EP0140204B1 - Nadelhalter mit Nadelstreifen für Textilmaschinen - Google Patents

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EP0140204B1
EP0140204B1 EP84111864A EP84111864A EP0140204B1 EP 0140204 B1 EP0140204 B1 EP 0140204B1 EP 84111864 A EP84111864 A EP 84111864A EP 84111864 A EP84111864 A EP 84111864A EP 0140204 B1 EP0140204 B1 EP 0140204B1
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EP
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needle
needle holder
strip
groove
holder
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EP84111864A
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EP0140204A3 (en
EP0140204A2 (de
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Prazisionswerkzeuge Gmbh & Co. Fertigungs-Kg Drei-S-Werk
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Drei-S-Werk Prazisionswerkzeuge & Co Fertigungs-Kg GmbH
Original Assignee
Drei-S-Werk Prazisionswerkzeuge & Co Fertigungs-Kg GmbH
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/02—Gill boxes or other drafting machines employing fallers or like pinned bars
    • D01H5/12—Details
    • D01H5/14—Pinned bars

Definitions

  • the invention relates to a needle holder with pin strips for textile machines, for example for needle bar sections, gill spinning machines, combing machines or the like.
  • needle holders with pin strips a large number of needles are arranged in series and the needles are each fixed with their blunt ends in a plastic strip.
  • the plastic strip in turn is fastened in the groove of a needle holder, usually glued or melted.
  • the plastic strip usually consists of a more or less flexible thermoplastic, which has the advantage that it can be easily fitted into the groove of the needle holder.
  • a device for fastening a pinstrip in a U-shaped needle carrier in needle-bearing textile machines is known.
  • This device is based on the idea of arranging, in at least one U-leg of the needle carrier at a distance from one another, a plurality of parallel grooves starting from the U-interior and opening at the free leg end, at least at their inner end at an acute angle to the U-web run.
  • the pinstripes in turn have correspondingly arranged side cams which engage in the grooves when the pinstrip is inserted and lock the pinstrip in the manner of a bayonet catch.
  • the invention has for its object to simplify the attachment of the pinstrip in the needle holder even further.
  • a needle holder with a pinstrip of the conventional type which, however, is characterized in that the pinstrip is fastened in the groove of the needle holder by a mere interference fit.
  • the dimensions of both the needle strip and the groove of the needle holder are matched to one another, so that when the needle strip is pressed into the groove of the needle holder, a sufficiently firm clamping is achieved.
  • protrusions are formed on at least one side surface of the pinstrip, between which there are spaces of such a size that they can accommodate the material displaced when the pinstrip is pressed into the groove of the needle holder.
  • the elevations may take the form of stripes, ribs, bucca or the like. exhibit.
  • the volume of the elevations is preferably designed so that an adequate press connection is achieved, taking into account the tolerances of the groove of the needle holder. It is proposed to be particularly advantageous that the inner surfaces of the grooves of the needle holder are roughened, so that the flowing material that deforms when the needle strip is pressed in can claw in the roughening.
  • Pressing the pinstrip into the groove of the needle holder is very simple using the proposed measures.
  • the needle holder is inserted with the groove facing upwards in a fastening device under an appropriately dimensioned press.
  • the press contains the pin strip provided in a holding tool in such a way that the plastic strip of this pin strip arrives in the groove of the needle holder when the press is lowered.
  • the press then presses on the end face of the needle strip facing the needles and pushes the plastic strip into the groove with deformation.
  • the process is completed in a few seconds; additional heating is not required, and there is no need to manipulate with adhesive or wait until the adhesive has hardened.
  • needle holder designated 1. It consists of a narrow, elongated central part 2, into which a groove 3 open to one side is incorporated.
  • the two end jaws 4 and 5, which serve to transport the needle holder in the textile machine, are molded onto the central part 2 of the needle holder.
  • the pinstrip 6 is used in the groove 3 for use.
  • This pinstripe consists of a plurality of needles 7, which are arranged in a row and fastened with their blunt ends in a plastic strip 8.
  • Fig. 1 only some of the needles arranged in series are shown; in fact, almost the entire length of the plastic strip 8 is filled with needles.
  • the pinstrip 6 is fastened in the groove 3 of the needle holder 1 by a mere interference fit.
  • elevations 11 are formed on at least one side surface 9; 10 of the pinstrip, between which there are gaps 12 of such size that they can accommodate the material displaced when the pinstrip is pressed into the groove of the needle holder.
  • the elevations can have the form of ribs 13, humps 14 (FIG. 6) or also elongate formations 15 which, according to FIGS. 4 or 5, are arranged in different directions on one or both side surfaces.
  • the plastic strip 8 is preferably equipped with a cover strip 16, which serves to make it easier to grip the pressing tool and which serves as a stop for the needle strip and ensures that all the needles comply with the prescribed requirements have free needle length.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Nadelhalter mit Nadelstreifen für Textilmaschinen, beispielsweise für Nadelstabstrecken, Gillspinnmaschinen, Kämmaschinen o.dgl. Bei bekannten Nadelhaltern mit Nadelstreifen ist eine Vielzahl von Nadeln in Reihe angeordnet und die Nadeln sind jeweils mit ihren stumpfen Enden in einem Kunststoffstreifen festgelegt. Der Kunststoffstreifen seinerseits ist in der Nut eines Nadelhalters befestigt, meist festgeklebt oder auch festgeschmolzen. Der Kunststoffstreifen besteht in aller Regel aus einem mehr oder weniger flexiblen thermoplastischen Kunststoff, was den Vorteil hat, daß er leicht in die Nut des Nadelhalters eingepaßt werden kann.
  • Aus der EP-A 0 014 831 ist eine Vorrichtung zum Befestigen eines Nadelstreifens in einem U-förmigen Nadelträger bei nadeltragenden Textilmaschinen bekannt. Dieser Vorrichtung liegt der Gedanke zugrunde, in wenigstens einem U-Schenkel des Nadelträgers in Abstand nebeneinander mehrere parallele, von dem U-Innenraum ausgehende und am freien Schenkelende ausmündende Nuten anzuordnen, die mindestens an ihrem inneren Ende in einem spitzen Winkel zu dem U-Steg verlaufen. Die Nadelstreifen ihrerseits weisen entsprechend angeordnete seitliche Nocken auf, die beim Einsetzen des Nadelstreifens in die Nuten eingreifen und den Nadelstreifen nach Art eines Bajonettverschlusses arretieren. Anordnungen dieser Art sind zwar grundsätzlich zur Befestigung des Nadelstreifens im Nadelhalter geeignet; sie haben jedoch den Nachteil, daß die üblichen, U-förmigen Nadelhalter, welche weltweit handelsüblich sind, nicht verwendet werden können und stattdessen Spezial-Nadelhalter eingesetzt werden müssen. Diese Spezial-Nadelhalter mit eingearbeiteter winklig verlaufender Innennut sind jedoch schwierig herzustellen, da das Einarbeiten solcher Nuten in die Innenwand wegen des verhältnismäßig kleinen Spaltes im U-Steg sehr aufwendig und teuer ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Befestigen des Nadelstreifens im Nadelhalter noch weiter zu vereinfachen.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Nadelhalter mit Nadelstreifen der herkömmlichen Art, der jedoch dadurch gekennzeichnet ist, daß der Nadelstreifen durch bloßen Preßsitz in der Nut des Nadelhalters befestigt ist. Um dies zu erreichen, sind die Dimensionen sowohl des Nadelstreifens wie auch der Nut des Nadelhalters aufeinander abgestimmt, so daß beim Einpressen des Nadelstreifens in die Nut des Nadelhalters eine hinreichend feste Klemmung zustande kommt.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß an wenigstens eine Seitenfläche des Nadelstreifens Erhöhungen angeformt sind, zwischen denen sich Zwischenräume solcher Größe befinden, daß sie das beim Einpressen des Nadelstreifens in die Nut des Nadelhalters verdrängte Material aufnehmen können. Die Erhöhungen können die Form von Streifen, Rippen, Bukkein o.dgl. aufweisen. Das Volumen der Erhöhungen ist dabei vorzugsweise so ausgelegt, daß eine ausreichende Preßverbindung auch unter Berücksichtigung der Toleranzen der Nut des Nadelhalters zustande kommt. Als besonders vorteilhaft wird vorgeschlagen, daß die Innenflächen der Nuten des Nadelhalters aufgerauht sind, so daß sich der beim Einpressen des Nadelstreifens verformende, fließende Werkstoff in der Aufrauhung festkrallen kann.
  • Das Einpressen des Nadelstreifens in die Nut des Nadelhalters vollzieht sich unter Verwendung der vorgeschlagenen Maßnahmen höchst einfach. Der Nadelhalter wird zu diesem Zweck mit der Nut nach oben in eine Befestigungsvorrichtung unter einer entsprechend dimensionierten Presse eingelegt. Die Presse enthält in einem Haltewerkzeug den bereitgestellten Nadelstreifen und zwar derart, daß der Kunststoffstreifen dieses Nadelstreifens beim Herabfahren der Presse in die Nut des Nadelhalters eintrifft. Die Presse drückt sodann auf die den Nadeln zugewandte Stirnfläche des Nadelstreifens und schiebt dabei den Kunststoffstreifen unter Verformung in die Nut. Der Vorgang ist in wenigen Sekunden abgeschlossen; eine zusätzliche Erwärmung ist nicht erforderlich, auch entfällt das sonst übliche Manipulieren mit Klebstoff sowie das Abwarten, bis der Klebstoff ausgehärtet ist.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es stellen dar:
    • Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Nadelstreifens mit Nadelhalter;
    • Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Nadelstreifens;
    • Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Nadelhalters, passend zu einem Nadelstreifen zu Fig. 2;
    • Fig. 4-6 perspektivische Ansichten weiterer Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Nadelstreifens.
  • In der Zeichnung ist der meist aus Metall, beispielsweise Bronze, Messing, Stahl od.dgl. gefertigte Nadelhalter mit 1 bezeichnet. Er besteht aus einem schmalen langgestreckten Mittelteil 2, in welches eine nach einer Seite geöffnete Nut 3 eingearbeitet ist. An das Mittelteil 2 des Nadelhalters sind die beiden Endbacken 4 und 5 angeformt, die dem Transport des Nadelhalters in der Textilmaschine dienen.
  • In die Nut 3 wird zum Gebrauch der Nadelstreifen 6 eingesetzt. Dieser Nadelstreifen besteht aus einer Vielzahl von Nadeln 7, die in Reihe angeordnet und mit ihren stumpfen Enden in einem Kunststoffstreifen 8 befestigt sind. In Fig. 1 sind nur einige der in Reihe angeordneten Nadeln dargestellt; tatsächlich ist nahezu die gesamte Länge des Kunststoffstreifens 8 mit Nadeln besetzt.
  • Erfindungsgemäß ist der Nadelstreifen 6 durch bloßen Preßsitz in der Nut 3 des Nadelhalters 1 befestigt. Um diesen Preßsitz zu unterstützen, wird vorgeschlagen, daß an wenigstens eine Seitenfläche 9;10 des Nadelstreifens Erhöhungen 11 angeformt sind, zwischen denen sich Zwischenräume 12 solcher Größe befinden, daß sie das beim Einpressen des Nadelstreifens in die Nut des Nadelhalters verdrängte Material aufnehmen können. Die Erhöhungen können dabei die Form von Rippen 13, von Buckeln 14 (Fig. 6) oder auch von länglichen Ausformungen 15 aufweisen, die gemäß Fig. 4 oder 5 in unterschiedlicher Richtung an einer oder beiden Seitenflächen angeordnet sind.
  • Auch wird als besonders günstig und wichtig vorgeschlagen, den Nadelstreifen an seinem unteren Ende beidseitig abzuschrägen oder abzurunden, damit er sich leichter in die Nut des Nadelhalters einpressen läßt, ohne daß er von diesem beschädigt wird.
  • Um das Einpressen des Nadelstreifens 6 in die Nut des Nadelhalters zu erleichtern, ist der Kunststoffstreifen 8 vorzugsweise mit einer Deckleiste 16 ausgerüstet, die dem leichteren Angreifen des Anpresswerkzeuges dient und die beim Einpressen als Anschlag für die Nadelleiste dient und sicherstellt, daß alle Nadeln die vorgeschriebene freie Nadellänge aufweisen.
  • Bei zweckmäßiger Dimensionierung sowohl der Dicke des Kunststoffstreifens 8 als auch der Abmessungen der Nut 3 tritt beim Einpressen des Streifens in die Nut ohne weiteres ein hinreichender Preßsitz auf. Um die Haftung jedoch noch zu erhöhen, können auch die Innenwände der Nut 3 aufgerauht werden. Beim Einpressen dringt dann der fließende Kunststoff in diese Aufrauhungen ein und krallt sich dort fest.

Claims (6)

1. Nadelhalter mit Nadelstreifen für Textilmaschinen, bei dem eine Vielzahl von Nadeln in Reihe angeordnet und mit ihren stumpfen Enden in einem Kunststoffstreifen festgelegt ist, der seinerseits in der Nut eines Nadelhalters befestigt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Nadelstreifen (6) durch bloßen Preßsitz in der Nut (3) des Nadelhalters (1) befestigt ist.
2. Nadelhalter mit Nadelstreifen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens eine Seitenfläche (9;10) des aus Kunststoff bestehenden Nadelstreifens (1) Erhöhungen (11) angeformt sind, zwischen denen sich Zwischenräume (12) solcher Größe befinden, daß sie das beim Einpressen des Nadelstreifens (6) in die Nut (3) des Nadelhalters (1) verdrängte Material aufnehmen können.
3. Nadelhalter mit Nadelstreifen nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Erhöhungen (11) die Form von Rippen (13), Buckeln (14) o.dgl. aufweisen.
4. Nadelhalter mit Nadelstreifen nach Anspruch 1, oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Innenflächen der Nuten (3) des Nadelhalters aufgerauht sind.
5. Nadelhalter mit Nadelstreifen nach einem der vorausgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffstreifen (8) des Nadelstreifens (6) eine Deckleiste (16) aufweist.
6. Nadelhalter mit Nadelstreifen nach einem der vorausgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Nadelstreifen (6) zum leichteren Einführen in den Nadelhalter (1) an seinem unteren Ende beibeidseitig abgeschrägt oder abgerundet ist.
EP84111864A 1983-10-06 1984-10-04 Nadelhalter mit Nadelstreifen für Textilmaschinen Expired EP0140204B1 (de)

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DE3336326 1983-10-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0140204A2 EP0140204A2 (de) 1985-05-08
EP0140204A3 EP0140204A3 (en) 1985-06-05
EP0140204B1 true EP0140204B1 (de) 1987-08-12

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