EP0223869A1 - Durchführungsklemmenanordnung - Google Patents

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EP0223869A1
EP0223869A1 EP85114819A EP85114819A EP0223869A1 EP 0223869 A1 EP0223869 A1 EP 0223869A1 EP 85114819 A EP85114819 A EP 85114819A EP 85114819 A EP85114819 A EP 85114819A EP 0223869 A1 EP0223869 A1 EP 0223869A1
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EP
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block
flange
terminal
busbars
arrangement according
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Wolfgang Schild
Horst Conrad
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Ca Weidmueller & Co GmbH
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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Ca Weidmueller & Co GmbH
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/73—Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
    • H01R13/74—Means for mounting coupling parts in openings of a panel
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/26—Lead-in insulators; Lead-through insulators
    • H01B17/30—Sealing
    • H01B17/303—Sealing of leads to lead-through insulators
    • H01B17/308—Sealing of leads to lead-through insulators by compressing packing material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/514—Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them

Definitions

  • the present invention relates to a feed-through terminal arrangement having a plurality of terminals arranged in series with busbars which are guided through the wall of a housing, box or the like in the interior thereof.
  • Such feedthrough terminal arrangements are unproblematic if the interior of the box or housing does not have to be particularly sealed or stripped from the outside.
  • the present invention is concerned with the problem that the interior of the box or housing is to be completely stripped to the outside and the object of the invention is to provide a feed-through terminal arrangement which, with a simple construction and in particular also a simple mounting option, can be used to guide the busbars through the terminals through the wall of the box or housing while ensuring the aforementioned sealing of the box interior.
  • the solution according to the invention consists in the fact that the busbars carry sealing pieces and a mounting flange consisting of a flange frame and a feed-through block is provided, with through-openings provided in the feed-through block for the sealed reception of the busbars and their sealing pieces, the terminal housings being fixable on the flange frame and the flange frame can in turn be fastened to the wall of the box, housing or the like with the interposition of a peripheral seal.
  • the inside of the box or the housing can be completely stripped to the outside by stripping the conductor rails through the wall, since the conductor rails can in turn be arranged with their sealing pieces in a sealed manner in the passage openings of the lead-through block, while then outside half of the lead-through block of the mounting flange can be fixed on the wall by the peripheral seal in a sealed form. It is also essential to reliably hold the lined-up terminal housing on this flange frame, which thus also acts as a holder for the terminals, which contributes significantly to the simple construction and simple assembly of this arrangement.
  • the terminals of the baying can, for example, be gradually attached to the mounting flange with the busbars, the connection elements and the housings until a solid, compact assembly is obtained, which can then only be pushed through the bushing of the mounting flange is fastened to the wall through the opening in the wall and by fixing the mounting flange with the interposition of the peripheral seal.
  • the individual terminals with the busbars can also be preassembled beforehand as a terminal block and this terminal block can then be structurally combined with the mounting flange with simultaneous introduction of the busbars and their sealing pieces into the lead-through block, whereupon the structural unit thus formed again is firmly connected to the wall of the box or housing by introducing the lead-through block.
  • a mounting flange 1 which has a feed-through block 2 which carries at one end a flange flange of a separate construction, consisting of an inner frame piece 3 and an outer frame piece 4.
  • a circumferential Groove 5 is provided for receiving a circumferential seal, for example a circumferential foam rubber seal.
  • the circumferential seal 6 to be included here is not shown in FIG. 1 in the exploded view. However, it can be seen from FIG. 2.
  • the terminals consist of terminal housings 10 which can be arranged next to one another, in the interior of which there are respective tension clamp connections 11, which in turn sit on busbars 12 which by means of the mounting flange 1 described through the wall 13 of a box, housing or the like in the interior thereof in one
  • the inside of the box or housing should be completely stripped to the outside in a stripping manner.
  • the busbars 12 carry sealing pieces consisting of a plastic cylinder piece 14 sprayed onto the metal busbar 12, which in turn carries a sealing ring 15.
  • the terminal housings 10 have T-grooves 16, which extend rearward transversely to the busbars 12 and are intended to accommodate the outer flange frame part 4. In the base of these T-slots 16, the terminal housings 10 furthermore have insertion openings 17 which are open to one side for the rearward passage of the busbars 12.
  • the busbar 12 of the first terminal is inserted into the corresponding passage opening 7 in the feed-through block 2 of the mounting flange 1, it being emphasized here that the course of this passage opening 7 is adapted exactly to the conductor rail 12 together with the sealing piece 14, 15 formed thereon , so that there is a complete seal here with a corresponding slight deformation of the seal 15 on the cylindrical plastic piece 14.
  • the passage opening 7 also has a small partition 18 in its interior with a passage slot 19 for the metallic part of the busbar 12, as illustrated in the exemplary embodiment according to FIG. 3.
  • the end wall of the cylindrical plastic piece 14 therefore also abuts the partition 18 in the manner of a stop, which not only defines the exact insertion depth of the busbar 12, but also contributes to the sealing in the manner of a labyrinth.
  • the corresponding tension bracket 11 is then plugged onto the affected busbar 12 and the corresponding first terminal housing 10 is then pushed from the side with the T-slot 16 onto the outer flange frame piece 4 of the flange frame 3, 4 of the mounting flange 1, the busbar 12 engages in the insertion opening 17.
  • the other clamps are gradually attached to the mounting flange 1. If this is then equipped with all the clamps provided, the entire assembly, after the circumferential seal 6 has been previously inserted into the groove 5, is inserted with the lead-through block 2 through the corresponding opening in the wall 13 of the box.
  • the feed-through terminal arrangement according to FIGS. 3 and 4 basically has the same structure and differs from the previous exemplary embodiment essentially by the manner in which the mounting flange is fixed to the wall 13.
  • the mounting flange 1a has a stepped feed-through block 2a, which in its Inside again has the through openings 7 provided for the sealed reception of the busbars 12 with its sealing piece 14, 15, but which also has an enlarged shoulder piece 20, which has screw holes 21 open towards the rear.
  • the flange frame of the mounting flange here has only one continuous outer frame piece 4, which can interact with the rear T-slots 16 of the terminal housing 10.
  • a circumferential groove 5a is formed between the enlarged shoulder piece 20 of the lead-through block 2a and the flange frame 4, into which a circumferential seal 6a can be inserted.
  • the clamps are gradually mounted on the mounting flange 1a with the busbars in the same manner as in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2.
  • This is then fitted with the clamps, inserted with the lead-through block 2a through the corresponding opening in the wall 13 of the box and the fixed Laying of the whole assembly on the wall 13 is now done in that a mounting plate 22 is pushed over the smaller portion of the lead-through block 2a protruding here until it rests on the inner surface of the wall 13.
  • the fixing is then carried out by means of screws 23 which are inserted through openings 24 in the fastening plate 2 and screwed into the screw holes 21 in the shoulder piece 20. This in turn leads to a compression of the seal 6a, which brings about the outward sealing. If the screws 23 are those with a self-tapping thread, the screw holes 21 need not be provided with a thread themselves.
  • a mounting flange 1b which has a stepped flange frame 3b, 4b, threaded bushes 25 open to the rear being inserted in the inner flange frame piece 3b, while bores 26 for fastening screws are provided in the outer flange frame piece 4b.
  • a peripheral seal 6b can be arranged on the rear side of the inner flange frame piece 3b facing the wall 13. This surrounds the lead-through block 2b of this mounting flange 1b, in which the busbars 12 are again to be accommodated in a sealed form in the manner described above.
  • the clamp housings 10b have formed small up and down angle pieces 27 instead of the T-slots described in the embodiments according to FIGS. 1 and 3, which have bores 28 for fastening screws.
  • the terminal housings 10b with the tension brackets held therein are pushed as a block onto the busbars 12 previously inserted into the mounting flange 1b and screwed with their angle pieces 27 to the outer flange frame piece 4b.
  • the assembly produced in this way is then inserted through the corresponding opening in the wall 13 of the box, with the addition of the seal 6b, which is provided with through openings 29 in the region of the threaded bushings 25.
  • the wall 13 is additionally provided with through-openings through which the fastening screws can be inserted from the inside of the box, which screws are screwed into the threaded bushes 25, these fastening screws themselves fixing the inner flange frame piece 3b against the wall by deforming the peripheral seal 6b.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Abstract

Bei dieser Durchführungsklemmenanordnung werden die Stromschienen (12) mit Dichtungsstücken (14, 15) in abgedichteter Form in Durchführungsöffnungen (7) eines Durchführungsblockes (2) eines Montageflansches (1) angeordnet, wobei die Klemmengehäuse (10) formschlüssig auf den äußeren Bereich (4) des Flanschrahmens (3, 4) aufgeschoben werden. Die montierte Baugruppe aus Klemmen und Montageflansch (1) wird mit dem Durchführungsblock (2) durch eine Öffnung in der Wand eines nach außen abisoliert zu haltenden Kastens gesteckt, und zwar unter Zwischenlegung einer Umfangsdichtung. Die Baugruppe wird durch Einstecken einer Schnellverschlußspange (9) in Steckschlitze (8) des Durchführungsblockes (2) im Inneren des Kastens festgesetzt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Durchführungsklemmen­anordnung mit einer Mehrzahl aneinandergereihter Klemmen mit Stromschienen, die durch die Wand eines Gehäuses, Kastens oder dergleichen in dessen Innenraum geführt sind. Derartige Durchführungsklemmenanordnungen sind dann unproblematisch, wenn der Innenraum des Kastens oder Gehäuses nicht besonders nach außen abgedichtet oder abisoliert sein muß. Die vorlie­gende Erfindung befaßt sich demgegenüber mit dem Problemfall, daß der Innenraum des Kastens oder Gehäuses jedoch völlig nach außen abisoliert sein soll und der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Durchführungsklemmenanordnung zu schaffen, die bei einfachem Aufbau und insbesondere auch einfacher Montagemöglichkeit das Hindurchführen der Strom­schienen der Klemmen durch die Wand des Kastens oder Gehäuses unter Gewährleistung der genannten Abdichtung des Kasten­innenraumes ermöglicht.
  • Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß die Strom­schienen Dichtungsstücke tragen und ein Montageflansch be­stehend aus einem Flanschrahmen und einem Durchführungsblock vorgesehen ist, wobei in dem Durchführungsblock für die abge­dichtete Aufnahme der Stromschienen und ihrer Dichtungsstücke ausgebildete Durchtrittsöffnungen vorgesehen sind, die Klemmen­gehäuse an den Flanschrahmen festsetzbar sind und der Flansch­rahmen seinerseits unter Zwischenlage einer Umfangsdichtung an der Wand des Kastens, Gehäuses oder dergleichen befestig­bar ist. Dank dieser Ausgestaltung ist eine das Innere des Kastens oder des Gehäuses völlig nach außen abisolierende Hindurchführung der Stromschienen durch die Wand möglich, da die Stromschienen ihrerseits mit ihren Dichtungsstücken in abgedichteter Weise in den Durchtrittsöffnungen des Durch­führungsblockes angeordnet werden können, während dann außer­ halb des Durchführungsblockes der Montageflansch insgesamt durch die Umfangsdichtung in abgedichteter Form an der Wand festgesetzt werden kann. Wesentlich ist dabei auch die zu­verlässige Halterung der aneinandergereihten Klemmengehäuse an eben diesem Flanschrahmen, der somit zugleich auch als Halter für die Klemmenwirkt, was zum einfachen Aufbau und zur einfachen Montage dieser Anordnung wesentlich beiträgt.
  • Je nach gewählter konstruktiver Ausgestaltung insbesondere der Befestigungsart der Klemmengehäuse am Flanschrahmen des Montageflansches können beispielsweise die Klemmen der An­reihung nach und nach mit den Stromschienen, den Anschluß­elementen und den Gehäusen am Montageflansch angebracht werden, bis eine feste,kompakte Baugruppe vorliegt, die dann lediglich durch Hindurchstecken des Durchführungsblok­kes des Montageflansches durch die Öffnung in der Wand und durch Festsetzung des Montageflansches unter Zwischenlage der Umfangsdichtung an der Wand befestigt wird. Bei entspre­chender Ausgestaltung der Befestigungselemente zwischen Klemmengehäuse und Montageflanschrahmen können die Einzel­klemmen mit den Stromschienen zuvor auch als Klemmenblock vormontiert werden und dieser Klemmenblock dann mit dem Montageflansch unter gleichzeitiger Einbringung der Strom­schienen und ihrer Dichtungsstücke in den Durchführungsblock baulich vereinigt werden, worauf dann die so gebildete Bau­einheit wieder unter Einführung des Durchführungsblockes in das Innere des Kastens oder Gehäuses mit dessen Wand fest verbunden wird.
  • Bevorzugte bauliche Ausführungsformen einer derartigen Durch­führungsklemmenanordnung sind in den Unteransprüchen gekenn­zeichnet.
  • Ausführungsbeispiele derartiger Durchführungsklemmenanord­nungen werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.
    Es zeigen
    • Figur 1 eine Durchführungsklemmenanordnung gemäß der Erfindung in sprengbildlicher Darstellung,
    • Figur 2 eine schematisierte Schnittdarstellung durch die an der Wand montierte Durchführungsklemmenanordnung nach Figur 1,
    • Figur 3 eine weitere Durchführungsklemmenanordnung gemäß der Erfindung in sprengbildlicher Darstellung,
    • Figur 4 eine schematisierte Schnittdarstellung durch die an der Wand montierte Durchführungsklemmenanordnung nach Figur 3,
    • Figur 5 eine weitere Durchführungsklemmenanordnung gemäß der Erfindung in vereinfachter, schematisierter Spreng­bilddarstellung.
  • Bei der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Durchführungs­klemmenanordnung ist ein Montageflansch 1 vorgesehen, der einen Durchführungsblock 2 hat, der an seinem einen Ende einen abgesetzt aufgebauten Flanschrahmen, bestehend aus einem inneren Rahmenstück 3 und einem äußeren Rahmenstück 4, trägt. In dem inneren Flanschrahmenstück 3 ist eine umlaufende Nut 5 für die Aufnahme einer umlaufenden Dichtung, beispiels­weise einer umlaufenden Moosgummidichtung, vorgesehen. Aus Gründen der Klarheit ist dabei in Figur 1 in der sprengbildlichen Dar­stellung die hier aufzunehmende umlaufende Dichtung 6 nicht mit dargestellt. Sie ist jedoch aus Figur 2 ersichtlich.
  • In dem Durchführungsblock 2 befindet sich entsprechend der Anzahl der aufzunehmenden Stromschienen eine entsprechende Anzahl von Durchtrittsöffnungen 7. Ferner befinden sich bei dieser Aus­führungsform seitlich an dem Durchführungsblock 2 Steckschlitze 8 zur Aufnahme einer Schnellverschlußspange 9.
  • Bei dieser Durchführungsklemmenanordnung bestehen die Klemmen aus aneinander anreihbaren Klemmengehäusen 10, in deren Innerem jeweils Zugbügelanschlüsse 11 liegen, die ihrerseits auf Strom­schienen 12 sitzen, die mittels des geschilderten Montage­flansches 1 durch die Wand 13 eines Kastens, Gehäuses oder der­gleichen hindurch in dessen Inneres in einer das Innere des Kastens oder Gehäuses völlig nach außen abisolierenden Weise hindurchgeführt werden sollen. Die Stromschienen 12 tragen Dichtungsstücke bestehend aus einem auf die metallische Strom­schiene 12 aufgespritzten Zylinderstück 14 aus Kunststoff, das seinerseits einen Dichtring 15 trägt.
  • In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die Klemmengehäuse 10 rückwärtig sich quer zu den Stromschienen 12 in Anreihrichtung erstreckende T-Nuten 16 auf, die zur Aufnahme des äußeren Flanschrahmenteiles 4 bestimmt sind. Im Grund dieser T-Nuten 16 weisen die Klemmengehäuse 10 ferner zu einer Seite hin offene Einstecköffnungen 17 für den rückwärtigen Durchtritt der Stromschienen 12 auf.
  • Der Montageablauf dieser Durchführungsklemmenanordnung sei im Zusammenhang geschildert. Es wird zunächst die Strom­schiene 12 der ersten Klemme in die entsprechende Durch­trittsöffnung 7 im Durchführungsblock 2 des Montageflansches 1 gesteckt, wobei hier hervorzuheben ist, daß diese Durch­trittsöffnung 7 in ihrem Verlauf in der Form genau der Strom­schiene 12 samt darauf geformtem Dichtungsstück 14, 15 ange­paßt ist, so daß es hier unter entsprechender leichter Ver­formung der Dichtung 15 auf dem zylindrischen Kunststoff­stück 14 zu einer völligen Abdichtung kommt. Zweckmäßig hat dabei die Durchtrittsöffnung 7 in ihrem Inneren auch noch eine kleine Trennwand 18 mit einem Durchtrittsschlitz 19 für den metallischen Teil der Stromschiene 12, wie es im Ausführungsbeispiel nach Figur 3 illustriert ist. Es kommt somit auch noch in Art eines Anschlages zu einer Anlage der Stirnwand des zylindrischen Kunststoffstückes 14 an der Trennwand 18, was nicht nur die exakte Einstecktiefe der Stromschiene 12 definiert, sondern auch in Art eines Laby­rinthes noch mit zur Abdichtung beiträgt.
  • Es wird dann der entsprechende Zugbügel 11 auf die betroffene Stromschiene 12 aufgesteckt und es wird dann das entsprechen­de erste Klemmengehäuse 10 von der Seite her mit der T-Nut 16 auf das äußere Flanschrahmenstück 4 des Flanschrahmens 3, 4 des Montageflansches 1 aufgeschoben, wobei die Stromschiene 12 in die Einstecköffnung 17 einrastet. Auf genau die gleiche Art und Weise werden nach und nach die weiteren Klemmen an dem Montageflansch 1 angebracht. Ist dieser dann mit allen vor­gesehenen Klemmen bestückt, wird die ganze Baueinheit, nachdem zuvor die umlaufende Dichtung 6 in die Nut 5 eingelegt ist, mit dem Durchführungsblock 2 durch die entsprechende Öffnung in der Wand 13 des Kastens gesteckt. Im Inneren des Kastens wird dann nur noch die Schnellverschlußspange 9 in die Steckschlitze 8 des Durchführungsblockes 2 geschoben, wobei die Anordnung hier so getroffen ist, daß hierdurch das innere Flanschrahmen­stück 3 unter leichter Verformung der etwas aus der Nut vorstehenden umlaufenden Dichtung 6 fest außen an der Wand 13 anliegt.
  • Die Durchführungsklemmenanordnung nach den Figuren 3 und 4 hat grundsätzlich den gleichen Aufbau und unterscheidet sich vom vorhergehenden Ausführungsbeispiel im wesentlichen durch die Art und Weise der Festlegung des Montageflansches an der Wand 13. Bei dieser Ausführungsform hat der Montageflansch 1a einen abgesetzten Durchführungsblock 2a, der in seinem Inneren wieder die für die abgedichtete Aufnahme der Stromschienen 12 mit ihrem Dichtungsstück 14, 15 versehenen Durchtrittsöffnungen 7 hat, der aber darüberhinaus ein im Umfang vergrößertes Schulterstück 20 hat, das zur Rückseite hin offene Schraub­bohrungen 21 hat.
  • Der Flanschrahmen des Montageflansches hat hier nur ein durch­gehendes äußeres Rahmenstück 4, das mit den rückwärtigen T-­Nuten 16 der Klemmengehäuse 10 zusammenwirken kann. Zwischen dem vergrößerten Schulterstück 20 des Durchführungsblockes 2a und dem Flanschrahmen 4 ist eine umlaufende Nut 5a gebildet, in die eine umlaufende Dichtung 6a eingesetzt werden kann.
  • Bei dieser Ausführungsform werden die Klemmen nach und nach mit den Stromschienen in der gleichen Weise wie beim Ausführungs­beispiel nach den Figuren 1 und 2 beschrieben an den Montage­flansch 1a montiert. Dieser wird dann, fertig mit den Klemmen bestückt, mit dem Durchführungsblock 2a durch die entspre­chende Öffnung der Wand 13 des Kastens gesteckt und die Fest­ legung der ganzen Baugruppe an der Wand 13 erfolgt nun da­durch, daß im Kasteninneren eine Befestigungsplatte 22 über den hier vorstehenden kleineren Abschnitt des Durchführungs­blockes 2a geschoben wird, bis sie auf der Innenfläche der Wand 13 aufliegt. Die Festlegung erfolgt dann mittels Schrauben 23, die durch Durchtrittsöffnungen 24 der Befesti­gungsplatte 2 hindurchgesteckt und in die Schraubbohrungen 21 des Schulterstückes 20 eingeschraubt werden. Hierbei kommt es wiederum zu einem die Abdichtung nach außen bewirkenden Zusammendrücken der Dichtung 6a. Sind die Schrauben 23 solche mit selbstschneidendem Gewinde, brauchen die Schraub­bohrungen 21 nicht selbst mit Gewinde versehen zu sein.
  • Bei dem in Figur 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Montageflansch 1b vorgesehen, der einen abgesetzten Flansch­rahmen 3b, 4b hat, wobei in dem inneren Flanschrahmenstück 3b zur Rückseite offene Gewindebuchsen 25 eingesetzt sind, während im äußeren Flanschrahmenstück 4b Bohrungen 26 für Befestigungsschrauben vorgesehen sind. Auf der der Wand 13 zugewandt liegenden Rückseite des inneren Flanschrahmenstückes 3b kann eine Umfangsdichtung 6b angeordnet werden. Diese um­gibt den Durchführungsblock 2b dieses Montageflansches 1b, in dem wieder in der vorstehend geschilderten Weise die Strom­schienen 12 in abgedichteter Form unterzubringen sind. Wie in Figur 5 angedeutet, haben bei dieser Ausführungsform die Klemmengehäuse 10b anstelle der bei den Ausführungsformen nach den Figuren 1 und 3 geschilderten T-Nuten kleine nach oben und unten weisende Winkelstücke 27 angeformt, die Bohrungen 28 für Befestigungsschrauben haben.
  • Bei dieser Ausführungsform werden die Klemmengehäuse 10b mit den darin gehaltenen Zugbügeln als Block auf die zuvor in den Montageflansch 1b eingesteckten Stromschienen 12 geschoben und mit ihren Winkelstücken 27 mit dem äußeren Flanschrahmenstück 4b verschraubt. Die so hergestellte Baugruppe wird dann unter Hinzufügung der Dichtung 6b, die im Bereich der Gewindebuchsen 25 mit Durchtrittsöffnungen 29 versehen ist, durch die entsprechende Öffnung der Wand 13 des Kastens gesteckt. In diesem Fall ist die Wand 13 zu­sätzlich mit Durchtrittsöffnungen versehen, durch die hin­durch vom Kasteninneren her die Befestigungsschrauben ge­steckt werden können, die in die Gewindebuchsen 25 einge­schraubt werden, wobei diese Befestigungsschrauben selbst das innere Flanschrahmenstück 3b unter Verformung der Um­fangsdichtung 6b gegen die Wand festsetzen.

Claims (8)

1. Durchführungsklemmenanordnung mit einer Mehrzahl aneinander­gereihter Klemmen (10, 10b, 11, 12) mit Stromschienen (12), die durch die Wand (13) eines Kastens, Gehäuses oder der­gleichen in dessen Innenraum geführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromschienen (12) Dichtungsstücke (14, 15) tragen und ein Montageflansch (1, 1a, 1b) bestehend aus einem Flanschrahmen (3, 4, 3b, 4b) und einem Durchführungsblock (2, 2a, 2b) für die abge­dichtete Aufnahme der Stromschienen (12) mit ihren Dich­tungsstücken (14, 15) ausgebildete Durchtrittsöffnungen (7) vorgesehen sind, die Klemmengehäuse (10, 10b) an dem Flanschrahmen (3, 4, 3b, 4b) befestigbar sind und der Flanschrahmen (3, 4, 3b, 4b) seinerseits unter Zwischen­lage einer Umfangsdichtung (6, 6a, 6b) an der Wand (13) befestigbar ist.
2. Durchführungsklemmenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Montageflansch (1, 1a) ein Flansch­rahmenstück (4) aufweist, auf das die Klemmengehäuse (10) mit rückwärtigen T-Nuten (16) aufschiebbar sind, wobei rückwärtig im Klemmengehäuse (10) seitlich offene Einsteck­öffnungen (17) für die Stromschienen (12) vorgesehen sind.
3. Durchführungsklemmenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromschienen (12) zylindri­sche Kunststoffstücke (14) mit einer Dichtung (15) tragen, die Durchtrittsöffnungen (7) in dem Durchführungsblock (2, 2a, 2b) in der Form daran angepaßt sind und in ihrem Inneren eine als Anschlag wirkende Trennwand (18) mit einem Durch­trittsschlitz (19) aufweisen.
4. Durchführungsklemmenanordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Durchführungsblock (2) im Bereich seines freien Endes seitliche Eckschlitze (8) vorgesehen sind, in die eine Schnellverschlußspange (9) einsetzbar ist.
5. Durchführungsklemmenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Montage­block (1a) einen abgesetzten Durchführungsblock (2a) mit einem vergrößerten Schulterstück (20) aufweist, in dem rückwärtig Schraubbohrungen (21) für Befestigungsschrauben vorgesehen sind, mit denen eine Befestigungsplatte (22), die der Durchführungsblock (2a) mit seinem kleineren Abschnitt durchtritt, gegen die Wand (13) festsetzbar ist.
6. Durchführungsklemmenanordnung nach Anspruch 5, dadurch ge­kennzeichnet, daß zwischen dem Schulterstück (20) und dem Flanschrahmenstück (4) des Montageflansches (1a) eine um­laufende Nut (5a) für die Umfangsdichtung(6a) gebildet ist.
7. Durchführungsklemmenanordnung nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Klemmengehäuse (10b) rückwärtig in oberen und unteren Winkelstücken (27) Bohrungen (28) für Befestigungsschrauben aufweisen, mit denen sie als vormon­tierter Block mit einem äußeren Flanschrahmenstück (4b) des Montageflansches (1b) verschraubbar sind.
8. Durchführungsklemmenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Montage­flansch (1b) ein inneres Flanschrahmenstück (3b) aufweist, in das rückwärtig Gewindebuchsen (25) für Befestigungs­schrauben eingesetzt sind, wobei die auf dem inneren Flansch­rahmenstück (3b) angeordnete Umfangsdichtung (6b) Durch­trittsöffnungen (29) für die Befestigungsschrauben aufweist.
EP85114819A 1985-11-21 1985-11-21 Durchführungsklemmenanordnung Expired - Lifetime EP0223869B1 (de)

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DE8585114819T DE3575500D1 (de) 1985-11-21 1985-11-21 Durchfuehrungsklemmenanordnung.
EP85114819A EP0223869B1 (de) 1985-11-21 1985-11-21 Durchführungsklemmenanordnung
US06/931,334 US4743210A (en) 1985-11-21 1986-11-17 Pass-through terminal arrangement

Applications Claiming Priority (1)

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EP85114819A EP0223869B1 (de) 1985-11-21 1985-11-21 Durchführungsklemmenanordnung

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Publication Number Publication Date
EP0223869A1 true EP0223869A1 (de) 1987-06-03
EP0223869B1 EP0223869B1 (de) 1990-01-17

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ID=8193896

Family Applications (1)

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