EP0137997A2 - Kunststoffbecher, insbesondere für Kondensmilch - Google Patents

Kunststoffbecher, insbesondere für Kondensmilch Download PDF

Info

Publication number
EP0137997A2
EP0137997A2 EP84110246A EP84110246A EP0137997A2 EP 0137997 A2 EP0137997 A2 EP 0137997A2 EP 84110246 A EP84110246 A EP 84110246A EP 84110246 A EP84110246 A EP 84110246A EP 0137997 A2 EP0137997 A2 EP 0137997A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cup
cup according
beak
pouring opening
tear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84110246A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0137997A3 (en
EP0137997B1 (de
Inventor
Ulrich Schill
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suedmilch AG
Sudmilch AG
Original Assignee
Suedmilch AG
Sudmilch AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suedmilch AG, Sudmilch AG filed Critical Suedmilch AG
Publication of EP0137997A2 publication Critical patent/EP0137997A2/de
Publication of EP0137997A3 publication Critical patent/EP0137997A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0137997B1 publication Critical patent/EP0137997B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/401—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
    • B65D17/4012—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall for opening partially by means of a tearing tab
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/38—Devices for discharging contents
    • B65D25/40—Nozzles or spouts
    • B65D25/42—Integral or attached nozzles or spouts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2517/00—Containers specially constructed to be opened by cutting, piercing or tearing of wall portions, e.g. preserving cans or tins
    • B65D2517/0001—Details
    • B65D2517/0058—Other details of container end panel
    • B65D2517/008—Materials of container end panel
    • B65D2517/0083—Rigid plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • B65D85/80—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials for milk

Definitions

  • Condensed milk, coffee cream and the like are usually put on the market in plastic cups or cans which are closed by a lid.
  • the lid can be completely or partially removed so that the contents can be poured out.
  • Such a mug is not only easy to handle, it also has the overall appearance of a jug and is therefore much more appealing than cylindrical cans or other previously known plastic beakers.
  • the lid is arranged on the underside of the cup, preferably the lid is tightly glued to the cup.
  • the manageability is now improved if the cup has a lower part and an upper part that is set back in a stepped manner and if the handle part and beak are radially protruding from the upper part and extend over an angular range in the circumferential direction and essentially over the height of the upper part extending projections are formed.
  • the radial projections can terminate in the radial direction with a peripheral surface that merges continuously and without an edge into the peripheral surface of the lower part.
  • the peripheral surface of the lower part extends in the region of the handle part and the beak up to the upper edge of the cup, while in the remaining angular region the upper part is set back relative to the lower one.
  • the grip part has radial side surfaces which form concave, vertically extending grip strips. This also increases the manageability of the cup.
  • the beak is flat on its upper side and continuously merges into an end surface closing the upper part.
  • the pouring opening extends from the beak into the end surface. In this way, a large pouring opening is obtained, the radially outer part of which forms the actual pouring area, while air can flow into the interior of the cup through the radially inner part of the pouring opening.
  • the pouring opening advantageously has the shape of a radially extending slot, which can extend, for example, over two thirds of the cup radius.
  • the pouring opening extends up to the peripheral surface of the beak, as a result of which the pouring is facilitated.
  • a tear-off tab closing the pouring opening is at least in the region of the beak a little lower than the top of the beak and that the pouring opening is delimited by vertical lateral walls which extend between the top of the beak and the tear-off tab. This ensures when the pouring opening is open that liquid droplets adhering to the edge of the pouring opening do not flow down the side of the cup but flow back into the pouring opening.
  • a side wall is also provided at the radially outer end of the pouring opening. This radially outer wall improves the outflow behavior of the liquid and prevents the undesired escape of droplets on the side wall of the cup.
  • the tear-open tab is connected at one end to a handle, which is preferably ring-shaped and, when the pouring opening is closed, lies flat on the end face in the region surrounded by the edge.
  • the cup is preferably formed in one piece, for example deep-drawn.
  • the tear tab is surrounded by a tear line, for example the material in the area of the tear line can be weakened.
  • the circumferential surface of the lower part and the continuously adjoining grip part and the beak can easily converge upwards, while it is advantageous if the circumferential surface of the upper part is circular-cylindrical. The result is not only a pleasing appearance of the cup, but also increased stability.
  • a favorable weight distribution is obtained when the height of the upper part is approximately half that of the lower part of the cup.
  • the end face or the edge surrounding it form a storage area for the inverted cup.
  • the cup can then be placed on a shelf in the manner known from yogurt cups, etc., the lid closing the cup then being arranged on the top of the cup.
  • the plastic cup shown in the drawing consists of two parts, namely the actual cup 1, which is preferably made in one piece from plastic, for example by deep drawing, and a flat cover 2, which closes the cup 1 and which has an axially parallel annular flange 3 into the interior of the cup protrudes, while a radially projecting ring flange 4 rests flat against a corresponding axially projecting ring flange 5 on the cup.
  • the cover In the closed state, the cover is sealed to the cup between the ring flange 4 and the ring flange 5 (FIG. 3).
  • the cup itself has a slightly truncated cone-shaped lower part 6 from its lower edge and a circular cylindrical upper part 7 adjoining it upwards, the outer diameter of the upper part being smaller than that of the lower part, so that in the transition region of the two parts forms an inward step 8.
  • a extending over the entire height of the upper part 7 beak 9 project radially projecting on one side of the cylinder-shaped upper part 7, by a peripheral surface 1 0, which passes the lower part of the cup is continuous and without a kink in the circumferential surface 11, by two essentially vertical vertical surfaces 12 and 13 and bounded by a flat top 14
  • a similar projection, which forms a grip part 15, is arranged on the opposite side.
  • This grip part is delimited at its radially outer end by a peripheral surface 16 which, like the peripheral surface 10 of the beak 9, merges continuously and without kinking into the peripheral surface 11 of the lower part, and by two concave, vertical side surfaces 17 and 18 which form vertical grip strips due to their concave design, and by means of a horizontal upper side 19.
  • the grip part 15 also extends essentially over the entire height of the upper part 7.
  • the circular cylindrical upper part 7 is closed off by a likewise horizontal upper side 20, which is surrounded by a circular, upwardly projecting edge 21.
  • This edge 21 is interrupted only in the area of the beak; in this area a radially outwardly extending, slot-shaped pouring opening 22 which begins at about half the radius of the cylindrical upper part 7 and extends up to the circumferential surface of the spout 1 0 9 extending in the top.
  • This pouring opening 22 is located directly in the top 2 0, while the pouring opening 22 in the area of the spout 9 is located radially outwardly adjacent the top 14 compared to the top 14 slightly deeper.
  • the pouring opening 22 is in the area of the upper side 14 of parallel, radial lateral walls 23 and one at the radially outer end the pouring opening 22 arranged side wall 24 which lies in the peripheral surface 10 of the beak 9.
  • the side walls 23 extend radially inwards up to the edge 21, inside the edge 21 the upper side 20 lies at the level of the pouring opening 22.
  • the pouring opening 22 is closed by means of a tear-open tab 25, which is located in the plane of the top 20 of the cup and is separated from the side walls 23 and 24 and against the top 2o of the cup by a tear line 26.
  • this tear line is formed by a linear region with a smaller material thickness, but in this region the cup is still sealed in a liquid-tight manner.
  • a tear-open ring 27 is integrally formed on the radially inner end of the tear-open tab 25, which, when the cup is closed, lies flat on the upper side 20 of the cup and does not protrude upward beyond the edge 21.
  • the pouring opening 22 is closed in a liquid-tight manner by the tear-open tab 25, the tear-open ring 27 lies flat on the top of the cup in the region surrounded by the edge 21 (FIG. 1).
  • the cup filled with condensed milk for example, is filled with of the lid 2 in a manner known per se closed liquid-tight.
  • the cup can either stand up on the lid or can be transported standing up on the edge 21 forming a flat storage surface and offered for sale.
  • the cup Before use, the cup is in any case placed on the lid 2, so that the handle part 15 and the beak 9 are on top.
  • the pouring opening 22 is then opened by the tear tab 25 being removed by means of the tear ring 27.
  • the cup which acts like a small can, can be gripped, lifted and tilted on the side surfaces 17 and 18 designed as a grip strip, so that the milk in the cup can be poured out through the pouring opening 22. After pouring out, the cup is put back on the lid 2.

Abstract

Um einen Kunststoffbecher, insbesondere für Kondensmilch, mit einem verschließbaren Deckel für das Ausgießen des Inhalts handlicher zu machen, wird vorgeschlagen, daß einseitig am Becher ein Griffteil angeformt ist, daß auf der gegenüberliegenden Seite ein Schnabel angeformt ist und daß eine auf der Oberseite des Schnabels angeordnete, verschlossene und aufreißbare Ausgießöffnung vorgesehen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kunststoffbecher, insbesondere für Kondensmilch, mit einem verschließbaren Deckel.
  • Kondensmilch, Kaffeesahne und dgl. wird normalerweise in Kunststoffbechern oder Konservendosen auf den Markt gebracht, die mittels eines Deckels verschlossen sind. Der Deckel läßt sich vollständig oder teilweise entfernen, damit der Inhalt ausgegossen werden kann.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Kunststoffbecher dieser Art derart weiterzubilden, daß er für das Ausgießen des flüssigen Inhalts besonders geeignet ist.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Kunststoffbecher der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß einseitig am Becher ein Griffteil angeformt ist, daß auf der gegenüberliegenden Seite ein Schnabel angeformt ist und daß eine auf der Oberseite des Schnabels angeordnete, verschlossene und aufreißbare Ausgießöffnung angeordnet ist.
  • Dadurch ist es möglich, nach dem Aufreißen der Ausgießöffnung den Kunststoffbecher in der Art einer Kanne zu greifen und den Inhalt über die in einem Schnabel angeordnete Ausgießöffnung auszugießen. Ein solcher Becher läßt sich nicht nur einfach handhaben, er hat auch insgesamt das Aussehen eines Kännchens und wirkt daher wesentlich ansprechender als zylindrische Konservendosen oder andere bisher bekannte Kunststoffbecher.
  • Dabei ist es vorteilhaft, wenn der Deckel an der Unterseite des Bechers angeordnet ist, vorzugsweise ist der Deckel mit dem Becher dicht verklebt.
  • Die Handhabbarkeit wird nun verbessert, wenn der Becher einen unteren Teil und einen diesem gegenüber stufenförmig zurückgesetzten oberen Teil aufweist und wenn Griffteil und Schnabel als sich über einen Winkelbereich in Umfangsrichtung erstreckende, radial vom oberen Teil hervorstehende und sich im wesentlichen über die Höhe des oberen Teils erstreckende Vorsprünge ausgebildet sind. Es ergibt sich dadurch eine raumsparende Anordnung, die trotzdem von der Gewichtsverteilung her und von den Ausgießeigenschaften besonders günstig ist.
  • Die radialen Vorsprünge können in radialer Richtung mit einer Umfangsfläche abschließen, die stetig und ohne Kante in die Umfangsfläche des unteren Teils übergeht. Auf diese Weise erstreckt sich also die Umfangsfläche des unteren Teils im Bereich des Griffteils und des Schnabels bis an die Oberkante des Bechers, während im übrigen Winkelbereich der obere Teil gegenüber dem unteren zurückgesetzt ist.
  • Vorteilhaft ist es, wenn das Griffteil radiale Seitenflächen aufweist, die konkave, senkrecht verlaufende Griffleisten ausbilden. Auch dies erhöht die Handhabbarkeit des Bechers.
  • Es kann vorgesehen sein, daß der Schnabel auf seiner Oberseite eben ist und stetig in eine den oberen Teil verschließende Abschlußfläche übergeht.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn sich die Ausgießöffnung vom Schnabel bis in die Abschlußfläche hinein erstreckt. Man erhält auf diese Weise eine große Ausgießöffnung, deren radial außen liegender Teil den eigentlichen Ausgießbereich bildet, während durch den radial innen liegenden Teil der Ausgießöffnung Luft in das Innere des Bechers nachströmen kann.
  • Vorteilhafterweise hat die Ausgießöffnung die Form eines radial verlaufenden Schlitzes, der sich beispielsweise über zwei Drittel des Becherradius erstrecken kann.
  • Günstig ist es, wenn sich die Ausgießöffnung bis an die Umfangsfläche des Schnabels erstreckt, dadurch wird das Ausgießen erleichtert.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß eine die Ausgießöffnung verschließende Aufreißlasche zumindest im Bereich des Schnabels etwas tiefer liegt als die Oberseite des Schnabels und daß die Ausgießöffnung von senkrechten seitlichen Wänden begrenzt ist, die sich zwischen der Oberseite des Schnabels und der Aufreißlasche erstrecken. Dadurch wird bei geöffneter Ausgießöffnung sichergestellt, daß am Rand der Ausgießöffnung haftende Flüssigkeitströpfchen nicht seitlich an dem Becher herunterfließen, sondern in die Ausgießöffnung zurückfließen.
  • Dabei ist es günstig, wenn eine seitliche Wand auch am radial außen liegenden Ende der Ausgießöffnung vorgesehen ist. Diese radial außen liegende Wand verbessert das Ausfließverhalten der Flüssigkeit und verhindert das ungewollte Austreten von Tröpfchen an der Seitenwand des Bechers.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Aufreißlasche eben in die den oberen Teil verschließende Abschlußfläche übergeht und wenn diese Abschlußfläche von einem ringsum laufenden, nach oben vorspringenden Rand umgeben ist, der nur im Bereich der Ausgießöffnung unterbrochen ist. Somit bildet die Abschlußfläche einen Sammelraum für Flüssigkeitströpfchen, die am Rand der Ausgießöffnung hängen geblieben sind. Diese Tröpfchen können aufgrund der die Ausgießöffnung seitlich und radial außen umgebenden Seitenflächen nur nach hinten in den Bereich der Abschlußfläche gelangen und sammeln sich dort aufgrund des die Abschlußfläche umgebenden Randes.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Aufreißlasche an einem Ende mit einem Handgriff verbunden ist, der vorzugsweise ringförmig ausgebildet ist und bei verschlossener Ausgießöffnung in dem von dem Rand umgebenen Bereich flach auf der Abschlußfläche liegt.
  • Vorzugsweise ist der Becher mit Ausnahme des Deckels einstückig geformt, beispielsweise tiefgezogen.
  • Zur Erleichterung des öffnungsvorganges kann vorgesehen sein, daß die Aufreißlasche von einer Aufreißlinie umgeben ist, beispielsweise kann das Material im Bereich der Aufreißlinie geschwächt sein.
  • Die Umfangsfläche des unteren Teils sowie des sich stetig anschließenden Griffteils sowie des Schnabels kann nach oben hin leicht konvergieren, während es vorteilhaft ist, wenn die Umfangsfläche des oberen Teils kreiszylindrisch ist. Es ergibt sich dabei nicht nur ein gefälliges Aussehen des Bechers, sondern auch eine erhöhte Stabilität.
  • Eine günstige Gewichtsverteilung erhält man, wenn die Höhe des oberen Teils etwa halb so groß ist wie die des unteren Teils des Bechers.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Abschlußfläche oder der sie umgebende Rand eine Stellfäche für den umgekehrten Becher bilden. Der Becher kann dann in der von Joghurtbechern etc. bekannten Weise auf einer Stellfläche aufgestellt werden, wobei der den Becher verschließende Deckel dann an der Oberseite des Bechers angeordnet ist.
  • Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Kunststoffbechers zur Aufnahme und zum Ausgießen einer Flüssigkeit;
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf den Becher der Fig. 1;
    • Fig. 3 eine Schnittansicht längs Linie 3-3 in Fig. 2 und
    • Fig. 4 eine Ansicht ähnlich Fig. 1 mit aufgerissener Ausgießöffnung.
  • Der in der Zeichnung dargestellte Kunststoffbecher besteht aus zwei Teilen, nämlich dem eigentlichen Becher 1, der vorzugsweise einstückig aus Kunststoff hergestellt ist, beispielsweise durch Tiefziehen, und aus einem den Becher 1 verschließenden, ebenen Deckel 2, der mit einem achsparallelen Ringflansch 3 in das Innere des Bechers hineinragt, während ein radial abstehender Ringflansch 4 an einem entsprechenden axial abstehenden Ringflansch 5 am Becher flächig anliegt. Im verschlossenen Zustand ist der Deckel mit dem Becher zwischen dem Ringflansch 4 und dem Ringflansch 5 dicht verklebt (Fig. 3).
  • Der Becher selbst weist ein von seinem unteren Rand nach oben geringfügig konvergierendes, kegelstumpfförmiges unteres Teil 6 und ein sich nach oben daran anschließendes kreiszylindrisches oberes Teil 7 auf, wobei der Außendurchmesser des oberen Teils geringer ist als der des unteren Teils, so daß sich im Übergangsbereich der beiden Teile eine nach innen einspringende Stufe 8 ausbildet.
  • An einer Seite des zylinderförmigen oberen Teils 7 steht radial ein sich über die gesamte Höhe des oberen Teils 7 erstreckender Schnabel 9 hervor, der durch eine Umfangsfläche 10, die stetig und ohne Knick in die Umfangsfläche 11 des unteren Teils des Bechers übergeht, durch zwei im wesentlichen senkrecht dazu verlaufende, vertikale Seitenflächen 12 und 13 sowie durch eine ebene Oberseite 14 begrenzt Auf der gegenüberliegenden Seite ist ein ähnlicher Vorsprung angeordnet, der ein Griffteil 15 bildet. Dieses Griffteil wird an seinem radial außen liegenden Ende durch eine Umfangsfläche 16 begrenzt, die ebenso wie die Umfangsfläche 1o des Schnabels 9 stetig und ohne Knick in die Umfangsfläche 11 des unteren Teils übergeht, sowie durch zwei konkav ausgebildete, senkrechte Seitenflächen 17 und 18, die aufgrund ihrer konkaven Ausgestaltung senkrechte Griffleisten bilden, und durch eine horizontale Oberseite 19. Der Griffteil 15 erstreckt sich ebenfalls im wesentlichen über die gesamte Höhe des oberen Teils 7.
  • Der kreiszylindrische obere Teil 7 wird von einer ebenfalls horizontalen Oberseite 2o abgeschlossen, welche von einem kreisförmigen, nach oben vorstehenden Rand 21 umgeben wird. Dieser Rand 21 ist nur im Bereich des Schnabels unterbrochen; in diesem Bereich erstreckt sich in der Oberseite eine radial nach außen verlaufende, schlitzförmige Ausgießöffnung 22, die etwa beim halben Radius des zylindrischen oberen Teils 7 beginnt und sich bis an die Umfangsfläche 10 des Schnabels 9 erstreckt. Diese Ausgießöffnung 22 befindet sich unmittelbar in der Oberseite 20, während die Ausgießöffnung 22 im Bereich der sich radial nach außen anschließenden Oberseite 14 des Schnabels 9 gegenüber dieser Oberseite 14 geringfügig tiefer liegt. Somit ist die Ausgießöffnung 22 im Bereich der Oberseite 14 von parallelen, radialen seitlichen Wänden 23 und einer am radial außen liegenden Ende der Ausgießöffnung 22 angeordneten seitlichen Wand 24 begrenzt, die in der Umfangsfläche 1o des Schnabels 9 liegt. Die seitlichen Wände 23 erstrecken sich radial einwärts bis zu dem Rand 21, innerhalb des Randes 21 liegt die Oberseite 2o auf dem Niveau der Ausgießöffnung 22.
  • Die Ausgießöffnung 22 ist mittels einer Aufreißlasche 25 verschlossen, die sich in der Ebene der Oberseite 2o des Bechers befindet und gegenüber den seitlichen Wänden 23 und 24 sowie gegenüber der Oberseite 2o des Bechers durch eine Aufreißlinie 26 abgetrennt ist. Diese Aufreißlinie wird in dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch einen linienförmigen Bereich mit geringerer Materialdicke gebildet, wobei jedoch in diesem Bereich der Becher noch flüssigkeitsdicht verschlossen ist.
  • An dem radial innen liegenden Ende der Aufreißlasche 25 ist einstückig ein Aufreißring 27 angeformt, der bei verschlossenem Becher flach auf der Oberseite 2o des Bechers aufliegt und nicht nach oben über den Rand 21 vorsteht.
  • Nach der Herstellung des Bechers ist die Ausgießöffnung 22 durch die Aufreißlasche 25 flüssigkeitsdicht verschlossen, der Aufreißring 27 liegt in dem von dem Rand 21 umgebenen Bereich flach auf der Oberseite des Bechers auf (Fig. 1). Der beispielsweise mit Kondensmilch gefüllte Becher wird mittels des Deckels 2 in an sich bekannter Weise flüssigkeitsdicht verschlossen. In dieser Form kann der Becher entweder auf dem Deckel aufstehen oder aber auf dem eine ebene Abstellfläche ausbildenden Rand 21 aufstehend transportiert und zum Verkauf angeboten werden.
  • Vor der Benutzung wird der Becher in jedem Fall auf dem Deckel 2 aufgestellt, so daß Griffteil 15 und Schnabel 9 oben liegen. Die Ausgießöffnung 22 wird dann geöffnet, indem die Aufreißlasche 25 mittels des Aufreißrings 27 entfernt wird. Dadurch ergibt sich eine radiale, schlitzförmige Ausgießöffnung, die sich bis an die in der Fortsetzung der Umfangsfläche 1° angeordnete seitliche Wand 24 erstreckt. Der wie eine kleine Kanne wirkende Becher kann an den als Griffleiste ausgebildeten Seitenflächen 17 und 18 erfaßt, angehoben und gekippt werden, so daß die im Becher befindliche Milch durch die Ausgießöffnung 22 ausgegossen werden kann. Nach dem Ausgießen wird der Becher wieder auf den Deckel 2 aufgesetzt. Tropfen und Flüssigkeitsreste, die sich am Rand der Ausgießöffnung 22 befinden, können nicht seitlich am Becher herunterfließen, da sie dadurch einerseits durch die seitlichen Wände 23 und 24 und andererseits durch den Rand 21 gehindert werden, der die als Sammelfläche wirkende Oberseite 2o umgibt.

Claims (21)

1. Kunststoffbecher, insbesondere für Kondensmilch, mit einem verschließbaren Deckel,
dadurch gekennzeichnet,
daß einseitig am Becher (1) ein Griffteil (15) angeformt ist, daß auf der gegenüberliegenden Seite ein Schnabel (9) angeformt ist und daß eine auf der Oberseite (14) des Schnabels (9) angeordnete, verschlossene und aufreißbare Ausgießöffnung (22) vorgesehen ist.
2. Becher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (2) an der Unterseite des Bechers (1) angeordnet ist.
3. Becher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (2) mit dem Becher (1) dicht verklebt ist.
4. Becher nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Becher (1) einen unteren Teil (6) und einen diesem gegenüber stufenförmig zurückgesetzten oberen Teil (7) aufweist und daß Griffteil (15) und Schnabel (9) als sich über einen Winkelbereich in Umfangsrichtung erstreckende, radial vom oberen Teil (7) hervorstehende und sich im wesentlichen über die Höhe des oberen Teils (7) erstreckende Vorsprünge ausgebildet sind.
5. Becher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge in radialer Richtung mit einer Umfangsfläche (1o bzw. 16) abschließen, die stetig und ohne Kante in die Umfangsfläche (11) des unteren Teils (6) übergeht.
6. Becher nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Griffteil (15) radiale Seitenflächen (17,18) aufweist, die konkave, senkrecht verlaufende Griffleisten ausbilden.
7. Becher nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schnabel (9) auf seiner Oberseite (14) eben ist und stetig in eine den oberen Teil (7) verschließende Abschlußfläche (2o) übergeht.
8. Becher nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Ausgießöffnung (22) vom Schnabel (9) bis in die Abschlußfläche (2o) erstreckt.
9. Becher nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgießöffnung (22) die Form eines radial verlaufenden Schlitzes hat.
10. Becher nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Ausgießöffnung (22) bis an die Umfangsfläche (10) des Schnabels (9) erstreckt.
11. Becher nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Ausgießöffnung (22) verschließende Aufreißlasche (25) zumindest im Bereich des Schnabels (9) etwas tiefer liegt als die Oberseite (14) des Schnabels (9) und daß die Ausgießöffnung (22) von senkrechten seitlichen Wänden (23,24) begrenzt ist, die sich zwischen der Oberseite (14) des Schnabels (9) und der Aufreißlasche (25) erstrecken.
12. Becher nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine seitliche Wand (24) auch am radial außen liegenden Ende der Ausgießöffnung (22) vorgesehen ist.
13. Becher nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufreißlasche (25) eben in die den oberen Teil (7) verschließende Abschlußfläche (2o) übergeht und daß diese Abschlußfläche (2o) von einem umlaufenden, nach oben vorspringenden Rand (21) umgeben ist, der nur im Bereich der Ausgießöffnung (22) unterbrochen ist.
14. Becher nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufreißlasche (25) an einem Ende mit einem Handgriff (27) verbunden ist.
15. Becher nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (27) ringförmig ist und bei verschlossener Ausgießöffnung (22) in dem von dem Rand (21) umgebenen Bereich flach auf der Abschlußfläche (2o) liegt.
16. Becher nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Becher (1) mit Ausnahme des Deckels (2) einstückig geformt ist.
17. Becher nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufreißlasche (25) von einer Aufreißlinie (26) umgeben ist.
18. Becher nach einem der Ansprüche 5 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsflächen (11) des unteren Teils (6) sowie des sich stetig anschliessenden Griffteils (15) und des Schnabels (9) nach oben hin leicht konvergieren.
19. Becher nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsfläche des oberen Teils (7) kreiszylindrisch ist.
20. Becher nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des oberen Teils (7) etwa halb so groß ist wie die des unteren Teils (6) des Bechers (1).
21. Becher nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußfläche (20) oder der sie umgebende Rand (21) eine Stellfläche für den umgekehrten Becher (1) bilden.
EP84110246A 1983-10-14 1984-08-29 Kunststoffbecher, insbesondere für Kondensmilch Expired EP0137997B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833337456 DE3337456A1 (de) 1983-10-14 1983-10-14 Kunststoffbecher, insbesondere fuer kondensmilch
DE3337456 1983-10-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0137997A2 true EP0137997A2 (de) 1985-04-24
EP0137997A3 EP0137997A3 (en) 1986-01-29
EP0137997B1 EP0137997B1 (de) 1987-10-28

Family

ID=6211873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84110246A Expired EP0137997B1 (de) 1983-10-14 1984-08-29 Kunststoffbecher, insbesondere für Kondensmilch

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0137997B1 (de)
DE (1) DE3337456A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0147725A2 (de) * 1983-12-31 1985-07-10 NOVOPLAST VERPACKUNGEN GmbH & Co. KG Verpackungsbecher
GB2185231A (en) * 1985-11-27 1987-07-15 Kishimoto Sangyo Co Tear-open packaging container for liquids
EP0315706A1 (de) * 1987-11-07 1989-05-17 Südmilch AG Kunststoffbecher, insbesondere für Kaffeesahne
EP0332885A1 (de) * 1988-03-17 1989-09-20 Societe Des Produits Nestle S.A. Wiederverschliessbarer Behälter aus Kunststoff
EP0356578A1 (de) * 1988-08-30 1990-03-07 MILCHWERKE H. WÖHRMANN & SOHN GMBH & CO. KG Verpackungsbehälter für flüssige Produkte
EP0378245A1 (de) * 1989-01-13 1990-07-18 Zott Kg Geschlossener Servierbehälter für Flüssigkeiten, insbesondere Kondensmilch
EP1127799A2 (de) * 2000-01-10 2001-08-29 Riwisa AG Kunststoffwerke Hägglingen Getränkedose
EP4230544A1 (de) * 2022-02-16 2023-08-23 F. Ceredi S.p.A. Stopfen, dichtungssystem und dose für flüssigkeiten

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8901655U1 (de) * 1989-02-14 1989-04-06 Gizeh-Werk Gmbh, 5275 Bergneustadt, De
DE9302937U1 (de) * 1993-03-01 1994-07-07 Gizeh Werk Gmbh Behälter, insbesondere für Kaffeesahne o.dgl.

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1048481A (en) * 1963-01-14 1966-11-16 Illinois Tool Works Dispensing containers
DE7021455U (de) * 1970-06-09 1971-07-08 Preiser Karl Verpackung mit behaelterteil, deckel und boden.
DE1786288A1 (de) * 1968-09-12 1972-04-20 Thiel Alfons W Kunststoffbehaelter fuer fluessige und schuettfaehige Fuellgueter
DE2300383A1 (de) * 1973-01-05 1974-07-18 Heinrich Wagner Becher aus kunststoff oder metall fuer insbesondere plastische oder halbfeste massen, z.b. nahrungsmittel

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7236842U (de) * 1973-01-11 Vaw Leichtmetall Gmbh Aufreißdeckel für eine Dose für Flüssigkeiten
DE1765374U (de) * 1958-01-08 1958-04-17 Georgios Pianos Kleinverpackung fuer sahne, kondensmilch od. dgl.
DE7534583U (de) * 1975-10-31 1976-03-04 Collo Gmbh Kunststoffflasche

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1048481A (en) * 1963-01-14 1966-11-16 Illinois Tool Works Dispensing containers
DE1786288A1 (de) * 1968-09-12 1972-04-20 Thiel Alfons W Kunststoffbehaelter fuer fluessige und schuettfaehige Fuellgueter
DE7021455U (de) * 1970-06-09 1971-07-08 Preiser Karl Verpackung mit behaelterteil, deckel und boden.
DE2300383A1 (de) * 1973-01-05 1974-07-18 Heinrich Wagner Becher aus kunststoff oder metall fuer insbesondere plastische oder halbfeste massen, z.b. nahrungsmittel

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0147725A2 (de) * 1983-12-31 1985-07-10 NOVOPLAST VERPACKUNGEN GmbH & Co. KG Verpackungsbecher
EP0147725A3 (de) * 1983-12-31 1987-05-20 NOVOPLAST VERPACKUNGEN GmbH & Co. KG Verpackungsbecher
GB2185231A (en) * 1985-11-27 1987-07-15 Kishimoto Sangyo Co Tear-open packaging container for liquids
GB2185231B (en) * 1985-11-27 1989-10-11 Kishimoto Sangyo Co Packaging container
EP0315706A1 (de) * 1987-11-07 1989-05-17 Südmilch AG Kunststoffbecher, insbesondere für Kaffeesahne
EP0332885A1 (de) * 1988-03-17 1989-09-20 Societe Des Produits Nestle S.A. Wiederverschliessbarer Behälter aus Kunststoff
EP0356578A1 (de) * 1988-08-30 1990-03-07 MILCHWERKE H. WÖHRMANN & SOHN GMBH & CO. KG Verpackungsbehälter für flüssige Produkte
EP0378245A1 (de) * 1989-01-13 1990-07-18 Zott Kg Geschlossener Servierbehälter für Flüssigkeiten, insbesondere Kondensmilch
EP1127799A2 (de) * 2000-01-10 2001-08-29 Riwisa AG Kunststoffwerke Hägglingen Getränkedose
EP1127799A3 (de) * 2000-01-10 2003-02-26 Riwisa AG Kunststoffwerke Hägglingen Getränkedose
EP4230544A1 (de) * 2022-02-16 2023-08-23 F. Ceredi S.p.A. Stopfen, dichtungssystem und dose für flüssigkeiten

Also Published As

Publication number Publication date
DE3337456C2 (de) 1988-09-29
EP0137997A3 (en) 1986-01-29
DE3337456A1 (de) 1985-05-02
EP0137997B1 (de) 1987-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE8132112U1 (de) Verspritzsicherer Behälter mit Deckel
DE3640040C3 (de) Verpackungsbehälter für Flüssigkeiten
EP0137997A2 (de) Kunststoffbecher, insbesondere für Kondensmilch
EP0011292B1 (de) Becherartiges Verpackungsgefäss
DE69629217T2 (de) Ausgisser mit verschlussstopfen für behälter,insbesondere für flüssigkeiten enthaltende dosen
DE2845956A1 (de) Deckel mit einer im wesentlichen waagerechten, eine zentrale oeffnung aufweisenden scheibe und gefaessatz mit einem solchen deckel
WO2000051908A1 (de) Trinkhilfe- und ausgiessaufsatz für getränkedosen
DE2653906A1 (de) Becherartiges behaeltnis
DE1786288C3 (de) Verpackung, insbesondere fur flus sige und schuttfähige Füllgüter
DE7801717U1 (de) Vorrichtung zum Verschliessen der verbreitet benutzten Getraenkedosen
EP0439664B1 (de) Behälter für Flüssigkeiten
DE2300383A1 (de) Becher aus kunststoff oder metall fuer insbesondere plastische oder halbfeste massen, z.b. nahrungsmittel
CH416446A (de) Dosendeckel mit Ausgiesser
EP0315706B1 (de) Kunststoffbecher, insbesondere für Kaffeesahne
DE1486225A1 (de) Duennwandiges,aus thermoplastischer Kunststoff-Folie tiefgezogenes Gefaess mit Verschlussdeckel,beispielsweise Speiseeis-Becher,Schuettelbecher od.dgl.
DE1532414A1 (de) Dosier- oder Trinkgefaess
EP0378245A1 (de) Geschlossener Servierbehälter für Flüssigkeiten, insbesondere Kondensmilch
EP0383235B1 (de) Verpackungsbehältnis
DE2235279A1 (de) Wiederverschliessbarer, tiefgezogener kunststoffbehaelter
EP4140911A1 (de) Kunststofftrinkbehälter sowie trinkdeckelanordnung dafür und verfahren zu dessen herstellung
DE1941167A1 (de) Verschlussstopfen
DE4435816A1 (de) Getränkedose
DE7327903U (de) Getraenkedose
WO2001051382A1 (de) Becherförmiger behälter
DE2123491A1 (en) Beaker - with profiled inner base to grip and plug bottle - when inverted

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE GB LU NL

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE GB LU NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19860128

17Q First examination report despatched

Effective date: 19861015

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE GB LU NL

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
EPTA Lu: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20000823

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20000831

Year of fee payment: 17

Ref country code: NL

Payment date: 20000831

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20000907

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010829

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010829

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010831

BERE Be: lapsed

Owner name: SUDMILCH A.G.

Effective date: 20010831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020301

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20010829

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20020301