EP0413252B1 - Vorrichtung zum Glätten von Kleidungsstücken - Google Patents

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EP0413252B1
EP0413252B1 EP90115256A EP90115256A EP0413252B1 EP 0413252 B1 EP0413252 B1 EP 0413252B1 EP 90115256 A EP90115256 A EP 90115256A EP 90115256 A EP90115256 A EP 90115256A EP 0413252 B1 EP0413252 B1 EP 0413252B1
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EP
European Patent Office
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hem
pivot
guide
point
clothing
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP90115256A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0413252A1 (de
Inventor
Eckhardt Frey
Harald Michalke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Veit GmbH and Co
Original Assignee
Veit GmbH and Co
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Filing date
Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F71/00—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
    • D06F71/32—Details
    • D06F71/40—Holders or stretchers for the article to be pressed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F73/00—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam 

Definitions

  • the invention relates to a device for smoothing garments of the type explained in the preamble of claim 1.
  • Such a device is known from US-A-4,728,015.
  • the known device has a shaped bust as a hanging device for the garment and two lateral molded parts, each of which is displaced on a guide rod fixedly mounted on the standing table of the shaped bust.
  • the guide rods for both molded parts run parallel to the surface of the standing table and at an angle of 90 ° to the center line of the molded bust.
  • the clothes are hung over the form bust and the side moldings for smoothing. Then the side moldings are moved outwards with the hem of the garment and the garment is thus stretched.
  • the areas of the hem which are in contact with the molded part, in particular the side seam are pivoted about a pivot point which lies in the shoulder end of the molded bust.
  • This train may like be small, but leads to tip formation with sensitive substances
  • a device known from DE-OS 35 07 757 has a shaped bust as a hanging device for the item of clothing and four shaped parts for the hem tensioning device, which are distributed at a uniform distance around a center line running through the shaped bust.
  • the molded parts can be moved outwards from the center line of the garment and the molded bust by means of pneumatically operated drive cylinders.
  • the molded parts are during this extension movement guided by a guide bar, which extends perpendicular to the center line to the outside.
  • the garment is hung over the hanging device.
  • the lower hem of the garment is outside of the molded parts that are fully retracted toward the center line.
  • the invention is therefore based on the object of improving a device of the type mentioned in such a way that no tip formation can occur.
  • the molded part can be guided approximately in the same plane in which the garment lying against the molded part is guided in the hem region. In this way it is avoided that a train in through the necessarily tightly fitting to the garment the fabric level is applied, which leads to the formation of lobes.
  • the optimal path for the molded part would be a circular arc running parallel to the swivel path of the hem, it is sufficient for the majority of the purposes of application to design the spell of the molded part as a straight line and parallel to a tangent to the circular arc-shaped swivel path of the hem to let go.
  • This solution has the advantage that no complicated tracking devices have to be provided.
  • Claim 3 describes a particularly preferred embodiment, which is characterized by a simple and robust construction and easy handling.
  • existing devices for smoothing can also be retrofitted, since only the existing guide for the molded part has to be released from the previous, fixed position and reattached via a pivot axis.
  • Claim 4 describes a particularly preferred, simple structural configuration in order to be able to adapt the path of the molded part to different swivel paths of the hem.
  • the embodiment according to claim 5 facilitates the adjustment of the angle.
  • the device 1 shows a device 1 for smoothing garments, a smock 2 is shown, which has a hanging device 3 for the garment 2 designed as a shaped bust.
  • the shaped bust 3 is attached to a table 5 with the aid of a stand 4.
  • the device 1 corresponds, except for the details to be described below, in terms of operation and structure to the conventional devices of this type, as are sufficiently known from the prior art, so that a more detailed explanation can be dispensed with.
  • the stand 4 contains a support plate 6 on which a U-shaped holding clamp 7 is welded or screwed.
  • a pivot axis 8 of a likewise U-shaped guide rail 9 is mounted in the holding bracket 7.
  • the guide rail 9 receives a pneumatic cylinder, not shown, for driving a conventional molded part 10 along a path 11 in the longitudinal extension of the guide rail 9.
  • the holding clip 7 has an elongated hole 12 which extends approximately in a circular arc about the pivot axis 8.
  • the slot 12 is a fixed to the guide rail 9, not shown pin, on which a hand screw 13 is screwed.
  • the web 11 can be at an angle ⁇ ⁇ 90 ° to one through the form bust 3 and the garment 2 hanging thereon leading center line 14 can be adjusted.
  • the hem 15 is pulled outwards.
  • the part of the garment 2 located above the molded part 10, in the exemplary embodiment shown the side seam, is pivoted as a pivot point 16 about the closest fixed point, in the illustrated exemplary embodiment the shoulder edge of the molded bust.
  • the point of the seam 15 which lies directly against the side seam will thus move on an arcuate swivel path 17 which runs around the pivot point 16 between a starting point 17a lying below the pivot point 16 and an end point 17b at maximum tension of the seam 15.
  • the swivel path 17 can be assumed for the entire area of the garment 2 gripped by the molded part 10.
  • the garment 2 is first hung on the form bust 3 and the corresponding height is adjusted via the stand 4.
  • the molded parts 10 are in the position shown in FIG. 2 near the center line 14.
  • the required angle ⁇ for the web 11 is adjusted. This adjustment can be done by eye, with a smaller angle ⁇ for wide hems and / or short distances from the pivot point, ie a greater deflection of the guide rail 9 from the normal, and a larger angle ⁇ for closer seams or larger distances from the pivot point , ie a smaller deflection of the guide rail 9 from the normal to the center line 14 is selected.
  • the path 11 lies parallel to a tangent to the swivel path 14, the point of contact of the imaginary tangent with the swivel path 17 outside the Starting point 17a in the direction of the end point 17b. It is also possible to place the point of contact of the imaginary tangent in the end point 17b of the swivel path 17.
  • the molded part 10 can also be moved on an arc-shaped path running parallel to the swivel path. Any other guide can be used instead of a rail.
  • the path of the molded part can be predetermined in an unadjustable manner for certain applications. Instead of the two molded parts shown, four or more molded parts are possible.
  • the path of the molded part can be adjusted to different swivel paths of the hem, for example for items of clothing of different lengths.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Glätten von Kleidungsstücken der im Obergriff von Anspruch 1 erläuterten Art.
  • Eine derartige Vorrichtung ist aus der US-A-4 728 015 bekannt. Die kannte Vorrichtung weist eine Formbüste als Aufhängevorrichtung für das Kleidungsstück und zwei seitliche Formteile auf, die auf jeweils einer auf dem Standtisch der Formbüste fest montierten Führungsstange verschiebt sind. Die Führungsstangen für beide Formteile verlaufen parallel zur Oberfläche des Standtisches und unter eine Winkel von 90° zur Mittellinie der Formbüste. Die Kleidungsstücke werden zum Glätten über die Formbüste und die seitlichen Formteile gehängt. Dann werden die seitlichen Formteile unter Mitnahme des Saumes des Kleidungsstückes nach außen gefahren und das Kleidungsstück somit gespannt. Die am Formteil anliegenden Bereiche des Saumes, also insbesondere die Seitennaht, wird dabei um einen Schwenkpunkt geschwenkt, der im Schulterende der Formbüste liegt. Da sich jedoch das Formteil senkrecht zur Mittellinie bewegt, wird auf den Saum ein Zug ausgeübt, sobald sich das Formteil durch den Schwenkpunkt hindurch bewegt hat. Dieser Zug mag zwar gering sein, führt jedoch bei empfindlichen Stoffen zur Zipfelbildung.
  • Eine ähnliche Vorrichtung zeigt die GB-A-11 27 353. Auch hier sind seitliche Formteile vorgesehen, die sich nur senkrecht zur Mittellinie bewegen können.
  • Eine aus der DE-OS 35 07 757 bekannte Vorrichtung weist eine Formbüste als Aufhängevorrichtung für das Kleidungsstück und vier in gleichmäßigem Abstand um eine durch die Formbüste laufende Mittellinie verteilt angeordnete Formteile für die Saumspanneinrichtung auf. Die Formteile sind durch pneumatisch zu betätigende Antriebszylinder von der Mittellinie des Kleidungsstückes und der Formbüste nach außen zu bewegen. Die Formteile werden bei dieser Ausfahrbewegung durch jeweils eine Führungsleiste geführt, die sich senkrecht zur Mittellinie nach außen erstreckt. Zum Glätten wird das Kleidungsstück über die Aufhängevorrichtung gehängt. Der untere Saum des Kleidungsstückes befindet sich außerhalb der vollständig in Richtung auf die Mittellinie zurückgefahrenen Formteile. Dann wird der Antrieb der Formteile betätigt, so daß diese sich von der Mittellinie weg bewegen, an den Saum anlegen und diesen bei ihrer Auswärtsbewegung mitnehmen, bis die gewünschte Spannung im Saum erreicht wird. Dann wird Dampf eingelassen, der in Verbindung mit der auf das Kleidungsstück aufgebrachten Spannung ein Glätten bewirkt. Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei der vorbekannten Vorrichtung, insbesondere beim Glätten von Kleidungsstücken aus einem relativ dehnbaren Stoff und/oder mit einem relativ weiten Saum, die vorbekannte Saumspanneinrichtung dazu führen kann, daß der Saum gedehnt wird. Dies kann im Extremfall dazu führen, daß der Saum eine der Anzahl der Formteile entsprechende Anzahl Zipfel aufweist.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der genannten Art derart zu verbessern, daß keine Zipfelbildung auftreten kann.
  • Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Bann des Formteiles kann das Formteil etwa in der gleichen Ebene geführt werden, in der das dem Formteil anliegende Kleidungsstück im Saumbereich geführt wird. Auf diese Weise wird vermieden, daß durch das notwendigerweise fest am Kleidungsstück anliegende Formteil ein Zug in der Stoffebene aufgebracht wird, der zur Zipfelbildung führt.
  • Obwohl die optimale Bahn für das Formteil ein parallel zur Schwenkbahn des Saums verlaufender Kreisbogen wäre, so ist es doch für die überwiegende Zahl der Anwendungszwecke ausreichend, die Bann des Formteiles gemäß Anspruch 2 als Gerade auszubilden und parallel zu einer Tangente an die kreisbogenförmige Schwenkbahn des Saums verlaufen zu lassen. Diese Lösung hat den Vorteil, daß keine komplizierten Nachführorgane vorgesehen werden müssen.
  • Anspruch 3 beschreibt eine besonders bevorzugte Ausgestaltung, die sich durch eine einfache und robuste Konstruktion sowie eine leichte Handhabung auzeichnet. Außerdem können mit dieser Ausgestaltung auch bereits vorhandene Vorrichtungen zum Glätten nachgerüstet werden, da lediglich die bereits vorhandene Führung für das Formteil aus der bisherigen, fixierten Stellung gelöst und über eine Schwenkachse neu befestigt werden muß.
  • Anspruch 4 beschreibt eine besonders bevorzugte, einfache konstruktive Ausgestaltung, um die Bahn des Formteiles an unterschiedliche Schwenkbahnen des Saums anpassen zu können.
  • Die Ausgestaltung nach Anspruch 5 erleichtert die Verstellung des Winkels.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischer Darstellung, und
    • Fig. 2 eine Detailansicht der Saumspanneinrichtung aus Fig. 1, ebenfalls in schematischer Darstellung.
  • Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung 1 zum Glätten von Kleidungsstücken, dargestellt ist ein Kittel 2, die eine als Formbüste ausgebildete Aufhängevorrichtung 3 für das Kleidungsstück 2 aufweist. Die Formbüste 3 ist mit Hilfe eines Ständers 4 auf einem Tisch 5 befestigt. Die Vorrichtung 1 entspricht, bis auf die nachfolgend noch zu beschreibenden Einzelheiten, in Wirkungsweise und Aufbau den üblichen derartigen Vorrichtungen, wie sie hinlänglich aus dem Stand der Technik bekannt sind, so daß auf eine nähere Erläuterung verzichtet werden kann.
  • Wie auch in Verbindung mit Fig. 2 ersichtlich, enthält der Ständer 4 einen Stützteller 6, auf dem eine U-förmige Halteklammer 7 festgeschweißt bzw. festgeschraubt ist. In der Halteklammer 7 ist eine Schwenkachse 8 einer ebenfalls U-förmigen Führungsschiene 9 gelagert. Die Führungsschiene 9 nimmt einen nicht dargestellten Pneumatikzylinder zum Antrieb eines üblichen Formteiles 10 entlang einer Bahn 11 in Längserstreckung der Führungsschiene 9 auf.
  • Die Halteklammer 7 weist ein Langloch 12 auf, das etwa im Kreisbogen um die Schwenkachse 8 verläuft. Im Langloch 12 ist ein mit der Führungsschiene 9 fest verbundener, nicht gezeichneter Zapfen geführt, auf den eine Handschraube 13 aufgeschraubt ist. Auf diese Weise kann die Bahn 11 in einen Winkel α < 90° zu einer durch die Formbüste 3 und das darauf hängende Kleidungsstück 2 führenden Mittellinie 14 verstellt werden.
  • Wenn das Formteil 10 zum Spannen eines Saums 15 mit dem Kleidungsstück 2 in Eingriff gelangt, so wird der Saum 15 nach außen gezogen. Dabei wird der oberhalb des Formteiles 10 befindliche Teil des Kleidungsstückes 2, im dargestellten Ausführungsbeispiel die Seitennaht, um den nächstgelegenen Festpunkt, im dargestellten Ausführungsbeispiel der Schulterrand der Formbüste, als Schwenkpunkt 16 verschwenkt. Der direkt der Seitennaht anliegende Punkt des Saumes 15 wird sich somit auf einer um den Schwenkpunkt 16 verlaufenden, kreisbogenförmigen Schwenkbahn 17 zwischen einem unter dem Schwenkpunkt 16 liegenden Anfangspunkt 17a und einem Endpunkt 17b bei Maximalspannung des Saumes 15 bewegen. Der Einfachheit halber kann die Schwenkbahn 17 für den gesamten vom Formteil 10 ergriffenen Bereich des Kleidungsstückes 2 angenommen werden.
  • Im Betrieb wird zunächst das Kleidungsstück 2 auf die Formbüste 3 gehängt und die entsprechende Höhe über den Ständer 4 eingeregelt. Die Formteile 10 stehen in der in Fig. 2 gezeichneten Stellung nahe der Mittellinie 14. Dann wird der benötigte Winkel α für die Bahn 11 eingeregelt. Diese Einregelung kann nach Augenmaß geschehen, wobei für weite Säume und/oder kurze Abstände zum Schwenkpunkt ein kleinerer Winkel α, d.h. eine größere Auslenkung der Führungsschiene 9 aus der Normalen, und für engere Säume, bzw. größere Abstände zum Schwenkpunkt, ein größerer Winkel α, d.h. eine kleinere Auslenkung der Führungsschiene 9 aus der Normalen zur Mittellinie 14, gewählt wird. Nach dem Einstellen liegt die Bahn 11 parallel zu einer Tangente zur Schwenkbahn 14, wobei der Berührungspunkt der imaginären Tangente mit der Schwenkbahn 17 außerhalb des Anfangspunktes 17a in Richtung auf den Endpunkt 17b liegt. Es ist auch möglich, den Berührungspunkt der imaginären Tangente in den Endpunkt 17b der Schwenkbahn 17 zu legen.
  • In Abwandlung des beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispieles kann das Formteil 10 auch auf einer parallel zur Schwenkbahn verlaufenden kreisbogenförmigen Bahn bewegt werden. Anstelle einer Schiene kann jede andere Führung verwendet werden. Für bestimmte Anwendungszwecke kann die Bahn des Formteiles unverstellbar vorbestimmt werden. Statt der gezeichneten zwei Formteile sind vier oder noch mehr Formteile möglich. Außer dem kann die Bahn des Formteiles auf verschiedene Schwenkbahnen des Saums, beispielsweise für verschieden lange Kleidungsstücke, eingestellt werden.

Claims (5)

  1. Vorrichtung (1) zum Glätten von Kleidungsstücken (2) mit einer Aufhängevorrichtung (3) für das Kleidungsstück (2) und einer Saumspanneinrichtung, wobei die Saumspanneinrichtung eine Führung (9) und ein auf der Führung (9) von einer Mittellinie (14) des Kleidungsstückes (2) nach außen ausfahrbares Formteil (10) enthält, durch das beim Ausfahren der Saum (15) des Kleidungsstückes (2) unter Verschwenken um einen Schwenkpunkt (16) mitnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (9) für das Formteil (10) geradlinig unter einem Winkel (α) kleiner als 90° zur Mittellinie (14) verläuft oder bogenförmig um den Schwenkpunkt (16) gekrümmt ist, so daß das Formteil (10) beim Ausfahren auf der Führung (9) eine Bahn (11) beschreibt, die zumindest annähernd der Schwenkbahn (17) des Saumes (15) um den Schwenkpunkt (16) folgt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gerade Führung (9) parallel zu einer Tangente durch einen Punkt einer vom Saum (15) durchlaufenen, kreisbogenförmigen Schwenkbahn (17) ausgebildet ist, wobei dieser Punkt außerhalb eines unterhalb des Schwenkpunktes (16) liegenden Anfangspunktes (17a) der Schwenkbahn (17) liegt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung eine gerade Schiene (9) ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (9) um eine Schwenkachse (8) zum Einstellen des Winkels (α) verschwenkbar ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (9) einen U-förmigen Querschnitt aufweist, in dessen Inneren ein Antrieb des Formteiles (10) untergebracht ist.
EP90115256A 1989-08-18 1990-08-08 Vorrichtung zum Glätten von Kleidungsstücken Expired - Lifetime EP0413252B1 (de)

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DE8909911U DE8909911U1 (de) 1989-08-18 1989-08-18 Vorrichtung zum Glätten von Kleidungsstücken
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EP0413252A1 EP0413252A1 (de) 1991-02-20
EP0413252B1 true EP0413252B1 (de) 1994-05-04

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DE8909911U1 (de) 1990-09-27
DE59005598D1 (de) 1994-06-09

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