EP0078953A1

EP0078953A1 - Vorsatzdruckknopf für elektrische Schalter

Info

Publication number: EP0078953A1
Application number: EP82109757A
Authority: EP
Inventors: Ephraim Borter
Original assignee: Inventio AG
Current assignee: Inventio AG
Priority date: 1981-11-06
Filing date: 1982-10-22
Publication date: 1983-05-18
Also published as: CA1226319A; FI72223B; FI823731A0; US4439655A; DE3268331D1; MX151602A; FI72223C; EP0078953B1; FI823731L; ES268380U; CH652884A5; ES268380Y; ATE17288T1

Abstract

Im elektrischen Schalttafelbau werden Druckknöpfe zur Betätigung eines Schalters zur Ausführung einer beliebigen Steuerfunktion eingesetzt. Der vorliegende Vorsatzdruckknopf (12) weist einen festen vorderen Anschlagflansch (12.7) und einen hinteren Anschlagnocken auf, der an der Spitze einer Zungenfeder (12.1, 12.2) angeordnet ist und eine geneigte Führungsfläche (12.3, 12.4) besitzt. Er kann ohne Zusatzwerkzeuge in die Deckplatte (11) einer fertig zusammengebauten Schalttafel eingesetzt werden und hält sich dort selbsttätig fest, ohne dass dazu ein Zugang zur Rückseite der Deckplatte beziehungsweise zur Innenseite der Schalttafel erforderlich ist. Die gefederte Auflage (17) eines hinter der Deckplatte angeordneten Schalters drückt den Vorsatzdruckknopf mit der hinteren Anschlagfläche (12.5, 12.6) an die Rückseite der Deckplatte und hält ihn in der gewünschten Ruhelage. Der Vorsatzdruckknopf kann aus einer komplett zusammengebauten Einheit mit einfachsten Mitteln auch wieder ausgebaut werden, onne dass ein Zugang zur Deckplatten-Rückseite erforderlich ist.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Vorsatzdruckknopf, insbesondere für elektrische Schalter, der in einer Deckplatte geführt und gehaltert ist und entgegen der Kraft einer Ausstossfeder von Hand betätigt wird, wobei zur Begrenzung des Betätigungsweges ein vorderer, fester Flansch und zur Begrenzung des Ausstossweges ein hinterer Anschlag vorgesehen sind.
Vorsatzdruckknöpfe besitzen meist einen vorderen festen Flansch. Sie werden von der Frontseite her in die Deckplatte eingeschoben und anschliessend durch Befestigung eines hinteren abnehmbaren Anschlages gegen das Herausfallen gesichert. Die Vorsatzdruckknöpfe sind so unverlierbar mit der Deckplatte verbunden, wobei sich dadurch eine einfache Montage der Deckplatte auf die separat installierten elektrischen Schaltapparate ergibt.
Es sind Vorsatzdruckknöpfe mit verschiedenen Halterungen für abnehmbare hintere Anschläge, wie Spreizringe aus Federstahl, aufsteckbare, kontaktgebende Kabelschuhe etc., bekannt geworden.
In der CH-PS Nr. 412 045 ist ein Vorsatzdruckknopf offenbart worden, bei welchem der hintere Anschlag aus zwei mit dem Druckknopf zusammenfügbaren Teilen besteht, einem Gummi-O-Ring und einem Anschlagring mit winkelförmigem Querschnitt. Der hintere Teil des Druckknopfes selbst wird mit einer halbkreisförmigen Umfangsrille ausgerüstet. Auf den in die Deckplatte eingeführten Vorsatzdruckknopf wird auf der Rückseite der Anschlagring mit dem kleineren Innendurchmesser voran aufgeschoben; hierauf wird der Gummi-O-Ring in die Umfangsrille gelegt und der Anschlagring nach unten über den Gummi-O-Ring zurückgeschoben. Die beiden Zusatzteile sichern sich gegenseitig; während der Anschlagring durch den Gummi-O-Ring auf dem Vorsatzdruckknopf gehalten wird, verhindert der Anschlagring mit seinem den Gummi-O-Ring umschliessenden Aussenschenkel das Herausspringen des Gummi-O-Ringes aus der Umfangsrille.
Neben den Vorteilen, die diese Erfindung aufzuweisen vermag, wie Montage und Demontage ohne Zusatzwerkzeuge oder der durch den Gummiring gefederte Anschlag, haben doch alle bekannten Vorsatzdruckknöpfe den gemeinsamen Nachteil, dass sie beim Einbau in eine Deckplatte aus mehreren Teilen zusammengebaut werden müssen, und dass sie nur eingesetzt oder entfernt werden können, wenn die Deckplatte demontiert und ein Zugang von der hinteren Seite geschaffen ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Vorsatzdruckknopf zu schaffen, der als kompakte Einheit an fertig zusammengebauten Druckknopfkasten oder Schalttafeln nachträglich und ohne zusätzliche Werkzeuge von aussen angebracht und selbsttätig befestigt ist und mit einfachsten Hilfsmitteln ohne Demontage der Deckplatte von aussen wieder entfernt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen gekennzeichnete Erfindung gelöst.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass der Vorsatzdruckknopf ohne Werkzeuge in die Vorderseite einer Tableau-Deckplatte eingesetzt werden kann und sich selbsttätig hält, ohne dass ein Zugang zur Rückseite der Deckplatte erforderlich ist, und dass er mit Hilfe eines Streifens aus einer dünnen PVC-Folie auch aus der Deckplatte entfernt werden kann, ohne dass die Deckplatte selbst demontiert werden muss. Die Folie ist zu diesem Zweck auf den beiden Halterungsseiten zwischen dem Vorsatzdruckknopf und der Gleitführung einzuschieben, bis die Anschlagnocken des hinteren Anschlages gut überdeckt sind. Zur Erleichterung dieses Verfahrens kann der Vorsatzdruckknopf leicht nach innen in eine Mittellage gedrückt werden. Der Vorsatzdruckknopf kann nun aus der Deckplatte entfernt werden, und zwar am vorteilhaftesten, wenn der Druckknopf und die Folie gemeinsam mit den Fingern gefasst und aus der Deckplatte gezogen werden. Ähnliche Dienste wie eine PVC-Folie kann notfalls auch ein Streifen dünnes, aber festes Papier erweisen.
Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass nachträgliche Änderungen von Stockwerks-oder Funktionsbezeichnungen durch den Austausch der entsprechend markierten Vorsatzdruckknöpfe ohne andere Demontagearbeiten innert Sekunden erledigt werden können.
In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigen

Fig. 1 eine Deckplatte mit einem eingesetzten Vorsatzdruckknopf,im Schnitt gezeichnet,
Fig. 2 den Grundriss des Vorsatzdruckknopfes gemäss Fig. 1,
Fig. 3 eine Deckplatte mit einem eingesetzten Vorsatzdruckknopf einer zweiten Ausführungsform, ebenfalls im Schnitt gezeichnet, und
Fig. 4 den Schnitt A-A durch den Vorsatzdruckknopf gemäss Fig. 3.

In den Figuren 1 und 2 ist mit 1 eine Deckplatte bezeichnet, welche ein Durchgangsloch 1.1 für den Einbau einer Gleitführung und eines Vorsatzdruckknopfes aufweist. 2 ist ein Vorsatzdruckknopf, der einen vorderen Flansch 2.1 und zwei unmittelbar vor der rückseitigen Öffnung angeordnete Querschlitze 2.2 und 2.3 besitzt sowie eine vorderseitige öffnung 2.4 für den Lichtaustritt der nicht dargestellten Anzeigelampe und eine eingeklebte Beschriftungsplatte 4. Mit 3 ist eine U-förmige Halteblattfeder bezeichnet mit zwei rechtwinklig abgebogenen Schenkeln 3.1 und 3.2. Ein ca. 12 mm breiter Streifen einer Demontagefolie 5 ist strichpunktiert angedeutet. Die Gleitführung, die im Durchgangsloch 1.1 der Deckplatte 1 eingelegt und befestigt ist, wird mit 6 bezeichnet. Eine gefederte Auflage7 eines rückseitig angebauten nicht dargestellten Schalters hält den Druckknopf in der gewünschten Ruhelage. In den Figuren 3 und 4 ist mit 11 eine Deckplatte bezeichnet, welche ebenfalls ein Durchgangsloch 11.1 für den Einbau eines Vorsatzdruckknopfes aufweist. Im Durchgangsloch 11.1 ist eine Gleitführung 14 eingerastet. Der Vorsatzdruckknopf ist mit 12 bezeichnet; er ist aus durchsichtigem Kunststoff gepresst und hat einen vorderen Flansch 12.7 und einen hinteren Anschlag, bestehend aus zwei Federzungen 12.1, 12.2 mit einer geneigten Führungsfläche 12.3, 12.4 und einem Anschlagnocken 12.5, 12.6. Ein ca. 12 mm breiter Streifen einer Demontagefolie ist strichpunktiert angedeutet und mit 15 bezeichnet. Im Hohlraum des Druckknopfes ist eine undurchsichtige aber durchscheinende Einlage 13 aus gepresstem Kunststoff angeordnet. Diese Einlage 13 kann unbeschriftet oder mit einer Markierung versehen sein, die die Funktion oder die zugehörige Etagenbezeichnung des Druckknopfes angibt. Eine gefederte Auflage 17 eines rückseitig angebauten nicht dargestellten Schalters hält auch diesen Druckknopf in der gewünschten Ruhelage.
Die vorstehend beschriebene Einrichtung arbeitet wie folgt :

Der Vorsatzdruckknopf gemäss den Figuren 1 und 2 kann in fertig zusammengebaute und mit der Deckplatte abgeschlossene Steuertableaux von der Aussenseite her in die Deckplatte eingesetzt werden, indem man durch leichtes Schrägstellen des Vorsatzdruckknopfes einen aus dem Druckknopfkörper heraustretenden Schenkel der Blattfeder durch die Gleitführung nach innen bis an die zugehörige Aussenfläche des Vorsatzdruckknopfes drückt und den anderen Schenkel mit dem Fingernagel ebenfalls nach innen gegen die andere Aussenfläche des Vorsatzdruckknopfes drückt, so dass der Vorsatzdruckknopf in die Gleitführung eingeschoben werden kann. Sobald die beiden Schenkel der Blattfeder das hintere Ende der Gleitführung überschreiten, springen sie nach aussen, und der Vorsatzdruckknopf bleibt in der Deckplatte, einerseits durch die Blattfederschenkel, andererseits durch den vorderen Flansch gefangen. Eine gefederte Auflage eines rückseitig angebauten aber nicht dargestellten Schalters hält den Vorsatzdruckknopf in der richtigen Ruhelage. Bei der Betätigung des Vorsatzdruckknopfes wird die Bewegung durch Anschlagen des vorderen Flansches an der Gleitführung begrenzt. Wenn der Vorsatzdruckknopf losgelassen wird, schnellt er unter der Wirkung der gefederten Auflage des rückseitig angebauten Schalters in die Ruhelage zurück. Die Demontage des Vorsatzdruckknopfes erfolgt mit Hilfe der PVC-Folie, wie hiervor bereits beschrieben.

Der Vorsatzdruckknopf gemäss den Figuren 3 und 4 hat gegenüber demjenigen der Figuren 1 und 2 weitere Vorteile : Er kann durch seine Formgebung ohne irgendwelche _Massnah- men in die Aussparung der in der Deckplatte ruhenden Gleitführung eingedrückt werden und hält sich ebenfalls selbsttätig durch die Anschlagnocken der Federzungen am rückseitigen Flansch der Gleitführung fest. Bei der Betätigung dieses Vorsatzdruckknopfes wird die Bewegung ebenfalls durch das Anschlagen des oberen Flansches an der Gleitführung begrenzt, und wenn der Vorsatzdruckknopf losgelassen wird, schnellt er ebenfalls unter der Wirkung der gefederten Auflage des rückseitig angebauten Schalters in die Ruhelage zurück. Beide Bewegungen werden aber durch die dämpfende Wirkung der Materialien des Vorsatzdruckknopfes und der Gleitführung beim hinteren und beim vorderen Anschlagen gedämpft, so dass praktisch keine Anschlaggeräusche entstehen. Die Demontage dieses Vorsatzdruckknopfes erfolgt wieder mit Hilfe der PVC-Folie in der gleichen beschriebenen Art.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die dargestellte Ausführungsform. Der Anschlagnocken könnte beispielsweise auch ein durch eine Druckfeder nach aussen gedrückter und im Innern des Druckknopfes mit einem Flansch gesicherter zylinderförmiger Zapfen sein, der im Körper des Druckknopfes gleitend geführt ist. Anstelle des in den Figuren 2 und 3 angedeuteten quadratischen Querschnittes des Druckknopfes ist ohne weiteres auch ein anderer, z.B. kreisförmiger, Querschnitt denkbar.

Claims

1. Vorsatzdruckknopf, insbesondere für elektrische Schalter, der in einer Deckplatte geführt und gehaltert und entgegen der Kraft einer Ausstossfeder von Hand betätigt wird, wobei zur Begrenzung des Betätigungsweges ein vorderer, fester Flansch und zur Begrenzung des Ausstossweges ein hinterer Anschlag vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet , dass der hintere Anschlag aus an mindestens zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Vorsatzdruckknopfes (2; 12) angeordneten federnd leicht nachgiebigen Anschlagnocken (3.1, 3.2; 12.5, 12.6) mit zur Deckplatte (1; 11) paralleler Anschlagfläche gebildet ist.

2. Vorsatzdruckknopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass der Anschlagnocken ein rechtwinklig nach aussen abgebogener aus einem Querschlitz (2.2, 2.3) des Druckknopfkörpers (2) heraustretender Schenkel (3.1, 3.2) einer U-förmigen in einem Hohlraum des Druckknopfes angeordneten Blattfeder (3) ist.

3. Vorsatzdruckknopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass der Anschlagnocken (12.5, 12.6) an der Spitze einer, Bestandteil der Seitenwand eines hohlkörperförmigen Druckknopfes (12) bildenden, am hinteren Ende des Druckknopfes parallel zu dessen Betätigungsrichtung vorgesehenen Federzunge (12.1, 12.2) quer angeordnet ist und im Querschnitt dreieckförmig mit einer rechtwinklig vom Druckknopf abstehenden, der Druckknopfbetätigungsfläche zugewandten Anschlagfläche und einer dem Druckknopfende zugewandten Führungsfläche (12.3, 12.4) ausgebildet ist.