DE844662C - Verfahren zur Herstellung von Behaeltern zur Aufnahme von aus ihnen durch Druck auf die Behaelterwandungen zu entleerenden Stoffen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Behaeltern zur Aufnahme von aus ihnen durch Druck auf die Behaelterwandungen zu entleerenden StoffenInfo
- Publication number
- DE844662C DE844662C DESCH1892D DESC001892D DE844662C DE 844662 C DE844662 C DE 844662C DE SCH1892 D DESCH1892 D DE SCH1892D DE SC001892 D DESC001892 D DE SC001892D DE 844662 C DE844662 C DE 844662C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- containers
- plastic
- production
- emptied
- container walls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/02—Body construction
- B65D35/10—Body construction made by uniting or interconnecting two or more components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
- B29C45/006—Joining parts moulded in separate cavities
- B29C45/0062—Joined by injection moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14598—Coating tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
- B29C2045/14524—Joining articles or parts of a single article making hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Tubes (AREA)
Description
-
- Verfahren zur Herstellung von Behältern zur Aufnahme von aus ihnen durch Druck auf die Behälterwandungen zu entleerenden Stoffen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Behältern für aus ihnen durch Druck auf die nachgiebigen Behälterwandungen zu entleerende Stoffe, beispielsweise Tuben für Zahnpasten, Arzneimittel, Hautcremes od. dgl., t)lfarben, pastenförmige Lebensmittel usw. Derartige Behälter werden jetzt in großem Umfange aus Kunststoff- oder Metallfolien hergestellt. Insbesondere haben die zwecks Metallersparnis aus solchen Folien gewickelten Tuben bereits eine große Verbreitung gefunden.
- Ein Nachteil dieser Tuben bzw. aller derartigen Behälter, bei denen zwecks Entleerung ein Druck auf die Behälterwandung ausgeübt wird, besteht in der Schwierigkeit, die Verbindungsstelle der Folienteile miteinander, insbesondere die Verbindung des Tubenkörpers mit derTubenschulter, so einwandfrei zu gestalten, daß sie den beim Entleeren von innen nach außen wirkenden Druck aushält und überall dicht bleibt. Es ist bekannt, daß bei der bisher übzeichen Verklebung der Verbindungsstellen dieser Erfolg nicht immer erreicht wurde und häufig ein Teil des Tubeninhalts an den Verbindungsstellen austritt oder sogar sich die Tubenschulter von dem Tubenkörper löst mit dem Ergebnis, daß Tube und Inhalt vorzeitig unbrauchbar werden. Besonders häufig tritt dieser Ubelstahd auf, wenn der Tuben- inhalt ziemlich flüssig ist odet auch; wenn das Füllgut Lösungsmittel enthält, die den Klebstoff, der zur Verbindung benutzt wurde, auflösen.
- Die Erfindung beseitigt, diese Schwier-igkeiten in ül>erraschend einfacher und technisch vollkommener Weise.
- Sie besteht darin, daß man die miteinander dicht zu verbindenden Teile, und zwar zuerst die unelastischen Teile, insbesondere im Falle des oben erläuterten vorzugsweisen Ausführungsbeispiels der Wickeltube, die Tubenschulter für sich preßt oder spritzt, dann die Tubenschulter mit dem Schlauch zunächst nur lose verbindet und nunmehr die Verbindungsstellen mit Kunstharz umpreßt oder umspritzt werden. Man kann dabei ähnlich, wie es bereits im Patent 739 748 vorgeschlagen ist, die lose Verbindung zwisehen Tubenschulter und Schlauch durch Aufwickeln der Folie auf die Tubenschulter herstelleñ, wobei jedoch erfindungsgemäß ohne Klebstoff gearbeitet wird.
- Das an sich bei diesem Vorgang zu befürchtende Wegschieben und Zusammendrücken der elastischen Teile durch die unter Druck einfließende Kunststoffmasse kann dadurch vermieden werden, daß man die zur Verwendung gelangende Folie als Abdichtungsmittel zwischen Umspritzwerkzeug und Tubenkopf benutzt, wobei zweckmäßigerweise, falls als elastischer Teil eine Kunststoffolie gewählt wird, die verwendete Folie an den Dichtungsstellen mit einer Metallfolienauflage umkleidet wird. Vorteilhaft ist dabei auch, die Folie an dem abzudichtenden Ende an- oder umzubördeln, damit sich die Folie fest in dem durch Umspritzen gebildeten Ring verankert.
- Da Spritzgußmassen wegen ihrer Unbeständigkeit gegen höhere Temperaturen und gegen Lösungsmittel häufig nicht verwendet werden können, ist meistens die Verwendung von Preßmassen zur Abdichtung notwendig, dabei wird zweckmäßig die Preßmasse unter Wärme und Druck in einem Vorverflüssigungszylinder verflüssigt, so daß beim eigentlichen Arbeitsvorgang die flüssige Preßmasse unter Druck zwischen die Verbindungsstellen gespritzt wird. Eventuell empfiehlt es sich, während des Vorganges das Innere des Behälters und damit das Umspritzwerkzeug unter Preßluftdruck zu setzen.
- Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf das vorstehend im einzelnen beschriebene Beispiel ihrer Anwendung auf Kunststofftuben heschränkt, sondern kann auf alle, aus mehreren Teilen zusammengesetzten Behälter Anwendung finden, deren Entleerung durch Druck auf die ganz oder teilweise elastischen Behälterwandungen erfolgt, so daß hierhei eine Iruckl>eansl>rucliuiig der Verbindungsstellen der Teile eintritt.
- PATEN1 ANSPRÜCISE 1. Verfahren zur Ilerstellung voll aus mehreren Teilen bestehendell Behältern zur Aufnahme von aus ihnen durch Druck auf die Behälterwandungen zu entleerenden Stoffen, dadurch gekennziichnet, dal3 man zuerst die unelastischen Teile für sich aus Kunststoff preßt oder spritzt, sodann die Teile des tiehälters nur lose miteinander vel-l)ill{let und nunmehr die Verbindungsstellen mit Kunststoff umpreßt oder umspritzt werden.
- 2. Verfahren nach \nsl)ruch I, dadurch gekennzeichnet, daß man die zur Verwendung gelangende Folie als Abdichtungsmittel zwischen U'mspritz".erkzeug und unelastischen Behälterteilen benutzt, wol)ei, falls als unelastischer Teil eine Kunststoffolie gewählt wird, die verwendete Folie an den Dichtungsstellen mit einer Metallfolienauflage umkleidet wird.
Claims (1)
- 3. Verfahren nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl lsei Verwendung von Spritzgußmasse als auch bei Verwendung von Preßmasse als Abdichtungsmittel der Kunststoff in verflüssigter Form unter Druck zwischen die lose aufeinandergelegten Teile gespritzt wird 4. Verfahren nach Anspruch I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß während des Arheitsvorganges im Innern des Behälters und damit im Umspritzwerkzeug. ein Preßluftdruck aufrechterhalten wird.5. Verfahren nach Anspruch I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die verwendete Folie an dem Ahdichtungsende zwecks besserer Verankerung in der Kunststoffmasse mit einem Bördelrand versehen wird.6. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 5 auf die herstellung von Tuben, die aus einem foliengewickelten Tulsenkörper und einer Kunststoffschul ter 1 sestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH1892D DE844662C (de) | 1944-07-19 | 1944-07-19 | Verfahren zur Herstellung von Behaeltern zur Aufnahme von aus ihnen durch Druck auf die Behaelterwandungen zu entleerenden Stoffen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH1892D DE844662C (de) | 1944-07-19 | 1944-07-19 | Verfahren zur Herstellung von Behaeltern zur Aufnahme von aus ihnen durch Druck auf die Behaelterwandungen zu entleerenden Stoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE844662C true DE844662C (de) | 1952-07-24 |
Family
ID=7423065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH1892D Expired DE844662C (de) | 1944-07-19 | 1944-07-19 | Verfahren zur Herstellung von Behaeltern zur Aufnahme von aus ihnen durch Druck auf die Behaelterwandungen zu entleerenden Stoffen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE844662C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2158169A1 (en) * | 1971-11-03 | 1973-06-15 | Spiess C F & Sohn | Tubular plastic container prodn - by joining tube body and tube shoulder with marked, contrasting joining material |
-
1944
- 1944-07-19 DE DESCH1892D patent/DE844662C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2158169A1 (en) * | 1971-11-03 | 1973-06-15 | Spiess C F & Sohn | Tubular plastic container prodn - by joining tube body and tube shoulder with marked, contrasting joining material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69415310T2 (de) | Kartusche mit auswechselbarer Innenverpackung | |
DE8814312U1 (de) | Kapsel für die Zugabe eines fließfähigen Zusatzes in einen Farbbehälter | |
DE844662C (de) | Verfahren zur Herstellung von Behaeltern zur Aufnahme von aus ihnen durch Druck auf die Behaelterwandungen zu entleerenden Stoffen | |
EP0418725B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Behälters | |
DE3345802A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines zylindrischen behaelters und so hergestellter behaelter | |
DE2157492A1 (de) | Zusammendrueckbare folienkapsel | |
DE1761152A1 (de) | Behaelter mit abnehmbarem Deckel | |
DE2341936A1 (de) | Tube | |
DE2614660A1 (de) | Gezogener verpackungsbehaelter aus einem metall-kunststoff-verbundmaterial | |
DE2459430A1 (de) | Verteiler, insbesondere fuer pasten, pulver oder halbfluessige produkte | |
DE830769C (de) | Verfahren zur Herstellung von Behaeltern mit nachgiebigen Wandungen fuer aus ihnen durch Druck auf die Behaelterwandungen zu entleerende Stoffe | |
DE2341934C2 (de) | Kappenförmiger Tubenverschluß | |
DE1146438B (de) | Verfahren zum Aufschweissen eines Entnahmemundstueckes auf eine prall gefuellte Kunststoffpackung | |
DE671486C (de) | Verfahren zum Herstellen von Papiertuben mit schmiegsamen Schutzauskleidungen | |
DE69301178T2 (de) | Papiersack mit Ventil | |
DE7330261U (de) | Tube und Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE2130682A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verschliessen eines verpackungsbehaelters | |
DE2006343A1 (en) | Cable lining seal | |
DE1586288C3 (de) | Verfahren zum Verschließen von sterilisierfähigen Behältern | |
DE3114623A1 (de) | "verfahren und vorrichtung zum befestigen eines siegelteils an einer ausgussoeffnung einer verschlusskappe oder eines behaelters aus kunststoff" | |
DE975479C (de) | Verfahren zum Verbinden von Koerper und Kopfstueck eines Hohlkoerpers, z. B. einer zusammenpressbaren Tube | |
DE966168C (de) | Beutelverschluss mit einem um das zu verschliessende Ende herumgelegten und durch Hitzeeinwirkung mit ihm verbundenen Klebestreifen | |
DE1277741B (de) | Auswechselbarer Folienbeutelverschluss | |
CH634789A5 (en) | Drawn packaging container made of a composite metal/plastic material | |
AT154683B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flaschen aus einem Hohlzylinder aus Pappe od. dgl. |