AT528367A1 - Kabelkanal - Google Patents
KabelkanalInfo
- Publication number
- AT528367A1 AT528367A1 ATA50488/2024A AT504882024A AT528367A1 AT 528367 A1 AT528367 A1 AT 528367A1 AT 504882024 A AT504882024 A AT 504882024A AT 528367 A1 AT528367 A1 AT 528367A1
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- wall
- floor
- cable duct
- cable
- profile section
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/36—Installations of cables or lines in walls, floors or ceilings
- H02G3/38—Installations of cables or lines in walls, floors or ceilings the cables or lines being installed in preestablished conduits or ducts
- H02G3/383—Installations of cables or lines in walls, floors or ceilings the cables or lines being installed in preestablished conduits or ducts in floors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2/14—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element
- E04B2/16—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element using elements having specially-designed means for stabilising the position
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
- E04C1/39—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings characterised by special adaptations, e.g. serving for locating conduits, for forming soffits, cornices, or shelves, for fixing wall-plates or door-frames, for claustra
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
- E04C1/39—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings characterised by special adaptations, e.g. serving for locating conduits, for forming soffits, cornices, or shelves, for fixing wall-plates or door-frames, for claustra
- E04C1/397—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings characterised by special adaptations, e.g. serving for locating conduits, for forming soffits, cornices, or shelves, for fixing wall-plates or door-frames, for claustra serving for locating conduits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
- E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
- E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
- E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
- E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
- E04F19/0459—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings characterised by the fixing method
- E04F19/0463—Plinths fixed by snap-action in a direction perpendicular to the wall
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
- E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
- E04F19/06—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
- E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
- E04F19/06—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
- E04F19/061—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used to finish off an edge or corner of a wall or floor covering area
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
- H02G3/0425—Plinths
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/36—Installations of cables or lines in walls, floors or ceilings
- H02G3/38—Installations of cables or lines in walls, floors or ceilings the cables or lines being installed in preestablished conduits or ducts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
- E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
- E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
- E04F2019/044—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings with conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
Kabelkanal zur bodenintegrierten Führung von Kabeln, umfassend ein Profil (1) mit einem Bodenprofilabschnitt (1a) und einem Wandprofilabschnitt (1b), wobei der Bodenprofilabschnitt (1a) einen in einen Bodenaufbau integrierbaren Kabelbehälter ausbildet und eine raumseitige Vorderwand (1d) sowie eine an deren oberem Ende an diese anschließende erste Abzugskante (1e) aufweist, und wobei der Wandprofilabschnitt (1b) zur Befestigung des Profils (1) an einer Wand (9) ausgebildet ist und eine Mehrzahl von Ausnehmungen (3) zur Durchführung von aus der Wand (9) kommenden Kabeln (17) in den Kabelbehälter aufweist.
Description
A ‚hes AT 528 367 A1 2025-12-15
Ss N
[0001] Die Erfindung betrifft einen Kabelkanal zur bodenintegrierten Führung von Kabeln, sowie eine Boden-Wand-Anordnung mit einem derartigen Kabelkanal.
[0002] Die material- und platzsparende Verlegung elektrischer Leitungen in Rohbauten, sowie die Nachrüstung von Leitungen in bestehenden Gebäuden stellen Herausforderungen dar, für welche sich in der Praxis bisher keine zufriedenstellende Lösung durchgesetzt hat. Gängigste Methode zur Installation von Elektro- und Datenauslässen in massiven Wandflächen ist das Aufstemmen der zuvor fertiggestellten Rohbauwand. Öffnen und Verschließen der Schlitze stellen weitere Arbeitsschritte dar, schwächen die statischen Eigenschaften der Rohbauwand und führen trotz zusätzlicher Putzarmierungen zu Rissen in der Wand. Darüber hinaus hat die Höhe von Fußbodenaufbauten in den vergangenen Jahren aufgrund der immer größeren Anzahl an verlegten Leitungen zugenommen, woraus sich ein tendenziell größerer Materialaufwand an Schüttung und eine größere Setzungsgefahr des Estrichs ergibt. Weiters stellen Nutzungsflexibilität und damit die Nachrüstbarkeit von Elektro- und Datenleitungen einen wichtigen Faktor für die nachhaltige und langfristige Nutzung von Gebäuden dar.
[0003] Die Veröffentlichung EP 2445069 A1 offenbart ein Eckprofilsystem mit Sockelleiste und Kabelführungskanal, dessen Profil einen Bodenprofilabschnitt, der einen Kabelbehälter bildet, und einen Wandprofilabschnitt aufweist. Das beschriebene Eckprofilsystem wird direkt auf die Rohdecke aufgesetzt, was nicht nur Schallbrücken erzeugt, sondern auch eine hohe Genauigkeit insbesondere des Rohbodens voraussetzt. Der beim Eckprofilsystem gemäß der EP 2445069 A 1 rechtwinkelig und ungedämmt ausgeführte Querschnitt verfügt über keine Möglichkeit der Aufnahme von Estrichsenkungen.
[0004] Dies betrifft auch die Absenkung der Sockelleiste, welche zwar in einem Halteklipp, jedoch in vertikaler Richtung starr montiert ist. Bei Absenkung des Rohbodens entsteht daher eine Fuge zwischen Profiloberkante und der Sockelleiste. Darüber hinaus bietet das Eckprofilsystem gemäß der EP 2445069 A1 keine Möglichkeit der Verbindung der horizontalen Leitungsführung im Kabelkanal mit vertikalen Leitungen in der Wand.
[0005] Die Veröffentlichungen EP 1043822 A1 und EP 2045891 B1 offenbaren Kabelkanäle, die als Teil der konstruktiven Wand konzipiert sind. In beiden Fällen handelt es sich um einen speziellen Mauerstein mit oder für den Kabelkanal, der bereits als Teil der Rohbauwand vermauert werden muss - mit allen Problemen bezüglich der Statik der Wand.
[0006] Die EP 812045 B1 offenbart einen wandmontierten Kabelkanal mit in den Fußbodenaufbau integriertem Kabelbehälter. Es ist keine Möglichkeit vorgesehen, die horizontale Leitungsführung im Kabelkanal mit vertikalen Leitungen in der Wand zu verbinden.
[0007] Die vorliegende Erfindung zielt daher darauf ab, einen Kabelkanal dahingehend zu verbessern, dass die Anbindung der im Kabelkanal verlaufenden Leitungen an in Wänden zu verlegende Leitungen ermöglicht wird, wobei insbesondere auch eine Nachrüstung in einfacher Weise gewährleistet sein soll. Weiters soll eine Integration des Kabelkanals in den Bodenaufbau erfolgen, ohne dass Schallbrücken entstehen.
[0008] Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung gemäß einem ersten Aspekt einen Kabelkanal zur bodenintegrierten Führung von Kabeln vor, umfassend ein Profil mit einem Bodenprofilabschnitt und einem Wandprofilabschnitt, wobei der Bodenprofilabschnitt einen in einen Bodenaufbau integrierbaren Kabelbehälter ausbildet und eine raumseitige Vorderwand sowie bevorzugt eine an deren oberem Ende an diese anschließende erste Abzugskante aufweist, und wobei der Wandprofilabschnitt zur Befestigung des Profils an einer Wand ausgebildet ist und eine Mehrzahl von Ausnehmungen zur Durchführung von aus der Wand kommenden Kabeln in den Kabelbehälter aufweist.
[0009] Der Kabelkanal kann hierbei mit seinem Wandprofilabschnitt vor Herstellung des FuRbodenaufbaus an die Rohbauwand geschraubt werden, sodass ein direktes Aufliegen auf die Rohbaudecke mit dem damit verbundenen Entstehen von Schallbrücken vermieden werden kann. Es ist vielmehr vorgesehen, dass der Kabelkanal in vertikalem Abstand von der Rohdecke an der
A ‚hes AT 528 367 A1 2025-12-15
Ss N
Rohbauwand befestigt wird. Für die Zwecke der Montage ist jedoch ein Auflegen auf die Rohbaudecke unter Zuhilfenahme von temporären Ausgleichsunterlagen möglich. Eine Ausgleichsschüttung und ggf. eine Trittschalldämmung, soweit je nach Bodenaufbau notwendig, können unter das Profil des Kabelkanals hineingreifen, wodurch Schallbrücken über die Rohbaudecke vermieden werden. Das montierte und exakt eingerichtete Profil dient ab diesem Zeitpunkt auch als Referenz für alle weiteren Ausbauarbeiten, wie etwa als Abzugskante für Estrich und Putz, Klebefläche für Dämmstreifen und für die Festlegung der genauen Höhe aller Installationspunkte, Schalter und Auslässe an der Wand. Vor allem aber nimmt der Kabelkanal sämtliche Elektro- und Datenleitungen auf und stellt die horizontale Verbindung dieser Leitungen zu den vertikalen Leitungen in der Wand her. Der Kabelkanal ersetzt damit alle in der gängigen Praxis oft kreuz und quer auf dem Rohboden durch den Raum geführten Bodenleitungen, die wiederum einen Großteil der Ausgleichsschüttung am Boden zur Folge haben.
[0010] Für das Herstellen der horizontalen Verbindung der im Kabelkanal verlaufenden Leitungen zu den vertikalen Leitungen in der Wand verfügt der an der Wand anliegende Wandprofilabschnitt des Kabelkanals erfindungsgemäß über eine Mehrzahl von Ausnehmungen zur Durchführung von aus der Wand kommenden Kabeln in den Kabelbehälter. Die Ausnehmungen sind vorzugsweise in regelmäßigen Abständen voneinander angeordnet, wobei der Mittenabstand zwischen zwei benachbarten Ausnehmungen vorzugsweise dem Rastermaß von in der Wand angeordneten Installationskanälen entsprechen kann.
[0011] Der Wandprofilabschnitt kann weitere Bohrungen aufweisen, die der Montage des Kabelkanals an der Wand und der Befestigung von Rastmitteln, wie z.B. Halteklipps, für Sockelleisten dienen.
[0012] Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die im Wandprofilabschnitt ausgebildeten Ausnehmungen zum Einsetzen einer Elektroinstallationsdose in eine durch die Ausnehmung in der Wand geschaffene Wandaussparung ausgebildet sind. Das Einsetzen einer Elektroinstallationsdose erfolgt nach der Montage des Kabelkanals an der Rohbauwand derart, dass durch die hierfür vorgesehene Ausnehmung in dem Wandprofilabschnitt ein elektrodosengroßer Hohlraum in die Wand hinter dem Kabelkanal gebohrt wird. In diesen Hohlraum kann eine entsprechende Elektroinstallationsdose eingesetzt werden. Die gebohrten Hohlräume bzw. gesetzten Elektroinstallationsdose ermöglichen eine Verbindung der horizontalen Leitungen im Kabelbehälter mit den vertikalen Leitungen in der Wand. Um das Einsetzen einer herkömmlichen Elektroinstallationsdose zu ermöglichen, weisen die Ausnehmungen jeweils einen Durchmesser von 50-80 mm auf.
[0013] Die Ausführung des Profils ist vorteilhafterweise in Aluminium möglich, sie ist jedoch auch in anderen Metallen oder Materialien mit ähnlichen Eigenschaften, wie etwa Kunststoff, möglich. Seine Dimensionen richten sich unter anderem nach dem gewünschten Aufnahmevolumen an Leitungen im Bereich des Kabelbehälters, nach den Durchmessern marktüblicher Elektrodosenbohrer zur Schaffung der Installations-Hohlräume in der Rohbauwand hinter dem Profil, sowie nach der Höhe der gewünschten Sockelleiste.
[0014] Zur Trennung von verschiedenen Typen von Leitungen, wie z.B. von Elektro- und Datenleitungen, im Kabelbehälter kann ein Trennsteg in vorgestanzte Öffnungen des Kanalbodens eingesetzt werden. Dieser Steg kann auch nachträglich, sowie abschnittsweise, an den gewünschten Stellen eingesetzt werden, bzw. bereits als Teil des Kabelkanals ausgeführt sein.
[0015] Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Kabelkanal Rastmittel zur Herstellung einer Rastverbindung zwischen dem Wandprofilabschnitt und einer Sockelleiste umfasst. Dies ermöglicht eine einfache und positionsflexible Befestigung einer die Zugangsöffnung in den Kabelbehälter verschließenden Sockelleiste. Für die nachträgliche Verlegung oder Entfernung von Leitungen kann die Sockelleiste auf Grund der Rastverbindung ohne Mühe entfernt und so der Zugang zum Kabelbehälter freigegeben werden. Im montierten Zustand überdeckt die Sockelleiste somit den horizontalen Spalt zwischen Bodenbelag und Wand, welcher der Verlegung und Nachrüstung von Kabeln im Bodenkanal dient.
A ‚hes AT 528 367 A1 2025-12-15
Ss N
[0016] Vorzugsweise weist die Sockelleiste Gegenrastmittel auf, die mit den Rastmitteln des Wandprofilabschnitts derart zusammenwirken, dass die Sockelleiste mit einer gegen einen Bodenbelag des Bodenaufbaus oder die erste Abzugskante wirkenden Vorspannung beaufschlagt ist. Auf Grund dieser Vorspannung wird die Sockelleiste stets auf den fertigen Fußboden gedrückt. Sie schließt damit permanent den Spalt, welcher ansonsten bei einer kaum zu vermeidenden Absenkung des Fußbodens entstehen würde. Insbesondere bei Heizestrichen und schwimmendem Aufbau sind geringfügige Randverformungen und Absenkungen des Fußbodens nicht zu vermeiden. Bei größeren Absenkungen kann die Sockelleiste zusätzlich abgenommen und über das Langloch des Halteklipps in einem gewissen Toleranzbereich höhenverstellt wieder montiert werden, ohne dass die obere Kante des Grundprofils, die von der Sockelleise vorzugsweise überdeckt wird, sichtbar wird. Zusätzliche Verfugungen zum Boden und zur Wand aus Acryl oder Silikon können somit bei Sockelleisten aus Holz, Holzwerkstoffen, beschichteten Metallsockelleisten oder ähnlichen Materialien entfallen und dadurch Kosten vermindert werden. Darüber hinaus kann die Sockelleiste zur Revision und Anpassung der Leitungen jederzeit ohne Beschädigung abgenommen und wieder eingesetzt werden.
[0017] Bevorzugt werden die Rastmittel von Halteklipps gebildet, die am Wandprofilabschnitt befestigbar oder befestigt sind, wobei die Halteklipps vorzugsweise ein sich in vertikaler Richtung erstreckendes Langloch zur höhenverstellbaren Befestigung mittels einer Schraubverbindung aufweisen. Die Montage der Halteklipps am Wandprofilabschnitt kann über gleichmäßig im Rastermaß verteilte Rundlöcher erfolgen, in welche jeweils eine ein Langloch des Halteklipps durchsetzende Schraube geschraubt werden kann. Die Halteklipps sind aufgrund ihrer Langlöcher h6öhenverstellbar und werden im gewünschten Abstand zum fertigen Fußboden befestigt.
[0018] Bevorzugt kann weiters vorgesehen sein, dass die Halteklipps zwei Federarme mit nach unten gerichteten Rastvorsprüngen aufweisen. Dies stellt eine konstruktiv einfache Lösung dar, um die gewünschte Vorspannung zum Ausgleich von Bodenabsenkungen zu bewerkstelligen. Die Federarme des Halteklipps gleiten bei der Montage der Sockelleiste vorzugsweise entlang von schrägen Flächen an der Rückseite der Sockelleiste nach oben und rasten vorgespannt in der Gegenprofilierung ein.
[0019] Der Querschnitt der Sockelleiste kann in vielen Varianten und der Sichtteil in jedem gängigen Material ausgeführt und gestaltet bzw. an den Bodenbelag angepasst werden.
[0020] Beispielsweise kann eine Sockelleiste mit vollflächigem, monolithischem Querschnitt ausgeführt werden, welcher beispielsweise aus Holz, einem Holzwerkstoff oder einem anderen geeigneten Material, wie z.B. Kunststoff, besteht. Der vom Halteklipp gehaltene Querschnitt kann so ausgeführt sein, dass er von vorne in die Klammer gesteckt werden kann. Die Ausformung des nach der Montage sichtbaren Teils des Querschnitts der Sockelleiste kann beliebig gestaltet sein, genauso wie dessen Oberfläche.
[0021] Die Sockelleiste kann alternativ als Hohlkammerprofil ausgebildet sein, welches beispielsweise aus Aluminium, oder einem ähnlichen Material mit geeigneten Eigenschaften besteht. Bei dieser Form des Hohlkammerprofils handelt es sich zugleich um die Sockelleiste selbst. Es verfügt über alle oben beschriebenen Eigenschaften der Sockelleiste, greift über den Putz hinauf und ist in einem Material ausgeführt, das sichtbar bleibt (z.B. Alu, Edelstahl, oder ähnliches), bzw. beschichtet oder lackiert wird.
[0022] Das Kammerprofil kann an seiner Vorderseite aber auch eine Oberfläche aufweisen, auf welche verschiedene Werkstoffe in unterschiedlichen Dicken appliziert werden können. Somit kann die Sockelleiste an jeden Fußbodenbelag angepasst werden. Auch applizierte Leisten mit Hohlkehlen aus Linoleum oder PVC sowie Steinzeug sind möglich.
[0023] Wie bereits erwähnt, ist der Bodenprofilabschnitt des Kabelkanals in den Bodenaufbau integriert, indem der Bodenprofilabschnitt eine Abzugskante bereitstellt, die bevorzugt am oberen Ende der raumseitigen Vorderwand des Bodenprofilabschnitts ausgebildet ist. Die Abzugskante ist vorzugsweise als abgewinkelter Endbereich der Vorderwand ausgebildet und erstreckt sich insbesondere horizontal von der Vorderwand in Richtung zum Wandprofilabschnitt. Der Boden-
A ‚hes AT 528 367 A1 2025-12-15
Ss N
profilabschnitt endet an dieser Stelle vorzugsweise mit der horizontalen Abzugskante. Die Abzugskante hat den Zweck, eine bündige Ausführung des Estrichs zu erleichtern, wobei als Bezugsniveau die Abzugskante selbst oder ein darauf angebrachtes Element, wie z.B. eine Schutzleiste, dienen kann.
[0024] Vorzugsweise ist nämlich vorgesehen, dass die Vorderwand und die erste Abzugskante abdeckend ein Randdämmstreifen am Bodenprofilabschnitt angeordnet ist, wobei der Randdämmstreifen vorzugsweise über eine Sollbruchstelle mit einer Schutzleiste verbunden ist, die den Freiraum zwischen der ersten Abzugskante und dem Wandprofilabschnitt verschließt.
[0025] Der Randdämmstreifen reicht somit bis über die horizontale Abzugskante des Profils hinauf, an der der Dämmstreifen waagrecht ebenfalls verklebt werden kann. Der so entstehende horizontale Dämmstreifen nimmt die Setzung des FuRbodenaufbaus bei Estrichsenkung auf. Um darüber hinaus den Kabelbehälter und die gegebenenfalls bereits in ihm verlegten Kabel für die Putz- und Estricharbeiten vor Verschmutzung zu schützen, ist der Dämmstreifen mit einer Schutzleiste bis an die Kanalrückwand ausgestattet, von welcher nach dem Aufkleben des Dämmstreifens eine Schutzfolie über das Sockelleistengrundprofil aufgeklappt und an dieses angeklebt werden kann. Damit sind alle Öffnungen des Profils über die gesamte Länge für die Folgearbeiten geschützt. Der später zu entfernende Teil, d.h. die Schutzleiste, ist dabei druckfest ausgeführt und dient somit als Abzugskante für den Estrich. Nach Fertigstellung der Putz- und Estricharbeiten kann dieser Teil des Dämmstreifens samt der Schutzfolie an der Rückwand entlang einer vorgeprägten Linie durchgeschnitten und entfernt werden.
[0026] Auf die erste Abzugskante bzw. den darauf liegenden Randdämmstreifen wird in der Folge ein Bodenbelag verlegt, der je nach Ausführung vorzugsweise über das freie Ende der Abzugskante vorragt.
[0027] Für eine wind- und dampfdichte Ausführung an AußRenwänden, aber auch für einen verbesserten Schallschutz, kann das Profil wandseitig mit einer dichten Folie beschichtet sein, welche sämtliche Ausnehmungen und vorgefertigten Bohrungen an dessen Rückseite überdecken. Jene Stellen in der Folie, welche im Zuge der Montage und Verlegung der Leitungen durchbohrt werden, können nach der Verkabelung wieder mit handelsüblichen winddichten Folien verschlossen werden.
[0028] Um nicht nur eine flächenbündige Ausführung des Estrichs zu erreichen, sondern auch einen bündigen Übergang zur angrenzenden Wand zu erleichtern, sieht eine bevorzugte Ausbildung des Bodenkanals vor, dass der Wandprofilabschnitt an seinem oberen Ende eine zweite Abzugskante aufweist. Diese Abzugskante dient beispielsweise bei Aufbringen eines Wandverputzes als Bezugsfläche für die bündige Ausführung der Putzfläche mit dem Profil des Kabelkanals. Die zweite Abzugskante ist vorzugsweise als umgebogener Endbereich des an der Wand verlaufenden Randprofilabschnitts ausgeführt und steht insbesondere horizontal von diesem vor.
[0029] Im Rohbau können auch Bodendosen aus dem erfindungsgemäßen Kabelkanal in die Mitte des Raumes angeordnet und mittels Leerverrohrung angeschlossen werden. Die Vorderwand weist zu diesem Zweck Ausnehmungen oder ausbrechbare Bereiche zur Ausbildung von Ausnehmungen zur Durchführung von Kabeln, vorzugsweise In einer Leerverrohrung, auf.
[0030] Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung eine Boden-Wand-Anordnung mit einem Kabelkanal nach dem ersten Aspekt der Erfindung, wobei der Boden einen Bodenaufbau umfassend, von unten nach oben, eine Rohdecke, ggf. eine auf der Rohdecke angeordnete Ausgleichsschicht, einen Estrich oder Trockenestrich und einen Bodenbelag aufweist und auf der Rohdecke eine Wand angeordnet ist, wobei der Kabelkanal mit seinem Wandprofilabschnitt im Abstand von der Rohdecke an der Wand befestigt ist, der Estrich bzw. Trockenestrich flächenbündig mit einer Oberkante des Bodenprofilabschnitts, bevorzugt der ersten Abzugskante oder einem darauf aufgebrachten Randdämmstreifen, verläuft und hinter wenigstens einer der Mehrzahl von Ausnehmungen des Wandprofilabschnitts in der Wand ein Hohlraum ausgebildet ist, sodass ein Kabel von dem Hohlraum durch die Ausnehmung in den Kabelbehälter führbar ist.
[0031] Vorzugsweise ist die Sockelleiste federnd gegen den Bodenbelag, die erste Abzugskante
A ‚hes AT 528 367 A1 2025-12-15
Ss N
oder einen darauf angebrachten Randdämmstreifen gedrückt.
[0032] Weiters ist bevorzugt vorgesehen, dass an der Wand eine Deckschicht angebracht ist, die mit der zweiten Abzugskante bündig ist.
[0033] Um eine Verlegung von Leitungen umlaufend entlang der Wände eines Raumes zu ermöglichen, können für diejenigen Abschnitte, die unter Innentüren und Eingangs- bzw. Terassentüren verlaufen, Verbindungskanäle vorgesehen werden. Zu diesem Zweck ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung vorgesehen, dass an einer Türzarge endende Kabelkanalabschnitte mittels eines Verbindungskanals verbunden sind, der einen einen Kabelbehälter ausbildenden Bodenprofilabschnitt aufweist und beidseitig in den Bodenprofilabschnitt der Kabelkanalabschnitte eingeführt ist. Der Verbindungskanal weist somit keinen Wandprofilabschnitt mit zugehörigen Ausnehmungen auf. Montiert wird der Verbindungskanal durch seitliches Einschieben in die rechts und links anschließenden Kabelkanalabschnitte erst unmittelbar vor der Herstellung des Estrichs, um die Verlegung der FuRbodenheizungsrohre nicht zu behindern.
[0034] Vorzugsweise weist der Verbindungskanal einen niedrigeren Querschnitt auf als die Kabelkanalabschnitte, wobei ein dadurch entstehender Höhenunterschied durch Anordnung einer Zwischenlage zwischen dem Verbindungskanal und der Ausgleichsschicht des Bodenaufbaus ausgeglichen ist, wobei vorzugsweise die Zwischenlage für die Durchführung kreuzender Leitungen, wie z.B. FuRbodenheizungsleitungen, unterbrochen ist oder Durchtrittsöffnungen aufweist.
[0035] Der Verbindungskanal kann für die Herstellung des Estrichs, bzw. des Trockenbodenaufbaus mit einer abnehmbaren Kappe verschlossen werden, um Verschmutzungen zu vermeiden. Nach der Erstinstallation und vor Verlegung des Bodenbelags wird der Verschluss erneut aufgesetzt.
[0036] Auch im Bereich von z.B. Heizungsverteilern kann der Kabelkanal mit niedrigerem Querschnitt des Kabelbehälters zum Einsatz kommen, welcher die Anbindung von Fußbodenheizungsleitungen am Fuß des anschließenden Estrichs in den Raum ermöglicht.
[0037] Erfindungsgemäß ist hinter wenigstens einer der Mehrzahl von Ausnehmungen des Wandprofilabschnitts in der Wand ein Hohlraum ausgebildet, sodass ein Kabel von dem Hohlraum durch die Ausnehmung in den Kabelbehälter führbar ist. Dies ermöglicht die Verbindung der im Kabelkanal verlegten Leitungen zu Wandauslässen. Es sind verschiedene Ausführungen von Wänden denkbar, die für die Führung von Leitungen geeignete Hohlräume aufweisen oder in denen solche Hohlräume bei Bedarf hergestellt werden können. Die Wände können beispielsweise als Leichtbauwände, Ziegelwände mit vertikal übereinander liegenden Hohlräumen, massive Wände mit Vorsatzschalen auf vertikaler Lattung, oder andere Wände mit übereinander liegenden vertikalen Hohlräumen ausgeführt sein.
[0038] Vorzugsweise ist der Hohlraum zwischen zwei Beplankungen einer Leichtbauwand ausgebildet, der über eine in der Beplankung ausgebildete Durchbrechung und die wenigstens eine Ausnehmung des Wandprofilabschnitts mit dem Kabelbehälter in Verbindung steht.
[0039] Alternativ kann der Hohlraum von einem vertikal im Inneren der Wand verlaufenden Installationskanal gebildet sein, der über eine in der Wand ausgebildete Durchbrechung und die wenigstens eine Ausnehmung des Wandprofilabschnitts mit dem Kabelbehälter in Verbindung steht.
[0040] Eine besonders bevorzugte Ausführung sieht vor, dass die Wand aus einer Mehrzahl von Mauersteinen gebildet ist, die jeweils plane Auflageflächen zum Aufeinanderlegen einer Mehrzahl von Mauersteinreihen, Stoßflächen, an denen benachbarte Mauersteine einer Mauersteinreihe aneinanderstoßen, Sichtflächen und eine senkrecht zur Auflagefläche verlaufende Lochung umfassen, wobei die Lochung den jeweiligen Mauerstein vertikal durchsetzende erste Installationshohlräume umfasst, die jeweils unmittelbar hinter einer die Sichtfläche bildenden ersten Außenwand des Mauersteins in einem Rastermaß nebeneinander angeordnet sind, sodass die ersten Installationshohlräume von im Verband und gleichmäßigen Versatz angeordneten Mauersteinen zur Ausbildung des Installationskanals einander im Wesentlich über ihre gesamte horizontale Erstreckung überdecken. Dies bedeutet, dass die Installationshohlräume einander zumindest zu
A ‚hes AT 528 367 A1 2025-12-15
Ss N
85%, bevorzugt zumindest zu 90%, besonders bevorzugt zumindest zu 95% oder zu 100% ihrer Querschnittsfläche überdecken.
[0041] Es handelt sich um als Hochloch- und Planziegel ausgeführte Mauersteine, die genauso wie andere handelsübliche Ziegel im Verband und gleichmäßig vorgegebenen Versatz, d.h. ohne Vergießen oder Stecken, vermauert werden können. Dabei werden die Mauersteine entweder geklebt oder im Dünnbett vermörtelt, um das Verstopfen der leitungsführenden Installationshohlräume durch zu dickflüssige Mörtelmasse zu vermeiden.
[0042] Raumseitig verfügen die Mauersteine über im Rastermaß angeordnete Installationshohlräume, welche, im Verband vermauert, vertikal übereinander liegende Installationskanäle in der Wand bilden. Da die Installationshohlräume unmittelbar hinter der die Sichtfläche bildenden AuBenwand der Mauersteine angeordnet sind, können sie auch bei fertiggestellter Mauer in einfacher Weise dadurch zugänglich gemacht werden, dass in die Außenwand eine Durchbrechung ausgebildet wird, durch die Leitungen hindurch und in den jeweiligen Installationshohlraum geführt werden können.
[0043] Während die Installationshohlräume nach außen hin durch die die Sichtfläche bildende erste Außenwand der Mauersteine begrenzt sind, sind sie an der Innenseite bevorzugt von einer Innenwand begrenzt. In seitlicher Richtung sind die Installationshohlräume vorzugsweise durch im Rastermaß angeordnete Trennstege begrenzt, die benachbarte Installationshohlräume voneinander trennen.
[0044] Weiters verfügen die Mauersteine in der Regel über eine innere Hochlochstruktur. Hierbei ist bevorzugt vorgesehen, dass die innere Hochlochstruktur von der Innenwand und einer der ersten Außenwand gegenüberliegenden zweiten Außenwand begrenzt ist.
[0045] Vorzugsweise weist die innere Hochlochstruktur einschließlich der diese begrenzenden Wände einen Lochanteil von <60%, vorzugsweise <50% auf. Der Lochanteil bezieht sich auf das Verhältnis der gesamten Hohlraumfläche, d.h. die Summe aller Löcher oder Hohlräume, zur gesamten Querschnittsfläche der inneren Hochlochstruktur einschließlich der diese unmittelbar begrenzenden Wände. Ein Lochanteil von <50% gewährleistet eine ausreichende Stabilität des Mauersteins bei guten Dämmeigenschaften. Vorzugsweise liegt der Lochanteil im Bereich von 30-50%.
[0046] Um zu gewährleisten, dass diese Installationshohlräume nur mit geringen Abweichungen stets übereinander liegen und damit vertikal durchgehende Installationskanäle in der Wand bilden, ist gemäß einer bevorzugten Ausbildung vorgesehen, dass an der Außenseite der ersten Außenwand wenigstens eine das Rastermaß kennzeichnende Markierung angeordnet ist. Die Markierung kann zum Beispiel als im Rastermaß angeordnete, vertikale Kerbe(n) ausgeführt sein, die eine Markierungslinie bildet bzw. bilden. Diese gibt bzw. geben die Position der Mauersteine im übereinander liegenden Wandverband vor. Insbesondere ist die wenigstens eine Markierung jeweils im Bereich eines Trennstegs zwischen benachbarten Installationshohlräumen angeordnet.
[0047] In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Mauersteine als Ziegel ausgebildet. Ziegel weisen vorteilhafte bauphysikalische Eigenschaften auf, insbesondere eine hohe Druckfestigkeit und eine gute Wärmedämmung. Durch die Kombination der Hochlochstruktur mit den vorteilhaften Eigenschaften des Ziegelmaterials werden besonders leistungsfähige und vielseitig einsetzbare Mauersteine geschaffen. Jedoch ist die Erfindung nicht auf Ziegel als Material beschränkt. Vielmehr können die Mauersteine auch aus anderen geeigneten Materialien hergestellt werden, wie beispielsweise Kalksandstein, Porenbeton oder Leichtbeton.
[0048] Die Installationshohlräume der Mauersteine sind vorzugsweise gerade so tief bemessen, dass handelsübliche (Elektro-) Installationsdosen in ihnen montiert werden können, ohne dass diese die Innenwand berühren. Durch den Luftraum zwischen Dose und Innenwand werden unnötige Schallbrücken vermieden. Dies wird bevorzugt dadurch erreicht, dass die Installationshohlräume jeweils eine zwischen Außenwand und Innenwand gemessene Tiefe von 25-40mm, vorzugsweise 30-35mm aufweisen.
A ‚hes AT 528 367 A1 2025-12-15
Ss N
[0049] In bevorzugten Ausführungsbeispielen beträgt die Dicke der Außenwand etwa 15 mm und jener des dahinter liegenden Installationshohlraumes 30-35 mm (abhängig von der Tiefe des Ziegels). In Kombination mit 15 mm Innenputz ergibt sich damit eine mögliche Installationstiefe für elektrische Installationsdosen von etwa 60 mm.
[0050] Vorzugsweise weist die Elektroinstallationsdose im in die Durchbrechung eingebrachten Zustand einen Abstand von der Innenwand des Installationshohlraums von 2-20 mm auf, um Schallbrücken zu vermeiden.
[0051] Zur Installation von Steckdosen, Schaltern, anderen Stromauslässen und Leitungen in der aus den Mauersteinen bestehenden Mauer wird eine Bohrung in der gewünschten Position in die Wand gebohrt. Dabei ist darauf zu achten, dass die Innenwand des Ziegels nicht an- bzw. durchbohrt wird. Im Gegensatz dazu können die Trennstege zwischen den Installationshohlräumen problemlos angebohrt werden. Sollte dies der Fall sein und eine Installationsdose in der Position eines Trennsteges vorgesehen sein, so kann die Verlegung der Leitungen im vertikalen Installationshohlraum sowohl rechter-als auch linkerhand der Dosenbohrung erfolgen.
[0052] Zusätzlich zur Elektroinstallation können die Installationshohlräume auch zur Aufnahme von vertikalen Wasserleitungen oder ähnlichen Leitungen verwendet werden. Eine Nachrüstung dieser Leitungen ist für den Bereich der Wand - ähnlich wie bei Elektroleitungen - durch Bohren möglich.
[0053] Die Mauersteine können in allen gängigen Ziegeldimensionen ausgeführt werden. Mauersteine für Außenwände können beispielsweise 25, 30, 38 oder 50 cm, Mauersteine für Innenwände können beispielsweise von 10, 12, 17 bis zu 25 oder 30 cm tief sein, bei gängigen Längen etwa von 25, 38, oder 50 cm.
[0054] Die Erfindung weist folgende Vorteile auf, und zwar insbesondere wenn der erfindungsgemäße Kabelkanal in Kombination mit Leichtbauwänden und massiven Wänden zum Einsatz gelangt, die mit vorgefertigten Installationskanälen ausgestattet sind.
[0055] Die Erfindung ermöglicht ein einfaches und sauberes Arbeiten, denn die Elektro-Installation erfolgt ausschließlich durch Anfertigen von Bohrungen im Bereich des Bodenkanals sowie an einem für den Auslass gewünschten Punkt in der Wand. So entfallen Stemmarbeiten, das Verschließen von Schlitzen in Rohbauwänden und fertigen Wandaufbauten sowie nachträgliche Ausbesserungsarbeiten wie Malerarbeiten. Dies minimiert Staub und Lärm, verhindert Schwächungen der Wand, die Notwendigkeit, Bauschutt zu entsorgen, das Armieren von gestemmten Schlitzen und die daraus resultierenden Risse, während Material und Arbeitszeit eingespart werden.
[0056] Der FuRbodenaufbau wird geringer, da durch die konzentrierte Führung aller waagrechten Elektro- und Datenleitungen im Kabelkanal die Verlegung von Leitungen quer durch den Raum auf dem Rohboden unnötig wird. Dies ermöglicht eine Reduzierung der Ausgleichsschüttung unter der Trittschalldämmung, unter dem Estrich bzw. dem TrockenfuRboden oder lässt diese sogar komplett entfallen.
[0057] Zudem wird die Reduktion einzelner Arbeitsschritte erreicht, da das Verbinden der Bodenleitungen als Zwischenschritt nach den Verputzarbeiten wegfällt. Nach der Herstellung des Estrichs oder Trockenfußbodens erfolgt direkt der Einbau der gesamten Verkabelung inklusive der Doseneinsätze in den Wänden und am Boden, was eine zusätzliche Anfahrt zur Baustelle zum Verbinden dieser Leitungen zwischen Putz- und Estricharbeiten überflüssig macht.
[0058] Das Kabelkanalprofil wird an der Wand montiert und ist durchgängig vom Estrich bzw. TrockenfußRbodenaufbau sowie vom Oberboden getrennt, um Schallbrücken zu vermeiden. Bei der Herstellung des FuRbodenaufbaus lässt sich die Trittschalldämmung problemlos unter das Profil schieben. Der Randdämmstreifen wird direkt an den Bodenkanal geklebt und mit der Trennlage unter dem Estrich über eine Anschlusslasche verbunden.
[0059] Die Installation des Profils erfordert keine höheren Anforderungen an den Rohbau als üblich, da es an der Wand montiert wird und somit keine Ausgleichsschichten unter dem Kanal
A ‚hes AT 528 367 A1 2025-12-15
Ss N
notwendig sind. Bei Unebenheiten der Wand wird der Kanal bei Bedarf im Zuge der Montage durch Unterlegen eingerichtet.
[0060] Zudem dient die unter dem Fußbodenbelag liegende, waagrechte Kante des Profils, an welcher ein Dämmstreifen angebracht ist, als Abzugskante für die Oberkante des Estrichs oder als Bezugskante für den Rohfußboden. Die Höhe des Rohbodens wird durch die exakte Montage des Profils zu Beginn der Ausbauarbeiten einmalig festgelegt und diese Bezugskante bleibt bei allen nachfolgenden Arbeitsgängen für alle Wandauslässe und sonstigen Arbeiten sichtbar erhalten.
[0061] Ein genau definierter Anschluss für Putz und Trockenbaubeplankung wird entlang der oberen Kante des Profils ermöglicht. Hier kann der Putz bündig abgezogen oder Trockenbauplatten eben montiert werden. Spachtelarbeiten des Malers lassen sich exakt an die Profilkante anschließen, wodurch Unebenheiten im Bereich des Sockelleistenanschlusses vermieden werden. Zudem entfallen Schallbrücken, die durch fehlerhaft ausgeführte Randdämmstreifen auf unebenem oder fehlendem Putz am Fuß der Wand entstehen könnten.
[0062] Das Weiterarbeiten nach Putzarbeiten wird beschleunigt, da im Bereich des Fußbodenaufbaus kein Putz vorhanden ist, der trocknen muss, bevor mit dem Fußbodenaufbau begonnen werden kann. Dadurch können die Arbeiten am Fußboden unmittelbar nach dem Verputzen aufgenommen werden, wodurch Wartezeiten entfallen.
[0063] Durch den Beginn der vordersten raumseitigen Schicht der Wand (Putz, oberste Trockenbaubeplankung) erst über dem Profil anstatt über dem Rohboden reduziert sich der Materialaufwand für diese Schicht signifikant. Bei einer Raumhöhe von 2,5 m lassen sich so etwa 10% an Putz oder Trockenbaubeplankung (oberste Lage) einsparen. Auch die benötigte Menge an Estrich verringert sich um die Breite des Profils, was eine effiziente Materialnutzung und Kostenersparnis mit sich bringt.
[0064] Der Einbau von Elektro- und Datenleitungen ist in Leichtbauwänden, sowie Wänden mit integrierten Installationskanälen flexibel zu jedem Zeitpunkt möglich, auch nach der Fertigstellung des Gebäudes und an fast jeder Stelle der Wand, mit Ausnahme der Bereiche über Tür- und Fensterstürzen. Hierfür ist lediglich eine Bohrung an der gewünschten Stelle und eine weitere senkrecht darunter, durch eine vorgeformte Öffnung im Profil, erforderlich. Nach dem Entfernen der Sockelleiste werden die Leitungen durch den Hohlraum in der Wand und die geschaffene Verbindungsbohrung im Profil geführt, ohne dass zusätzliche bauliche Eingriffe nötig sind. Für diese Arbeiten wird ein Dosenbohrer mit Standard-Durchmesser und kurzer Bohrkrone eingesetzt, unterstützt von einem Umlenkgetriebe für tief angesetzte Bohrungen, um Engstellen in der Kabelführung zu vermeiden.
[0065] Darüber hinaus erlaubt die Größe des Kabelbehälters auch nach Fertigstellung des Gebäudes das umfangreiche Nachrüsten einer Vielzahl von Leitungen im Profil.
[0066] Die Sockelleiste, montiert in nach unten drückenden Klipps im Grundprofil, passt sich automatisch einer Estrichsenkung an, indem sie sich nach unten bewegt. Um größere Setzungen auszugleichen, lässt sich die Sockelleiste ohne Beschädigung entfernen und der Klipp durch sein Langloch höhenverstellt wieder montieren. Dies verhindert die Notwendigkeit wartungsintensiver Acryl- oder Silikonfugen. Elastische Fugen zwischen Stein- oder Fliesensockelleisten und Bodenbelag behalten ihren Abstand zum Boden bei und lösen sich auch bei Bodensetzungen nicht ab.
[0067] Die Entscheidung für das Profil kann zeitlich flexibel getroffen werden, da es in nahezu jeden Rohbau integriert werden kann, ohne den geplanten Fußbodenaufbau zu ändern. Es ist nicht erforderlich, das Profil von Beginn an in die Planung einzubeziehen; eine Entscheidung im Rohbaustadium ist ausreichend.
[0068] Ebenso bietet das Profil Flexibilität im Umfang der Ausführung. Es muss nicht zwingend umlaufend im gesamten Raum installiert werden, sondern kann auch gezielt nur an ausgewählten Wänden montiert werden, was eine vollumfängliche Nachrüstung elektrischer Leitungen an diesen Wänden ermöglicht. Zudem besteht die Möglichkeit, im Rohbaustadium ausgehend vom Bodenkanal Bodendosen bis in die Raummitte zu verlegen, was zusätzliche Anpassungsmöglich-
A ‚hes AT 528 367 A1 2025-12-15
Ss N
keiten im Rahmen der Elektroinstallation bietet.
[0069] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In diesen zeigen
[0070] - Fig. 1 eine axonometrische Ansicht eines erfindungsgemäßen Kabelkanals mit Halteklipp und Sockelleiste,
[0071] - Fig. 2 einen Kabelkanal an einer massiven Wand aus Mauersteinen mit integriertem Installationskanal,
[0072] - Fig. 3 einen Kabelkanal an einer Leichtbauwand,
[0073] - Fig. 4 einen Kabelkanal an einer massiven Wand ohne integrierte Installationskanäle,
[0074] - Fig. 5 die Verwendung eines Bohrers bei der Neuinstallation von Leitungen, [0075] - Fig. 6 die Verwendung eines Bohrers bei der Nachrüstung von Leitungen,
[0076] - Fig. 7 die nachträgliche Installation von Leitungen in massiven Wänden ohne integrierte Installationskanäle,
[0077] - Fig. 8 die Anbringung von Randdämmstreifen mit Verschluss-Schutzleiste während Putz und Estricharbeiten,
[0078] - Fig. 9 einen Kabelkanal mit monolithischer Sockelleiste,
[0079] - Fig. 10 einen Kabelkanal mit einer Hohlprofil-Sockelleiste,
[0080] - Fig. 11 einen Kabelkanal mit einer Hohlprofil-Sockelleiste mit Deckmaterial,
[0081] - Fig. 12 einen Kabelkanal mit einer Hohlprofil-Sockelleiste mit aufkaschiertem Belag, [0082] - Fig. 13 einen Kabelkanal mit einer Hohlprofil-Sockelleiste mit aufkaschierter Fliese, [0083] - Fig. 14 einen Kabelkanal mit flächenbündiger Sockelleiste,
[0084] - Fig. 15 einen Kabelkanal mit einer Sockelleiste für Sichtmauerwerk,
[0085] - Fig. 16 eine Detaildarstellung eines Halteklipps für die Sockelleiste,
[0086] - Fig. 17 einen Verbindungskanal unter einer Tür im Querschnitt,
[0087] - Fig. 18 einen Verbindungskanal unter einer Tür in einer axonometrischen Ansicht, und
[0088] - Fig. 19 einen Kabelkanal vor z.B. FuRbodenheizungsverteilern für kreuzende Fußbodenheizungsleitungen.
[0089] In Fig. 1 zeigt den erfindungsgemäßen Kabelkanal, umfassend ein Profil 1 mit einem Bodenprofilabschnitt 1a und einem Wandprofilabschnitt 1b. Der Bodenprofilabschnitt 1a bildet einen Kabelbehälter bzw. eine Kabelwanne aus und umfasst eine Bodenwand 1c und eine raumseitige Vorderwand 1d, deren abgewinkelter Endbereich eine erste Abzugskante 1e ausbildet. Der Wandprofilabschnitt 1b dient der Befestigung des Profils 1 an einer Wand 9 (siehe Fig. 2) und weist einen abgewinkelten Endabschnitt 1f auf, welche eine zweite Abzugskante zur bündigen Ausführung einer Putzschicht 21 oder einer vordersten Beplankung der Wand 9 ausbildet. Im Wandprofilabschnitt 1b ist eine Mehrzahl von Ausnehmungen 3 zur Durchführung von aus der Wand kommenden Kabeln in den Kabelbehälter ausgebildet. Weiters umfasst der Wandprofilabschnitt Bohrungen 2 zur Befestigung des Grundprofils an der Wand, Bohrungen 4 zur Montage von Halteklipps 6 für die Sockelleiste 8. An der Bodenwand 1c ist ein optionaler Trennsteg 20 zur Trennung von Strom- und Datenkabeln angeordnet, der beispielsweise in Stanzungen in der Bodenwand 1c gesteckt werden kann. Schließlich sind in der Vorderwand 1d vorgestanzte Bohrungen 5 zum Ausbrechen für das Durchführen von Anschlussleitungen zu einer Bodendose ausgebildet.
10 / 38
A ‚hes AT 528 367 A1 2025-12-15
Ss N
[0090] In Fig. 2 ist der Kabelkanal in montiertem Zustand dargestellt. Es ist ersichtlich, dass der Boden einen Bodenaufbau mit einer Rohdecke 10, einer Beschüttung 11, einer Trittschalldämmung 12, einem Estrich 14a mit darunter liegender Trennlage 14b und einem Bodenbelag 15 aufweist. Die Beschüttung 11 und die Trittschalldäimmung 12 sind unterhalb des Kabelkanals angeordnet. Der Estrich 14a ist flächenbündig mit der ersten Abzugskante 1e bzw. einem darauf angebrachten Randdämmstreifen 13 (siehe Fig. 6-15) ausgeführt. Die Beschüttung 11 und Trittschalldämmung 12 kann dabei auch entfallen.
[0091] Die Wand 9 ist im hier dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer Mehrzahl von im Verband und gleichmäßigen Versatz angeordneten Mauersteinen aufgebaut, die vertikale Installationshohlräume 16b aufweisen. Die Installationshohlräume 16b sind in einem Rastermaß nebeneinander angeordnet, sodass die Installationshohlräume 16b übereinander angeordneter Mauersteine einander zur Ausbildung eines vertikalen Installationskanals im Wesentlich vollständig überdecken.
[0092] Die Installationskanäle dienen der Aufnahme von Elektro- und Datenleitungen 17a bzw. einer entsprechenden Leerverrohrung 17b für elektrische Leitungen. Der Zugang zu den Installationskanälen erfolgt einerseits über obere Bohrungen 18a durch die Außenwand der Mauersteine bzw. obere Bohrungen 18b in der Verputzschicht 21. In die Bohrung 18a, 18b kann eine Elektroinstallationsdose 19 eingeführt werden, die in den jeweiligen Installationshohlräume 16b hineinragt. Andererseits erfolgt der Zugang zu den Installationskanälen über untere Bohrungen bzw. Wandaussparungen 16a, die mit einem geeigneten Werkzeug durch die Ausnehmungen 3 hindurch ausgebildet werden können, und in die ebenfalls eine Elektroinstallationsdose 19 eingeführt werden kann. Auf diese Weise wird eine Verbindung zwischen Wandauslässen und dem Kabelkanal gebildet.
[0093] Zur Anbindung einer Bodendose 24 kann eine vorgestanzte Bohrung 5 durch Ausbrechen des vorgesehenen Bereichs der Vorderwand 1d hergestellt werden.
[0094] Bei der Ausführung gemäß Fig. 3, in der die Bezugszeichen der Fig. 2 für einander entsprechende Teile beibehalten wurden, ist die Wand 9 als Leichtbau- oder Trockenbauwand ausgebildet und umfasst Steher 27 mit daran angebrachten Beplankungen 28. Der Installationshohlraum 16d ist hier zwischen den beiden Beplankungen 28 angeordnet. Die Bohrung 16a wird daher in der Beplankung 28 gesetzt, um den Kabelbehälter über die Ausnehmung 3 mit dem Installationshohlraum 16d zu verbinden.
[0095] Bei der Ausführung gemäß Fig. 4 ist die Wand 9 als massive Wand ausgebildet, sodass die Installationshohlräume durch Fräsen oder Stemmen hergestellt werden müssen.
[0096] Fig. 5 und 6 zeigen die Herstellung der Bohrung 16a mit Hilfe eines Bohrers 28a im Falle der Neuinstallation (Fig. 5) und im Falle der Nachrüstung von Leitungen (Fig. 6). We in Fig. 6 dargestellt, wird für die Nach- oder Umrüstung von Leitungen ein Dosenbohrer mit StandardDurchmesser und kurzer Bohrkrone 28b verwendet. Ein zwischen Bohrer und Standardbohrgerät zwischengeschaltetes Umlenkgetriebe ermöglicht dabei eine maximal tief angesetzte Bohrung, um Engstellen in der Kabelführung zu vermeiden.
[0097] Fig. 7 zeigt die nachträgliche Installation eines Wandanschlusses in einer massiven Wand, die keine integrierten Installationshohlräume aufweist. Wie ersichtlich ist, kann jedoch eine Verbindungsbohrung 29 bis ca. 30cm über dem fertigen Fußboden angefertigt werden, um eine Verbindung zwischen einer für die Anordnung einer Installationsdose 19 vorgesehenen Wandausnehmung 18 und der von dem Kabelkanal aus erzeugten Bohrung 16a herzustellen.
[0098] Fig. 8 zeigt die Anbringung eines Randdämmstreifens 13 am Bodenprofilabschnitt 1a. Die Vorderwand 1d des Bodenprofilabschnitts 1a wird mit einem selbstklebenden Randdämmstreifen 13a ausgestattet, der sich bis über die horizontale Abzugskante 1e des Profils erstreckt und dort waagrecht weiterverklebt wird. Dieser horizontale Dämmstreifen 13b ist konzipiert, um die Setzung des FuRbodenaufbaus, insbesondere bei einer Estrichsenkung, zu kompensieren. Zusätzlich wird der Kabelbehälter und die möglicherweise darin verlegten Kabel gegen Verschmutzung während der Putz- und Estricharbeiten geschützt. Hierfür ist der Dämmstreifen mit einer Schutz-
A ‚hes AT 528 367 A1 2025-12-15
Ss N
leiste 13c versehen, die bis zur Kanalrückwand 1b reicht. Nach dem Anbringen des Dämmstreifens wird eine Schutzfolie 13d vom Randdämmstreifen 13 entfaltet und am Wandprofilabschnitt 1b befestigt, sodass alle Öffnungen des Profils entlang seiner gesamten Länge für nachfolgende Arbeiten abgedeckt sind. Die Schutzleiste 13c, die später entfernt wird, ist druckfest gestaltet und dient als Abzugskante für den Estrich. Nach Abschluss der Putz- und Estricharbeiten kann die Schutzleiste entlang einer vorgezeichneten Kerbe 13f durchgeschnitten und gemeinsam mit der Schutzfolie 13d entfernt werden, um die endgültige Struktur freizulegen. Darüber hinaus kann vom Randdämmstreifen 13a eine Anschlussfolie 13e für den Anschluss an die Trennlage 14b unter dem Estrich heruntergeklappt werden.
[0099] Fig. 9 bis Fig. 15 zeigen verschiedene Ausführungen der Sockelleiste. Fig. 9 zeigt eine Sockelleiste mit einem vollständigen, monolithischen Querschnitt 8a, hergestellt aus Materialien wie Holz, Holzwerkstoffen oder einem alternativen geeigneten Material wie Kunststoff. Dieser Querschnitt ist so konzipiert, dass er von vorne in den Halteklipp 6 eingesetzt werden kann. Die Gestaltung des nach der Installation sichtbaren Teils der Sockelleiste und deren Oberfläche kann nach Belieben variiert werden. Die Entfernung der Sockelleiste kann beispielsweise mit einem speziellen Blechwerkzeug 30, ähnlich einer flachen Spachtel mit Haken, erfolgen, das unter die Sockelleiste geschoben und zum Lösen vom Halteklipp verwendet wird, wie in Fig. 9 illustriert.
[00100] Fig. 10 zeigt ein Hohlkammerprofil 8b aus einem Material wie Aluminium oder einem ähnlich geeigneten Stoff, das zugleich als Sockelleiste dient. Diese Version umfasst alle zuvor erwähnten Eigenschaften einer Sockelleiste, erstreckt sich über den Putzbereich 21 hinaus und ist in einem sichtbaren Material (zum Beispiel Aluminium, Edelstahl oder Ähnliches) gefertigt und kann entsprechend beschichtet oder lackiert werden.
[00101] Fig. 11 zeigt ein Kammerprofil 8c, dessen Vorderseite so gestaltet ist, dass darauf verschiedene Materialien 8d in unterschiedlichen Stärken aufgebracht werden können. Dies ermöglicht eine individuelle Anpassung der Sockelleiste an jede Art von FuRbodenbelag 15, einschließlich verschiedener Holzarten in Form von Furnier bis hin zu Brettdicke, Naturstein, Steinzeugund Keramikfliesen, Teppiche, Linoleum, Vinyl und vielen weiteren.
[00102] In der Darstellung gemäß Fig. 12 wird eine Sockelleiste 8e mit einer aufgebrachten Leiste 8f gezeigt, die Hohlkehlen aus Linoleum oder PVC aufweist. Ahnlich dazu zeigt Fig. 13 eine Sockelleiste 8g mit einer applizierten Leiste aus Steinzeug 8h.
[00103] Fig. 14 zeigt eine Variation, bei der die Sockelleiste 8i flächenbündig mit der Wand, bzw. der Putzschicht 21, gestaltet ist. Es ist jedoch zu beachten, dass es im Falle einer Estrichsenkung zu einem Spalt 31 zwischen der bündigen Sockelleiste 8i und der Oberkante des Profils 1f kommen kann. Dieser Spalt kann nach dem Abschluss der Bodensetzung entweder als Schattenfuge bestehen bleiben oder durch das einfache Einsetzen einer höheren Sockelleiste korrigiert werden.
[00104] Fig. 15 zeigt eine Ausbildung, die für die Installation des Profils auf sichtbarem Mauerwerk ohne die Notwendigkeit von Aussparungen in der Wand geeignet ist. Dabei sind das Sockelleistengrundprofil 16 und die ausgewählte Sockelleiste 8) so aufeinander abgestimmt, dass die Sockelleiste 8j die obere Kante des Profils 1f vorzugsweise vollständig abdeckt.
[00105] Fig. 16 zeigt die Verrastung der Sockelleiste 8 mit dem am Wandprofilabschnitt angebrachten Halteklipp 6. Der Halteklipp wird bevorzugt mittels Schraube 7 am Sockelleistengrundprofil 1b befestigt. Er weist zwei in vertikale Richtung federnd auslenkbare Federarme 6a mit nach unten gerichteten Rastvorsprüngen 6b auf. An der Rückseite der Sockelleiste sind entsprechende Gegenrastmittel 8k vorgesehen, die schräge Auflaufflächen 8l und am Ende der Auflaufflächen ausgebildete Rastausnehmungen 8m für die Rastvorsprünge 6b des Halteklipps aufweist.
[00106] Fig. 17 und 18 zeigen einen Verbindungsabschnitt des Kabelkanals zum Verbinden von angrenzenden Kabelkanalabschnitten im Bereich eines Wanddurchgangs, wie zum Beispiel einer Tür. Der Querschnitt des Verbindungsabschnitts ist geringer ausgeführt als derjenige der angrenzenden Kabelkanalabschnitte, um das Durchführen von Leitungen 32, wie zum Beispiel FuRbodenheizungsrohre, unterhalb des Verbindungsabschnitts zu ermöglichen. Der Verbindungsab-
A ‚hes AT 528 367 A1 2025-12-15
Ss N
schnitt nimmt Setzungen des Estrichs über durchgesteckte Armierungen 33 auf. Der Verbindungsabschnitt wird mittels herausnehmbarer Abdeckkappe 34 verschlossen.
[00107] Fig. 19 zeigt eine abgewandelte Ausführung eines Kabelkanalabschnitts, der für die Anbringung im Bereich eines FuRbodenheizungsverteilers geeignet ist. Der dargestellte Kabelkanalabschnitt ist, so wie der in Fig. 18 gezeigte Abschnitt, mit einem geringeren Querschnitt ausgebildet, sodass die Fußbodenheizungsrohre 32 unterhalb des Kabelkanalabschnitts hindurchgeführt werden können.
[00108] Nachfolgend wird ein bevorzugter Ablauf der Montage des erfindungsgemäßen Kabelkanals näher beschrieben, wobei sich in Abhängigkeit von der Ausführung der Wand unterschiedliche Abläufe ergeben können.
MONTAGE AN LEICHTBAUWÄNDEN UND WÄNDEN MIT INTEGRIERTEN INSTALLATIONSHOHLRÄUMEN (FIG. 2 UND 3)
1. Nach dem Einsetzen der Blindstöcke oder Türzargen beginnt die Montage des Profils durch auf Länge schneiden und anschneiden einer winkelsymmetrischen Gehrung an den Raumecken.
2. Unterputzdose (Hauptanschluss für elektrische Installation des Raumes) bei Bedarf in der Wand versetzen, dann die rechteckige Öffnung an gewünschter Stelle entlang des vorgestanzten Ausschnitts mit Stichsäge aus dem Profil schneiden
3. Profil an der Rohbauwand locker befestigen, waagrecht auf gewünschte Höhe einrichten (Oberkante des Kabelbehälters entspricht genau der Unterkante des Fußbodenbelags) und Schrauben festziehen
4. Verbindungs-Modul im Bereich der Türschwellen auf Länge schneiden und seitlich zum Versetzen (unmittelbar vor dem Estricheinbau) lagern
5. Falls gewünscht, Trennsteg zur Trennung von Strom- und Datenkabeln einsetzen (auch später möglich)
6. Bei Trockenbauwänden wird nach der Montage des Kabelkanals die 2. Lage/oberste Lage der Beplankung montiert.
7. Elektrodosen/Anschlüsse an gewünschter Stelle in der Wandfläche mit Standard-Elektrodosenbohrer bohren
8. Vertikal darunter liegende Öffnung durch eine der vorgeschnittenen Ausnehmungen in der Rückwand des Profils mit Standard-Elektrodosenbohrer aufbohren, um Zugang zum Hohlraum in der Wand zu schaffen. Bei einer Wand mit integrierten Installationshohlräumen genügt es hierfür, die äußerste Ziegelwand durchzubohren. Bei Trockenbauwänden und Vorsatzschalen wird die 1. Lage der Beplankung, bzw. jene Beplankungen, auf welchen der Kabelkanal montiert wurde, durchbohrt.
9. Randdämmstreifen inklusive Schutzleiste mittels selbstklebender Rückseite an Profil kleben, angeschlossene Schutzfolie bis zur Oberkante des Kabelkanalprofils verkleben. Die bodenseitige Anschlusslasche für Trennlage unter dem Estrich wird durch den Estrichbauer verbunden.
10. Zu verputzende Wände verputzen
11. Notwendige Ausgleichsschüttung und Trittschalldämmung einbauen und Trennlage mit Schutzfolie des Randdämmstreifens verbinden
12. Eventuell Bodendosen mittels Schutzrohren an den Kabelkanal anschließen und Fußbodenheizungsrohre an den gewünschten Stellen verlegen
13. Kabelkanalmodule im Bereich der Türschwellen montieren
14. Estrich bzw. Trockenfußbodenaufbau einbauen. Die Oberkante des Kanalbehälters, bzw.
13 / 38
des Randdämmstreifens, dient dabei als Referenz- und Abzugskante.
15. Nach Fertigstellung des Estrichs die Schutzleiste vom Randdämmstreifen abknicken und mit der Folie vom Profil abziehen, bis die Revisionsöffnung des Kabelbehälters wieder durchgehend sichtbar ist.
16. Kabel durch die Anschlussstelle im oberen Teil der Wand (Steckdose, Schalter oder Auslass) einführen und durch den vertikalen Hohlraum in der Wand bis zur aufgebohrten Offnung im Bereich des Kabelkanals hinunterschieben, anschließend aus dieser Öffnung ziehen
17. Falls gewünscht, kann eine entsprechende Elektrodose in den Hohlraum hinter dem Profil eingebaut werden
18. Aus der Öffnung gezogene Leitung durch Einlegen in den Kabelkanalbehälter (separiert durch Trennsteg) mit der Anschlussstelle (Verteiler oder weiterer Anschluss) verbinden
19. Die Leitungen können in dem gebohrten Hohlraum hinter dem Kabelkanal geklemmt werden. Kleinere Einbauteile (Steuergeräte, etc.) können ebenfalls an dieser Stelle integriert werden
20. Die aufgebohrten Anschlussstellen im Kabelkanal werden je nach Bedarf am Aluprofil dicht verklebt (gemäß Winddichtheits- oder Schallschutzanforderung bei Außen- und Zwischenwänden)
21. Vorgang für alle Elektro und Datenleitungen wiederholen 22. Bodenbelag einbauen
23. Halteklipps für Sockelleisten montieren und auf die für die geplante Sockelleiste richtige Höhe mittels Distanzschablone einrichten
24. Sockelleisten auf Länge und an den Ecken auf Gehrung schneiden und von vorne in die Halteklipps einrasten
[00109] Je nach Wand- und Bodenaufbau kann die oben angeführte Reihenfolge der Montagearbeiten variieren. So können beispielsweise die elektrischen Leitungen in Ausnahmefällen auch vor Einbau des Estrichs verkabelt, oder Wände erst nach Einbau des Estrichs verputzt werden. Auch die Montage der zweiten vordersten Schicht Beplankung im Trockenbau empfiehlt sich nach Einbau und erster Trockenphase des Estrichs, um ein Aufquellen des Plattenwerkstoffes zu vermeiden. In allen vorgeschlagenen Fällen erhöht der Kabelkanal die Flexibilität der Einbau-Reihenfolge.
MONTAGE AN MASSIVEN WÄNDEN (FIG. 4)
[00110] Im Unterschied zur Montage an Leichtbauwänden und Wänden mit integrierten Installationshohlräumen erfolgt bei massiven Wänden nach Montage des Kabelkanals die Rohinstallation zu den gewünschten Stellen in der Wand durch das Stemmen oder Fräsen von Schlitzen. Anstatt die Kabel einfach im Hohlraum in der Wand nach unten „fallen zu lassen“, werden für Installationen, die in massiven Wänden höher als ca. 30cm über fertigem Fußboden liegen, im herkömmlichen Sinn Schlitze gestemmt oder gefräst und nach dem Einbau der Leerverrohrung wieder verschlossen. Elektrodosen auf einer Höhe von bis zu ca. 30cm über fertigem Fußboden können durch eine schräg in der massiven Wand nach unten hinter das Profil geführte Bohrung installiert werden.
NACHRÜSTEN VON STROM- UND DATENAUSLÄSSEN IN LEICHTBAUWÄNDEN, WÄNDEN MIT INTEGRIERTEN INSTALLATIONSHOHLRÄUMEN (FIG. 6)
1. Sockelleiste mit flachem Werkzeug oder Messer etwas anheben und mittels einem Hilfswerkzeug mit Haken aus dem Halteklipp herausziehen
2. Elektrodose oder Auslass an gewünschter Stelle in der fertigen Wand mit Standard-Do-
14 / 38
senbohrer bohren, ausgebohrtes Material entsorgen
3. Vertikal darunter liegende Öffnung in der Rückwand des Profils aufbohren, um Zugang zum Hohlraum in der Wand zu schaffen. Die Bohrung in der Tiefe einer Standard-Elektrodose erfolgt mit einem kurzen Dosenbohrer mit Standard-Durchmesser. Dazu wird der Bohrer erst über dem Fußboden im oberen Teil des hierfür in der Rückwand des Profils geschaffenen Langlochs angesetzt und anschließend etwas nach unten bewegt. Die geeignete Position für die Bohrung ist erreicht, wenn sich die Achse des Bohrers parallel zum und knapp über dem FuRboden befindet und die Bohrmaschine noch gut bedienbar ist. Für ein optimales Ergebnis wird ein Umlenkgetriebe verwendet, an das jedes handelsübliche Bohrgerät angeschlossen werden kann.
4. Kabel durch neue Elektrodose/Auslassöffnung einführen und durch den wandseitigen Hohlraum bis zum Boden hinunterführen, anschließend aus der frisch gebohrten Öffnung hinter dem Profil ziehen
5. Falls gewünscht entsprechende Hohlwanddose auf das Kabel auffädeln und in den gebohrten Hohlraum einbauen
6. Vertikales Kabel über den Kabelkanal bis zur gewünschten Anschlussstelle führen und klemmen. Dabei kann jedes gewünschte Anschlusskabel, z.B. mittels Haken aus dem Kabelbehälter geholt werden. Für den Fall, dass der Zwischenraum zwischen Bodenbelag und neu geschaffener Verbindungsdose im Kanal zu gering ist, um das horizontale über das vertikale Kabel in den Kabelbehälter zu legen (z.B. bei überdurchschnittlich dicken Bodenbelägen), kann der Fußbodenbelag an der Unterkante mit einem Handfräser im Bereich der Dose unterseitig schräg abgefast werden.
7. Frisch gebohrte Öffnung in der Wand hinter dem Kabelkanal bei Bedarf mit winddichter Folie verkleben
8. Sockelleiste wieder auf Klipps montieren
NACHRÜSTEN VON STROM- UND DATENAUSLÄSSEN BEI MASSIVEN WÄNDEN (FIG. 7)
[00111] Zur Nachrüstung von Stromauslässen in massiven Wänden wird ebenfalls ein Hohlraum hinter dem Profil, sowie ein vertikal darüberlegender Auslass an gewünschter Stelle in der Wand - jedoch maximal 30cm über dem fertigen Fußboden - gebohrt. Wie im Abschnitt „Montage an massiven Wänden“ beschrieben, erfolgt auch bei der Nachrüstung die Verbindung dieser beiden Hohlräume mittels schräger Bohrung vom oberen in den unteren Hohlraum. Anschließend können ebenfalls Elektrodosen eingesetzt und die Leitungen geklemmt und im Profil verlegt werden.
MONTAGE IM BESTAND
[00112] Für den nachträglichen Einbau des Profils in einen bestehenden Fußbodenaufbau wird entlang der gewünschten Wand der Bodenaufbau in Tiefe des Kabelkanalbehälters etwas breiter als die Breite des Profils herausgeschnitten. Zusätzlich wird der Wandbelag (z.B. Putz, oder oberste Schicht der Trockenbaubeplankung) durch Einschneiden in Profilhöhe entfernt. Die weitere Ausführung erfolgt je nach Wandaufbau entsprechend obiger Anleitungen.
[00113] Bei Montage des Profils auf Sichtmauerwerk ohne Ausnehmung der Wand kann das Sockelleistengrundprofil und die gewünschte Sockelleiste so aufeinander abgestimmt werden, dass die Sockelleiste die obere Abkantung des Profils überdeckt. Hier ergeben sich wiederum eine Vielzahl unterschiedlicher Gestaltungsmöglichkeiten des Sockelleistenprofils (Fig. 15)
A ‚hes AT 528 367 A1 2025-12-15
Ss N
Patentansprüche
1. Kabelkanal zur bodenintegrierten Führung von Kabeln, umfassend ein Profil (1) mit einem Bodenprofilabschnitt (1a) und einem Wandprofilabschnitt (1b), wobei der Bodenprofilabschnitt (1a) einen in einen Bodenaufbau integrierbaren Kabelbehälter ausbildet und eine raumseitige Vorderwand (1d) sowie bevorzugt eine an deren oberem Ende an diese anschließende erste Abzugskante (1e) aufweist, und wobei der Wandprofilabschnitt (1a) zur Befestigung des Profils (1) an einer Wand (9) ausgebildet ist und eine Mehrzahl von Ausnehmungen (3) zur Durchführung von aus der Wand (9) kommenden Kabeln (17) in den Kabelbehälter aufweist.
2. Kabelkanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (3) zum Einsetzen einer Elektroinstallationsdose (19) in eine durch die Ausnehmung (3) in der Wand (9) geschaffene Wandaussparung (16a) ausgebildet sind.
3. Kabelkanal nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wandprofilabschnitt (1b) an seinem oberen Ende eine zweite Abzugskante (1f) aufweist.
4. Kabelkanal nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kabelkanal weiters Rastmittel (6) zur Herstellung einer Rastverbindung zwischen dem Wandprofilabschnitt (1b) und einer Sockelleiste (8) umfasst.
5. Kabelkanal nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sockelleiste (8) Gegenrastmittel (8m) aufweist, die mit den Rastmitteln (6) des Wandprofilabschnitts (1b) derart zusammenwirken, dass die Sockelleiste (8) mit einer gegen einen Bodenbelag (15) des Bodenaufbaus oder die erste Abzugskante (1e) wirkenden Vorspannung beaufschlagt ist.
6. Kabelkanal nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel von Halteklipps (6) gebildet werden, die am Wandprofilabschnitt (1b) befestigbar oder befestigt sind, wobei die Halteklipps (6) vorzugsweise ein sich in vertikaler Richtung erstreckendes Langloch zur höhenverstellbaren Befestigung mittels einer Schraubverbindung aufweisen.
7. Kabelkanal nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteklipps (6) zwei Federarme (6a) mit nach unten gerichteten Rastvorsprüngen (6b) aufweisen.
8. Kabelkanal nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderwand (1d) Ausnehmungen (5) oder ausbrechbare Bereiche zur Ausbildung von Ausnehmungen zur Durchführung von Kabeln mit oder ohne Leerverrohrung aufweist.
9. Kabelkanal nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderwand (1d) und die erste Abzugskante (1e) abdeckend ein Randdämmstreifen (13) am Bodenprofilabschnitt (1a) angeordnet ist, wobei der Randdämmstreifen (13) vorzugsweise über eine Sollbruchstelle (13f) mit einer Schutzleiste (13c) verbunden ist, die den Freiraum zwischen der ersten Abzugskante (1e) und dem Wandprofilabschnitt (1b) verschließt.
10. Boden-Wand-Anordnung mit einem Kabelkanal nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Boden einen Bodenaufbau umfassend, von unten nach oben, eine Rohdecke (10), ggf. eine auf der Rohdecke (10) angeordnete Ausgleichsschicht (11), einen Estrich (14a) oder Trockenestrich und einen Bodenbelag (15) aufweist und auf der Rohdecke (10) eine Wand (9) angeordnet ist, wobei der Kabelkanal mit seinem Wandprofilabschnitt (1b) in Abstand von der Rohdecke (10) an der Wand (9) befestigt ist, der Estrich (14a) bzw. Trockenestrich flächenbündig mit einer Oberkante des Bodenprofilabschnitts (1a), vorzugsweise der ersten Abzugskante (1e) oder einem darauf aufgebrachten Randdämmstreifen (13), verläuft und hinter wenigstens einer der Mehrzahl von Ausnehmungen (3) des Wandprofilabschnitts (1b) in der Wand (9) ein Hohlraum (16b) ausgebildet ist, sodass ein Kabel (17) von dem Hohlraum (16b) durch die Ausnehmung (3) in den Kabelbehälter führbar ist.
11. Boden-Wand-Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Sockelleiste (8) federnd gegen den Bodenbelag, die erste Abzugskante (1e) oder einen darauf angebrachten Randdämmstreifen (13) gedrückt ist.
16 / 38
12. Boden-Wand-Anordnung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass an der Wand (9) eine Deckschicht (21) angebracht ist, die mit der zweiten Abzugskante (1f) bündig ist.
13. Boden-Wand-Anordnung nach Anspruch 10, 11 oder 12, weiters umfassend einen Wanddurchgang, wobei an der Türzarge, bzw. an der Wandlaibung endende Kabelkanalabschnitte mittels eines Verbindungskanals verbunden sind, der einen einen Kabelbehälter ausbildenden Bodenprofilabschnitt aufweist und beidseitig in den Bodenprofilabschnitt (1a) der Kabelkanalabschnitte eingeführt ist.
14. Boden-Wand-Anordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungskanal einen niedrigeren Querschnitt aufweist als die Kabelkanalabschnitte und ein dadurch entstehender Höhenunterschied durch Anordnung einer Zwischenlage zwischen dem Verbindungskanal und der Ausgleichsschicht (11) des Bodenaufbaus ausgeglichen ist, wobei vorzugsweise die Zwischenlage für die Durchführung kreuzender Leitungen (32), wie z.B. FuRbodenheizungsleitungen, unterbrochen ist oder Durchtrittsöffnungen aufweist.
15. Boden-Wand-Anordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (16d) zwischen zwei Beplankungen einer Leichtbauwand ausgebildet ist, der über eine in der Beplankung ausgebildete Durchbrechung (16a) und die wenigstens eine Ausnehmung (3) des Wandprofilabschnitts mit (16) dem Kabelbehälter in Verbindung steht.
16. Boden-Wand-Anordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (16b) von einem vertikal im Inneren der Wand (9) verlaufenden Installationskanal gebildet ist, der über eine in der Wand ausgebildete Durchbrechung (16a) und die wenigstens eine Ausnehmung (3) des Wandprofilabschnitts (1b) mit dem Kabelbehälter in Verbindung steht.
17. Boden-Wand-Anordnung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand (9) aus einer Mehrzahl von Mauersteinen gebildet ist, die jeweils plane Auflageflächen zum Aufeinanderlegen einer Mehrzahl von Mauersteinreihen, Stoßflächen, an denen benachbarte Mauersteine einer Mauersteinreihe aneinanderstoßen, Sichtflächen und eine senkrecht zur Auflagefläche verlaufende Lochung umfassen, wobei die Lochung den jeweiligen Mauerstein vertikal durchsetzende erste Installationshohlräume (16b) umfasst, die jeweils unmittelbar hinter einer die Sichtfläche bildenden ersten Außenwand des Mauersteins in einem Rastermaß nebeneinander angeordnet sind, sodass die ersten Installationshohlräume (16b) von im Verband und gleichmäßigen Versatz angeordneten Mauersteinen zur Ausbildung des Installationskanals einander im Wesentlich über ihre gesamte horizontale Erstreckung überdecken.
Hierzu 19 Blatt Zeichnungen
17 / 38
Claims (17)
1. Kabelkanal zur bodenintegrierten Führung von Kabeln, umfassend ein Profil (1) mit einem Bodenprofilabschnitt (1a) und einem Wandprofilabschnitt (1b), wobei der Bodenprofilabschnitt (1a) einen in einen Bodenaufbau integrierbaren Kabelbehälter ausbildet und eine raumseitige Vorderwand (1d) sowie eine an deren oberem Ende an diese anschließende erste Abzugskante (1e) aufweist, und wobei der Wandprofilabschnitt (1a) zur Befestigung des Profils (1) an einer Wand (9) ausgebildet ist und eine Mehrzahl von Ausnehmungen (3) zur Durchführung von aus der Wand (9) kommenden Kabeln (17) in den Kabelbehälter aufweist.
2. Kabelkanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (3) zum Einsetzen einer Elektroinstallationsdose (19) in eine durch die Ausnehmung (3) in der Wand (9) geschaffene Wandaussparung (16a) ausgebildet sind.
3. Kabelkanal nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wandprofilabschnitt (1b) an seinem oberen Ende eine zweite Abzugskante (1f) aufweist.
4. Kabelkanal nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kabelkanal weiters Rastmittel (6) zur Herstellung einer Rastverbindung zwischen dem Wandprofilabschnitt (1b) und einer Sockelleiste (8) umfasst.
5. Kabelkanal nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sockelleiste (8) Gegenrastmittel (8m) aufweist, die mit den Rastmitteln (6) des Wandprofilabschnitts (1b) derart zusammenwirken, dass die Sockelleiste (8) mit einer gegen einen Bodenbelag (15) des Bodenaufbaus oder die erste Abzugskante (1e) wirkenden Vorspannung beaufschlagt ist.
6. Kabelkanal nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel von Halteklipps (6) gebildet werden, die am Wandprofilabschnitt (1b) befestigbar oder befestigt sind, wobei die Halteklipps (6) vorzugsweise ein sich in vertikaler Richtung erstreckendes Langloch zur höhenverstellbaren Befestigung mittels einer Schraubverbindung aufweisen.
7. Kabelkanal nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteklipps (6) zwei Federarme (6a) mit nach unten gerichteten Rastvorsprüngen (6b) aufweisen.
8. Kabelkanal nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderwand (1d) Ausnehmungen (5) oder ausbrechbare Bereiche zur Ausbildung von Ausnehmungen zur Durchführung von Kabeln mit oder ohne Leerverrohrung aufweist.
9. Kabelkanal nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderwand (1d) und die erste Abzugskante (1e) abdeckend ein Randdämmstreifen (13) am Bodenprofilabschnitt (1a) angeordnet ist, wobei der Randdämmstreifen (13) vorzugsweise über eine Sollbruchstelle (13f) mit einer Schutzleiste (13c) verbunden ist, die den Freiraum zwischen der ersten Abzugskante (1e) und dem Wandprofilabschnitt (1b) verschließt.
10. Boden-Wand-Anordnung mit einem Kabelkanal nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Boden einen Bodenaufbau umfassend, von unten nach oben, eine Rohdecke (10), ggf. eine auf der Rohdecke (10) angeordnete Ausgleichsschicht (11), einen Estrich (14a) oder Trockenestrich und einen Bodenbelag (15) aufweist und auf der Rohdecke (10) eine Wand (9) angeordnet ist, wobei der Kabelkanal mit seinem Wandprofilabschnitt (1b) in Abstand von der Rohdecke (10) an der Wand (9) befestigt ist, der Estrich (14a) bzw. Trockenestrich flächenbündig mit einer Oberkante des Bodenprofilabschnitts (1a), vorzugsweise der ersten Abzugskante (1e) oder einem darauf aufgebrachten Randdämmstreifen (13), verläuft und hinter wenigstens einer der Mehrzahl von Ausnehmungen (3) des Wandprofilabschnitts (1b) in der Wand (9) ein Hohlraum (16b) ausgebildet ist, sodass ein Kabel (17) von dem Hohlraum (16b) durch die Ausnehmung (3) in den Kabelbehälter führbar ist.
11. Boden-Wand-Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Sockelleiste (8) federnd gegen den Bodenbelag, die erste Abzugskante (1e) oder einen darauf angebrachten Randdämmstreifen (13) gedrückt ist.
37738
ZULETZT VORGELEGTE ANSPRÜCHE
12.
13.
14.
15.
16.
17.
AT 528 367 A1 2025-12-15
Boden-Wand-Anordnung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass an der Wand (9) eine Deckschicht (21) angebracht ist, die mit der zweiten Abzugskante (1f) bündig ist.
Boden-Wand-Anordnung nach Anspruch 10, 11 oder 12, weiters umfassend einen Wanddurchgang, wobei an der Türzarge, bzw. an der Wandlaibung endende Kabelkanalabschnitte mittels eines Verbindungskanals verbunden sind, der einen einen Kabelbehälter ausbildenden Bodenprofilabschnitt aufweist und beidseitig in den Bodenprofilabschnitt (1a) der Kabelkanalabschnitte eingeführt ist.
Boden-Wand-Anordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungskanal einen niedrigeren Querschnitt aufweist als die Kabelkanalabschnitte und ein dadurch entstehender Höhenunterschied durch Anordnung einer Zwischenlage zwischen dem Verbindungskanal und der Ausgleichsschicht (11) des Bodenaufbaus ausgeglichen ist, wobei vorzugsweise die Zwischenlage für die Durchführung kreuzender Leitungen (32), wie z.B. FuRbodenheizungsleitungen, unterbrochen ist oder Durchtrittsöffnungen aufweist.
Boden-Wand-Anordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Hohlraum (16d) zwischen zwei Beplankungen einer Leichtbauwand ausgebildet ist, der über eine in der Beplankung ausgebildete Durchbrechung (16a) und die wenigstens eine Ausnehmung (3) des Wandprofilabschnitts mit (16) dem Kabelbehälter in Verbindung steht.
Boden-Wand-Anordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (16b) von einem vertikal im Inneren der Wand (9) verlaufenden Installationskanal gebildet ist, der über eine in der Wand ausgebildete Durchbrechung (16a) und die wenigstens eine Ausnehmung (3) des Wandprofilabschnitts (1b) mit dem Kabelbehälter in Verbindung steht.
Boden-Wand-Anordnung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand (9) aus einer Mehrzahl von Mauersteinen gebildet ist, die jeweils plane Auflageflächen zum Aufeinanderlegen einer Mehrzahl von Mauersteinreihen, Stoßflächen, an denen benachbarte Mauersteine einer Mauersteinreihe aneinanderstoßen, Sichtflächen und eine senkrecht zur Auflagefläche verlaufende Lochung umfassen, wobei die Lochung den jeweiligen Mauerstein vertikal durchsetzende erste Installationshohlräume (16b) umfasst, die jeweils unmittelbar hinter einer die Sichtfläche bildenden ersten Außenwand des Mauersteins in einem Rastermaß nebeneinander angeordnet sind, sodass die ersten Installationshohlräume (16b) von im Verband und gleichmäßigen Versatz angeordneten Mauersteinen zur Ausbildung des Installationskanals einander im Wesentlich über ihre gesamte horizontale Erstreckung überdecken.
38 / 38
ZULETZT VORGELEGTE ANSPRÜCHE
SS SE EEE SÄRSES ESS
Fa SiS ha nn 3 SI SEIT HSCHSS
Klassifikation des Anmeldungsgegenstands gemäß IPC: E04B 2/16 (2006.01); EO4C 1/39 (2006.01); HO2G 3/04 (2006.01); HO2G 3/38 (2006.01); EO4F 19/04 (2006.01); EO4F 19/06 (2006.01)
Klassifikation des Anmeldungsgegenstands gemäß CPC: E04B 2/16 (2013.01); EO4C 1/39 (2013.01); EO4C 1/397 (2013.01); HO02G 3/04 (2023.02); HO2G 3/38 (2013.01); EO4F 19/04 (2013.01); EO4F 19/06 (2013.01)
Recherchierter Prüfstoff (Klassifikation): E04B, E04C, HO02G, EO4F
Konsultierte Online-Datenbank: KIME, Google
Dieser Recherchenbericht wurde zu den am 14.06.2024 eingereichten Ansprüchen 1-17 erstellt.
Bezeichnung der Veröffentlichung:
Kategorie” Ländercode, Veröffentlichungsnummer, Dokumentart (Anmelder), Veröffentlichungs- Betreffend An. . . spruch datum, Textstelle oder Figur soweit erforderlich X EP 2045891 A2 (TEHALIT GMBH) 08. April 2009 (08.04.2009) 1, 3, 4, 6, 7, 9— 12, 16, 17 Gesamtes Dokument; insbesondere Figuren 1 und 2; Absätze [0014], [0017], [0018], [0021], [0022], Y 2, 5, 8, 13-15 Y EP 1043822 Al (POLYNORM BOUWPRODUKTEN B V) 11. Oktober 2000 [2 (11.10.2000) Gesamtes Dokument; insbesondere Figur 8; Absatz [0060] Y DE 19723558 Al (AKZENTA PANEELE & PROFILE GMBH) 10. Dezem- |5 ber 1998 (10.12.1998) Gesamtes Dokument; insbesondere Figuren; Beschreibung Spalte 1, Zeilen 51-63 und Spalte 3, Zeilen 26-29 Y EP 2445069 Al (KARL PEDROSS AG) 25. April 2012 (25.04.2012) 8, 13-15 Gesamtes Dokument; insbesondere Figur 6 Datum der Beendigung der Recherche: Seite 1 von 1 Prüfer(in): 09.01.2025 STAMMINGER Philipp 7 Kategorien der angeführten Dokumente: A Veröffentlichung, die den allgemeinen Stand der Technik definiert. X Veröffentlichung von besonderer Bedeutung: der Anmeldungsgegen- P Dokument, das von Bedeutung ist (Kategorien X oder Y), jedoch nach stand kann allein aufgrund dieser Druckschrift nicht als neu bzw. auf erfin- dem Prioritätstag der Anmeldung veröffentlicht wurde. derischer Tätigkeit beruhend betrachtet werden. E Dokument, das von besonderer Bedeutung ist (Kategorie X), aus dem Y Veröffentlichung von Bedeutung: der Anmeldungsgegenstand kann nicht ein „älteres Recht“ hervorgehen könnte (früheres Anmeldedatum, jedoch als auf erfinderischer Tätigkeit beruhend betrachtet werden, wenn die Ver- nachveröffentlicht, Schutz ist in Österreich möglich, würde Neuheit in Öffentlichung mit einer oder mehreren weiteren Veröffentlichungen dieser Frage stellen). Kategorie in Verbindung gebracht wird und diese Verbindung für einen & Veröffentlichung, die Mitglied der selben Patentfamilie ist.
Fachmann naheliegend ist.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA50488/2024A AT528367A1 (de) | 2024-06-14 | 2024-06-14 | Kabelkanal |
| PCT/AT2025/060238 WO2025255602A1 (de) | 2024-06-14 | 2025-06-13 | Kabelkanal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA50488/2024A AT528367A1 (de) | 2024-06-14 | 2024-06-14 | Kabelkanal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT528367A1 true AT528367A1 (de) | 2025-12-15 |
Family
ID=91530354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ATA50488/2024A AT528367A1 (de) | 2024-06-14 | 2024-06-14 | Kabelkanal |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT528367A1 (de) |
| WO (1) | WO2025255602A1 (de) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19723558A1 (de) * | 1997-06-05 | 1998-12-10 | Akzenta Paneele & Profile Gmbh | Sockelleiste mit Sockelclips |
| EP1043822A1 (de) * | 1999-04-07 | 2000-10-11 | Polynorm Bouwprodukten B.V. | Gebäude mit Leitungsführungskanal |
| EP2445069A1 (de) * | 2010-10-21 | 2012-04-25 | Karl Pedross AG | Eckprofilsystem |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19622835C1 (de) | 1996-06-07 | 1998-01-29 | Ludwig Schletter | Kabelkanal für Gebäudeinnenräume |
| DE202007013698U1 (de) | 2007-10-01 | 2009-02-19 | Tehalit Gmbh | Wandkanalinstallation mit einem im Mauerstein eingesetzten Kabelkanal für Gebäudeinnenräume |
-
2024
- 2024-06-14 AT ATA50488/2024A patent/AT528367A1/de unknown
-
2025
- 2025-06-13 WO PCT/AT2025/060238 patent/WO2025255602A1/de active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19723558A1 (de) * | 1997-06-05 | 1998-12-10 | Akzenta Paneele & Profile Gmbh | Sockelleiste mit Sockelclips |
| EP1043822A1 (de) * | 1999-04-07 | 2000-10-11 | Polynorm Bouwprodukten B.V. | Gebäude mit Leitungsführungskanal |
| EP2445069A1 (de) * | 2010-10-21 | 2012-04-25 | Karl Pedross AG | Eckprofilsystem |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2025255602A1 (de) | 2025-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3504386B1 (de) | Modulhaus | |
| EP2181227B1 (de) | Vorgefertigtes transportables verbundwandelement aus schalungssteinen | |
| DE102020120983A1 (de) | Raumteil-Modul, insbesondere Gewerbe-Modul daraus hergestelltes Gebäude, sowie jeweils ein Herstellverfahren hierfür | |
| EP2067905B1 (de) | Vorgefertigtes Verkleidungselement für ein Außenmauerwerk im Bereich einer Fenster- oder Türlaibung | |
| EP3854975B1 (de) | Vorgefertigte umfassungszarge für eine gebäudeöffnung, wärmedämmverbundsystem, gebäudefassade und gebäude, enthaltend die umfassungszarge, und verwendung der umfassungszarge | |
| AT528367A1 (de) | Kabelkanal | |
| AT525859A2 (de) | Dämmmodul für ein Gebäude | |
| DE19710789A1 (de) | Gebäudedecke mit einer Installationsöffnung und Verfahren zum Verschließen einer derartigen Installationsöffnung | |
| EP1811104B1 (de) | Vorgefertigtes Installationsmodul | |
| EP2687666B1 (de) | Modul zur Aufnahme einer Schiebetür und Verfahren zur Montage eines Moduls für eine Schiebetür | |
| DE102015015604B4 (de) | Aufnahmeelement für eine Beschattungseinrichtung und Verfahren zum Befestigen eines solchen an der Außenseite eines Gebäudes | |
| AT528369A1 (de) | Boden-Wand-Anordnung | |
| WO2025255599A1 (de) | Mauerstein mit einer hochlochstruktur | |
| EP2330259A2 (de) | Verkleidungselement für ein Außenmauerwerk | |
| AT859U1 (de) | Vorgefertigtes fassaden-scheinfugenprofil | |
| DE102005016995B3 (de) | Außenwandelement in Holzrahmenkonstruktion | |
| DE3505458A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines hohlraumbodens | |
| AT2945U1 (de) | Formstein zur herstellung von mauerelementen | |
| DE102023116216A1 (de) | Dämmmodul für ein Gebäude | |
| EP0154913A2 (de) | Wandanschlussprofil | |
| DE19841294A1 (de) | Verputzelement als Verputzhilfe | |
| DE4015342A1 (de) | Installationswand | |
| DE9319090U1 (de) | Bauelemente für Wohn- und Geschäftsgebäude | |
| DE102023105348A1 (de) | Baustein für einen Sockelbereich | |
| DE10018710A1 (de) | Leichtbauwand, Verfahren als auch System zu deren Herstellung sowie Wandelement |