WO2001069619A1 - Notaus-tastensystem - Google Patents

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WO2001069619A1
WO2001069619A1 PCT/EP2001/002373 EP0102373W WO0169619A1 WO 2001069619 A1 WO2001069619 A1 WO 2001069619A1 EP 0102373 W EP0102373 W EP 0102373W WO 0169619 A1 WO0169619 A1 WO 0169619A1
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WO
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emergency stop
stop button
guide
projection
guide track
Prior art date
Application number
PCT/EP2001/002373
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English (en)
French (fr)
Inventor
Marc Burs
Original Assignee
Moeller Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Moeller Gmbh filed Critical Moeller Gmbh
Priority to DE50112436T priority Critical patent/DE50112436D1/de
Priority to HU0300303A priority patent/HUP0300303A2/hu
Priority to EP01929390A priority patent/EP1261979B1/de
Publication of WO2001069619A1 publication Critical patent/WO2001069619A1/de

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/022—Emergency operating parts, e.g. for stop-switch in dangerous conditions
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/0006—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches for converting electric switches
    • H01H11/0018—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches for converting electric switches for allowing different operating parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/022—Emergency operating parts, e.g. for stop-switch in dangerous conditions
    • H01H2003/024—Resetting of bistable emergency operating part by pulling it
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/022—Emergency operating parts, e.g. for stop-switch in dangerous conditions
    • H01H2003/0246—Resetting of bistable emergency operating part by rotating itself or an accessory

Definitions

  • the invention relates to a modular system for emergency stop buttons, which contains different functions, such as unlockability, illuminability or unlockability.
  • An emergency stop switch is known from DE 196 07 562 C2, the task of which is then to immediately switch off an electrical machine in an emergency.
  • This emergency can be, for example, an existing danger for the operating personnel, overload or malfunction of the machine.
  • switching devices have a rotary mushroom, which can be rotated in a housing, at least to a limited extent, and is displaceable in the axial direction of the housing.
  • the switching function is carried out by impressing the rotary mushroom, the rotary mushroom being locked when it reaches its pressed-in end position, so that the rotary mushroom cannot be pulled back, for example in order to start the machine again.
  • the emergency stop button is unlocked by turning the rotary mushroom relative to the housing. The turning process can be blocked, for example, by a security lock, so that rotation of the rotary mushroom in the housing is only possible after unlocking the security lock.
  • An emergency stop button is shown and described in DE-GM 93 06 074, in which two radially arranged pins are pressed apart by a spring. The pins rest on a projection which is provided with a bevel arranged at the top and a bevel arranged at the bottom.
  • a clear resistance must be overcome, for example, a certain amount of force must be applied.
  • the emergency stop button can be lifted in again simply by pulling the actuating head in
  • the German patent DE 35 46 059 shows an unlockable emergency stop button with a tubular body, an actuating print head with a recess for a lock cylinder and with an outer jacket, which is made in one piece and is integrally formed on the actuating print head.
  • the plunger is connected to a plunger upper part, which is referred to here as a slide, with a bolt.
  • the push button is firmly attached to the body, while the cylinder can rotate in its recess when the key is present.
  • a push button switch can be found in DE 41 35 208 C2, which is composed of a modular system.
  • a glow lamp is arranged as a luminous element in a base of the switch that can be used for different types of switches and is of uniform design.
  • the top parts of the push button are interchangeable, but the light element in the base is not easily accessible.
  • the object of the invention is to provide an emergency stop button system which is inexpensive to manufacture and store and easily expandable by functions.
  • the modular principle means that fewer different parts are required, which also results in lower storage costs. An expansion of the emergency stop button program is also possible in a simple manner. A particularly cost-effective production and drastic reduction in construction costs and warehousing results because the keys with parts designed for different functions and for certain functions individually designed parts can be assembled in a modular manner.
  • this modular principle allows parts to be used or used several times (for example, a common mushroom head for a lockable key and a key that can be illuminated according to the invention), and on the other hand, the design of the individual parts is not too complicated. For example, a ram sleeve is individually provided with retaining ribs for a lock without having to integrate other functions or features.
  • the emergency stop button system consists of at least a first mushroom head with a closed button surface for use in an emergency lock button that cannot be locked or illuminated
  • the first Mushroom head is individually designed for this function, and consists of a second mushroom head with a key opening, into which a light signal element or a lock can be inserted, the second mushroom head being designed for both functions together and if the emergency stop button system also consists of at least a first one Upper part of the plunger for use in a non-lockable or illuminable emergency stop button, a second upper part of the plunger for use in an emergency stop button with lighting and a third upper part of the plunger for use in a lockable emergency stop button, the upper part of the plunger for the respective function NEN are individually designed if the emergency stop button system consists of a first push button upper part with a first closed bottom with a substantially flat surface, if the emergency stop button system comprises a second push button upper part with
  • Luminous element and the actuating head is arranged, wherein the locking arrangement is designed or arranged in a translucent manner, because on the one hand the lighting element is easily accessible and easily interchangeable and on the other hand the locking function is also fully retained under other possible uses, such as use as a lockable emergency stop button
  • the locking can be implemented particularly easily if the emergency stop button has a button guide which has at least one first guide track running parallel with respect to the longitudinal axis with a locking means which can be immersed in this guide track and which is under spring action, with a first projection in the first guide track is arranged, the first guideway and the first projection are designed such that only a train release is possible, and that the key guide has a second guideway running parallel to the first guideway, in which the locking means can be used, a second in the second guideway Projection is arranged, wherein the second guide track and the second projection are designed such that only a rotational unlocking is possible, the locking means being used either in the first guide track or in the second guide track, the latching means being at least one under spring action g is a standing locking ball, or the latching means are two locking balls resting on the ends of a spring, which can be completely immersed in a tunnel, the tunnel being arranged transversely to the actuating direction, the spring being embedded in the tunnel, and the spring being a
  • Fig. 4 is a rare representation of the emergency button with lock and mounted
  • Fig 5 is an illustration of the emergency stop button from above with the lock and assembled
  • FIG. 7 shows a sectional representation along the section line AA in FIG. 5
  • 8 is a sectional view according to the section line EE in Fig. 4,
  • FIG. 9 is a sectional view along the section line F-F in Fig. 4,
  • FIG. 10 is a sectional view along the section line G-G in Fig. 4,
  • Fig. 1 is a sectional view along the section line C-C in Fig. 4
  • Fig. 12 is a sectional view along the section line D-D in Fig. 5,
  • FIG. 16 is a sectional view in the first position of the emergency stop button
  • FIG. 17 is a sectional view according to section line D-D in FIG. 5,
  • Fig. 18 is a rare representation of the emergency stop button with light head in the unattended
  • Fig. 19 is an illustration of the emergency stop button from above with the light head in the unattended
  • FIG. 20 is a sectional view along the section line B-B in FIG. 19,
  • FIG. 21 is a sectional view of FIG. 20,
  • Fig. 22 is a rare representation of the emergency stop button with light head in the actuated
  • FIG. 25 is a sectional view of FIG. 24,
  • 26 is a sectional view of the emergency stop button with light head
  • FIG. 27 is an illustration of the key guide from the side
  • FIG. 28 is a sectional illustration along the section line B-B in FIG. 27,
  • 29 is a top view of the key guide
  • Fig. 1 shows a lockable emergency stop button 1 with an actuating head 2 and a connecting part 3 with a threaded portion for panel mounting and the like
  • the emergency stop button 1 shown in FIG. 1 consists of a button guide 4, a plunger 5, a mushroom lower part 6, a push rod sleeve 7, a spring 8, a compression spring 9, a torsion spring 10, and a push rod upper part 11 , a lock 12 and a mushroom upper part 13.
  • the plunger 5 is moved by the actuating head 2 with the intermediate compression spring 9.
  • the key guide 4 has a tubular housing part 14 which is provided with a shoulder 15, as can be seen in FIG. 3.
  • the key guide 4 is provided with a first guide track 21 and a second guide track 26.
  • the first guide track 21 and the second guide track 26 are arranged next to one another parallel to the axial actuation direction (arrow Y in FIG. 24) (see also FIG. 28).
  • the first guide track 21 has a depth that is somewhat greater than the ball radius of the locking ball 20, so that the locking balls 20 are practically enclosed and only movement of the locking balls 20 along the first guide track 21 is possible.
  • a rotary movement or a relative rotary movement between the plunger 5 and the key guide is not possible because the locking balls 20 are printed against the almost straight inner walls and are held in the first guide track 21 under the action of the spring 8. As a result, only an axial movement of the ice cream or the actuating head is possible.
  • the first guide track 21 is provided for a train release
  • the ram upper part 1 1 can be inserted axially from above and is embedded and rotatably arranged there, rotation by a limited angle being possible only if locking balls 20 are mounted in the second guide track 26. If the locking ball 20 is arranged in the first guide track 21, no rotation of the actuating head 2 or of the button guide 4 is possible.
  • the key guide 4 as can be seen in FIG. 28, has a first guide track 21 which runs straight with respect to the longitudinal axis, each with a locking ball 20 which can be immersed in this guide track 21 and is under spring action, as also shown in FIG. 24
  • the first projection 37 (FIG. 24) is arranged in the first guide track 21, the first guide track 21 and the first projection 37 being designed in accordance with the invention in such a way that only a train release is possible.
  • the locking ball 20 is caught, but can be printed by forcefully hitting the actuating head 2 over the first projection 37 as a result of the bevel or wall 35.
  • the key guide 4 has a second guide track 26, which runs parallel to the first guide track 21 and in which the locking ball 20 can optionally be used according to the invention. That Depending on the type of locking, that is to say whether pull release or rotary release is desired, the locking ball 20 - or the two opposite locking balls 20 - can be inserted into the first or second guide track 21, 26.
  • the locking balls 20 (in principle also the spring 8) can be inserted through the mounting holes 27 arranged on the key guide 4 (FIG. 2). By subsequently turning to the left or right, the locking balls enter the corresponding guideway.
  • a second projection 22 is arranged in the second guide track 26, the second guide track 26 and the second projection 22 being designed in such a way that only rotational unlocking is possible.
  • the locking balls 20 are arranged at the ends of a spring 8, the locking balls 20 being completely immersible in a tunnel 33.
  • the tunnel 33 is arranged transversely to the actuating device.
  • the spring 8 is embedded in the tunnel 33, the spring 8 being a compression spring.
  • the tunnel 33 is arranged on the tappet 5.
  • the second guide track 26 has a second one below the second projection 22
  • Draw area 70 has a side wall which is provided with such a curve shape with respect to a cross section that when the actuating head 2 rotates in the direction of curve 30, the locking ball 20 can immerse so far that the locking ball 20 can bypass the second projection 22, when the actuating head 2 is moved from a released position into the off position by means of a rotating and automatic spring movement.
  • the second guideway 26 has an asymmetrically deep depression with a curve shape below the second projection 22 in the second draw area 70 a flat slope 30 on one side and a steep wall 73 on the opposite side, as shown in FIG. 25.
  • the actuating head 2 cannot be rotated in any of the embodiments, only the lock 12, which is firmly connected to the upper part of the push rod 1 1 c.
  • the actuating head 2 can, however, be rotated as well as in known rotary unlockings without a lock.
  • a second upper projection surface 23 (FIG. 3) of the second projection 22, in which the locking balls 20 hit them from the off position into the released position, is shaped and designed in this way, e.g. obliquely shaped so that the locking ball 20 can be printed or immersed
  • the second lower projection surface 25 (FIG. 3) of the second projection 22, in which the locking ball 20 meets them in the direction from the released position to the off position, is shaped and designed (right-angled) in such a way that printing or immersion of the Bolt ball 20 is not possible without turning the lock (the actuating head as an alternative).
  • the first guide track 21, as shown in FIG. 25, has a depth which is as large as the radius of the ball of a locking ball 20, and the first guide track has a side wall shaped in such a way that the locking ball 20 is enclosed in the first guide track 21 and cannot get out of the first guide track 21, whereby only a movement of the locking balls 20 along the first guide track 21 is possible.
  • the first guide track 21 has a depth in which the locking ball 20 can only immerse into the first guide track 21 to the extent that there is no substantial play when an attempt is made to turn the lock (the actuating head 2). The depth corresponds approximately to the radius of the sphere.
  • a first upper projection surface 35 (FIG. 24) of the first projection 37, in which the locking balls 20 hit them from the off position into the released position, as shown in FIG. 26, is shaped and designed such that printing away or Immersion of the locking ball 20 can take place.
  • the first lower projection surface 38 (FIG. 24) of the first projection 37, in which the locking ball 20 meets them in the direction from the released position to the off position, is shaped and designed such that the locking ball 20 is pressed away or immersed is also possible.
  • the ram upper part 1 1 is fully rotatable in the housing part 14 if no locking balls 20 are mounted.
  • the ram upper part 11 has a second shoulder 16, as shown in FIG. 3.
  • the torsion spring 10 is arranged between the first shoulder 15 of the housing part 14 and the second shoulder 16.
  • the compression spring 9 is arranged between the upper part 11 1 of the plunger and the plunger 5, which is located on a surface 17 of the upper part 11 1 of the plunger and a third shoulder 18 of the plunger supported, as shown in Fig. 3.
  • the plunger 5 essentially has a tubular or hollow shape.
  • a locking ball 20 partially protrudes (FIG. 2).
  • the locking balls 20 are under the pressure of the intermediate compression spring 8.
  • the locking balls 20 are held either in a first guide track 21 or in a second guide track 26.
  • the first guide track 21 and the second guide track are arranged on the button guide 4
  • the first guide track 21 is provided for a train release.
  • a train release is advantageous if no key lock is used, as is provided in the embodiments which are shown in FIGS. 20 and 24.
  • the second guide track 26 is provided for a rotary unlocking.
  • Rotary unlocking is advantageous if a key lock is used, as is provided in the embodiment shown in FIG. 3
  • the locking balls When the actuating head 2 is pressed or struck, the locking balls are immersed in the openings 19 until they have been moved over the projection 22 and, after reaching an edge 24 or second lower projection surface 25, protrude again from the openings 19.
  • the edge 24 there is a second lower projection surface 25 arranged at right angles, which holds the emergency stop button 1 in the printed position.
  • the second lower projection surface 25 In the unrotated position, the second lower projection surface 25 has a depth that prevents the locking ball 20 from reaching the off position.
  • the surface 25 has no angle of inclination.
  • the lock (the actuating head 2) is turned until the locking ball 20 is immersed in the opening 19 until the locking ball 20 is no longer supported on the surface 25 can. This required rotation identifies the emergency stop button as a button with a rotary release.
  • the housing part 14 has a second guide track 26, which is provided for the rotational unlocking.
  • the second guide track 26 below a second projection 22 has an asymmetrical shape or a relatively flat wall profile or flat inclination 30, or curve at Turning the lock (actuation button 2) in the direction of the inclination 30 can immerse the locking ball 20.
  • FIGs 6, 8, 16 show the locking balls 20 as they are stored in the first guide track 21.
  • the locking balls are mounted in the first guide track 21 in such a way that the plunger 5 is guided in the housing part 14 such that it cannot be rotated, so that a train release is then possible. So that the actuating head 2 can be pulled into the original position without a rotary movement but only by pulling, a projection 37 is arranged in the first guide track, as shown in FIG. 24, which has a surface 38 which is shaped obliquely at the bottom. The sloping surface can be overcome by pulling with a certain force
  • the emergency stop button 1 is provided with a thread 31 for the usual fastening.
  • the emergency stop button 1 is provided with snap-in switch elements 32 which can be actuated by the plunger 5 and the push-button sleeve. This shown emergency stop button 1 can be unlocked with a lock 12 or unlocked with only one key, which is shown in FIG. 5 from above.
  • FIG. 6 shows a sectional view of the emergency stop button 1 in the unattended position, the locking balls 20 being arranged above the projections 22 and 37.
  • the first and second guide tracks 21, 26 are shaped above the projections 22 and 37 in such a way that the locking balls 20 prevent a rotary movement of the actuating head 2 or push ice 5 with respect to the key guide 4 the second guide steps and guide grooves 43, 44 prevented.
  • Fig. 7 shows in a sectional view along the section line A-A in Fig. 4, the unlockable emergency stop button 1, in which the lock 12 (lock cylinder) is shown in a sectional view.
  • the lock 12 prevents unlocking of unauthorized persons. To unlock, however, turning with a key is required so that only authorized persons who have a key can move the emergency stop button 1 back into the off position
  • the switch elements 32 are shown in section in FIG. 7.
  • the ram upper part 1 1 is provided with molded ribs 36, which are shown in Fig. 10.
  • the sectional illustration shown in FIG. 8, for example, according to the section line EE in FIG. 4, represents a tunnel 33, which is arranged symmetrically like a bridge between the wall 35 of the upper part 11 of the ram.
  • the tunnel 33 is open at both ends, so that the locking balls 20 can be fully inserted.
  • the spring 8 is embedded essentially flush in the tunnel 33, as can be seen in particular in FIG. 7.
  • rectangular openings 34 are arranged above and below, which will be explained in more detail later
  • the plunger 5 is essentially hollow.
  • the mechanical connection to the upper part 11 of the plunger takes place by means which are arranged on the outer side of the plunger
  • the plunger 5 in the plunger upper part 1 1 is on the one hand connected to the plunger upper part 1 1 by a limited, longest displacement and on the other hand non-rotatably, the plunger 5 is provided with first latching lugs 40 which engage in corresponding window-like openings 39, as in FIG. 2 or FIG. 9 5, which shows a sectional view along the section line FF in FIG.
  • the width of the locking lug 40 is slightly less than the width of the opening 39.
  • the locking lug 40 can be displaced in the opening 39 in actuation direction Y.
  • first guide steps 41 (FIG. 7) formed on the plunger 5 in the actuating direction and which can be displaced into corresponding first guide grooves 42 of the upper part 11 of the plunger, as can be seen in particular in FIGS. 7 and 9
  • the key guide 4 has second guide nubs 43 which engage in second guide grooves 44, the second guide grooves 44 being arranged on the mushroom lower part 6 belonging to the actuating head 2, as shown in FIGS. 2 and 9. Mushroom lower part 6 and mushroom upper part 13 form the actuating head 2. these being connected by latching means 45, 46, which are identified in FIG. 2
  • Fig. 1 which shows a sectional view along the section line CC (angularly offset section) in Fig. 5, shows the switch element 32, which is provided with a switching cam 47 and can be actuated by the push sleeve 7, the push sleeve 7 with the Tappet 5 is rotatably connected
  • second locking lugs 48 are arranged on the push rod sleeve 7, which engage in guide slots 49 (FIGS. 2 and 12)
  • the ram sleeve 7 is provided with laterally arranged pins 50 (FIG. 2) and the pins 50 are fixed in a non-rotatable manner in recesses 51 of the ram guide 51, the ram 5 can only be located within the slot length 49 of the guide slot 49 can be rotated. Allowing this rotation is important for unlocking the actuating head 2 during the rotational unlocking.
  • the locking balls 20 are immersed in the tunnel 33 during the rotational movement, with which the actuating head 2 together with its parts connected to it can be pulled up because the projection 22 shown in FIG. 3 acting as a lock is bypassed.
  • the locking balls 20 move behind the projection 22, analogously to the position shown in FIG. 24. 24 shows a sectional illustration of the emergency stop button in the actuated state.
  • FIG. 28 shows the first guide track 21 for the train release, which has a first out area 71, a first projection 37 and a first draw area 72. Furthermore, FIG. 28 shows the second guide track 26 for the train and rotary release, which has a second Out area 69, a second projection 22 and a second triggered area 70 with the inclination 30 and the steep wall 73 furthermore, the projections 22, 37 are provided on the side of the out area 69, 71 with troughs 74 in which the locking balls 20 are held in the off position and allow a defined position.
  • a total of four guide tracks 21, 22 are provided, two of which are arranged opposite each other. A displacement of the pin 50 in the actuation direction is possible within the cutouts 51.
  • the key guide 4 is provided with two sealing lips 52, 53, which are made of soft material and can be injection molded, as in FIG. 3 is shown.
  • the two sealing lips 52, 53 offset in height are arranged at an oblique angle in the head direction
  • the emergency stop button can also be designed without sealing lips
  • the emergency stop button with a translucent window or button head opening 54bc and a lighting element can be used be provided in the form of a functional element 53 'with a light-emitting diode 55, the functional element 53' being shown only in FIG. 26.
  • an actuating head without window or key opening bc and without lock 12 can also be used.
  • a lens 56 is arranged, which consists of a disk-like lens region 57 and a sleeve-like body 58 which is adapted to the dimensions of the lock 12.
  • the lens area 57 is recessed on the inside like a dome.
  • the lens 56 is colored red.
  • the shape and dimensions of the lens 56 correspond to those of the lock in the head-side region, as a result of which the same mushroom upper part 13bc as shown in FIG. 31 can be used.
  • the plunger sleeve 7, the plunger 5, and the upper part 11c of the plunger are hollow or have a cavity.
  • the openings 34 improve the light transmission.
  • the emergency stop button is constructed in a modular or modular manner.
  • the reference numerals of the corresponding parts are provided with a if the emergency stop button is to be a simple emergency stop button without lighting, without detachability and pull release.
  • the kit consists of a first mushroom head 13a without a window 54 with a closed surface 55 'for use in a simple emergency stop button and a second mushroom head 13bc for use both for an emergency stop button with lighting and
  • the kit consists of three different upper push parts 1 1 a, 1 1 b, 1 1 c for the three different emergency stop buttons, a torsion spring 10c for an unlockable emergency stop Key with rotary release, a common compression spring 9, a common plunger 5, a common key guide 4, and a common mushroom base 6 for the three different types of emergency stop buttons.
  • the modular system has a pushbutton sleeve 7ac for common use in a simple emergency stop button and a lockable emergency stop button.
  • Another pushbutton 7b is provided for an emergency stop button with lighting and a train release.
  • a simple emergency stop button is neither unlockable nor does it have any lighting. It can be unlocked in any way.
  • Emergency stop buttons which can be assembled in modules according to FIG. 31, contain different functions, such as unlockability and illuminability.
  • the emergency stop buttons consist of a mushroom-shaped actuating head 2 and a basic body composed of various parts with movable and fixed parts.
  • the emergency stop buttons can be assembled from an emergency stop button system with parts designed jointly for different functions and parts individually designed for certain functions.
  • the emergency stop button system consists of a first mushroom head 13a with a closed button surface 60 for use in a simple or neither unlockable nor illuminated emergency stop button, the first mushroom head 13a being individually designed for this function, and a second mushroom head 13bc with a key top opening 54bc, in which a light signal element 56 or a lock 12 can optionally be inserted, the second mushroom upper part 13bc being designed jointly for both functions.
  • the emergency stop button system consists of a first push button upper part 13a for use in a simple emergency stop button, a second push button upper part 13b for use in an emergency stop button with lighting and a third push button upper part 13c for use in an unlockable emergency stop button, the push button upper parts 13a, 13b, 13c for the respective
  • the emergency stop button system consists of a first ram upper part 13a with a first closed bottom 61 with a substantially flat surface 65, a second ram upper part 13b with a second bottom 62 with a light passage opening 66 and a third ram upper part 13c with a third bottom 63 Receiving means 64 for a
  • Lock 12 a torsion spring 10c for rotational unlocking, one common to all functions Compression spring 9, which is arranged between a ram upper part 13a, 13b, 13c and a plunger 5, a plunger 5 common to all functions, the plunger 5 having locking means as locking balls (20), which are used both for a pull release and for a rotary release
  • a key guide (4) that is common to all functions can be used, the key guide (4) having means for pull release and means for turn unlocking.
  • the emergency button system consists of a first push button 7ac for use in a simple emergency button or for use in a lockable push button and a second push button 7b for use in an emergency button with lighting
  • the push button 7ac for the functions “Abheßley” and “simple emergency stop button” are designed jointly and individually for the “lighting” function
  • the first push sleeve 7ac having a first closed sleeve base 67 (FIG. 15)
  • the second push sleeve 7b having a second translucent sleeve base 68 (Fig. 26)
  • the emergency stop buttons are provided with a threaded section for all functions
  • the button guide is provided with a threaded section as a connecting part 3. Switching, lighting and / or further functional elements 53 'can be snapped into the bottom in a modular manner.
  • One of the emergency stop buttons has an actuating head 2 with an opening 54 in which a lens 56 closing the opening 54 can be inserted, which can be illuminated by a lighting element 55 arranged at the opposite end of the actuating head 2, the fixed and movable parts having light passage openings.
  • the light-emitting diode 55 has a radiation angle of 10 to 45 degrees and a light intensity of at least 0.5 candela.
  • the lighting element 55 is arranged in a functional element 53 'which can be snapped onto the base body.
  • the emergency stop button system comprises at least two different mushroom upper parts 13a, 13bc, at least two, preferably three, different ram upper parts 11a, 11b, 11c, at most one ram 5, at most one key guide 4, at least two, preferably two, different ram sleeves 7ac, 7b and at the most a mushroom lower part 6.
  • the lens 57 and the lock 12 have approximately the same dimensions, as shown in FIG. 31, so that they are easily interchangeable Parts 13bc, 5, 4, 7ac, 6 formed together with different functions are parts with individual functions.
  • Parts 13a, 1 1 a, 1 1 b, 1 1c, 7b that are individually designed with certain functions are parts with multiple functions, such as the plunger 5, which is provided for three functions “simple, lockable and illuminated key”.
  • the functions can be combined with the type of unlocking.
  • the kit comprises ten parts 13bc, 5, 4, 7ac, 6, 13a, 1 1a, 1 1 b, 11 c, 7b, two springs 9, 10 a lens 56 and a lock 12. From 8 parts you can get one kit speak. At least three individually trained parts and at least three jointly trained parts must usefully be present.
  • the present invention is not limited to the embodiments described above, but also includes all embodiments having the same effect in the sense of the invention.
  • the system can be expanded by an emergency stop head that has a mechanical display that displays, for example, "0" and "1".
  • Lock balls 20 first guide track 21 second projection 22 upper second projection surface 23

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Abstract

Notaus-Tastensystem, das unterschiedliche Funktionen beinhaltet, wie Abschließbarkeit, Beleuchtbarkeit, Entriegelbarkeit durch Zug oder Drehung und Zug, welches einen pilzförmigen Betätigungskopf (2) und einem aus verschiedenen Teilen zusammengesetzten Grundkörper (4) mit einem beweglichen und festen Teilen umfaßt, soll in Herstellung und Lagerhaltung kostengünstig und durch Funktionen einfach erweiterbar sein. Dies wird dadurch erreicht, daß das Notaus-Tastensystem mit für unterschiedliche Funktionen gemeinsam ausgebildeten Teilen und für bestimmte Funktionen individuell ausgebildeten Teilen baukastenartig zusammensetzbar ist.

Description

Notaus-Tastensystem
Die Erfindung betrifft ein Baukastensystem für Notaus-Tasten, das unterschiedliche Funktionen beinhaltet, wie Aufschließbarkeit, Beleuchtbarkeit oder Entπegelbarkeit.
Aus der DE 196 07 562 C2 ist eine Notaus-Schalteinπchtung bekannt, deren Aufgabe dann besteht, im Notfall eine elektrische Maschine unverzüglich abzustellen. Dieser Notfall kann beispielsweise bestehende Gefahr für das Bedienpersonal, Überlast oder Fehlfunktion der Maschine sein Hierzu weisen derartige Schalteinrichtungen einen Drehpilz auf, der in einem Gehäuse zumindest beschrankt drehbar und in axialer Richtung des Gehäuses verschiebbar gelagert ist Durch das Eindrucken des Drehpilzes wird die Schaltfunktion ausgeführt, wobei der Drehpilz bei erreichen seiner eingedruckten Endstellung verriegelt wird, so daß ein Zurückziehen des Drehpilzes, um beispielsweise die Maschine wieder in Gang zu setzen, nicht möglich ist. Das entriegeln des Notaus-Tasters erfolgt durch Drehen des Drehpilzes relativ zum Gehäuse. Der Drehvorgang kann beispielsweise durch ein Sicherheitsschloß gesperrt sein, so daß eine Drehung des Drehpilzes im Gehäuse erst nach einem Aufschließen des Sicherheitsschlosses möglich ist.
Für einfache Zugentriegelung sind diese Notaus-Tasten nicht vorgesehen.
Bedarfsweise muß eine andere Ausfuhrungsform gewählt werden, bei der nahezu alle Teile ausgetauscht werden müssen, bzw. unterschiedlich
Aus der DE-GM 93 06 074 ist eine Notaustaste gezeigt und beschrieben, bei der zwei radial angeordnete Stifte durch eine Feder auseinander gedruckt werden. Die Stifte liegen an einem Vorsprung an, der mit einen oben angeordneten Schräge und einer unten angeordneten Schräge versehen ist. Beim Betatigen des Notaus-Tasters muß ein deutlicher Widerstand überwunden werden, beispielsweise muß mit einer gewissen Kraft draufgeschlagen werden. Der Notaus-Taster laßt sich wieder durch einfaches hochziehen des Betatigungskopfes in
Achsrichtung entriegeln, wobei auch hier ein Widerstand überwunden werden muß.
Für eine Drehentriegelung dagegen sind diese Notaus-Tasten nicht vorgesehen. Die deutsche Patentschrift DE 35 46 059 zeigt eine aufschließbare Notaus-Taste mit einem rohrformigen Korper einem Betatigungsdruckkopf mit einer Aussparung für ein Schloßzylinder und mit einem äußeren Mantel, der einstuckig ausgeführt ist und an dem Betatigungsdruckkopf angeformt ist. Der Stößel ist mit einem Stoßeloberteil, der hier als Schieber bezeichnet ist, mit einem Bolzen verbunden. Der Druckknopf ist mit dem Korper fest verbunden, wahrend sich der Zylinder in seiner Aussparung drehen kann, wenn der Schlüssel anwesend ist.
Bekannt sind aus der DE 32 37 589 Leuchttaster, die ein Gehäuse und einen gegen eine Federkraft langst verschiebbaren hohlen Stößel aufweisen, wobei eine am Gehäuse befestigte Lichtquelle angeordnet ist, welche eine an der Stoßelstimseite befindliche durchscheinende Tastflache von innen beleuchtet. Insbesondere wird mit Hilfe einer an dem Stößel angeordnete Sammellinse eine in der Tastflache enthaltene Mattscheibe mit einem konvergierenden Lichtbundel beleuchtet. Der Leuchttaster kann nicht ohne weiteres als Notaus-Taste verwendet werden, weil z.B. die Verπegelungsfunktion fehlt. Eine Umrüstung in eine solche ist auch nicht möglich.
Ein Tastschalter ist in der DE 41 35 208 C2 zu finden, der baukastenartig zusammengesetzt ist. In einem für verschiedene Schaltertypen verwendbaren und einheitlich ausgebildeten Sockel des Schalters ist eine Glimmlampe als Leuchtelement angeordnet. Die Oberteile des Tastschalters sind austauschbar, doch ist das Leuchtelement im Sockel nicht ohne weiteres zugänglich.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Notaus-Tastensystem zu schaffen, welches in Herstellung und Lagerhaltung kostengünstig und durch Funktionen einfach erweiterbar ist.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelost, wahrend in den Unteranspruchen besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gekennzeichnet sind
Durch das baukastenartige Prinzip sind weniger unterschiedliche Teile erforderlich, was auch weniger Lagerkosten verursacht. Auch ist eine Erweiterung des Notaus-Tastenprogramms ist in einfacher Weise möglich. Eine besonderes kostengünstige Herstellung und drastische Reduzierung der Konstruktionskosten und Lagerhaltung ergibt sich, da die Tasten mit für unterschiedliche Funktionen gemeinsam ausgebildeten Teilen und für bestimmte Funktionen individuell ausgebildeten Teilen baukastenartig zusammensetzbar sind Durch dieses Baukastenprinzip lassen sich Teile einerseits mehrfach verwenden bzw. einsetzen (z.B. ein gemeinsames Pilzoberteil für eine abschließbare Taste und eine erfindungsgemaße beleuchtbare Taste), andererseits ist die konstruktive Ausbildung der Einzelteile nicht zu kompliziert. Beispielsweise wird eine Stoßelhulse individuell mit Halterippen für ein Schloß versehen, ohne andere Funktionen bzw. Merkmale integrieren zu müssen.
Die Konstruktion eines individuell ausgebildeten Teiles ist wesentlich einfacher als wenn viele Funktionen integriert werden müssen. Zum Teil ist eine derartige Mehrfachfunktions- Konstruktion gar nicht sinnvoll realisierbar. So ist es sehr aufwendig bzw. gar nicht möglich z.B. eine Stoßelhulse mit Aufnahmemitteln zu versehen, die sowohl für eine Linse als auch für ein Schloß geeignet sind.
Ein besonderes gunstiger Baukasten, das die in der Praxis am häufig benutzten Notaus- Tasten integriert, ergibt sich, wenn das Notaus-Tastensystem mindestens aus einem ersten Pilzoberteil mit geschlossener Tastenflache zur Verwendung in einer weder abschließbaren noch beleuchtbaren Notaus-Taste besteht, wobei das erste Pilzoberteil für diese Funktion individuell ausgebildet ist, und aus einem zweiten Pilzoberteil mit einer Tastenkopfoffnung besteht, in die wahlweise ein Leuchtsignalelement oder ein Schloß einsetzbar ist, wobei das zweite Pilzoberteil für beide Funktionen gemeinsam ausgebildet ist und wenn weiterhin das Notaus-Tastensystem mindestens aus einem ersten Stoßeloberteil zur Verwendung in einer weder abschließbaren noch beleuchtbaren Notaus-Taste, einem zweiten Stoßeloberteil zur Verwendung in einer Notaus-Taste mit Beleuchtung und einem dritten Stoßeloberteil zur Verwendung in einer abschließbaren Notaus-Taste, wobei die Stoßeloberteile für die jeweiligen Funktionen individuell ausgebildet sind, wenn das Notaus-Tastensystem aus einem ersten Stoßeloberteil mit einem ersten geschlossenen Boden mit einer im wesentlichen ebenen Oberflache besteht, wenn das Notaus-Tastensystem ein zweites Stoßeloberteil mit einem zweiten Boden mit einer Lichtdurchtπttsoffnung umfaßt, und wenn das Notaus- Tastensystem aus einem dritten Stoßeloberteil mit einem dritten Boden mit Aufnahmemitteln für ein Schloß aufweist.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Verπegelungsanordnung zwischen dem
Leuchtelement und dem Betatigungskopf angeordnet ist, wobei die Verriegelungsanordnung in lichtdurchlässiger Weise ausgebildet oder angeordnet ist, weil einerseits das Leuchtelement leicht zugänglich und einfach austauschbar ist und andererseits die Verπegelungsfunktion auch unter anderen Verwendungsmöglichkeiten, wie eine Verwendung als abschließbare Notaus-Taste, voll erhalten bleibt
Besonders einfach laßt sich die Verriegelung realisieren, wenn die Notaus-Taste eine Tastenfuhrung aufweist, die mindestens eine erste in Bezug auf die Langsachse parallel verlaufende Fuhrungsbahn mit einem in dieser Fuhrungsbahn eintauchbaren und unter Federwirkung stehenden Riegelmittel aufweist, wobei in der ersten Fuhrungsbahn ein erster Vorsprung angeordnet ist, wobei die erste Fuhrungsbahn und der erste Vorsprung derart ausgebildet sind, daß nur eine Zugentriegelung möglich ist, und daß die Tastenfuhrung eine parallel zur ersten Fuhrungsbahn verlaufende zweite Fuhrungsbahn aufweist, in der das Riegelmittel einsetzbar ist, wobei in der zweiten Fuhrungsbahn ein zweiter Vorsprung angeordnet ist, wobei die zweite Fuhrungsbahn und der zweite Vorsprung derart ausgebildet sind, daß nur eine Drehentriegelung möglich ist, wobei das Riegelmittel wahlweise in der ersten Fuhrungsbahn oder in der zweiten Fuhrungsbahn eingesetzt ist, wobei das Rastmittel mindestens eine unter Federwirkung stehende Riegelkugel ist, bzw die Rastmittel zwei an den Enden einer Feder anliegenden Riegelkugeln sind, die in ein Tunnel vollständig eintauchbar sind, wobei der Tunnel quer zur Betatigungsnchtung angeordnet ist, wobei die Feder in dem Tunnel eingebettet ist, und wobei die Feder eine Druckfeder ist
Anhand der Zeichnung, in der ein Ausfuhrungsbeispiel dargestellt ist, sollen die Erfindung, weitere Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung und weitere Vorteile naher beschrieben und erläutert werden
Es zeigt Fig 1 eine perspektivische Darstellung der Notaus-Taste mit Schloß,
Fig 2 eine auseinandergezogene Darstellung der Notaus-Taste mit Schloß,
Fig 3 eine Schnittdarstellung der Notaus-Taste mit Schloß,
Fig 4 eine Seltendarstellung der Notaus-Taste mit Schloß und montierten
Funktionselementen, Fig 5 eine Darstellung der Notaus-Taste von oben mit Schloß und montierten
Funktionselementen, Fig 6 eine Schnittdarstellung in der ersten Position der Notaus-Taste,
Fig 7 eine Schnittdarstelung gemäß der Schnittlinie A-A in Fig 5, Fig. 8 eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie E-E in Fig. 4,
Fig. 9 eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie F-F in Fig. 4,
Fig. 10 eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie G-G in Fig. 4,
Fig. 1 1 eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie C-C in Fig. 4, Fig. 12 eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie D-D in Fig. 5,
Fig. 13 eine Darstellung der Notaus-Taste von oben,
Fig. 14 eine Seltendarstellung der Notaus-Taste,
Fig. 15 eine Schnittdarstellung in der ersten Position der Notaus-Taste,
Fig. 16 eine Schnittdarstellung in der ersten Position der Notaus-Taste, Fig. 17 eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie D-D in Fig. 5,
Fig 18 eine Seltendarstellung des Notaus-Tasters mit Leuchtkopf im unbetatigten
Zustand, Fig. 19 eine Darstellung der Notaus-Taste von oben mit Leuchtkopf im unbetatigten
Zustand, Fig. 20 eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie B-B in Fig. 19,
Fig. 21 eine Schnittdarstellung der Fig. 20,
Fig. 22 eine Seltendarstellung des Notaus-Tasters mit Leuchtkopf im betätigten
Zustand, Fig. 23 eine Darstellung der Notaus-Taste von oben mit Leuchtkopf im betätigten Zustand,
Fig 24 eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie B-B in Fig. 23,
Fig. 25 eine Schnittdarstellung der Fig. 24,
Fig. 26 eine Schnittdarstellung der Notaus-Taste mit Leuchtkopf,
Fig. 27 eine Darstellung der Tastenfuhrung von der Seite, Fig. 28 eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie B-B in Fig. 27,
Fig. 29 eine Ansicht der Tastenfuhrung von oben,
Fig. 30 eine Ansicht der Tastenfuhrung von unten,
Fig. 31 eine Ubersichtszeichnung über die Kombinationsmoghchkeiten der einzelnen
Elemente und Fig. 32 eine Darstellung des Notaus-Tasters mit Leuchtkopf und angeordnetem
Funktionselement mit Leuchtdiode
Die Fig. 1 zeigt eine abschließbare Notaus-Taste 1 mit einem Betatigungskopf 2 und einem Anschlußteil 3 mit einem Gewindeabschnitt zum Tafeleinbau und dergleichen Wie die Fig. 2 zeigt, besteht der in Fig 1 gezeigte Notaus-Taster 1 aus einer Tastenfuhrung 4, einem Stößel 5, einem Pilzunterteil 6, einer Stoßelhulse 7, einer Feder 8, einer Druckfeder 9, einer Drehfeder 10, einem Stoßeloberteil 1 1 , einem Schloß 12 und einem Pilzoberteil 13. Der Stößel 5 wird von dem Betatigungskopf 2 mit der zwischenliegenden Druckfeder 9 bewegt.
Die Tastenfuhrung 4 weist ein rohrformiges Gehauseteil 14 auf, das mit einer Schulter 15 versehen ist, wie in Fig. 3 zu sehen ist.
Wie die Figur 25 zeigt, ist die Tastenfuhrung 4 mit einer ersten Fuhrungsbahn 21 und einer zweiten Fuhrungsbahn 26 versehen. Die erste Fuhrungsbahn 21 und die zweite Fuhrungsbahn 26 sind parallel zur axialen Betatigungsnchtung (Pfeilπchtung Y in Fig. 24) nebeneinander angeordnet (siehe auch Fig. 28).
Die erste Fuhrungsbahn 21 weist eine Tiefe auf, die etwas großer als der Kugelradius der Riegelkugel 20 ist, damit die Riegelkugeln 20 praktisch eingeschlossen sind und nur eine Bewegung der Riegelkugeln 20 entlang der erste Fuhrungsbahn 21 möglich ist. Eine Drehbewegung bzw. eine relative Drehbewegung zwischen dem Stößel 5 und der Tastenfuhrung ist nicht möglich, weil die Riegelkugeln 20 gegen die nahezu gerade verlaufenden Innenwände gedruckt und unter der Wirkung der Feder 8 in der ersten Fuhrungsbahn 21 gehalten werden. Dadurch ist nur eine axiale Bewegung des Stoßeis bzw. des Betatigungskopfes möglich Die erste Fuhrungsbahn 21 ist für eine Zugentriegelung vorgesehen
In dem rohrformigen Gehauseteil 14 (Fig. 3) ist das Stoßeloberteil 1 1 axial von oben einfuhrbar und dort eingebettet und drehbar angeordnet, wobei eine Drehung um einen begrenzten Winkel nur möglich ist, wenn Riegelkugeln 20 in der zweiten Fuhrungsbahn 26 montiert sind. Wenn die Riegelkugel 20 in der ersten Fuhrungsbahn 21 angeordnet sind, ist keine Drehung des Betatigungskopfes 2 bzw. der Tastenfuhrung 4 möglich.
Die Tastenfuhrung 4 weist, wie in Fig. 28 zu sehen ist, eine erste in Bezug auf die Langsachse gerade verlaufende Fuhrungsbahn 21 mit jeweils einer in dieser Fuhrungsbahn 21 eintauchbaren und unter Federwirkung stehenden Riegelkugel 20 auf, wie auch Fig. 24 zeigt In der ersten Fuhrungsbahn 21 ist der erste Vorsprung 37 (Fig. 24) angeordnet, wobei die erste Fuhrungsbahn 21 und der erste Vorsprung 37 erfindungsgemaß derart ausgebildet sind, daß nur eine Zugentriegelung möglich ist. Die Riegelkugel 20 ist gefangen, aber durch kraftiges Schlagen auf dem Betatigungskopf 2 über den ersten Vorsprung 37 infolge der Schräge bzw. Wandung 35 druckbar.
Die Tastenfuhrung 4 weist, wie Fig. 25 und 28 zeigt, eine parallel zur ersten Fuhrungsbahn 21 verlaufende zweite Fuhrungsbahn 26 auf, in der jeweils die Riegelkugel 20 erfindungsgemaß wahlweise einsetzbar ist. D.h. je nach Verπegelungsart, also ob Zugentriegelung bzw. Drehentriegelung gewünscht wird, ist die Riegelkugel 20 - bzw. die zwei gegenüberliegenden Riegelkugeln 20 - in die erste oder zweite Fuhrungsbahn 21 , 26 einsetzbar.
Die Riegelkugeln 20 (prinzipiell auch die Feder 8) lassen sich durch die an der Tastenfuhrung 4 angeordneten Montagelocher 27 (Fig. 2) einfuhren. Durch anschließende Links- oder Rechtsdrehung gelangen die Riegelkugeln in die entsprechende Fuhrungsbahn. In der zweiten Fuhrungsbahn 26 ist, wie Fig. 3 zeigt, ein zweiter Vorsprung 22 angeordnet, wobei die zweite Fuhrungsbahn 26 und der zweite Vorsprung 22 derart ausgebildet sind, daß nur eine Drehentriegelung möglich ist.
Die Riegelkugeln 20 sind an den Enden einer Feder 8 angeordnet, wobei die Riegelkugeln 20 in einen Tunnel 33 vollständig eintauchbar sind Wie auch in Fig 6 dargestellt ist, ist der Tunnel 33 quer zur Betatigungsnchtung angeordnet. Die Feder 8 ist in dem Tunnel 33 eingebettet, wobei die Feder 8 eine Druckfeder ist. Der Tunnel 33 ist an dem Stößel 5 angeordnet.
Die zweite Fuhrungsbahn 26 weist unterhalb des zweiten Vorsprungs 22 in einem zweiten
Ausgelost-Bereich 70 eine Seitenwand auf, die mit einer derartigen Kurvenform in Bezug auf einen Querschnitt versehen ist, daß die Riegelkugel 20 bei Drehung des Betatigungskopfes 2 in Richtung der Kurve 30 soweit eintauchen kann, daß die Riegelkugel 20 den zweiten Vorsprung 22 umgehen kann, wenn der Betatigungskopf 2 durch eine Dreh- und unter Federwirkung automatische Hubbewegung von einer Ausgelost-Stellung in die Aus-Stellung bewegt wird. Die zweite Fuhrungsbahn 26 weist unterhalb des zweiten Vorsprungs 22 in dem zweiten Ausgelost-Bereich 70 eine unsymmetrisch tiefe Vertiefung mit einer Kurvenform mit einer flachen Neigung 30 auf der einen Seite und einer steilen Wand 73 auf der gegenüberliegenden Seite auf, wie Fig. 25 zeigt.
Bei diesem Ausfuhrungsbeispiel ist zwar der Betatigungskopf 2 in keiner der Ausfuhrungsformen drehbar, sondern nur das Schloß 12, das fest mir dem Stoßeloberteil 1 1 c verbunden ist Der Betatigungskopf 2 kann aber genauso gut wie bei bekannten Drehentriegelungen ohne Schloß drehbar sein.
Eine zweite obere Vorsprungflache 23 (Fig. 3) des zweite Vorsprungs 22, bei der die Riegelkugeln 20 von der Aus-Stellung in die Ausgelost-Stellung diese treffen, ist derart geformt und ausgebildet ist, also z.B. schräg geformt, daß ein Wegdrucken oder Eintauchen der Riegelkugel 20 erfolgen kann
Die zweite untere Vorsprungflache 25 (Fig. 3) des zweite Vorsprungs 22, bei der die Riegelkugel 20 in Richtung von der Ausgelost-Stellung in die Aus-Stellung diese treffen, ist derart geformt und ausgebildet (rechtwinklig), daß ein Wegdrucken oder Eintauchen der Riegelkugel 20 ohne das Schloß (den Betatigungskopf als alternative) zu drehen nicht möglich ist.
Einerseits weist die erste Fuhrungsbahn 21 , wie Fig. 25 zeigt, eine Tiefe auf, die derart großer als der Kugelradius von einer Riegelkugel 20 ist, und die erste Fuhrungsbahn eine derart geformte Seitenwand auf, daß die Riegelkugel 20 in der ersten Fuhrungsbahn 21 eingeschlossen ist und nicht aus der ersten Fuhrungsbahn 21 gelangen kann, wodurch nur eine Bewegung der Riegelkugeln 20 entlang der erste Fuhrungsbahn 21 möglich ist. Andererseits weist die erste Fuhrungsbahn 21 eine Tiefe auf, in der die Riegelkugel 20 nur soweit in die erste Fuhrungsbahn 21 eintauchen kann, daß kein wesentliches Spiel vorhanden ist, wenn versucht wird, den das Schloß (den Betatigungskopf 2) zu drehen. Die Tiefe entspricht etwa dem Kugelradius.
Eine erste obere Vorsprungflache 35 (Fig. 24) des ersten Vorsprungs 37, bei der die Riegelkugeln 20 von der Aus-Stellung in die Ausgelost-Stellung diese treffen, wie Fig. 26 zeigt, ist derart geformt und ausgebildet ist, daß ein Wegdrucken oder Eintauchen der Riegelkugel 20 erfolgen kann. Die erste untere Vorsprungflache 38 (Fig. 24) des ersten Vorsprungs 37, bei der die Riegelkugel 20 in Richtung von der Ausgelost-Stellung in die Aus-Stellung diese treffen, ist derart geformt und ausgebildet ist, daß ein Wegdrucken oder Eintauchen der Riegelkugel 20 ebenfalls möglich ist.
Das Stoßeloberteil 1 1 ist in dem Gehauseteil 14 vollständig drehbar, wenn keine Riegelkugeln 20 montiert sind. Das Stoßeloberteil 1 1 weist eine zweite Schulter 16 auf, wie Fig. 3 zeigt. Zwischen der ersten Schulter 15 des Gehauseteiis 14 und der zweiten Schulter 16 ist die Drehfeder 10 angeordnet Die Druckfeder 9 ist zwischen dem Stoßeloberteil 1 1 und dem Stößel 5 angeordnet, die sich an einer Flache 17 des Stoßeloberteils 1 1 und einer dritten Schulter 18 des Stoßeis abstutzt, wie in Fig. 3 dargestellt ist. Der Stößel 5 weist im wesentlichen eine rohrformige bzw hohle Form auf.
An zwei gegenüberliegenden Offnungen 19 des Stoßeis 5 ragen jeweils eine Riegelkugel 20 teilweise heraus (Fig. 2). Die Riegelkugeln 20 stehen unter dem Druck der zwischenliegenden Druckfeder 8.
Die Riegelkugeln 20 sind, wie bereits erläutert, entweder in einer ersten Fuhrungsbahn 21 oder in einer zweiten Fuhrungsbahn 26 gehalten. Die erste Fuhrungsbahn 21 und die zweite Fuhrungsbahn sind an der Tastenfuhrung 4 angeordnet
Die erste Fuhrungsbahn 21 ist für eine Zugentriegelung vorgesehen. Eine Zugentriegelung ist vorteilhaft, wenn kein Tastenschloß verwendet wird, wie bei den Ausfuhrungsformen vorgesehen ist, die in den Figuren 20 und 24 dargestellt sind.
Die zweite Fuhrungsbahn 26 ist für eine Drehentriegelung vorgesehen. Eine Drehentriegelung ist vorteilhaft, wenn ein Tastenschloß verwendet wird, wie es bei der Ausfuhrungsform vorgesehen ist, die in der Figur 3 dargestellt ist
Die Riegelkugeln 20 liegen bei der Drehentriegelung (wie bereits schon erläutert) im unbetatigten Zustand an einem Vorsprung 22 an, wobei dieser Vorsprung eine schräge Kante bzw. zweite obere Vorsprungflache 23 aufweist, wie in Fig. 3 dargestellt ist Der Stößel 5 druckt unter der Kraft der Druckfeder 9 die Riegelkugeln 20 an die Schrägen bzw. zweite obere Vorsprungflache 23, ohne daß die Riegelkugeln nach innen gedruckt werden. D.h. die Federkräfte der Feder 8 und 9 sind entsprechend bemessen
Beim Drucken bzw. Draufschlagen des Betatigungskopfes 2 tauchen die Riegelkugeln in die Offnungen 19 ein bis sie über den Vorsprung 22 bewegt worden sind und nach Erreichen einer Kante 24 bzw. zweite untere Vorsprungflache 25 wieder aus den Offnungen 19 ragen.
Hinter der Kante 24 ist eine rechtwinkelig angeordnete zweite untere Vorsprungflache 25 angeordnet, die die Notaus-Taste 1 in der gedruckten Position halt. Die zweite untere Vorsprungflache 25 weist in der ungedrehten Position eine Tiefe auf, die die Riegelkugel 20 daran hindert in die Aus-Stellung zu gelangen. Die Flache 25 weist keinen Neigungswinkel auf.
Um die Notaus-Taste zu entriegeln und in die Ungelost-Stellung zu bringen, wird das Schloß (der Betatigungskopf 2) soweit gedreht bis die Riegelkugel 20 soweit in die Öffnung 19 eingetaucht ist, daß die Riegelkugel 20 sich nicht mehr an der Flache 25 abstutzen kann. Diese erforderliche Drehung kennzeichnet die Notaus-Taste als Taste mit Drehentriegelung.
Das Gehauseteil 14 weist eine zweite Fuhrungsbahn 26 auf, die für die Drehentriegelung vorgesehen ist Wie die Figur 25 zeigt, weist die zweite Fuhrungsbahn 26 unterhalb eines zweiten Vorsprunges 22 eine asymmetrische Form bzw. ein relativ flach verlaufenden Wandverlauf bzw flachen Neigung 30, bzw Kurve Beim Drehen des Schlosses (Betatigungsknopfes 2) in Richtung der Neigung 30 kann die Riegelkugel 20 eintauchen.
Die Figuren 6, 8, 16 zeigen die Riegelkugeln 20, wie sie in der ersten Fuhrungsbahn 21 gelagert sind.
Die Riegelkugeln sind in der ersten Fuhrungsbahn 21 derart gelagert, daß der Stößel 5 in dem Gehauseteil 14 unverdrehbar gefuhrt ist, so daß dann eine Zugentriegelung möglich ist. Damit der Betatigungskopf 2 ohne eine Drehbewegung sondern nur durch Ziehen in die Ursprungsstellung gezogen werden kann, ist ein in der ersten Fuhrungsbahn angeordneter Vorsprung 37, wie in Fig 24 gezeigt ist, angeordnet, der über eine unten schräg geformte Flache 38 verfugt. Die schräge Flache ist durch Ziehen mit eine gewissen Kraft uberwindbar Wie in der Fig. 4 gezeigt ist, ist die Notaus-Taste 1 mit einem Gewinde 31 zur üblichen Befestigung versehen. Die Notaus-Taste 1 ist mit einrastbaren Schalterelementen 32 versehen, die durch den Stößel 5 und die Stoßelhulse betatigbar sind. Diese gezeigte Notaus- Taste 1 ist mit einem Schloß 12 aufschließbar bzw. mit nur mit einem Schlüssel entriegelbar, das in Fig. 5 von oben gezeigt ist.
In der Fig. 6 ist eine Schnittdarstellung der Notaus-Taste 1 in unbetatigter Stellung dargestellt, wobei die Riegelkugeln 20 oberhalb der Vorsprunge 22 und 37 angeordnet sind. Die erste und zweite Fuhrungsbahn 21 , 26 sind oberhalb der Vorsprunge 22 und 37 derart geformt, daß die Riegelkugeln 20 eine Drehbewegung des Betatigungskopfes 2 bzw Stoßeis 5 gegenüber der Tastenfuhrung 4 verhindern möglich Eine Drehbewegung des Betatigungskopfes 2 wird im Prinzip bei allen hier gezeigten Ausfuhrungsformen durch die zweiten Fuhrungsnppen und Fuhrungsnuten 43, 44 verhindert.
Die Fig. 7 zeigt in einer Schnittdarstelung gemäß der Schnittlinie A-A in Fig. 4 die aufschließbare Notaus-Taste 1 , in der auch das Schloß 12 (Schloßzylinder) in Schnittdarstellung dargestellt ist.
Das Schloß 12 verhindert eine Entriegelung von nicht befugten Personen. Zur Entriegelung ist jedoch ein Drehen mit einem Schlüssel erforderlich, so daß nur befugte Personen, die über einen Schlüssel verfugen, den Notaus-Taster 1 in die Aus-Position wieder bewegen können
Die Schalterelemente 32 sind in Fig 7 im Schnitt dargestellt.
Zum Zusammenwirken mit den Schloß 12 ist das Stoßeloberteil 1 1 mit angeformten Rippen 36 versehen, die in Fig. 10 dargestellt sind.
Die beispielsweise in der Fig. 8 gezeigte eine Schnittdarstellung, gemäß der Schnittlinie E-E in Fig. 4, stellt einen Tunnel 33 dar, der bruckenartig zwischen der Wandung 35 des Stoßeloberteils 1 1 symmetrisch angeordnet ist. Der Tunnel 33 ist an den Enden beidseitig offen, derart daß die Riegelkugeln 20 vollständig eingeführt werden können. In dem Tunnel 33 ist die Feder 8 im wesentlichen bundig eingebettet, wie insbesondere in Fig. 7 zu sehen ist. In der Mitte des Tunnels 33 sind oben und unten rechteckformige Durchbruche 34 angeordnet, die spater naher erläutert werden
Der Stößel 5 ist im wesentlichen hohl ausgebildet Die mechanische Verbindung mit dem Stoßeloberteil 11 erfolgt mit Mitteln, die an der Stoßelaußenseite angeordnet sind
Damit der Stößel 5 in dem Stoßeloberteil 1 1 einerseits um einen begrenzten langstverschiebbar und andererseits unverdrehbar mit dem Stoßeloberteil 1 1 verbunden ist, ist der Stößel 5 mit ersten Rastnasen 40 versehen, die in entsprechende fensterartige Offnungen 39 greifen, wie in Fig 2 oder Fig 9, die eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie F-F in Fig 5 zeigt, dargestellt ist Die Breite der Rastnase 40 ist etwas geringer als die Breite der Öffnung 39 Die Rastnase 40 ist innerhalb der Öffnung 39 in Betatigungsnchtung Y verschiebbar
Die Unverdrehbarkeit wird durch in Betatigungsnchtung an dem Stößel 5 angeformte erste Fuhrungsnppen 41 (Fig 7), die in korrespondierende erste Fuhrungsnuten 42 des Stoßeloberteils 1 1 verschiebbar sind, realisiert, wie insbesondere in den Figuren 7 und 9 zu sehen ist
Die Tastenfuhrung 4 weist zweite Fuhrungsnppen 43 auf, die in zweite Fuhrungsnuten 44 greifen, wobei die zweite Fuhrungsnuten 44 an dem zu dem Betatigungskopf 2 gehörenden Pilzunterteil 6 angeordnet sind, wie die Figuren 2 und 9 zeigen Pilzunterteil 6 und Pilzoberteil 13 bilden den Betatigungskopf 2, wobei diese durch Rastmittel 45, 46 verbunden sind, die in Fig 2 gekennzeichnet sind
Die Fig 1 1 , die eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie C-C (Im Winkel versetzter Schnitt) in Fig 5 zeigt, zeigt das Schalterelement 32, das mit einem Schaltnocken 47 versehen ist, und von der Stoßelhulse 7 betatigbar ist, wobei die Stoßelhulse 7 mit dem Stößel 5 drehbar verbunden ist Zu diesen Zweck sind zweite Rastnasen 48 an der Stoßelhulse 7 angeordnet, die in Fuhrungsschlitze 49 greifen (Fig 2 und 12)
Dadurch daß die Stoßelhulse 7 mit seitlich angeordneten Zapfen 50 (Fig 2) versehen ist und die Zapfen 50 in unverdrehbarer Weise in Aussparungen 51 der Stoßelfuhrung 51 festgelegt sind, kann der Stößel 5 nur innerhalb der Schlitzlange 49 des Fuhrungsschlitzes 49 gedreht werden. Das Ermöglichen dieser Drehung ist wichtig für das Entriegeln des Betatigungskopfes 2 bei der Drehentriegelung. Bei dieser Entriegelungsart, tauchen die Riegelkugeln 20 bei der Drehbewegung in den Tunnel 33 ein, womit der Betatigungskopf 2 zusammen mit seinen ihm verbundenen Teilen hochgezogen werden kann, weil der in Fig. 3 gezeigte, als Sperre wirkende Vorsprung 22 umgangen wird. Nach Draufschlagen des Betatigungskopfes 2 bewegen sich die Riegelkugeln 20 hinter dem Vorsprung 22, analog zu der Position, die in Fig. 24 gezeigt ist. Wobei Fig. 24 eine Schnittdarstellung der Notaus- Taste im betätigten Zustand zeigt.
Fig. 28 zeigt die erste Fuhrungsbahn 21 für die Zugentriegelung, die einen erstem AusBereich 71 , einen ersten Vorsprung 37 und einen ersten Ausgelost-Bereich 72 aufweist Weiterhin zeigt die Fig. 28 die zweite Fuhrungsbahn 26 für die Zug- und Drehentriegelung, die einen zweiten Aus-Bereich 69, einen zweiten Vorsprung 22 und einen zweiten Ausgelost- Bereich 70 mit der Neigung 30 und der steilen Wand 73 aufweist Weiterhin sind die Vorsprunge 22, 37 auf der Seite des Aus-Bereichs 69, 71 mit Mulden 74 versehen, in der die Riegelkugeln 20 in der Aus-Position festgehalten sind und eine definierte Lage ermöglichen.
Wie Fig. 30 zeigt sind insgesamt vier Fuhrungsbahnen 21 ,22 vorgesehen, wobei zwei jeweils gegenüberliegend angeordnet sind. Eine Verschiebung der Zapfen 50 in Betatigungsnchtung ist innerhalb der Aussparungen 51 möglich.
Zur Abdichtung des drehbar beweglichen Stoßeloberteils 1 1 bzw. Betatigungskopfes 2 zu der Tastenfuhrung 4 bzw. den übrigen feststehenden Teilen, ist die Tastenfuhrung 4 mit zwei Dichtlippen 52, 53 versehen, die aus weichem Material bestehen und angespritzt werden können, wie in Fig. 3 gezeigt ist.
Die zwei in der Hohe versetzte Dichtlippen 52, 53 sind schragwinkelig in Kopfrichtung angeordnet
Wie Fig. 15 zeigt, kann die Notaus-Taste auch ohne Dichtlippen ausgeführt sein
Anstelle eines Schlosses 12 kann, wie die Figuren 18 bis 22 und 26 zeigen, die Notaus-Taste mit einem lichtduchlassigen Fenster bzw Tastenkopfoffnung 54bc und einem Leuchtelement in Form eines Funktionselementes 53' mit einer Leuchtdiode 55 versehen sein, wobei das Funktionselement 53' nur in Fig. 26 dargestellt ist.
Wie die Fig. 24 zeigt kann auch ein Betatigungskopf ohne Fenster bzw. Tastenkopfoffnung bc und ohne Schloß 12 verwendet werden. An der Stelle des lichtdurchlässigen Fensters 54, ist eine Linse 56 angeordnet, die aus einem scheibenartigen Linsenbereich 57 und einem hulsenartigen Korper 58, das an die Abmessungen des Schlosses 12 angepaßt ist.
Der Linsenbereich 57 ist auf der Innenseite kuppelartig eingesenkt. Die Linse 56 ist rot gefärbt. Die Form und die Abmessungen der Linse 56 entsprechen im kopfseitigen Bereich denen des Schlosses, wodurch das gleiche Pilzoberteil 13bc, wie in Fig. 31 dargestellt ist, verwendet werden kann.
Damit das von der Leuchtdiode 55 (Fig. 26) emittierte Licht in den Linsenbereich 57 gelangt, sind die Stoßelhulse 7, der Stößel 5, und das Stoßeloberteil 11c hohl bzw. mit einem Hohlraum ausgebildet Die Durchbruche 34 sorgen für eine Verbesserung der Lichtdurchlasses.
Wie die Fig. 31 zeigt, ist die Notaus-Taste modul- bzw. baukastenartig aufgebaut. Zur besseren Unterscheidung sind die Bezugszeichen der entsprechenden Teile mit a versehen, wenn die Notaus-Taste eine einfache Notaus-Taste ohne Beleuchtung, ohne Absch eßbarkeit und Zugentriegelung sein soll.
Bei einer Notaus-Taste mit Beleuchtung und Zugentriegelung sind die Teile mit dem Bezugszeichen b versehen Bei einer abschließbaren Notaus-Taste und einer
Drehentriegelung, sind die Teile mit dem Bezugszeichen c versehen.
Der Baukasten besteht aus einem ersten Pilzoberteil 13a ohne Fenster 54 mit einer geschlossenen Oberflache 55' zur Verwendung in einer einfache Notaus-Taste und einem zweiten Pilzoberteil 13bc zur Verwendung sowohl für eine Notaus-Taste mit Beleuchtung und
Zugentriegelung als auch für eine aufschließbare Notaus-Taste mit Drehentriegelung
Weiterhin besteht der Baukasten aus drei unterschiedlichen Stoßeloberteilen 1 1 a, 1 1 b, 1 1 c für die drei unterschiedlichen Notaus-Tasten, einer Drehfeder 10c für eine aufschließbare Notaus- Taste mit Drehentriegelung, einer gemeinsamen Druckfeder 9, einem gemeinsamen Stößel 5, einer gemeinsamen Tastenfuhrung 4, und einem gemeinsamen Pilzunterteil 6 für die drei unterschiedlichen Notaus-Tasten-Arten. Zur gemeinsamen Verwendung in einer einfachen Notaus-Taste und einer abschließbaren Notaus-Taste weist der Baukasten eine Stoßelhulse 7ac auf. Eine weitere Stoßelhulse 7b ist für eine Notaus-Taste mit Beleuchtung und Zugentriegelung vorgesehen. Eine einfache Notaus-Taste ist weder aufschließbar noch weist sie keine Beleuchtungsmittel auf. Sie kann auf jede Art entriegelbar sein.
Notaus-Tasten, die gemäß der Fig. 31 modulartig zusammensetzbar sind, beinhalten unterschiedliche Funktionen, wie Aufschließbarkeit, Beleuchtbarkeit. Die Notaus-Tasten bestehen aus einem pilzformigen Betatigungskopf 2 und einem aus verschiedenen Teilen zusammengesetzten Grundkorper mit beweglichen und festen Teilen.
Um Teile zu reduzieren, sind die Notaus-Tasten aus einem Notaus-Tastensystem mit für unterschiedliche Funktionen gemeinsam ausgebildeten Teilen und für bestimmte Funktionen individuell ausgebildeten Teilen baukastenartig zusammensetzbar.
Das Notaus-Tastensystem besteht aus einem ersten Pilzoberteil 13a mit geschlossener Tastenflache 60 zur Verwendung in einer einfachen bzw. weder aufschließbaren noch beleuchtbaren Notaus-Taste, wobei das erste Pilzoberteil 13a für diese Funktion individuell ausgebildet ist, und aus einem zweiten Pilzoberteil 13bc mit einer Tastenkopfoffnung 54bc besteht, in die wahlweise ein Leuchtsignalelement 56 oder ein Schloß 12 einsetzbar ist, wobei das zweite Pilzoberteil 13bc für beide Funktionen gemeinsam ausgebildet ist. Weiterhin besteht das Notaus-Tastensystem aus einem ersten Stoßeloberteil 13a zur Verwendung in einer einfachen Notaus-Taste, einem zweiten Stoßeloberteil 13b zur Verwendung in einer Notaus-Taste mit Beleuchtung und einem dritten Stoßeloberteil 13c zur Verwendung in einer aufschließbaren Notaus-Taste, wobei die Stoßeloberteile 13a, 13b, 13c für die jeweiligen
Funktionen individuell ausgebildet sind.
Das Notaus-Tastensystem besteht aus einem ersten Stoßeloberteil 13a mit einem ersten geschlossenen Boden 61 mit einer im wesentlichen ebenen Oberflache 65, aus einem zweiten Stoßeloberteil 13b mit einem zweiten Boden 62 mit einer Lichtdurchtπttsoffnung 66 und aus einem dritten Stoßeloberteil 13c mit einem dritten Boden 63 mit Aufnahmemitteln 64 für ein
Schloß 12, einer Drehfeder 10c zur Drehentriegelung, einer für alle Funktionen gemeinsame Druckfeder 9, die zwischen einem Stoßeloberteil 13a, 13b, 13c und einem Stößel 5 angeordnet ist, einem für alle Funktionen gemeinsamen Stößel 5, wobei der Stößel 5 Riegelmittel als Riegelkugeln (20) aufweist, die sowohl für eine Zugentriegelung, als auch für eine Drehentriegelung einsetzbar sind, einer für alle Funktionen gemeinsame Tastenfuhrung (4), wobei die Tastenfuhrung (4) Mittel zur Zugentriegelung als auch Mittel zur Drehentriegelung aufweist.
Weiterhin besteht das Notaus-Tastensystem aus einer ersten Stoßelhulse 7ac zur Verwendung in einer einfachen Notaus-Taste oder zur Verwendung in einer abschließbaren Notaus-Taste und einer zweiten Stoßelhulse 7b zur Verwendung in einer Notaus-Taste mit Beleuchtung, wobei die Stoßelhulse 7ac für die Funktionen „Abschheßbarkeit" und „einfache Notaus-Taste" gemeinsam und für die Funktion „Beleuchtung" individuell ausgebildet sind, wobei die erste Stoßelhulse 7ac einen ersten geschlossenen Hulsenboden 67 aufweist (Fig. 15), wobei die zweite Stoßelhulse 7b einen zweiten lichtdurchlässigen Hulsenboden 68 aufweist (Fig. 26) und wobei die Notaus-Tasten ein für alle Funktionen gemeinsames Pilzunterteil (6) und die Tastenfuhrung als Anschlußteil 3 mit einem Gewindeabschnitt versehen ist. Schalt-, Beleuchtungs- und/oder weitere Funktionselemente 53' können modulartig bodenseitig einrastbar sein.
Eine Erweiterung des Notaus-Tastenprogramms ist durch Ersetzung weniger Teile möglich
Einer der Notaus-Tasten weist ein Betatigungskopf 2 eine Öffnung 54 auf, in der eine die Öffnung 54 verschließende Linse 56 einsetzbar ist, die von einem am gegenüberliegendem Ende des Betatigungskopfes 2 angeordneten Leuchtelement 55 beleuchtbar ist, wobei die festen und beweglichen Teile Lichtdurchtrittsoffnungen aufweisen.
Die Leuchtdiode 55 weist einen Abstrahlungswinkel von 10 bis 45 Grad und eine Leuchtstarke von mindestens 0,5 candela auf. Das Leuchtelement 55 ist in einem am Grundkorper einrastbaren Funktionselement 53' angeordnet. Das Notaus-Tastensystem umfaßt mindestens zwei verschiedene Pilzoberteile 13a, 13bc, mindestens zwei, vorzugsweise drei, verschiedene Stoßeloberteile 11a, 11 b, 11c, höchstens ein Stößel 5, höchstens eine Tastenfuhrung 4, mindestens zwei, vorzugsweise zwei, verschiedene Stoßelhulsen 7ac, 7b und höchsten ein Pilzunterteil 6. Die Linse 57 und das Schloß 12 weisen, wie Fig. 31 zeigt, in etwa die gleichen Abmessungen auf, damit sie leicht gegeneinander austauschbar sind Mit unterschiedliche Funktionen gemeinsam ausgebildeten Teilen 13bc, 5, 4, 7ac, 6 sind Teile mit Einzelfunktion. Mit bestimmten Funktionen individuell ausgebildete Teile 13a, 1 1 a, 1 1 b, 1 1c, 7b sind Teile mit Mehrfachfunktion, wie z B. der Stößel 5 der für drei Funktionen „einfache, abschließbare und beleuchtete Taste vorgesehen ist. Die Funktionen sind mit der Entriegelungsart kombinierbar. Der Baukasten umfaßt zehn Teile 13bc, 5, 4, 7ac, 6, 13a, 1 1a, 1 1 b, 11 c, 7b, zwei Federn 9, 10 eine Linse 56 und ein Schloß 12. Ab 8 Teilen kann man von einem Baukasten sprechen. Mindestens drei individuell ausgebildete Teile und mindestens drei gemeinsam ausgebildete Teile müssen sinnvollerweise vorhanden sein.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausfuhrungsformen beschrankt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausfuhrungsformen. So laßt sich das System beispielsweise durch einen Not-Auskopf erweitern, der eine mechanische Anzeige aufweist, die beispielsweise „0" und „1 " anzeigt.
Liste der Bezugszeichen
Notaus-Taste 1
Betatigungskopf 2 Anschlußteil 3
Tastenfuhrung 4
Stößel 5
Pilzunterteil 6
Stoßelhulse 7, 7ac, 7b Feder 8
Druckfeder (erstes Federelement) 9
Drehfeder (zweites Federelement) 10
Stoßeloberteil 1 1 , 1 1 a, 1 1 b, 1 1 c
Schloß 12 Pilzoberteil 13, 13a, 13bc
Gehauseteil 14 erste Schulter 15 zweite Schulter 16
Flache 17 dritte Schulter 18
Offnungen 19
Riegelkugeln 20 erste Fuhrungsbahn 21 zweiter Vorsprung 22 obere zweite Vorsprungflache 23
Kante 24 untere zweite Vorsprungflache 25 zweite Fuhrungsbahn 26 Montageloch 27 Neigung 30
Gewinde 31 Schalterelemente 32 Tunnel 33 Durchbruche 34 Wandung 35 Rippen 36 erste Vorsprunge 37 Vorsprungsflache 38 Rastoffnungen 39 erste Rastnasen 40 erste Fuhrungsnppen 41 erste Fuhrungsnuten 42 zweite Fuhrungsnppen 43 zweite Fuhrungsnuten 44 Rastmittel 45, 46 Schaltnocken 47 Rastnasen 48 Fuhrungsschlitze 49 Zapfen 50
Aussparungen 51 Dichtlippen 52, 53 Funktionselement 53' Fenster 54 Tastenkopfoffnung 54bc Leuchtdiode 55 Oberflache 55' Linse 56 Linsenbereich 57 Korper 58
Oberflache 59 Tastenflache 60 erster Boden 61 zweiter Boden 62 dritter Boden 63
Aufnahmestege 64 Bodenoberflache 65 Lichtdurchtrittsoffnung 66 erster Hulsenboden 67 zweiter Hulsenboden 68 zweiter Aus-Bereich 69 zweiter Ausgelost-Bereich 70 erster Aus-Bereich 71 erster Ausgelost-Bereich 72 steile Wand 73 Mulden 74

Claims

Patentansprüche
1 Baukastensystem für Notaus-Tasten, bestehend aus - einer ersten Tastenfuhrung (4),
- einem Stößel (5), der durch eine Druckfeder (9) beaufschlagt ist,
- verschiedenen gegeneinander austauschbaren Pilzoberteilen (13a, 13bc),
- verschiedenen gegeneinander austauschbaren Stoßeloberteilen (1 1a, 1 1 b, 1 1c),
- verschiedenen gegeneinander austauschbaren Stoßelhulsen (7ac, 7b) und - einem Pilzunterteil (6)
2 Notaus-Tastensystem, dadurch gekennzeichnet, daß ein erstes Pilzoberteil (13a) mit geschlossener Tastenflache (60) zur Verwendung in einer weder abschließbaren noch beleuchtbaren Notaus-Taste ausgebildet ist, und daß ein zweites Pilzoberteil (13bc) mit einer Tastenkopfoffnung (54bc) ausgebildet ist, in die wahlweise ein Leuchtsignalelement (56) oder ein Schloß (12) einsetzbar ist.
3. Notaus-Tastensystem nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, ein erstes Stoßeloberteil (1 1a) zur Verwendung in einer weder abschließbaren noch beleuchtbaren Notaus-Taste ausgebildet ist, daß ein zweites Stoßeloberteil (11b) zur Verwendung in einer Notaus-Taste mit Beleuchtung ausgebildet ist und daß ein drittes Stoßeloberteil (1 1c) zur Verwendung in einer abschließbaren Notaus-Taste ausge-bildet ist
4 Notaus-Tastensystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweites Stoßeloberteil (1 1 b) mit einem zweiten Boden (62) mit einer Lichtdurchtrittsoffnung (66) ausgebildet ist.
5. Notaus-Tastensystem nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein drittes
Stoßeloberteil (1 1 c) mit einem dritten Boden (63) mit Aufnahmemitteln (64) für ein Schloß (12) ausgebildet ist
6 Notaus-Tastensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel (5) Riegelmittel (20) aufweist, die sowohl für eine Zugentriegelung, als auch für eine Drehentriegelung einsetzbar sind
7. Notaus-Tastensystem nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Tastenfuhrung (4) Mittel zur Zugentriegelung als auch Mittel zur Drehentriegelung aufweist.
8. Notaus-Tastensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine erste Stoßelhulse (7ac) vorhanden ist zur Verwendung in einer weder aufschließbaren noch beleuchtbaren Notaus-Taste oder zur Verwendung in einer aufschließbaren Notaus-Taste und eine zweite Stoßelhulse (7b) vorhanden ist zur Verwendung in einer Notaus-Taste mit Beleuchtung, wobei die Stoßelhulse (7ac) für die Funktionen „Aufschließbarkeit" und „einfache Notaus-Taste" gemeinsam und für die Funktion „Beleuchtung" individuell ausgebildet sind.
9. Notaus-Tastensystem nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Stoßelhulse (7ac) einen ersten geschlossenen Hulsenboden (67) aufweist.
10. Notaus-Tastensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Schalt-, Beleuchtungs- und/oder weitere Funktionslemente (53') modulartig bodenseitig an der Tastenfuhrung einrastbar sind.
1 1. Notaus-Tastensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tastenfuhrung (4) aus einem im wesentlich rohrformigen Gehauseteil (14) besteht, das mit einer ersten Schulter (15) versehen ist, wobei in dem rohrformigen Gehauseteil (14) ein Stoßeloberteil (1 1 ) axial einfuhrbar und dort eingebettet und drehbar angeordnet ist, daß das Stoßeloberteil (11) eine zweite Schulter (16) aufweist, wobei zwischen der ersten Schulter (15) des Gehauseteiis (14) und der zweiten Schulter (16) ein zweites Federelement (10) angeordnet ist, daß ein erstes Federelement (9) zwischen dem Stoßeloberteil (1 1 ) und einem Stößel (5) angeordnet ist, wobei sich das erste Federelement (9) an einer Flache (17) des Stoßeloberteils (1 1 ) und einer dritten Schulter (18) des Stoßeis (5) abstutzt, wobei der Stößel (5) im wesentlichen eine rohrformige Form aufweist.
12. Notaus-Tastensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tastenfuhrung (4) zweite Fuhrungsnppen (43) aufweist, die in zweite Fuhrungsnuten (44) greifen, wobei die zweiten Fuhrungsnuten (44) an einem zu dem Betatigungskopf (2) gehörenden Pilzunterteil (6) angeordnet sind, wobei das Pilzunterteil (6) und ein Pilzoberteil (13) den Betatigungskopf (2) bilden, wobei das Pilzunterteil (6) und das Pilzoberteil (13) durch Rastmittel (45, 46) verbunden sind
13 Notaus-Tastensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Stoßelhulse (7) zweite Rastnasen (48) angeordnet sind, die derart in Fuhrungsschlitze (49) eines Stoßeis (5) greifen, daß die Stoßelhulse (7) gegenüber dem Stößel (5) um einen Winkel begrenzt drehbar ist, wobei der Stößel (5) nur innerhalb der Schlitzlange des Fuhrungsschlitzes (49) gedreht werden kann, daß die Stoßelhulse (7) mit seitlich angeordneten Zapfen (50) versehen ist, und daß die Zapfen (50) in unverdrehbarer Weise in Aussparungen (51 ) einer Stoßelfuhrung (51 ) festgelegt sind
14 Notaus-Tastensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abdichtung eines drehbar beweglichen Stoßeloberteiles (1 1 ) zu einer Tastenfuhrung (4) die Tastenfuhrung (4) mit wenigstens zwei Dichtlippen (52,53) versehen ist, die aus weichem Material bestehen und daß die Dichtlippen (52, 53) an dem Stoßeloberteil (1 1 ) angespritzt sind, wobei die Dichtlippen (52, 53) in der Hohe versetzt und schragwinkelig in Kopfrichtung angeordnet sind
15 Notaus-Tastensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Tastenfuhrung (4) vorhanden ist, die mindestens eine erste in Bezug auf die Langsachse gerade verlaufende Fuhrungsbahn (21 ) mit einem in dieser Fuhrungsbahn (21 ) eintauchbaren und unter Federwirkung stehenden Riegelmittel (20) aufweist, wobei in der ersten Fuhrungsbahn (21 ) ein erster Vorsprung (37) angeordnet ist, wobei die erste Fuhrungsbahn (21 ) und der erste Vorsprung (37) derart ausgebildet sind, daß nur eine Zugentriegelung möglich ist, und daß die Tastenfuhrung (4) eine parallel zur ersten Fuhrungsbahn (21 ) verlaufende zweite Fuhrungsbahn (26) aufweist, in der das Riegelmittel (20) wahlweise einsetzbar ist, wobei in der zweiten Fuhrungsbahn (26) ein zweiter Vorsprung (22) angeordnet ist, wobei die zweite Fuhrungsbahn (26) und der zweite Vorsprung (22) derart ausgebildet sind, daß nur eine Drehentriegelung möglich ist
16 Notaus-Tastensystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelmittel zwei an den Enden einer Feder (8) anliegende Riegelkugeln (20) sind, die in einen Tunnel (33) vollständig eintauchbar sind, wobei der Tunnel (33) quer zur Betatigungsnchtung angeordnet ist, wobei die Feder (8) in dem Tunnel (33) eingebettet ist, und die Feder (8) eine Druckfeder
17 Notaus-Tastensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Fuhrungsbahn (26) unterhalb des zweiten Vorsprungs (22) in einem zweiten Ausgelost-Bereich (70) mindestens eine Seitenwand aufweist, die mit einer derartigen Kurvenform in Bezug auf einen Querschnitt versehen ist, daß das Riegelmittel (20) bei Drehung eines Schlosses (12) oder des Betatigungskopfes (2) in Richtung der Kurve (30) soweit eintauchen kann, daß das Riegelmittel (20) den zweiten Vorsprung (22) umgehen kann, wenn das Schloß (12) oder der Betatigungskopf (2) durch eine Drehbewegung von einer Ausgelost-Stellung in die Aus-Stellung bewegt wird
18 Notaus-Tastensystem nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Fuhrungsbahn (26) unterhalb des zweiten Vorsprungs (22) in dem zweiten Ausgelost-Bereich (70) eine unsymmetrisch tiefe Vertiefung mit einer Kurvenform mit flachen Neigung (30) auf der einen Seite und einer steilen Wand (73) auf der gegenüberliegenden Seite aufweist
19 Notaus-Tastensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite obere Vorsprungflache (23) des zweiten Vorsprungs (22), bei der die Riegelmittel (20) von der Aus-Stellung in die Ausgelost-Stellung diese treffen, derart geformt und ausgebildet ist, daß ein Wegdrucken oder Eintauchen der Riegelmittel (20) erfolgen kann, und daß die zweite untere Vorsprungflache (25) des zweite Vorsprungs (22), bei der die Riegelmittel (20) in Richtung von der Ausgelost-Stellung in die Aus-Stellung diese treffen, derart geformt und ausgebildet ist, daß ein Wegdrucken oder Eintauchen der Riegelmittel (20) ohne ein Schloß (12) oder den Betatigungskopf (2) zu drehen nicht möglich
20 Notaus-Tastensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß einerseits die erste Fuhrungsbahn (21 ) eine Tiefe aufweist, die derart großer als der Kugelradius von einer Riegelkugel (20) ist, und die erste Fuhrungsbahn eine derart geformte Seitenwand aufweist, daß die Riegelkugel (20) in der ersten Fuhrungsbahn (21 ) eingeschlossen ist und nicht aus der ersten Fuhrungsbahn gelangen kann, wodurch nur eine Bewegung der Riegelkugeln (20) entlang der erste Fuhrungsbahn (21 ) möglich ist, und daß andererseits die erste Fuhrungsbahn (21) eine Tiefe aufweist, in der die Riegelkugel (20) nur soweit in die erste Fuhrungsbahn (21 ) eintauchen kann, daß kein wesentliches Spiel vorhanden ist, wenn versucht wird, den Betatigungskopf (2) zu drehen.
21. Notaus-Tastensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine obere Vorsprungflache (35) des ersten Vorsprungs (37), bei der die
Riegelmittel (20) von der Aus-Stellung in die Ausgelost-Stellung diese treffen, derart geformt und ausgebildet ist, daß ein Wegdrucken oder Eintauchen der Riegelmittel (20) erfolgen kann, und daß die untere Vorsprungflache (38) des ersten Vorsprungs (37), bei der die Riegelmittel (20) in Richtung von der Ausgelost-Stellung in die Aus-Stellung diese treffen, derart geformt und ausgebildet ist, daß ein Wegdrucken oder Eintauchen der Riegelmittel (20) ebenfalls möglich ist.
22. Notaus-Tastensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das mindestens ein Betatigungskopf (2) eine Öffnung (54) aufweist, in der eine die Öffnung (54) verschließende Linse (56) einsetzbar ist, die von einem am gegenüberliegendem Ende des Betatigungskopfes (2) angeordneten Leuchtelement (55) beleuchtbar ist, wobei die festen und beweglichen Teile Lichtdurchtrittsoffnungen aufweisen.
23. Notaus-Tastensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei verschiedene Pilzoberteile (13a, 13bc), mindestens zwei, vorzugsweise drei, verschiedene Stoßeloberteile (1 1 a, 1 1 b, 1 1c), höchstens ein Stößel (5), höchstens eine Tastenfuhrung (4), mindestens zwei, vorzugsweise zwei, verschiedene Stoßelhulsen (7ac, 7b) und höchstens ein Pilzunterteil (6) vorhanden sind.
24. Notaus-Tastensystem nach einem der Ansprüche 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Linse (56) und das Schloß (12) in etwa die gleichen Abmessungen aufweisen
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