EP0132490A2 - Befestigungsanordnung von Halteklips an hülsenförmigen metallischen Teilen von Schreibgeräten - Google Patents

Befestigungsanordnung von Halteklips an hülsenförmigen metallischen Teilen von Schreibgeräten Download PDF

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EP0132490A2
EP0132490A2 EP84101543A EP84101543A EP0132490A2 EP 0132490 A2 EP0132490 A2 EP 0132490A2 EP 84101543 A EP84101543 A EP 84101543A EP 84101543 A EP84101543 A EP 84101543A EP 0132490 A2 EP0132490 A2 EP 0132490A2
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EP
European Patent Office
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material sections
sleeve
shaped
tongue
folded
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP84101543A
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English (en)
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Inventor
Dieter Ing.Grad. Eylers
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GOTTLIEB ROLL GmbH AND Co
Original Assignee
GOTTLIEB ROLL GmbH AND Co
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Publication date
Application filed by GOTTLIEB ROLL GmbH AND Co filed Critical GOTTLIEB ROLL GmbH AND Co
Publication of EP0132490A2 publication Critical patent/EP0132490A2/de
Publication of EP0132490A3 publication Critical patent/EP0132490A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K23/00—Holders or connectors for writing implements; Means for protecting the writing-points
    • B43K23/08—Protecting means, e.g. caps
    • B43K23/12—Protecting means, e.g. caps for pens
    • B43K23/126—Protecting means, e.g. caps for pens with clips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K25/00—Attaching writing implements to wearing apparel or objects involving constructional changes of the implements
    • B43K25/02—Clips
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T24/13—Article holder attachable to apparel or body
    • Y10T24/1394—Article held by clip

Definitions

  • the invention relates to a fastening arrangement of holding clips on sleeve-shaped metallic parts of writing implements, such as ballpoint pen housing parts, fountain pen protective caps or the like. with a retaining clip which has a retaining clip punched out of resilient metallic band material and fastened at its upper end to the sleeve-shaped part, the lower end of which is resiliently pressed onto the sleeve-shaped part.
  • the fastening of retaining clips to the housings of ballpoint pens or the protective caps of fountain pens was originally carried out by means of a fastening ring formed on the fastening end of the clip and angled at right angles to the retaining receptacle of the clip, which was fixed between two housing parts screwed, glued or otherwise connected to one another.
  • the assembly of retaining clips on off In contrast, plastic injection-molded sleeve-shaped housing parts, e.g.
  • ball pen housings could be simplified by the fact that Hoh at the end of the retaining clip provided a fastening tab with lateral, backward inclined tooth projections, which were inserted into a complementary fastening opening molded into the housing part and through which into the Plastic material penetrating tooth projections is locked against retraction. In the case of thin-walled, sleeve-shaped parts made of metal, solo fastening of the retaining clips is not possible.
  • the invention is therefore based on the object of providing a fastening arrangement for holding clips on such sleeve-shaped parts of writing utensils consisting of thin-walled metallic material, which allows simple and quick fastening of the holding clip to a suggested sleeve-shaped part, which is inseparable from the expected stresses.
  • the retaining clip in the region of its upper end has two tab-shaped material sections folded over from its opposite longitudinal edges in the direction of the sleeve-shaped part, that the web part of the retaining clip extends over the upper end of the tab-shaped material sections is extended to a tongue, which is in the same direction twice over the upper edges of the material sections to the sleeve-shaped part and then in a substantially parallel to the web portion is folded back between the material sections, the length of the tongue is dimensioned so that its free end projects beyond the material sections towards the lower end of the retaining receptacle, and that in the sleeve-shaped part a suitably receiving the folded lobe-shaped material sections, im Essentially rectangular opening is provided, from the opposite longitudinal edges of which a short extension facing the respective opposite longitudinal edge protrudes, which is formed in each case by an associated, between the folded back portion of the tongue and the sleeve-shaped edges
  • the mounting of the retaining clip in the opening of the sleeve-shaped part takes place in such a way that first the free end of the tongue projecting over the material sections in the direction of the lower end of the retaining clip is pushed over the assigned transverse edge of the opening into the interior of the sleeve-shaped part and then that of the longitudinal edges Approaches to the opening can be snapped into the recess in the lobe-shaped material sections by pressure on the upper end of the retaining clip. It can be seen that this assembly process can not only be carried out by hand, but can also be automated relatively easily.
  • the folded, tab-shaped material settles sections at their lower end in the web part stiffening against resilient deflection, extending over the entire length of the web part, folded material strips, the width of which, however, is reduced compared to the tab-shaped material sections.
  • the retaining clip itself is therefore relatively stiff by the strips of material, its resilient pressure on the sleeve-shaped part being essentially taken over by the tongue which has been folded twice.
  • the folded strips of material are widened in such a way that they bear under prestress on the outside of the sleeve-shaped parts and thus form the usual clamping point of such retaining clips.
  • the part of the tongue which is folded back between the edges of the folded lobe-shaped material sections and which extends towards the sleeve-shaped part and runs parallel to the web part of the retaining clip is advantageously pressed into a curved shape transversely to its longitudinal extent, the radius of the tongue roughly corresponding to the inner radius of the sleeve-shaped part.
  • the end of the tongue projecting over the material sections thus adapts to the inner contour of the sleeve-shaped part.
  • the tongue has approximately that in a section directly adjoining the web part of the holding apex located between the tab-shaped material abutments Width of the web part and in this section is edged on the upper and a section of the rear end edge of the folded flap-shaped material sections, while the remaining section of the tongue is narrower up to its free tongue end, and engages between the mutually facing inner surfaces of the flap-shaped material sections.
  • the flap-like material sections then expediently have a greater width in the area receiving the narrower section of the tongue between them at right angles to the flat sides of the web part than the upper partial sections of the flap-shaped material sections covered on their end edges by the wider section of the tongue.
  • the recesses in the folded-over lobe-shaped material sections, which receive the projections projecting from the side edges of the opening of the sleeve-shaped part, are then provided in the edges of their upper partial area overlapped by the wider partial section of the tongue.
  • the holding clip shown in FIGS. 1 a to 1 c is first punched out in the form of the elongated blank 12 shown in FIG. 1 d from resilient, metallic strip material and then folded over along the bending lines 14, 16 and 18 indicated by dash-dotted lines Formed to the ready-to-mount retaining clip 10.
  • an elongated web part 20 is formed, from the opposite longitudinal edges of which cut, flap-shaped material sections 22 are bent at right angles in the upper end region, which continue towards the lower end in the web part 20, stiffening, narrower material strips 24 which in the lower end area at 26 again.
  • the web part 20, together with the sections 22, 24 and 26 of the blank 12 which are bent along the bending lines 14, forms the holding part 10, which can also be referred to as a holding clip,
  • the web part 20 merges at the upper end of the retaining clip into a tongue 28, which projects in the longitudinal direction and extends over the tab-shaped material sections 22 and which in its first section 30 adjoining the web part has approximately the width of the web part.
  • the tongue 28 has a smaller width.
  • the tongue 28 xird - after the edges of the sections 22, 24, 26 - first along the bending line 16 and then along the bending line 18 on the end edges of the lobe-shaped material sections 22, being folded in the first wider section 20 covers the front edges.
  • Their narrower section 32 lies between the inner surfaces of the lobe-shaped material sections, which accordingly have a somewhat larger width in their section 22 ′ assigned to the narrower tongue section 32 than in their upper section 22 ′′.
  • section 22 ′′ of each material section 22 there is moreover a recess 34 open to the front edge is provided, the open mouth of which, after the edge of the tongue 28 along the bending lines 16, 18, is closed by the tongue, so that the recess 34 then has the shape of an opening which is closed on all sides.
  • the fountain pen protection cap 36 is a cylindrical, sleeve-shaped part made of thin sheet metal, which is closed at its upper end, while its open lower end can optionally be pushed over the opposite ends of a fountain pen.
  • a substantially rectangular window-like opening 38 is cut or punched into the circumferential surface of the protective cap 36, which is just large enough to cover the edge regions of the lobe-shaped material sections 22 facing away from the web part 20 and at a parallel distance from it Web part between the or on the front edges of the material sections 22 lying upper part of the tongue 28 is able to accommodate.
  • a short extension 40 projects toward the opposite longitudinal edge, which in the ventilated mounting position of the retaining clip 10 on the protective cap 36 engages in the recesses 34 in the manner shown in FIGS. 3a, 3b and 3c Fix the retaining clip 10 in the opening 38.
  • FIGS. 3a, 3b and 3c show the fountain pen protective cap 36 with the retaining clip 10 attached to it. It can be seen in particular from FIGS. 3a and 3b that the free end of the tongue 28 projecting over the tab-shaped material sections 22 in the direction of the lower end of the retaining clip extends over the lower transverse edge of the opening 38 and the retaining clip 10 in cooperation with the recesses 34 latched approaches 40 captive on the protective cap 36 holds. As a result of the above-mentioned arching of the end section of the tongue 28, the part of the tongue lying inside the protective cap 36 adapts to the inner contour of the protective cap, as can be seen in FIG. 3c.
  • the holding clip 10 is mounted on the protective cap 36 in such a way that first the free end section of the tongue 28 is pushed over the lower transverse edge of the opening 38 and then the upper end of the holding clip is pressed radially into the opening 38, the lugs 40 being pushed over the side Snap the edges of the tongue 28 into the recesses 34.
  • the material sections 26 provided at the lower end of the retaining receptacle, bent from the web part 20 are pretensioned on the outer surface of the protective cap 36 and thus form the clamping point at which the material of the bag protects a user against accidental loss of the protective cap and thus of the fountain pen held in it is clamped.

Landscapes

  • Clips For Writing Implements (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

An einem hülsenformigen Teil (36) eines Schreibgeräte-Gehäuses ist das obere Ende der aus federndem metallischem Bandmaterial ausgestanzten Haltespange eines Halteklips (10) befestigt, dessen unteres Ende federnd am hülsenformigen Teil (36) angedrückt ist. Die Haltespange weist im Bereich ihres oberen Endes zwei von ihren gegenüberliegenden Längsrändern in Richtung zum hülsenförmigen Teil (36) umgekantete lappenförmige Materialabschnitte (22) auf, während ihr Stegteil über das obere Ende der lappenförmigen Materialabschnitte hinaus zu einer Zunge verlängert ist, die zweimal gleichsinnig über die oberen Ränder der Materialabschnitte (22) zum hülsenförmigen Teil (36) und dann in eine im wesentlichen parallel zur Haltespange verlaufende Lage zwischen den Materialabschnitten zurückgekantet ist. Die Länge der Zunge ist so bemessen, daß ihr freies Ende die Materialabschnitte (22) in Richtung auf das untere Ende der Haltespange überragt. Im hülsenförmigen Teil (36) ist eine die umgekanteten lappenförmigen Materialabschnitte (22) passend aufnehmende, im wesentlichen rechteckige Öffnung vorgesehen, von deren gegenüberliegenden Längskanten je ein zur jeweils gegenüberliegenden Längskante weisender kurzer Ansatz (40) vorsteht, welche in je eine zugeordnete, zwischen dem zurückgekanteten Abschnitt der Zunge und den dem hülsenförmigen Teil (36) zugewandten Rändern der umgekanteten lappenförmigen Materialabschnitte (22) gebildete, durch den Zungen-Abschnitt geschlossene Ausnehmung (34) passend einrastbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung von Halteklips an hülsenförmigen metallischen Teilen von Schreibgeräten, wie Kugelschreiber-Gehäuseteilen, Füllhalter-Schutzkappen o.dgl. mit einem Halteklip, der eine aus federndem metallischen Bandmaterial ausgestanzte und an ihrem oberen Ende am hülsenförmigen Teil befestigte Haltespange aufweist, deren unteres Ende federnd am hülsenförmigen Teil angedrückt ist.
  • Die Befestigung von Halteklips an den Gehäusen von Kugelschreibern oder den Schutzkappen von Füllfederhaltern erfolgte ursprünglich durch einen am Befestigungsende des Klips angeformten, rechtwinklig zur Halteapange des Klips abgewinkelten Befestigungsring, der zwischen zwei miteinander verschraubten, verklebten oder auf andere Weise miteinander verbundenen Gehäuseteilen festgelegt wurde. Die Montage von Halteklips an aus Dunststoff gespritston hülsenförmigen Gehäuseteilen, z.B. Kugelsochreiber-Gehäusen, konnte demgegenüber dadurch wesont Hoh vereinfacht werden, daß am Ende der Haltespange eine Befestigungslasche mit seitlichen, rüekwärts geneigten Zahnvorsprüagen vorgesehen, wurden, die in eine im Gehäuseteil eingeformte, komplementäre Befestigungsöffnung eingeschoben und durch die in das Kunststoffmaterial eindringenden Zahnvorsprünge gegen Zurückziehen verriegelt wird. Bei dünnwandigen hülsenförmigen Teilen aus Metall ist eine solohe Befestigung der Halteklips aber nicht möglich.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsanordnung für Halteklips an solchen aus dünnwandigem metallischen Material bestehenden hülsenförmigen Teilen von Schreibgeräten zu schaffen, welche eine einfache und schnelle, bei den zu erwartenden Beanspruchungen unlösbare Befestigung des Halteklips an einem sugeordneten hülsenförmigen Teil gestattet.
  • Ausgehend von einer Befestigungsanordnung der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöat, daß die Haltespange im Bereich ihres oberen Endes zwei von ihren gegenüberliegenden Längsrändern in Richtung zum hülsenförmigen Teil umgekantete lappenförmige Materialabschnitte aufweist, daß der Stegteil der Haltesange über das obere Ende der lappenförmigen Materialabschnitte hinaus zu einer Zunge verlängert ist, die zweimal gleichsinnig über die oberen Ränder der Materialabschnitte zum hülsenförmigen Teil und dann in eine im wesentlichen parallel zum Stegteil verlaufende Lage zwischen den Haterialabschnitten zurückgekantet ist, wobei die Länge der Zunge so bemessen ist, daß ihr freies Ende die Materialabschnitte in Richtung auf das untere Ende der Halteapange überragt, und daß im hülsenförmigen Teil eine die umgekanteten lappenförmigen Materialabschnitte passend aufnehmende, im wesentlichen rechteckige Öffnung vorgesehen ist, von deren gegenüberliegenden Längskanten je ein zur jeweils gegenüberliegenden Längskante weisender kurzer Ansatz vorsteht, die in je eine zugeordnete, zwischen dem zurückgekanteten Abschnitt der Zunge und den dem hülsenförmigen Teil zugewandten Rändern der umgekanteten lappenförmigen Materialabschnitte gebildete, durch den Zungen-Abschnitt geschlossene Ausnehmung passend einrastbar sind.
  • Die Montage des Halteklips in der Öffnung des hülsenförmigen Teils erfolgt dabei so, daß zunächst das freie Ende der die Materialabschnitte in Richtung auf das untere Ende der Haltespange überragenden Zunge über die zugeordnete Querkante der Öffnung ins Innere des hülsenförmigen Teils geschoben und dann die von den Längskanten der Öffnung vortretenden Ansätze durch Druck auf das obere Ende der Haltespange in die Ausnehmung in den lappenförmigen Materialabschnitten eingerastet werden. Es ist ersichtlich, daß dieser Montagevorgang nicht nur von Hand durchführbar, sondern auch relativ einfach automatisierbar ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung setzen sich die umgekanteten lappenförmigen Materialabschnitte an ihrem unteren Ende in den Stegteil gegen federnde Durchbiegung versteifende, sich über die gesamte Länge des Stegteils erstreckende umgekantete Materialstreifen fort, deren Breite jedoch im Vergloich zu den lappenförmigen Materialabschnitten verringert ist. Die Haltespange selbst wird durch die Materialstreifen also relativ steif, wobei ihre federnde Andrückung an den hülsenförmigen Teil im wesentlichen von der zweimal umgekanteten Zunge übernommen wird.
  • Im Bereich des unteren Enden der Haltespange sind die umgekanteten Materialstreifen derart verbreitert, daß sie unter Vorspannung an der Außenseite des hülsenförmigen Teile anliegen und so den üblichen Klemmpunkt solcher Halteklips bilden.
  • Der zwischen die dem hülsenförmigen Teil sugewandten Ränder der umgekanteten lappenförmigen Materialabschnitte zurückgekantete, parallel zum Stegteil der Haltespange verlaufende Teil der Zunge ist zweckmäßig quer zu seiner Längserstreckung in eine durchgewölbte Form gepreßt, wobei der Radius der Zunge etwa dem Innenradius den hülsenförmigen Teils entspricht. Das über die Materialabschnitte vorstehende Ende der Zunge paßt sich also der Innenkontur des hülsenförmigen Teils an.
  • In zwechmäßiger Weiterbildung der Erfindung hat die Zunge in einem unmittelbar an den zwischen den lappenförmigen Materialabaohnitten gelegenen Stegteil der Halteapange anschließenden Teilabschnitt etwa die Breite des Stegteils und ist in diesem Teilabschnitt auf die obere und einen Teilabschnitt der zückwärtigen Stirnkante der umgekanteten lappenförmigen Materialabschnitte gekantet, während der restliche Abschnitt der Zunge bis zu ihrem freien Zungenende demgegenüber schmaler ist, und zwischen die einander zugewandten Innenflächen der lappenförmigen Materialabschnitte greift.
  • Dabei haben die lappenartigen Materialabschnitte dann zweckmäßig in dem den schmaleren Abschnitt der Zunge zwischen sich aufnehmenden Bereich rechtwinklig zu den Flachaeiten des Stegteils gemessen eine größere Breite als die an ihren Stirnkanten vom breiteren Teilabschnitt der Zunge überdeckten oberen Teilabachnitte der lappenförmigen Materialabachnitte. Die die von den Seitenkanten der Öffnung des hülsenförmigen Teils vorstehenden Ansätze aufnehmenden Ausnehmungen in den umgekanteten lappenförmigen Materialabschnitten sind dann in den Rändern ihres vom breiteren Teilabschnitt der Zunge übergriffenen oberen Teilbereichs vorgesehen.
  • Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt
    • Fig.la eine Seitenansicht eines Halteklips für die erfindungsgemäße Befestigungsanordnung;
    • Fig. lb eine Ansicht auf das obere Ende des Halteklips, gesehen in Richtung des Pfeile lb in Fig. la;
    • Fig. lc eine Schnittansicht durch den Halteklip gesehen in Richtung der Pfeile lc-lc;
    • Fig. ld eine Draufsicht auf den Zuschnitt des Halteklips;
    • Fig. 2a eine Seitenansicht auf den oberen Teil einer dünnwandigen metallischen Füllhalterkappe, an welcher der in den Fig. la bis lc gezeigte Halteklip befestigt werden soll;
    • Fig. 2b eine Schnittansicht durch die Füllhalterkappe, gesehen in Richtung der Pfeile 2b-2b;
    • Fig. 3a eine im Bereich der Befestigungsstelle des Halteklips aufgebrochenen Seitenansicht der Füllhalterkappe mit montiertem Halteklip;
    • Fig. 3b eine in Richtung des Pfeils 3b in Fig.3a, d.h. vom Innern der Füllhalterkappe aus gesehenen Ansicht auf die Befestigungsstelle des Halteklips an der Füllhalterkappe; und
    • Fig. 3c eine Schnittansicht, gesehen in Richtung der Pfeile 3c-3c in Fig. 3b.
  • Der in den Figuren la bis lc gezeigte, in seiner Gesamtheit mit 10 bezeichnete Halteklip ist zunächst in Form des in Fig. ld dargestellten, langgestreckten Zuschnitte 12 aus federelastischem, metallischen Bandmaterial ausgestanzt und durch anschließendes Umkanten entlang der strichpunktiert angedeuteten Biegelinien l4, 16 und 18 zum montagefertigen Halteklip 10 umgeformt. Zwischen den parallel zur Längsmittellinie verlaufenden Biegekanten 14 ist ein langgestreckter Stegteil 20 gebildet, von dessen gegenüberliegenden Längsrändern im oberen Endbereich angeschnittene, lappenförmige Materialabschnitte 22 rechtwinklig umgekantet sind, welche sich in Richtung zum unteren Ende in den Stegteil 20 versteifende, schmalere Materialstreifen 24 fortsetzen, die sich im Bereich den unteren Endes bei 26 wieder verbrsitern. Der Stegteil 20 bildet mit den entlang der Biegelinien 14 abgekanteten Abschnitten 22, 24 und 26 des Zuschnitts 12 den - auch als Haltespange zu bezeichnenden - äußeren Teil den Halteklips 10,
  • Der Stegteil 20 geht am oberen Ende der Haltespange in eine, die lappenförmigen Materialabschnitte 22 in Längsrichtung überragende Zunge 28 über, welche in ihrem ersten, an den Stegteil anschließenden Teilabschnitt 30 etwa die Breite des Stegteile hat. Im hieran anschließenden restlichen Teilabschnitt 32 hat die Zunge 28 dagegen eine geringere Breite. Die Zunge 28 xird - nach dem Umkanten der Abschnitte 22, 24, 26 - zunächst entlang der Biegelinie 16 und dann entlang der Biegelinie 18 auf die Stirnkanten der lappenförmigen Materialabschnitte 22 gekantet, wobei sie im ersten breiteren Teilabschnitt 20 die Stirnkanten überdeckt. Ihr schmalerer Teilabschnitt 32 liegt dagegen zwischen den Innenflächen der lappenförmigen Materialabschnitte, welche dementsprechend in ihren, dem schmaleren Zungenabschnitt 32 zugeordneten Teilabschnitt 22' eine etwas größere Breite haben, als in ihrem oberen Teilabschnitt 22". Im Teilabschnitt 22" jedes Materialabschnitts 22 ist außerdem je eine zur Stirnkante offene Ausnehmung 34 vorgesehen, deren offene Mündung nach dem Umkanten der Zunge 28 entlang der Biegelinien 16, 18 jedoch von der Zunge verschlossen ist, so daß die Ausnehmung 34 dann die Form einer allseits geschlossenen Öffnung haben.
  • Der in parallelem Abstand vom Stegteil, d.h. in Fig. ld oberhalb der Biegelinie 18 liegende Teil der Zunge 28, ist außerdem zweckmäßig in der in Fig. lc erkennbaren Weise quer zu seiner Längserstreckung durchgewölbt, wobei der Wölbungsradius etwa dem Innenradius der nachstehend in Verbindung mit den Figuren 2a und 2b noch näher erläuterten Füllhalter-Schutzkappe entspricht.
  • Die Füllhalter-Schutzkappe 36 ist ein im dargestellten Falle zylindrischer, hülsenförmiger Teil aus dünnem Metallblech, der an seinem oberen Ende geschlossen ist, während sein offenes unteres Ende wahlweise über die gegenüberliegenden Enden eines Füllfederhalters geschoben werden kann.
  • In der Nähe des geschlossenen oberen Endes ist in die Umfangsfläche der Schutzkappe 36 eine im wesentlichen rechteckige fensterartige Öffnung 38 eingeschnitten bzw. ausgestanzt, die gerade ao groß ist, daß sie die dem Stegteil 20 abgewandten Randbereiche der lappenförmigen Materialabschnitte 22 sowie den in parallelem Abstand zum Stegteil zwischen den bzw. auf den Stirnkanten der Materialabschnitte 22 liegenden oberen Teil der Zunge 28 passend aufzunehmen vermag. Von den Längskanten der Öffnung 38 springt dabei je ein zur jeweils gegenüberliegenden Längskante weisender kurzer Ansatz 40 vor, die in beatimmungsgemäBer Hefestigungsstellung des Halteklips 10 an der Schutzkappe 36 in der in den Figuren 3a,3b und 3c gezeigten Weise in die Ausnehmungen 34 eingreifen und den Halteklip 10 somit in der Öffnung 38 fixieren.
  • In den Figuren 3a, 3b und 3c ist die Füllhalter-Schutzkappe 36 mit dem an ihr befestigten Halteklip 10 gezeigt. Dabei ist speziell den Figuren 3a und 3b zu entnehmen, daß das die lappenförmigen Materialabschnitte 22 in Richtung auf das untere Ende der Haltespange überragende freie Ende der Zunge 28 über die untere Querkante der Öffnung 38 greift und den Halteklip 10 im Zusammenwirken mit den in die Ausnehmungen 34 eingerasteten Ansätzen 40 unverlierbar an der Schutzkappe 36 hält. Infolge der oben erwähnten Durchwölbung des Endabschnitts der Zunge 28 paßt sich der im Innern der Schutzkappe 36 liegende Teil der Zunge der Innenkontur der Schutzkappe an, wie in Fig. 3c erkennbar ist.
  • Die Montage des Halteklips 10 an der Schutzkappe 36 erfolgt so, daß zunächst der freie Endabschnitt der Zunge 28 über die untere Querkante der öffnung 38 geschoben und dann das obere Ende des Halteklips radial in die Öffnung 38 eingedrückt wird, wobei die Ansätze 40 über die seitlichen Ränder der Zunge 28 hinweg in die Ausnehmungen 34 einrasten. In dieser Stellung liegen die am unteren Ende der Halteapange vorgesehenen, vom Stegteil 20 abgekanteten Materialabschnitte 26 unter Vorspannung auf der Außenfläche der Sohutzkappe 36 auf und bilden somit die Klemmstelle, an welcher das Material der Tasche einen Benutzers zur Sicherung gegen ungewollten Verlust der Schutzkappe und somit des in ihr gehaltenen Füllhalters eingeklemmt gehalten wird.

Claims (7)

1. Befestigungsanordnung von Halteklips an hülsenförmigen metallischen Teilen von Schreibgeräten, wie Kugelschreiber-Gehäuseteilen, Füllhalter-Schutzkappen o.dgl. mit einem Halteklip, der eine aus federndem metallischen Bandmaterial ausgestanzte und an ihrem oberen Ende am hülsenförmigen Teil befestigte Haltespange aufweist, deren unteres Ende federnd am hülsenförmigen Teil angedrückt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltespange im Bereich ihres oberen Endes zwei von ihren gegenüberliegenden Längerändern in Richtung zum hülsenförmigen Teil (36) umgekantete lappenförmige Materialabschnitte (22) aufweist, daß der Stegteil (20) der Haltespange über das obere Ende der lappenförmigen Materialabschnitte (22) hinaus zu einer Zunge (28) verlängert ist, die zweimal gleichsinnig über die oberen Ränder der Materialabschnitte (22) zum hülsenförmigen Teil (36) und dann in eine im wesentlichen parallel zum Stegteil (20) verlaufende Lage zwischen den Materialabschnitten (22) zurückgekantet ist, wobei die Länge der Zunge (28) so bemessen ist, daß ihr freies Ende die Materialabschnitte (22) in Richtung auf das untere Ende der Haltespange überragt, und daß im hülsenformigen Teil (36) eine die umgekanteten lappenförmigen Materialabschnitte (22) passend aufnehmende, im wesentlichen rechteckige Öffnung (38) vorgesehen ist, von deren gegenüberliegenden Längskanten je ein zur jeweils gegenübertiegenden Längskante weiaender kurzer Ansatz (40) vorateht, die in je eine zugeordnete, zwischen dem zurückgekanteten Abschnitt der Zunge (28) und den dem hülsenförmigen Teil (36) zugewandten Rändern der umgekanteten, lappenförmigen Materialabschnitte (22) gebildete, durch den Zungen-Abschnitt geachlossene Ausnehmung (34) passend einrastbar sind.
2. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die umgekanteten, lappenförmigen Materialabschnitte (22) an ihrem unteren Ende in sich über die gesamte Länge des Stegteils (20) der Halteapange erstreckende, den Stegteil (20) gegen federnde Durchbiegung versteifende, vom Stegteil umgekantete Materialstreifen (24) fortsetzen, deren Breite im Vergleich zu den lappenförmigen Materialabschnitten (22) verringert ist.
3.Befestigungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die umgekanteten Materialstreifen (24) im Bereich des unteren Endes der Haltespange (bei 26) derart verbreitert sind, daß ihre freien Ränder unter Vorspannung an der Außenseite des hülsenförmigen Teils (36) anliegen.
4. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen die dem hülsenförmigen Teil (36) zugewandten Ränder der umgekanteten, lappenförmigen Materialabschnitte (22) zurückgekantete, parallel zum Stegteil (20) der Haltespange verlaufende Teil der Zunge (28) quer zu seiner Längserstreckung in eine durchgewölbte Form gepreßt ist, wobei der Wölbungsradius etwa dem Innenradius des hülsenförmigen Teils (36) entspricht.
5. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (28) in einem unmittelbar an den zwischen den lappenförmigen Materialabschnitten (22) gelegenen Stegteil (20) der Haltespange anschließenden Teilabschnitt (30) etwa die Breite des Stegteils (20) hat und in diesem Teilabschnitt (30) auf die oberen und einen Teilabschnitt der rückwärtigen Stirnkanten der umgekanteten, lappenförmigen Materialabschnitte (22) gekantet ist, und daß der restliche Abschnitt (32) der Zuage (28) bis zum freien Zungenende demgegenüber schmaler ist und zwischen die einander zugewandten Innenflächen der lappenförmigen Materialabschnitte (22) greift.
6. Befestigungsanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die lappenförmigen Materialabschnitte (22) in den den schmaleren Abschnitt (32) der Zunge zwischen sich aufnehmenden Bereichen (22') rechtwinklig zu den Flachseiten des Stegteils (20) gemessen eine größere Breite haben, als die an ihren Stirnkanten vom breiteren Teilabschnitt (30) der Zunge (28) überdeckten oberen Teilbereich (22") der lappenförmigen Materialabschnitte (22).
7. Betestigungsanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennseichnet, daß die die von den Seitenkanten der öffnung (38) den hülsenförmigen Teils (36) vorstehenden Ansätze (40) aufnehmenden Ausnehmungen (34) in den umgekanteten, lappenförmigen Materialabschnitten (22) in den Rändern ihres vom breiteren Teilabschnitt (30) der Zunge (28) übergriffenen oberen Teilbereiche (22") Vorgesehen sind.
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