EP0051724A1 - Transportable Halle, insbesondere für Fahrgeschäfte - Google Patents
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- EP0051724A1 EP0051724A1 EP81106993A EP81106993A EP0051724A1 EP 0051724 A1 EP0051724 A1 EP 0051724A1 EP 81106993 A EP81106993 A EP 81106993A EP 81106993 A EP81106993 A EP 81106993A EP 0051724 A1 EP0051724 A1 EP 0051724A1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H15/00—Tents or canopies, in general
- E04H15/26—Centre-pole supported tents
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- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63G—MERRY-GO-ROUNDS; SWINGS; ROCKING-HORSES; CHUTES; SWITCHBACKS; SIMILAR DEVICES FOR PUBLIC AMUSEMENT
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- A63G1/24—Roundabouts with seats performing movements in a horizontal plane, other than circular movements
- A63G1/26—Roundabouts with seats performing movements in a horizontal plane, other than circular movements with seats moving with a planetary motion in a horizontal plane
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/343—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport
- E04B1/344—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts
- E04B1/3441—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts with articulated bar-shaped elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/16—Roof structures with movable roof parts
- E04B7/163—Roof structures with movable roof parts characterised by a pivoting movement of the movable roof parts
Definitions
- a central column 10 is fixedly mounted, the upper part 11 telescopically z. B. can be raised with a hydraulic system.
- the roof trusses 20 and 30 Attached to the upper part 10 of this telescopic column are the roof trusses 20 and 30, which extend radially in the assembled state of the hall. At their outer ends, the radially running roof trusses have a binder ring formed from edge trusses 40 to 45, which serves on the one hand to reinforce the roof and on the other hand carries the decorative front frames 44 and ceiling parts 45. Depending on the dimensions of the roof, the further stiffening can serve for releasable stiffening struts 27 between the roof trusses 20 and 30.
- the entire roof structure is covered from above with a roof skin 2, which is clamped between the upper edges of the edge truss 40 and a ridge bar 3 placed centrally on the column 10.
- edge trusses and roof trusses are largely the same, a regular polygon results in the roof plan, in the exemplary embodiment a pentagon.
- Other dimensions are within the scope of the invention, however, possible I l.
- the shorter support arms 16 and 17, to which the trusses 31 extending in the longitudinal direction of the platform are rigidly attached, are somewhat different in the exemplary embodiment.
- the arms 16 and the roof trusses 30 are provided with mutually assigned through bores 16a, 16b and 17a, 17b and 33, 34, through which bolts, not shown, are passed.
- the hinge pins 14 and 15 are arranged on an oval, the oval longitudinal axis LA extending transversely to the longitudinal direction of the platform and the oval transverse axis QA extending in the longitudinal direction of the platform.
- edge trusses In the spaces delimited by the roof trusses 20 and 30, the edge trusses combined with the components 40 to 45 have space if they are constructed as explained in detail in DE-PS 27 24 427.
- these edge trusses consist of a grid part 40 standing vertically like the roof trusses, to which a front frame support 43 is articulated via struts 41 and 42, which supports the front panels 44 and the ceiling panels 45 directed downwards.
- the struts 41 to 43 can be pivoted towards the edge truss 40 when the front frame 44 is folded up, whereupon they are covered by the ceiling part 45 to be folded up.
- the narrow packets formed in this way of which only the components 40, 41 and 45 are illustrated in FIG. 8, find a place in the spaces mentioned.
- edge trusses 40 are pivotably attached on both sides via fixed joints 36 at the outer ends of the roof trusses.
- the edge binders 40 have releasable joints which, for example, can be designed like the joint in the upper part of FIG. 4.
- Such releasable joints consist of a pull-out hinge pin 26 which passes through corresponding hinge holes in the edge truss and roof truss.
- an edge truss 40 is pivotably attached by means of a non-releasable hinge pin 25.
- the joints can be designed as shown in FIG. 5 in the area of the inner ends of the edge ties 20.
- the mutually facing ends of the edge truss 40 must, as the top views in FIGS. 3 and 4 show, be designed and mounted in such a way that an unimpeded pivoting of the edge truss is made possible during assembly and disassembly.
- edge trusses that abut each other at point A can be detached from one another and from the common roof truss.
- One of the two edge trusses, here the one on the right, is moved so far in the direction of arrow A outwards and the associated radial truss to the side in the direction of arrow B that the other edge truss can be folded inwards in the direction of arrow C.
- edge truss parts with their front parts articulated via console supports can be pivoted inward in the direction of arrow D, as is explained in detail in German patent specification 27 24 427.
- next edge truss at point B After loosening the next edge truss at point B, it can be pivoted towards the associated roof truss by pivoting its console supports in the direction of arrow E and pivoting the edge truss in the direction of arrow H. In the same way, the next edge truss is pivoted in the direction of arrows J and K on the roof truss 30 approached. Now all roof trusses of the first quarter can be moved to the fixed roof truss 30 by pivoting in the direction of arrows N, M and L, so that the first quarter of the package is completed.
- the remaining edge trusses and roof trusses are folded together and pivoted towards the rigid roof trusses running in the longitudinal direction of the platform.
- the fixed auxiliary supports 4 provided at the ends of the roof trusses prevent the roof from rotating in relation to the platform 1 of the trolley.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine transportable Halle der im Oberbegriff des Hauptanspruchs umrissenen Art, wie sie insbesondere für Fahrgeschäfte, z. B. Karussells oder Abenteuerbahnen, geeignet ist.
- Aus der deutschen Patentschrift 27 24 427 geht eine derartige transportable Halle mit rechteckigem Grundriß hervor, wie sie vorzugsweise für Autoscooterbahnen verwendet wird.
- Diese Hallenkonstruktion ist weniger geeignet für Bahnen, die.einen vom Rechteck abweichenden Grundriß, z. B. einen vieleckigen oder runden Grundriß besitzen. Für solche Fahrgeschäfte, insbesondere Karussells, bei welchen sich die Fahrzeuge auf einer Kreisbahn bewegen, sind noch keine mit wenig Personal rasch auf- und abbaubare Konstruktionen für transportable Überdachungen bekannt geworden.
- Die deutsche Gebrauchsmusterschrift 18 27 176, Fig. 9, zeigt zwar, wie man mit einzelnen kreisbogenförmig angeordneten Wagen, welche jeweils ein kreissegmentförmiges Dachteil tragen, rasch eine Halle mit kreisförmigem Grundriß aufbauen kann. Der Transport dieser von einer Vielzahl von Wagen gebildeten Hallensegmente düfte jedoch schwierig sein. Außerdem ist die Halle längs ihres Umfangs geschlossen, was gerade bei einem Fahrgeschäft, wie einem Karussell, unerwünscht ist. Diese Konstruktion ist folglich für die gestellte Aufgabe abwegig.
- Die vorliegende Erfindung geht vielmehr zur Lösung dieser Aufgabe von der Konstruktion nach der DE-PS 27 24 427 aus und wandelt diese in der mit dem Kennzeichen des Hauptanspruchs angegebenen Weise ab.
- Kennzeichnend für die erfindungsgemäße Lösung ist, daß anstelle von zwei Tragsäulen eine einzige, zentral angeordnete vorgesehen ist, und daß an dieser Tragsäule horizontal und radial abstehende Dachbinder angelenkt sind, deren äußere Enden im aufgebauten Zustand mit Randbinder verbunden sind. Auf diese Weise erhält das Dach im Grundriß die Form eines vorzugsweise regelmäßigen Vielecks, welches gewünschtenfalls der Kreisform weitgehend angenähert werden kann.
- Auch diese Konstruktion eignet sich wie diejenigen nach der DE-PS 27 24 427 vorzüglich für den Transport auf einem Fahrzeug, welches gleichzeitig die Plattform oder einen Teil der Plattform des Fahrgeschäftes bildet. Zu diesem Zwecke sind die Randbinder teilweise auszuhängen, an die Dachbinder heranzuklappen, worauf die Dachbinder derart gegeneinander geschwenkt werden können, daß sie zwei sich in Plattformlängsrichtung erstreckende Pakete bilden. Die hierbei vorgesehenen Randbinder können in gleicher Weise,wie nach der DE-PS 27 24 427 vorgeschlagen,aus einzelnen Gitterträgern bestehen, an welche Frontrahmen und Plafondteile verschwenkbar angelenkt sind.
- Um zu Transportzwecken die Fahrzeughöhe zu reduzieren, empfiehlt es sich ferner, die Stützsäule teleskopartig auszubilden und so zu gestalten, daß sie hydraulisch ausfahrbar ist. Je nach Abmessungen der Dachkonstruktion können über den Umfang verteilte Stützen angebracht werden, die beim Transport zu entfernen sind.
- Weitere konstruktive Details sind Gegenstand der Unteransprüche. Sie sind im übrigen anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles, das in den Zeichnungen schematisch dargestellt ist, nachstehend im einzelnen noch erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1: Erfindungsgemäße Hallenkonstruktion im Radialschnitt längs der Linie I-I in Fig. 2,
- Fig. 2: Aufsicht der Hallenkonstruktion gemäß Fig. 1 ohne Dachhaut 2 und Firststange 3,
- Fig. 3: vergrößertes Detail III aus Fig. 2,
- Fig. 4: vergrößertes Detail IV aus Fig. 2,
- Fig. 5: vergrößerter Schnitt längs der Linie V-V aus Fig. 2 bzw. Fig. 6 mit zugeordneten jedoch abgebrochen dargestellten Dachbindern 20,
- Fig. 6: Aufsicht auf das Säulenoberteil 11 nach Fig. 5,
- Fig. 7: Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 6 mit zugeordneten, jedoch abgebrochen dargestellten Dachbindern 30 und
- Fig. 8: vergrößerte Aufsicht auf die erfindungsgemäße Dachkonstruktion im zusammengeklappten Zustand, teilweise abgebrochen dargestellt.
- Der prinzipielle Aufbau der erfindungsgemäßen Hallenkonstruktion, wie sie beispielsweise für ein Fahrgeschäft mit etwa kreisförmigem Grundriß benötigt ist, ist mit den Fig. 1 und 2 veranschaulicht.
- Das gesamte Dach wird von einer Plattform 1 getragen, die zweckmäßigerweise gleichzeitig Teil eines nicht dargestellten Fahrgestells ist.
- In der Mitte dieser Plattform 1 ist eine zentrale Säule 10 fest montiert, deren Oberteil 11 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel teleskopartig z. B. mit einer Hydraulikanlage hochfahrbar ist.
- An das Oberteil 10 dieser Teleskopsäule angebracht sind die Dachbinder 20 und 30, welche sich im aufgebauten Zustand der Halle radial erstrecken. An ihren äußeren Enden tragen die radial verlaufenden Dachbinder einen aus Randbindern 40 bis 45 gebildeten Binderkranz, welcher einerseits der Versteifung des Daches dient und zum anderen die dekorative Frontrahmen 44 und Plafondteile 45 trägt. Der weiteren Versteifung können je nach Abmessung des Daches zwischen den Dachbindern 20 und 30 eingespannte und lösbare Versteifungsstreben 27 dienen.
- Das gesamte Dachgerippe ist von oben mit einer Dachhaut 2 abgedeckt, welche zwischen den Oberkanten der Randbinder 40 und einer zentral auf die Säule 10 aufgesetzten Firststange 3 eingespannt ist.
- Soweit die Rand- und Dachbinder untereinander weitgehend gleich bemessen sind, ergibt sich als DachgrundriB ein regelmäßiges Vieleck, bei dem Ausführungsbeispiel ein Zwölfeck. Andere Bemessungen sind im Rahmen der Erfindung jedoch mög- lich.
- Bei weit ausladenden Dachbindern ist es ratsam, deren freie Enden mit Hilfe von Stützen 4 gegen den Untergrund abzustützen. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und-2 sind diese Stützen 4 an den Enden der diametral gegenüberliegenden Träger 30 vorgesehen und stellen somit zusätzlich zur Säule 10 eine feste Verbindung zwischen Plattform 1 und Dach her.
- Die konstruktiven Details sind besser mit den vergrößerten Detaildarstellungen gemäß Fig. 3 bis 7 veranschaulicht. Die hier dargestellte konstruktive Verbindung zwischen den Dachbindern 20 und 30 und der Säule 10 bzw. deren Oberteil 11 setzt voraus, daß als Dachbinder Gitterträger verwendet werden, die sich aufgrund ihrer großen Belastbarkeit bei geringem Eigengewicht für solche Konstruktionen besonders bewährt haben. Diese Gitterträger besitzen Ober- und Unterholme 21, 22 bzw. 31, 32, die miteinander über Gitterstreben 24'bzw. 35 verbunden sind.
- Das Oberteil 11 der Säule 10 ist, wie vor allem die Aufsicht in Fig. 6 erkennen läßt,mit radial abstehenden starren Tragarmen 12, 12'; 13, 13' sowie 16 und 17 versehen. Die aus den Armpaaren 12, 12' und 13, 13' gebildeten Tragarme weisen an ihren äußeren Enden nur durch einen Strich angedeutete Gelenkbolzen 14, 15 auf und sind so bemessen, daß die Dachbinder 20 mit ihren inneren Enden zwischen die Tragarmpaare 12, 12' und 13, 13' eingeführt werden und mittels der Gelenkbolzen 14, 15, welche hierbei die Gelenkbohrungen 23 durchsetzen, verschwenkbar festgelegt werden können.
- Etwas anders ausgebildet sind bei dem Ausführungsbeispiel die kürzeren Tragarme 16 und 17, an welchen die in Plattformlängsrichtüng verlaufenden Binder 31 starr befestigt werden. Für diesen Zweck sind die Arme 16 sowie die Dachbinder 30 mit einander zugeordneten Durchgangsbohrungen 16a, 16b und 17a, 17b bzw. 33, 34 versehen, durch welche nicht dargestellte Schraubbolzen hindurchgeführt werden. An diese starren Dachbinder 30 werden, wie die Aufsicht in Fig. 8 im einzelnen veranschaulicht, die übrigen Dachbinder 20 seitlich symmetrisch herangeschwenkt.
- Um den zur Verfügung stehenden Laderaum optimal auszunützen, ist es notwendig oder zumindest zweckmäßig, wenn die zwischen den gemäß Fig. 8 angeschwenkten Dachbindern 20 und 30 verbleibenden Zwischenräume gleich groß sind. Um diese Voraussetzung zu erfüllen, sind die Gelenkbolzen 14 und 15 auf einem Oval angeordnet, wobei die Ovallängsachse LA quer zur Plattfonnlängsrichtungunddie Ovalquerachse QA in Plattformlängsrichtung verläuft.
- In den von den Dachbindern 20 und 30 begrenzten Zwischenräumen haben die zu Paketen zusammengelegten Randbinder mit den Bauelementen 40 bis 45 Platz, wenn diese,wie im einzelnen in der DE-PS 27 24 427,erläutert aufgebaut sind. Im wesentlichen bestehen diese Randbinder aus einem wie die Dachbinder vertikal stehenden Gitterteil 40, an welches über Streben 41 und 42 ein Frontrahmenträger 43 angelenkt ist, welcher die außen eingehängten Frontplatten 44 und die nach unten gerichteten Plafondplatten 45 trägt. Bei dieser Konstruktion können die Streben 41 bis 43 bei angeklapptem Frontrahmen 44 an den Randbinder 40 herangeschwenkt werden, worauf sie anschließend von dem hochzuklappenden Plafondteil 45 überdeckt werden. Die so gebildeten schmalen Pakete, von welchen nur die Bauelemente 40, 41 und 45 in Fig. 8 veranschaulicht sind, finden in den erwähnten Zwischenräumen Platz.
- Die Verbindung zwischen den Randbindern 40 und den starren Dachbindern 30 einerseits bzw. den schwenkbar gelagerten Dachbindern 20 andererseits ist mit den Detaildarstellungen gemäß Fig. 3 und 4 verdeutlich. Gemäß Fig. 3 sind an den äußeren Enden der Dachbinder 30 Randbinder 40 beidseitig über feste Gelenke 36 verschwenkbar angebracht.
- An ihren anderen nicht dargestellten Enden haben die Randbinder 40 lösbare Gelenke, welche beispielsweise wie das Gelenk im oberen Teil der Fig. 4 ausgebildet sein können. Solche lösbaren Gelenke bestehen aus einem herausziehbaren Gelenkbolzen 26, der entsprechende Gelenkbohrungen im Randbinder und Dachbinder durchsetzt.
- Auf der anderen Seite am freien Ende des verschwenkbaren Dachbinders 20 ist ein Randbinder 40 mittels eines nicht lösbaren Gelenkbolzens 25 verschwenkbar angebracht.
- Im übrigen können die Gelenke so ausgebildet sein, wie dies in Fig. 5 im Bereich der innen gelegenen Enden der Randbinder 20 dargestellt ist. Die einander zugewandten Enden der Randbinder 40 müssen, wie die Aufsichten in Fig. 3 und 4 zeigen, so gestaltet und gelagert sein, daß ein ungehindertes Verschwenken der Randbinder bei Auf- und Abbau ermöglicht wird.
- Beim Abbau der gemäß Fig. 1 und 2 aufgestellten Dachkonstruktion ist wie folgt zu verfahren, um die Dachelemente bis zu dem in Fig. 8 veranschaulichten Verladezustand zu verpacken.
- Es ist vorausgesetzt, daß die Dachhaut 2 mit der Firststange 3 zuvor abgenommen sind.
- Zunächst können die aneinander anstoßenden Randbinder im Punkt A voneinander und von dem gemeinsamen Dachbinder gelöst werden. Einer der beiden Randbinder, hier der rechte, wird so weit in Richtung des Pfeiles A nach außen und der zugehörige Radialbinder zur Seite in Richtung des Pfeiles B bewegt, daß sich der andere Randbinder in Richtung des Pfeiles C nach innen umlegen läßt.
- Die Randbinderteile mit ihren über Konsolenstützen angelenkten Frontteilen können in Richtung des Pfeiles D nach innen verschwenkt werden, wie dies im einzelnen in der deutschen Patentschrift 27 24 427 erläutert ist.
- Der zwischen den Punkten A und B entstandene Zwischenraum gestattet nun, daß der verbleibende Randbinder in Richtung des Pfeiles E zusammengeschoben und durch Verschwenken in Richtung des Pfeiles F an den zugehörigen Dachbinder herangeschoben wird.
- Nach Lösen des nächsten Randbinders beim Punkt B kann dieser durch Verschwenken seiner Konsolenstützenin Richtung des Pfeiles E und Verschwenken des Randbinders in Richtung des Pfeiles H an den zugehörigen Dachbinder herangeschwenkt werden. In gleicher Weise wird der nächste Randbinder durch Verschwenken in Richtung der Pfeile J und K an den Dachbinder 30 herangefahren. Nunmehr können sämtliche Dachbinder des ersten Viertels durch Verschwenken in Richtung der Pfeile N, M und L an den feststehenden Dachbinder 30 herangefahren werden, so daß das erste Viertel des Paketes fertiggestellt ist.
- In entsprechender Weise werden die übrigen Rand- und Dachbinder zusammengelegt und an die in Plattformlängsrichtung verlaufenden starren Dachbinder herangeschwenkt. Die an den Enden der Dachbinder vorgesehenen festen Hilfsstützen 4 verhinder, daß sich das Dach hierbei bezüglich der Plattform 1 des Transportwagens verdreht.
- Da bei dieser Konstruktion überhaupt keine Dachteile abgehoben werden müssen, sondern diese nur zu verschwenken bzw. zu verschieben sind, ist ein rascher Auf- und Abbau mit nur wenig.Personal möglich.
Claims (10)
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DE3042238 | 1980-11-08 | ||
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