DE3733156C1

DE3733156C1 - Bushing terminal

Info

Publication number: DE3733156C1
Application number: DE3733156A
Authority: DE
Inventors: Klaus Dipl-Ing Eisert
Original assignee: PHOENIX ELEKT
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 1987-10-01
Filing date: 1987-10-01
Publication date: 1988-11-10

Abstract

In the case of a bushing terminal having a terminal housing (2) consisting of insulating material, a metallic outer conductor connecting body (3) which is arranged in the terminal housing (2) and possibly projects out of the terminal housing (2), and a metallic inner conductor connecting body (4) which is partially arranged in the terminal housing (2), partially projects out of the terminal housing (2) and is electrically connected to the outer conductor connecting body (3), in the case of which bushing terminal the terminal housing (2) can be mounted from the outside on a housing wall (1) or the like, at the same time has a mounting wall (5) facing the outside of the housing wall (1) and for this purpose has a mounting attachment (7) which extends through a matched opening (6) in the housing wall (1) and is designed as an insulation bushing, and in the case of which bushing terminal the outer conductor connecting body (3) lies on the outside of the housing wall (1), and the inner conductor connecting body (4) extends in or on the mounting attachment (7) through the opening (6) as far as the inside of the housing wall (1), which bushing terminal can be fitted to the housing wall without considering the thickness of the housing wall, sealing of the bushing of the inner conductor connecting body is allowed in a simple manner in that the mounting attachment (7) can be pushed smoothly through the opening (6) in the housing wall (1) and a clamping element (8) can be fitted on the mounting attachment (7) from the inside of the housing wall (1), and that the terminal housing (2)... by means of the clamping element (8) in the housing wall (1)... Original abstract incomplete. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Durchführungsklemme nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a feed-through clamp according to the preamble of Claim 1.

Durchführungsklemmen der in Rede stehenden Art sind für Geräte mit Gehäu sen entwickelt worden und dienen der Durchführung einer Leitung durch die Gehäusewand od. dgl. (Gesamtkatalog "Phoenix Contact" 1984, Seite 198). We sentlich ist, daß der Kopfbereich einer solchen Durchführungsklemme mit dem Außenleiteranschlußkörper außerhalb des Gehäuses liegt, während ein Fußbereich mit dem Innenleiteranschlußkörper bzw. einem wesentlichen Teil des Innenleiteranschlußkörpers sich innerhalb des Gehäuses befindet. Der Außenleiteranschlußkörper ist häufig als Schraubanschlußkörper ausgeführt, während der Innenleiteranschlußkörper, der der Verbindung mit Bauelementen im Inneren des Gehäuses dient, regelmäßig als Anschlußstift - Lötanschluß, Flachsteckanschluß, Wickelanschluß - ausgeführt ist. In besonderen Ausfüh rungsformen sind aber auch auf der Innenseite Schraubanschlußkörper bekannt (DE-PS 36 13 631), wie auch auf der Außenseite für den Außenleiteranschluß körper beispielsweise Federkraftklemmkörper od. dgl. Verwendung finden.Feed-through terminals of the type in question are for devices with housings have been developed and are used to carry out management by the Housing wall or the like (general catalog "Phoenix Contact" 1984, page 198). We It is significant that the head area of such a feed-through clamp the outer conductor connection body lies outside the housing, while a Foot area with the inner conductor connection body or an essential part of the inner conductor connection body is inside the housing. The External conductor connector body is often designed as a screw connector body, during the inner conductor connection body, that of the connection with components inside the housing, regularly serves as a connector pin - solder connection, Flat plug connection, winding connection - is executed. In a special version tion forms are also known on the inside screw connection body (DE-PS 36 13 631), as well as on the outside for the outer conductor connection body, for example, spring force clamps or the like. Use.

Durchführungsklemmen der in Rede stehenden Art werden regelmäßig von außen her an die Gehäusewand angesetzt und mit dem Fußbereich durch die Öffnung in der Gehäusewand hindurchgesteckt, bis sie mit der Anlagewand an der Ge häusewand zur Anlage kommen und gleichzeitig ein federartig ausgebildetes Rastelement auf der Innenseite der Gehäusewand einrastet. Das macht deut lich, daß diese Durchführungsklemmen nur für Gehäusewände ganz bestimmter Dicke oder eines ganz bestimmten Dickenbereichs verwendbar sind, ist näm lich die Gehäusewand zu dünn, so wackelt die Durchführungsklemme trotz eingerastetem Rastelement, ist die Gehäusewand zu dick, so vermag das Rast element nicht einzurasten.Feed-through terminals of the type in question are regularly used from the outside attached to the housing wall and with the foot area through the opening inserted in the housing wall until it is flush with the contact wall on the Ge house wall come to rest and at the same time a spring-like design Locking element snaps into place on the inside of the housing wall. That makes it clear Lich that these feed-through terminals only very specific for housing walls Thickness or a very specific range of thicknesses is usable Lich the housing wall too thin, the feed-through clamp wobbles despite latched locking element, the housing wall is too thick, so the locking is able element does not engage.

Aus dem Stand der Technik bekannt sind auch Klemmenleisten, also Leisten von mehreren nebeneinander angeordneten, identisch ausgeführten Durchfüh rungsklemmen, bei denen jede Durchführungsklemme mit einer einzelnen Iso lierdurchführung in einer entsprechenden einzelnen Öffnung in der Gehäuse wand sitzt. Diese Klemmenleisten werden an der Gehäusewand durch an den Enden angeordnete Spezialklemmen befestigt, die anstelle von Außenleiter anschlußkörper und Innenleiteranschlußkörper eine Schraubbefestigung tra gen. Diese an den Enden der Klemmenleiste angeordneten Befestigungsklemmen werden also an der Gehäusewand angeschraubt und tragen so die zwischen ih nen angeordneten, in einer Klemmenleiste zusammengefaßten Durchführungs klemmen. Eine solche Klemmenleiste ist also zwingend um die Breite der bei den endseitigen Befestigungsklemmen länger als aufgrund der Anzahl der Durchführungsklemmen notwendig. Im übrigen ist diese Befestigungstechnik eben auf eine Vielzahl von Durchführungsklemmen - Klemmenleiste - beschränkt.Terminal strips, ie strips, are also known from the prior art of several identically designed bushings arranged side by side in which each feed-through terminal with a single Iso lierdurchführung in a corresponding single opening in the housing wall sits. These terminal strips are attached to the housing wall Special clamps arranged at the ends, which replace the outer conductor connection body and inner conductor connection body a screw fastening tra These fastening clamps arranged at the ends of the terminal strip are therefore screwed to the housing wall and thus carry the between them NEN arranged, summarized in a terminal block bushing jam. Such a terminal block is therefore mandatory by the width of the the end fastening clips longer than due to the number of Feedthrough clamps necessary. Incidentally, this is fastening technology limited to a large number of feed-through terminals - terminal strip.

Aus dem Stand der Technik ist seit jüngster Zeit auch eine Klemmenleiste bekannt (EP-A1 02 23 869), die einen für alle Klemmen der Klemmenleiste ge meinsamen Durchführungsblock mit mehreren Durchführungsöffnungen für In nenleiteranschlußkörper der einzelnen Klemmen aufweist. Der Durchführungs block wird an den Klemmengehäusen der einzelnen Klemmen befestigt und ist im Inneren mit Dichtungsaufnahmen für die mehreren Innenleiteranschlußkör per der Klemmen versehen. Außen weist der Durchführungsblock einen platten artigen, umlaufenden Flansch auf, der seinerseits in einer Dichtungsnut ein gelegt eine umlaufende Dichtung aufweist. Mittels eines in an den Enden des Durchführungsblocks angeordnete Nuten einschiebbaren, U-förmigen Spannbügels ist der Durchführungsblock an der Gehäusewand anbringbar und gegen die Gehäusewand verspannbar. Diese Konstruktion ist ebenfalls auf eine Klemmenleiste mit mehreren Klemmen beschränkt und im übrigen relativ kompliziert aufgebaut. Im übrigen ist auch diese Konstruktion nur bei Ge häusewänden einer ganz bestimmten Dicke bzw. eines ganz bestimmten, engen Dickenbereichs verwendbar.A terminal strip has also recently become state of the art known (EP-A1 02 23 869), the one for all terminals of the terminal block ge common lead-through block with several lead-through openings for In Has nenleiteranschlußkörper the individual terminals. The implementation block is and is attached to the terminal housings of the individual terminals inside with seal receptacles for the several inner conductor connection bodies provided by the clamps. The bushing block has a plate on the outside like, circumferential flange, which in turn in a sealing groove has a circumferential seal. Using an in at the ends of the feed-through block arranged insertable, U-shaped Clamping bracket, the feed-through block can be attached to the housing wall can be clamped against the housing wall. This construction is also on a terminal block with several terminals limited and otherwise relative complicated structure. Incidentally, this construction is only with Ge walls of a specific thickness or a specific, narrow Thickness range can be used.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine einzeln verwendbare Durchführungsklemme anzugeben, die ohne Rücksicht auf die Dicke der Gehäu sewand an dieser anbringbar ist und ggf. auf einfache Art eine Abdichtung der Durchführung des Innenleiteranschlußkörpers erlaubt. The invention is based on the object, an individually usable Feedthrough clamp specify regardless of the thickness of the housing sewand can be attached to this and, if necessary, a seal in a simple manner the implementation of the inner conductor connection body allowed.

Die zuvor aufgezeigte Aufgabe ist bei einer Durchführungsklemme nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäß werden in der Durchführungsklemme die Eigenschaften einer normalen, bekannten Durchführungsklemme mit Iso lierdurchführung sowie einer bei Klemmenleisten am Ende angeordneten Be festigungsklemme kombiniert. Der Befestigungsansatz dient bei der erfin dungsgemäßen Durchführungsklemme einerseits zur isolierenden Durchführung des Innenleiteranschlußkörpers durch die Gehäusewand, andererseits aber auch dem Ansatz des Spannelements, mit dessen Hilfe das gesamte Klemmenge häuse gegen die Gehäusewand spannbar ist. Dadurch ist gewährleistet, daß das Klemmengehäuse ohne Rücksicht auf die Dicke der Gehäusewand an dieser anbringbar ist. Durch die Materialstärke und sonstige Ausgestaltung des Be festigungsansatzes ist die erforderliche elektrische Isolierung des Innen leiteranschlußkörpers gegenüber der Gehäusewand gegeben, so daß es völlig gleichgültig ist, ob die Gehäusewand aus einem elektrisch leitenden oder einem elektrisch isolierenden Material besteht. Schließlich ist mit der Ver spannbarkeit des Klemmengehäuses gegenüber der Gehäusewand die Voraussetzung dafür geschaffen, daß man dann, wenn es erforderlich ist, auch auf einfache Art eine Abdichtung der Durchführung des Innenleiteranschlußkörpers in das Gehäuseinnere verwirklichen kann.The task outlined above is in a feedthrough clamp after Preamble of claim 1 with the features of the characterizing part of claim 1 solved. According to the invention, in the feed-through clamp the properties of a normal, known feed-through clamp with Iso lier bushing and a Be arranged at the end of terminal strips fastening clamp combined. The fastening approach is used by the inventor bushing according to the invention on the one hand for insulating implementation of the inner conductor connection body through the housing wall, but on the other hand also the approach of the clamping element, with the help of which the entire amount of clamping housing can be clamped against the housing wall. This ensures that the terminal housing regardless of the thickness of the housing wall on this is attachable. Due to the material thickness and other design of the Be Fixing approach is the required electrical insulation of the inside given conductor connector body against the housing wall, so that it completely it is irrelevant whether the housing wall is made of an electrically conductive or an electrically insulating material. Finally, with the Ver Clampability of the terminal housing compared to the housing wall is the prerequisite made to be simple, if necessary Kind of a seal of the implementation of the inner conductor connection body in the Realize the interior of the housing.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der Erfindung auszugestal ten und weiterzubilden, wozu zunächst auf die dem Anspruch 1 nachgeordneten Ansprüche verwiesen werden darf.There are various ways of embodying the teaching of the invention ten and further training, first of all to those subordinate to claim 1 Claims may be referred.

Diese Ansprüche und weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung werden auch nachfolgend in Verbindung mit der Er läuterung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeich nung erläutert. In der Zeichnung zeigtThese claims and further refinements and advantages of the invention are also hereinafter in connection with the Er purification of preferred embodiments of the invention with reference to the drawing explained. In the drawing shows

Fig. 1 im Schnitt ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Durchführungsklemme, Fig. 1 in cross-section a first embodiment of a lead-through terminal according to the invention,

Fig. 2 im Schnitt ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Durchführungsklemme und Fig. 2 in section a second embodiment of a feed-through clamp according to the invention and

Fig. 3 das Ausführungsbeispiel aus Fig. 2 im Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2. Fig. 3 shows the embodiment of Fig. 2 along the line III-III in section in Fig. 2.

Die in Fig. 1 in einem ersten Ausführungsbeispiel dargestellte Durchfüh rungsklemme dient der Durchführung einer Leitung durch eine Gehäusewand 1 od. dgl. und weist zunächst ein aus Isolierstoff bestehendes Klemmenge häuse 2 auf. Im Klemmengehäuse 2 ist ein metallischer Außenleiteranschluß körper 3 angeordnet, der im hier dargestellten Ausführungsbeispiel als Schraubanschlußkörper ausgeführt ist, jedoch je nach dem gegegebenen Anwen dungsfall auch aus dem Klemmengehäuse 2 herausragen kann, insoweit dann beispielsweise als Wickelanschlußkörper od. dgl. ausgeführt ist. Im Klem mengehäuse 2 ist ferner ein metallischer Innenleiteranschlußkörper 4 an geordnet, der im dargestellten Ausführungsbeispiel teilweise aus dem Klem mengehäuse 2 herausragt und jedenfalls mit dem Außenleiteranschlußkörper 3 elektrisch verbunden ist. Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Innenleiteranschlußkörper 4 als Lötanschlußhaken ausgeführt.The implementation clamp shown in FIG. 1 in a first exemplary embodiment serves to lead a line through a housing wall 1 or the like and initially has a housing 2 made of insulating material. In the terminal housing 2 , a metallic outer conductor connection body 3 is arranged, which in the exemplary embodiment shown here is designed as a screw connection body, but depending on the given application can also protrude from the terminal housing 2 , in so far as, for example, a winding connection body or the like. In the Klem mengehäuse 2 a metallic inner conductor connection body 4 is also arranged on, which partially protrudes from the Klem mengehäuse 2 and in any case is electrically connected to the outer conductor connection body 3 . In the exemplary embodiment shown here, the inner conductor connection body 4 is designed as a solder connection hook.

Das Klemmengehäuse 2 ist von außen an der Gehäusewand 1 oder einer anderen entsprechenden, für eine solche Anbringung bestimmten und geeigneten Fläche befestigbar und ist dabei mit einer Anlagewand 5 der Außenseite der Gehäu sewand 1 zugewandt. Zur Befestigung an der Gehäusewand 1 weist das Klemmen gehäuse 2 einen sich durch eine angepaßte Öffnung 6 in der Gehäusewand 1 erstreckenden, als Isolationsdurchführung für den Innenleiteranschlußkör per 4 ausgeführten Befestigungsansatz 7 auf. Gut erkennbar ist in Fig. 1, daß letztlich der Außenleiteranschlußkörper 3 auf der Außenseite der Ge häusewand 1 liegt und der Innenleiteranschlußkörper 4 sich im bzw. am Be festigungsansatz 7 durch die Öffnung 6 bis auf die Innenseite der Gehäuse wand 1 erstreckt.The terminal housing 2 can be fastened from the outside to the housing wall 1 or another corresponding surface which is intended and suitable for such an attachment and is in this case facing the outside of the housing sewing wall 1 with a contact wall 5 . For attachment to the housing wall 1 , the terminal housing 2 has a through an adapted opening 6 in the housing wall 1 extending, as an insulation bushing for the inner conductor connecting body 4 executed attachment lug 7 . Is clearly visible in Fig. 1, that in the end the outer conductor connecting body 3 housing wall on the outside of the Ge 1, and the inner conductor connection body 4 fortification approach in or on the loading 7 through the opening 6 extends to the inside of the housing wall 1.

Wesentlich für die Lehre der Erfindung ist nun die Art und Weise, wie das Klemmengehäuse 2 der hier dargestellten, einzelnen Durchführungsklemme in der Gehäusewand 1 befestigt ist. Anders als beim Stand der Technik, von dem die Erfindung ausgeht, bei dem nämlich hier eine federartige Einrastung mit tels eines Rastelements erfolgt, gilt für die Erfindung, daß der Befesti gungsansatz 7 durch die Öffnung 6 in der Gehäusewand 1 glatt hindurchsteck bar und von der Innenseite der Gehäusewand 1 her ein Spannelement 8 am Be festigungsansatz 7 anbringbar ist und daß das Klemmengehäuse 2 mittels des Spannelements 8 in der Gehäusewand 1 befestigbar und gegen die Gehäuse wand 1 spannbar ist. Die erforderliche Isolierung des Innenleiteranschluß körpers 4 gegenüber der Gehäusewand 1, die ja aus Metall oder aus einem isolierenden Material bestehen kann, erfolgt durch den umlaufenden, als Isolationsdurchführung ausgeführten Befestigungsansatz 7. Die Wanddicke der Gehäusewand 1 ist weitgehend unerheblich, da mittels des Spannele ments 8 bei üblichen Dicken der Gehäusewand 1 jedenfalls stets eine Be festigung und Verspannung des Klemmengehäuses 2 gegen die Gehäusewand 1 gewährleistet ist.What is essential for the teaching of the invention is the way in which the terminal housing 2 of the individual feedthrough terminal shown here is fastened in the housing wall 1 . In contrast to the prior art, from which the invention is based, in which here a spring-like engagement takes place by means of a locking element, the invention applies that the fastening supply approach 7 through the opening 6 in the housing wall 1 smoothly through and from the Inside of the housing wall 1 ago a clamping element 8 can be attached to the fastening attachment 7 and that the terminal housing 2 can be fastened by means of the clamping element 8 in the housing wall 1 and can be tensioned against the housing wall 1 . The required insulation of the inner conductor connection body 4 with respect to the housing wall 1 , which may be made of metal or an insulating material, is carried out by the circumferential fastening projection 7 designed as an insulation bushing. The wall thickness of the housing wall 1 is largely irrelevant, since by means of the clamping element 8 at usual thicknesses of the housing wall 1, in any case, always fastening and bracing of the terminal housing 2 against the housing wall 1 is ensured.

Für die Anordnung und Ausgestaltung des Spannelements 8 sind anwendungs technische Überlegungen maßgebend. Insoweit zeigt Fig. 1 ein erstes be vorzugtes Ausführungsbeispiel, bei dem gilt, daß der Befestigungsansatz 7 außen eine kreiszylindrische Form hat und mit einem Außengewinde 9 versehen ist und daß das Spannelement 8 eine auf das Außengewinde 9 aufschraubbare Spannmutter, insbesondere eine Rändelmutter, ist. Es ist selbstverständ lich, wenngleich in der Zeichnung nicht durch ein gesondertes Bezugs zeichen ausgewiesen, daß dieses als Spannmutter ausgeführte Spannelement 8 seinerseits ein zum Außengewinde 9 korrespondierendes Innengewinde auf weist. Damit kann also das Klemmengehäuse 2 der Durchführungsklemme von innen her mit der Gehäusewand 1 verschraubt werden, ohne daß Anordnung und Ausgestaltung des Innenleiteranschlußkörpers 4 in irgendeiner Weise beeinträchtigt sind.For the arrangement and configuration of the clamping element 8 , application-technical considerations are decisive. In this regard, Fig. 1 shows a first preferred embodiment, in which the attachment lug 7 has a circular cylindrical shape on the outside and is provided with an external thread 9 and that the clamping element 8 is a clamping nut that can be screwed onto the external thread 9 , in particular a knurled nut. It is a matter of course, although not shown in the drawing by a separate reference sign that this clamping element 8 designed as a clamping nut in turn has an internal thread corresponding to the external thread 9 . Thus, the terminal housing 2 of the feed-through terminal can be screwed from the inside to the housing wall 1 without the arrangement and configuration of the inner conductor connection body 4 being impaired in any way.

Eine abgewandelte Ausführungsform des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1 be steht darin, daß der Befestigungsansatz 7 außen eine kreiszylindrische Form hat, daß das Spannelement 8 eine auf den Befestigungsansatz 7 auf schraubbare Spannmutter ist und daß das als Spannmutter ausgeführte Spann element 8 aus erheblich härterem Material als der Befestigungsansatz 7 be steht und ein selbstschneidendes Innengewinde aufweist. Bei dieser Version ergeben sich natürlich erhebliche fertigungstechnische Vorteile.A modified embodiment of the embodiment of Fig. 1 be is that the mounting boss 7 outside has a circular cylindrical shape, that the clamping element 8 is a on the mounting boss 7 on screwable clamping nut and that the clamping element designed as a clamping element 8 made of much harder material than the mounting boss 7 be and has a self-tapping internal thread. This version of course has significant manufacturing advantages.

Eine weitere, in der Zeichnung nicht dargestellte Alternative besteht darin, daß der Befestigungsansatz außen glatt ist und daß das Spannelement ein auf den Befestigungsansatz aufsteckbarer, sich selbst am Befestigungsansatz verkeilender Federspannring ist. Allen Alternativen ist gemeinsam, daß an der Gehäusewand jedenfalls keine Änderungen oder besonderen Ausformungen vorhanden sein müssen.Another alternative, not shown in the drawing, consists in that the attachment projection is smooth on the outside and that the clamping element is on the attachment approach attachable to itself on the attachment approach wedging spring washer. All alternatives have in common that the housing wall in any case no changes or special shapes must be present.

Fig. 2 zeigt eine Alternativlösung zu der Lösung aus Fig. 1, für die gilt, daß der Befestigungsansatz 7 eine etwa parallel zur Gehäusewand 1 verlau fende, zu beiden Enden hin offene, tunnelartige Ausnehmung 10 mit einer Keilspannfläche 11 aufweist und daß das Spannelement 8 ein in die Ausneh mung 10 einschlagbarer Spannkeil ist. Nicht dargestellt ist insoweit eben falls wieder eine Alternativlösung, bei der gilt, daß der Befestigungsan satz an der Außenseite zwei einander gegenüberliegende, zu beiden Enden hin offene, nutartige Ausnehmungen mit Keilspannflächen aufweist und daß das Spannelement ein in die Ausnehmungen einschiebbarer, bügelförmiger Spannkeil ist. Hier wird also in beiden Alternativen eine Keilverspannung des Klemmengehäuses 2 gegenüber der Gehäusewand 1 erreicht, indem das als Spannkeil ausgeführte Spannelement 8 in die Ausnehmung 10 eingetrieben wird, so daß die Keilspannfläche 11 der Ausnehmung 10 mit einer entsprechen den Keilspannfläche des Spannelements 8 in an sich bekannter Weise zusam menwirkt. Die Keilspannfläche 11 in der Ausnehmung 10 des Befestigungsan satzes 7 kann sich natürlich auch im Innenleiteranschlußkörper 4 im Befesti gungsansatz 7 fortsetzen, was jedenfalls dann ohne Probleme möglich ist, wenn das Spannelement 8 selbst aus einem isolierenden Kunststoff besteht, so daß zu einer evtl. metallischen Gehäusewand 1 über das Spannelement 8 keine elektrisch leitende Verbindung hergestellt wird. Fig. 2 shows an alternative solution to the solution from Fig. 1, for which the attachment lug 7 has an approximately parallel to the housing wall 1 end, open to both ends, tunnel-like recess 10 with a wedge clamping surface 11 and that the clamping element 8th a in the Ausneh mung 10 impact wedge. In this respect, not shown is an alternative solution in which the fastening attachment has two mutually opposite, open at both ends, groove-like recesses with wedge clamping surfaces and that the clamping element is a bow-shaped clamping wedge that can be inserted into the recesses. Here, in both alternatives, wedge clamping of the terminal housing 2 relative to the housing wall 1 is achieved by driving the clamping element 8 designed as a clamping wedge into the recess 10 , so that the wedge clamping surface 11 of the recess 10 corresponds to the wedge clamping surface of the clamping element 8 in itself cooperates in a known manner. The wedge clamping surface 11 in the recess 10 of the Befestigungsan set 7 can of course continue in the inner conductor connection body 4 in the fastening supply approach 7 , which is in any case possible without problems if the clamping element 8 itself consists of an insulating plastic, so that a possibly metallic Housing wall 1 via the clamping element 8 no electrically conductive connection is made.

Fig. 2 zeigt hinsichtlich der Anordnung und Ausgestaltung der Ausnehmung 10 noch insoweit ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel als nämlich die Ausneh mung 10 zwei von den beiden Enden aus aufeinanderzu laufende, komplemen täre Keilspannflächen 11 aufweist. Entsprechende Ausgestaltungen werden natürlich auch bei den in der Zeichnung nicht dargestellten doppelseitigen Ausnehmungen möglich. Diese Lage der Keilspannflächen 11 bewirkt jeden falls, daß die Durchführungsklemme sich von beiden Seiten verheilen läßt bzw. sich auch in um 180° gedrehter Anordnung von derselben Seite verkei len läßt wie bei Normalanordnung. Fig. 2 shows with respect to the arrangement and configuration of the recess 10 in so far a preferred embodiment as namely the Ausneh mung 10 has two from the two ends to run from one another, complementary tapered clamping surfaces 11 . Corresponding configurations are of course also possible with the double-sided recesses not shown in the drawing. This position of the wedge clamping surfaces 11 causes in each case that the feed-through clamp can be healed from both sides or can be verkei len in an arrangement rotated by 180 ° from the same side as in the normal arrangement.

Da die Spannelemente 8 benachbarter Durchführungsklemmen häufig im Inneren des Gehäuses nicht sehr gut zugänglich angebracht sind, empfiehlt sich ei ne besondere Verliersicherung der Spannelemente 8. Dafür empfiehlt sich bei Ausgestaltung der Spannelemente als Spannkeile, daß mehrere als Spann keile ausgeführte Spannelemente für benachbarte, im Rastermaß nebeneinan der angeordnete Durchführungsklemmen zu einer Spannkeilleiste od. dgl. zusammengefaßt sind. Jeder Spannkeil sollte dabei unabhängig vom benach barten Spannkeil einschlagbar sein, was beispielsweise durch ein dehnbares Filmscharnier zwischen jeweils zwei Spannkeilen gewährleistet werden kann. Das ist jedenfalls dann kein Problem, wenn die als Spannkeile ausgeführten Spannelemente aus einem elastischen, elektrisch isolierenden Kunststoffma terial bestehen. Im übrigen empfiehlt es sich, auf der rückwärtigen Seite des als Spannkeil ausgeführten Spannelements 8 eine Eingriffsnut 12 vorzu sehen, in die beispielsweise die Klinge eines Schraubendrehers eingesetzt werden kann, um das Eintreiben des als Spannkeil ausgeführten Spannelements 8 zu erleichtern. Auch auf andere Art und Weise kann eine Abrutschsicherung für ein Betätigungswerkzeug verwirklicht sein.Since the clamping elements 8 of adjacent feed-through terminals are often not very easily accessible in the interior of the housing, ei ne special captive device of the clamping elements 8 is recommended. For this purpose, it is advisable in the design of the clamping elements as clamping wedges that several clamping elements designed as clamping wedges for adjacent, arranged in a grid dimension next to each other through bushings or the like are combined. Each clamping wedge should be able to be driven independently of the neighboring clamping wedge, which can be ensured, for example, by a stretchable film hinge between two clamping wedges. In any case, this is not a problem if the clamping elements designed as clamping wedges consist of an elastic, electrically insulating Kunststoffma material. For the rest, it is advisable to see an engagement groove 12 on the rear side of the clamping element 8 designed as a clamping wedge, into which, for example, the blade of a screwdriver can be inserted in order to facilitate driving in the clamping element 8 designed as a clamping wedge. Slip protection for an actuating tool can also be realized in another way.

Die Verwirklichung eines Spannkeils als Spannelement 8 am Befestigungsan satz 7 führt dazu, daß man sich auch Gedanken über die Lage des Innenlei teranschlußkörpers 4 am Befestigungsansatz 7 machen muß. Dazu zeigt nun Fig. 2 in Verbindung mit Fig. 3 das erfindungsgemäß bevorzugte Ausführungs beispiel, wonach die Hauptebene des Innenleiteranschlußkörpers 4 senkrecht zur Längsachse der Ausnehmung 10 liegt und daß der Innenleiteranschlußkör per 4 eine Durchtrittsöffnung 13 für das als Spannkeil ausgeführte Spannele ment 8 aufweist. Als eine mögliche Alternative kommt insoweit infrage, daß die Hauptebene des Innenleiteranschlußkörpers parallel zur Längsachse der Ausnehmung neben dieser verläuft. Im Zusammenhang mit dieser Alterna tive, aber nicht auf diese Alternative beschränkt, gibt es natürlich auch die Möglichkeit, im Klemmengehäuse zwei Außenleiteranschlußkörper und zwei Innenleiteranschlußkörper zusammenzufassen, die Durchführungsklemme also gewissermaßen als Doppelklemme auszuführen. Dazu gilt dann, daß zweckmäßigerweise das als Spannkeil ausgeführte Spannelement zwischen den Innenleiteranschlußkörpern liegt.The realization of a clamping wedge as a clamping element 8 on the Befestigungsan set 7 leads to the fact that one has to think about the location of the Innenlei teranschlußkörper 4 on the mounting boss 7 . For this purpose, now shown in FIG. 2 in connection with FIG. 3, according to the invention preferred for execution, according to which the main plane of the inner conductor connection body 4 is perpendicular to the longitudinal axis of the recess 10 and that the Innenleiteranschlußkör ment per 4 a passage opening 13 for the designed as a clamping wedge Spannele 8 has. As a possible alternative, the main plane of the inner conductor connection body runs parallel to the longitudinal axis of the recess next to the latter. In connection with this alternative, but not limited to this alternative, there is of course also the possibility of combining two outer conductor connection bodies and two inner conductor connection bodies in the terminal housing, so to say the feedthrough terminal can be designed as a double terminal. It then applies that the clamping element designed as a clamping wedge is expediently located between the inner conductor connecting bodies.

Selbstverständlich ist es auch möglich, noch mehr Außenleiteranschlußkör per und Innenleiteranschlußkörper im Klemmengehäuse der erfindungsgemäßen Durchführungsklemme zusammenzufassen, also diese beispielsweise auch als Dreifachklemme auszuführen. Besondere Bedeutung hat aber die Lehre der Er findung für eine als Einzelklemme ausgeführte Durchführungsklemme.Of course, it is also possible to have more outer conductor connection bodies by and inner conductor connector body in the terminal housing of the invention Summarize feedthrough terminal, so this for example as Triple clamp. However, the teaching of the Er is of particular importance finding for a feed-through terminal designed as a single terminal.

Zuvor ist erläutert worden, daß das Spannelement 8 und die Verspannung des Klemmengehäuses 2 gegen die Gehäusewand 1 die Voraussetzung dafür schafft, daß nötigenfalls auf einfache Art eine Abdichtung der Durchführung des Innenleiteranschlußkörpers 4 durch die Gehäusewand 1 erfolgen kann. Eine solche Abdichtung ist beispielsweise dann zweckmäßig bzw. erforderlich, wenn das Innere des Gehäuses mit einem üblichen Vergußmaterial vergossen werden soll, beispielsweise gilt das für die Gehäuse von Transformatoren od. dgl. Das Vergußmaterial ist im Anfangszustand nämlich außerordentlich dünnflüssig, hat also eine sehr geringe Viskosität. Man muß insoweit also Vorsorge treffen, daß das Vergußmaterial nicht nach außen oder in den Be reich des Außenleiteranschlußkörpers 3 im Klemmengehäuse 2 gelangt. Im übri gen ist eine Abdichtung der Durchführung auch dann erforderlich, wenn das Innere des Gehäuses gegen Eintritt von Feuchtigkeit geschützt werden soll.It has previously been explained that the tensioning element 8 and the clamping of the terminal housing 2 against the housing wall 1 create the prerequisite for sealing the bushing of the inner conductor connection body 4 through the housing wall 1 if necessary in a simple manner. Such a seal is useful or necessary, for example, if the interior of the housing is to be potted with a conventional potting material, for example, this applies to the housing of transformers or the like. The potting material is in the initial state extremely thin, so it has a very low Viscosity. So you have to take precautions to the extent that the potting material does not reach the outside or in the loading area of the outer conductor connection body 3 in the terminal housing 2 . In addition, a sealing of the bushing is also required if the interior of the housing is to be protected against the ingress of moisture.

Im Zusammenhang mit der zuvor erläuterten Problemstellung empfiehlt es sich nun zunächst, daß der Innenleiteranschlußkörper 4 durch eine zumin dest flüssigkeitsdichte Abdichtung 14 in das Klemmengehäuse 2 bzw. in den Befestigungsansatz 7 eintritt. Ein solches Dichtungselement kann beispiels weise in der aus dem Stand der Technik bekannten Form (EP-A1 02 23 869) ausgeführt sein und im wesentlichen aus einem O-Ring bestehen. Ganz be sonders zweckmäßig ist aber insoweit die bei der Ausführungsform nach Fig. 2 der Zeichnung dargestellte Lösung, daß die Abdichtung 14 von ei nem dem Querschnitt des Innenleiteranschlußkörpers 4 mit besonders enger Toleranz angepaßten Durchführungsbereich des Klemmengehäuses 2 gebildet ist. Hier wird also die Eigenelastizität und die Abdichtungsfähigkeit des isolierenden Kunststoffs des Klemmengehäuses 2 durch eine entsprechend enge Passung dazu genutzt, gleichzeitig die gewünschte Abdichtung des Innenleiteranschlußkörpers 4 im Klemmengehäuse 2 zu realisieren. Im übri gen zeigt insoweit Fig. 2 in Verbindung mit Fig. 3, daß am Innenleiteran schlußkörper 4 auch noch eine Blockiernase 15 ausgeformt ist, mit deren Hilfe eine definierte Lage des Innenleiteranschlußkörpers 4 im Klemmenge häuse 2 bzw. im Befestigungsansatz 7 vorgegeben ist, so daß sichergestellt ist, daß die Abdichtung 14 stets realisiert ist.In connection with the problem explained above, it is now recommended that the inner conductor connection body 4 enters the terminal housing 2 or the fastening attachment 7 through an at least liquid-tight seal 14 . Such a sealing element can, for example, in the form known from the prior art (EP-A1 02 23 869) and essentially consist of an O-ring. However, the solution shown in the embodiment according to FIG. 2 of the drawing is particularly expedient in that the seal 14 is formed by a passage area of the terminal housing 2 adapted to the cross section of the inner conductor connection body 4 with a particularly close tolerance. Here, the inherent elasticity and the sealing ability of the insulating plastic of the terminal housing 2 is used by a correspondingly close fit to simultaneously realize the desired sealing of the inner conductor connection body 4 in the terminal housing 2 . In addition, Fig. 2 in conjunction with Fig. 3 shows that on the Innenleiteran circuit body 4 is also a blocking nose 15 is formed, with the help of a defined position of the inner conductor connection body 4 in the terminal block 2 or in the attachment approach 7 is specified, so that it is ensured that the seal 14 is always implemented.

Die zuvor erläuterte Konstruktion betrifft die Innenabdichtung des Innen leiteranschlußkörpers 4 im Klemmengehäuse 2 bzw. im Befestigungsansatz 7. Nun muß aber auch sichergestellt werden, daß außen am Befestigungsansatz 7 keine Undichtigkeit besteht. Insoweit zeigt Fig. 2 in Verbindung mit Fig. 3 ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel, das dadurch gekennzeichnet ist, daß ein den Befestigungsansatz 7 bzw. das Klemmengehäuse 2 gegenüber der Gehäusewand 1 zumindest flüssigkeitsdicht abdichtendes Dichtungsele ment 16 vorgesehen ist.The construction explained above relates to the inner seal of the inner conductor connection body 4 in the terminal housing 2 or in the fastening projection 7 . Now, however, it must also be ensured that there is no leak on the outside of the fastening projection 7 . In this regard, Fig. 2 in conjunction with Fig. 3 shows a preferred embodiment, which is characterized in that a fastening attachment 7 or the terminal housing 2 with respect to the housing wall 1 at least liquid-tight sealing element 16 is provided.

Das Dichtungselement 16 kann in der Öffnung 6 wirksam sein, beispielsweise also ein radial vom Befestigungsansatz 7 nach außen ragender und mit der radial gerichteten Innenwandung der Öffnung 6 zusammenwirkender Dichtungs flansch sein, im hier dargestellten und bevorzugten Ausführungsbeispiel befindet sich das Dichtungselement 16 allerdings im Bereich der Anlage wand 5 des Klemmengehäuses 2 um die Öffnung 6 bzw. um den Befestigungs ansatz 7 herum. Für die Ausgestaltung des Dichtungselements 16 empfiehlt sich in an sich bekannter Weise ein O-Ring, es kommt aber auch eine plat tenartige Dichtungsscheibe od. dgl. in Frage. Eine plattenartige Dichtungs scheibe kann aus weichelastischem Material bestehen und führt zu einer flächigen Druckverteilung des vom Spannelement 7 verursachten Drucks und zu relativ langen Dichtungsstrecken. Andererseits ist die Verwendung ei nes O-Rings als Dichtungselement 16 natürlich hinsichtlich der Konstruk tionstechnik besonders einfach.The sealing element 16 can be effective in the opening 6 , for example, a sealing flange projecting radially outward from the attachment projection 7 and interacting with the radially directed inner wall of the opening 6 , in the exemplary embodiment shown and preferred here, however, the sealing element 16 is in the region of Plant wall 5 of the terminal housing 2 around the opening 6 or around the attachment approach 7 . For the design of the sealing element 16 , an O-ring is recommended in a manner known per se, but a plat-like sealing disk or the like can also be used. A plate-like sealing disc can consist of soft elastic material and leads to a flat pressure distribution of the pressure caused by the clamping element 7 and to relatively long sealing distances. On the other hand, the use of an O-ring as a sealing element 16 is of course particularly simple in terms of construction technology.

Zweckmäßig ist es, daß das Dichtungselement 16 an der Anlagewand 5 des Klemmengehäuses 2 um den Befestigungsansatz 7 angeordnet ist. Dabei kann der Befestigungsansatz 7 auf der Außenseite z. B. eine das Dichtungsele ment 16 zum Teil aufnehmende Nut 17 aufweisen. Diese Nut 17 führt zu ei ner definierten Lage des Dichtungselements 16 am Befestigungsansatz 7 und kann im übrigen auch zu einer Befestigung des Dichtungselements 16 am Be festigungsansatz 7 genutzt werden.It is expedient that the sealing element 16 is arranged on the contact wall 5 of the terminal housing 2 around the fastening projection 7 . The attachment lug 7 on the outside z. B. have a sealing element 16 partially receiving groove 17 . This groove 17 leads to egg ner defined position of the sealing element 16 on the fastening projection 7 and can also be used for fastening the sealing element 16 on the fastening projection 7 .

Insbesondere dann, wenn man kein großflächiges Dichtungselement 16 verwen det, sondern beispielsweise einen O-Ring, aber nicht nur dann, empfiehlt es sich, für definierte Verhältnisse hinsichtlich des Spannelements 8 und des Dichtungselements 16 zu sorgen, also sicherzustellen, daß es eine ganz bestimmte Position gibt, in der deutlich feststellbar ist, daß die vom Spannelement 8 erzeugte Kraft ausreichend groß ist, daß die vom Dichtungs element 16 gewährleistete Dichtwirkung ausreichend ist, daß aber das Dich tungselement 16 gleichwohl nicht verquetscht wird. Um zu derart definier ten Randbedingungen zu gelangen, empfiehlt es sich, daß das Klemmengehäu se 2 an der Anlagewand 5 Wegbegrenzungselemente, insbesondere in Form ei nes umlaufenden Stützrandes 18 aufweist und daß durch den Stützrand 18 ein Mindestabstand zwischen der Anlagewand 5 des Klemmengehäuses 2 und der Gehäusewand 1 definiert ist.In particular, if you are not using a large-area sealing element 16 , but instead, for example, an O-ring, but not only then, it is advisable to ensure defined relationships with regard to the tensioning element 8 and the sealing element 16 , that is to say to ensure that it is a very specific one Position there, in which it is clearly ascertainable that the force generated by the tensioning element 8 is sufficiently large that the sealing effect guaranteed by the sealing element 16 is sufficient, but that the processing element 16 is nevertheless not squeezed. In order to arrive at such boundary conditions, it is recommended that the terminal housing 2 on the contact wall 5 has path-limiting elements, in particular in the form of a circumferential supporting edge 18 , and that a minimum distance between the contact wall 5 of the terminal housing 2 and the through the supporting edge 18 Housing wall 1 is defined.

Wie zuvor schon angedeutet worden ist, ist es zweckmäßig, das Dichtungs element 16 unverlierbar am Klemmengehäuse 2 zu befestigen. Insoweit bie tet die zuvor erläuterte und in den Fig. 2 und 3 dargestellte Konstruktion einen besonders guten Ausgangspunkt, da nämlich dort dazu der Rand der Nut 17 und der Stützrand 18 genutzt werden können. Es empfiehlt sich insoweit, daß der Rand der Nut 17 und der Stützrand 18 mindestens an einem Punkt ei nen Abstand haben, der geringer ist als der Querschnitt des Dichtungsele ments 16, insbesondere also der Ringquerschnitt des O-Rings. Das erkennt man in Fig. 3 an der Oberseite der dort dargestellten oberen Durchfüh rungsklemme recht deutlich.As has already been indicated, it is expedient to fix the sealing element 16 captively to the terminal housing 2 . In this respect, the construction explained above and shown in FIGS. 2 and 3 offers a particularly good starting point, since the edge of the groove 17 and the supporting edge 18 can be used there. It is recommended that the edge of the groove 17 and the support edge 18 have at least one point egg nen distance that is less than the cross section of the Dichtungsele element 16 , in particular thus the ring cross section of the O-ring. This can be seen quite clearly in FIG. 3 at the top of the upper feedthrough terminal shown there.

Schließlich gilt, und zwar insbesondere hinsichtlich der Abdichtbarkeit des Innenleiteranschlußkörpers 4 durch entsprechende Ausbildung eines Durchführungsbereichs im Klemmengehäuse 2, daß es zweckmäßig ist, wenn zumindest der Befestigungsansatz 7 und ein dem Befestigungsansatz 7 be nachbarter Bereich des Klemmengehäuses 2 als einstückiges Formteil, ins besondere als Spritzteil, ausgeführt sind.Finally, and in particular with regard to the sealability of the inner conductor connection body 4 by correspondingly forming a lead-through area in the terminal housing 2 , it is expedient if at least the fastening projection 7 and a region of the terminal housing 2 which is adjacent to the fastening projection 7 are in one piece, in particular as a molded part , are executed.

Mit außerordentlich einfachen Maßnahmen ist es erfindungsgemäß möglich, eine einzeln zu befestigende Durchführungsklemme mit einer Gehäusewand 1 vergußsicher zu verbinden, wobei die Dicke der Gehäusewand 1 in einem re lativ breiten Bereich schwanken kann. Fig. 3 zeigt dazu, daß bei ent sprechender Konstruktion und Anordnung des Innenleiteranschlußkörpers 4 der Toleranzbereich einerseits durch die Gestaltung des als Spannkeil aus geführten Spannelements 8, andererseits durch die Länge der Durchtritts öffnung 13 im Innenleiteranschlußkörper 4 vorgegeben ist. Eine optimale Innenabdichtung des Innenleiteranschlußkörpers 4 wird durch die zuvor er läuterte einstückige Ausführung eines Rumpfgehäuses im Klemmengehäuse 2 realisiert. Dabei wird im in den Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungs beispiel in dieses einstückige Rumpfgehäuse von der Außenseite des Klem mengehäuses 2 ein Abdeckteil 19 eingesetzt, das neben der Einführöffnung für einen Außenleiter auch eine Kennzeichnungsfläche trägt. Durch die be sonders zu bevorzugende Keilverspannung, also Ausführung des Spannelements 8 als Spannkeil, und die entsprechende Orientierung des Spannkeils in der Hauptebene des Klemmengehäuses 2 (das zeigt Fig. 3 besonders deutlich), kann das Rastermaß für benachbarte Durchführungsklemmen, das für die bis lang allein bekannte Befestigung über endseitige, spezielle Befestigungs klemmen vorgegeben ist, ohne weiteres beibehalten werden. Demgegenüber stellt die Schraubbefestigung nach Fig. 1 eine für Einzelklemmen besonders stabile Befestigung an der Gehäusewand 1 sicher, führt aber zu einem et was größeren Raumbedarf seitlich des Befestigungsansatzes 7, so daß in soweit ein übliches Rastermaß in den meisten Fällen nicht mehr eingehal ten werden kann.With extraordinarily simple measures, it is possible according to the invention to connect a feed-through clamp to be fastened individually to a housing wall 1 in a casting-proof manner, the thickness of the housing wall 1 being able to fluctuate in a relatively wide range. Fig. 3 shows that in ent speaking construction and arrangement of the inner conductor connection body 4, the tolerance range on the one hand by the design of the clamping element 8 as a clamping wedge, on the other hand by the length of the passage opening 13 in the inner conductor connection body 4 is predetermined. An optimal inner seal of the inner conductor connection body 4 is realized by the previously explained one-piece design of a fuselage housing in the terminal housing 2 . In this case, in the illustrated in FIGS. 2 and 3 for execution in this one-piece body housing from the outside of the Klem mengehäuses 2, a cover member 19 used wearing next to the insertion opening for an outer conductor and a marking surface. Due to the particularly preferred wedge clamping, i.e. design of the clamping element 8 as a clamping wedge, and the corresponding orientation of the clamping wedge in the main plane of the terminal housing 2 (this is shown particularly clearly in FIG. 3), the grid dimension for adjacent feed-through terminals can be used for the long only known attachment via end, special attachment clamps is specified, can be easily maintained. In contrast, the screw fastening according to FIG. 1 ensures a particularly stable fastening to the housing wall 1 for individual terminals, but leads to a larger space at the side of the fastening projection 7 , so that in so far a usual grid dimension can in most cases no longer be complied with .

Claims

1. Feed-through terminal block with an insulating housing made of insulating material ( 2 ), one in the terminal housing ( 2 ), possibly from the terminal block housing ( 2 ) protruding, metallic outer conductor connection body ( 3 ) and some in the terminal housing ( 2 ) arranged, some from the terminal housing ( 2 ) protruding, with the outer conductor connection body ( 3 ) electrically connected, metallic inner conductor connection body ( 4 ), the terminal housing ( 2 ) from the outside to a housing wall ( 1 ) or the like Contact wall ( 5 ) facing the outside of the housing wall ( 1 ) and for this purpose has a through an adapted opening ( 6 ) in the housing wall ( 1 ) extending, designed as an insulation bushing fastening approach ( 7 ) and wherein the outer conductor connection body ( 3 ) the outside of the housing wall ( 1 ) is located and the inner conductor connection body ( 4 ) in or on the attachment projection ( 7 ) through the opening ( 6 ) except for d ie in the inside of the housing wall ( 1 ), characterized in that the fastening projection ( 7 ) through the opening ( 6 ) in the housing wall ( 1 ) can be plugged smoothly and from the inside of the housing wall ( 1 ) a clamping element ( 8 ) can be attached to the fastening projection ( 7 ) and that the terminal housing ( 2 ) can be fastened in the housing wall ( 1 ) by means of the tensioning element ( 8 ) and tensioned against the housing wall ( 1 ).

2. Feed-through clamp according to claim 1, characterized in that the fastening attachment ( 7 ) on the outside has a circular cylindrical shape and is provided with an external thread ( 9 ) and in that the clamping element ( 8 ) has a clamping nut which can be screwed onto the external thread ( 9 ), in particular one Knurled nut.

3. Lead-through terminal according to claim 1, characterized in that the loading attachment lug (7) outside a circular cylindrical shape, that the clamping element (8) on the attachment lug (7) screwed on the clamping nut and in that the clamping element is designed as a clamping nut (8) made of much harder material than the mounting boss ( 7 ) and has a self-tapping internal thread.

4. feed-through clamp according to claim 1, characterized in that the loading Fixing approach is smooth on the outside and that the clamping element on the loading Attachment attachment attachable, verkei itself on attachment attachment lender spring washer.

5. feedthrough clamp according to claim 1, characterized in that the loading attachment ( 7 ) has an approximately parallel to the housing wall ( 1 ), at both ends open, tunnel-like recess ( 10 ) with a wedge clamping surface ( 11 ) and that the clamping element ( 8 ) in the recess ( 10 ) can be driven wedge.

6. feedthrough clamp according to claim 1, characterized in that the loading attachment approach on the outside two opposite to each other the ends open, groove-like recesses with wedge clamping surfaces and that the tensioning element can be inserted into the recesses, bügelför miger wedge.

7. feedthrough clamp according to claim 5 or 6, characterized in that the recess ( 10 ) or the recesses ( 10 ) has two from the two ends of mutually running, complementary wedge clamping surfaces ( 11 ).

8. feed-through clamp according to one of claims 5 to 7, characterized records that several clamping elements designed as clamping wedges for cont bearded, arranged in a grid size feed-through terminals to one Wedge rail or the like are summarized.

9. Feed-through terminal according to one of claims 5 to 8, characterized in that the main plane of the inner conductor connection body ( 4 ) is perpendicular to the longitudinal axis of the recess ( 10 ) and that the inner conductor connection body ( 4 ) has a passage opening ( 13 ) for that executed as a clamping wedge Has clamping element ( 8 ).

10. feedthrough clamp according to one of claims 5 to 8, characterized records that the main plane of the inner conductor connection body parallel to Longitudinal axis of the recess runs next to this.

11. feedthrough clamp according to claim 10, characterized in that the Terminal housing two outer conductor connection body and two inner conductor connection Body and the clamping element designed as a clamping wedge between the inner conductor connection bodies.

12. Feed-through terminal according to one of claims 1 to 10, characterized in that the inner conductor connection body ( 4 ) by an at least liquid-tight seal ( 14 ) in the terminal housing ( 2 ) or in the loading attachment ( 7 ) occurs.

13. Feed-through terminal according to claim 12, characterized in that the seal ( 14 ) is formed by a cross-section of the inner conductor connection body ( 4 ) with a particularly close tolerance adapted passage area of the terminal quantity housing ( 2 ).

14. Feed-through terminal according to one of claims 1 to 13, characterized in that a fastening attachment ( 7 ) or the terminal housing ( 2 ) with respect to the housing wall ( 1 ) at least liquid-tight sealing device ( 16 ) is provided.

15. Feed-through clamp according to claim 14, characterized in that the sealing element ( 16 ) is an O-ring, a sealing washer or the like.

16. Feed-through terminal according to claim 14 or 15, characterized in that the sealing element ( 16 ) on the contact wall ( 5 ) of the terminal housing ( 2 ) is arranged around the fastening projection ( 7 ).

17. Feed-through clamp according to claim 16, characterized in that the fastening projection ( 7 ) on the outside has a sealing element ( 16 ) partially receiving groove ( 17 ).

18. Feed-through terminal according to one of claims 14 to 17, characterized in that the terminal housing ( 2 ) on the contact wall ( 5 ) has travel limiting elements, in particular in the form of a circumferential support edge ( 18 ) and that a minimum distance through the support edge ( 18 ) between the system wall ( 5 ) of the terminal housing ( 2 ) and the housing wall ( 1 ) is defined.

19. Feed-through terminal according to one of claims 14 to 18, characterized in that the sealing element ( 16 ) is captively attached to the terminal housing ( 2 ) and, preferably, that at least the edge of the groove ( 17 ) and the support edge ( 18 ) have a distance at a point that is smaller than the cross section of the sealing element ( 16 ), in particular thus the ring cross section of the O-ring.

20. Feed-through clamp according to one of claims 1 to 19, characterized in that at least the fastening lug ( 7 ) and a fastening lug ( 7 ) adjacent region of the terminal housing ( 2 ) are designed as a one-piece molded part, in particular as a molded part.