EP0166303B1 - Einschlaggerät für Befestigungsmittel - Google Patents

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EP0166303B1
EP0166303B1 EP85107223A EP85107223A EP0166303B1 EP 0166303 B1 EP0166303 B1 EP 0166303B1 EP 85107223 A EP85107223 A EP 85107223A EP 85107223 A EP85107223 A EP 85107223A EP 0166303 B1 EP0166303 B1 EP 0166303B1
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EP
European Patent Office
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knife
parting
cylinder
driving
guide sleeve
Prior art date
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Expired
Application number
EP85107223A
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English (en)
French (fr)
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EP0166303A1 (de
Inventor
Werner Maurer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karl M Reich Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Karl M Reich Maschinenfabrik GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/001—Nail feeding devices
    • B25C1/003—Nail feeding devices for belts of nails

Definitions

  • the invention relates to a wrapping device for fasteners according to the preamble of claim 1.
  • a knock-in device of the type mentioned at the outset is known, in which the chopping knife is connected to the punch and detaches the protruding empty end of the holding belt on each knock-in stroke.
  • This end of the tether then falls onto the surface of the workpiece and, if it is not removed, can be pressed into the workpiece from the mounting surface of the cylinder base, so that this surface is damaged.
  • the impact ram is subject to high acceleration forces, so that the attachment between the impact ram and the chopping knife is very susceptible to failure, and breaking off the chopping knife can lead to unpleasant interruptions in work.
  • the invention is therefore based on the object of providing an impact device of the type mentioned at the outset in which the empty tether can be reliably and reliably removed.
  • the chopping knife can be operated both manually and by means of a compressed air piston connected to it, which in turn can be triggered by a suitable, manually actuated feeler valve.
  • a pressure impact piston 2 with impact ram 3 is slidably mounted in a housing 1.
  • a cylinder base 4 is connected to the housing 1, in the ejection channel 5 of which the fastening means, i.e. e.g. the nail 6 is provided and from there can be driven into a workpiece, not shown, with the ram 3.
  • the nails 6 are connected to a nail strip 6 by a holding belt 7 and are stored in a drum magazine 8 in a spiral roll. From there, they are fed to the discharge channel 5 via a conveyor shaft 9 by means of a conveyor device 10 and made available for the next stroke.
  • a guide sleeve 15 is fastened to the cylinder base 4 in the vicinity of the outlet slot 13 with screws 14, in which a chopping knife 16 is slidably mounted.
  • the cutting edge 17 of chopping knife 16 moves perpendicular to the feed shaft 9 via the outlet slot 13.
  • a compression spring 19 is arranged in a longitudinal bore 18 of the chopping knife 16 and pushes the chopping knife away from the outlet slot 13 in the rest position. It is held in its rest position by a pin 20 connected to it, which engages in a groove 21 of the guide sleeve 15.
  • the guide sleeve 15 is surmounted by an actuating pin 22, with which the wrapping device thus hits a suitable surface, e.g. can be pushed against the workbench or workpiece that the chopping knife 16 moves in the direction of the conveyor shaft 9 and detaches the empty tether 7.
  • the chopping knife 16 can be connected to a compressed air piston 23 which is displaceably mounted in a compressed air cylinder 25 connected to the guide sleeve 24.
  • Compressed air cylinder 25 is connected via a compressed air line 26 to a tactile valve, not shown, by means of which the chopping knife can be triggered again after being actuated by hand.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Einschlaggerät für Befestigungsmittel gemäss Oberbegriff von Anspruch 1.
  • AusderGB-A 1 389 955istein Einschlaggerätder eingangs genannten Art bekannt, bei dem das Abhackmesser mit dem Schlagstössel verbunden ist und bei jedem Einschlaghub das überstehende leere Ende des Haltegurts abtrennt.
  • Dieses Ende des Haltegurts fällt anschliessend auf die Oberfläche des Werkstücks und kann, wenn es nicht entfernt wird, von der Aufsetzfläche des Zylinderfusses in das Werkstück eingedrückt werden, so dass diese Oberfläche beschädigt wird.
  • Der Schlagstössel unterliegt hohen Beschleunigungskräften, so dass die Befestigung zwischen Schlagstössel und Abhackmesser sehr störanfällig ist, wobei ein Abbrechen des Abhackmessers zu unangenehmen Arbeitsunterbrechungen führen kann.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Einschlaggerät der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem der leere Haltegurt störungsfrei und zuverlässig abtrennbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Durch die unabhängige Anordnung des Abhackmessers vom Schlagstössel besteht nicht die Gefahr, dass dieses häufig abbricht und Störungen verursacht. Der leere Haltegurt wird sicher und zuverlässig in grösserer Länge abgetrennt und kann somit nicht so leicht unter die Aufsetzfläche des Zylinderfusses gelangen und die Oberfläche des Werkstücks beschädigen. Das Abhackmesser lässt sich sowohl manuell als auch durch einen mit ihm verbundenen Druckluftkolben betätigen, der seinerseits durch ein geeignetes, manuell betätigbares Tastventil auslösbar ist.
  • Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 Einschlaggerät, von der Seite.
    • Fig. 2 Schnitt nach Linie 11-11 in Fig. 1, manuelle Betätigung.
    • Fig. 3 Schnitt entsprechend Fig. 2, Betätigung durch Druckluftkolben.
  • Bei dem in Fig. 1 gezeigten Einschlaggerät ist in einem Gehäuse 1 ein Druckschlagkolben 2 mit Schlagstössel 3 verschiebbar gelagert. Mit dem Gehäuse 1 ist ein Zylinderfuss 4 verbunden, in dessen Ausstosskanal 5 das Befestigungsmittel, also z.B. der Nagel 6, bereitgestellt ist und von dort mit dem Schlagstössel 3 in ein nicht dargestelltes Werkstück eingeschlagen werden kann. Die Nägel 6 sind durch einen Haltegurt 7 zu einem Nagelstreifen 6 verbunden und spiralig aufgerollt in einem Trommelmagazin 8 gespeichert. Von dort werden sie über einen Förderschacht 9 mittels einer Fördervorrichtung 10 dem Ausstosskanal 5 zugeführt und für den nächsten Schlag bereitgestellt.
  • Beim Einschlagen des Nagels wird dieser vom Haltegurt 7 abgerissen, so dass von diesem noch der Rücken 11 und die aufgerissenen Haltespangen 12 übrig bleiben (siehe Fig. 2). Der Haltegurt 7 wird dabei beim nächsten Schlaghub durch die Fördervorrichtung 10 durch einen Austrittsschlitz 13 ins Freie befördert.
  • Wie besonders Fig. 2 zeigt, ist am Zylinderfuss 4 in der Nähe von Austrittsschlitz 13 mit Schrauben 14 eine Führungshülse 15 befestigt, in der ein Abhackmesser 16 verschiebbar gelagert ist.
  • Die Schneidkante 17 von Abhackmesser 16 bewegt sich dabei senkrecht zum Förderschacht 9 über den Austrittsschlitz 13.
  • In einer Längsbohrung 18 von Abhackmesser 16 ist eine Druckfeder 19 angeordnet, die das Abhackmesser in Ruhestellung vom Austrittsschlitz 13 wegdrückt. Es wird dabei in seiner Ruhestellung von einem mit ihm verbundenen Stift 20 gehalten, der in eine Nut 21 von Führungshülse 15 eingreift.
  • Nach aussen wird die Führungshülse 15 von einem Betätigungsstift 22 überragt, mit dem das Einschlaggerät so gegen eine passende Fläche, z.B. am Werkbank oder Werkstück gestossen werden kann, dass sich das Abhackmesser 16 in Richtung Förderschacht 9 verschiebt und den leeren Haltegurt 7 abtrennt.
  • Wie Fig. 3 zeigt, kann bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung das Abhackmesser 16 mit einem Druckluftkolben 23 verbunden sein, der in einem mit der Führungshülse 24 verbundenen Druckluftzylinder 25 verschiebbar gelagert ist. Druckluftzylinder 25 ist dabei über eine Druckluftleitung 26 mit einem nicht dargestellten Tastventil verbunden, durch das nach Betätigung von Hand das Abhackmeser wieder auslösbar ist.

Claims (3)

1. Einschlaggerät für Befestigungsmittel (6), die mit mindestens einem Haltegurt (7) zu einem Befestigungsmittelstreifen (6') verbunden sind, mit einem Zylinderfuss (4), in dessen Ausstosskanal (5) ein kraftbetriebener Schlagstössel (3) verschiebbar gelagert ist, mit einem Magazin (8) zur Aufnahme des Befestigungsmittelstreifens (6'), aus dem dieser über einen Förderschacht (9) dem Ausstosskanal (5) zuführbar ist, mit einem Austrittsschlitz (13) für den leeren Haltegurt (7) und mit einem am Zylinderfuss (4) senkrecht zum Förderschacht (9) verschiebbar gelagerten Abhackmesser (16), dadurch gekennzeichnet, dass das Abhackmesser (16) unabhängig vom Schlagstössel (3) und von der gegenüberliegenden Seite des Haltegurts (7) aus in einer Führungshülse (15) betätigbar ist.
2. Einschlaggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abhackmesser (16) einen Betätigungsstift (22) aufweist, mit dem es gegen Wirkung einer Feder (19) manuell betätigbar ist.
3. Einschlaggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Führungshülse (24) ein Druckluftzylinder (25) verbunden ist, mit dessen Druckluftkolben (23) das Abhackmesser (16) betätigbar ist.
EP85107223A 1984-06-27 1985-06-12 Einschlaggerät für Befestigungsmittel Expired EP0166303B1 (de)

Priority Applications (1)

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AT85107223T ATE38170T1 (de) 1984-06-27 1985-06-12 Einschlaggeraet fuer befestigungsmittel.

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DE3423578 1984-06-27
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EP0166303A1 EP0166303A1 (de) 1986-01-02
EP0166303B1 true EP0166303B1 (de) 1988-10-26

Family

ID=6239207

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EP85107223A Expired EP0166303B1 (de) 1984-06-27 1985-06-12 Einschlaggerät für Befestigungsmittel

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EP (1) EP0166303B1 (de)
JP (1) JPS6114866A (de)
AT (1) ATE38170T1 (de)
DE (1) DE3423578A1 (de)

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