DE69932742T2

DE69932742T2 - Abschlussvorrichtung zur Überbrückung einer Fuge oder einer Ecke zwischen zwei Trockenbauplatten

Info

Publication number: DE69932742T2
Application number: DE69932742T
Authority: DE
Inventors: Paul E. Matteson Stibolt
Original assignee: Paul E. Matteson Stibolt
Current assignee: STIBOLT, PAUL E., MATTESON, ILL., US
Priority date: 1999-02-05
Filing date: 1999-02-05
Publication date: 2007-10-25
Anticipated expiration: 2019-02-06
Also published as: CA2362050A1; EP1157177B8; DE69932742D1; HK1044033B; EP1157177A1; AU756191B2; HK1044033A1; AU2584899A; CA2362050C; EP1157177A4; EP1157177B1

Description

Hintergrund der Erfindung
1. Gebiet der Erfindung
Diese Erfindung bezieht sich auf die abschließende Bearbeitung von Innenwänden. Insbesondere bezieht sich diese Erfindung auf die abschließende Bearbeitung der Kanten an den Schnittpunkten, wo sich zwei Wände treffen.
2. Darstellung des Problems
Trockenbauplatten werden in großem Umfang in der Bauindustrie verwendet, um die Innenwände und Decken von Räumen zu bilden. Trockenbauplatten werden aus einem Gipskern oder verstärktem Gipskern hergestellt, der mit Papier bedeckt ist. Trockenbauplatten besitzen die Vorteile, dass sie leicht auf gewünschte Größen zugeschnitten werden und leicht an verschieden Arten von Rahmen angebracht werden können. Jedoch ist es sehr schwer, Trockenbauplatten so zu schneiden, dass die Kanten perfekt gerade und glatt sind und sich treffen können, um eine perfekt gerade Ecke zu bilden, sowie es ästhetisch erwünscht ist. Wenn die Trockenbauplatten auf ihre gewünschten Größen zugeschnitten werden, bleiben zusätzlich die Kanten der Platten exponiert. Dieser exponierte Gipskern ist weich und neigt dazu, abzubröckeln, wenn die abgetrennten Kanten nicht irgendwie geschützt werden. Dies ist besonders an Außenwandecken wichtig.
Wenn Wände und Decken aus Rahmenmaterialien wie z. B. Holz gebaut werden, sind die dabei gebildeten Innen- und Außenecken selten perfekt gerade. Kleine Variationen in den Größen der Hohlrahmenelemente, ein Verziehen des Holzes und eine nicht konsistente Baupraxis führen zu mangelhaft geraden Ecken, wo sich Wände und Decken treffen, und wo Wände an Türen und Durchgängen enden. Wenn Trockenbauplatten dann an den schiefen Rahmenmaterialien befestigt werden, werden auch ihre Schnittlinien schief sein.
Verschiedene Vorrichtungen wurden verwendet, um eine glatte und haltbare Oberflächengüte für die Schnittpunkte bereitzustellen, wo zwei Trockenbauplatten anstoßen, um eine Innen- oder Außenecke zu bilden. Unter den herkömmlichen eingesetzten Vorrichtungen befinden sich Trockenbauband und metallische Eckleisten. Herkömmliches Trockenbauband wird in engen länglichen Bändern oder Streifen aus porösem Papier bereitgestellt, das zu Rollen gewickelt ist. Das Papier ist manchmal perforiert, um die Penetration von Feuchtigkeit zu erhöhen und zu verhindern, dass Luftblasen hinter dem Band gefangen werden. Das Trockenbauband wird zuerst an den Verbindungen und Kanten von aneinander anstoßenden Trockenbauplatten angebracht und wird dann mit feuchtem Gips (Putz) bedeckt, der manchmal „Schlick" („mud") genannt wird. Der Putz wird entlang der Kanten des Bands abgeflacht und geglättet, um die Abgrenzungen zwischen den Kanten des Bands und den Trockenbauplatten zu verbergen, an denen das Band angebracht wurde. Wenn der feuchte Putz getrocknet ist, können das Band und die Trockenbauplatten gestrichen oder anderweitig mit einer geeigneten Wandbeschichtung bedeckt werden.
Ein großes Mal an Kunstfertigkeit ist nötig, um den Putz auf beide Seiten einer Innendecke aufzutragen, so dass eine perfekt gerade Schnittlinie erzielt wird. Um zudem die Schiefe zu korrigieren, die von den oben beschriebenen, verzogenen Rahmenelementen und inkonsistenten Baumethoden herrührt, müssen oft mehrere Schichten von Verputz aufgebracht werden, wobei ein ganzer Tag Trocknungszeit zwischen jeder Beschichtung notwendig ist. Selbst dann ergibt sich selten eine perfekt gerade Ecke. Es ist auch wahrscheinlich, dass außer bei den erfahrensten Handwerkern, die Maurerkelle die erste Seite des Putzes beim Auftragen der zweiten Seite beschädigen wird. Sobald der Putz aufgetragen und getrocknet ist, muss er auf eine geeignete Oberflächegüte abgeschliffen werden, um eine Oberfläche bereitzustellen, die für die Aufbringung von Farbe oder Tapete geeignet ist.
Kassettendecken und Gewölbe sind unter Bauherren und Hauskäufern jüngst sehr populär geworden. Häufig wird die Spitze solcher Decken einen spitzen Winkel bilden. Es ist schwierig, eine herkömmliche Maurerkelle in solche Winkel einzupassen.
Da Trockenbauband aus Papier gebildet ist, ist es recht flexibel und wird sich verschiedenen Oberflächengestalten der Kanten der sich schneidenden Trockenbauplatten anpassen. Wenn herkömmliches Trockenbauband an den Außenecken der Wände verwendet wird, führt die Flexibilität des Bands oft zu einer Eckenabgrenzung, die unregelmäßig ist, da sich das Band Unregelmäßigkeiten auf den exponierten, abgetrennten Kanten der Trockenbauplatten anpasst. Das Band ist auch zerbrechlich und widersteht nicht gut den konstanten physikalischen Belastungen, die von Außenecken erlitten werden. Als Ergebnis kann herkömmliches Trockenbauband nicht für exponierte Außenecken verwendet werden.
Um Außenecken beim Bauen abschließend zu bearbeiten werden daher häufig metallische Eckleisten verwendet. Herkömmliche metallische Eckleisten haben eine L-förmige oder winkelförmige Querschnittgestalt und werden typischerweise aus länglichen perforierten Metallstreifen, wie z. B. galvanisiertem Stahl, permanent mit einer in Längsrichtung orientierten 90° Biegung verformt, um längliche Winkel zu bilden. Die Metallleiste wird typisch an den Schnittpunkten von benachbarten Trockenbauplatten positioniert, die sich unter rechten Winkeln treffen, um eine Außenecke in einem Raum zu bilden. Die Abschnitte der Metallleiste werden durch die Trockenbauplatten hindurch an den hinter den Trockenbauplatten gelegenen hölzernen tragenden Strukturelementen festgenagelt. Feuchter Putz wird dann glatt aufgetragen, um die Metallflansche oder Beinelemente der Metallleiste zu bedecken und die Kanten des Putzes werden geglättet und abgeflacht, um zu versuchen, die Metallkanten zu verbergen.
Während die Steifheit der Metallleiste es erlaubt, eine Außenecke einer gebauten Innenwand mit einer scharfen, geraden Kante zu vollenden, was ästhetisch ansprechend ist, bringt die Verwendung von Metallleisten einige wesentliche Probleme mit sich. Mit der Zeit wird die metallische Eckleiste rosten, wodurch Rostflecken erzeugt werden, die deutlich auf den Oberflächen der Wände an der Ecke sichtbar sind. Es ist nicht immer möglich die Kanten der Metallflansche oder die Nagelköpfe, die verwendet werden, um die metallische Eckleiste an der Trockenbauplatte zu befestigen, vollständig abzudecken, was das gewünschte glatte Erscheinungsbild der Wand beeinträchtigt. Risse entwickeln sich häufig in dem darüber liegenden Putz an den äußeren Kanten der Flansche. Um deren Auftreten zu verhindern, werden oft zwei oder drei Lagen Putz aufgebracht, wobei erlaubt wird, dass die früheren Lagen trocknen und aushärten, was bis zu 24 Stunden dauern kann, bevor eine darauf folgende Lage aufgebracht wird. Wenn die Ecken aufgrund von Problemen mit dem darunter liegenden Rahmen schief oder gezackt sind, bedecken die Metallleisten einen ungenügenden Oberflächenbereich oder haben nicht genügend Flexibilität, um die vorhandenen Unregelmäßigkeiten zu korrigieren. Ein anderes Problem ist in der Tatsache inhärent, dass das verformbare Metall, aus dem die Metallleisten hergestellt sind, ein sehr schlechtes Gedächtnis besitzt und leicht verbeult oder geknickt wird, wonach es schwer zu begradigen ist, um eine glatte Oberfläche zu erzeugen. Aufgrund der rauen Handhabung, denen die meisten Materialien an der Arbeitsstelle unterworfen sind, ist es nicht ungewöhnlich, dass die Streifen geknickt, verbeult und vielleicht verdreht werden, wodurch sie entweder unbrauchbar gemacht werden oder lediglich zur Erzeugung eines schlechteren Endergebnisses brauchbar sind. Zusätzlich werden die Metallstreifen in großen Mengen im Bau verwendet und können sich zu beträchtlichen Kosten aufsummieren.
Eine Anzahl von Abschlussvorrichtungen für Ecken wurden entwickelt, um die oben beschriebenen Probleme anzugehen. Unter diesen Vorrichtungen befinden sich die Folgenden:
Stibolt et al., US-A-5,531,050 beschreibt eine Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden, um eine Ecke zwischen zwei Trockenbauplatten zu bilden. Die Abschlussvorrichtung besitzt eine flexible Verbindung mit zwei angebrachten Flügeln, die eine Ecke mit einem einstellbaren Winkel bilden.
Swanson und Lamb beschreiben Kunststoffverbindungsstreifen, die reversibel gebogen werden können, um durch Anhaften an sowohl der Innen- als auch der Außenkante befestigt zu werden.
Baker zeigt einen Außenkantenverbinder für Wasserbettsockel, bei dem die den Sockel bildenden Platten in den Verbinder eingesetzt werden.
Ellingson stellt eine doppelschichtige Wandelementschutzstruktur für Außenecken zur Verfügung, die aus einem elastischen Material hergestellt ist.
Schaafsma bestimmt zwei Arten von Wandplattenecken, eine für Innenecken, die von Spachtelmasse an einer weiteren Stelle gehalten werden, und eine andere für Außenecken, die von den Trockenbauplatten selbst festgehalten werden. Die erstere ist aufgrund der Tatsache nachteilig, dass sie nur von Spachtelmasse festgehalten wird; wenn die Spachtelmasse nicht gut an der Trockenbauwand anhaftet, wird die Ecke lose werden. Die Außenecke muss unter die Trockenbauplatten platziert werden, was zu beträchtlichem Biegen oder, wenn vor den Platten auf die Ecke platziert, zu einem gewissen zusätzlichen Aufwand führt, um die Ecke an Ort und Stelle zu halten, während die Platten darüber genagelt werden. Beide Ecken verwenden Band, um eine glatte Oberfläche zu erzielen, die mit der Oberfläche der Trockenbauwand durch Aufbringen von Putz und Abschleifen optisch angeglichen werden kann.
Weinar stellt einen T-förmigen Kunststoff- oder Metalleckaufbau bereit, bei dem der Fuß des T zwischen zwei anliegenden Stücken von Trockenbauwand sitzt und der Querblaken auf den Trockenbauplatten draufliegt. Ein Teil der Papierabdeckung von einer Platte wird um den Querbalken gewickelt, um ein fertiges Aussehen bereitzustellen, was eine nach unten verlaufende Rippe (Kante) an einer Seite der Ecke lässt. Dieser Eckaufbau kann nur an Außenecken verwendet werden.
Schneller beschreibt noch eine andere Art einer metallischen Außeneckenleiste, bei der sich ein zusätzlicher Flansch über die Kante der Trockenbauplatte erstreckt, die die Außenecke bildet. Rippen (Kanten) werden auf beiden Seiten der Ecke gelassen und diese Eckleiste kann nur auf Außenecken verwendet werden.
Bernard stellt eine L-förmige Kunststoffaußeneckenabdeckung bereit, die wärmeschrumpfbares Kunststoffband entlang der Arme sowohl als Befestigungsverfahren als auch als Verfahren zur Bereitstellung einer gleichmäßigen Verbindung zwischen der Abdeckung und der Trockenbauwand verwendet. Diese Abdeckung kann für Außendecken mit einer Vielzahl von Winkeln verwendet werden.
Tucker stellt ein Papierband für Trockenbauwände bereit, das eine mittig gelegene Kunststoffleiste aufweist, die sich in Längsrichtung entlang des Bands erstreckt. Putz wird verwendet, um das Band an der Trockenbauwand anzubringen. Diese Kunststoffleiste ist konzipiert, um lediglich mit Außenecken verwendet zu werden.
Conboy beschreibt ein Kunststoffband für Trockenbauwände, das sowohl auf Innen- als auch auf Außenecken verwendet werden kann. Wiederum wird dieses Kunststoffband mit Putz auf der Ecke gehalten und Putz wird verwendet, um ein fertig bearbeitetes Aussehen bereitzustellen.
Tucker beschreibt einen steifen Kunststoffstreifen mit einem gekrümmten Mittelabschnitt und zwei Flanschen, der mit Klebstoff an die Außen- oder Innenecken angebracht wird. Die Flansche werden dann mit Streifen aus Papierband und Putz abgedeckt.
Weldy stellt ein Wandkantensystem für sowohl Innen- als auch Außenecken bereit, das einen Kunststoffstreifen umfasst, der einen gebogenen Mittelabschnitt aufweist, an dem zwei Flansche unter rechtem Winkel angebracht sind. Der Streifen wird an der Trockenbauwand mit Nägeln befestigt. Putz wird dann über den Streifen geglättet, um die Kanten fertig zu bearbeiten. Die Seite des Streifens, die zum Raum nach außen gewandt ist, kann mit einem Grundierer bearbeitet werden.
Ritchie et al. beschreiben eine Eckleiste für Außenecken, die einen Metallkern besitzt und vollständig mit Papier bedeckt ist. Diese Leiste besitzt eine abgerundete Nase und Seitenflansche. Die Papierabdeckung ist weiter mit einer verstärkenden Emulsion beschichtet. Die Eckleiste wird auf die Trockenbauwand genagelt und Putz wird verwendet, um die Kanten zu verbergen.
Rutkowski et al. beschreiben einen länglichen Streifen, der zwischen die Verbindungen von benachbarten, eine ebene Wand bildende Trockenbauplatten zu platzieren ist, um Bewegung innerhalb der Wand zu absorbieren. Der Streifen besitzt zwei an jeder Seite eines mittleren flexiblen Abschnitts angebrachte Flansche.
Cannon beschreibt ein Gebäude, in dem die Wände in Eckpfosten eingesetzt werden. Die Pfosten besitzen zwei Auskehlungen, in die die Kanten der Wände platziert werden. Die Wände werden in den Auskehlungen mit Hilfe eins Bolzens und eines Eckblechs (einer Ecklasche) gehalten, die mit der Verkleidung auf den Wänden verbindet.
Es besteht Bedarf nach einer Abschlussvorrichtung für Trockenbauwände, die sowohl auf Außen- als auch auf Innenecken mit verschiedenen Winkeln verwendet werden kann und die eine präparierte (grundierte) Oberfläche für beide Orientierungen bereitstellt. Es besteht weiter Bedarf nach einer Abschlussvorrichtung für Trockenbauwände, die verwendet werden kann, um nebeneinander gestellte Außenecken abzudecken, wie sie z. B. an den Kanten von Innentüren oder anderen Öffnungen verschiedener Abmessungen gefunden werden, z. B. Durchreichen von einem Raum zum anderen. Aufgrund der schiefen Ecken, die von verzogenen Baumaterialien und inkonsistenten Baumethoden herrühren, besteht Bedarf nach einer Abschlussvorrichtung für Ecken, die eine perfekt gerade Ecke ohne die Verwendung mehrerer Schichten Putz bereitstellen wird. Es wird auch eine Abschlussvorrichtung benötigt, die die Installation einer Trockenbauwand in spitz gewinkelten Innenecken vereinfacht und die Notwendigkeit des Einsatzes von Putz minimiert.
Eine andere Erwägung ist die Tatsache, dass die Trockenbauplatten in einer Vielzahl von Dicken hergestellt werden. Z. B. können die Trockenbauplatten eine Breite von 3/8 Zoll, von 1/2 Zoll, von 5/8 Zoll oder andere Breiten aufweisen. Es besteht Bedarf nach einer Abschlussvorrichtung für Ecken für Trockenbauwände, die für alle Dicken einer Trockebauplatte verwendet werden kann.
Keiner der oben beschriebenen Ecken für Trockenbauwände erfüllt diese Erfordernisse.
3. Lösung des Problems
Diese Anforderungen werden mit einer Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden erfüllt, wie im unabhängigen Anspruch 1 definiert. Die Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden, die hier beschrieben wird, kann sowohl für Innen- als auch für Außenecken mit verschiedenen Winkeln verwendet werden. Bauunternehmer werden nicht mehr zwei oder mehr Versionen bestellen müssen, um verschiedene Arten von Ecken abzudecken. Die Abschlussvorrichtung für Ecken für Trockenbauwände, die hier beschrieben wird, kann auch verwendet werden, um zwei benachbarte Außenecken abzudecken, ohne die Verwendung eines engen Streifens einer Trockenbauplatte zwischen den Ecken sowie zwei Abschlussvorrichtungen, eine für jede Außenecke, zu erfordern. Eine Grundier- oder Laminatschicht deckt die Seiten der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden der vorliegenden Erfindung ab, die zum Raum hin gewandt ist. Aufgrund dieser Grundierungs- oder Laminatschicht muss Putz lediglich auf den Außenkanten der Abschlussvorrichtung für Ecken verwendet werden, wo sie an der Trockenbauwand anliegt. Die Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden, die hier beschrieben wird, besitzt eine Breite, die im Allgemeinen gleich jener der Trockenbauplatten ist, so dass wenig Putz notwendig ist, um den Bereich zu füllen, wo die Trockenbauplatten die Abschlussvorrichtung treffen. Die Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden der vorliegenden Erfindung ist in der Lage, schiefe ungleichmäßige Ecken zu verbergen, egal wie unregelmäßig die Abweichungen sein können. Die vorliegende Abschlussvorrichtung für Ecken für Trockenbauwände wird direkt auf die Rahmenelemente der Wand genagelt, wodurch für Stabilität gesorgt wird. Schließlich ist die Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden einstellbar, um sich verschiedenen Dicken der Trockenbauplatten anzupassen.
Darstellung der Erfindung
Eine Abschlussvorrichtung, die verwendet wird, um eine Ecke zwischen Trockenbauplatten zu bilden, besitzt eine flexible Fuge und eine Dehnungsfuge, die sich entlang einer vorbestimmten Achse erstreckt. Zwei Flügel sind an der flexiblen Fuge angeschlossen und erstrecken sich auf divergierende Art von ihr nach außen, um eine Ecke mit einem einstellbaren Winkel zu bilden. Jeder Flügel besitzt eine vordere Oberfläche mit einer Kante, eine hintere Oberfläche mit einer Kante. Die Dehnungsfuge und die flexible Fuge zusammen erlauben, dass die Kante der Vorderfläche und die Kante der Hinterfläche sich auseinander bewegen, um Trockenbauplatten mit unterschiedlichen Dicken aufzunehmen. Eine Schichtgrundierung oder ein Haftlaminat wird auf die vordere Oberfläche der Flügel aufgetragen, so dass Farbe oder Tapete oder andere Wandabdeckungen an der vorderen Oberfläche anhaften können. Die Abschlussvorrichtung ist in der Lage, sowohl Innen- als auch Außenecken zu bilden. Um Innenecken zu bilden, biegt sich die Abschlussvorrichtung entlang der flexiblen Fuge. Um Außenecken zu bilden, werden die Streifen parallel zur flexiblen Fuge an der hinteren Oberfläche der Flügel entfernt und die Abschlussvorrichtung wird entlang der so erzeugten Öffnungen gefaltet.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die vorliegende Erfindung kann besser in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen verstanden werden, in denen:
1 eine teilweise perspektivische Ansicht der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden des Stands der Technik ist;
2 eine Querschnittsansicht der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden zeigt;
3 eine detaillierte Querschnittsansicht ist, genommen aus dem umrissenen Bereich der 2, die die vordere Oberfläche der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden zeigt, welche mit einer Schicht Grundierung bedeckt ist;
4 eine detaillierte Querschnittsansicht zeigt, genommen von dem umrissenen Bereich der 2, die eine vordere Oberfläche einer zweiten Ausführungsform der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden zeigt, welche mit einer Schicht Haftlaminat bedeckt ist;
5 eine Querschnittansicht der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden zeigt, die gebogen ist, um in Innenecken zu passen;
6 eine detaillierte Querschnittsansicht der mittleren Fuge der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden der 2 zeigt;
7 eine detaillierte Querschnittsansicht der mittleren Fuge der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden der 5 zeigt;
8 eine Querschnittsansicht der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden zeigt, die auf eine Innenecke zwischen einer Wand und einer Decke angewendet wird;
9 eine Querschnittsansicht der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden zeigt, die auf eine Innenecke angewandt wird, die oben an einer Decke gebildet ist;
10 eine Querschnittansicht der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden zeigt, die um zwei Außenecken angewandt ist;
11 eine Querschnittsansicht der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden zeigt, die um zwei Außenecken angewandt ist, welche um einen größeren Abstand als die in 10 gezeigten Außenecken beabstandet sind;
12a eine detaillierte Querschnittsansicht des entfernbaren Streifens der Abschlussvorrichtung von Ecken von Trockenbauwänden zeigt;
12b eine detaillierte Querschnittsansicht zeigt, die die Entfernung der entfernbaren Streifen der 12a zeigt;
12c eine detaillierte Querschnittsansicht ist, die zeigt, wie die Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden nach Entfernen des entfernbaren Streifens der 12a gefaltet wird; und
13 eine Querschnittsansicht der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden ist, die die Anwendung von Putz auf die Fuge zeigt.
14 eine Querschnittsansicht einer alternativen Ausführungsform der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden ist.
15 eine perspektivische Ansicht einer andern Ausführungsform der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden ist.
16 eine perspektivische Ansicht aus einem andern Winkel der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden der 15 ist.
17 eine perspektivische Ansicht noch einer andern Ausführungsform der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden ist.
18 eine perspektivische Ansicht aus einem anderen Winkel der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenwänden der 17 ist.
19 eine perspektivische Ansicht einer zusätzlichen Ausführungsform der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden ist.
20 eine perspektivische Ansicht aus einem anderen Winkel der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden der 19 ist.
21 eine perspektivische Ansicht der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden des Stands der Technik ist.
22 eine perspektivische Ansicht aus einem anderen Winkel der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden der 21 ist.
23 eine perspektivische Ansicht einer Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung ist.
24 ein Querschnitt der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden der 23 ist.
25a und 25b teilweise Querschnittsansichten der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden der 23 sind, die die Expansion der Vorrichtung darstellen.
Detaillierte Beschreibung
Folgende Beschreibung mit Bezug auf 1–22 der Zeichnungen ist der US-A-5,531,050 entnommen.
Gemäß 1 sind der linke 102 und der rechte 104 Flügel des Abschlussstreifens für Ecken von Trockenbauwänden an einer flexiblen Mittelfuge 100 angebracht und erstrecken sich von dort zu einer distalen Kante 110 nach außen. Die Flügel 102, 104 besitzen eine vordere Oberfläche 106 und eine hintere Oberfläche 108. Die vordere Oberfläche 106 und die hintere Oberfläche 108 erstrecken sich über die distale Kante 110 der Flügel 102, 104 nach außen, um die distale Kante 110 abzudecken. Wenn die Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden entweder eine Innenecke oder eine Außenecke abdeckt, liegt die hintere Oberfläche 108 der Vorrichtung neben dem Rahmen einer Innenwand, während die vordere Oberfläche 106 in den Raum nach außen gewandt ist, stetig mit der Oberfläche der die Wand bildenden Trockenbauplatten. Die vordere Oberfläche 106 kann mit einer Schichtgrundierung 300 bedeckt sein, wie in 3 gezeigt, so dass jede Farbe oder Wandbedeckung, die schließlich verwendet wird, um die Wand zu dekorieren, leicht anhaften wird. Alternativ kann auf der vorderen Oberfläche 106 ein Haftlaminat 400 angebracht sein, wie in 4 gezeigt.
Der Aufbau der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden wird deutlich aus der 2 ersichtlich. Die flexible Mittelfuge 100 ist bevorzugt bogenförmig, es ist jedoch ausdrücklich zu verstehen, dass jede Fugenform, wie z. B. V-förmig, U-förmig, C-förmig usw. verwendet werden kann, die es der Vorrichtung erlaubt sich an der Mittelfuge 100 durch eine Vielzahl von Winkeln zu biegen. Die Mittelfuge erstreckt sich entlang einer Achse, die sich linear erstreckt, um eine Ecke oder Kante zu bilden.
Eine Anzahl von Streben 206 trennen die hintere Oberfläche 108 jedes Flügels 102, 104 von der vorderen Oberfläche 106 jedes Flügels 102, 104. In der in 1 und 2 gezeigten bevorzugten Ausführungsform sorgt das Muster von Streben 206 für Stabilität der Struktur der Eckvorrichtung und erlaubt es auch, dass die Vorrichtung um Außenecken gefaltet wird, wie detaillierter im Folgenden besprochen. Es wird dem Fachmann offensichtlich sein, dass das Muster der Streben 206, das in 1 und 2 gezeigt ist, nicht das einzige Muster ist, dass diese Merkmale der Stabilität und des Faltens bereitstellt, und dass andere Muster geeignet wären und in der vorliegenden Erfindung eingeschlossen werden sollen.
Die Kante 202 der hinteren Oberfläche 108 erstreckt sich über die Kante 200 der vorderen Oberfläche 106. Der distale Abschnitt 204 der vorderen Oberfläche 106 verjüngt sich geringfügig zur hinteren Oberfläche 108 hin, so dass, wie im Folgenden detaillierter besprochen, die Kante einer Trockenbauplatte in den Raum 114 zwischen der vorderen Oberfläche 106 und der hinteren Oberfläche 108 platziert werden kann, so dass die Kante 202 der hinteren Oberfläche 108 und die Kante 200 der vorderen Oberfläche 106 sich eng neben der Trockenbauplatte befinden. Die hintere Oberfläche 108 enthält eine Anzahl entfernbarer Streifen 208, 210, die entfernt werden, wenn es gewünscht wird, die Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenwänden um Außenecken herumzufalten, wie im Folgenden detaillierter besprochen wird.
8 zeigt die Innenecke, die gebildet wird, wenn eine vertikale Wand eine Kassetten- oder Kathedralendecke trifft. 9 zeigt die Innenecke, die im Gewölbe einer solchen Decke gebildet wird. Abhängig vom Design des Gebäudes können diese Ecken Winkel besitzen, die von weniger als 90° bis 180° reichen. Wenn die Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden verwendet wird, um eine Innenecke abzuschließen, wird die hintere Oberfläche 108 zuerst direkt gegen den Rahmen platziert. Die Mittelfuge 100 biegt sich von 180°, in 6 gezeigt, zum geeigneten Winkel, der nötig ist, um sich dem von der Ecke gebildeten Winkel anzupassen, wie durch den Pfeil 500 in 5 und den Pfeil 700 in 7 gezeigt.
Als Beispiel ist in 8 die Abschlussvorrichtung am Wandrahmen 800 und den Deckensparren 802 mit Hilfe von Nägeln 806 befestigt. Die Abschlussvorrichtung besteht aus Kunststoff, der weich genug ist, um es den Nägeln 806 zu erlauben, durch die Flansche 112 der hinteren Oberfläche 108 hindurch getrieben zu werden, ohne vorgeformte Löcher zu benötigen. Es ist ausdrücklich zu verstehen, dass andere Verfahren, wie z. B. die Verwendung von Schrauben, Bolzen, Klebstoff usw., gleich wirkungsvoll bei der Befestigung der Abschlussvorrichtung an den tragenden Elementen der Wand oder Decke sein werden. Die Befestigungsstelle der Vorrichtung und die Positionen der Nägel 806 können geändert werden, um es der Vorrichtung zu erlauben, Ungleichmäßigkeiten zu korrigieren, die im Rahmen oder von einem Rahmenelement 800 zum nächsten vorhanden sein können. Wenn notwendig können Distanzstücke hinter die Vorrichtung platziert werden, bevor sie mit den Nägeln 806 befestigt wird. Nachdem die Vorrichtung am Rahmen 800 und dem Sparren 802 sicher befestigt wurde, werden die Kanten der Trockenbauplatten 804 in die Räume 114 zwischen der vorderen Oberfläche 106 und der hinteren Oberfläche 108 eingesetzt, so dass die Kanten der Trockenbauplatten 804 an den distalen Kanten 110 der Flügel 204 anliegen. Es ist aus 8 ersichtlich, dass die Räume 114 zwischen der vorderen Oberfläche 106 und der hinteren Oberfläche 108 gerade groß genug sind, um die Trockenbauplatten 804 aufzunehmen und dass die vordere Oberfläche 106 und die hintere Oberfläche 108 nah neben den Trockenbauplatten 804 liegen. Die Trockenbauplatten 804 verbergen somit die Nägel 806. Die Trockenbauplatte 804 sind am Rahmen 800 und dem Sparren 802 auf gewöhnliche Weise befestigt.
Wie 13 zeigt, wird dann Putz 1300 auf den sich verjüngenden distalen Abschnitt 204 der vorderen Oberfläche 106 und die sich verjüngende Kante der Trockenbauplatte 804 aufgebracht, um die Kante 200 zu verbergen und eine glatte, ebene Oberfläche bereitzustellen. Da Putz 1300 nur auf den sich verjüngenden Abschnitt 204 der Abschlussvorrichtung aufgebracht wird, werden die bei der Verputzung in Ecken inhärenten Schwierigkeiten vermieden. Solche Schwierigkeiten umfassen unter anderem die Schwierigkeit bei der Manövrierung einer Maurerkelle innerhalb einer Ecke, die handwerkliche Geschicklichkeit, die notwendig ist, um eine perfekt gerade Kante zu erzeugen, wo die beiden Seiten der Ecke sich treffen, und den Bedarf nach mehreren Lagen von Putz 1300, um die Fuge zwischen der Abschlussvorrichtung und der Trockenbauwand zu verbergen oder die Unregelmäßigkeiten zu korrigieren, die von falsch bemessenen, falsch positionierten oder verzogenen Rahmenelementen herrühren, wobei jede Schicht eine beträchtliche Trocknungszeit erfordert. Sobald der Putz 1300 aufgebracht wurde, kann die Oberfläche der Wand durch Streichen, Tapezieren oder ein anderes erwünschtes Verfahren fertig bearbeitet werden. Die Grundierung 300, die an der vorderen Oberfläche 106 anhaftet, ermöglicht es, dass Farbe oder andere Wandbedeckungen an der vorderen Oberfläche 106 der Abschlussvorrichtung anhaften. In einer anderen Ausführungsform kann ein Laminat 400 haftend an der vorderen Oberfläche 106 befestigt werden, um eine Oberfläche für nachfolgendes Streichen bereitzustellen.
Ein zweites Beispiel der Verwendung der Abschlussvorrichtung für Innenecken ist in 9 gezeigt. Hier stellt die Abschlussvorrichtung eine im Wesentlichen wie oben beschriebene Innenecke bereit, außer dass hier die Ecke jene ist, die von dem Gewölbe einer Kassettendecke gebildet wird. Die Vorrichtung wird an den Sparren 900 durch Eintreiben von Nägeln 104 durch die Flansche 112 angebracht. Die Befestigungsstelle der Vorrichtung und die Position der Nägel 904 kann variiert werden, um es der Vorrichtung zu ermöglichen, die Unregelmäßigkeiten zu korrigieren, die in den Sparren 900 und von einer Sparre 900 zur nächsten vorhanden sein können. Wenn notwendig können Distanzstücke hinter der Vorrichtung platziert werden, bevor sie mit den Nägeln 904 befestigt wird. Die Kanten der Trockenbauplatten 902 werden dann in die Räume 114 zwischen der vorderen Oberfläche 106 und der hinteren Oberfläche 108 eingesetzt. Wie oben sind diese Räume 114 gerade groß genug, um die Kanten der Trockenbauplatten 902 aufzunehmen, so dass die vordere Oberfläche 106 und die hintere Oberfläche 108 sich eng neben den Trockenbauplatten 902 befinden. Die Trockenbauplatten 902 verbergen somit die Nägel 904. Die Trockenbauplatten 902 sind an den Sparren 900 auf gewöhnliche Weise angebracht. Putz 1300 wird dann auf den verjüngten distalen Abschnitt 204 der vorderen Oberfläche 106 und die Kante der Trockenbauplatten 902 aufgebracht, um eine gleichmäßige Oberfläche bereitzustellen. Aufgrund der Grundierung 300 oder des Laminats 400, die die vordere Oberfläche 106 abdeckt, ist es nicht notwendig, Putz auf den Rest der vorderen Oberfläche 106 zu verwenden und die Schwierigkeiten der Verputzung in engen, von den Innenecken gebildeten Winkeln werden vermieden. Die Oberfläche der Wand wird dann gestrichen oder anderweitig nach Wunsch endbearbeitet.
Häufig sind Außenecken nebeneinander vorhanden. Zwei Beispiele solcher Außenecken sind in 10 und 11 gezeigt. 10 veranschaulicht Außenecken, die von 2 × 4 Rahmenplatten 1000, 1002 gebildet werden und 11 zeigt Außenecken, die von zwei 2 × 6 Rahmenplatten 1100, 1102 gebildet werden. Die hintere Oberfläche 108 enthält mindestens zwei Sätze entfernbarer Streifen 208, 210. Es ist ausdrücklich zu verstehen, dass die entfernbaren Streifen 208, 210 an jeder geeigneten Stelle auf der hinteren Oberfläche 108 platziert werden können und nicht auf gezeigten Stellen der Streifen 208, 210 beschränkt sind. Die Streifen 208 werden entfernt, wenn die 2 × 4 Platten 1000, 1002 verwendet werden und die Streifen 210 werden entfernt, wenn die 2 × 6 Platten 1100, 1102 verwendet werden. Sobald die Streifen 208 oder 210 entfernt sind, kann die vordere Oberfläche 106 um beide Außenecken gebogen werden. Dieser Vorgang wird im Folgenden beschrieben und ist in 12a-c gezeigt.
Ein entfernbarer Streifen 208 wird von einer Anzahl von dünnen Laschen 1200 zwischen den Streben 206 parallel zur hinteren Oberfläche 108 gehalten. Um einen Streifen 208 zu entfernen, muss man nur die dünnen Laschen 1200 brechen. Der Streifen 208 wird dann in der Richtung des Pfeils 1202 entfernt und weggeworfen. Die vordere Oberfläche 106 wird dann in der Richtung des Pfeils 1204 gebogen, um eine Ecke zu bilden, die um eine der benachbarten Außenecken herumpassen wird. Es ist zu verstehen, dass ein ähnlicher, jedoch spiegelverkehrter Vorgang mit dem zweiten Streifen 208 auftritt, so dass die vordere Oberfläche 106 gebogen werden kann, um eine zweite Ecke zu bilden, die um die zweite der nebeneinander liegenden Außenecken herumpasst. Die Streifen 210 werden auf dieselbe Weise entfernt, um es der Abschlussvorrichtung zu erlauben, um zwei Außenkanten gebogen zu werden, die weiter entfernt sind.
Sobald die Streifen 208 oder 210 entfernt sind und die vordere Oberfläche 106 gebogen ist, wird die Abschlussvorrichtung an der Rahmenplatte 1000 oder 1102 mit Hilfe von Nägeln 1004 oder 1104 befestigt. Die Befestigungsstelle der Vorrichtung und die Positionen der Nägel 1004, 1104 können geändert werden, um es der Vorrichtung zu erlauben, Ungenauigkeiten zu korrigieren, die aus verzogenen oder falsch bemessenen Rahmenplatten 1000, 1002, 1100, 1102 oder aus uneinheitlichen Baumethoden resultieren. Wenn notwendig können Distanzstücke hinter der Vorrichtung platziert werden, bevor sie mit den Nägeln 1004, 1104 befestigt wird. Die Trockenbauplatten 1006, 1106 werden wie oben für die Innenecken beschrieben eingesetzt und die Fugen zwischen der Abschlussvorrichtung und den Trockenbauplatten 1006, 1106 werden auf dieselbe Weise fertig bearbeitet, wie oben für die Innenkanten beschrieben und in 13 gezeigt ist.
14 zeigt eine Querschnittsansicht einer alternativen Ausführungsform. Diese Ausführungsform stellt lediglich einen Satz entfernbarer Streifen 210 bereit, die gleich beabstandet von der Mittelfuge 100 platziert sind. Die Anzahl und die Komplexität der Streben 206 wurde auch verringert, um die Herstellung der Vorrichtung durch Kunststoffextrusion zu vereinfachen. Die Anordnung der distalen Streben 207 wurde zur größeren Stütze des sich verjüngenden Endes 204 der vorderen Oberfläche der Vorrichtung auch geändert. Wenn ein Abschnitt des hinteren Flansches 112 nach hinten gezogen wird, um einen unregelmäßigen Abschnitt in einer Sparre aufzunehmen, wird die distale Strebe 207 dazu neigen, es der sich verjüngenden vorderen Oberfläche 204 der Vorrichtung zu erlauben, trotz der Unregelmäßigkeiten in den darunter liegenden Sparren eine gerade Kante beizubehalten. Unter der Annahme, dass die Vorrichtung aus einer Art flexiblen Kunststoffs geformt ist, wird die Endstrebe 205 sich wie notwendig verformen, um solche Unregelmäßigkeiten aufzunehmen.
Weitere Beispiele sind in 15–22 dargestellt. 15 und 16 zeigen eine Innenecke mit einem Winkel und 17 und 18 zeigen eine Innenecke mit einem abgerundeten oder Eckensimsaufbau. Die 19 und 20 zeigen eine Außenecke mit einem Winkel und die 21 und 22 zeigen eine Außenecke mit einer Eckensimsform. Diese Ecken sind am Rahmen der Wand über ihre hinteren Oberflächen 108 und/oder Flansche 112 befestigt, wie oben für 8 beschrieben. Die Eckenoberfläche 1500, die sich zwischen den vorderen Oberflächen 106 in 15, 16, 19 und 20 erstreckt, bildet einen Winkel, und ist in der Lage, sich durch einen kleinen Bewegungswinkelbereich zu biegen. Die Eckenoberfläche 1500, die sich zwischen den vorderen Oberflächen 106 in 17, 18, 21 und 22 erstreckt, ist bogenförmig und bildet eine bogenförmige Eckensimsecke, die ebenfalls durch einen kleinen Bewegungsbereich flexibel ist. Ein Rampenbereich 1502 liegt zwischen der Eckenoberfläche 1500 und der vorderen Oberfläche 106. Eine Anzahl von Perforierungen 1504 finden sich innerhalb der vorderen Oberfläche 106 und erleichtern die Anbringung von Fugenmasse oder Texturiermaterial.
Die vorliegende Erfindung ist in 23–25 dargestellt. 23 zeigt eine Ausführungsform der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden, die einstellbar ist, so dass die Vorrichtung mit Trockenbauplatten jeder Breite verwendet werden kann. Wie in den in 1 und 2 dargestellten Ausführungsformen umfasst die in 23 gezeigte Ausführungsform zwei Flügel 102, 104, die mit einer Mittelfuge 100 verbunden sind. Die Flügel 102, 104 besitzen eine vordere Oberfläche 106 und eine hintere Oberfläche 108, die von einer Vielzahl von Streben 206 auseinander gehalten werden, wie aus 24 ersichtlich ist.
Die Kante 202 der hinteren Oberfläche 108 erstreckt sich an der Kante 200 der vorderen Oberfläche 106 vorbei und lässt einen Raum 114 zwischen den Kanten 200, 202. Der distale Abschnitt 204 der vorderen Oberfläche 106 verjüngt sich zum distalen Abschnitt 2304 der hinteren Oberfläche 108 hin, wie in 24 gezeigt ist. Eine Dehnungsfuge 2302 ist zwischen dem distalen Abschnitt 204 der vorderen Oberfläche 106 und dem distalen Abschnitt 2304 der hinteren Oberfläche 108 platziert. Eine flexible Fuge 2300 findet sich am proximalen Ende des distalen Abschnitts 2304 der hinteren Oberfläche 108. Die flexible Fuge 2300 ist perfekt bogenförmig, es ist jedoch ausdrücklich zu verstehen, dass jede Fugenform, wie z. B. V-förmig, U-förmig, C-förmig usw. verwendet werden kann, die es dem distalen Abschnitt 2304 der hinteren Oberfläche 108 erlaubt, sich an der flexiblen Fuge 2300 zu biegen.
Trockenbauplatten werden herkömmlich in vorbestimmten Breiten geliefert, z. B. aber nicht ausschließlich 3/8 Zoll, 1/2 Zoll und 5/8 Zoll breit usw. Statt eine separate Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden für jede vorbestimmte Dicke der Trockenbauplatten zu verwenden, kann man die Ausführungsform der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden verwenden, die in 23–25 dargestellt ist, um sich jeder Breite der Trockenbauplatten anzupassen, wie in 25 gezeigt. 25a zeigt die Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden in ihrer Ruheposition. Wenn eine Trockenbauplatte 2500 in den Raum 114 zwischen den Kanten 200, 202 eingesetzt wird, wie in 25b gezeigt, bewegen sich die Kanten 200, 202 auseinander, wie von den Pfeilen 2306 gezeigt ist, um die Breite der Trockenbauplatte 2500 aufzunehmen.
Während sich die Kanten 200, 202 auseinander bewegen, öffnet sich die Dehnungsfuge 2302 und die flexible Fuge 2300 stellt sich ein, um es den distalen Abschnitten 204 und 2304 zu erlauben, sich so weit wie nötig auseinander zu bewegen, um das Einsetzen der Kante der Trockenbauplatte 2500 zu ermöglichen. Diese Ausführungsform der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden kann für Trockenbauplatten verwendet werden, die dicker als die Dicke der Vorrichtung sind. Die Dehnungsfuge 2302 hält die Spannung auf die distalen Abschnitte 204, 2304 aufrecht, was bei der Beibehaltung eines engen Kontakts zwischen der Trockenbauplatte 2500 und den distalen Abschnitten 204, 2304 der Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden hilft. Es ist zu verstehen, dass andere Arten von Dehnungsfugen 2302 außer den in 23–25 dargestellten in der vorliegenden Erfindung verwendet werden können und dass die vorliegende Erfindung alle Arten und Designs von Fugen umfasst, die die oben beschriebene Dehnung und Spannung bereitstellen.
Die obige Offenbarung beschreibt eine Anzahl von Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung. Andere Anordnungen oder Ausführungsformen, die nicht genau beschrieben sind, könnten und der Lehre der vorliegenden Erfindung und wie in den folgenden Ansprüchen dargelegt, ausgeführt werden.

Claims

Abschlussvorrichtung zur Verwendung beim Ausbilden einer Verbindung oder einer Ecke zwischen zwei Trockenbauplatten mit Kanten einer vorbestimmten Dicke, wobei die Abschlussvorrichtung umfasst: eine flexible Eckverbindung (100), die sich entlang einer vorbestimmten Achse erstreckt; zwei Flügel (102, 104), die mit der flexiblen Verbindung verbunden sind und sich in einem divergierenden Verhältnis von der flexiblen Verbindung nach außen erstrecken, um eine Ecke mit einem einstellbaren Winkel aufzuweisen, wobei die Flügel (102, 104) eine distale Kante (110) parallel zur vorbestimmten Achse aufweisen, die Flügel eine vordere Oberfläche (106) mit einer Kante (200) und eine hintere Oberfläche (108) mit einer Kante (202) aufweisen, wobei die vordere und hintere Oberfläche in einem größtenteils parallelen Verhältnis zueinander beabstandet sind und die vordere und hintere Oberfläche sich über die distale Kante (110) der Vorrichtung hinaus nach außen erstrecken und einen Raum dazwischen aufweisen, gekennzeichnet, durch eine Dehnungsfuge (2302), die sich zwischen der vorderen Oberfläche (106) und der hinteren Oberfläche (108) erstreckt; eine flexible Fuge (2300) auf der hinteren Oberfläche (108), um es der hinteren Oberfläche (108) zu erlauben, sich zu biegen; und wobei die Dehnungsfuge (2302) und die flexible Fuge (2300) es zusammen erlauben, dass sich die Kante (200) der vorderen Oberfläche (106) und die Kante (202) der hinteren Oberfläche (108) voneinander weg bewegen, um innerhalb des Raums eine von den zwei Trockenbauplatten einer vorbestimmten Dicke, welche aus einem Bereich vorbestimmter Dicken ausgewählt ist, aufzunehmen, sodass die Abschlussvorrichtung mit Platten kompatibel ist, die irgendeine Dicke innerhalb des Bereichs aufweisen.
Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden nach Anspruch 1, wobei die vordere Oberfläche (106) sich zur hinteren Oberfläche (108) hin verjüngt.
Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden nach einem der vorangehenden Ansprüche, des Weiteren eine Vielzahl von Streben (206) umfassend, die sich zwischen der vorderen Oberfläche (106) und der hinteren Oberfläche (108) erstrecken.
Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Verlängerung (108) der hinteren Oberfläche nach außen einen Flansch (112) bereitstellt, um die Abschlussvorrichtung an einem Rahmen anzubringen.
Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Abschlussvorrichtung in eine Vielzahl von Winkeln gefaltet werden kann, um in Ecken, die eine Vielzahl von Winkeln aufweisen, zu passen.
Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die flexible Eckverbindung (100) eine bogenförmige Verbindung ist, die sich entlang der mittleren Längsachse der Abschlussvorrichtung erstreckt.
Abschlussvorrichtung für Ecken von Trockenbauwänden nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Abschlussvorrichtung kompatibel mit Platten ist, die eine Dicke im Bereich von 3/8 Zoll bis 5/8 Zoll aufweisen.