EP0166303A1 - Einschlaggerät für Befestigungsmittel - Google Patents

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EP0166303A1
EP0166303A1 EP85107223A EP85107223A EP0166303A1 EP 0166303 A1 EP0166303 A1 EP 0166303A1 EP 85107223 A EP85107223 A EP 85107223A EP 85107223 A EP85107223 A EP 85107223A EP 0166303 A1 EP0166303 A1 EP 0166303A1
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EP
European Patent Office
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chopping knife
fasteners
tether
compressed air
wrapping device
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EP85107223A
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Inventor
Werner Maurer
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Karl M Reich Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Karl M Reich Maschinenfabrik GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/001—Nail feeding devices
    • B25C1/003—Nail feeding devices for belts of nails

Definitions

  • the invention relates to a wrapping device for fasteners according to the preamble of claim 1.
  • Such known wrapping machines are used to drive in fasteners of various types, e.g. Nails, pins, screws, etc., which are connected to at least one holding belt to form a fastener strip and are rolled up from a drum magazine and fed to the discharge channel in the cylinder base.
  • fasteners of various types e.g. Nails, pins, screws, etc.
  • the fastener When driving in, the fastener is separated from the tether and this leaves the cylinder base through an outlet slot. He achieves a certain length so - it can be a hindrance in the operation and handling of the steering device. It is therefore known to provide predetermined breaking points in the holding belt at certain intervals, so that it breaks off after leaving the outlet slot after a certain length.
  • the invention is therefore based on the object to provide a wrapping device of the type mentioned, in which the empty tether can be detached with simple means and reliably.
  • the obstructing tether can be removed quickly without the need for predetermined breaking points and their disadvantages.
  • the supply of the fastener strip and the handling of the wrapping device are thus trouble-free.
  • a compressed air piston connected to it, which in turn can be triggered by a suitable, manually actuated push button valve.
  • a pressure impact piston 2 with impact ram 3 is slidably mounted in a housing 1.
  • a cylinder base 4 is connected to the housing 1, and the fastening means, i.e. e.g. the nail 6 is provided and from there can be driven into a workpiece not shown with the ram 3.
  • the nails 6 are bound by a tether 7 to form a nail strip and are spirally rolled up in a drum magazine 8. From there, they are fed to the discharge channel 5 via a conveyor shaft 9 by means of a conveyor device 10 and made available for the next stroke.
  • a guide sleeve 15 is fastened to the cylinder base 4 in the vicinity of the outlet slot 13 with screws 14, in which a chopping knife 16 is slidably mounted.
  • the cutting edge 17 of chopping knife 16 moves perpendicular to the feed shaft 9 via the outlet slot 13.
  • a compression spring 19 is arranged in a longitudinal bore 18 of the chopping knife 16 and pushes the chopping knife away from the outlet slot 13 in the rest position. It is held in its rest position by a pin 20 connected to it, which engages in a groove 21 of the guide sleeve 15.
  • An actuating pin 22 projects over the outside of the guide sleeve 15, with which the wrapping device thus hits a suitable surface, e.g. can be encountered on the workbench or workpiece that the chopping knife 16 moves in the direction of the conveyor shaft 9 and detaches the empty tether 7.
  • the chopping knife 16 can be connected to a compressed air piston 23 which is displaceably mounted in a compressed air cylinder 25 connected to the guide sleeve 24.
  • Compressed air cylinder 25 is connected via a compressed air line 26 to a tactile valve, not shown, by means of which the chopping knife can be triggered again after manual operation.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)

Abstract

Bei einem Einschlaggerät für Befestigungsmittel (6), wie Nägel, Stifte, Schrauben, die mit einem Haltegurt (7) zu einem Befestigungsmittelstreifen (6') verbunden sind, ist am Zylinderfuß (4) in einer Führungshülse (15) ein Abhackmesser für den Haltegurt (7) angeordnet. Damit läßt sich auf einfache Weise der von den Befestigungsmitteln (6) befreite und die Handhabung des Einschlaggeräts behindernde Haltegurt (7) rasch und sicher abtrennen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Einschlaggerät für Befestigungsmittel gemäß Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Solche bekannten Einschlaggeräte dienen zum Einschlagen von Befestigungsmitteln verschiedener Art z.B. Nägeln, Stiften, Schrauben usw., die mit mindestens einem Haltegurt zu einem Befestigungsmittelstreifen verbunden sind und spiralig aufgerollt von einem Trommelmagazin dem Ausstoßkanal im Zylinderfuß zugeführt werden.
  • Beim Einschlagen wird das Befestigungsmittel vom Haltegurt abgetrennt und dieser verläßt den Zylinderfuß durch einen Austrittsschlitz. Erreicht er dabei eine bestimmte Länge, so-kann er bei der Bedienung und Handhabung des Einschlaggerätes hinderlich sein. Es ist daher bekannt, in bestimmten Abständen im Haltegurt Sollbruchstellen vorzusehen, so daß dieser nach Verlassen des Austrittsschlitzes nach einer bestimmten Länge abbricht.
  • Diese Sollbruchstellen können nun aus Fertigungsgründen verschieden ausfallen, so daß der Haltegurt entweder schon vor Eintritt des Befestigungsmittels in den Ausstoßkanal abbricht oder aber kein zuverlässiges Abbrechen nach Verlassen des Austrittsschlitzes stattfindet. Damit können sich Störungen bei der Zuführung oder Handhabung ergeben.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Einschlaggerät der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem der leere Haltegurt mit einfachen Mitteln und zuverlässig abtrennbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebene Merkmal gelöst.
  • Durch das manuell betätigbare Abhackmesser läßt sich auf einfache Weise der hindernde Haltegurt rasch abtrennen, ohne daß Sollbruchstellen mit ihren Nachteilen nötig wären. Die Zuführung des Befestigungsmittelstreifens und die Handhabung des Einschlaggerätes erfolgt somit störungsfrei.
  • Anstelle der manuellen Betätigung des Abhackmessers kann auch vorgesehen sein, dieses durch einen mit ihm verbundenen Druckluftkolben zu betätigen, der seinerseits durch ein geeignetes, manuell betätigbares Tastventil auslösbar ist.
  • Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 Einschlaggerät, von der Seite.
    • Fig. 2 Schnitt nach Linie II - II in Fig. 1, manuelle Betätigung.
    • Fig. 3 Schnitt entsprechend Fig. 2, Betätigung durch Druckluftkolben.
  • Bei dem in Fig. 1 gezeigten Einschlaggerät ist in einem Gehäuse 1 ein Druckschlagkolben 2 mit Schlagstößel 3 verschiebbar gelagert. Mit dem Gehäuse 1 ist ein Zylinderfuß 4 verbunden, in dessen Ausstoßkanal 5 das Befestigungsmittel,also z.B. der Nagel 6, bereitgestellt ist und von dort mit dem Schlagstößel 3 in ein nicht.dargestelltes Werkstück eingeschlagen werden kann. Die Nägel 6 sind durch einen Haltegurt 7 zu einem Nagelstreifen werbunden und spiralig aufgerollt in einem Trommelmagazin 8 gespeichert. Von dort werden sie über einen Förderschacht 9 mittels einer Fördervorrichtung 10 dem Ausstoßkanal 5 zugeführt und für den nächsten Schlag bereitgestellt.
  • Beim Einschlagen des Nagels wird dieser vom Haltegurt 7 abgerissen, so daß von diesem noch der Rücken 11 und die (Siehe Fig.2) aufgerissenen Haltespangen 12 übrig blei en./Der Haltegurt.7 wird dabei beim nächsten Schlaghub durch die Fördervorrichtung 10 durch einen Austrittsschlitz 13 ins Freie befördert.
  • Wie besonders Fig. 2 zeigt, ist am Zylinderfuß 4 in der Nähe von Austrittsschlitz 13 mit Schrauben 14 eine Führungshülse 15 befestigt, in der ein Abhackmesser 16 verschiebbar gelagert ist.
  • Die Schneidkante 17 von Abhackmesser 16 bewegt sich dabei senkrecht zum Förderschacht 9 über den Austrittsschlitz 13.
  • In einer Längsbohrung 18 von Abhackmesser 16 ist eine Druckfeder 19 angeordnet, die das Abhackmesser in Ruhestellung vom Austrittsschlitz 13 wegdrückt. Es wird dabei in seiner Ruhestellung von einem mit ihm verbundenen Stift 20 gehalten, der in eine Nut 21 von Führungshülse 15 eingreift.
  • Nach außen wird die Führungshülse 15 von einem Betätigungsstift 22 überragt, mit dem das Einschlaggerät so gegen eine passende Fläche, z.B. am Werkbank oder Werkstück gestoßen werden kann, daß sich das Abhackmesser 16 in Richtung Förderschacht 9 verschiebt und den leeren Haltegurt 7 abtrennt.
  • Wie Fig. 3 zeigt, kann bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung das Abhackmesser 16 mit einem Druckluftkolben 23 verbunden sein, der in einem mit der Führungshülse 24 verbundenen Druckluftzylinder 25 verschiebbar gelagert ist. Druckluftzylinder 25 ist dabei über eine Druckluftleitung 26 mit einem nicht dargestellten Tastventil verbunden, durch das nach Betätigung von Hand das Abhackmesser wieder auslösbar ist.

Claims (4)

1) Einschlaggerät für Befestigungsmittel, die mit mindestens einem Haltegurt zu einem Befestigungsmittelstreifen verbunden sind, mit einem Zylinderfuß, in dessen Ausstoßkanal ein kraftbetriebener Schlagstößel verschiebbar gelagert ist, mit einem Magazin zur Aufnahme des Befestigungsmittelstreifens, aus dem dieser über einen Förderschacht dem Ausstoßkanal zuführbar ist und mit einem Austrittsschlitz für den leeren Haltegurt, dadurch gekennzeichnet, daß am Zylinderfuß (4) in der Nähe des Austrittsschlitzes (13) ein Abhackmesser (16) für den Haltegurt (7) angeordnet ist.
2) Einschlaggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, _daß mit dem Zylinderfuß (4) eine Führungshülse (15) verbunden ist, in der das Abhackmesser (16) senkrecht zum Förderschacht (9) verschiebbar gelagert ist.
3) Einschlaggerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Abhackmesser (16) einen Betätigungsstift (22) aufweist, mit dem es gegen Wirkung einer Feder (19) manuell betätigbar ist.
4) Einschlaggerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Führungshülse (24) ein Druckluftzylinder (25) verbunden ist, mit dessen Druckluftkolben (23) das Abhackmesser (16) betätigbar ist.
EP85107223A 1984-06-27 1985-06-12 Einschlaggerät für Befestigungsmittel Expired EP0166303B1 (de)

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EP0166303A1 true EP0166303A1 (de) 1986-01-02
EP0166303B1 EP0166303B1 (de) 1988-10-26

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