EP0154913A2 - Wandanschlussprofil - Google Patents
Wandanschlussprofil Download PDFInfo
- Publication number
- EP0154913A2 EP0154913A2 EP85102373A EP85102373A EP0154913A2 EP 0154913 A2 EP0154913 A2 EP 0154913A2 EP 85102373 A EP85102373 A EP 85102373A EP 85102373 A EP85102373 A EP 85102373A EP 0154913 A2 EP0154913 A2 EP 0154913A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- wall
- profile
- section
- rib
- plaster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 23
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/30—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
- E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
- E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
- E04F19/0436—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings between ceiling and wall
Definitions
- the invention first relates to a wall connection profile (hereinafter simply called “profile”) with the features mentioned in the preamble of claim 1.
- Cladding panels including planks of a wooden ceiling
- a plaster base can be attached to the wall using a profile made of light metal, sheet metal or plastic. After plastering rooms, uneven cracks often form in the corners between ceilings and walls. These are due to the fact that the material of the ceiling migrates somewhat compared to that of the walls, especially when the temperature fluctuates, contracts and expands. This is particularly noticeable when the ceiling and walls are made of different materials, e.g. B. the walls made of concrete or masonry and the ceilings made of wood.
- the present invention is intended to provide a wall connection profile of the type mentioned in the preamble of claim 1, which allows the attachment of cladding panels or plaster supports either directly to a ceiling or a little deeper and ensures that no crack forms in the angle between the ceiling and the wall, not even after a long period of time since plastering or under vibration, e.g. B. by road traffic or construction work.
- the wall leg according to feature a is used to attach the profile to the wall, either at ceiling height or for "suspended ceilings" a little lower.
- the receiving section is used to attach the cladding panels, boards or plaster base, either only to the profile or through the profile on the ceiling .
- the lay-on section according to feature b enables the craftsman (GIPSER) to apply his pull-up bar or the like to this section when applying plaster to the wall, so that it has a defined distance from the wall at the top which corresponds to the desired plaster thickness.
- GIPSER craftsman
- the connecting section according to feature c provides the required distance between the contact section and the wall leg, namely the thickness of the desired plaster layer. This also creates a corner cavity.
- the profile does not extend into the corner between the wall and the ceiling. Remnants of concrete that can be found in the corner do not interfere with the attachment of the profile.
- the contact section can tilt slightly outwards or inwards about its connecting edge with the receiving section.
- the connecting section can tilt slightly upwards or downwards around its connecting edge with the wall leg. Accordingly, the angle between the contact section and the connecting section can change somewhat. Since the contact section is now firmly connected to the receiving section, no crack can form in its angle. Furthermore, since the plaster on its upper edge behind the level of the application section below the connection section a little upwards, it is securely held there. Even after a long period of time, it does not protrude forward over the level of the landing section. As has been shown, surprisingly, no crack is formed on the lower edge of the contact section between the plaster and the plaster.
- the wall leg can be directed either downwards or upwards from the wall-side edge of the connecting section.
- a contact section can be obtained in a very simple form and thus in an inexpensive overall profile.
- the contact section has a somewhat more complicated shape, but which offers greater security against the formation of cracks.
- the cladding panels or the plaster base can be attached to the wall using a profile made of light metal, sheet metal or plastic.
- a known profile of this type is shown in FIG. It is chamfered at three points at right angles, so that it has the shape of a W in cross section.
- One of the outer legs (1) is attached to a wall and protrudes upwards.
- the other of the outer legs (3) carries the cladding plate or the plaster base.
- a plasterboard 5 is shown, which has an area of lesser thickness on its longitudinal edge lying on the leg 3.
- the leg 3 should have the same color as the ceiling paint or plaster.
- the different color design means some effort. It is more important, however, that the plaster does not adhere to the lower surface of the leg 3. Any plaster applied peels off again. Following the shadow gap, there is an unsightly edge in the region of the leg 3 and at its transition to the cladding panel, as well as a crack between the leg 3 and the plasterboard panel 5.
- FIG. 8 there is a continuous plane below from the leg 3 to the plasterboard 5, but only in the position shown.
- the edges of the gypsum plasterboard 5 to be thought of at the front and back in the drawing lie somewhat higher on the corresponding legs 3, so that there are irregularities here.
- the panel can practically not be attached to the leg 3 from below. Screws could not be sunk sufficiently deep, so that unsightly places would again arise at screwing points.
- a wall connection profile is created, which makes it possible to screw the edges of cladding panels or plaster supports from below and after plastering and / or filling up to the edge of the shadow gap for a permanent. Plaster or the like. Provides, without a crack forming or being recognizable.
- the profile part mentioned in claim 4 is used to attach a cladding panel or a plaster base to or below the ceiling. (Both are simply called “plates” in the following).
- the area of the profile part between the wall and rib forms the shadow gap or lighting channel, while the receiving section (feature b) is used to put on and screw on the plate. ⁇ If the second profile part is on a ceiling, the plate can be screwed to the ceiling through the receiving section.
- a clean end edge for the filler or plaster can be formed.
- the wall leg can be directed upwards or downwards, depending on whether the plates form a suspended ceiling or should cover the ceiling directly.
- the profile can be made usable by arranging a contact section in the event that the wall is still to be provided with a plaster layer. Since the height of the contact section is somewhat greater than that of the first rib, it can serve the plasterer as a contact for a pull-off bar and serves as an orientation for the thickness of the plaster to be applied. If a wallpaper is then glued to the plaster, it can protrude up into the shadow gap, i.e. cover the contact section.
- the contact section can be designed according to claim 10 as a rib or according to claim 11 as a folded profile section. With the latter variant, space can be created to bypass concrete ribs or clumps at an angle between the wall and ceiling, which would otherwise impede the correct attachment of the profile.
- a lighting channel extends further up than the receiving section for a cladding panel, wooden ceiling or the like.
- a clean shadow gap can be easily formed on the outer edge of a wooden ceiling.
- Figure 1 shows a wall 101 made of concrete or masonry and a ceiling 103 made of wood.
- the profile designated as a whole by 105 has a receiving section 107 which is used to fasten a cladding panel or a plaster base, here a plasterboard panel 109, to the ceiling.
- Drywall screws 111 can be turned into the ceiling through the plasterboard and the receiving portion 107.
- the wall leg 113 is used to fasten the profile to the wall, which can be done with the help of dowels, screws and mortar.
- a section is angled downward from the receiving section 107, which is referred to here as the “contact section” 115. It is at a distance from the wall 1 from the thickness of the plaster layer to be applied and permits the application of a scraper when a plaster layer 125 is applied.
- the wall leg 113 or the receiving section 107 or both can be perforated, which promotes ventilation of the remaining corner area. With the wall leg, the perforation improves the adhesion of the plaster layer.
- the plasterboard 109 or a plaster base are plastered.
- Aucl planks of a wooden ceiling can be plastered. If they later move in the form of thermal expansions or contractions with respect to wall 1, the profile 105 is changed in its cross-sectional shape. Its wall leg 113 can bend.
- the upper corner 122 namely that between the receiving section and the wall leg can change its angle.
- the whole connecting portion 123 may change in shape, and the angle between the connecting portion 123 and the wall portion 113 may also change. As has been shown, there were no cracks in the corner between the cladding panels and wall legs or between the latter and the plaster layer, even after considerable loads on the installation due to impacts or shaking movements.
- FIG. 2 shows a somewhat simplified embodiment of a profile 105 '.
- Receiving section 107, contact section 115 and wall leg 13 have the same shape and also the same mutual positions as in the profile according to FIG. 1.
- the connecting section 123 ' has a simpler shape, namely that of a flat strip, which is formed by bending at an acute angle in the Wall leg 113 and the contact section 115 passes. This simplified form is sufficient for many applications.
- the wall leg 113 ' can be bent upwards instead of downwards.
- This design is recommended for so-called suspended ceilings, i.e. ceilings that are at a distance from the ceiling of the building. Even with the profile after Figure 1 can protrude the wall leg up.
- the wall connection profile 10 shown in FIGS. 3 to 5 has a leg to be attached to a wall, the "wall leg” 12 and a profile part 14 arranged at right angles thereto. Both meet in a profile edge 16.
- the figures show the position of use of the profile on a wall.
- the profile is made from sheet metal (FIG. 5)
- the rib 18 is formed by folds.
- the profile is made of plastic or light metal (FIG. 4), it is solid.
- the wall leg 12 is fastened to a wall 19 with the help of drywall screws.
- the profile part 14 is either screwed onto the ceiling (profiles according to FIG. 6 or 7) or, in the case of suspended ceilings, is arranged lower (FIGS. 4 and 5).
- the profile part 14 has a receiving section 21 for screwing on the edges of the cladding panels, boards or plaster supports.
- the free edges of the profile can each have a flange 22 and 23 to stiffen it when made from sheet metal (FIG. 5).
- the edges can have the form of stiffening ribs 22 'and 23'.
- the flanges or stiffening ribs point away from the wall (22, 22 ') or upwards (23, 23').
- the profile can be painted in the case of sheet metal in the area of the shadow gap and rib 18, in the case of plastic it can be colored as a whole. Painting or coloring can have any, preferably dark color.
- Figure 4 shows the use of the profile for attaching a suspended ceiling made of plasterboard 25 using a profile made of plastic.
- the left edge of a gypsum plasterboard 25 lies in a receiving space 20 below the receiving section 21 and is screwed to the receiving section 21 from below by means of quick-assembly screws 27.
- the screw heads can be screwed so deep into the plate that openings that are easy to fill remain underneath the heads.
- suspension devices which carry intersecting profiles (the above-mentioned basic and supporting profiles) for holding the parts of the panels which are further inside (towards the center of the room). Since the plates are fastened to the wall by the profile 10, the suspension devices closest to the wall need only be arranged at a distance of approximately 1 m to 1.20 m.
- the gypsum plasterboard has a section of reduced thickness on its left edge, which is created by a recess 28 on one side. This recess is swept down so that the entire width of the edge rests against the profile part at the top. The free space formed by the recess 28 is filled.
- the rib 18 ' has a height which is slightly larger than the thickness of the plasterboard to be used in its main area. When filling, there is a clean finish on the lower edge of the rib 18 '.
- FIG. 5 shows the use of the profile 10 for holding boards 30 of a wooden cladding. These boards are tongue and groove, and the quick-assembly screws are screwed into the tongues and covered by the edge below the groove of the next board.
- Figure 6 shows a profile of that shown in Figure 3 only differs in that the wall leg, here 33, points downwards. As a result, this profile can be attached directly to a ceiling.
- a lighting channel can be provided instead of the shadow gap 24.
- the rib 18 or 18 ' has a greater height and the profile part between the profile edge 16 and this rib has a larger width, so that lighting fixtures are accommodated in the lighting channel and covered sufficiently far downwards by the rib 18 or 18' can.
- the profile as a whole is not colored black but preferably white or beige.
- FIG. 7 shows a profile which differs from the profile according to FIG. 6 in that an additional rib is provided which has a somewhat greater height than the first rib 18 and is referred to here as the "contact section" 35.
- the shadow gap 37 is formed here by the space between the two ribs.
- the distance between the contact section 35 and the wall leg 33 (corresponding approximately to the width of an intermediate section 36 of the profile) is equal to the thickness of a plaster layer 39 to be brought onto the wall.
- the contact section 35 projects further downward than the rib 18.
- the cleaner therefore has the option of placing the upper side of a pull-off bar on the lower piece of the contact section 35 and thus, from a defined starting position, smoothing the plaster downwards.
- a wallpaper to be glued to the plaster can extend up into the shadow gap 37.
- an illumination channel can be provided instead of the shadow gap 37, for which purpose the lengths of the rib 18 and the contact section 35 and the width of the intermediate section 34 must be dimensioned accordingly.
- the profile according to FIG. 7 can be modified such that the wall leg is omitted.
- the profile ends in a horizontal distance section 36 '. Otherwise, this profile fulfills the same function as that according to FIG. 7, but it can be produced at a lower cost.
- This profile has no flanges or stiffening ribs on its extreme edges.
- FIG. 9 shows a wall connection profile through which both a lighting channel 40 and a shadow gap 42 can be formed.
- This profile in turn has a wall leg 12. From its profile part 14 ', however, the section 44 adjacent to the wall runs at a greater height than the receiving section 21.
- a vertical rib 46 is provided, which, however, has a much greater height than the ribs shown above 18 and 18 '.
- the rib 46 is intended to represent a screen for a lighting fixture 48 which is to be fastened to the profile section 44.
- a strip 50 is fastened to the receiving section 21 with the aid of fast building screws 27.
- Boards 30 for a wood cladding with grooves and tongues are inserted from the grooves into the strip 50 by the known insertion of right-angled brackets 54 attached to this.
- the boards 30 initially protrude more or less far against the rib 46, as shown in dashed lines in FIG. 9.
- the boards are then cut off with a circular saw in level 56, so that there is a shadow gap between level 56 and rib 46. For clean cutting of the board ends, and that at a constant distance from the rib 46, this serves as a contact edge for the circular saw.
- FIG. 10 shows a profile which is intended to perform the same task as the profile according to FIG. 7 and is also to be attached directly under a ceiling.
- the profile according to FIG. 10 takes this into account in that the contact section, here 35 ', is not designed as a rib as in FIG. 7, but is formed in that two profile sections produced by bending release the corner between the wall and the ceiling.
- This includes a vertical, flat section, which forms the contact section 35 'and an intermediate section 64.
- This section runs from the lower edge of the contact section against the wall and there passes through a further bevel into a wall leg 66.
- the intermediate section preferably runs obliquely upwards against the wall.
- the profile has a receiving section 21, a rib 18 and a space between this rib and the contact section 35 ', which forms a shadow gap 37.
- the distance between the application section 35 'and the wall leg 66 is in turn equal to the thickness of a plaster layer to be brought onto the wall, and the application section projects further down than the rib 18 so that the cleaner can apply his or her peel stick, as is associated with the third embodiment ( Figure 7) has been described.
- Perforations of sufficient size and number can be provided in the intermediate section 64, so that the fresh plaster can be pushed through a little and thus the plaster layer adheres well to the intermediate section.
- Figure 11 shows an embodiment of a profile with the same functions as that of Figure 10, but intended for a suspended ceiling.
- a wall leg 68 which runs vertically upwards, is applied.
- the explanations for the fifth embodiment apply (FIG. 10).
- the intermediate section 34 can also be perforated here, as a result of which the space between the concrete ceiling and the suspended ceiling can be ventilated.
- All profiles shown can be made of light metal, bent from sheet metal or extruded from plastic.
- the wall legs 12, 33, 66 and 68 and the receiving portion 21 of the profiles can be provided with perforations of sufficient number and size so that the profiles can be fastened to the wall and ceiling by mortar alone.
- plaster supports can be screwed on or any other cladding panels.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich zunächst auf ein Wandanschlußprofil (im folgenden einfach "Profil" genannt) mit den im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Merkmalen.
- Verkleidungsplatten (auch Bretter einer Holzdecke) oder ein Putzträger lassen sich mit Hilfe eines Profils aus Leichtmetall, Blech oder Kunststoff an der Wand befestigen. Nach dem Verputzen von Räumen bilden sich oft in den Ecken zwischen Decken und Wänden ungleichmäßige Risse. Diese sind darauf zurückzuführen, daß das Material der Decke gegenüber dem der Wände etwas wandert, insbesondere sich bei Temperaturschwankungen zusammenzieht und ausdehnt. Besonders merkbar ist dies, wenn Decke und Wände aus unterschiedlichen Materialien bestehen, z. B. die Wände aus Beton oder Mauerwerk und die Decken aus Holz.
- Ausdrücke wie "waagerecht", "lotrecht", "aufwärts", "abwärts" und dgl. beziehen sich im folgenden immer auf die Gebrauchslage eines Profils an der Wand und/oder Decke.
- Durch die vorliegende Erfindung soll ein Wandanschlußprofil der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art geschaffen werden, das das Anbringen von Verkleidungsplatten oder Putzträgern entweder direkt an einer Decke oder etwas tiefer gestattet und dafür sorgt, daß sich im winkel zwischen Decke und Wand kein Riß bildet, auch nicht nach längerer Dauer seit dem Verputzen oder unter Rüttelbelastung, z. B. durch Straßenverkehr oder Bauarbeiten.
- Diese Aufgabe wird durch die Erfindung nach Anspruch 1 gelöst. (Die folgenden Ausführungen beziehen sich auch auf die Wortlaute der Ansprüche.)
- Der Wandschenkel nach Merkmal a dient zum Anbringen des Profils an der Wand, entweder in Deckenhöhe oder für "abgehängte Decken" etwas tiefer.Der Aufnahmeabschnitt dient zum Befestigen der Verkleidungsplatten, Bretter oder Putzträger, entweder nur am Profil oder durch das Profil hindurch an der Decke.
- Der Anlegeabschnitt nach Merkmal b ermöglicht es dem Handwerker (GIPSER), beim Aufbringen von Putz auf die Wand seine Abziehlatte od. dgl. an diesem Abschnitt anzulegen, so daß er oben einen definierten Abstand von der Wand hat, der der erwünschten Putzstärke entspricht.
- Der Verbindungsabschnitt nach Merkmal c sorgt für den erforderlichen Abstand zwischen dem Anlegeabschnitt und dem Wandschenkel, nämlich von der Dicke der erwünschten Putzschicht. Außerdem wird hierdurch ein Eck-Hohlraum gebildet. Das Profil reicht also nicht bis in die Ecke zwischen Wand und Decke hinein. Betonreste, die sich in der Ecke befinden köönen, stören daher nicht die Anbringung des Profils.
- Wichtiger ist, daß hierdurch ein federnd-bewegliches Profil entsteht, das spätere Verschiebungen der Decke gegenüber der Wand ausgleicht, ohne daß dabei der Putz aufreißt. Bei solchen Verschiebungen kann der Anlegeabschnitt um seine Verbindungskante mit dem Aufnahmeabschnitt etwas auswärts oder einwärts kippen. Außerdem kann der Verbindungsabschnitt um seine Verbindungskante mit dem Wandschenkel etwas aufwärts oder abwärts kippen. Entsprechend kann sich der Winkel zwischen Anlegeabschnitt und Verbindungsabschnitt etwas verändern. Da nun der Anlegeabschnitt mit dem Aufnahmeabschnitt fest verbunden ist, kann sich in ihrem Winkel kein Riß bilden. Da ferner der Putz an seinem oberen Rande hinter der Ebene des Anlegeabschnitts unterhalb des Verbindungsabschnitts etwas nach oben reicht, wird er dort sicher gehaltert. Er tritt auch nach längerer Dauer nicht nach vorn über die Ebene des Anlegeabschnitts hervor. Wie sich gezeigt hat, bildet sich überraschenderweise auch an der unteren Kante des Anlegeabschnitts zwischen diesem und dem Putz kein Riß.
- Je nachdem, ob die Verkleidung unmittelbar an der Decke oder etwas tiefer angebracht werden soll, kann der Wandschenkel vom wandseitigen Rande des Verbindunsabschnittes entweder nach unten oder nach oben gerichtet sein.
- Nach Anspruch 2 läßt sich ein Anlegeabschnitt sehr einfacher Form und damit ein preisgünstig herzustellendes Gesamtprofil erzielen.
- Nach Anspruch 3 hat der Anlegeabschnitt eine etwas kompliziertere Form, die aber größere Sicherheit gegen die Bildung von Rissen bietet.
- Eine Bildung von Rissen sowie das Unsichtbarmachen von Rissen lassen sich nach einer Variante:der Erfindung gemäß Anspruch 4 auch auf andere Weise erzielen. Wird z. B. eine Decke eines Raumes mit Platten (z. B. Gipskartonplatten) verkleidet oder verputzt, wobei der Putz auf einen Putzträger (z. B. aus Rippenstreckmetall) aufgebracht wird, so lassen sich die Verkleidung oder der Putz so anbringen, daß sie nicht bis zur Wand reichen, da sich eben dort der ungleichmäßige Riß bildet. Läßt man dagegen zwischen der Verkleidung oder dem Putz einerseits und den Wänden andererseits einen Abstand einer Breite von z. B. 2 bis 4 cm, so entsteht dort eine Schattenfuge, die einen sauberen, dunklen Abschluß der Decke bildet. Anstelle der Schattenfuge oder zusätzlich soll das Profil eine Rinne zur Aufnahme von Beleuchtungskörpern für eine indirekte Beleuchtung bilden können. Das Profil soll auch zur Befestigung von Holzdecken dienen.
- Die Verkleidungsplatten oder der Putzträger lassen sich mit Hilfe eines Profils aus Leichtmetall, Blech oder Kunststoff an der Wand befestigen. Ein bekanntes derartiges Profil ist in Figur 8 dargestellt. Es ist an drei Stellen rechtwinklig abgekantet, so daß es im Querschnitt die Form eines W hat. Der eine der äußeren Schenkel (1) wird, aufwärts ragend, an einer Wand befestigt. Der andere der äußeren Schenkel (3) trägt die Verkleidungsplatte oder den Putzträger.
- In Figur 8 ist eine Gipskartonplatte 5 dargestellt, die an ihrem auf dem Schenkel 3 liegenden Längsrande einen Bereich geringerer Stärke hat.
- Mit 7 ist die Schattenfuge bezeichnet. Während diese dunkel gestrichen werden kann, sollte der Schenkel 3 die gleiche Farbe haben wie der Deckenanstrich oder Deckenputz. Die farblich unterschiedliche Gestaltung bedeutet schon einigen Aufwand. Wesentlicher ist aber, daß an der Unterfläche des Schenkels 3 der Putz nicht haftet. Etwa aufgetragener Putz blättert wieder ab. Es ergeben sich im Anschluß an die Schattenfuge ein unschöner Rand im Bereich des Schenkels 3 und an seinem Übergang zur Verkleidungsplatte sowie ein Riß zwischen dem Schenkel 3 und der Gipskartonplatte 5.
- Nach Figur 8 ergibt sich zwar unten eine durchgehende Ebene vom Schenkel 3 zur Gipskartonplatte 5, aber nur in der dargestellten Lage. Die vorn und hinten in der Zeichnung zu denkenden Ränder der Gipskartonplatte 5 liegen etwas höher auf den entsprechenden Schenkeln 3, so daß sich hier Ungleichmäßigkeiten ergeben.
- Ferner läßt sich die Verkleidungsplatte praktisch nicht von unten her am Schenkel 3 befestigen. Schrauben könnten nicht genügend tief versenkt werden, so daß sich an Schraubstellen wiederum unschöne Stellen ergeben würden.
- Nach Anspruch 4 wird ein Wandananschlußprofil geschaffen, das es ermöglicht, die Ränder von Verkleidungsplatten oder Putzträgern von unten her anzuschrauben und das nach Verputzen und/oder Verspachteln bis zum Rand der Schattenfuge.für einen dauerhaften . Putz oder dgl. sorgt, ohne daß sich ein Riss bildet oder erkennbar ist.
- Der in Anspruch 4 genannte Profilteil dient zum Befestigen einer Verkleidungsplatte oder eines Putzträgers an oder unterhalb der Decke. (Beide werden im folgenden vereinfacht "Platte" genannt). Der Bereich des Profilteils zwischen Wand und Rippe bildet die Schattenfuge oder Beleuchtungsrinne, während der Aufnahmeabschnitt (Merkmal b) zum Anlegen und Anschrauben der Platte dient. ` Liegt der zweite Profilteil an einer Decke, so kann die Platte durch den Aufnahmeabschnitt hindurch mit der Decke verschraubt werden.
- Es ergeben sich folgende Vorteile:
- - Da der Aufnahmeabschnitt oberhalb der Platte angeordnet ist, fällt seine Materialstärke nicht störend ins Gewicht.
- - Die Platte selbst reicht bis an die Rippe heran. Die Schattenfuge oder Beleuchtungrinne beginnt also (abgesehen von der geringfügigen Rippenstärke) unmittelbar im Anschluß an den Rand der Platte.
- - Die Platte kann bis an die Schattenfuge oder Beleuchtungsrinne heran verputzt und/oder verspachtelt werden.
- - Die Köpfe von Schnellbauschrauben oder dergleichen lassen sich ausreichend weit einsenken, so daß sich Vertiefungen bilden, die zuverlässig ausgespachtelt werden können.
- - Die Ränder der Platten sind am Wandanschlußprofil befestigt. Bei abgehängten Decken ergibt sich hierdurch eine Ersparnis an Grundprofilen und Tragprofilen sowie Abhängern, denn die Grund- und Tragprofile brauchen erst ein erhebliches Stück einwärts von dem Wandanschlußprofil zu beginnen. Je nach Dicke der zu tragenden Platten ergibt sich hier an der Decke rundherum eine Einsparung von ca. 30 bis ca. 60 cm an Trag- und Grundprofilen und zugehörigen Abhängern. Die am weitesten außen angeordneten Abhänger können eine Entfernung von 100 bis 120 cm von den Wänden haben.
- - Das Profil kann durchgehend dunkel, z. B. schwarz eingefärbt werden, ist also kostengünstig einzufärben. Daß auch der Aufnahmeabschnitt des zweiten Profilteils mit eingefärbt ist, stört nicht, da er durch die Platte abgedeckt wird.
- Nach Anspruch 5 läßt sich eine saubere Abschlußkante für die Spachtelmasse oder den Putz bilden.
- Nach Anspruch 6 wird erreicht, daß bei der Anbringung von dickeren Verkleidungsplatten oder Brettern von Holzdecken die Rippe des Profils verdeckt wird und eine Kante gegen die Schattenfuge von der Platte selbst gebildet wird.
- Nach Anspruch 7 oder 8 läßt sich der Wandschenkel aufwärts bzw. abwärts richten, je nach dem, ob die Platten eine abgehängte Decke bilden oder die Decke direkt abdecken sollen.
- Nach Anspruch 9 läßt sich das Profil durch Anordnung eines Anlegeabschnittes für den Fall verwendbar machen, daß die Wand noch mit einer Putzschicht versehen werden soll. Da die Höhe des Anlegeabschnittes etwas größer ist als die der ersten Rippe, kann sie dem Gipser als Anlage für eine Abziehlatte dienen und dient als Orientierung für die Stärke des aufzubringenden Putzes. Wird anschließend eine Tapete auf den Putz geklebt, so kann sie nach oben bis in die Schattenfuge hineinragen, also den Anlegeabschnitt abdecken.
- Der Anlegeabschnitt kann nach Anspruch 10 als Rippe oder nach Anspruch 11 als abgekanteter Profilabschnitt ausgebildet sein. Durch die letztgenannte Variante läßt sich Raum schaffen zur Umgehung von Betonrippen oder -klumpen im Winkel zwischen Wand und Decke, die ein einwandfreies Anbringen des Profils sonst behindern würden.
- Nach Anspruch 14 läßt sich erreichen, daß eine Beleuchtungsrinne weiter nach oben reicht, als der Aufnahmeabschnitt für eine Verkleidungsplatte, Holzdecke od. dgl.
- Nach Anspruch 15 läßt sich auf einfache weise eine saubere Schattenfuge am Außenrand einer Holzdecke bilden. Ausführungsbeispiele mit weiteren Merkmalen der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben.
-
- Figur 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines Wandanschlußprofils sowie eine Wand, eine Decke, eine Gipskartonplatte und eine Putzschicht im Querschnitt.
- Figur 2 zeigt eine zweite Ausführngsform eines Wandanschlußprofils mit einer Variante im Querschnitt.
- Figur 3 zeigt perspektivisch eine-dritte Ausführungsform eines Profils nach der Erfindung.
- Figur 4 zeigt im Querschnitt dieselbe Ausführungsform des Profils in einem Raum zum Abhängen einer Decke aus Gipskartonplatten.
- Figur 5 zeigt im Querschnitt dieselbe Ausführungsform des Profils mit dem Rand einer Holzdecke.
- Figur 6 zeigt im Querschnitt eine vierte Ausführungsform des Profils.
- Figur 7 zeigt im Querschnitt, in einem Raum, unmittelbar an Decke und Wand eine fünfte Ausführungsform des Profils nach der Erfindung mit einer Gipskartonplatte.
- Figur 8 zeigt im Querschnitt an einer Wand ein Profil nach dem Stand der Technik mit einer Gipskartonplatte.
- Figur 9 zeigt im Querschnitt, an einer Wand, ein Profil nach einer sechsten Ausführungsform der Erfindung, das die Bildung einer Beleuchtungsrinne und die Bildung einer Schattenfuge zuläßt.
- Figur 10 und 11 zeigen im Querschnitt Varianten eines Profils nach Figur 7.
- Figur 12 zeigt im Querschnitt ein Profil ohne Wandschenkel.
- Figur 1 zeigt eine Wand 101 aus Beton oder Mauerwerk und eine darauf liegende Decke 103 aus Holz. Das als Ganzes mit 105 bezeichnete Profil hat einen Aufnahmeabschnitt 107, der zur Befestigung einer Verkleidungsplatte oder eines Putzträgers, hier einer Gipskartonplatte 109, an der Decke dient. Schnellbauschrauben 111 können durch die Gipskartonplatte und den Aufnahmeabschnitt 107 in die Decke gedreht werden.
- Der Wandschenkel 113 dient zur Befestigung des Profils an der Wand, was mit Hilfe von Dübeln, Schrauben und Mörtel geschehen kann. Vom Aufnahmeabschnitt 107 ist abwärts ein Abschnitt abgewinkelt, der hier als "Anlegeabschnitt" 115 bezeichnet wird. Er hat von der Wand 1 einen Abstand von der Dicke der aufzubringenden Putzschicht und gestattet das Anlegen einer Abziehlatte beim Aufbringen einer Putzschicht 125.
- Sein unteres Ende geht durch eine Rundung 117 in ein aufwärts, d.h. parallel zur Wand gerichtetes Profilstück 119 über. Der obere Rand dieses Profilstücks ist gegen die Wand abgekantet. Ein Steg 121 verbindet es mit dem Wandschenkel 113. Die Teile 117, 119 und 121 bilden gemeinsam den Verbindunsabschnitt 123. Die Breite des Verbindungsabschnittes parallel zur Decke ist etwas geringer als die Dicke der aufzutragenden Putzschicht. Genauer gesagt: Der Abstand zwischen der Wand und der raumseitigen Fläche des Anlegeabschnitts115 ist gleich der Dicke der Putzschicht 125.
- Der Wandschenkel 113 oder der Aufnahmeabschnitt 107 oder beide können perforiert sein, was eine Belüftung des freibleibenden Eckraumes fördert. Beim Wandschenkel erzielt man durch die Perforation eine bessere Haftung der Putzschicht.
- Die Gipskartonplatte 109 oder ein Putzträger werden verputzt. Aucl Bretter einer Holzdecke können verputzt werden. Bewegen sie sich später in Form von Wäremdehnungen oder -schrumpfungen gegenüber der Wand 1, so wird das Profil 105 in seiner Querschnittsform verändert. Sein Wandschenkel 113 kann sich biegen. Die obere Ecke 122, nämlich die zwischen Aufnahmeabschnitt und Wandschenkel kann ihren Winkel ändern. Der ganze Verbindungsabschnitt 123 kann seine Form ändern, und der Winkel zwischen Verbindungsabschnitt 123 und Wandabschnitt 113 kann sich ebenfalls ändern. Wie sich gezeigt hat, ergaben sich auch nach erheblichen Belastungen der Installation durch Stöße oder Rüttelbewegungen keine Risse in der Ecke zwischen Verkleidungsplatten und Wandschenkel oder zwischen diesem und der Putzschicht.
- Figur 2 zeigt eine etwas vereinfachte Ausführungsform eines Profils 105'. Aufnahmeabschnitt 107, Anlegeabschnitt 115 und Wandschenkel 13 haben die gleiche Form und auch die gleichen gegenseitigen Lagen wie bei dem Profil nach Figur 1. Dagegen hat der Verbindungsabschnitt 123' eine einfachere Form, nämlich die eines ebenen Streifens, der durch Abkantungen um spitze Winkel in den Wandschenkel 113 und den Anlegeabschnitt 115 übergeht. Diese vereinfachte Form reicht für viele Anwendungsfälle aus.
- Wie Figur 2 zeigt, kann der Wandschenkel 113' statt nach unten nach oben abgekantet sein. Diese Ausführngsform empfiehlt sich für sogenannte abgehängte Decken, also Decken, die einen Abstand gegenüber der Decke des Bauwerks haben. Auch bei dem Profil nach Figur 1 kann der Wandschenkel nach oben ragen.
- Das in den Figuren 3 bis 5 dargestellte Wandanschlußprofil 10 hat einen an einer Wand anzubringenden Schenkel, den "Wandschenkel" 12 und einen dazu rechtwinklig angeordneten Profilteil 14. Beide stoßen in einer Profilkante 16 zusammen. Die Figuren zeigen die Gebrauchslage des Profils an einer Wand. Etwa in der Mitte des Profilteils 14 befindet sich eine abwärts ragende Rippe 18. Bei Ausführung des Profils aus Blech (Figur 5) wird die Rippe 18 durch Abkantungen gebildet. Bei Ausführung des Profils aus Kunststoff oder Leichtmetall (Figur 4) ist sie massiv.
- Der Wandschenkel 12 wird mit Hilfe von Schnellbauschrauben an einer Wand 19 befestigt. Der Profilteil 14 wird entweder an die Decke geschraubt (Profile nach Figur 6 oder 7) oder wird, bei abgehängten Decken, tiefer angeordnet (Figur 4 und 5). Rechts von der Rippe 18 hat der Profilteil 14 einen Aufnahmeabschnitt 21 zum Anschrauben der Ränder der Verkleidungsplatten, Brettern oder Putzträgern. Die freien Ränder des Profils können zu dessen Versteifung bei Ausführung aus Blech (Figur 5) je eine Umbördelung 22 und 23 haben. Bei Ausführung des Profils aus Kunststoff (Figur 4) oder Leichtmetall können die Ränder die Form von Versteifungsrippen 22' und 23' haben. Die Umbördelungen oder Versteifungsrippen weisen fort von der Wand (22, 22') bzw. nach oben (23, 23').
- Ein freier Raum unterhalb des Profilteils 14 und links von der Rippe 18 bildet die Schattenfuge 24. Das Profil kann bei Ausführung aus Blech im Bereich der Schattenfuge und der Rippe 18 einen Anstrich tragen, bei Ausführung aus Kunststoff als Ganzes eingefärbt sein. Anstrich oder Einfärbung können eine beliebige, vorzugsweise dunkle Farbe haben.
- Figur 4 zeigt die Verwendung des Profils zur Anbringung einer abgehängten Decke aus Gipskartonplatten 25 unter Verwendung eines Profils aus Kunststoff. Der linke Rand einer Gipskartonplatte 25 liegt in einem Aufnahmeraum 20 unterhalb des Aufnahmeabschnittes 21 und ist mit Hilfe von Schnellbauschrauben 27 von unten her mit dem Aufnahmeabschnitt 21 verschraubt. Die Schraubköpfe können so tief in die Platte gedreht werden, daß unterhalb der Köpfe gut zu verspachtelnde Öffnungen verbleiben. Weiter rechts in Figur 2 sind an sich bekannte Abhängevorrichtungen zu denken, die sich kreuzende Profile (die oben erwähnten Grund- und Tragprofile) zur Halterung der weiter innen (zur Raummitte) liegenden Teile der Platten tragen. Da die Platten durch das Profil 10 an der Wand befestigt sind, brauchen die der Wand am nächsten gelegenen Abhängevorrichtungen erst unter einem Abstand von etwa 1 m bis 1,20 m angeordnet zu werden.
- Die Gipskartonplatte hat an ihrem linken Rand einen Abschnitt verringerter Stärke, der durch eine einseitige Ausnehmung 28 entsteht. Diese Ausnehmung wird nach unten gekehrt, so daß der Rand oben in seiner ganzen Breite am Profilteil anliegt. Der durch die Ausnehmung 28 gebildete freie Raum wird verspachtelt. Die Rippe 18' hat eine Höhe, die geringfügig größer ist als die Dicke der zu verwendenden Gipskartbnplatte in ihrem Hauptbereich. Beim Ausspachteln ergibt sich ein sauberer Abschluß an der Unterkante der Rippe 18'.
- Figur 5 zeigt die Verwendung des Profils 10 zur Halterung von Brettern 30 einer Holzverkleidung. Diese Bretter sind mit Nut und Feder ausgestattet, und die Schnellbauschrauben werden jeweils in die Federn eingeschraubt und von dem Rand unterhalb der Nut des nächstfolgenden Brettes abgedeckt.
- Figur 6 zeigt ein Profil, das von dem in Figur 3 dargestellten nur darin abweicht, daß der Wandschenkel, hier 33, nach unten weist. Dieses Profil läßt sich infolgedessen unmittelbar an einer Decke anbringen.
- Bei anderer Dimensionierung aber sonst im Prinzip gleicher Bauweise der Profile 10 läßt sich anstelle der Schattenfuge 24 eine Beleuchtungsrinne vorsehen. Zu diesem Zweck erhält die Rippe 18 oder 18' eine größere Höhe und der Profilteil zwischen der Profilkante 16 und dieser Rippe eine größere Br.eite, so daß Beleuchtungskörper in der Beleuchtungsrinne untergebracht und von der Rippe 18 oder 18' ausreichend weit nach unten abgedeckt werden können. In diesem Falle wird das Profil als Ganzes nicht schwarz sondern vorzugsweise weiß oder beige eingefärbt.
- Figur 7 zeigt ein Profil, das von dem Profil nach Figur 6 darin abweicht, daß eine zusätzliche Rippe vorgesehen ist, die eine etwas größere Höhe hat als die erste Rippe 18 und hier.als "Anlegeabschnitt" 35 bezeichnet w'ird. Die Schattenfuge 37 wird hier von dem Raum zwischen den beiden Rippen gebildet. Zwischen beiden befindet sich ein waagerechter Zwischenabschnitt 34. Der Abstand zwischen dem Anlegeabschnitt 35 und dem Wandschenkel 33 (entsprechend etwa der Breite eines Zwischenabschnittes 36 des Profils) ist gleich der Stärke einer auf die Wand zu bringenden Putzschicht 39. Der Anlegeabschnitt 35 ragt weiter nach unten als die Rippe 18. Der Putzer hat daher die Möglichkeit, die obere Seite einer Abziehlatte an das untere Stück des Anlegeabschnitts 35 zu legen und somit, von einer definierten Ausgangslage an, den Putz nach unten glattzustreichen. Eine etwa auf den Putz zu klebende Tapete kann nach oben bis in die Schattenfuge 37 hineinreichen.
- Soll ein derartiges Profil für eine abgehängte Decke verwendet werden, so kann (wie nach Figur 4 und 5) anstelle des abwärts ragenden Wandschenkels 33 ein aufwärts ragender Wandschenkel 12 vorgesehen sein.
- Auch bei dieser Ausführungsform läßt sich anstelle der Schattenfuge 37 eine Beleuchtungsrinne vorsehen, wozu die Längen der Rippe 18 und des Anlegeabschnitts 35 und die Breite des Zwischenabschnittes 34 entsprechend anders dimensioniert sein müssen.
- Wie Figur 12 zeigt, läßt sich das Profil nach Figur 7 dahingehend abwandeln, daß der Wandschenkel fortgelassen wird. Das Profil endet in einem waagerechten Distanzabschnitt 36'. Im übrigen erfüllt dieses Profil die gleiche Funktion wie das nach Figur 7, es ist jedoch bei geringerem Kostenaufwand hergestellbar.
- Dieses Profil hat keine Umbördelungen oder Versteifungsrippen an seinen äußersten Rändern.
- Figur 9 zeigt ein Wandanschlußprofil, durch das sowohl eine Beleuchtungsrinne 40 als auch eine Schattenfuge 42 gebildet werden können. Dieses Profil hat wiederum einen Wandschenkel 12. Von seinem Profilteil 14' verläuft jedoch der der Wand benachbarte Abschnitt 44 in größerer Höhe als der Aufnahmeabschnitt 21. Auch hier ist eine lotrechte Rippe 46 vorgesehen, die jedoch eine wesentlich größere Höhe hat als die oben dargestellten Rippen 18 und 18'. Die Rippe 46 soll nämlich eine Sichtblende darstellen für einen Beleuchtungskörper 48, der an dem Profilabschnitt 44 zu befestigen ist.
- An dem Aufnahmeabschnitt 21 wird mit Hilfe von Schnellbauschrauben 27 eine Leiste 50 befestigt. Bretter 30 für eine Holzverkleidung mit Nuten und Federn werden durch das bekannte Einschießen rechtwinkliger Klammern 54 aus den Nuten heraus in die Leiste 50 an dieser befestigt. Die Bretter 30 ragen zunächst mehr oder weniger weit gegen die Rippe 46, wie es gestrichelt in Figur 9 dargestellt ist. Anschließend werden die Bretter mit Hilfe einer Kreissäge in der Ebene 56 abgeschnitten, so daß sich zwischen der Ebene 56 und der Rippe 46 eine Schattenfuge ergibt. Zum sauberen Abschneiden der Bretterenden, und zwar unter gleichbleibendem Abstand von der Rippe 46, dient diese als Anlegekante für die Kreissäge.
- Figur 10 zeigt ein Profil, das die gleiche Aufgabe erfüllen soll wie das Profil nach Figur 7 und auch unmittelbar unter einer Decke anzubringen ist. Beim Betonieren entstehen oft im Winkel zwischen Wänden und Decken unerwünschte Betonrippen oder Betonklumpen 60, die das einwandfreie Anbringen eines Profils nach Figur 7 behindern. Das Profil nach Figur 10 trägt dem dadurch Rechnung, daß der Anlegeabschnitt, hier 35', nicht als Rippe wie in Figur 7 ausgebildet ist, sondern dadurch gebildet wird, daß zwei durch Abkantungen erzeugte Profilabschnitte die Ecke zwischen Wand und Decke freilassen. Hierzu gehört ein lotrechter, ebener Abschnitt, der den Anlegeabschnitt 35' bildet sowie ein Zwischenabschnitt 64. Dieser verläuft von der untere Kante des Anlegeabschnitts gegen die Wand und geht dort durch eine weitere Abkantung in einen Wandschenkel 66 über. Vorzugsweise verläuft der Zwischenabschnitt gegen die Wand schräg aufwärts. Im übrigen hat das Profil einen Aufnahmeabschnitt 21, eine Rippe 18 und einen Raum zwischen dieser Rippe und dem Anlegeabschnitt 35', der eine Schattenfuge 37 bildet.
- Der Abstand zwischen dem Anlegeabschnitt 35' und dem Wandschenkel 66 ist wiederum gleich der Stärke einer auf die Wand zu bringenden Putzschicht, und der Anlegeabschnitt ragt weiter nach unten als die Rippe 18, damit der Putzer seiner Abziehlatte anlegen kann, wie es im Zusammenhang mit der dritten Ausführungsform (Figur 7) beschrieben wurde.
- Perforationen ausreichender Größe und Anzahl können im Zwischenabschnitt 64 vorgesehen sein, damit der frische Putz etwas hindurchgedrückt werden kann und somit die Putzschicht gut an dem Zwischenabschnitt festhält.
- Figur 11 zeigt eine Ausführungsform eines Profiles mit den gleichen Funktionen wie das nach Figur 10, jedoch gedacht für eine abgehängte Decke. An dem gegen die Wand schräg aufwärts verlaufenden Zwischenabschnitt 64 setzt ein lotrecht aufwärts verlaufender Wandschenkel 68 an. Im übrigen gelten die Ausführungen zur fünften Ausführungsform (Figur 10). Abgesehen von den darin beschriebenen Perforierungen kann hier auch noch der Zwischenabschnitt 34 perforiert werden, wodurch man für eine Belüftung des Raumes zwischen der betonierten Decke und der abgehängten Decke sorgen kann.
- Alle dargestellten Profile können aus Leichtmetall gefertigt, aus Blech gebogen oder aus Kunststoff stranggepreßt werden. Die Wandschenkel 12, 33, 66 und 68 sowie der Aufnahmeabschnitt 21 der Profile können mit Perforationen ausreichender Anzahl und Größe versehen sein, so daß die Profile durch Mörtel allein an Wand und Decke befestigt werden können. Anstelle der dargestellten Gipskartonplatten oder Bretter können auch Putzträger angeschraubt werden oder beliebige sonstige Verkleidungsplatten.
-
- 1, 3 Schenkel
- 2 Profil nach Stand der Technik
- 5 Gipskartonplatte
- 7 Schattenfuge
- 10 Wandanschlußprofil (Profil)
- 12 Wandschenkel
- 14, 14' Profilteil, parallel zur Decke
- 16 Profilkante
- 18, 18' erste Rippe
- 19 Wand
- 20 Aufnahmeraum
- 21 Aufnahmeabschnitt
- 22, 23 Umbördelung
- 22, 23' Versteifungsrippe
- 24 Schattenfuge
- 27 Schnellbauschraube
- 28 Ausnehmung
- 30 Brett
- 33 Wandschenkel
- 34 Zwischenabschnitt
- 35 Anlegeabschnitt als Rippe
- 35' Anlegeabschnitt als Profilabschnitt
- 36 Zwischenabschnitt
- 36' Distanzabschnitt
- 37 Schattenfuge
- 38 Rand
- 39 Putzschicht
- 40 Beleuchtungsrinne
- 42 Schattenfuge
- 44 Profilabschnitt
- 46 erste Rippe
- 48 Beleuchtungskörper
- 50 Leiste
- 52 Nut
- 54 Klammer
- 56 Ebene
- 60 Betonklumpen
- 64 Zwischenabschnitt
- 66 Wandschenkel
- 68 Wandschenkel
- 101 Wand
- 103 Decke
- 105, 105' Profil
- 107 Aufnahmeabschnitt
- 109 Gipskartonplatte
- 111 Schnellbauschraube
- 113 Wandschenkel
- 115 Anlegeabschnitt
- 117 Rundung
- 119 Profilstück
- 121 Steg
- 122 Ecke
- 123, 23' Verbindungsabschnitt
- 125 Putzschicht
Claims (15)
(Fig. 1 bis 3)
(Fig. 5 und 8)
(Figuren 5, 8, 9).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT85102373T ATE53423T1 (de) | 1984-03-10 | 1985-03-02 | Wandanschlussprofil. |
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3408818 | 1984-03-10 | ||
DE3408818 | 1984-03-10 | ||
DE19843417973 DE3417973A1 (de) | 1984-03-10 | 1984-05-15 | Wandanschlussprofil |
DE3417973 | 1984-05-15 | ||
DE19843427052 DE3427052A1 (de) | 1984-03-10 | 1984-07-23 | Wandanschlussprofil |
DE3427052 | 1984-07-23 |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19890111724 Division EP0340810A3 (de) | 1984-03-10 | 1985-03-02 | Wandanschlussprofil |
EP89111724.4 Division-Into | 1985-03-02 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0154913A2 true EP0154913A2 (de) | 1985-09-18 |
EP0154913A3 EP0154913A3 (en) | 1987-03-25 |
EP0154913B1 EP0154913B1 (de) | 1990-06-06 |
Family
ID=27191782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP85102373A Expired - Lifetime EP0154913B1 (de) | 1984-03-10 | 1985-03-02 | Wandanschlussprofil |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0154913B1 (de) |
DE (1) | DE3578091D1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2233381A (en) * | 1989-05-27 | 1991-01-09 | Brayway International | Joints for Masonry and Sheet Material Structures |
GR20000100401A (el) * | 2000-11-15 | 2002-09-26 | Διαμορφωτικη Αβεε | Μεταλλικο προφιλ δημιουργιας σκοτιας σε κατασκευες ξηρας δομησης |
CN109750784A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-14 | 太原市悍世分合建材科技有限公司 | 一种用于防止灯槽直角开裂的灯槽吊顶直角模块及施工方法 |
CN110259048A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-20 | 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 | 一种金属板装饰线条结构 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1361843A (en) * | 1916-08-14 | 1920-12-14 | Milwaukee Corrugating Company | Inside corner-bead |
US1676582A (en) * | 1927-05-05 | 1928-07-10 | Donald R Stuart | Corner piece for buildings |
US3047112A (en) * | 1958-05-23 | 1962-07-31 | Stephen W Tvorik | Cove molding |
DE1906455A1 (de) * | 1969-02-10 | 1970-08-20 | Nell Dipl Ing Hans Alfred | Putzeckleistenpaar zur Ausbildung von Putzeckfugen |
CA850864A (en) * | 1967-05-30 | 1970-09-08 | A. Macmillan George | Corner expansion joint |
DE1708006A1 (de) * | 1966-12-14 | 1971-04-22 | Bergstroem Nils Emil Lennart | Dachgesims |
DE8332942U1 (de) * | 1983-11-17 | 1984-02-09 | Stockrahm, Johann sen., 4130 Moers | Abschlussleiste fuer waende und decken |
-
1985
- 1985-03-02 DE DE8585102373T patent/DE3578091D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-03-02 EP EP85102373A patent/EP0154913B1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1361843A (en) * | 1916-08-14 | 1920-12-14 | Milwaukee Corrugating Company | Inside corner-bead |
US1676582A (en) * | 1927-05-05 | 1928-07-10 | Donald R Stuart | Corner piece for buildings |
US3047112A (en) * | 1958-05-23 | 1962-07-31 | Stephen W Tvorik | Cove molding |
DE1708006A1 (de) * | 1966-12-14 | 1971-04-22 | Bergstroem Nils Emil Lennart | Dachgesims |
CA850864A (en) * | 1967-05-30 | 1970-09-08 | A. Macmillan George | Corner expansion joint |
DE1906455A1 (de) * | 1969-02-10 | 1970-08-20 | Nell Dipl Ing Hans Alfred | Putzeckleistenpaar zur Ausbildung von Putzeckfugen |
DE8332942U1 (de) * | 1983-11-17 | 1984-02-09 | Stockrahm, Johann sen., 4130 Moers | Abschlussleiste fuer waende und decken |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2233381A (en) * | 1989-05-27 | 1991-01-09 | Brayway International | Joints for Masonry and Sheet Material Structures |
GR20000100401A (el) * | 2000-11-15 | 2002-09-26 | Διαμορφωτικη Αβεε | Μεταλλικο προφιλ δημιουργιας σκοτιας σε κατασκευες ξηρας δομησης |
CN109750784A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-14 | 太原市悍世分合建材科技有限公司 | 一种用于防止灯槽直角开裂的灯槽吊顶直角模块及施工方法 |
CN109750784B (zh) * | 2019-03-12 | 2024-02-23 | 太原市悍世分合建材科技有限公司 | 一种用于防止灯槽直角开裂的灯槽吊顶直角模块及施工方法 |
CN110259048A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-20 | 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 | 一种金属板装饰线条结构 |
CN110259048B (zh) * | 2019-06-14 | 2024-03-15 | 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 | 一种金属板装饰线条结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3578091D1 (de) | 1990-07-12 |
EP0154913A3 (en) | 1987-03-25 |
EP0154913B1 (de) | 1990-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1343943B1 (de) | Platte für den innenausbau und trockenbau sowie verfahren zum erstellen von neuen wänden eines raumes oder zur verkleidung von vorhandenen flächen eines raumes | |
CH637181A5 (de) | Fassadenverkleidung. | |
DE2659278A1 (de) | Tragrahmenkonstruktion fuer wandverkleidungen | |
DE19962812A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schließen von Fugen | |
DE102012221746B4 (de) | Wandheizelement | |
DE3329789A1 (de) | Waermegedaemmte vorhangfassade | |
EP2067905B1 (de) | Vorgefertigtes Verkleidungselement für ein Außenmauerwerk im Bereich einer Fenster- oder Türlaibung | |
EP0154913A2 (de) | Wandanschlussprofil | |
EP0340810A2 (de) | Wandanschlussprofil | |
DE3202833C2 (de) | Verkleidung für eine in einer Wandöffnung befestigte Zarge einer Haus- oder Zimmertür oder dergleichen | |
DE4029967A1 (de) | Mehrzweckprofilschiene, insbesondere fuer glaser | |
DE102008041731A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer Schattenfuge | |
EP2687666B1 (de) | Modul zur Aufnahme einer Schiebetür und Verfahren zur Montage eines Moduls für eine Schiebetür | |
DE2635611A1 (de) | Vorrichtung zum befestigen und halten von steinplatten oder dergleichen verkleidungsplatten an gebaeudewaenden | |
EP3293323A1 (de) | Montagesystem für fussbodensockel oder fussbodenleiste | |
DE19841294A1 (de) | Verputzelement als Verputzhilfe | |
DE3417973A1 (de) | Wandanschlussprofil | |
DE3427052A1 (de) | Wandanschlussprofil | |
DE8414798U1 (de) | Wandanschlussprofil | |
DE8421891U1 (de) | Wandanschlussprofil | |
DE19804166C2 (de) | Fassadenbekleidung mit Fassadenplatten | |
EP0056451A2 (de) | Wandanschlussprofil für plattenförmiges Deckmaterial | |
DE69932742T2 (de) | Abschlussvorrichtung zur Überbrückung einer Fuge oder einer Ecke zwischen zwei Trockenbauplatten | |
DE19754179C1 (de) | Schiene zum Anschließen einer Platte an eine mit einem Putz zu versehende und zur Platte senkrecht stehende Wand sowie Wandverkleidung für einen Raum mit derartiger Schiene | |
DE3116152A1 (de) | Leistensystem zur erzeugung von doppelten schattenfugen an der begrenzung von holzdecken |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19870306 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19881014 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 53423 Country of ref document: AT Date of ref document: 19900615 Kind code of ref document: T |
|
XX | Miscellaneous (additional remarks) |
Free format text: TEILANMELDUNG 89111724.4 EINGEREICHT AM 02/03/85. |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3578091 Country of ref document: DE Date of ref document: 19900712 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
ET | Fr: translation filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19910304 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19910313 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19910320 Year of fee payment: 7 Ref country code: FR Payment date: 19910320 Year of fee payment: 7 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
ITTA | It: last paid annual fee | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19910331 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19910403 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19910422 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19910503 Year of fee payment: 7 |
|
26N | No opposition filed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19920302 Ref country code: AT Effective date: 19920302 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19920303 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19920331 Ref country code: CH Effective date: 19920331 Ref country code: BE Effective date: 19920331 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: POLTL ADOLF Effective date: 19920331 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19921001 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee | ||
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19921130 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19921201 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 85102373.9 Effective date: 19921005 |