DE8807378U1 - Vorrichtung an Nähmaschinen zum Ausrichten eines Werkstückes - Google Patents
Vorrichtung an Nähmaschinen zum Ausrichten eines WerkstückesInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B39/00—Workpiece carriers
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Description
Pfaff IndustrieifiaschdneajKrabH:, :: : 06.06.88
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Vorrichtung an Nähmaschinen zum Ausrichten eines Werkstückes
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Durch die DE-PS 21 11 564 ist eine Vorrichtung an
Nähmaschinen zum Ausrichten eines Werkstückes bekannt, die aus einem U-förmig gebogenen Halteblech mit einem
von der Biegestelle gebildeten Anschlag für die Nerkstückkante und einer flachen Druckluftdüse besteht,
aus der ein auf den Anschlag gerichteter Luftstrom austritt. Ein derartiges Ausrichtprinzip ist aufgrund
tier begrenzten Ausrichtwirkung nur für verhältnismäßig kleinflächige Werkstücke geeignet. Außerdem verursacht
dieses Ausrichtprinzip einen vergleichsweise hohen Druckluftverbrauch.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung an Nähmaschinen zum Ausrichten eines
Werkstückes mit einer Faltkante, z. B. an einer Knopflochleiste ar Hemdenvorderteilen, zu schaffen,
Hit der auch großflächige Werkstücke mit geringem Aufwand exakt an einem Anschlaglineal ausgerichtet
werden können. Die Aufgabe »vÄrd durch die
kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst .
Nachdem das auf der Nähmaschine zu bearbeitende Werkstück unter dem in der Ausgangsstellung
befindlichen Ausrichtglied hindurch an das Anschlaglineal geschoben wurde, wird das
Ausrichtglied in seine Ausrichtstelljng
zurückgezogen, wobei sein Haken an der Faltkante des
Saumes angreift und die Werkstückkante in Anlage an dem Anschlaglineal hält bzw. das Werkstück endgültig
am Anschlaglineai ausrichtet. Danach kann das Werkstück von einer Werkstückklammer übernommen
werden. Zur gleichmäßigen Ausrichtung der gesamten Werkstückkante ist es zweckmäßig, eine von der Länge
der auszurichtenden Werkstückkante abhängige Anzahl von Ausrichtvorrichtungen vorzusehen, bzw. das oder
die Ausrichtglieder entsprechend breit auszubilden.
Durch die Maßnahme nach Anspruch 2 befindet sich das Ausrichtglied in seiner Ausgangsstellung in einer
angehobenen Lage, wodurch das Werkstück leichter unter ihm hindurch in Richtung auf das Anschlaglineal
geschoben werden kann.
In Anspruch 3 sind weitere Maßnahmen zum erleichterten Einlegen des Werkstückes angegeben,
indem das aus Federblech bestehende Ausrichtglied ggf. federnd ausweichen kann und die am Haken
angeordnete schräge Führungsplatte gemeinsam mit der Auflage eine trichterförmige Einführhilfe für die
Werkstückkante bildet.
Die Neuerung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Es
ze:- gen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine schematisch dargestellte Nähanlage mit insgesamt vier
Ausrichtvorrichtungen;
Fig. 2 eine Seitenansicht einer Ausrichtvorrichtung und
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Ausrichtvorrichtung
Die Nähanlage (1) weist eine Tischplatte (2) auf, auf der mit gegenseitigem Abstand drei strichpunktiert
dargestellte Nähmaschinen (3, 4 und 5) angeordnet sind. Auf der Tischplatte (2) ist ein Anschlaglineal (6) für
die Kante (K) eines auf der Tischplatte (2) aufliegenden
Werkstückes (W) angeordnet.
Bei dem Werkstück (W) handelt es sich um ein Hemdenvorderteil mit einer durch einen doppelten
Umschlag gebildeten und durch zwei Nähte (N) fixierten Leiste (L)1 in der mit Hilfe der
Nähmaschinen (3, 4, 5) Knopflöcher gebildet werden sollen. Durch den doppelten Umschlag weist das
Werkstück (W) eine mit seitlichem Abstand parallel zur Werkstückkante (K) verlaufende Faltkante (F) auf.
Zur kantengenauen Ausrichtung des Werkstückes (W) sind
auf der Tischplatte (2) vier Ausrichtvorrichtungen (7)
angeordnet, die sich einander völlig gleichen.
Jede Ausrichtvorrichtung (7) weist eine auf der Tischplatte (2) zu befestigende Trägerplatte (8) auf, auf
der ein Haltestück (9) befestigt ist. Am Haltsstück (9)
ist ein doppeltwirkender Druckluftzylinder (10) Ungeordnet, dessen Kolbenstange (11) mit einem aus
federblech bestehenden flachen Ausrichtfinger (12) Verbunden ist. Das freie Ende des Ausrichtfingers (12)
ist schräg nach abwärts abgewinkelt und endet in einem bogenförmigen Haken (13) . An der Unterseite des Hakens
(13) ist eine flache Führungsplatte (14) fest ingeordnet, die sich schräg nach aufwärts erstreckt.
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Auf dem Haltestück (9) ist ein aus einer biegefesten Platte bestehendes gabelförmiges Führungsstück (15)
befestigt, das zwei schräg nach aufwärts gerichtete führungsabschnitte (16, 17) aufweist.
Am Ausrichtfinger (12) ist ein flaches Haltestück (18)
befestigt, da einen beiderseits abstehenden Stift
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Pührungsabschnitte (16, 17) des Führungsstückes (15)
lind derart aufeinander abgestimmt, daß sich der Ausrichtfinger (12) über den Stift (19) stets unter
Vorspannung auf den beiden Führungsabschnitten (16, 17) abstützt .
Sei ausgefahrener Kolbenstange (11) befindet sich der
Ausrichtfinger (12) in der strichpunktiert dargestellten Ausgangsstellung (A), in der der Haken
(13) mit Abstand vor der Faltkante (F) steht. Da sich
in dieser Stellung der Kolbenstange (11) der Stift (19) am freien Ende der Führungsabschnitte (16, 17)
befindet, weist der Haken (13) in der Ausgangsstellung (A) einen verhältnismäßig großen
Vertikalen Abstand zur Tischplatte (2) auf.
turn Einlegen eines Werkstückes (W) in die Nahlage, befiäiden sich die Ausrichtfinger (12) der vier
Ausrichtvorrichtungen (7) in der Ausgangsstellung ([A) . Beim Einlegen des Werkstückes (W) wird dessen
Leiste (L) unter den angehobenen Ausrichtfingern (12) hindurchgeschoben bis die Werkstückkante (K) am
Anschlaglineal (6) anliegt. Danach werden die Druckluftzylinder (10) umgesteuert, wodurch die
Kolbenstangen (11) zurückgezogen werden. Bei dieser Bewegung der Kolbenstangen (11) werden die
Ausrichtfinger (12) von ri.-sr strichpunktiert
dargestellten Ausgangsstellung (A) in die in Vollinien dargestellte Ausrichtstellung (B) gezogen.
Da bei dieser Bewegung die Stifte (19) schräg nach •bwärts gleiten, führen auch die Haken (13) eine
•chräg nach abwärts gerichtete Bewegung aus, in deren
Verlauf sie kurz vor der Faltkante (F) auf dem
Werkstück (W) auftreffen und sodann die Faltkante (K)
Ausrichtvorriclitungen (7) sind derart auf der
Tischplatte (2) justiert, daß die Haken (13) in der Ausrichtstellung (B) der Ausrichtfinger (12) die
Herkstückkante (K) and das Anschlaglineal (6) leicht
»ndrücken. Auf diese Weise wird die zuvor von Hand an
Has Ansuhliaglineal (6) angelegte Werkstückkante (K)
Arn Anschlagelineal (6) gehalten oder endgültig an Uiesem kantengenau ausgerichtet. Nach der genauen
Ausrichtung des Werkstückes (W) kann die Leiste (L) Von den einer jeden Nähmaschine (3, 4, 5)
tugeordneten, nicht dargestellten Werkstückklammern
übernommen werden.
Claims (3)
1. Vorrichtung an Nähmaschinen zum kantengenauen Ausrichten eines auf einer Auflage liegenden
Werkstückes an einem Anschlaglineal, wobei das Werkstück eine mit seitlichem Abstand zur
Werkstückkante verlaufende Faltkante eines doppelt umgeschlagenen Saumes, z. B. einer
Hemdenknopflochleiste, aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß ein zum Angreifen an der
Faltkante (F) dienendes hakenförmiges Ausrichtglied (12) quer zur Längsrichtung des
Anschlaglineals (6) zwischen einer vom Anschlaglineal (6) entfernteren Ausgangsstellung
(A) und einer dem Anschlaglineal (6) näher gelegenen Ausrichtstellung (B) bewegbar angeordnet
ist.
Z. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausrichtglied (12) auf
von der Ausrichtstellung (B) des Ausrichtgliedes (12) in Richtung dessen Ausgangstellung (A) schräg
nach aufwärts verlaufenden FührungsabschnitWn (16, 17) eines Führungsstückes (15) abgestützt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausrichtglied (12) aus
Federblech besteht und im Bereich des Hakens (13) eine schräg nach aufwärts verlaufende
Führungsplatte (14) aufweist.
Priority Applications (4)
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DE8807378U DE8807378U1 (de) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Vorrichtung an Nähmaschinen zum Ausrichten eines Werkstückes |
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Publications (1)
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DE8807378U1 true DE8807378U1 (de) | 1988-07-21 |
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ID=6824770
Family Applications (1)
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JP (1) | JPH0229287A (de) |
DE (1) | DE8807378U1 (de) |
IT (1) | IT1235885B (de) |
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1989
- 1989-06-02 US US07/360,275 patent/US4945843A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1989-06-05 IT IT8967438A patent/IT1235885B/it active
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