DE1410177B2 - Trommelruettler - Google Patents
TrommelruettlerInfo
- Publication number
- DE1410177B2 DE1410177B2 DE1959M0042378 DEM0042378A DE1410177B2 DE 1410177 B2 DE1410177 B2 DE 1410177B2 DE 1959M0042378 DE1959M0042378 DE 1959M0042378 DE M0042378 A DEM0042378 A DE M0042378A DE 1410177 B2 DE1410177 B2 DE 1410177B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- housing
- loading
- vibrator
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- UQMRAFJOBWOFNS-UHFFFAOYSA-N butyl 2-(2,4-dichlorophenoxy)acetate Chemical compound CCCCOC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl UQMRAFJOBWOFNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 238000004091 panning Methods 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 9
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F95/00—Laundry systems or arrangements of apparatus or machines; Mobile laundries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D5/00—Machines or plants for pig or like casting
- B22D5/005—Devices for stacking pigs; Pigforms to be stacked
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F21/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement
- D06F21/02—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement about a horizontal axis
- D06F21/04—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement about a horizontal axis within an enclosing receptacle
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
- D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
- D06F37/10—Doors; Securing means therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B2700/00—Treating of textile materials, e.g. bleaching, dyeing, mercerising, impregnating, washing; Fulling of fabrics
- D06B2700/18—Passing liquid through fibrous materials in closed containers with a form not determined by the nature of the fibrous material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Um die Einfüllöffnung und die Abgabeöffnung des und damit vorteilhaft die zyklische, vom Trommel-
3 4
antrieb abhängige Steuerung der verschiedenen Be- teiles 8 verläuft längs einer Mantellinie der Trommel 2
tätigungseinrichtungen vorgenommen. (Fig· 1 und 2). Der Trommelmantelteil kann aber
Bei der bevorzugten Ausführungsform ist ferner im auch, wie die F i g. 3 und 4 zeigen, längs des Umfangs
Bereich der Abgabeöffnung über einem an sich be- der Trommel 2 verschiebbar geführt sein, wie es bei
kannten Abgabeförderer ein gehäusegeführter Ab- 5 dem Trommelmantelteil 8' der zweiten Ausführungsgabeschieber
angeordnet, der es gestattet, das aus der form des erfindungsgemäßen Trommelrüttlers der
Trommel fallende, aufgelockerte und getrocknete Fall ist.
Trockengut rasch aus dem Bereich des Trommelrütt- Das Gehäuse 1 weist im oberen Teil einen an-
lers in einen räumlich benachbarten Bereich zur nähernd achteckigen Querschnitt auf, wobei die
Weiterbehandlung zu bringen. io oberste Achteckseite etwa waagerecht verläuft. Eine
Bei der bevorzugten Ausführungsform ist außer- andere obere, schräg verlaufende Seite des Gehäuses 1
dem die Beschickungsmulde derart geführt, daß sie in weist eine Einfüllöffnung 11 auf, die etwa der Größe
eine Gehäuseausnehmung einschwenkbar ist, in der der Trommelöffnung 10 entspricht und mit der die
sich ihre Versenkstellung befindet. Dadurch wird das Trommelöffnung 10 im Verlauf der Drehung der
Personal bei stillgesetztem Trommelrüttler nicht 15 Trommel 2 in Übereinstimmung gebracht werden
durch die Beschickungsmulde behindert, wie dies kann. Diese Einfüllöffnung 11 des Gehäuses 1 ist
auch auf deren Einfüllstellung zutrifft, in der sie sich durch einen schwenkbaren Einfülldeckel 12 abdeck-
teilweise über dem Gehäuse befindet. bar, der um eine am Gehäuse 1 angeordnete Deckel-
Bei der bevorzugten Ausführungsform ist schließ- achse 13 schwenkbar angeordnet ist. Der Einfüll-
lich noch vorgesehen, daß sich die von dem Trommel- 20 öffnung 11 gegenüber ist eine Zwischenwand 14 des
mantelteil abdeckbare Öffnung der Trommel, die Gehäuses 1 mit einer Abgabeöffnung 15 vorgesehen,
Einfüll- und Abgabeöffnungen des Gehäuses sowie die durch einen Abgabeschieber 16 geschlossen wer-
die Beschickungsmulde über die ganze Länge der den kann. Unterhalb der Abgabeöffnung 15 ist ein
Trommel erstrecken. Durch diese Ausgestaltung wird Abgabeförderer 17 angeordnet,
erreicht, daß das Trockengut der Länge nach ohne 25 Das Trockengut kann, wenn der Einfülldeckel 12
Knicke, die zu Brüchen führen können, in die Trom- und der Trommelmantelteil 8 geöffnet sind und ferner
mel eingebracht und auch wieder aus dieser entnom- die Trommelöffnung 10 mit der Einfüllöffnung 11 des
men werden kann. Gehäuses 1 in Übereinstimmung gebracht ist, in die
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nach- Trommel 2 eingegeben werden, wonach die vorerfolgend an Hand von Zeichnungen näher erläutert. 30 wähnten Öffnungen geschlossen werden. Nach dem
Es zeigt Auflockern und gleichzeitigen Trocknen desTrocken-
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel des Trom- gutes kann dieses nach neuerlichem Öffnen des
melrüttlers von der Stirnseite gesehen beim Füllvor- Trommelmantelteiles 8 und des Abgabeschiebers 16
gang, aus der Trommel 2 heraus auf den Abgabeförderer 17
Fig. 2 einen Querschnitt durch das erste Ausfüh- 35 fallen,
rungsbeispiel während des Entladevorganges, Die Trommel 2 kann in beiden Drehrichtungen an-
F i g. 3 eine Stirnansicht der Trommel eines zweiten getrieben werden, wobei sie während des Aufiockerns
Ausführungsbeispiels, und Trocknens des Trockengutes in der durch den
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Trommel gemäß Pfeil Γ gekennzeichneten Drehrichtung und beim
F i g. 3, 40 Entladen in der durch den Pfeil E gekennzeichneten
F i g. 5 einen abgebrochen dargestellten Längs- Entladedrehrichtung läuft. Der Trockenmantelteil 8
schnitt nach der Linie V-V in F i g. 3, ist derart schwenkbar gelagert, daß die Schwenk-
F i g. 6 eine schematische Darstellung einer Steuer- achse 9 in der Arbeitsdrehrichtung T voranläuft,
einrichtung der Ausführungsbeispiele und Die Drehrichtung und Drehwinkelstellung der
Fig. 7 einen Axialschnitt durch eine Druckmittel- 45 Trommel2 wird von Hand oder im Rahmen einer
zuführung für Betätigungseinrichtungen der Aus- Programmsteuerung gesteuert,
führungsbeispiele. An dem Gehäuse ist mittels eines Gelenkes 18 ein
Da sich beide Ausführungsbeispiele des erfindungs- Steuerhebel 19 gelagert, der ein federndes Betäti-
gemäßen Trommelrüttlers nur hinsichtlich der Aus- gungsende 19' aufweist und der in zwei Endstellungen
gestaltung der Trommel unterscheiden, gilt die nach- 50 gebracht werden kann, in denen er jeweils federnd
folgende, nicht die Trommel betreffende Beschreibung arretiert werden kann, wobei die Endstellungen sym-
des ersten Ausführungsbeispiels gleichzeitig für das metrisch zu einem durch das Gelenk 18 verlaufenden
zweite Ausführungsbeispiel mit andersartiger Trom- Radius der Trommel 2 liegen. In der einen Endstel-
mel. lung des Steuerhebels 19 werden der Trommelmantel-
In einem Gehäuse 1 des Trommelrüttlers ist eine 55 teil 8 und der Einfülldeckel 12 gleichzeitig geöffnet,
gelochte Trommel 2 mittels Lagerstutzen 3 gelagert, in der anderen Endstellung werden sie geschlossen,
durch deren Innenraum Warmluft eingeführt werden Auf dem Umfang der Trommel 2 ist ein Trommelkann,
die durch einen Luftauslaß 48 wieder aus dem Steuernocken 20 angeordnet, im Bereich von dessen
Gehäuse! abgegeben wird. Die Lagerstutzen 3 sind Umlaufbahn das federnde Betätigungsende 19' des
auf Rollen 4 gelagert, die über Keilriemen 5 und über 60 Steuerhebels 19 liegt. Der Steuernocken 20 bewegt
ein Vorgelege 6 von einem Elektromotor 7 als Trom- daher, je nach der Drehrichtung der Trommel 2, den
melantrieb angetrieben werden. Der Trommelmantel Steuerhebel 19 von der einen Endstellung in die anweist
eine der Füllung und Entleerung dienende, sich dere und umgekehrt. Die federnde Ausbildung des
über die ganze Trommellänge erstreckende Trommel- Betätigungsendes 19' des Steuerhebels 19 ermöglicht
öffnung 10 auf, die durch einen dem Trommelumfang 65 es, daß der Steuernocken 20 den Steuerhebel 19
angepaßten Trommelmantelteil 8 verschließbar ist. jeweils nach erstmaliger Betätigung im Verlaufe der
Dieser ist in das Trommelinnere einschwenkbar an- weiteren Trommeldrehungen überlaufen kann. In der
geordnet. Die Schwenkachse 9 des Trommelmantel- in Fig. 6 dargestellten Stellung wird der Steuerhebel
5 6
19 im Falle der Arbeitsdrehrichtung T durch den hat, gekippt wird, sobald sich die Schwenkhebel 30
Steuernocken 20 in seine andere Endstellung umge- ihrer oberen Endstellung (Fig. 1) nähern,
stellt, hingegen im Falle der Entladedrehrichtung E An den Gelenken 32 sind außerdem Betätigungsohne Betätigung überlaufen. hebel 36 angelenkt, die zur synchronen Öffnung des
stellt, hingegen im Falle der Entladedrehrichtung E An den Gelenken 32 sind außerdem Betätigungsohne Betätigung überlaufen. hebel 36 angelenkt, die zur synchronen Öffnung des
Als Betätigungseinrichtung für den Trommel- 5 Einfülldeckels 12 dienen und die mittels Gelenken 37
mantelteil 8 ist an einer oder beiden Stirnseiten der mit Deckelschwenkhebeln 38 verbunden sind, die
Trommel 2 eine an der Trommelstirnwand mittels ihrerseits drehfest mit der Deckelachse 13 des Eineines Gelenkes 21 angelenkte Druckmittelbetätigung fülldeckels 12 verbunden sind. Ebenfalls drehfest mit
22 angeordnet, deren Kolbenstange 23 über ein Ge- der Deckelachse 13 ist außerhalb der beiden Endlenk
24 mit einem Betätigungshebel 25 verbunden ist. io kanten des Einfülldeckels 12 je ein Kurvenstück 39
In dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß den verbunden, das eine mit ihr zusammenwirkende, am
F i g. 1 und 2 ist dieser Betätigungshebel 25 drehfest Einfülldeckel 12 gelagerte Rolle 40 so bewegt, daß
mit der Schwenkachse 9 des Trommelmantelteiles 8 sich bei Schwenkung des Kurvenstückes 39 der Einverbunden.
In dem zweiten Ausführungsbeispiel ge- fülldeckel 12 öffnet und umgekehrt,
maß den F i g. 3 und 4 hingegen ist der Betätigungs- 15 An den Enden des Abgabeschiebers 16 ist je mittels hebel 25' doppelarmig ausgebildet und mittels eines eines Gelenkes 41 ein Hebel 42 angelenkt, der mit Gelenkes 50 an der Trommelstirnwand drehbar ge- seinem anderen Ende mittels eines Gelenkes 43 am lagert sowie über einen Lenker 51 mit dem verschieb- Gehäuse 1 angelenkt ist. An jedem Hebel 42 ist mitbar gelagerten Trommelmantelteil 8' verbunden. tels eines Gelenkes 44 eine Kolbenstange 45 einer als Der verschiebbare Trommelmantelteil 8' weist an 20 Betätigungseinrichtung dienenden Druckmittelbetätiseinen beiden Enden je eine Führungskappe 52 auf, gung 46 angelenkt, die ihrerseits mittels eines Gelendie mittels an ihr gelagerter Rollen 53 an dem einen kes 47 am Gehäuse 1 angelenkt ist. Der Abgabe-Schenkel einer kreisförmig gebogenen Winkelschiene schieber 16 ist auf einer Führung 16' so geführt, daß 54 geführt ist, welche die Trommelstirnwand umgibt, die Abgabeöffnung 15 im Gehäuse 1 geöffnet und geso wie dies F i g. 5 zeigt. 25 schlossen werden kann. Die Druckmittelbetätigungen Der Lenker 51 ist über ein Gelenk 55 mit der Füh- 26 und 46 werden im Rahmen einer Programmsteuerungskappe 52 verbunden, die gegenüber dem Trom- rung gesteuert.
maß den F i g. 3 und 4 hingegen ist der Betätigungs- 15 An den Enden des Abgabeschiebers 16 ist je mittels hebel 25' doppelarmig ausgebildet und mittels eines eines Gelenkes 41 ein Hebel 42 angelenkt, der mit Gelenkes 50 an der Trommelstirnwand drehbar ge- seinem anderen Ende mittels eines Gelenkes 43 am lagert sowie über einen Lenker 51 mit dem verschieb- Gehäuse 1 angelenkt ist. An jedem Hebel 42 ist mitbar gelagerten Trommelmantelteil 8' verbunden. tels eines Gelenkes 44 eine Kolbenstange 45 einer als Der verschiebbare Trommelmantelteil 8' weist an 20 Betätigungseinrichtung dienenden Druckmittelbetätiseinen beiden Enden je eine Führungskappe 52 auf, gung 46 angelenkt, die ihrerseits mittels eines Gelendie mittels an ihr gelagerter Rollen 53 an dem einen kes 47 am Gehäuse 1 angelenkt ist. Der Abgabe-Schenkel einer kreisförmig gebogenen Winkelschiene schieber 16 ist auf einer Führung 16' so geführt, daß 54 geführt ist, welche die Trommelstirnwand umgibt, die Abgabeöffnung 15 im Gehäuse 1 geöffnet und geso wie dies F i g. 5 zeigt. 25 schlossen werden kann. Die Druckmittelbetätigungen Der Lenker 51 ist über ein Gelenk 55 mit der Füh- 26 und 46 werden im Rahmen einer Programmsteuerungskappe 52 verbunden, die gegenüber dem Trom- rung gesteuert.
melmantelteil 8' durch einen unter Federwirkung an Die Überleitung des Druckmittels für die Druck-
die Winkelschiene 54 gedrückten Filzstreifen 56 ab- mittelbetätigung 22 des Trommelmantelteiles 8 ergedichtet
ist, wie dies gleichfalls Fig. 5 zeigt. 30 folgt über einen sich mit der Trommel 2 drehenden
Beide Ausführungsbeispiele weisen ferner eine sich Teil und über einen gestellfesten Teil, wie dies F i g. 7
über die ganze Länge der Trommel erstreckende Be- zeigt. Das Druckmittel wird durch Bohrungen 57 und
schickungsmulde 28 auf, die aus einer Versenkstel- 58 einer gestellfest angeordneten Druckmittelleitung
lung, in der sie in eine nach außen offene Gehäuse- 59 in ein sich mit der Trommel 2 drehendes Rohr 60
ausnehmung 49 eingeschwenkt ist, in eine mittlere 35 geleitet, das gleichachsig zur Bohrung 58 und zur
Beladestellung (F i g. 2) und von da in eine obere Trommel 2 durch einen der Trommel-Lagerstutzen 3
Einfüllstellung (Fig. 1) geschwenkt werden kann, in eingeführt, an diesem befestigt und zu derjenigen
welcher das in die Beschickungsmulde 28 eingelegte, Trommelstirnwand geführt ist, an der die Druckzu
behandelnde Trockengut durch die Einfüllöffnung mittelbetätigung 22 angebracht ist. Durch eine auf die
11 des Gehäuses 1 und die sich mit ihr deckende 40 Druckmittelleitung 59 aufgesetzte Kappe 61 wird das
Trommelöffnung 10 in die Trommel 2 eingegeben mit einem Sprengring 62 versehene Rohr 60 in der
werden kann. An den Stirnseiten der Beschickungs- Druckmittelleitung 59 gehalten, wobei das Rohr 60 in
mulde 28 sind gleichachsige Lagerzapfen 29 angeord- einer Führung 63 geführt und mittels einer Lippennet,
an denen je ein Schwenkhebel 30 angelenkt ist, dichtung 64 abgedichtet ist. Ein Dichtring 66 ist zwider
wiederum an den Stirnseiten des Gehäuses 1 an 45 sehen Dichtscheiben 65 und 66 in der Druckmittelfesten
Gehäuse-Lagerpunkten 31 angelenkt ist. leitung 59 gehalten.
Ferner ist an den beiden Stirnseiten der Trommel 2 Die Wirkungsweise beider Ausführungsbeispiele
innerhalb des Gehäuses 1 als Betätigungseinrichtung des erfindungsgemäßen Trommelrüttlers ist folgende:
je eine Druckmittelbetätigung 26 mittels eines Gelen- Bei Inbetriebnahme des Trommelrüttlers wird die
kes 27 am Gehäuse 1 angelenkt. Die beiden Druck- 50 Druckmittelbetätigung 26 derart ferngesteuert, daß
mittelbetätigungen 26 dienen zur gleichzeitigen Be- die sich in ihrer Versenkstellung befindende Beschiktätigung
des EinfüUdeckels 12 und der Beschickungs- kungsmulde 28 aus derGehäuseausnehmung49 heraus
mulde 28, wobei je eine Kolbenstange 35 der Druck- in ihre Beladestellung außerhalb des Gehäuses 1 gemittelbetätigung
26 mittels eines Gelenkes 32 an dem bracht wird, wo die Beschickungsmulde 28 mit dem
jeweils zugeordneten Schwenkhebel 30 angelenkt ist. 55 Trockengut gefüllt werden kann. Gleichzeitig oder
Außerdem weist die Beschickungsmulde 28 an ihren vorher wird der Elektromotor 7 eingeschaltet, und
Stirnseiten gleichachsige, mit Rollen versehene An- zwar mit einem solchen Drehsinn, daß die Trommel 2
schlage 33 auf, die eine Schwenkbewegung der Be- sich in Entladedrehrichtung E dreht. Dabei stößt der
schickungsmulde 28 um ihre Lagerzapfen 29 nach Steuernocken 20 auf den Steuerhebel 19, der dadurch
einer Richtung hin dadurch begrenzen, daß sie an den 60 in die obere der in F i g. 6 dargestellten Drehstellun-Schwenkhebeln
30 von unten anschlagen. Beim Hoch- gen geschwenkt wird. Durch diese Steuerbewegung
schwenken der Beschickungsmulde 28 mittels der wird die Druckmittelbetätigung 22 für den Trommel-Schwenkhebel
30 in die Einfüllstellung über der Ein- mantelteil 8 derart betätigt, daß der Trommelmanteifüllöffnung
11 stoßen die Anschläge 33 an korrespon- teil 8 bzw. 8' geöffnet wird. Die Trommel 2 wird dadierende
Anschläge 34 des Gehäuses an, so daß die 85 her in die Einfüllstellung gemäß F i g. 1 gebracht und
Beschickungsmulde 28 beim Weiterschwenken unter so angehalten, daß sich die Trommelöffnung 10 mit
Drehung um ihre Lagerzapfen 29 in die Einfüll- der Gehäuse-Einfüllöffnung 11 deckt. Durch einen
stellung, die eine Entleerung der Mulde zur Folge zweiten Steuervorgang wird mittels der Druckmittel-
betätigung 26 die gefüllte Beschickungsmulde 28 gehoben, wodurch sich bei Annäherung derselben an
die Gehäuse-Einfüllöffnung 11 der Trommel-Einfülldeckel 12 öffnet, worauf das in der Beschickungsmulde 28 befindliche Trockengut in die Trommel 2
fällt. Die Beschickungsmulde 28 kann dann wieder in ihre Beladestellung gemäß F i g. 2 zurückkehren, wobei
der Gehäuse-Einfülldeckel 12 geschlossen wird. Die Trommel 2 wird dann in Arbeitsdrehrichtung T
in Umdrehung versetzt, so daß der Steuernocken 20 den Steuerhebel 19 aus seiner mit durchgezogenen
Linien dargestellten Endstellung in die andere Endstellung bringt, wodurch das Trommelmantelteil 8
bzw. 8' geschlossen wird. Während der folgenden Rotation der Trommel 2 wird das Trockengut aufgelockert
und getrocknet. Nach Beendigung dieser Behandlung wird die Drehrichtung der Trommel 2 umgekehrt,
so daß bei der nun vorliegenden Entladedrehrichtung E der Steuerhebel 19 wiederum seine
Endstellung wechselt und das Trommelmantelteil 8 bzw. 8' geöffnet wird. Die Trommelöffnung 10 wird
zuvor über die Abgabeöffnung 15 gebracht. Durch ίο Herausziehen des Abgabeschiebers 16 aus dem Gehäuse
1 wird die Abgabeöffnung 15 freigegeben, so daß das Trockengut auf den Abgabeförderer 17 fällt,
auf dem es den Trockenrüttler verläßt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
209 542/50
Claims (5)
1. Trommelrüttler, bei welchem in einem mit verschließen zu können und so einen unnötigen
einer Trockenluftführung versehenen Gehäuse Wärmeverlust sowie unerwünschten Dampfaustritt zu
eine reversierbar gesteuert angetriebene, mantel- 5 verhindern, sind für Einfüll- und Abgabeöffnungen
beschickte Trommel angeordnet ist, g e k e η η - des Gehäuses Deckel und/oder Schieber vorgesehen,
zeichnet durch die Kombination folgender, Mit schwenkbaren Beschickungsmulden läßt sich bei
für sich bekannter Merkmale, nämlich daß die großen Trommelrüttlern ein rasches und bequemes
Trommel (2) einen schwenkbar, verschiebbar Einfüllen des Trockengutes durchführen.
od. dgl. angeordneten Trommelmantelteil (8; 8') io Betätigungseinrichtungen, meist Druckmittelbetätiaufweist,
daß das Gehäuse (1) je eine mittels eines gungen, dienen zur maschinellen, steuerbaren Betäti-Deckels
(12), Schiebers (16; 16') od. dgl. ver- gung von Trommelmantelteilen, Deckeln, Schiebern
schließbare Einfüll- und Abgabeöffnung (11 bzw. und Beschickungsmulden.
15) aufweist und daß an dem Gehäuse (1) eine Mit einer zyklischen Steuerung der Betätigungsaus einer Versenkstellung in eine Belade- sowie 15 einrichtungen über den Trommelantrieb wird erreicht,
Einfüllstellung schwenkbare Beschickungsmulde daß primär nur dieser gesteuert zu werden braucht und
(28) angeordnet ist, wobei die Betätigungseinrich- über eine abhängige Programmsteuerung die Betätitung
(22, 26, 48) des Trommelmantelteiles (8; 8'), gungseinrichtungen zwangsweise gesteuert werden,
des Deckels (12), Schiebers (16; 16') od. dgl. so- Insbesondere bewirkt die selbsttätige Steuerung, daß
wie der Beschickungsmulde (28) mit dem Trom- 20 die korrespondierenden Öffnungen der Trommel und
melantrieb (7) durch eine zyklische Steuerung des Gehäuses zur Deckung gebracht werden,
verknüpft sind. Die bekannten derartigen Trommelrüttler haben je
verknüpft sind. Die bekannten derartigen Trommelrüttler haben je
2. Trommelrüttler nach Anspruch 1, dadurch mindestens einen Nachteil, der darin zu sehen ist, daß
gekennzeichnet, daß der Steuerzyklus mittels entweder kein verlustloser Arbeitsfluß erzielbar ist
eines überfahrbaren, von einem Trommel-Steuer- 25 und/oder daß mangels ausreichender Koordinierung
nocken (20) drehrichtungsabhängig betätigbaren von Steuervorgängen Uberschneidungserscheinungen
Steuerhebels (19,19') steuerbar ist. auftreten, die manuelles Eingreifen erfordern, und/
3. Trommelrüttler nach Anspruch 1 oder 2, oder daß Behinderungen des am Trommelrüttler bedadurch
gekennzeichnet, daß im Bereich der schäftigten Personals oder des sonst in dem den
Abgabeöffnung (15) über einem an sich bekann- 30 Trommelrüttler aufnehmenden Raum beschäftigten
ten Abgabeförderer (17) ein gehäusegeführter Personals bestehen.
Abgabeschieber (16,16') angeordnet ist. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,
4. Trommelrüttler nach einem oder mehreren einen Trommelrüttler zu schaffen, der einen verlustder
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- losen, automatisch geregelten Arbeitsfluß und Freizeichnet,
daß die Beschickungsmulde (28) für die 35 zügigkeit des Personals gestattet.
Versenkstellung in eine Gehäuseausnehmung (49) Diese Aufgabe ist ausgehend von einem Trommeleinschwenkbar geführt ist. rüttler der eingangs genannten Art erfindungsgemäß
Versenkstellung in eine Gehäuseausnehmung (49) Diese Aufgabe ist ausgehend von einem Trommeleinschwenkbar geführt ist. rüttler der eingangs genannten Art erfindungsgemäß
5. Trommelrüttler nach einem oder mehreren gelöst durch die Kombination folgender, für sich beder
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- kannter Merkmale, nämlich daß die Trommel einen
zeichnet, daß sich die von dem Trommelmantel- 40 schwenkbar, verschiebbar od. dgl. angeordneten
teil (8; 8') abdeckbare öffnung (10) der Trom- Trommelmantelteil aufweist, daß das Gehäuse je eine
mel (2), die Einfüll- und Abgabeöffnungen (11 mittels eines Deckels, Schiebers od. dgl. verschließ-
bzw. 15) des Gehäuses (1) sowie die Beschickungs- bare Einfüll- und Abgabeöffnung aufweist und daß an
mulde (28) über die ganze Länge der Trommel (2) dem Gehäuse eine aus einer Versenkstellung in eine
erstrecken. 45 Belade- sowie Einfüllstellung schwenkbare Beschickungsmulde angeordnet ist, wobei die Betäti-
gungseinrichtung des Trommelmantelteiles, des
Deckels, Schiebers od. dgl. sowie der Beschickungsmulde mit dem Trommelantrieb durch eine zyklische
Die Erfindung betrifft einen Trommelrüttler, bei 50 Steuerung verknüpft sind. Hierdurch wird erreicht,
welchem in einem mit einer Trockenluftführung ver- daß die einzelnen Arbeitsschritte vom Beladen der
sehenen Gehäuse eine reversierbar gesteuert ange- Beschickungsmulde bis zum Abgeben des Trockentriebene,
mantelbeschiekte Trommel angeordnet ist. gutes durch die sich mit der Abgabeöffnung-des Ge-Unter
Trommelrüttler, soll hier eine Maschine zum häuses deckende Trommelöffnung selbsttätig in der
Auflockern und Trocknen von geschleudertem und/ 55 richtigen Reihenfolge gewählt werden und ohne Ver-
oder gepreßtem textilem Trockengut verstanden wer- lustzeiten zwischen den einzelnen Schritten und unter
den, die auch als Trommeltrockner oder Schüttler gleichzeitiger Durchführung simultan ausführbarer
sowie als Shaker oder Tumbler bezeichnet wird. Schritte, wie z. B. des Beladens und Abgebens, erfol-
Es sind Trommelrüttler dieser Gattung in mannig- gen, ohne daß das Personal behindert oder durch
faltiger Ausgestaltung bekannt. 60 erhöhte Aufmerksamkeit und notwendige Eingriffe
Meist wird die Mantelbeschickung der Trommel belastet und damit von der eigentlichen Überwachung
dadurch vorgenommen, daß ein schwenk- oder ver- abgelenkt wird.
schiebbares Trommelmantelteil entsprechend bewegt Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Trom-
und eine Trommelöffnung freigegeben wird, durch melrüttlers nach der Erfindung' ist der Steuerzyklus
die das Trockengut in die Trommel eingegeben und 65 mittels eines überfahrbaren, von einem Trommelnach
Abschluß der Behandlung auch wieder entnom- Steuernocken drehrichtungsabhängig betätigbaren
men werden kann. ·. Steuerhebels steuerbar. Auf diese Weise wird einfach
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL110683D NL110683C (de) | 1959-08-07 | ||
| DE1959M0042378 DE1410177B2 (de) | 1959-08-07 | 1959-08-07 | Trommelruettler |
| CH851860A CH379454A (de) | 1959-08-07 | 1960-07-26 | Vorrichtung für die Behandlung von Textilgut in einer rotierenden, gelochten Trommel |
| GB26447/60A GB947066A (en) | 1959-08-07 | 1960-07-29 | Apparatus for treating textile goods |
| US46217A US3177592A (en) | 1959-08-07 | 1960-07-29 | Apparatus for treating textile goods |
| FR834755A FR1263729A (fr) | 1959-08-07 | 1960-08-02 | Dispositif pour le traitement de produits textiles dans un tambour rotatif perforé |
| DK308560AA DK108452C (da) | 1959-08-07 | 1960-08-04 | Mekanisme til fyldning og tømning af en roterende tromle med huller til behandling af tekstilstoffer. |
| BE593806A BE593806A (fr) | 1959-08-07 | 1960-08-05 | Dispositif pour le traitement de produits textiles dans un tambour rotatif perforé. |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1959M0042378 DE1410177B2 (de) | 1959-08-07 | 1959-08-07 | Trommelruettler |
| DEM0045090 | 1960-04-23 | ||
| DEM0045788 | 1960-07-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1410177A1 DE1410177A1 (de) | 1970-02-12 |
| DE1410177B2 true DE1410177B2 (de) | 1972-10-12 |
Family
ID=27211551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1959M0042378 Granted DE1410177B2 (de) | 1959-08-07 | 1959-08-07 | Trommelruettler |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3177592A (de) |
| BE (1) | BE593806A (de) |
| CH (1) | CH379454A (de) |
| DE (1) | DE1410177B2 (de) |
| DK (1) | DK108452C (de) |
| FR (1) | FR1263729A (de) |
| GB (1) | GB947066A (de) |
| NL (1) | NL110683C (de) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH405158A (de) * | 1963-05-13 | 1965-12-31 | Glatt Werner | Verfahren zur Herstellung von Pudern und Granulat sowie Schnelltrockner zur Ausübung des Verfahrens |
| US3507131A (en) * | 1967-10-27 | 1970-04-21 | Edward Stanway | Pressurized dyeing machines |
| US3742738A (en) * | 1971-07-26 | 1973-07-03 | Mc Graw Edison Co | Laundry handling system and equipment |
| US3718013A (en) * | 1971-07-28 | 1973-02-27 | Ellis Corp | Commercial laundry machine and base assembly and cart positioner therefor |
| US4135827A (en) * | 1977-04-11 | 1979-01-23 | Thomas John M | Rotary blender |
| FR2533664A1 (fr) * | 1982-09-24 | 1984-03-30 | Robatel Slpi | Dispositif de machine tournante supportee par une dalle de beton ou analogue |
| FR2534944B1 (fr) * | 1982-10-26 | 1986-02-07 | Centre Tech Teinture Nettoyage | Dispositif permettant de demeler des articles textiles se presentant sous la forme d'un bloc compact |
| GB2247941B (en) * | 1990-09-14 | 1994-03-30 | Mayc Sa | Safety fastener for tumble-dryer or washer/dryer |
| JPH0824794B2 (ja) * | 1991-11-08 | 1996-03-13 | 株式会社トーカイ | 布類乾燥機 |
| IT1263648B (it) * | 1993-03-24 | 1996-08-27 | Lavatrice industriale per indumenti a tamburo con asse orizzontale, carico e scarico automatici, chiusura ed apertura automatiche dei portelli di carico e scarico | |
| US5357772A (en) * | 1993-04-19 | 1994-10-25 | American Laundry Machinery, Ltd. | Laundry machine with combination drum door/loading hopper |
| US5679136A (en) * | 1995-08-14 | 1997-10-21 | Osprey Corporation | Reduced fluff drum filter enclosure and method thereof |
| EP0869213A3 (de) * | 1997-03-31 | 1999-02-03 | White Consolidated Industries, Inc. | Tür für eine mit waagerechter Achse mantelbeschickbare Waschmaschine |
| FR2772798B1 (fr) * | 1997-12-23 | 2000-06-30 | Electrolux Syst Blanchisserie | Lave-linge equipe d'une porte de tambour a ouverture automatique |
| US6463768B1 (en) | 2000-06-20 | 2002-10-15 | Ellis Corporation | Commercial laundry machine with improved loading hopper |
| KR100408060B1 (ko) * | 2001-06-29 | 2003-12-03 | 엘지전자 주식회사 | 의류 건조기의 송풍 장치 |
| GB2397054B (en) * | 2003-01-07 | 2006-02-15 | Jensen | A collection bin for a laundry |
| DE10323494A1 (de) * | 2003-05-23 | 2004-12-30 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wäschetrockner |
| JP3776908B2 (ja) * | 2003-11-28 | 2006-05-24 | 株式会社東芝 | ドラム式洗濯機 |
| KR101093878B1 (ko) * | 2004-06-05 | 2011-12-13 | 엘지전자 주식회사 | 건조기의 드럼 장치 |
| DE102006007442A1 (de) * | 2006-02-17 | 2007-08-23 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Reinigungsvorrichtung für ein Bauteil eines Haushaltswäschetrockners |
| DE102006023389A1 (de) * | 2006-05-17 | 2007-11-22 | Herbert Kannegiesser Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln, vorzugsweise Waschen, Schleudern und/oder Trocknen, von Wäsche |
| CA2554497C (en) * | 2006-07-28 | 2010-02-16 | Mabe Canada Inc. | Blower wheel attachment for clothes dryer |
| US8597391B1 (en) | 2011-04-12 | 2013-12-03 | Osprey, Inc. | Filtration system and method |
| US8679236B1 (en) | 2011-04-12 | 2014-03-25 | Osprey, Inc. | Filtration system and method |
| CN107354645A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-17 | 湖州南浔荣伟丝织有限公司 | 一种纺织品染色后烘干设备 |
| CN110453455B (zh) * | 2018-05-08 | 2023-03-21 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种排水装置及洗衣机及控制方法 |
| JP7218862B2 (ja) * | 2018-12-26 | 2023-02-07 | 青島海爾洗衣机有限公司 | 衣類乾燥機 |
| CN112827823B (zh) * | 2020-12-25 | 2022-03-18 | 安徽农业大学 | 桂花味葵花籽制备设备及其制备方法 |
| CN115620440B (zh) * | 2022-12-06 | 2023-04-11 | 湖南三湘银行股份有限公司 | 新型数据中心安全防护装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US918114A (en) * | 1908-04-06 | 1909-04-13 | Louis Busiere | Wet-wash drier for laundries. |
| US1189777A (en) * | 1914-08-28 | 1916-07-04 | Troy Laundry Machinery Co Ltd | Drying apparatus. |
| US1212859A (en) * | 1916-07-12 | 1917-01-16 | Robert J Masbach | Roasting apparatus. |
| US2253047A (en) * | 1938-10-01 | 1941-08-19 | Edward D Purkett | Article conditioning shakeout tumbler |
| US2522448A (en) * | 1946-09-28 | 1950-09-12 | Electricooker Inc | Roasting method and machine |
| US2611192A (en) * | 1949-11-21 | 1952-09-23 | American Laundry Mach Co | Lint remover for driers |
| US2852236A (en) * | 1956-12-28 | 1958-09-16 | Challenge Mfg Co | Laundry drier door |
-
0
- NL NL110683D patent/NL110683C/xx active
-
1959
- 1959-08-07 DE DE1959M0042378 patent/DE1410177B2/de active Granted
-
1960
- 1960-07-26 CH CH851860A patent/CH379454A/de unknown
- 1960-07-29 GB GB26447/60A patent/GB947066A/en not_active Expired
- 1960-07-29 US US46217A patent/US3177592A/en not_active Expired - Lifetime
- 1960-08-02 FR FR834755A patent/FR1263729A/fr not_active Expired
- 1960-08-04 DK DK308560AA patent/DK108452C/da active
- 1960-08-05 BE BE593806A patent/BE593806A/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1410177A1 (de) | 1970-02-12 |
| NL110683C (de) | |
| BE593806A (fr) | 1960-12-01 |
| GB947066A (en) | 1964-01-22 |
| FR1263729A (fr) | 1961-06-09 |
| CH379454A (de) | 1964-07-15 |
| US3177592A (en) | 1965-04-13 |
| DK108452C (da) | 1967-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1410177B2 (de) | Trommelruettler | |
| DE60215171T2 (de) | Vorrichtung zum massieren von produkten | |
| EP0085650B1 (de) | Vorrichtung zum Überziehen von Teilchen, insbesondere Arzneimittel-Teilchen | |
| DE2243901C3 (de) | Vorrichtung zum Halten und Verschließen eines gefüllten Beutels | |
| DE1410177C (de) | Trommelruttier | |
| DE2158185C2 (de) | An den Gummizylinder einer Offsetmaschine anstellbare Wascheinrichtung | |
| EP1491094A2 (de) | Backofen | |
| DE3007588A1 (de) | Vorrichtung zum aufspreizen der fuelloeffnungen von miteinander bandartig verbundenen beuteln aus folienmaterial o.dgl. | |
| EP0603701B1 (de) | Vorrichtung zum streifen- oder tropfenförmigen Ausbringen fliessfähiger Massen | |
| WO2013167237A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum lösen, konditionieren und sossieren von tabak | |
| DE3529899A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum herstellen des koagulats eines kaeseteiges | |
| DE3005920C2 (de) | ||
| DE941331C (de) | Sortiervorrichtung | |
| DE7606093U1 (de) | Trockensilo fuer kornprodukte | |
| EP0823221A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stopfen einer Zigarette | |
| DE2604983B2 (de) | Zuckerziehmaschine | |
| DE2150026C3 (de) | Vorrichtung zum Konditionieren von Tabak u.dgl. mittels einer Trommel | |
| DE2834005A1 (de) | Teigknetmaschine | |
| DE1865858U (de) | Vorrichtung zur dosierung von zuschlagstoffen. | |
| AT213909B (de) | Zellendrehfilter | |
| DE2037233A1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Überzugs schichten auf Tabletten | |
| DE2755862A1 (de) | Gummierautomat | |
| DE2229781C3 (de) | Vorrichtung zum Rundwirken von Teigstücken | |
| AT343391B (de) | Vorrichtung an selbstverkaufern fur warme wurste und ahnliche objekte | |
| DE586062C (de) | Vorrichtung zum Traenken breitgefuehrter Gewebe o. dgl. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |