. Der Nachteil liegt darin, daß derartige Dosen oder Tuben nicht beständig gegen aggressive Füllgüter sind.
  • Der Erfinder hat sich zum Ziel gesetzt, ein Verfahren der oben genannten Art zu entwickeln, bei welchem ein Behälter geschaffen wird, der diese Beständigkeit gegen aggressive Füllgüter aufweist und bei dem zudem ggfs. vorhandene Nahtstellen abgedichtet werden.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß auf den Primer eine Beschichtung in einer Schichtstärke von 30-70µ aufgetragen wird.
  • Diese relativ starke Beschichtung bietet sich vor allem für Behälter zur Aufnahme von aggressiven Füllgütern an. Diese Behälter können Tuben oder aber Aluminium­dosen sein. Des weiteren ist die Beschichtung auch für Weißblechdosen geeignet, da die in der Regel bei Weiß­blechdosen vorhandene Naht durch die Beschichtung ver­siegelt wird. Ebenso gut ist die Beschichtung aber auch für Kunststoffdosen geeignet.
  • Der Primer besitzt im übrigen in der Regel eine Schichtdicke von 20-30µ, so daß insgesamt eine Schicht­stärke von Primer und Beschichtung von ca. 50-100µ gegeben ist.
  • Für die Beschichtung bieten sich beispielsweise Polyolefine od. dgl. Stoffe sowie Gemische aus Poly­olefinen und anderen Stoffen an. Dies hat den wesent­lichen Vorteil, daß Polyolefine beim Recyclieren des Behälters verbrennen, ohne die Umwelt zu belasten. Jedoch kann die Beschichtung auch aus einem Polyäthylen oder anderen Kunststoffen bestehen. Hier soll dem erfinderischen Gedanken keine Grenze gesetzt sein.
  • Anschließend wird der Behälter in einen Trockenofen gegeben und einer Wärme von 160-190°C ausgesetzt. Danach erfolgt bevorzugt ein Abkühlen des Behälters auf 40-50°C.
  • Die Außenbehandlung des Behälters geschieht durch ein Aufbringen eines speziellen Einkomponenten-Grundlackes, der beim Trocknen mit niedrigen Temperaturen gefahren werden kann, um eine Beschädigung der Innenbeschichtung zu vermeiden. Danach wird ein Überzuglack aufgetragen.
  • Eine solche erfindungsgemäße Beschichtung ist im übrigen auch für einen später auf eine Dose aufzusetzenden Ventildeckel geeignet. Sie findet vor allem bei Aerosoldosen Anwendung.

Claims (5)

1. Verfahren zum Herstellen eines Behälters, wie beispielsweise einer Dose oder Tube, zur Aufnahme eines Füllgutes, wobei nach dem Herstellen des Behälters dessen Inneres geprimert wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf den Primer eine Beschichtung in einer Schichtstärke von 30-70µ aufgetragen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Beschichtung ein Kunststoff aus Polyolefin od. dgl. Stoff oder ein Gemisch von Polyolefinen, Polyäthylen oder anderen Kunststoffen verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß anschließend der Behälter einer Wärme von 160-190°C eines Trockenofens ausgesetzt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter anschließend auf 40-50°C abgekühlt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter mit einer Außenbeschichtung ver­sehen wird, die aus einem Einkomponenten-Grundlack besteht, der beim Trocknen mit niedrigen Temperaturen gefahren wird, um eine Beschädigung der Innenbeschichtung zu vermeiden, und wobei auf den Einkomponenten-Grundlack ggfs. unter Zwischenlage einer Druckfarbe ein Überzugslack aufgetragen wird.
EP90117605A 1989-09-22 1990-09-13 Verfahren zum Herstellen eines Behälters Expired - Lifetime EP0418725B2 (de)

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