DE3116931A1

DE3116931A1 - Vorrichtung zum ausziehen und abschneiden der faeden an einer naehmaschine

Info

Publication number: DE3116931A1
Application number: DE19813116931
Authority: DE
Inventors: Eugen Angele; Ludwig 6750 Kaiserslautern Drechsel
Original assignee: Pfaff Industriemaschinen GmbH
Current assignee: GM Pfaff AG
Priority date: 1981-04-29
Filing date: 1981-04-29
Publication date: 1982-11-18
Also published as: DE3116931C2; IT1155332B; JPS6036314B2; JPS57180998A; IT8267558A0; US4461229A

Description

CpHfD

PFAFF INDUSTRIEMASCHINEN GMBH KAISERSLAUTERN

Vorrichtung zum Ausziehen und Abschneiden der Fäden an einer Nähmaschine

Bei einer Nähmaschine zur Bundverarbeitung ist schon bekannt (Pfäff Kl. 3819-VOI) in einem bestimmten Abstand von der Bundanfangskante mit dem Nähen zu beginnen und den Nähvorgang in etwa gleichem Abstand vor dem Erreichen der Bundendkante zu beenden. Während des Nähens wird daβ Nähgut durch eine über einen ersten, von der Maschxnenhauptwelle abhängigen Antrieb angetriebene Abzugswalze in Vorschubrichtung transportiert. Für die Abzugswalze ist ein zweiter, vom ersten Antrieb unabhängig arbeitender Antrieb vorgesehen, durch den das Nähgut in den Nähpausen um die Länge der nahtfreien Strecken verschoben wird. An jedem Greifer ist ein Trennmesser befestigt, gegen dessen Schneide jeweils der zum Nähgut führende Schenkel der Nadelfadenschleifen während der Nähgutverschiebung bei stillgesetzter Nähmaschine um die nahtfreie Strecke am nachlaufenden Ende des Bundes bewegt wird. Eine Abschneidvorrichtung für die Greiferfaden ist bei dieser Maschine nicht vorhanden. Die Greiferfaden müssen daher von Hand abge-

schnitten werden. Zu diesem Zweck muß das Nähgut bei abgehobenem Drückerfuß und abgehobener Abzugswalze von Hand in Vorschubrichtung abgezogen werden. Dieses Vorgehen verzögert nicht nur einen neuen Nähbeginn, es verursacht auch einen unnötigen Fadenverbrauch.

Zur sicheren Bildung des nächsten Stiches nach dem Fadenschnitt müs.en im übrigen Nadel- und Greiferfaden unterschiedlich lang ausgezogen und abgeschnitten werden. Wird nur eine einzige Abschneidvorrichtung für Nadel- und Greiferfaden vorgesehen - wie zum Beispiel bei einer Vorrichtung nach der US-Patentschrift 3 3^5 963 -1 so kann dieser Forderung beim Fadenschneiden nicht entsprochen werden oder aber es müssen der Nadel- und Greiferfaden durch besonders ausgebildete und angepaßte Leit- bzw. Umlenkflächen unterschiedlich lang ausgezogen werden (CH-PS 4l6 285).

Als weitere Lösung bieten sich eigene Fadenausziehvorrichtungen für Nadel- und Greiferfaden an, die aber einmal unterschiedlich große Ausziehbewegungen auszuführen hätten und zum anderen samt ihren Antriebsvorrichtungen in dem für die Stichbildewerkzeuge benötigten Raum unterhalb der Stichplatte oder oberhalb der Stofftragplatte im Abzugsweg des Nähgutes untergebracht werden müßten. Beides ist jedoch nicht möglich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ausziehen und Abschneiden der Fäden zu schaffen, die mit einem einzigen Ausziehmittel auskommt und es ermöglicht, Nadel- und Greiferfaden in unterschiedlicher Länge auszuziehen und abzuschneiden.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Durch die Hintereinanderschaltung der Abschneidvorrichtungen für den Nadel- und Greiferfaden genügt es, der Abzugswalze bei stillgesetzter Nähmaschine einen einzigen durchgehenden Schalthub vorbestimmbarer Größe zu erteilen, um den Nadelfaden auszuziehen und ihn zum Abschneiden gegen die am Greifer befestigte Schneidklinge zu bewegen sowie den Greiferfaden in die die Führung für das Greiferfadentrennmesser durchsetzende Einlaufrille zu ziehen, wo er am Ende des Schalthubes der Abzugswalze durch das Greiferfadentrennmesser abgeschnitten wird. Die Fadenenden befinden sich nach dem Fadenschneiden auf der Stichplattenoberseite, sie können also vom Drückerfuß festgehalten werden, so daß auf eigene Klemmen für die Fadenenden verzichtet werden kann. Nach dem Fadenschneiden kann ohne jede Verzögerung der nächste Nähvorgang begonnen werden. Fadenverluste entstehen nicht. Es kommt auch nicht zum Abquetschen der zwei aufeinanderfolgende Werkstücke verbindenden Fäden durch die Abzugswalze.

Bei der Ausbildung der im Anspruch 1 gekennzeichneten Vorrichtung zur Verwendung an einer Mehrnadelnähmaschine, bei der jeder Greifer eine Schneidklinge für den Nadelfaden trägt, läßt sich die Schnittstelle für die Greiferfaden dadurch exakt festlegen, daß für jeden Greiferfaden eine eigene Einlaufrille in der Führung für das Trennmesser vorgesehen ist.

Die Ausziehlänge der Nadelfaden läßt sich auf einfache Weise verändern, indem der Schneidzeitpunkt für die Nadelfäden durch Steuerung des Schließzeitpunktes der Fadenklemme während der Fadenabzugsbewegung bestimmt wird.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der beigefügten Zeichnung dargestellt und nachstehend beschrieben.

Es zeigt:

Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer Viernadel-Kettenstichnähmaschine am Ende eines Nähvorganges mit einer vom Nähgut abgehobenen Abzugswalze;

Fig. Ί eine sch->ubildliche Darstellung der Antriebsvorrichtungen für die Abzugswalze; 10

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2.

Die Nähmaschine ist in üblicher Weise durch einen Stopmotor angetrieben und kann mit einer Vorrichtung zum Stillsetzen in einer bestimmten Stellung, z. B. in Nadelhochstellung, ausgestattet sein.

Im Kopf 1 der Nähmaschine ist die auf- und abbewegbare Nadelstange 2 gelagert, die am unteren Ende den Nadelhalter 3 trägt, in dem vier fadenführende Nadeln k befestigt sind. Mit jeder Nadel h. arbeitet ein im Stofftragarm 5 unter der Stichplatte 6 angeordneter fadenführender Doppelkettenstichgreifer 7 zur Bildung von vier parallelen Nähten des Stichtyps 401 zusammen.

Die Greifer 7 sind in einem schwingend angetriebenen Greiferträger 8 befestigt und können ausgewechselt werden. An jedem Greifer 7 ist eine Schneidklinge 9 zum Durchtrennen des zum Nähgut führenden Schenkels der vom Greifer aufgenommenen Schleifen der Nadelfaden NF befestigt. Für den Durchtritt der Nadeln h. sind in der Stichplatte 6 Längsschlitze 10 vorgesehen, die so bemessen sind, daß die Fäden beim Nähen nicht mit der Schneide der Schneidklingen 9 in Berührung kommen, sondern erst am Ende des Nähvorganges, wenn das Nähgut abgezogen wird.

Unter einer Abdeckplatte 11 des Stofftragarms 5 ist im Abstand hinter den Nadeln ^ ein mit der Kolbenstange 12 eines einfachwirkenden Druckluftzylinders I3 verbundenes Trennmesser 14 für die Greiferfaden GF angeordnet, das in einer auf der Stichplatte 6 angeordneten, von zwei Stegen 15i 16 gebildeten Führung I7 quer zur Vorschubrichtung, Pfeil V, verschiebbar ist. Der Führungssteg l6 steigt in Vorschubrichtung schräg an, um das Darübergleiten des Nähgutes nicht zu behindern.

Für jeden Greiferfaden GF ist eine die Führungsstege 15, 16 in Vorschubrichtung durchsetzende eigene Einlaufrille 18 vorgesehen, deren Fadeneintrittseite V-förmig erweitert ist. Der übliche, an der Stoffdrückerstange I9 befestigte Stoffdrückerfuß ist der deutlicheren Darstellung wegen weggelassen worden.

An der Rückseite des Kopfes 1 sind zwei Lagerstege 20, 21 für die Tragstange 22 einer Abzugswalze 23 vorgesehen, die in einem am unteren Ende der Tragstange 22 befestigten Bügel 24 mit der darin gelagerten Welle drehbar ist. Die Tragstange 22 wird durch eine auf ihr angeordnete Druckfeder 26 nach abwärts gedrückt, die sich mit einem Ende am Lagersteg 20 und mit dem anderen Ende an einem auf der Tragstange 22 befestigten Gabelstück 27 abstützt. Zum Anheben und Absenken der Tragstange 22 mit der Abzugswalze 23 ist im Gabelstück 27 ein sich am Lagersteg 21 abstützender Nocken 28 gelagert, der durch einen Handhebel 29 betätigbar ist.

Zum Antrieb der Abzugswalze 23 während des Nähens dient eine erste, von der Hauptwelle der Nähmaschine abhängige, eine Freilaufkupplung aufweisende Antriebsvorrichtung 30, die nicht in ihren Einzelheiten dargestellt und mit einer Gelenkwelle 3* verbunden ist, die aus den Wellenteilen 32, 33 und 34 besteht, während zum Antrieb der Abzugswalze 23 bei stillgesetzter Nähmaschine eine zweite, von der Nähmaschine unabhängige, ebenfalls eine

Freilaufkupplung aufweisende Antriebsvorrichtung 35 vorgesehen ist. Zur zweiten Antriebsvorrichtung 35 gehört ein inneres Kupplungsteil 36, das auf dem Teil 32 der Gelenkwelle 3I befestigt ist und drei Aussparungen 37 zur Aufnahme von federbelasteten Wälzkörpern 38 aufweist. Das innere Kupplungsteil 36 ist in der Bohrung 39 eines äußeren Kupplungsteiles

40 angeordnet, in dessen freiem Ende ein Kugelgelenk

41 angelenkt ist, das auf das freie Ende der Kolbenstange 42 eines den Arbeitshub gegen die Wirkung einer im Zylindergehäuse angeordneten Rückholfeder ausführenden Druckluftzylinders 43 aufgeschraubt und durch eine Mutter 44 festgespannt ist. Die Anordnung der Aussparungen 37 ist so getroffen, daß beim Verschwenken des äußeren Kupplungeteiles 40 im Uhrzeiger sinn - bezogen auf Fig. 3 - eine Klemmverbindung zwischen dem inneren und äußeren Kupplungsteil 36 und zustande kommt, so daß die Gelenkwelle Jl im Uhrzeigersinn mitgenommen wird, während die Klemmverbindung beim Verschwenken des äußeren Kupplungsteiles 40 entgegen dem Uhrzeigersinn gelöst wird. Die Gelenkwelle 31 kann daher frei durchlaufen, wenn sie vom ersten Antrieb 30 aus im Uhrzeigersinn angetrieben wird.

Das freie Ende des Wellenteiles 34, auf dem ein Zahnriemenrad 45 befestigt ist, ragt in das Innere eines an einem Schenkel 46 des Bügels 24 befestigten Getriebegehäuses 47· In das Innere des Getriebegehäuses 47 ragt auch ein Ende der Welle 25t auf dem ein Zahnriemenrad 48 befestigt ist. Die Drehbewegung der Gelenkwelle 31 wird durch einen um die Zahnriemenräder 45 und 48 gespannten Zahnriemen 49 auf die Welle 25 und damit auf die Abzugswalze 23 übertragen, um das Nähgut in Vorschubrichtung, Pfeil V, vorzuschieben.

Zur Steuerung der Nadelfaden NF ist ein mit der Nadelstange 2 verbundener Fadenaufnehmer 50 vorgesehen, der durch einen Schlitz ^l im Maschinengehäuse nach außen geführt und zwischen zwei gehäusefesten Schutzbügeln 52 bewegbar ist. Weiterhin ist an der Vorderseite des Kopfes 1 eine aus einem einarmigen festen und einem zweiarmigen beweglichen Schenkel 53 bzw. 5k bestehende Nadelfadenklemme 55 vorgesehen. Der feste Schenkel 53 ist am Maschinengehäuse befestigt. Er weist zwei winklig abgebogene Stege 56 auf, zwischen denen der bewegliche Schenkel 5k schwenkbar gelagert ist. Mit dem Arm 57 des Schenkels 54 ist die Kolbenstange 58 eines am Maschinengehäuse angeordneten Druckluftzylinders 59 verbunden. Zur Steuerung der Druckluftzufuhr zum Druckluftzylinder 59 ist ein Schalter 60 vorgesehen, dessen Schaltstift 6l im Schwenkbereich des äußeren Kupplungsteiles 40 angeordnet ist.

Die Arbeitsweise· ist wie folgt:

Das unter dem nicht dargestellten Drückerfuß und die Abzugswalze 23 eingelegte Nähgut, beispielsweise ein an den oberen Rand einer Hose anzunähender Bundstreifen, wird zur fortschreitenden Nahtbildung durch die mit Hilfe der ersten, von der Hauptwelle der Nähmaschine abhängigen Antriebsvorrichtung 30 über die Gelenkwelle 31 und den über die Zahnriemenräder k5 und 48 gespannten Zahnriemen 49 stetig oder schrittweise angetriebenen Abzugswalze 23 in Vorschubrichtung, Pfeil V, transportiert. Die Freilaufkupplung 36 bis 38 wird dabei überholt. Am Nahtende wird die Nähmaschine ausgeschaltet und in Nadelhochstellung stillgesetzt. Dabei sind die Greifer 7 in die Nadelfadenschleifen eingedrungen. Zum Ausziehen der Fäden auf eine für die nachfolgende erste Stichbildung eines neuen Nähvorganges ausreichende Länge wird der Druckluftzylinder 43 mit Druckluft beaufschlagt. Seine Kolbenstange 42 zieht gegen die Wirkung einer Rückholfeder an und verschwenkt das äußere

Kupplungsteil kO der zweiten Antriebsvorrichtung 35» bezogen auf Fig. 3 ι i-^m Uhrzeigersinn. Die Wälzkörper 38 gelangen dabei in ihre Klemmstellung und treiben über das innere Kupplungsteil 36 die Gelenkwelle 3* und damit über den um die Zahnriemenrader k$ und 48 gespannten Zahnriemen ^9 die das Nähgut verschiebende Abzugswalze 23 um eine bestimmte Winkeldrehung an. Zu einem entsprechend der abzuziehenden Länge der Nadelfaden wählbaren Zeitpunkt während dieser unabhängig vom Nähmaschinenantrieb erfolgenden Teildrehung der Abzugswalze 231 beispielsweise durch den Schalter 60, dessen Schaltstift 6l im Schwenkbereich des äußeren Kupplungsteiles kO angeordnet ist, wird der Druckluftzylinder 59 mit Druckluft beaufschlagt, dessen Kolbenstange 58 den beweglichen Schenkel 5^ der Nadelfadenklemme 55 entgegen der Wirkung einer Rückholfeder betätigt, dadurch die Nadelfadenklemme 55 schließt und somit die Nadelfaden NF festklemmt. Die Nadelfaden NF werden folglich beim Weitertransport des Nähgutes gespannt und mit dem zum Nähgut führenden Fadenschenkel an den Schneidklingen 9 abgeschnitten. Nach Entlüftung des Druckluftzylinders 59 wird die Fadenklemme 55 durch die im Zylindergehäuse angeordnete Rückholfeder wieder geöffnet.

Im weiteren Verlauf der Teildrehung werden die Greiferfäden GF in die Einlaufrillen l8 gelenkt und auf ihre für die nachfolgende erste Stichbildung erforderliche Länge ausgezogen, die aus nähtechnischen Gründen größer als die Länge der Nadelfäden NF ist. Durch Verstellung des Schalters 60 und Veränderung des wirksamen Arbeitshubes der Kolbenstange k2. kann die nachgezogene Länge der Nadel- und Greiferfäden variiert werden.

Am Ende der Teildrehung der Abzugswalze 23 wird der Druckluftzylinder 43 entlüftet, seine Kolbenstange k2

und damit das äußere Kupplungsteil ^O kehren durch die im Zylindergehäuse angeordnete Rückholfeder in die Ausgangsstellung zurück. Der Druckluftzylinder wird dann so mit Druckluft beaufschlagt, daß seine Kolbenstange 12 das Trennmesser Ik entgegen der Kraft einer Rückholfeder in der Führung 17 quer zur Vorschubrichtung, Pfeil V, verschiebt, wobei die Greiferfaden GF durchgetrennt werden. Der von den Einlaufrillen 18 durchsetzte Führungssteg 15 dient dem Trennmesser 14 als Gegenmesser. Bei Entlüftung des Druckluftzylinders 13 wird das Trennmesser Ik durch die im Zylindergehäuse angeordnete Rückholfeder in die Ausgangsstellung zurückbewegt.

Durch erneute Betätigung der Abzugswalze 23 von der Antriebsvorrichtung 35 aus ist es möglich, das Nähgut nach dem Abschneiden der Fäden ohne Behinderung weiter z. B. zu einer der Abzugswalze 23 nachgeschalteten Wegführvorrichtung zu transportieren.

Die Nadel- und Greiferfadenenden liegen nach dem Faden schneiden auf der Oberseite der Stichplatte 6. Sie werden nach dem Einlegen eines neuen Arbeitsstückes durch den Drückerfuß geklemmt, so daß auf zusätzliche Klemmen für die einzelnen Fadenenden verzichtet werden kann.

Leerseite

Claims

ί::: 31 Jl Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Ausziehen und Abschneiden der Fäden an einer Nähmaschine mit einer Abzugswalze, die über einen ersten, von der Maschinenhauptvelle abhängigen Antrieb und einen zweiten von der Nähmaschine unabhängigen Antrieb angetrieben ist, einer am Greifer befestigten Schneidklinge für den Nadelfaden und einer Nadelfadenklemme, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Schneidklinge (9) und der Abzugswalze (23) eine Schneidvorrichtung für den Greiferfaden (GF) angeordnet ist, die ein Trennmesser (14) aufweist, das innerhalb einer oberhalb der Stichplatte (6) quer zur Vorschubrichtung angeordneten Führung (15 bis I?) bewegbar ist, die mit einer Einlaufrille (18) für den Greiferfaden (GF) und einem Gegenmesser versehen ist, und daß der Antrieb der Abzugswalze (23) zum Ausziehen der Fäden über den zweiten Antrieb (35) erfolgt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1 für eine Mehrnadelnähmaschine, bei der jeder Greifer eine eigene Schneidklinge für den Nadelfaden trägt, dadurch gekennzeichnet, daß für jeden Greiferfaden (GF) eine eigene Einlaufrille (l8) in der Führung (I5 bis 17) für das Trennmesser (14) vorgesehen ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidzeitpunkt für die Nadelfäden (NF) durch Steuerung des Schließzeitpunktes der Fadenklemme (55) während des Fadenabzugs bestimmbar ist.