EP0403505B1 - Vorrichtung zum schutz eines fahrzeugrads vor aquaplaning - Google Patents

Vorrichtung zum schutz eines fahrzeugrads vor aquaplaning Download PDF

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EP0403505B1
EP0403505B1 EP89902648A EP89902648A EP0403505B1 EP 0403505 B1 EP0403505 B1 EP 0403505B1 EP 89902648 A EP89902648 A EP 89902648A EP 89902648 A EP89902648 A EP 89902648A EP 0403505 B1 EP0403505 B1 EP 0403505B1
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EP
European Patent Office
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rotor
displacement
water
displacement elements
vehicle
Prior art date
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Application number
EP89902648A
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French (fr)
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EP0403505A1 (de
Inventor
Klaus Debus
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP0403505B1 publication Critical patent/EP0403505B1/de
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B39/00Increasing wheel adhesion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T2210/00Detection or estimation of road or environment conditions; Detection or estimation of road shapes
    • B60T2210/10Detection or estimation of road conditions
    • B60T2210/13Aquaplaning, hydroplaning

Definitions

  • the invention relates to a device for protecting a vehicle wheel from floating (aquaplaning) on a water layer by means of a displacement device which penetrates into the water layer and is formed by a plurality of displacement elements which are spaced apart from one another.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned that can meet the requirements of practice.
  • the solution according to the invention consists in that the displacement cross-section of the entirety related to the direction of the relative movement of the displacement elements to the water layer the displacement elements in contact with the water layer is significantly smaller than their cross section of action.
  • the cross section of action is to be understood in its entirety as the area in which the displacement device acts on the liquid layer in such a way that its properties responsible for aquaplaning are significantly changed.
  • the displacement cross section is to be understood as the proportion of the area of the action cross section which is acted upon by water-displacing cross-sectional parts of the displacement device. Both surfaces are to be determined transversely to the direction of the relative movement of the displacement elements to the water layer, i.e. transverse to the direction in which the displacement elements penetrate into the water layer.
  • the displacement cross section and the action cross section match.
  • the displacement and the action cross section of a known deflection blade are equal to the product of the width times the height of the part of the blade which is immersed in the water layer, viewed in the direction of travel.
  • the invention is based on the idea that it is not necessary to compare the entire cross section of action of the water layer with fixed, deflecting parts of the displacement device, but that it is sufficient if the displacement device is formed from a plurality of displacement elements distributed over the cross section of action.
  • the density and viscosity of the liquid portion remaining in the hydrodynamically active wedge gap in front of the tire contact patch are reduced by mixing with air in such a way that it can be handled by the tire without dangerous buoyancy.
  • a displacement device can already be successful, which consists, for example, of some elements which are dipped into the liquid layer and which are formed by elastic steel wires, wire ropes, plastic fingers or the like and which can easily be designed in such a way that they are insensitive to occasional impact or constant grinding on the road.
  • the latter is also related to the fact that they are exempt from the function of having to deflect the water in a certain direction out of the area of the vehicle wheel and therefore do not have to have a predetermined shape or position.
  • a particularly advantageous embodiment of the displacement device is formed by a rotor with an axis of rotation running approximately parallel to the transverse direction of the vehicle and approximately radial displacement elements.
  • Their peculiarity is that the relative movement of the displacement elements to the water layer does not change with the direction of travel agrees, but that the displacement elements sink obliquely from above into the water layer at a relative speed which is lower than the driving speed. As a result, the noise and the forces are correspondingly lower.
  • the terms of the action cross section and the displacement cross section explained at the outset are to be referred to the direction of the relative movement which deviates from the driving direction and extend perpendicularly thereto approximately in the circumferential direction of the rotor.
  • the cross section of the displacement elements in the outer peripheral surface of the rotor expediently does not take up more than about 30% of the total cross section; more preferably it does not occupy more than about 15%.
  • the displacement elements can be rod-shaped according to the invention, which should also include a tubular shape. They can also be sheet-shaped, which should also include the combination of radial sheet elements with different directions of their planes to the rotor axis, for example in the form of chambers open to the peripheral surface of the rotor with a honeycomb or rectangular cross section or the like.
  • the invention prefers those rotor blades which have a directional component which runs predominantly parallel to the rotor axis and which (in other words) form an angle of less than 45 ° with the vehicle transverse direction.
  • a major advantage of a rotor compared to a fixed displacement device is that the rotor can roll on the road and is therefore neither dependent on ground clearance nor leads to a substantial grinding movement. The noise level is also lower.
  • the action of the rotor according to the invention on the water layer occurs as follows.
  • the displacement elements of the rotor penetrating into the layer at an angle from above cause the water in the free cross-sectional spaces located between the displacement elements, which are preferably designed as cells, to increase in accordance with their displacement volume.
  • this (statically conceived) effect stands in the background compared to the dynamic impact of the displacement elements.
  • most of the water is sprayed up in the free cross-sectional areas of the rotor and mixed with air.
  • the displacement elements have passed bottom dead center, they carry out a lifting movement which also entrains the water in the free cross-sectional areas of the rotor. It is raised partly by adhesion, partly by the shovel effect of the displacement elements.
  • the displacement elements are arranged radially, this is only intended to indicate the approximate direction. It is very often advantageous to make them curved forward with respect to the radial direction, because on the one hand this reduces the immersion resistance and on the other hand their stroke influence on the water is increased.
  • a peripheral speed that deviates from the driving speed can also have advantages.
  • operation with a peripheral speed exceeding the driving speed can be expedient be when the rotor blades are curved forward, while a backward curvature can have advantages at a lower peripheral speed of the rotor.
  • the rotor blades can also be given a water-deflecting effect by inclining them in relation to the transverse direction of the vehicle. If the rotor has a peripheral speed which is lower than the driving speed, the water is deflected, for example, from an inclined lamella to the side on which the side edge of the lamella lies further back; conversely at a peripheral speed exceeding the driving speed.
  • An inclined shape of the rotor blades in relation to the transverse direction of the vehicle is also to be understood.
  • a lateral conveying effect of the rotor can also be achieved in that the rotor axis is arranged at an angle to the transverse direction of the vehicle.
  • the displacement elements of the rotor then have a movement component in the transverse direction of the vehicle in the immersion area, which contributes to removing the liquid from the area to be passed by the vehicle wheel.
  • the shape of the displacement elements is not critical.
  • the mentioned effect is promoted by a cross-sectional shape stretched in the direction of travel, i.e. by a shape that forms extensive conveying surfaces transverse to the lateral conveying direction.
  • the rotor can be provided with a positive drive which gives it the desired peripheral speed, which positive drive can be derived from the vehicle engine via a separate movement transmission.
  • a separate electric or hydraulic motor can also be provided for the rotor. It is also possible to derive the movement of the rotor from a friction wheel that is pressed against the roadway or against the tread of a tire. Finally, it is also possible to dispense with a separate operation of the rotor and either to drive it by rolling it on the road or to leave it without drive and contact with the ground, so that it only runs passively when it is immersed in a layer of water.
  • a brake can be provided which ensures that the peripheral speed of the rotor remains lower than the driving speed if this is desired for the reasons discussed above.
  • the rotor can be arranged so that it essentially has contact with the road. This is particularly possible if its peripheral speed coincides with the driving speed and its axis runs in the transverse direction of the vehicle. Instead, it can also be arranged with little ground clearance. A suitable control device can be provided for this purpose.
  • a support wheel can be assigned to the rotor, which rolls on the ground in the immediate vicinity of the rotor and is mechanically connected to its axle bearing.
  • the support wheel with a somewhat larger diameter than the rotor sits on a common axis with it, it being possible for it to be arranged as a single support wheel on one side or as a double one on both sides. It can also be integrally connected to the rotor in the form of side flanges.
  • the displacement device is combined with a deflection device connected downstream thereof, which deflects the water sprayed up by the displacement device out of the area which the vehicle wheel is to drive through.
  • a deflection device connected downstream thereof, which deflects the water sprayed up by the displacement device out of the area which the vehicle wheel is to drive through. It can be designed in the manner of known deflection vanes, but it does not require as little ground clearance as this, because the water to be deflected by it is displaced by the displacement device was raised. For example, it is possible to arrange the lower edge of the steering device one or more centimeters above the roadway. This eliminates the problem of colliding with road irregularities.
  • the displacement device can have a smaller width than the vehicle wheel to be protected if the downstream deflection device directs the water flow against the edges of the water layer left by the displacement device in such a way that it also accelerates laterally and at least to a large extent from that of the vehicle wheel passing area to be removed. This further reduces the cross-sectional area on which the displacement and deflection devices have to act, and the energy transferred to the water in the action cross section is used secondarily.
  • the deflection device which is optionally connected downstream of the rotor, can, as said, have a relatively large ground clearance. Nevertheless, it can be useful to control their altitude above the road. According to a further feature of the invention, this is possible in that the rotor is connected in a height-determining manner to the deflection device, for example by mechanical connection to the rotor axis or to the frame holding the rotor or by accommodating it in a common housing.
  • the height of the rotor in relation to the road surface is primarily determined, namely in particular by rolling the rotor or a support wheel connected to it on the road surface; the height of the deflection device is then secondary from the height of the rotor.
  • the displacement device according to the invention is designed as a rotor, it is generally not necessary to provide additional devices for tearing open the water film. However, the invention does not exclude that Such a device is connected upstream of the rotor in order to thereby reduce the displacement work to be performed by the rotor.
  • the deflection device has the property that it catches the whirled up water and directs it back to the side of the road. This avoids a flood of water with a considerable lateral throw. The upward spread of the spray is also dampened. This can be a desired effect, regardless of the aquaplaning protection, which can be used specifically in trucks and buses, in which the aquaplaning effect plays a minor role.
  • the vehicle of which only a part 1 and a front wheel 2 to be protected against aquaplaning appears in FIG. 1, is equipped with the device 3 according to the invention, which as a displacement device has a plurality of fingers 4 which at its upper end engage the vehicle 1 are connected and extend essentially down to the surface 5 of the carriageway in order to dip into the liquid layer 6.
  • the device 3 which as a displacement device has a plurality of fingers 4 which at its upper end engage the vehicle 1 are connected and extend essentially down to the surface 5 of the carriageway in order to dip into the liquid layer 6.
  • the device 3 according to FIG. 1 can be connected to a control device which adjusts the height of the fingers 4 in such a way that they generally have a slight ground clearance.
  • the control device therefore need not be responsive and sensitive.
  • dispensing with such a control device entirely if the rods constantly grind on the road in the manner shown in dash-dotted lines or if a rotor is used as a displacement device, which will be explained below.
  • the effect of the displacement device shown in FIGS. 1 and 2 is that the rods 4 tear open, spray and swirl the water layer 6, as is indicated in the area 7 between the device 3 and the vehicle wheel 2.
  • the majority of the water particles hit the vehicle wheel 2 far above the hydrodynamically effective wedge gap 8 and therefore cannot cause the latter to float.
  • the water entering the wedge gap 8 only comprises a thin layer of water on the road and is, depending on the ground clearance and the intensity of the displacement device 4, so loosened up and permeated with air that density and viscosity are reduced to a non-hazardous level.
  • the displacement elements 4 are, as shown in Fig. 2, arranged in a considerable mutual existence. Since they pass through the liquid layer 6 at high speed, their displacing action also extends to the interspaces. It so happens that one can speak of an action cross-section, which - in this case related to the direction of travel - has the width B and the height H of the water layer, while the displacement cross-section only consists of the product of the thickness D of the displacement elements 4 times their number n times the height H and forms only a fraction of the cross section of action. Since the energy expenditure required for the displacement is determined by the dynamic pressure which acts on the displacement cross section, the invention requires a considerably lower energy expenditure than known devices.
  • the invention in the field of displacement elements with their Displacement effects are sufficient without having to exert a directed deflection effect on the displaced liquid (although this is possible) and can therefore give the displacement elements any shape that is suitable for their stress due to possible contact with the roadway and other interfering influences.
  • the invention preferably provides a rotor as a displacement device.
  • a rotor shows a particularly favorable displacement kinematics.
  • the displacement elements located on the surface of the rotor penetrate into the water layer approximately in their radial direction. They are therefore stressed in their longitudinal direction by the dynamic pressure and can therefore absorb relatively higher forces and be made correspondingly more slender.
  • the action cross section is to be defined as the product of the width B of the rotor (FIG. 4) times the length L of the circumferential arc which is in the immersion movement (FIG. 5) .
  • the displacement cross section is the sum of the number n of the cross sections F of the displacement elements 10 located in the action cross section.
  • the displacement cross section for rotors can be in the order of 5 to 10% of the action cross section.
  • the effect of the displacement elements of the rotor takes place in two phases.
  • the first phase during the penetration movement, the water directly displaced by the displacement elements and the water indirectly acted upon by the displaced water are set in violent motion and splashed in the spaces between the displacement elements.
  • the second phase in which the displacement elements rise again, they take the water with them in their lifting movement, so that, for example, a spray pattern results, as is indicated in FIG. 3.
  • the effect on the vehicle wheel 2 is as described in connection with FIG. 1. Since the rotor 9 can roll on the road 5, a smaller, layer-like residue on the road surface and a more pronounced lifting effect can be expected.
  • the displacement elements of the rotor 9 can be produced from relatively soft-elastic material, for example rubber or rubber-like materials. They are therefore insensitive to foreign body impacts and road irregularities. As a rule, however, flexibility of the entire rotor must be provided by spring suspension on the vehicle.
  • Both fixed and - to an even greater extent - rotating displacement devices have the effect that the displaced water is raised to a substantial extent.
  • This can be used by the invention in that the displacement device is followed by a deflection device 11, the principle of which is explained with reference to FIGS. 6 and 7. It is formed by guide surfaces which receive the raised water emanating from the displacement device and discharge it to the side in order to bring it out of the area of the following vehicle wheel 2.
  • the deflection device 11 can have considerable ground clearance because the water layer 6 has been largely lifted by the rotor 9.
  • the set ground clearance can be maintained in that the deflection device is mechanically connected to the rotor bearing, as indicated by the lines 27 in FIG. 6.
  • Forward-curved rotor blades as indicated in FIGS. 8 and 6, find a lower immersion resistance when penetrating into the liquid layer and act on the surrounding water with a larger area during their stroke movement. They therefore produce a stronger stroke effect and thus a better dissolution of the liquid layer. This applies in principle to any circumferential speed, but is particularly pronounced if the circumferential speed of the rotor is greater than the travel speed.
  • backward-curved blades according to FIG. 9 can be recommended if the peripheral speed of the rotor is less than the travel speed, which can be brought about by braking the rotor.
  • leaf-shaped displacement elements 16 are provided on the rotor, which complement one another to form honeycomb-shaped cells which are closed in the circumferential section and are open to the circumference. Since the water contained in these cells, which for the most part is highly sprayed, is difficult to escape due to the cells being closed laterally, rotors shaped in this way have a good lifting effect.
  • the same advantages also have the arrangement of the honeycomb cells oblique to the transverse direction according to FIG. 11, with an additional reduction in the rolling noise.
  • lamellae which complement one another to form closed cells also has the advantage that they support one another and can therefore be designed to be particularly thin and flexible.
  • the rotor is equipped with hollow-rod-shaped displacement elements 17, which can be simply tubular, as is shown on the left in the figure, or can be provided with surface waves, spikes or similar irregularities to increase the displacement and lifting action, as is the case is indicated elsewhere in the figure.
  • the rotor according to the invention primarily has the task of dividing and lifting the liquid layer, it can also be given a side-promoting effect. 13, if rotor blades 18 run obliquely to the vehicle transverse direction and to the rotor axis, they have a side-promoting effect as soon as a relative speed occurs in the direction of travel between the rotor circumference and the water. If the rotor moved in the direction of travel 19 has a peripheral speed that is higher than the speed of travel, the water is accelerated laterally in the direction of the arrows 20, while the opposite direction of conveyance 21 applies when the rotor is braked.
  • a side conveying effect can also be achieved in that, according to FIG. 15, the axis 22 of the rotor is arranged at an angle ⁇ in a horizontal plane with respect to the transverse direction 23 of the vehicle. Since each displacement element 24 moves in the direction 25, it not only has a movement component running in the direction of travel 19, but also a lateral movement component 26 which accelerates the water acted upon laterally. In such a case, the displacement elements 24 expediently have a planar extent transverse to the desired acceleration direction 26.
  • the rotor blades can be closed flat or can be perforated to reduce weight.
  • FIG. 16 shows the alternative in which a friction wheel 30 rolls on the road surface 5 and is connected to the rotor 9 via any transmission device 31, while according to FIG. 17 the friction wheel 32 rolls on the surface of the vehicle wheel 2.
  • devices which are familiar in the art and therefore not to be explained here ensure that a pressure which ensures the transmission of frictional force is maintained. It goes without saying the friction wheel can also be retracted if the aquaplaning protection device is not active.
  • FIG. 18 shows an embodiment in which the rotor 9 is preceded by a device for tearing open the water film, which is formed from a plurality of rods or tubes 34 which are arranged next to one another on the rotor housing 33 and extend down onto the road surface 5 and whose function is the same as that with reference to FIG . 1 and 2 described displacement device is similar, but may be weaker, since only a preliminary loosening of the liquid layer is intended. Compressed air can optionally be supplied through the tubular elements of the tear-open device, which leads to an additional loosening of the liquid layer.
  • a device for tearing open the water film which is formed from a plurality of rods or tubes 34 which are arranged next to one another on the rotor housing 33 and extend down onto the road surface 5 and whose function is the same as that with reference to FIG . 1 and 2 described displacement device is similar, but may be weaker, since only a preliminary loosening of the liquid layer is intended. Compressed air can optionally be supplied through the tubular elements of the tear-
  • FIGS. 19 to 22 give an idea of a possibility of practical implementation. Accordingly, the rotor 9 is mounted in a housing 35 which is connected to the chassis via connecting and adjusting members 36 such that the device can alternatively be brought into the inactive and active position (FIGS. 21 and 22) and flexible in the active position is pressed against the road.
  • Fig. 19 can be seen in the connection to the rotor 9 within the housing 35, a channel 36 which receives the mass of the thrown up water as a deflection device and hurls in the direction of arrows 37 against the remaining edges of the water layer.
  • the housing contains an inclined metal skid 38, which serves to lift the entire device largely free of damage in the event of a collision with an object lying on the road, for example a stone, and to protect the rotor from the full impact.
  • the metal runner 38 can be preceded by a rubber guide body 39, which serves to To direct splash water around the device if the water layer is higher than can be handled by the rotor of the downstream deflection device.
  • an air channel 40 In the upper area of the housing 35 there is an air channel 40, the air flow of which receives and directs downward and to the side the spray water 41 indicated by arrows which could not be detected by the channel 36.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schutz eines Fahrzeugrads vor dem Aufschwimmen (Aquaplaning) auf einer Wasserschicht mittels einer in die Wasserschicht eindringenden Verdrängungseinrichtung, die von einer Mehrzahl von Abstand voneinander aufweisenden Verdrängungselementen gebildet ist.
  • Es ist bekannt, dem vor Aquaplaning zu schützenden Fahrzeugrad eine Leitschaufel vorzusetzen, die die Wasserschicht anhebt und zur Seite ablenkt. Die praktische Verwirklichung scheitert bislang an zwei Problemen. Zum einen ist eine solche Einrichtung nur dann erfolgversprechend, wenn sie mit wenigen Millimetern bodenfreiheit über die Fahrbahn geführt wird, was zum Schutz vor Fahrbahnunregelmäßigkeiten hochsensible Höhensteuer voraussetzt. Zum anderen wirkt auf die Einrichtung bei hohen Geschwindigkeiten ein hoher Staudruck, der beträchtliche mechanische Probleme mit sich bringt. Zumindest das letztere gilt auch für eine bekannte Vorrichtung (US-A 3 680 885), bei welcher statt einer geschlossenen Leitschaufel eine Bürste verwendet wird, deren Borsten je einzeln einen Abstand von den benachbarten Borsten aufweisen können, die aber in ihrer Gesamtheit wie eine geschlossene Schaufel wirken. Der Vorschlag, die geringe Bodenfreiheit durch Verwendung einer Luftschlitzdüse zu ersetzen (DE-A 25 52 075) ist unrealistisch.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die den Anforderungen der Praxis gerecht zu werden vermag.
  • Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß der auf die Richtung der Relativbewegung der Verdrängungselemente zu der Wasserschicht bezogene Verdrängungsquerschnitt der Gesamtheit der mit der Wasserschicht in Kontakt befindlichen Verdrängungselemente wesentlich geringer ist als ihr Einwirkungsquerschnitt.
  • Unter dem Einwirkungsquerschnitt ist diejenige Fläche in ihrer Gesamtheit zu verstehen, in welcher die Verdrängungseinrichtung auf die Flüssigkeitsschicht in solcher Weise einwirkt, daß deren für das Aquaplaning verantwortliche Eigenschaften maßgebend verändert werden. Unter dem Verdrängungsquerschnitt ist derjenige Flächenanteil des Einwirkungsquerschnitts zu verstehen, der von wasserverdrängenden Querschnittsteilen der Verdrängungseinrichtung beaufschlagt wird. Beide Flächen sind quer zu Richtung der Relativbewegung der Verdrängungselemente zu der Wasserschicht zu bestimmen, d.h. quer zu der Richtung, in welcher die Verdrängungselemente in die Wasserschicht eindringen.
  • Bei bisher bekannten Einrichtungen stimmen Verdrängungsquerschnitt und Einwirkungsquerschnitt überein. Beispielsweise sind der Verdrängungs- und der Einwirkungsquerschnitt einer bekannten Ablenkschaufel gleich dem Produkt aus Breite mal Höhe des in die Wasserschicht eintauchenden Teils der Schaufel, gesehen in Fahrtrichtung. Demgegenüber liegt der Erfindung der Gedanke zugrunde, daß es nicht erforderlich ist, dem gesamten Einwirkungsquerschnitt der Wasserschicht feste, ablenkende Teile der Verdrängungseinrichtung gegenüberzustellen, sondern daß es ausreicht, wenn die Verdrängungseinrichtung aus einer Mehrzahl von über den Einwirkungsquerschnitt verteilten Verdrängungselementen gebildet wird. Die Begründung dafür liegt darin, daß die kinetische Energie, die die Verdrängungselemente am Ort ihres Eintauchens auf das dort befindliche Wasser übertragen, sich auch als Sekundärwirkung den nicht unmittelbar beaufschlagten Querschnittsbereichen mitteilt, wodurch die Wasserschicht in ihrer Gesamtheit in lebhafte Bewegung versetzt, aufgeworfen, aufgelockert, mit Luft durchsetzt und/oder versprüht wird. Dabei beruht die Verhinderung des Aquaplanings nicht nur darauf, daß ein Teil der Flüssigkeit seitlich aus dem vom Fahrzeugrad zu durchfahrenden Bereich entfernt wird; vielmehr kann auch die in diesem Bereich verbleibende, aufgelockerte Flüssigkeit aus den folgenden Gründen keinen wesentlichen Auftriebseffekt mehr auf das Fahrzeugrad ausüben. Zum einen trifft ein großer Teil der versprühten Partikeln in beträchtlicher Höhe auf das Rad, wo sie keinen wesentlichen hebenden Impuls mehr darauf ausüben können und zur Seite abgedrängt werden. Zum anderen sind die Dichte und die Viskosität des in dem hydrodnamisch wirksamen Keilspalt vor der Reifenaufstandsfläche verbleibenden Flüssigkeitsanteils durch Vermischung mit Luft derart vermindert, daß er vom Reifen ohne gefährlichen Auftrieb bewältigt werden kann. Dies bedeutet, daß im Sinne der Erfindung schon eine solche Verdrängungseinrichtung erfolgreich sein kann, die beispielsweise aus einigen kammartig in die Flüssigkeitsschicht eintauchenden Elementen besteht, die von elastischen Stahldrähten, Drahtseilen, Kunststoffingern oder dergleichen gebildet sind und die leicht so gestaltet sein können, daß sie unempfindlich gegenüber gelegentlichem Aufschlag oder dauerndem Schleifen auf der Fahrbahn sind. Letzteres hängt auch damit zusammen, daß sie von der Funktion befreit sind, das Wasser in bestimmter Richtung aus dem Bereich des Fahrzeugrads ablenken zu müssen, und daher keine vorbestimmte Form oder Stellung haben müssen. Ihre primäre Funktion besteht lediglich in der Verdrängung des Wassers an derjenigen Stelle, an der sie zufällig in die Wasserschicht eintauchen, wobei sie sekundär aber auch den übrigen Teil der Wasserschicht beeinflussen, weil er durch das primär verdrängte Wasser in so heftige Bewegung versetzt wird, daß er ebenfalls weggeschleudert oder wenigstens aufgelockert und größtenteils angehoben wird.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Verdrängungseinrichtung wird von einem Rotor mit etwa parallel zur Fahrzeugquerrichtung verlaufender Drehachse und etwa radial verlaufenden Verdrängungselementen gebildet. Deren Eigenart besteht darin, daß die Relativbewegung der Verdrängungselemente zur Wasserschicht nicht mit der Fahrtrichtung übereinstimmt, sondern daß sich die Verdrängungselemente schräg von oben mit einer Relativgeschwindigkeit in die Wasserschicht einsenken, die geringer als die Fahrgeschwindigkeit ist. Dadurch sind auch die Geräusche und die Kräfte entsprechend geringer. Die eingangs erläuterten Begriffe des Einwirkungequerschnitts und des Verdrängungsquerschnitts sind auf die von der Pahrtrichtung abweichende Richtung der Relativbewegung zu beziehen und erstrecken sich lotrecht dazu etwa in Umfangsrichtung des Rotors.
  • Dabei nimmt der Querschnitt der Verdrängungselemente in der Außenumfangsfläche des Rotors zweckmäßigerweise nicht mehr als etwa 30 % des Gesamtquerschnitts ein; weiter vorzugsweise nimmt er nicht mehr als etwa 15 % ein. Die Verdrängungselemente können nach der Erfindung stabförmig sein, was auch Rohrform einschließen soll. Sie können auch blattförmig sein, was auch die Kombination von radialen Blattelementen mit unterschiedlicher Richtung ihrer Ebenen zur Rotorachse umfassen soll, beispielsweise in Form von zur Umfangsfläche des Rotors offenen Kammern mit Waben- oder Rechteck-Querschnitt oder dergleichen.
  • Es können auch ausschließlich parallele, in quer zur Rotorachse verlaufenden Ebenen liegende Rötorblätter verwendet werden. Im allgemeinen bevorzugt die Erfindung jedoch solche Rotorblätter, die eine überwiegend parallel zur Rotorachse verlaufende Richtungskomponente haben und die also (mit anderen Worten ausgedrückt) mit der Fahrzeugquerrichtung einen Winkel von weniger als 45° einschließen.
  • Ein wesentlicher Vorteil eines Rotors gegenüber einer feststehenden Verdrängungseinrichtung besteht darin, daß der Rotor auf der Fahrbahn abrollen kann und daher weder auf Bodenfreiheit angewiesen ist noch zu einer wesentlichen Schleifbewegung führt. Auch ist die Geräuschbelastung geringer.
  • Die erfindungsgemäße Einwirkung des Rotors auf die Wasserschicht kommt folgendermaßen zustande. Die in die Schicht von schräg oben eindringenden Verdrängungselemente des Rotors lassen das Wasser in den zwischen den Verdrängungselementen befindlichen, freien Querschnittsräumen, die vorzugsweise als Zellen ausgebitdet sind, entsprechend ihrem Verdrängungsvolumen ansteigen. Diese (statisch gedachte) Wirkung steht jedoch im Hintergrund gegenüber der dynamischen Schlagwirkung der Verdrängungselemente. Bei hoher Fahrtgeschwindigkeit dringen sie mit so großer Relativgeschwindigkeit in die Wasserschicht ein, daß die von ihnen beaufschtagten Wasserteilchen derart beschteunigt werden, daß sie mit großer Wucht davon geschleudert werden und ihren Impuls auch auf benachbarte, nicht unmittelbar beaufschlagte Wasserteilchen übertragen. Dadurch wird das gesamte Wasser größtenteils in den freien Querschnittsbereichen des Rotors hochgespritzt und mit Luft durchmengt. Sobald die Verdrängungselemente den unteren Totpunkt überschritten haben, führen sie eine Hubbewegung durch, die auch das in den freien Querschnittsbereichen des Rotors befindliche Wasser mitnimmt. Es wird teils durch Adhäsion, teils durch Schaufelwirkung der Verdrängungselemente angehoben.
  • Wenn oben davon gesprochen wurde, daß die Verdrängungselemente radial angeordnet sind, so soll dies nur die ungefähre Richtung bezeichnen. Sehr häufig ist es vorteilhaft, sie gegenüber der Radialrichtung vorwärts gekrümmt auszuführen, weil dadurch einerseits der Eintauchwiderstand verringert und andererseits ihr Hubeinfluß auf das Wasser vergrößert wird.
  • Gute Ergebnisse werden mit Rotoren erzielt, die mit einer mit der Fahrgeschwindigkeit übereinstimmenden Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden und die somit schlupflos auf der Fahrbahn abrollen. Jedoch kann auch eine von der Fahrgeschwindigkeit abweichende Umfangsgeschwindigkeit Vorteile besitzen. Insbesondere kann ein betrieb mit einer die Fahrgeschwindigkeit übersteigenden Umfangsgeschwindigkeit zweckmäßig sein, wenn die Rotorblätter vorwärts gekrümmt sind, während bei geringerer Umfangsgeschwindigkeit des Rotors eine Rückwärtskrümmung Vorteile haben kann.
  • Wenn die Rotorumfangsgeschwindigkeit von der Fahrgeschwindigkeit abweicht, kann man den Rotorblättern auch eine das Wasser seitlich ablenkende Wirkung verleihen, indem man sie gegenüber der Fahrzeugquerrichtung schräg stellt. Wenn der Rotor eine geringere Umfangsgeschwindigkeit als die Fahrgeschwindigkeit aufweist, wird beispielsweise das Wasser von einer schrägstehenden Lamelle zu derjenigen Seite hin abgelenkt, auf welcher die Seitenkante der Lamelle weiter hinten liegt; umgekehrt bei einer die Fahrgeschwindigkeit übersteigenden Umfangsgeschwindigkeit. Unter der Schrägung der Rotorblätter gegenüber der Fahrzeugquerrichtung ist auch eine gepfeilte Form zu verstehen.
  • Ein Seitenfördereffekt des Rotors kann auch dadurch erzielt werden, daß die Rotorachse schräg zur Fahrzeugquerrichtung angeordnet wird. Die Verdrängungselemente des Rotors haben dann im Eintauchbereich eine Bewegungskomponente in Fahrzeugquerrichtung, die dazu beiträgt, die Flüssigkeit aus dem vom Fahrzeugrad zu durchfahrenden Bereich zu entfernen. Es kommt in diesem Zusammenhang nicht entscheidend auf die Form der Verdrängungselemente an. Jedoch wird der genannte Effekt durch eine in Fahrtrichtung gestreckte Querschnittsform gefördert, d.h. durch eine Form, die quer zur Seitenförderrichtung ausgedehnte Förderflächen bildet.
  • Der Rotor kann mit einem Zwangsantrieb versehen sein, der ihm die gewünschte Umfangsgeschwindigkeit verleiht, wobei dieser Zwangsantrieb über eine gesonderte Bewegungstransmission vom Fahrzeugmotor abgeleitet sein kann. Es kann für den Rotor auch ein gesonderter Elektro- oder Hydraulikmotor vorgesehen sein. Es ist auch möglich, die Bewegung des Rotors von einem Reibrad abzuleiten, das gegen die Fahrbahn oder gegen die Lauffläche eines Reifens gedrückt wird. Schließlich ist es auch möglich, auf einen gesonderten betrieb des Rotors zu verzichten und ihn entweder dadurch anzutreiben, daß er auf der Fahrbahn abrollt, oder ihn ohne Antrieb und Bodenberührung zu lassen, so daß er lediglich dann passiv mitläuft, wenn er in eine Wasserschicht eintaucht. Letzteres ist in der Regel unbedenklich, weil etwaige Wasserschichten im allgemeinen mit geringer Eintauchhöhe beginnen und daher eine relativ sanfte Betchleunigung des Rotort möglich ist, sofern er mit geringem Trägheitsmoment ausgestattet ist. Es kann eine Bremse vorgesehen sein, die dafür sorgt, daß die Umfangsgeschwindigkeit des Rotors geringer als die Fahrgeschwindigkeit bleibt, wenn dies aus den weiter oben erörterten Gründen gewünscht wird.
  • Der Rotor kann so angeordnet sein, daß er im wesentlichen Fahrbahnberührung besitzt. Dies ist insbesondere dann möglich, wenn seine Umfangsgeschwindigkeit mit der Fahrgeschwindigkeit übereinstimmt und seine Achse in Fahrzeugquerrichtung verläuft. Stattdessen kann er auch mit geringer Bodenfreiheit angeordnet sein. Zu diesem Zweck kann eine geeignete Steuerungseinrichtung vorgesehen sein. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann dem Rotor ein Stützrad zugeordnet sein, das in unmittelbarer Nähe des Rotors auf dem Boden abrollt und mechanisch mit dessen Achslager verbunden ist. Im einfachsten Falle sitzt das Stützrad mit etwas größerem Durchmesser als der Rotor auf einer gemeinsamen Achse mit diesem, wobei es als einzelnes Stützrad auf einer Seite oder als doppeltes auf beiden Seiten angeordnet sein kann. Es kann auch in Gestalt von Seitenflanschen einstückig mit dem Rotor verbunden sein.
  • Nach einem wichtigen Merkmal der Erfindung ist die Verdrängungseinrichtung mit einer ihr nachgeschalteten Ablenkeinrichtung kombiniert, die das von der Verdrängungseinrichtung hochgespritzte Wasser aus dem Bereich heraus ablenkt, der von dem Fahrzeugrad durchfahren werden soll. Sie kann in der Art bekannter Ablenkschaufeln ausgebildet sein, wobei sie aber nicht so geringer Bodenfreiheit bedarf wie diese, weil das von ihr abzulenkende Wasser durch die Verdrängungseinrichtung angehoben wurde. Beispielsweise ist es möglich, die untere Kante der Alenkeinrichtung einen oder mehrere Zentimeter oberhalb der fahrbahn anzuordnen. Das Problem der Kollision mit fahrbahnunregelmäßigkeiten wird dadurch ausgeschaltet.
  • Erfindungsgemäß kann die Verdrängungseinrichtung eine geringere Breite haben als das zu schützende Fahrzeugrad, wenn die ihr nachgeschaltete Ablenkeinrichtung den Wasserstrom derart gegen die von der Verdrängungseinrichtung stehengelassenen Ränder der Wasserschicht lenkt, daß diese dadurch gleichfalls seitlich beschleunigt und mindestens zu einem wesentlichen Teil aus dem vom Fahrzeugrad zu durchfahrenden Bereich entfernt werden. Dadurch wird der Querschnittsbereich, auf den die Verdrängungs- und Ablenkeinrichtungen einwirken müssen, weiter verringert, und die in dem Einwirkungsquerschnitt auf das Wasser übertragene Energie wird sekundär genutzt.
  • Die dem Rotor gegebenenfalls nachgeschaltete Ablenkeinrichtung kann, wie gesagt, eine verhältnismäßig große Bodenfreiheit aufweisen. Dennoch kann es zweckmäßig sein, ihre Höhenlage über der Fahrbahn zu steuern. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist dies dadurch möglich, daß der Rotor höhenbestimmend mit der Ablenkeinrichtung verbunden ist, beispielsweise durch mechanische Verbindung mit der Rotorachse oder mit dem den Rotor haltenden Gestell oder durch Unterbringung in einem gemeinsamen Gehäuse. Die Höhe des Rotors in Bezug auf die Fahrbahnoberfläche wird primär bestimmt, nämlich insbesondere durch Abrollen des Rotors oder eines mit ihm verbundenen Stützrades auf der Fahrbahnoberfläche; die Höhe der Ablenkeinrichtung ergibt sich dann sekundär aus der Höhe des Rotors.
  • Wenn die erfindungsgemäße Verdrängungseinrichtung als Rotor ausgeführt ist, ist es im allgemeinen nicht erforderlich, noch zusätzliche Einrichtungen zum Aufreißen des Wasserfilms vorzusehen. Jedoch schließt die Erfindung nicht aus, daß dem Rotor eine solche Einrichtung vorgeschaltet ist, um dadurch die vom Rotor zu leistende Verdrängungsarbeit zu verringern.
  • Die Ablenkeinrichtung hat die Eigenschaft, daß sie das aufgewirbelte Wasser auffängt und seitlich zurück zur Fahrbahn richtet. Dadurch wird vermieden, daß ein Wasserschwall mit beträchtlicher seitlicher Wurfweite entsteht. Auch die Ausbreitung des Sprühnebels nach oben wird gedämpft. Dies kannunabhängig von dem Aquaplaning-Schutz - eine erwünschte Wirkung sein, die vornehmlich bei Lastfahrzeugen und Omnibussen, bei denen der Aquaplaningeffekt eine geringere Rolle spielt, gezielt genutzt werden kann.
  • Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die in schematischer Darstellung vorteilhafte Ausführungsbeispiele verauschaulicht. Es zeigen:
    • Fig. 1 u. 2 eine Seiten- und Frontansicht eines Fahrzeugteils mit einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
    • Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform,
    • Fig. 4 die Radialansicht des in Fig. 3 verwendeten Rotors,
    • Fig. 5 eine Teil-Seitenansicht des Rotors gemäß Fig. 4,
    • Fig. 6 eine Seitenansicht ähnlich der Fig. 1 einer dritten Ausführungsform,
    • Fig. 7 eine Unteransicht der Anordnung gemäß Fig. 6,
    • Fig. 8 u.9 Seitenansichten von Rotoren mit vorwärts bzw. rückwärts gekrümmten Rotorblättern,
    • Fig. 10 u. 11 Radialansichten eines Rotors mit wabenförmig angeordneten Rotorblättern,
    • Fig. 12 die Ansicht eines Rotors mit rohrförmigen Verdrängungselementen
    • Fig. 13 u. 14 Radialansichten von Rotoren mit unterschiedlich schräg verlaufenden Rotorblättern,
    • Fig. 15 einen Rotor mit schräg angeordneter Achse,
    • Fig. 16 u. 17 zwei unterschiedliche Antriebsanordnungen,
    • Fig. 18 eine Teilansicht einer Anordnung mit einer dem Rotor vorgeschalteten Einrichtung zum Aufreißen der Flüssigkeitsschicht,
    • Fig. 19 u. 20 einen vertikalen Längsschnitt und eine Draufsicht einer praktischen Ausführungsform und
    • Fig. 21 u. 22 eine Seiten- bzw. Frontansicht eines die erfindungsgemäße Vorrichtung umfassenden Fahrzeugteils.
  • Das Fahrzeug, von dem in Fig. 1 lediglich ein Teil 1 sowie ein vor Aquaplaning zu schützendes Vorderrad 2 erscheint, ist mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung 3 ausgestattet, die als Verdrängungseinrichtung eine Mehrzahl von Fingern 4 aufweist, die an ihrem oberen Ende mit dem Fahrzeug 1 verbunden sind und im wesentlichen bis auf die Oberfläche 5 der Fahrbahn hinabreichen, um in die Flüssigkeitsschicht 6 einzutauchen. Selbstverständlich gilt dies nur für den aktiven Zustand der Vorrichtung, wenn sie auf die Fahrbahn abgesenkt ist. Nur dieser Zustand wird im Zusammenhang mit der Erfindung im wesentlichen erwähnt. Es versteht sich aber, daß die Vorrichtung angehoben ist, wenn sie nicht aktiv sein soll.
  • Wenn im Zusammenhang der Erfindung von einer Voirichtung gesprochen wird, so versteht sich, daß mehrere Räder mit solchen Vorrichtungen ausgerüstet werden können. In der Regel genügt es, lediglich die Vorderräder damit auszurüsten, da der Verdrängungseffekt sich auch noch im Bereich der Hinterräder auswirkt, die der Spur der Vorderräder folgen.
  • Die Vorrichtung 3 gemäß Fig. 1 kann mit einer Steuereinrichtung verbunden sein, die die Höhe der Finger 4 so einstellt, daß sie in der Regel einen geringfügigen Bodenabstand besitzen. Da die Stäbe jedoch unempfindlich und flexibel ausgeführt sind, schadet es nicht, wenn sie bei Oberflächenunebenheiten auf die Fahrbahn aufstoßen und dabei in der strichpunktiert angedeuteten Weise vorübergehend verbogen werden. Die Steuereinrichtung braucht daher nicht reaktionsschnell und empfindlich zu sein. Es besteht auch die Möglichkeit, auf eine solche Steuereinrichtung gänzlich zu verzichten, wenn die Stäbe ständig in der strichpunktiert dargestellten Weise auf der Fahrbahn schleifen oder wenn als Verdrängungseinrichtung ein Rotor verwendet wird, der weiter unten erläutert wird.
  • Die Wirkung der in Fig. 1 und 2 dargestellten Verdrängungseinrichtung besteht darin, daß die Stäbe 4 die Wasserschicht 6 aufreißen, versprühen und verwirbeln, wie dies im Bereich 7 zwischen der Vorrichtung 3 und dem Fahrzeugrad 2 angedeutet ist. Der größte Teil der Wasserpartikeln trifft weit oberhalb des hydrodynamisch wirksamen Keilspalts 8 auf das Fahrzeugrad 2 und kann daher kein Aufschwimmen desselben hervorrufen. Das in den Keilspalt 8 gelangende Wasser umfaßt nur noch eine dünne Wasserschicht auf der Fahrbahn und ist im übrigen je nach Bodenfreiheit und Einwirkungsintensität der Verdrängungseinrichtung 4 so stark aufgelockert und mit Luft durchsetzt, daß Dichte und Viskosität auf ein ungefährliches Maß herabgesetzt sind.
  • Die Verdrängungselemente 4 sind, wie aus Fig. 2 ersichtlich, in beträchtlichem gegenseitigen bestand angeordnet. Da sie die Flüssigkeitsschicht 6 mit hoher Geschwindigkeit durchfahren, erstreckt sich ihre verdrängende Einwirkung auch auf die Zwischenräume. So kommt es, daß von einem Einwirkungsquerschnitt gesprochen werden kann, der - in diesem Fall auf die Fahrtrichtung bezogen - die Breite B und die Höhe H der Wasserschicht besitzt, während der Verdrängungsquerschnitt lediglich von dem Produkt der Dicke D der Verdrängungselemente 4 mal ihrer Anzahl n mal der Höhe H ist und lediglich einen Bruchteil des Einwirkungsquerschnitts bildet. Da der für die Verdrängung erforderliche Energieaufwand durch den Staudruck bestimmt ist, der auf den Verdrängungsquerschnitt wirkt, verlangt die Erfindung einen wesentlich geringeren Energieaufwand als bekannte Vorrichtungen. Außerdem kann sich die Erfindung im Bereich der Verdrängungselemente mit deren Verdrängungseffekt begnügen, ohne eine gerichtete Umlenkwirkung auf die verdrängte Flüssigkeit ausüben zu müssen (wenngleich dies möglich ist) und kann daher den Verdrängungselementen eine beliebige Form geben, die ihrer Beanspruchung durch etwaigen Kontakt mit der Fahrbahn und anderen Störeinflüssen gerecht wird.
  • Vorzugsweise sieht die Erfindung einen Rotor als Verdrängungseinrichtung vor. Sein Vorteil besteht zum einen darin, daß der abrollende Körper wesentlich weniger empfindlich auf Fahrbahnungleichmäßigkeiten und Fremdkörper reagiert als ein feststehender Körper. Zum anderen zeigt ein Rotor eine besonders günstige Verdrängungskinematik. Anders als ein fest mit dem Fahrzeug verbundener Verdrängungskörper, der in Fahrtrichtung in die zu verdrängende Flüssigkeitsschicht eindringt, dringen die an der Oberfläche des Rotors befindlichen Verdrängungselemente etwa in ihrer Radialrichtung in die Wasserschicht ein. Sie werden daher vom Staudruck in ihrer Längsrichtung beansprucht und können deshalb verhältnismäßig höhere Kräfte aufnehmen und entsprechend feingliedriger gestaltet werden. Gemäß der Richtung, in der die Verdrängungselemente 10 in die Wasserschicht eindringen, ist in diesem Fall der Einwirkungsquerschnitt als das Produkt aus der Breite B des Rotors (Fig. 4) mal der Länge L des in Eintauchbewegung befindlichen Umfangsbogens (Fig. 5) zu definieren. Demgegenüber ist der Verdrängungsquerschnitt die Summe der Anzahl n der Querschnitte F der in dem Einwirkungsquerschnitt befindlichen Verdrängungselemente 10. Der Verdrängungsquerschnitt kann bei Rotoren in der Größenordnung von 5 bis 10 % des Einwirkungsquerschnitts liegen.
  • Die Wirkung der Verdrängungselemente des Rotors spielt sich in zwei Phasen ab. In der ersten Phase während der Eindringbewegung wird das von den Verdrängungselementen unmittelbar verdrängte Wasser sowie das mittelbar von dem verdrängten Wasser beaufschlagte Wasser in den Zwischenräumen der Verdrängungselemente in heftige Bewegung versetzt und verspritzt. In der zweiten Phase, in der die Verdrängungselemente sich wieder anheben, nehmen sie das Wasser in ihrer Hubbewegung mit, so daß sich beispielsweise ein Spritzbild ergibt, wie es in Fig. 3 angedeutet ist. Die Wirkung auf das Fahrzeugrad 2 ist so, wie dies im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben wurde. Da der Rotor 9 auf der Fahrbahn 5 abrollen kann, ist mit einem geringeren, schichtförmigen Rückstand auf der Fahrbahnoberfläche und einer ausgeprägteren Hubwirkung zu rechnen.
  • Dank der günstigen Beanspruchung der Verdrängungselemente des Rotors 9 können diese aus verhältnismäßig weichelastischem Material hergestellt werden, beispielsweise Gummi oder gummiartigen Werkstoffen. Sie sind daher unempfindlich gegenüber Fremdkörperstößen und Fahrbahnunregelmäßigkeiten. In der Regel muß jedoch Nachgiebigkeit des gesamten Rotors durch federnde Aufhängung am Fahrzeug vorgesehen sein.
  • Sowohl feststehende als auch - in noch höherem Maße - rotierende Verdrängungseinrichtungen haben den Effekt, daß das verdrängt Wasser zu einem wesentlichen Teil angehoben wird. Dies kann von der Erfindung dadurch genutzt werden, daß der Verdrängungseinrichtung eine Ablenkeinrichtung 11 nachgeschaltet ist, deren Prinzip anhand von Fig. 6 und 7 erläutert wird. Sie wird von Führungsflächen gebildet, die das von der Verdrängungseinrichtung ausgehende, angehobene Wasser aufnehmen und zur Seite ableiten, um es aus dem Bereich des folgenden Fahrzeugrads 2 herauszubringen. Gemäß Fig. 7 kann dies in solcher Weise geschehen, daß das durch Pfeile 12 angedeutete, beiderseits aus der Ablenkeinrichtung 11 austretende Wasser gegen den strichpunktiert angedeuteten Randbereich 13 des außerhalb der Wirkungsbreite B₁ des Rotors 9 liegenden Wassers gerichtet wird, wodurch auf dies ein seitlicher Impuls ausgeübt wird, der zu einer seitlichen Verschiebung dieses Randbereichs im Sinne der Linien 14 führt. Folglich kann die Wirkungsbreite B₁ der Verdrängungseinrichtung geringer sein als die Breite B₂ der Aufstandsfläche 15 des Reifens 2.
  • Die Ablenkeinrichtung 11 kann eine beträchtliche Bodenfreiheit haben, weil die Wasserschicht 6 von dem Rotor 9 größtenteils angehoben wurde. Die eingestellte Bodenfreiheit kann dadurch aufrechterhalten werden, daß die Ablenkeinrichtung mechanisch mit der Rotorlagerung verbunden ist, wie dies in Fig. 6 durch die Striche 27 angedeutet ist.
  • Unterschiedliche Rotorformen werden im folgenden anhand von Fig. 8 bis 15 erläutert.
  • Vorwärts gekrümmte Rotorschaufeln, wie sie in Fig. 8 und 6 angedeutet sind, finden einen geringeren Eintauchwiderstand beim Eindringen in die Flüssigkeitsschicht vor und wirken während ihrer Hubbewegung mit größerer Fläche auf das umgebende Wasser ein. Sie erzeugen daher einen stärkeren Hubeffekt und damit eine bessere Auflösung der Flüssigkeitsschicht. Das gilt im Prinzip bei jeder Umfangsgeschwindigkeit, ist aber besonders ausgeprägt dann, wenn die Umfangsgeschwindigkeit des Rotors größer ist als die Fahrtgeschwindigkeit.
  • Umgekehrt können sich rückwärts gekrümmte Schaufeln gemäß Fig. 9 dann empfehlen, wenn die Umfangsgeschwindigkeit des Rotors geringer ist als die Fahrtgeschwindigkeit, was durch Bremsung des Rotors bewirkt werden kann.
  • Gemäß Fig. 10 sind am Rotor blattförmige Verdrängungselemente 16 vorgesehen, die einander zu im Umfangsschnitt geschlossenen, wabenförmigen Zellen ergänzen, die zum Umfang hin offen sind. Da dem in diesen Zellen enthaltenen und großenteils hochgespritzten Wasser durch die seitliche Geschlossenheit der Zellen das Entweichen erschwert ist, haben derart geformte Rotoren eine gute Hubwirkung. Dieselben Vorteile hat auch die zur Querrichtung schräge Anordnung der Wabenzellen gemäß Fig. 11, wobei zusätzlich eine Verringerung des Abrollgeräusches zu verzeichnen ist.
  • Die Verwendung von sich gegenseitig zu geschlossenen Zellen ergänzenden Lamellen hat auch den Vorteil, daß sie sich gegenseitig abstützen und daher besonders dünn und nachgiebig ausgeführt werden können.
  • Gemäß Fig. 12 ist der Rotor mit hohtstabförmigen Verdrängungselementen 17 besetzt, die einfach rohrförmig sein können, wie dies links in der Fig. dargestellt ist oder zur Verstärkung der Verdrängungs- und Hubwirkung auch mit Oberflächenwellen, Stacheln oder dergleichen Unregelmäßigkeiten versehen sein können, wie dies an anderer Stelle in der Figur angedeutet ist.
  • Obgleich der erfindungsgemäße Rotor in erster Linie die Aufgabe hat, die Flüssigkeitsschicht zu zerteilen und anzuheben, kann ihm auch eine seitenfördernde Wirkung gegeben werden. Wenn Rotorblätter 18 gemäß Fig. 13 schräg zur Fahrzeugquerrichtung und zur Rotorachse verlaufen, haben sie einen seitenfördernden Effekt, sobald eine Relativgeschwindigkeit in Fahrrichtung zwischen dem Rotorumfang und dem Wasser auftritt. Wenn der in Fahrrichtung 19 bewegte Rotor eine Umfangsgeschwindigkeit hat, die höher als die Fahrgeschwindigkeit ist, wird das Wasser im Sinne der Pfeile 20 seitlich beschleunigt, während bei gebremstem Rotor die umgekehrte Förderrichtung 21 gilt.
  • Wenn eine gepfeilte Anordnung der Rotorblätter gemäß Fig. 14 gewählt wird, findet eines Seitenförderung in beide Richtungen dann statt, wenn die Umfangsgeschwindigkeit des Rotors geringer als die Fahrgeschwindigkeit ist.
  • Ein Seitenfördereffekt kann auch dadurch erreicht werden, daß gemäß Fig. 15 die Achse 22 des Rotors gegenüber der Fahrzeugquerrichtung 23 um den Winkel α in einer Horizontalebene schräg angeordnet wird. Da sich Jedes Verdrängungselement 24 dabei in der Richtung 25 bewegt, hat es nicht nur eine in Fahrtrichtung 19 verlaufende Bewegungskomponente, sondern auch eine seitliche Bewegungskomponente 26, die das beaufschlagte Wasser seitlich beschleunigt. In einem solchen Fall haben die Verdrängungselemente 24 zweckmäßigerweise eine flächige Ausdehnung quer zur gewünschten Beschleunigungsrichtung 26.
  • Die Rotorblätter können in allen Beispielen flächig geschlossen oder auch zur Gewichtsverringerung durchbrochen ausgeführt werden.
  • Wünscht man aus Gründen des Verschleißes, des Abrollgeräusches oder wegen einer Relativgeschwindigkeit der Rotoroberfläche zur Fahrbahnoberfläche, daß der Rotor keinen dauernden Festkörperkontakt mit der Fahrbahnoberfläche hat, so läßt sich dies dadurch erreichen, daß neben dem Rotor eine Stützscheibe angeordnet ist, die etwas weiter zur Fahrbahnoberfläche vorragt als der Rotor, in Fahrbahnrichtung ausgerichtet ist und eine mit der Fahrgeschwindigkeit übereinstimmende Umfangsgeschwindigkeit aufweist.
  • In vielen Fällen braucht ein gesonderter Antrieb des Rotors nicht vorgesehen zu sein; er wird durch Reibung von der Fahrbahn und/oder einer darauf befindlichen Flüssigkeitsschicht in Drehung versetzt. Stattdessen kann er mit einem gesonderten Antriebsmotor versehen sein, wobei ein hydraulischer Motor besondere Erwähnung verdient, weil er eine Abstimmung der Rotorgeschwindigkeit auf die Fahrgeschwindigkeit gestattet. Schließlich sei die Möglichkeit erwähnt, den Rotor mittels eines Reibrads anzutreiben. Fig. 16 zeigt diejenige Alternative, bei welcher ein Reibrad 30 auf der Fahrbahnoberfläche 5 abrollt und über eine beliebige Transmissionseinrichtung 31 mit dem Rotor 9 verbunden ist, während gemäß Fig. 17 das Reibrad 32 auf der Oberfläche des Fahrzeugrads 2 abrollt. In allen Fällen ist durch in der Technik geläufige und daher hier nicht zu erläuternde Einrichtungen für die Aufrechterhaltung einer die Reibkraftübertragung gewährleistenden Anpressung gesorgt. Selbstverständlich ist auch das Reibrad zurückziehbar, wenn die Aquaplaning-Schutzvorrichtung nicht aktiv ist.
  • Fig. 18 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem dem Rotor 9 eine Einrichung zum Aufreißen des Wasserfilms vorgeschaltet ist, die aus einer Mehrzahl nebeneinander am Rotorgehäuse 33 angeordneter und auf die Fahrbahnoberfläche 5 hinabreichender Stäbchen oder Röhrchen 34 gebildet ist und deren Funktion der unter Bezugnahme auf Fig. 1 und 2 beschriebenen Verdrängungseinrichtung ähnlich ist, aber schwächer sein kann, da lediglich eine vorbereitende Auflockerung der Flüssigkeitsschicht beabsichtigt ist. Durch die rohrförmig ausgeführten Elemente der Aufreißeinrichtung kann gegebenenfalls Druckluft zugeführt werden, die zu einer zusätzlichen Auflockerung der Flüssigkeitsschicht führt.
  • Während die Darstellungen in Fig. 1 bis 18 schematisch waren, geben die Fig. 19 bis 22 eine Vorstellung von einer Möglichkeit der praktischen Verwirklichung. Demgemäß ist der Rotor 9 in einem Gehäuse 35 gelagert, das über Verbindungs- und Verstellglieder 36 mit dem Fahrgestell derart verbunden ist, daß die Vorrichtung alternativ in inaktive und aktive Stellung gebracht werden kann (Fig. 21 und 22) und in der aktiven Stellung nachgiebig gegen die Fahrbahn gedrückt ist.
  • In Fig. 19 erkennt man im Anschluß an den Rotor 9 innerhalb des Gehäuses 35 einen Kanal 36, der als Ablenkeinrichtung die Masse des hochgeschleuderten Wassers aufnimmt und im Sinne der Pfeile 37 gegen die stehengebliebenen Ränder der Wasserschicht schleudert.
  • Vor dem Rotor 9 enthält das Gehäuse eine geneigte Metallkufe 38, die dazu dient, die gesamte Vorrichtung bei Kollision mit einem auf der Fahrbahn liegenden Gegenstand, beispielsweise einem Stein, weitgehend schadenfrei anzuheben und den Rotor vor dem vollen Aufprall zu schützen. Der Metallkufe 38 kann ein Gummileitkörper 39 vorgeschaltet sein, der dazu dient, Schwallwasser um die Vorrichtung herumzuleiten, falls die Wasserschicht höher ist als von dem Rotor der nachgeschalteten Ablenkeinrichtung bewältigbar.
  • Im oberen Bereich des Gehäuses 35 befindet sich ein Luftkanal 40, dessen Luftstrom dasjenige durch Pfeile angedeutete Spritzwasser 41 aufnimmt und nach unten und zur Seite lenkt, das nicht von dem Kanal 36 erfaßt werden konnte.
  • Man erreicht mit dieser Vorrichtung nicht nur die Auflösung der Wasserschicht vor dem vor Aquaplaning zu schützenden Fahrzeugrad 2, sondern auch eine weitgehende Unterdrückung von Schwall- und Spritzwasser, das andernfalls von den Rädern zur Seite und hochgeschleudert würde und zur Belästigung oder gar Gefährdung anderer Verkehrsteilnehmer führen würde.

Claims (21)

1. Vorrichtung zum Schutz eines Fahrzeugrads (2) vor dem Aufschwimmen (Aquaplaning) auf einer Wasserschicht (6) mittels einer in die Wasserschicht (6) eindringenden Verdrängungseinrichtung (3, 9), die von einer Mehrzahl von Abstand voneinander aufweisenden Verdrängungselementen (4, 10, 16, 17, 18, 24, 34) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der auf die Richtung der Relativbewegung der Verdrängungselemente zu der Wasserschicht bezogene Verdrängungsquerschnitt (D x n x H bzw. F x n) der Gesamtheit der mit der Wasserschicht in Kontakt befindlichen Verdrängungselemente wesentlich geringer ist als ihr Einwirkungsquerschnitt (H x B bzw. B x L).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdrängungseinrichtung (3, 9) eine das Wasser seitlich ablenkende Einrichtung (11) mit größerer Bodenfreiheit als diejenige der Verdrängungseinrichtung nachgeschaltet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrängungseinrichtung (3) flexible Stäbe, beispielsweise Stahlseile oder dergleichen, als Verdrängungselemente (4) umfaßt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrängungseinrichtung von einem Rotor (9) mit etwa parallel zur Fahrzeugquerrichtung verlaufender Drehachse und etwa radial verlaufenden Verdrängungselementen (10, 16, 17, 10, 24) gebildet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichte der Verdrängungselemente in der Außenumfangsfläche nicht größer als etwa 30 % ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichte nicht größer als etwa 15 % ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrängungselemente stabförmig (10) oder rohrförmig (17) sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrängungselemente blattförmig (16, 18, 24) sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotorblätter (18) eine überwiegend parallel zur Rotorachse verlaufende Richtungskomponente haben.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (9) mit einer die Fahrgeschwindigkeit übersteigenden Umfangsgeschwindigkeit angetrieben ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotorblätter vorwärts gekrümmt (Fig. 8) sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (9) mit einer unter der Fahrgeschwindiglkeit liegenden Umfangsgeschwindigkeit betrieben ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotorblätter rückwärts gekrümmt sind (Fig. 9).
14. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotorblätter (18) einen Winkel mit der Fahrzeugquerrichtung (23) einschlieften.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotorachse (22) schräg zur Fahrzeugquerrichtung (23) verläuft.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotorblätter (24) im Eintauchbereich etwa in Fahrzeugrichtung (19) verlaufen.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (9) im wesentlichen mit Fahrbahnberührung angeordnet ist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß dem Rotor (9) ein Stützrad zugeordnet ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrängungseinrichtung (4, 9) eine geringere Breite (B₁) als die Aufstandsfläche des zu schützenden Rads (B₂) aufweist und die Ablenkeinrichtung (11) den Wasserstrom (12) gegen die stehengebliebenen Ränder (13) der Wasserschicht (6) richtet.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß einem Rotor (9) eine den Wasserfilm aufreißende Einrichtung (34) vorgeschaltet ist.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotorwelle höhenbestimmend mit der Ablenkeinrichtung (11) verbunden ist.
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