DE3614713A1 - Vorrichtung zur regelung der waermezufuhr bei laufenden warenbahnen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Regelung der Wärmezufuhr bei der Wärmebehandlung von laufenden Gewebe-, Gewirkebahnen oder dergl., bei der die Warenbahnen über Führungswalzen um die Mantelflächen von beheizbaren Walzen oder Zylindern herumgeführt sind.

Es ist bekannt, Warenbahnen zur Wärmebehandlung, wie z.B. zum Trocknen über die zylindrisch ausgebildeten Mantelflächen von Hohlwalzen oder -zylindern zu führen, in deren Innen­ raum erhitzter Dampf eingeleitet wird.

Damit eine gute Ausnutzung der von den Walzen- oder Zylinder­ mänteln abgegebenen Wärme erreicht wird, sind an den Mantel­ flächen Führungswalzen angebracht, durch die die Warenbahn so geführt wird, daß der Umschlingungswinkel der Warenbahn an den Walzen oder Zylindern möglichst groß ist.

Diese Vorrichtungen arbeiten sehr gut solange konstante Be­ triebsverhältnisse gegeben sind, wie z.B. immer gleich schwere Ware und/oder Durchlauf der Warenbahn mit konstanter Ge­ schwindigkeit durch die Behandlung. Sie sind jedoch nur schwer an wechselnde Betriebsbedingungen wie unterschiedli­ ch schwere Waren oder Veränderungen der Durchlaufgeschwin­ digkeit aus welchen Gründen auch immer anpaßbar, da in den Walzen- oder Zylindermänteln erhebliche Wärmemengen ge­ speichert sind, die nicht so schnell abgebaut werden können und die Drehzahl der Walzen oder Zylinder wegen der Trägheit der relativ schweren Walzen oder Zylinder nicht schnell verändert werden kann. Es besteht dann die Gefahr, daß der Warenbahn zuviel Wärme zugeführt wird, was zu Schädigungen der Warenbahn mit teuren Materialverlusten führen kann.

Durch die vorliegende Erfindung sollen diese Nachteile ver­ mieden werden und insbesondere die Aufgabe gelöst werden, die Wärmezuführung von den Walzen- oder Zylindermänteln an die Warenbahn schnell unterschiedlichen Erfordernissen an­ passen zu können.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, die vor und hinter jeder beheizbaren Walze oder Zylinder angeord­ neten Führungswalzen um die Mantelflächen der Walzen bzw. Zylinder herum in unterschiedliche Stellungen schwenkbar anzuordnen und den schwenkbaren Führungswalzen Längenausgleich­ einrichtungen für die Warenbahn zuzuordnen.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, bei einer Anordnung von mehreren Walzen bzw. Zylindern, die von der Warenbahn bei der Behandlung nacheinander umlaufen werden, nur an einzelnen Walzen bzw. Zylindern oder auch nur an einer Walze bzw. einem Zylinder in unterschiedliche Stellungen schwenkbare Füh­ rungswalzen sowie Längenausgleichseinrichtungen für die Wa­ renbahn vorzusehen.

Weitere Merkmale der Vorrichtung sind aus den Unteransprüchen zu entnehmen.

Zur Regelung der Umschlingung der Warenbahn auf der oder den Walzen bzw. Zylindern kann die Verstellung der Führungs­ walzen in Abhängigkeit von den Meßwerten eines am Ende der Behandlung angeordneten Restfeuchte-Meßgerätes für die Waren­ bahn erfolgen. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen die Rege­ lung der Umschlingung der Warenbahn auf der oder den Walzen bzw. Zylindern über Microprozessoren zu steuern. Dabei kann die Regelung so erfolgen, daß bei mehreren Walzen bzw. Zy­ lindern erst nur bei einer Walze die Umschlingung verändert wird, falls das noch nicht ausreicht bei der folgenden oder vorhergehenden Walze bzw. Zylinder und so fort. Die Regelung kann auch in Gruppen von zwei oder mehreren Walzen bzw. Zy­ lindern vorgenommen werden oder in sonstwie geeigneter oder erforderlicher Weise. In keinem Fall ist dabei eine Änderung der Drehzahl der Walzen bzw. Zylinder vorgesehen oder erfor­ derlich, welche für eine schnelle Regelung viel zu schwer­ fällig wäre.

Die Microprozessorsteuerung gibt auch die Möglichkeit einer vorwählbaren für die besonderen Eigenschaften der jeweils zu behandelnden Warenbahn erforderlichen Einstellung der Führungswalzen sowie der Längenausgleicheinrichtungen.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung schematisch dargestellt.

Die Warenbahn 10 läuft wie die Figur erkennen läßt, über eine Führungswalze 12 auf die Mantelfläche eines beheizten Zylinders 11 auf, umschlingt diesen über einen wesentlichen Teil seines Umfanges und wird schließlich über eine weitere Führungswalze 12 von der Mantelfläche des Zylinders abge­ nommen. Danach erfolgt die Zuführung der Warenbahn 10 über eine Führungswalze 12 auf einen nachgeschalteten Zylinder 11 und so fort bis alle für die Behandlung vorgesehenen Zylinder umlaufen sind. Am Ende der Behandlung ist dann ein Restfeuchte-Meßgerät 14 angeordnet, welches seine Meßwerte an einen Microprozessor 16 gibt, durch den Regler 15 für die Verstellung der Führungswalzen 12 zur Einstellung eines klei­ neren oder größeren Umschlingungswinkels der Warenbahn 10 auf den Zylinder 11, wie in der Zeichnung angedeutet ist, gesteuert werden.

Zum Längenausgleich der Warenbahn 10 durch die unterschied­ liche Umschlingung der Warenbahn auf den Zylindern 11 sind den Führungswalzen 12 Längenausgleicheinrichtungen 13 für die Warenbahn zugeordnet, die als einfache Tänzerwalzen oder in sonstwie geeigneter an sich bekannter Form ausgeführt sein können.

Claims (9)

1. Vorrichtung zur Regelung der Wärmezufuhr bei der Wärme­ behandlung von laufenden Gewebe-, Gewirkebahnen oder dergl., bei der die Warenbahnen über Führungswalzen um die Mantelflächen von beheizbaren Walzen oder Zylindern herumgeführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die vor und hinter jeder beheizbaren Walze bzw. Zylinder (11) angeordneten Führungswalzen (12) um die Mantelflächen der Walzen bzw. Zylinder herum in unterschiedliche Stellungen schwenkbar angeordnet sind und den schwenkbaren Führungs­ walzen Längenausgleicheinrichtungen (13) für die Waren­ bahn (10) zugeordnet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Anordnung von mehreren Walzen bzw. Zylin­ dern (11) in Laufrichtung der Warenbahn (10) durch die Behandlung hintereinander nur an einzelnen Walzen bzw. Zylindern oder nur an einer Walze bzw. einem Zylinder in unterschiedliche Stellungen schwenkbare Führungswalzen (12) sowie Längenausgleicheinrichtungen (13) für die Warenbahn vorgesehen sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß nur die letzte Walze bzw. Zylinder (11) der Wärmebehand­ lung mit schwenkbaren Führungswalzen (12) sowie einer Längenausgleichseinrichtung (13) versehen ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellung der Führungswalzen (12) mittels hydrau­ lischer oder pneumatischer Betätigungsvorrichtungen er­ folgt.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere beheizte Walzen bzw. Zylinder (11) in hori­ zontaler Richtung nebeneinander angeordnet sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere beheizte Walzen bzw. Zylinder (11) überein­ ander angebracht sind.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regelung der Umschlingung der Warenbahn (10) auf der oder den Walzen bzw. Zylindern (11) die Verstel­ lung der Führungswalzen (12) in Abhängigkeit von den Meßwerten eines Restfeuchte-Meßgerätes (14) für die Warenbahn erfolgt.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelung der Umschlingung der Warenbahn (10) auf der oder den Walzen bzw. Zylindern (11) über Micropro­ zessoren (16) in der Weise erfolgt, daß die Regelung für ei­ ne Walze bzw. einen Zylinder nach der bzw. dem anderen oder in Gruppen von zwei oder mehr Walzen bzw. Zylindern vorgenommen wird.

9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Längenausgleicheinrichtungen (13) als Tänzerwalzen ausgebildet sind.