EP0107152B1

EP0107152B1 - Temperaturschaltgerät

Info

Publication number: EP0107152B1
Application number: EP83110198A
Authority: EP
Inventors: Bruno Lotter; Willi Essig; Hans Mayer
Original assignee: EGO Elektro Gerate Blanc und Fischer GmbH
Current assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Priority date: 1982-10-21
Filing date: 1983-10-13
Publication date: 1986-06-11
Also published as: DE3238955A1; AU566546B2; EP0107152A1; AU2045783A; CA1203276A; JPS5991623A; US4565989A

Description

Die Erfindung betrifft ein Temperaturschaltgerät mit einem Gehäuse, das Aufnahmen für mehrere Schnappschalter aufweist und mit einem in dem Gehäuse anzuordnenden Betätigungselement, das ein Ausdehnungsglied und eine Übertragungsmechanik zur Einwirkung auf den jeweiligen Schnappschalter umfaßt, wobei der jeweilige Schnappschalter mit einem isolierenden Schnappschalterträger und zugehörigen Außenanschlüssen einen selbständigen, gesonderten Bauteil bildet, der mit dem Gehäuse verbindbar ist.
Bei einem bekannten Temperaturschaltgerät (US-A-31 82 149) ist jeder Schnappschalter an einem Schnappschalterträger angeordnet, welcher als vollständig geschlossenes, die für die Schaltfunktionen bestimmten Schalterglieder aufnehmendes Gehäuse ausgebildet ist, wie das bei herkömmlichen vorgefertigten Schnappschaltern allgemein üblich ist. Aus diesem Grund sind die Schalterglieder jedes der Schnappschalter weder zur Prüfung der Schalterfunktionen noch ggf. zur Justierung des Schnappschalters zugänglich. Des weiteren bedürfen diese Schnappschalter zur Unterbringung infolge ihrer Anordnung in gesonderten Schaltergehäusen eines relativ großen Unterbringungsraumes, wodurch die Baugröße des gesamten Temperaturschaltgerätes nicht unerheblich vergrößert wird.
Ein weiterer wesentlicher Nachteil dieser bekannten Ausbildung liegt darin, daß sie nicht dafür eingerichtet ist, statt der drei vorgesehenen Schnappschalter auch eine geringere Anzahl, also zwei oder einen Schnappschalter an demselben Temperaturschaltgerät anzuordnen und dieses dadurch für die jeweiligen Erfordernisse auszurüsten. Alle Schnappschalter sind mit gemeinsamen, durchgehenden Stiften nebeneinanderliegend am Gehäuse befestigt, was in jedem Fall die Besetzung aller Schnappschalter-Aufnahmen mit Schnappschaltern zwingend macht, da sonst durch die fehlende Besetzung einer oder zweier Aufnahmen die verbleibenden Schnappschalter bzw. der verbleibende Schnappschalter auf den genannten Stiften hin- und hergleiten können und somit gegenüber der Übertragungsmechanik keine funktionsgesicherte Lage mehr einnehmen. Zwischen den einzelnen Schnappschaltern vorgesehene Trennplatten aus Isolierwerkstoff sind ebenfalls ohne gegenseitige unmittelbare Verbindung auf den Stiften gelagert und daher nicht dafür geeignet, ihre vorbestimmte Lage beizubehalten, falls eine Aufnahme nicht mit einem Schnappschalter besetzt ist.
Es ist auch ein Temperaturschaltgerät bekannt geworden (FR-A-14 09 569), dessen Gehäuse bis zu vier Aufnahmen für gesonderte Schnappschalter aufweisen kann und je nach den konstruktiven Erfordernissen eine der Anzahl einzusetzender Schnappschalter entsprechende Anzahl von Aufnahmen aufweist oder zu dem Zweck mit vier sternförmig um eine Mittelachse angeordneten Aufnahmen versehen ist, daß ein einziger Schnappschalter in derjenigen Aufnahme angeordnet werden kann, in welcher er die günstigste Lage zur Verbindung mit den anzuschließenden elektrischen Leitungen einnimmt. Bei dieser Lösung ist jedoch nicht daran gedacht worden, unter Verwendung ein und derselben Grundbausteine wahlweise ein einoder mehrpoliges Temperaturschaltgerät aufbauen zu können.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Temperaturschaltgerät der beschriebenen Art zu schaffen, das bei einfacher und kompakter Bauweise eine genaue Kontrolle der Schnappschalter vor dem Einbau gewährleistet und unter Verwendung ein und derselben Baueinheiten den Aufbau von Schaltgeräten mit unterschiedlicher Polzahl ermöglicht.
Diese Aufgabe wird bei einem Temperaturschaltgerät der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jeder Schnappschalterträger aus einer Isolierleiste besteht, an deren einer Seite der Schnappschalter angebracht ist und an deren anderer Seite die Außenanschlüsse liegen, derart, daß ein oder mehrere Schnappschalter baukastenartig zum wahlweisen Aufbau eines einoder mehrpoligen Schaltgerätes mit dem Gehäuse verbindbar sind. Durch diese Ausbildung bedarf die einzelne Schnappschalter-Einheit keines besonderen, vorgefertigten Gehäuses, sondern die Schalterglieder des jeweiligen Schnappschalters bleiben frei zugänglich, bis der Schnappschalter in das Temperaturschaltgerät eingebaut ist. Erst dann bildet die Isolierleiste mit dem Gehäuse eine im wesentlichen geschlossene Aufnahme für den Schnappschalter bzw. dessen Schalterglieder, derart, daß diese dann geschützt sind. Die Aufnahmen für die Schnappschalter können dabei verhältnismäßig eng dimensioniert werden, weil sie kein gesondertes Gehäuse des Schnappschalters aufzunehmen brauchen, so daß die Abmessungen des gesamten Temperaturschaltgerätes relativ gering gehalten werden können. Ein weiterer wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, mit wenigen Bausteinen eine große Anzahl von Schaltervarianten herzustellen, ohne den Gesamtaufwand für einen Schalter zu erhöhen. Mit dem gleichen Gehäuse und Betätigungsmechanismus kann ein ein- oder mehrpoliger Schalter mit nur einem Schnappschalter-Bausteintyp gefertigt werden. Man erhält dadurch für die Einzelteile Großserien, in denen sie außerordentlich rentabel und mit einem Minimum an Ausschuß gefertigt werden können.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist am Gehäuse ein vorzugsweise aus Isolierwerkstoff bestehender Einsatz angeordnet, der an seiner nach außen weisenden Seite die rinnen- oder kastenartigen Aufnahmen aufweist, in die die Isolierleisten von außen her so einsetzbar sind, daß der jeweilige Schnappschalter in einer rinnenoder kastenartigen Aufnahme liegt und die Isolierleiste die Aufnahme nach außen abschließt. Dadurch wird selbst dann, wenn die eine oder andere Aufnahme nicht mit einem Schnappschalter besetzt wird, das Gehäuse an der zugehörigen Seite relativ großflächig sowie isolierend abgeschlossen und gleichzeitig bildet jede Aufnahme nach dem Einsetzen der Isolierleiste eines Schnappschalters für diesen einen nach außen abgeschlossenen Raum. Dies ist insbesondere der Fall, wenn die offene Seite des Gehäuses von der jeweiligen Isolierleiste und/oder dem, insbesondere in das Gehäuse eingehängten Einsatz, verschlossen ist. Durch die Anordnung des Einsatzes, lediglich durch Einhängen, ist eine sehr einfache Montage sowie Demontage möglich und der Einsatz kann lediglich durch die unmittelbar an dem Gehäuse gehalterten Isolierleisten in seiner Lage gesichert werden.
Eine besonders kompakte Ausbildung ergibt sich, wenn jede Isolierleiste mit dem an einer Seite anmontierten Schnappschalter eine schmale, langgestreckte Baugruppe bildet, von der mehrere parallel nebeneinander in den Aufnahmen derart anzuordnen sind, daß die jeweilige Isolierleiste die zugehörige Aufnahme nach außen abschließt und der Schnappschalter in dieser Aufnahme nach außen hin abgeschirmt liegt. Das Gehäuse braucht also nur ein napfförmiges Blechteil zu sein, dessen offene Seite einerseits von dem Einsatz und andererseits von den Isolierleisten verschlossen wird. Dies wird noch weiter verbessert, wenn die Isolierleisten derart in das Gehäuse einsetzbar sind, daß die nebeneinander liegenden Isolierleisten das Gehäuse auf einer Seite zumindest teilweise umschließen.
Eine sehr einfache, von weiteren Schnappschaltern völlig unabhängige Befestigung des jeweiligen Schnappschalters ergibt sich, wenn die jeweilige Isolierleiste mit Laschen des aus Blechbestehenden Gehäuses befestigbar ist, die vorzugsweise in Schlitze an den Enden der Isolierleiste eingreifen, wodurch auf einfache Weise auch eine sehr genaue Ausrichtung des jeweiligen Schnappschalters gegenüber dem Gehäuse und der Ubertragungsmechanik erzielt wird.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Betätigungselement als austauschbare Einheit an dem Gehäuse angeordnet, die vorzugsweise das Ausdehnungsglied an einem austauschbaren Übertragungs-Hebel aufweist. Dadurch erhöhen sich die Möglichkeiten unterschiedlicher Ausgestaltung des Temperaturschaltgerätes noch weiter, weil nun auch unterschiedliche Betätigungselemente, beispielsweise mit Ausdehnungsdosen unterschiedlicher Art und Größe, Kompensations- oder Sicherungseinrichtungen gegen Leckagen im hydraulischen System zusammen mit den gleichen Gehäuse- und Schalter-Bausteinen verwendet werden können. Wenn ferner einige unterschiedliche Gehäusetypen mit gleichen Anschlußmaßen vorgesehen werden, die beispielsweise eine manuell einstellbare Reglerwelle oder eine Druckknopf-Rückstellung eines Sicherheitsschalters aufweisen, so können Dutzende von Temperaturschaltgeräte-Varianten durch baukastenartige Kombination der Grundbausteine aufgebaut werden. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann der Hebel plattenförmig und an ihm außer dem Ausdehnungsglied wenigstens ein, ggf. einstellbares, Übertragungs-Druckstück zur Einwirkung auf einen Schnappschalter angebracht sein, wobei vorzugsweise das Betätigungselement durch eine den Hebel lagernde Achse, die ihrerseits in Wänden des Gehäuses gelagert ist, an dem Gehäuse austauschbar angebracht ist. Dadurch ergibt sich eine sehr kompakte Anordnung mit einfacher Austauschbarkeit.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann jedes Übertragungs-Druckstück in Form eines Stößels an einer einzelnen Federzunge, die vorzugsweise zu einem kammartigen, parallel zum Hebel angeordneten Federblechteil gehört, angebracht sein, die vorteilhaft durch eine sich am Hebel abstützende Justierschraube einstellbar ist. Durch diese Anordnung wird eine Uberlastungssicherung für den Schnappschalter geschaffen. Die Kraft der Federzunge ist zwar kräftig genug, um eine spielfreie Übertragung der Bewegung des Ausdehnungsgliedes über das Üertragungs-Druckstück auf den Schnappschalter zu gewährleisten, kann jedoch ausfedern, wenn der Schnappschalter bereits betätigt ist und das Ausdehnungsglied sich weiter ausdehnt, was bestimmungsgemäß bei mehrpoligen, bei unterschiedlichen Temperaturen schaltenden Schnappschaltern der Fall ist. Außerdem erlaubt es die sehr vorteilhafte Anordnung einer Justierschraube.
Weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen 10 bis 12 hervor. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Temperaturschaltgerät, geschnitten nach der Linie I-I in Fig. 2,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 11-11 in Fig. 1 und
Fig. 3 einen Schnitt einer abgewandelten Ausführungsform in gleicher Schnittführung wie Fig. 2.

Das in den Figuren 1 und 2 dargestellte Temperaturschaltgerät ist zur Verwendung als einoder mehrpoliger, einstellbarer oder festeingestellter Temperaturregler, Temperaturbegrenzer etc. vorgesehen. Er besitzt ein Gehäuse 12 mit der Form eines rechteckigen oder quadratischen Kastens aus Blech, in dessen Boden 13 eine Einstellmutter 14 eingesetzt ist. Sie wird von einer angeschweißten Befestigungslasche 15 festgelegt. In die Einstellmutter ist ein mit einem Einstellgewinde versehener Abschnitt einer Einstellwelle 16 eingeschraubt, die an ihrem nach außen ragenden Ende eine Abflachung zur drehfesten Aufnahme eines nicht dargestellten Einstellknopfes aufweist und mit ihrem inneren Ende auf eine Druckfläche 17 eines Einstellgliedes in Form eines Ausdehnungsgliedes 18 drückt. Das Ausdehnungsglied 18 ist eine übliche Membran-Druckdose, die aus zwei im Randbereich miteinander verschweißten, wellenartig verformten Metallmembranen besteht, auf deren einer Seite die Druckfläche 17 und auf der anderen Seite ein Anschlußstück 19 angeschweißt ist. In das Anschlußstück 19 führt ein Kapillarrohr 20 hinein, das das Ausdehnungsglied 18 mit einem nicht dargestellten üblichen Temperaturfühler, z.B. einem Kessel- oder Rohrfühler, verbindet.
Das zylindrische Anschlußstück 19 ragt mit einem im Durchmesser reduzierten Befestigungsabschnitt 21 durch eine Offnung eines plattenförmigen Hebels 22 hindurch, der zur Versteifung an zwei seiner Ränder einen abgekanteten Rand aufweist. Das Ausdehnungsglied 18 ist mit einem Schnellspannteil 23 am Hebel 22 festgelegt. Der Hebel 22 ist um eine Achse 24 schwenkbar, die in dem abgewinkelten Rand des Hebels 22 und in zwei Seitenwänden 25 des Gehäuses 12 gelagert ist. Auf der zum freien Ende des Hebels 22 weisenden Seite hat dieser drei nebeneinanderliegende Löcher 26, durch die Druckstücke 27 aus Isoliermaterial hindurchragen. An ihrem in den Figuren unteren Ende sind die Druckstücke 27 abgesetzt und in entsprechenden Ausnehmungen je einer Federzunge 28 aufgenommen. Diese Federzungen 28 verlaufen auf der dem Ausdehnungsglied 18 zugewandten Seite des Hebels 22 parallel zu diesem und sind in der Nähe der Achse 24 am Hebel 22 angenietet. In das freie Ende jeder Federzunge 28 ist eine Justierschraube 29 eingeschraubt, die sich auf dem Hebel 22 abstützt und über die die relative Lage der Federzunge 28 gegenüber dem Hebel 22 eingestellt werden kann. Die insgesamt drei zueinander parallelen Federzungen 28 sind an ihrem angenieteten Ende miteinander verbunden, so daß sie kammartig von dem Befestigungsende abstehen. Sie können ebenfalls durch eine Abwinkelung des Randes über den größten Teil ihrer Lage versteift sein, wobei sich nur der kurz vor ihrem Befestigungsende liegende Abschnitt scharnierartig verhält.
Es ist zu erkennen, daß das Ausdehnungsglied 18, der Hebel 22 mit den daran angebrachten Federzungen 28 und den Druckstücken 27 eine zusammenhängende Einheit bilden, die ein Betätigungselement 30 darstellt, das als vorjustierte gesonderte Einheit hergestellt und durch Einstecken der Achse 24 am Gehäuse 12 befestigt werden kann.
In die offene Seite des kastenförmigen Gehäuses 12 ist ein Einsatz 31 eingehängt, der sich mit einem Flansch an den Seitenwänden 25 des Gehäuses 12 abstützt oder durch nach innen gerichtete Blechlappen des Gehäuses festgelegt sein kann. Der aus Kunststoff bestehende Einsatz 31 ist relativ dünnwandig und hat einen Boden 32, der die offene Seite des Gehäuses mit Ausnahme von drei Löchern 34 für die Druckstücke 27 in einigem Abstand von der oberen Kante der Seitenwände 25 abschließt. Die parallel zu den Seitenwänden 25 verlaufenden Wände 35 und dazu parallele Zwischenwände 36 des Einsatzes 31 grenzen drei langgestreckte, zueinander parallele Rinnen oder Kammern von etwa quadratischem Querschnitt ab, die drei Aufnahmen 37 für die Schalter des Temperaturschaltgerätes bilden.
Diese Schalter sind als Einfach-Schnappschalter 38 ausgebildet und an der Unterseite einer als Schnappschaltersockel vorgesehenen, aus Isolierwerkstoff bestehenden, Isolierleiste 40 angebracht. Die Isolierleisten 40 bestehen vorzugsweise aus einem keramischen Isoliermaterial, beispielsweise Steatit, können jedoch auch bei geringeren thermischen Anforderungen aus Kunststoff hergestellt sein. Bei Steatit-Ausführung bietet die einfache, leistenartige Ausführung mit einer nur flachen Ausnehmung in der Mitte besondere Herstellungsvorteile. Jeder Schnappschalter 38 hat eine starre Schnappschalterbasis 41, die an der Isolierleiste 40 angeschraubt ist und an deren einem Ende eine Schnappfeder 42 festgelegt ist. Von dort aus erfolgt auch die Stromzuführung zur Schnappfeder 42 über einen Außenanschluß 43 in Form einer Anschluß-Flachsteckzunge, die durch einen Schlitz in der Isolierleiste hindurchragt, an ihrem inneren Ende umgebogen ist und die Schnappschalterbasis 41 unterlegt. Es sind insgesamt drei Außenanschlüsse 43 vorgesehen, die über die im wesentlichen ebene Außenfläche 44 jeder Isolierleiste 40 nach außen vorstehen.
Die Schnappschalterbasis 41 hat an ihrem von der Befestigung entfernten Ende ein abgebogenes Stützlager 45 für eine Federzunge 46, die Teil der Schnappfeder 42 ist und im Stützlager unter Knickvorspannung abgestützt ist. Das freie Ende der Schnappfeder 42 trägt auf jeder Seite einen Kontakt 47, der mit zwei Gegenkontakten 48, 49 in beiden Schaltstellungen abwechselnd zusammenarbeiten kann. Die Gegenkontakte 48, 49 sind unmittelbar an abgebogenen Enden des entsprechenden Außenanschlusses 43 vorgesehen und an der Isolierleiste 40 durch Nieten befestigt.
Die Isolierleiste 40 bildet also zusammen mit dem darauf montierten Schnappschalter 38 und den Außenanschlüssen 43 eine selbständige Schalteinheit, die durch ein Druckstück 27, das auf einen Betätigungsdruckpunkt 50 einwirkt, betätigt werden kann. Diese Schalteinheit ist am Gehäuse 12 dadurch zu befestigen, daß an beiden Enden ihrer Isolierleiste 40 Schlitze 51 vorgesehen sind, durch die vorspringende Blechlaschen 52 des Gehäuses 12 hindurchragen und durch Verdrehung des eingekerbten Endabschnittes 53 festgehalten sind. Vorzugsweise trägt jede Isolierleiste 40 also die zu ihrem Schnappschalter 38 gehörenden Außenanschlüsse 43, so daß jeder Schnappschalter 38 elektrisch autark ist und keine elektrischen Anschlüsse innerhalb des Schalters oder zwischen den einzelnen Schnappschaltern 38 für die Funktion des jeweiligen Schnappschalters 38 selbst notwendig sind.
Es ist zu erkennen, daß die Isolierleiste 40 jeweils eine der Aufnahmen 37 nach außen abschließt, so daß der Schnappschalter 38 in dieser Kammer geschützt und nach außen hin abgeschirmt liegt. Aufgrund der Tatsache, daß es sich um voneinander unabhängig funktions- und anschlußfähige Schnappschalter 38 handelt, brauchen auch nicht alle drei vorgesehenen Schnappschalter 38 eingebaut zu werden. So ist in Fig. 1 zu erkennen, daß beim vorliegenden Ausführungsbeispiel nur zwei äußere Schnappschalter 38 vorgesehen sind, während die mittlere Aufnahme 37 freigelassen ist. Für diese ist auch kein Druckstück 27 eingesetzt. Es wird somit ein zweibahniger Regler geschaffen. Da es grundsätzlich auch möglich ist, an der Isolierleiste 40 einen Doppelschnappschalter mit zwei unabhängig voneinander schaltbaren Kontakten vorzusehen, kann also bei dem gezeigten Schalteraufbau zwischen einem einpoligen und sechspoligen Temperaturschaltgerät variiert werden, wobei leo ol gemäß den Fig. 1 und 2 noch als Unmchalter ausgebildet sein kann, der wahlweise die Gegenkontakte 48, 49 schließt.
Das Temperaturschaltgerät besteht also aus drei Baueinheiten, nämlich einerseits dem Gehäuse 12 mit den durch die Einstellmutter 14 und die Einstellschraube 16 gebildeten Betätigungsmitteln und dem Einsatz 31, dann aus dem Betätigungselement 30 mit dem Ausdehnungsglied 18 und den durch den Hebel 22, die Druckstücke 27 und die Federzungen 28 gebildeten Übertragungsmitteln und schließlich aus mehreren, aber grundsätzlich in gleicher Weise und Außenanschlüssen 43. Es kann also auf. wenigen Einzelteilen einiger Grundsatzbaugruppen eine Großzahl von Reglertypen nach spezifischen Kundenwünschen gefertigt werden. Durch das Reduzieren der Teilezahl und das Baukastensystem kann nicht nur die Fertigung und die Lagerhaltung wesentlich ve,f wracht werden, sondern auch die Qualität gesteigert und der Ausschußanteil verringert werden. So kann beispielsweise die Schalterbaugruppe vor dem Zusammenbau des Temperaturschaltgerätes auf Funktionsfähigkeit genrüft werden, und ferner ist es möglich, die duch das Betätigungselement 30 gebildete brniguppe bereits vorzujustieren.
in Fig. 3 ist zur Veranschaulichung der Variationsmöglichkeiten ein Temperaturschaltgerät lIa gezeigt, das als nicht selbstrückstellender Temperaturbegrenzer Verwendung findet. Bei im übrigen vergleichbarem bzw. gleichem Aufbau (gleiche Teile tragen gleiche Bezugszeichen, während vergleichbare Bauteile den Index "a" tragen) hat das Gehäuse statt einer im Betrieb einstellbaren Einstellwelle eine Justierschraube 16a, die auf das Ausdehnungsglied 18 einwirkt und den Temperaturbegrenzer auf eine konstante Temperatur einstellt. Der Hebel 22a trägt unmittelbar die Druckstücke 27 und hat an seinem Ende eine Einstellschraube 55, über die er auf einen zweiarmigen, federbelasteten Hebel 56 . einwirkt, der am Gehäuse gelagert ist und dessen anderes Ende ein Betätigungsstück 57 trägt, das dazu ausgebildet ist, den Kontakt 47 der Schnappfeder zwangsweise auszuschalten, wenn der Hebel 22a sich durch eine extreme Zusammenziehung der Ausdehnungsdose bei einem Kapillarrohrbruch oder einer Leckage im hydraulischen System entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt (Pfeilrichtung 58). Ferner ist am Gehäuse ein aus Platzgründen abgekröpfter Druckbetätigungsstift 59 vorgesehen, dessen Ende über eine Übertragungsleiste 60 die Schnappfedern bzw. den Kontakt 47 wieder in die "Ein"-Position bringt, nachdem der Temperaturbegrenzer angesprochen hatte. Der Schnappschalter ist in diesem Falle so ausgelegt, daß er nach einmaligem Ausschalten selbst bei Temperaturabsenkung nicht wieder von selbst einschaltet, sondern erst nach dem Betätigen des Betätigungsknopfes 59. Der Schalterbaustein unterscheidet sich bei gleichem Aufbau der Isolierleiste 40 selbst nur dadurch von dem nach den Fig. I und 2, daß er entsprechende Ausnehmungen für die Übertragungsleiste 60 hat und daß ihm der dritte Außenanschluß 43 fehlt, da an dessen Stelle nur ein nicht angeschlossenes Gegenlager vorgesehen ist. Hier ist also zu erkennen, daß drei unterschiedliche Bausteine verwendet werden, die andere Kombinationen von Temperaturschaltgeräten ermöglichen. Auch hier ist ein ein- oder mehrpoliger Aufbau möglich, wobei z.B. bei einem einpoligen Regler wahrscheinlich nur die mittlere Aufnahme 37 belegt werden würde. Das Gehäuse kann für die Anordnung beliebig vieler Schnappschaltersockel nebeneinander ausgebildet sein.

Claims

1. Temperaturschaltgerät mit einem Gehäuse (12), das Aufnahmen (37) für mehrere Schnappschalter (38) aufweist, und mit einem in dem Gehäuse (12) anzuordnenden Betätigungselement (30), das ein Ausdehnungsglied (18) und eine Übertragungsmechanik (22, 27, 28) zur Einwirkung auf den jeweiligen Schnappschalter (38) umfaßt, wobei der jeweilige Schnappschalter (38) mit einem isolierenden Schnappschalterträger (40) und zugehören Außenanschlüssen (43) einen selbständigen, gesonderten Bauteil bildet, der mit dem Gehäuse (12) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schnappschalterträger aus einer Isolierleiste (40) besteht, an deren einer Seite der Schnappschalter (38) angebracht ist und an deren anderer Seite die Außenanschlüsse (43) liegen, derart, daß ein oder mehrere Schnappschalter (38) baukastenartig zum wahlweisen Aufbau eines ein- oder mehrpoligen Schaltgerätes (11, 11a) mit dem Gehäuse (12) verbindbar sind.

2. Temperaturschaltgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuse (12) ein vorzugsweise aus lsolierwerkstoff bestehender Einsatz (31) angeordnet ist, der an seiner nach außen weisenden Seite die rinnen- oder kastenartigen Aufnahmen (37) aufweist, in die die Isolierleisten (40) von außen her so einsetzbar sind, daß der jeweilige Schnappschalter (38) in einer rinnen- oder kastenartigen Aufnahme (37) liegt und die Isolierleiste (40) diese Aufnahme (37) nach außen abschließt.

3. Temperaturschaltgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die offene Seite des Gehäuses (12) von der jeweiligen Isolierleiste (40) und/oder dem, insbesondere in das Gehäuse (12) eingehängten, Einsatz (31) verschlossen ist.

4. Temperaturschaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch, gekennzeichnet, daß jede Isolierleiste (40) mit dem an einer Seite anmontierten Schnappschalter (38) eine schmale, langgestreckte Baugruppe bildet, von der mehrere parallel nebeneinander in den Aufnahmen (37) derart anzuordnen sind, daß die jeweilige Isolierleiste (40) die zugehörige Aufnahme (37) nach außen abschließt und der Schnappschalter (38) in dieser Aufnahme (37) nach außen hin abgeschirmt liegt.

5. Temperaturschaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierleisten (40) derart in das Gehäuse (12) einsetzbar sind, daß die nebeneinanderliegenden Isolierleisten (40) das Gehäuse (12) auf einer Seite zumindest teilweise umschließen.

6. Temperaturschaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Isolierleiste (40) mit Laschen (52) des aus Blech bestehenden Gehäuses (12) befestigbar ist, die vorzugsweise in Schlitze (51) an den Enden der Isolierleiste (40) eingreifen.

7. Temperaturschaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (30) als austauschbare Einheit an dem Gehäuse (12) angeordnet ist, die vorzugsweise das Ausdehnungsglied (18) an einem austauschbaren Übertragungs-Hebel (22) aufweist.

8. Temperaturschaltgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (22, 22a) plattenförmig und an ihm außer dem Ausdehnungsglied (18) wenigstens ein, ggf. einstellbares, Übertragungs-Druckstück (27) zur Einwirkung auf einen Schnappschalter (38) angebracht ist, wobei vorzugsweise das Betätigungselement (30) durch eine den Hebel (22, 22a) lagernde Achse (24), die ihrerseits in Wänden (25) des Gehäuses (12) gelagert ist, an dem Gehäuse (12) austauschbar angebracht ist.

9. Temperaturschaltgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Übertragungs-Druckstück (27) an einer Federzunge (28), die vorzugsweise zu einem kammartigen, parallel zum Hebel (22) angeordneten Federblechteil gehört, angebracht ist, die vorteilhaft durch eine sich am Hebel (22) abstützende Justierschraube (29) einstellbar ist.

10. Temperaturschaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Gehäuse (12) eine auf das Ausdehnungsglied (18) einwirkende Einstellwelle (16) für einen Temperaturregler angeordnet ist. 11. Temperaturschaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Gehäuse (12) ein Rückstellorgan (59) zum Schalten des als Sicherheitsschalter ausgebildeten Temperaturschaltgerätes gelagert ist.

12. Temperaturschaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein Übersetzungshebel (56) vorgesehen ist, der bei einer bei Undichtheit des hydraulisch arbeitenden Temperaturfühlersystems (18, 20) und daraus resultierender extremer Zusammenziehung des Ausdehnungsgliedes (18), eine Schaltung des Schnappschalters (38) herbeiführt.