EP0243870B1 - Vorrichtung zur Regelung der Wärmezufuhr bei laufenden Warenbahnen - Google Patents

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EP0243870B1
EP0243870B1 EP87105918A EP87105918A EP0243870B1 EP 0243870 B1 EP0243870 B1 EP 0243870B1 EP 87105918 A EP87105918 A EP 87105918A EP 87105918 A EP87105918 A EP 87105918A EP 0243870 B1 EP0243870 B1 EP 0243870B1
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EP
European Patent Office
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rollers
cylinders
guide rollers
web
fabric web
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EP87105918A
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EP0243870A2 (de
EP0243870A3 (en
Inventor
Harke Claus Dipl.-Ing. Paulsen
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Babcock Textilmaschinen GmbH
Original Assignee
Babcock Textilmaschinen GmbH
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Publication of EP0243870A3 publication Critical patent/EP0243870A3/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/22—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/12—Controlling movement, tension or position of material

Definitions

  • the invention relates to a device for regulating the supply of heat during the heat treatment of running woven or knitted webs or the like.
  • the webs are guided around the lateral surfaces of heated rollers or cylinders via guide rollers.
  • guide rollers are attached to the lateral surfaces, through which the web is guided so that the wrap angle of the web on the rollers or cylinders is as large as possible.
  • the present invention is intended to avoid these disadvantages and, in particular, to solve the problem of being able to quickly adapt the heat supply from the roller or cylinder jackets to the web of material to different requirements.
  • the guide rollers can be adjusted as a function of the measured values of a residual moisture measuring device for the material web arranged at the end of the treatment. It has proven to be advantageous to control the regulation of the wrapping of the material web on the roller or cylinders using microprocessors.
  • the control can take place in such a way that in the case of a plurality of rollers or cylinders, the wrap is only changed in one roller, if that is not yet sufficient for the following or previous roller or cylinder and so on.
  • the regulation can also be carried out in groups of two or more rollers or cylinders or in any other suitable or necessary manner. In no case is a change in the speed of the rollers or cylinders provided or required, which would be far too cumbersome for a quick control.
  • the microprocessor control also gives the option of a preselectable adjustment of the guide rollers and the length compensation devices required for the particular properties of the web to be treated.
  • the web 10 runs, as can be seen from the figure, on a guide roller 12 on the outer surface of a heated cylinder 11, wraps around a substantial part of its circumference and is finally removed from the outer surface of the cylinder via a further guide roller 12. Then the web 10 is fed via a guide roller 12 to a downstream cylinder 11 and so on until all the cylinders provided for the treatment have been rotated. At the end of the treatment, a residual moisture measuring device 14 is then arranged, which gives its measured values to a microprocessor 16, by the controller 15 for the adjustment of the guide rollers 12 to set a smaller or larger wrap angle of the web 10 on the cylinder 11, as in FIG Drawing is indicated to be controlled.
  • the guide rollers 12 are assigned length compensation devices 13 for the web, which can be designed as simple dancer rollers or in any other suitable form known per se.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Regelung der Wärmezufuhr bei der Wärmebehandlung von laufenden Gewebe-, Gewirkebahnen oder dergl., bei der die Warenbahnen über Führungswalzen um die Mantelflächen von beheizbaren Walzen oder Zylindern herumgeführt sind.
  • Es ist bekannt, Warenbahnen zur Wärmebehandlung, wie z.B zum Trocknen über die zylindrisch ausgebildeten Mantelflächen von Hohlwalzen oder -zylindern zu führen, in deren Innenraum erhizter Dampf eingeleitet wird (siehe 2.B. US-A-4075 768).
  • Damit eine gute Ausnutzung der von den Walzen- oder Zylindermänteln abgegebenen Wärme erreicht wird, sind an den Mantelflächen Führungswalzen angebracht, durch die die Warenbahn so geführt wird, daß der Umschlingungswinkel der Warenbahn an den Walzen oder Zylindern möglichst groß ist.
  • Diese Vorrichtungen arbeiten sehr gut solange konstante Betriebsverhältnisse gegeben sind, wie z.B. immer gleich schwere Ware und/oder Durchlauf der Warenbahn mit konstanter Geschwindigkeit durch die Behandlung. Sie sind jedoch nur schwer an wechselnde Betriebsbedingungen wie unterschiedlich schwere Waren oder Veränderungen der Durchlaufgeschwindigkeit aus welchen Gründen auch immer anpaßbar, da in den Walzen- oder Zylindermänteln erhebliche Wärmemengen gespeichert sind, die nicht so schnell abgebaut werden können und die Drehzahl der Walzen oder Zylinder wegen der Trägheit der relativ schweren Walzen oder Zylinder nicht schnell verändert werden kann. Es besteht dann die Gefahr, daß der Warenbahn zuviel Wärme zugeführt wird, was zu Schädigungen der Warenbahn mit teuren Materialverlusten führen kann.
  • Durch die vorliegende Erfindung sollen diese Nachteile vermieden werden und insbesondere die Aufgabe gelöst werden, die Wärmezuführung von den Walzen- oder Zylindermänteln an die Warenbahn schnell unterschiedlichen Erfordernissen anpassen zu können.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, die vor und hinter jeder beheizbaren Walze oder Zylinder angeordneten Führungswalzen um die Mantelflächen der Walzen bzw. Zylinder herum in unterschiedliche Stellungen schwenkbar anzuordnen und den schwenkbaren Führungswalzen Längenausgleicheinrichtungen für die Warenbahn zuzuordnen.
  • Es liegt im Rahmen der Erfindung, bei einer Anordnung von mehreren Walzen bzw. Zylindern, die von der Warenbahn bei der Behandlung nacheinander umlaufen werden, nur an einzelnen Walzen bzw. Zylindern oder auch nur an einer Walze bzw. einem Zylinder in unterschiedliche Stellungen schwenkbare Führungswalzen sowie Längenausgleichseinrichtungen für die Warenbahn vorzusehen.
  • Weitere Merkmale der Vorrichtung sind aus den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Zur Regelung der Umschlingung der Warenbahn auf der oder den Walzen bzw. Zylindern kann die Verstellung der Führungswalzen in Abhängigkeit von den Meßwerten eines am Ende der Behandlung angeordneten Restfeuchte-Meßgerätes für die Warenbahn erfolgen. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen ,die Regelung der Umschlingung der Warenbahn auf der oder den Walzen bzw. Zylindern über Microprozessoren zu steuern. Dabei kann die Regelung so erfolgen, daß bei mehreren Walzen bzw. Zylindern erst nur bei einer Walze die Umschlingung verändert wird, falls das noch nicht ausreicht bei der folgenden oder vorhergehenden Walze bzw. Zylinder und so fort. Die Regelung kann auch in Gruppen von zwei oder mehreren Walzen bzw. Zylindern vorgenommen werden oder in sonstwie geeigneter oder erforderlicher Weise. In keinem Fall ist dabei eine Änderung der Drehzahl der Walzen bzw. Zylinder vorgesehen oder erforderlich, welche für eine schnelle Regelung viel zu schwerfällig wäre.
  • Die Microprozessorsteuerung gibt auch die Möglichkeit einer vorwählbaren für die besonderen Eigenschaften der jeweils zu behandelnden Warenbahn erforderlichen Einstellung der Führungswalzen sowie der Längenausgleicheinrichtungen.
  • Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch dargestellt.
  • Die Warenbahn 10 läuft wie die Figur erkennen läßt, über eine Führungswalze 12 auf die Mantelfläche eines beheizten Zylinders 11 auf, umschlingt diesen über einen wesentlichen Teil seines Umfanges und wird schließlich über eine weitere Führungswalze 12 von der Mantelfläche des Zylinders abgenommen. Danach erfolgt die Zuführung der Warenbahn 10 über eine Führungswalze 12 auf einen nachgeschalteten Zylinder 11 und so fort bis alle für die Behandlung vorgesehenen Zylinder umlaufen sind. Am Ende der Behandlung ist dann ein Restfeuchte-Meßgerät 14 angeordnet, welches seine Meßwerte an einen Microprozessor 16 gibt, durch den Regler 15 für die Verstellung der Führungswalzen 12 zur Einstellung eines kleineren oder größeren Umschlingungswinkels der Warenbahn 10 auf den Zylinder 11, wie in der Zeichnung angedeutet ist, gesteuert werden.
  • Zum Längenausgleich der Warenbahn 10 durch die unterschiedliche Umschlingung der Warenbahn auf den Zylindern 11 sind den Führungswalzen 12 Längenausgleicheinrichtungen 13 für die Warenbahn zugeordnet, die als einfache Tänzerwalzen oder in sonstwie geeigneter an sich bekannter Form ausgeführt sein können.

Claims (9)

  1. Vorrichtung zur Regelung der Wärmezufuhr bei der Wärmebehandlung von laufenden Gewebe-, Gewirkebahnen oder dergl., bei der die Warenbahnen über Führungswalzen um die Mantelflächen von beheizbaren Walzen oder Zylindern herumgeführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die vor und hinter jeder beheizbaren Walze bzw. Zylinder (11) angeordneten Führungswalzen (12) um die Mantelflächen der Walzen bzw. Zylinder herum in unterschiedliche Stellungen schwenkbar angeordnet sind und den schwenkbaren Führungswalzen Längenausgleicheinrichtungen (13) für die Warenbahn (10) zugeordnet sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Anordnung von mehreren Walzen bzw. Zylindern (11) in Laufrichtung der Warenbahn (10) durch die Behandlung hintereinander nur an einzelnen Walzen bzw. Zylindern oder nur an einer Walze bzw. einem Zylinder in unterschiedliche Stellungen schwenkbare Führungswalzen (12) sowie Längenausgleicheinrichtungen (13) für die Warenbahn vorgesehen sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß nur die letzte Walze bzw. Zylinder (11) der Wärmebehandlung mit schwenkbaren Führungswalzen ( 12) sowie einer Längenausgleichseinrichtung (13) versehen ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellung der Führungswalzen (12) mittels hydraulischer oder pneumatischer Betätigungsvorrichtungen erfolgt.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere beheizte Walzen bzw. Zylinder (11) in horizontaler Richtung nebeneinander angeordnet sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere beheizte Walzen bzw. Zylinder (11) übereinander angebracht sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regelung der Umschlingung der Warenbahn (10) auf der oder den Walzen bzw. Zylindern (11) die Verstellung der Führungswalzen (12) in Abhängigkeit von den Meßwerten eines Restfeuchte-Meßgerätes (14) für die Warenbahn erfolgt.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelung der Umschlingung der Warenbahn (10) auf der oder den Walzen bzw. Zylindern (11) über Microprozessoren (16) in der Weise erfolgt, daß die Regelung für eine Walze bzw. einen Zylinder nach der bzw. dem anderen oder in Gruppen von zwei oder mehr Walzen bzw. Zylindern vorgenommen wird.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Längenausgleicheinrichtungen (13) als Tänzerwalzen ausgebildet sind.
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