EP0048006A1 - Teilbarer Flaschenkasten - Google Patents

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EP0048006A1
EP0048006A1 EP81107210A EP81107210A EP0048006A1 EP 0048006 A1 EP0048006 A1 EP 0048006A1 EP 81107210 A EP81107210 A EP 81107210A EP 81107210 A EP81107210 A EP 81107210A EP 0048006 A1 EP0048006 A1 EP 0048006A1
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EP
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box
shaft
brackets
sections
locking
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Werner Wefers
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Split Box Patentverwertung KG
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Individual
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0201Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together side-by-side
    • B65D21/0204Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together side-by-side and joined together by interconnecting formations forming part of the container, e.g. dove-tail, snap connections, hook elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/28Handles
    • B65D25/32Bail handles, i.e. pivoted rigid handles of generally semi-circular shape with pivot points on two opposed sides or wall parts of the conainter

Definitions

  • the invention relates to a multi-part, in particular two-part plastic bottle crate with a partition running parallel to an outer wall, the part walls delimiting auxiliary walls and positively interlocking interlocking elements in the form of a plurality of hooks projecting over the parts in the region of a corner of the abutting surface and in the region of the other corner located recesses opening into a shaft, corresponding to the hook cross-section, a slide being arranged in the shaft with the hooks of the corresponding box part projecting into the shaft behind the surface parts, and the box parts hinged to the narrow sides of the parts and pivoting against the box parts that protrude over the linkage with the free ends of their thighs.
  • the divisibility of commercially available bottle crates is desirable in order to make the handling, in particular the Ab facilitate transportation from the point of sale.
  • the division should not affect the handling of such boxes by the filler, for example the brewery, and by the dealer.
  • the invention has for its object to design such a bottle crate and in particular the locking of such a bottle crate so that the separation and assembly of the Box sections can be effected more easily.
  • a divisible bottle crate of the type outlined at the outset which is characterized in that the bracket provided with an attachment at the free end of a leg has a recess in the wall of the corresponding locking shaft when the brackets are pivoted against the crate with this attachment engaging in a recess in the locking slide, lift it into the locking position.
  • the unlocking is effected by lifting the brackets assigned to each of the box sections, which then also 1st are available for easy transportation of the box sections. It is also easily possible to join two box sections to form a box when the brackets are raised, which are then locked together by folding the brackets.
  • brackets fit into a recess of the box sections in the folded state.
  • This configuration is connected with the fact that the box sections in the bottom area along the joint are provided with a continuous slot on the assembled box, which includes the locking shaft, ensuring the perfect stackability of such boxes.
  • the slide is inserted into the overhead shaft from the open bottom side, with a detonating barrier starting from the shaft and behind the slide ensuring that the slide does not slip out of the shaft.
  • the slide is profiled and has longitudinal grooves in which guide strips engage, starting from the correspondingly designed shaft.
  • the shaft receiving the slide projects over the auxiliary wall to a limited extent and the area equipped with the locking hooks is set back accordingly in order not to reduce the usable space of the box section too much in the shaft area.
  • the bracket is preferably provided with studs molded onto it which can be blasted into elongated holes provided in the corresponding wall parts of the box section.
  • a limitation of the swivel bracket area by a stop on the box section can be provided.
  • the bracket in the locking position i.e. in the pivoted state against the box section
  • the box consists of the sections 11 and 11 'with the outer walls 111, 112, 113 and 11', 112 ', 113', the bottom 114 zbw. 114 'and the auxiliary walls 116 and 116', which abut against one another in box sections 11, 11 'assembled to form a box (FIG. 1).
  • the locking mechanism is further explained on the basis of locking VI shown in detail in FIGS. 2 to 4.
  • the one on the opposite Side locking V2 is designed accordingly.
  • recesses 1172 are provided in the wall of the shaft forming part of the corresponding box section 11, which in the case of assembled box sections 11 and 11 1 from the hooks emanating from the box section 11 ' 118 'can be reached.
  • a slide 119 which can be displaced in the shaft 117 in the direction of the double arrow A in FIG. 2, has recesses 1191 (in particular FIG. 4) at corresponding intervals, into which the hooks 118 'penetrating the shaft wall when the box sections 11, 11' are joined together.
  • the recesses 1191 in the slide 119 merge into a sack-like recess 1192 (in particular FIG. 4) into which the claw 1181 of the hook 118 ′ is inserted when the slide is raised (FIG. 2), as a result of which the box sections 11, 11 ′ are locked together becomes.
  • the slider 119 is lifted and held in the locking position (FIG. 2) by the bracket 121 assigned to the section 11.
  • the bracket 121 pivoted on the box section 11 at 1111 and 1131 in the sense of the double arrow B in FIG. 2 engages with the bracket 1141 via the articulation 1141 projecting projection 1211 a recess 1173 (in particular Figure 4) in the wall of the shaft 117 facing it, engages under a recess 1193 (in particular Figure 4) in the slide 119 and transfers the slide 119 when pivoting against the box section 11 in the locking position ( Figure 2) in which he then holds it.
  • bracket 121 For unlocking, the bracket 121 is raised (FIG. 4) and the slide 119 which runs smoothly in the shaft 117 slides down, thereby releasing the hooks 118 'forming part of the other box section 1 1 ', so that the box sections 11 and 11 'can be separated .
  • the bracket 121 forming part of the box section 11 is then also available for transporting the box section 11, as is the component of the box section 11 'forming bracket 121' which unlocks the locking V2.
  • the slide 119 which has an essentially trapezoidal cross section, is provided with two longitudinal grooves 1193, 1194, into which guide strips 1174, 1175 projecting into the shaft 117 engage (FIG. 3).
  • a lock 1176, 1196 prevents the slide 119 inserted into the shaft 117 from the bottom from slipping out of the shaft 117 (in particular FIG. 2).
  • brackets 121, 121 'pivoted against the box sections 11, 11' fit flush in - corresponding recesses on the circumference of the box sections 11, 11 ', for example 122.
  • Recesses 123, 123' on the bottom 114, 114 'of the box sections 11, 11' in conjunction with recesses 124, known per se, on the circumference of the box ensure the stable stackability of the box.
  • the brackets 121, 121 ' are with stay bolts molded onto them, for example 1212 in FIGS. 2 and 3, in elongated holes provided for this purpose, for example 1131 in FIG. 2, blown up. Stops, for example 1132 in FIG. 4, on the box sections 11, 11 'limit the pivoting range of the brackets 121, 121' in such a way that they can be pivoted to the position shown in FIG. 4 at most.
  • brackets 121, 121' are fixed by cams 12, 13 which snap into corresponding recesses 1121 in the box wall 112 and are molded onto the brackets 121, 121 '.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Zweiteilige Kunststoff-Flaschenkästen werden in der Weise lösbar miteinander verbunden, das im Bereich einer Ecke der Stoßflächen der Kastenteilstücke (11, 11') über die Stoßflächen vorspringende Haken (118) vorgesehen werden und im Bereich der anderen Ecke ein einen Schieber (119) aufnehmender Schacht (117) mit den Durchtritt der Haken (118) ermöglichenden Ausnehmungen (1172) in der Schachtwandung, wobei der Schieber (119) die in den Schacht (117) hineinragenden Haken (118) in Verriegelungsstellung hintergreift. Zwecks leichterer Handhabbarkeit eines solchen Kastens ist vorgesehen, daß an den Schmalseiten der Kastenteilstücke (11, 11') verschwenkbar angelenkte Tragbügel (121, 121') mit einem über die Anlenkung vorspringenden Ansatz (1214) bei gegen den Kasten verschwenktem Bügel eine Aussparung (1173) in der Wandung des korrespondierenden Verriegelungsschachtes (117) durchgreifen und in eine Ausnehmung (1193) im Verriegelungsschieber (119) eingreifend, diesen in Verriegelungsstellung anheben.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen mehrteiligen, insbesondere zweiteiligen Kunststoff-Flaschenkasten mit einer parallel zu einer Außenwand verlaufenden Teilung, die Teilstücke begrenzenden Hilfswänden und formschlüssig ineinandergreifenden Verriegelungselementen in Gestalt einer Mehrzahl von im Bereich einer Ecke der Stoßfläche über die Teilstücke vorspringenden Haken und im Bereich der anderen Ecke befindlichen, in einen Schacht mündenden, dem Hakenquerschnitt entsprechenden Ausnehmungen, wobei im Schacht ein Schieber mit in Verriegelungsstellung die in den Schacht hineinragenden Haken des korrespondierenden Kastenteilstückes hintergreifenden Flächenteilen angeordnet ist, und die Kastenteilstücke an den Schmalseiten der Teilstücke angelenkte, gegen die Kastenteilstücke verschwenkbare Tragbügel aufweisen, die mit den freien Enden ihrer Schenkel über die Anlenkung vorspringen.
  • Die Teilbarkeit von handelsüblichen, zum Beispiel 20 1/21-Bierflaschen aufnehmenden Flaschenkästen ist erwünscht, um dem Endabnehmer die Handhabung, insbesondere den Abtransport von der Verkaufsstelle zu erleichtern. Dabei soll die Teilung die Handhabbarkeit solcher Kästen durch den Befüller, zum Beispiel die Brauerei, und durch den Händler nicht beeinträchtigen.
  • In zurückliegender Zeit gemachte Vorschläge zur Teilung von Flaschenkästen (z.B. US-PS 2 311 723, US-PS 2 610 760) sind insbesondere deshalb nicht aufgegriffen worden, weil dabei das Zusammenfassen und Trennen der Kastenteilstücke durch einen speziellen Ver- bzw. Entriegelungsvorgang bewirkt wird. Aus dem selben Grund sind auch aus jüngerer Zeit stammende Vorschläge (DE-GM 7 518 030, DE-GM 7 923 328) nicht realisiert worden.
  • Ausgehend von dem Flaschenkasten nach dem DE-GM 7 923 328, der die im Oberbegriff des Anspruchs 1 umrissenen Merkmale aufweist, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen solchen Flaschenkasten und insbesondere die Verriegelung eines solchen Flaschenkastens so auszugestalten, daß das Trennen und Zusammenfügen der Kastenteilstücke sich leichter bewirken läßt.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem teilbaren Flaschenkasten der eingangs umrissenen Art gelöst, der dadurch gekennzeichnet ist, daß die am freien Ende eines Schenkels mit einem Ansatz versehenen Tragbügel bei gegen den Kasten verschwenkten Bügeln mit diesem Ansatz eine Aussparung in der Wandung des korrespondierenden Verriegelungsschachtes durchgreifend und in einer Ausnehmung im Verriegelungsschieber eingreifend diesen in Verriegelungsstellung anheben.
  • Hierbei wird die Entriegelung durch Anheben der jedem der Kastenteilstücke zugeordneten Bügel bewirkt, die dann auch 1 zum handlichen Transport der Kastenteilstücke zur Verfügung stehen. Auch das Zusammenfügen von zwei Kastenteilstücken zu einem Kasten ist bei angehobenen Bügeln ohne weiteres möglich, die dann durch Umlegen der Bügel miteinander verriegelt werden.
  • Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß die Bügel sich im umgelegten Zustand in einen Rücksprung der Kastenteilstücke einfügen. Diese Ausgestaltung stellt in Verbindung damit, daß die Kastenteilstücke im Bodenbereich entlang des Stoßes mit einem am zusammengefügten Kasten einen durchgehenden Schlitz ergebenden, den Verriegelungsschacht einbeziehenden Rücksprung versehen wird, die einwandfreie Stapelbarkeit solcher Kästen sichern.
  • Eingefügt wird der Schieber in den über Kopf geschlossenen Schacht von der offenen Bodenseite her, wobei eine vom Schacht ausgehend, den Schieber hinterfangende auffeäernde Sperre sicherstellt, daß der Schieber nicht aus dem Schacht herausrutscht.
  • In Ausgestaltung ist der Schieber profiliert und weist Längsnuten auf, in die von dem dementsprechend ausgebildeten Schacht ausgehend Führungsleisten eingreifen.
  • Vorgesehen sein kann, daß der den Schieber aufnehmende Schacht begrenzt über die Hilfswand vorspringt und der mit den Verriegelungshaken bestückte Bereich dementsprechend zurückgesetzt ist, um im Schachtbereich den Nutzraum des Kastenteilstückes nicht zu stark zu reduzieren. Dazu trägt bei, wenn der profilierte Schieber und damit dann auch der den Schieber aufnehmende Schacht etwa einen trapezförmigen Querschnitt erhält, wobei der kurze Schenkel des Trapezes etwa der Stärke der Kastenwand entspricht, an die er angrenzt.
  • Der Bügel ist vorzugsweise mit an ihn angeformten Stehbolzen versehen, die in in den entsprechenden Wandteilen des Kastenteilstückes vorgesehene Langlöcher einsprengbar sind. Eine Begrenzung des Bügelschwenkbereiches durch einen Anschlag am Kastenteilstück kann vorgesehen sein.
  • Vorgesehen sein kann des weiteren, daß der Bügel in Verriegelungsstellung, also im gegen das Kastenteilstück verschwenkten Zustand, an dem Kastenteilstück in einer eine selbsttätige Entriegelung ausschließenden Weise fixiert ist, etwa durch Einrasten eines an der Innenseite des Bügels befindlichen Nockens in eine dementsprechende Ausnehmung in der Wandung des Kastenteilstückes.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles weitergehend erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1 den neuen Flaschenkasten in schaubildlicher Darstellung,
    • Figur 2 die abgebrochene Ansicht des Kastens in Richtung des Pfeiles II in Figur 1, den Verriegelungsbereich aufgebrochen,
    • Figur 3 einen Schnitt nach Linie III - III in Figur 2,
    • Figur 4 eine der Figur 2 entsprechende Darstellung im entriegelten Zustand des Kastens.
  • Der Kasten besteht aus den Teilstücken 11 und 11' mit den Außenwänden 111, 112, 113 bzw. 11', 112', 113', dem Boden 114 zbw. 114' sowie den Hilfswänden 116 bzw. 116', die bei zum Kasten zusammengefügten Kastenteilstücken 11, 11' gegeneinander anliegen (Figur 1).
  • Die Wand- und gegebenenfalls auch die Bodenelemente 111, 111 1 bis 116, 116' sind in an sich bekannter Weise mit Aussparungen bzw. Durchbrüchen versehen. Außerdem sind die Kastenteilstücke 11, 11' in an sich bekannter Weise in eine Mehrzahl von jeweils eine Flasche oder dergleichen aufnehmenden Fächern unterteilt.
  • Jedes Kastenteilstück 11, 11' ist am Übergang der Hilfswände 116, bzw. 116' in eine-Außenwand 113 bzw. 113' mit einem sich über die Höhe des Kastens erstreckenden, oben geschlossenen (1171) Schacht 117 bzw. 117' versehen und am Übergang der Hilfswände 116, 116' in die andere Außenwand 111 bzw. 1111 mit einer Mehrzahl von im Abstand voneinander über die Hilfswände 116, 116' vorspringenden Haken mit nach unten gerichteten Klauen 1181, von denen in der Zeichnung (Figuren 2 bis 4) die vom Kastenteilstück 113' ausgehenden Haken 118' erkennbar sind.
  • Weitergehend erläutert ist der Verriegelungsmechanismus an Hand der in den Figuren 2 bis 4 detailliert dargestellten Verriegelung VI. Die auf der gegenüberliegenden Seite liegende Verriegelung V2 ist entsprechend ausgebildet.
  • Im Niveau der Bestandteil des Kastenteilstückes 11' bildenden Haken 118' sind in der Wandung des Bestandteil des korrespondierenden Kastenteilstückes 11 bildenden Schachtes 117 Aussparungen 1172 (insbesondere Figur 4) vorgesehen, die bei zusammengefügten Kastenteilstücken 11 und 111 von den vom Kastenteilstück 11' ausgehenden Haken 118' durchgriffen werden. Ein im Schacht 117 in Richtung des Doppelpfeiles A in Figur 2 verlagerbarer Schieber 119 weist in den Hakenabständen entsprechenden Abständen Aussparungen 1191 (insbesondere Figur 4) auf, in die sich die bei zusammengefügten Kastenteilstücken 11, 11' die Schachtwandung durchdringenden Haken 118' einfügen. Die Aussparungen 1191 im Schieber 119 gehen bodenseitig in eine sackartige Vertiefung 1192 (insbesondere Figur 4) über, in die sich bei angehobenem Schieber (Figur 2) die Klaue 1181 der Haken 118' einfügt, wodurch die Verriegelung der Kastenteilstücke 11, 11' miteinander bewirkt wird.
  • Das Anheben und Halten des Schiebers 119 in Verriegelungsposition (Figur 2) erfolgt durch den dem Teilstück 11 zugeordneten Bügel 121. Der bei 1111 und 1131 im Sinne des Doppelpfeiles B in Figur 2 schwenkbar am Kastenteilstück 11 gelagerte Bügel 121 durchgreift mit dem über die Anlenkung 1141 vorspringenden Ansatz 1211 eine Aussparung 1173 (insbesondere Figur 4) in der ihm zugekehrten Wandung des Schachtes 117, untergreift eine Aussparung 1193 (insbesondere Figur 4) im Schieber 119 und überführt den Schieber 119 beim Verschwenken gegen das Kastenteilstück 11 in die Verriegelungsstellung (Figur 2) in der er ihn dann auch hält.
  • Zur Entriegelung wird der Bügel 121 angehoben (Figur 4) und der in dem Schacht 117 leichtgängige Schieber 119 rutscht nach unten wodurch die Bestandteil des anderen Kastenteilstückes 11' bildenden Haken 118' freigegeben werden, so daß die Kästenteilstücke 11 und 11' getrennt werden können. Der Bestandteil des Kastenteilstückes 11 bildende Bügel 121 steht dann darüberhinaus zum Transport des Kastenteilstückes 11 zur Verfügung, ebenso der Bestandteil des Kastenteilstückes 11' bildende, die Entriegelung der Verriegelung V2 bewirkende Bügel 121'.
  • Der einen im wesentlichen trapezförmigen Querschnitt aufweisende Schieber 119 ist mit zwei Längsnuten 1193, 1194 versehen, in die in den Schacht 117 vorspringende Führungsleisten 1174, 1175 eingreifen (Figur 3). Bodenseitig verhindert eine Sperre 1176, 1196 das Herausrutschen des vom Boden her in den Schacht 117 eingefügten Schiebers 119 aus dem Schacht 117 (insbesondere Figur 2).
  • Die gegen die Kastenteilstücke 11,11' verschwenkten Bügel 121, 121' fügen sich bündig in-dementsprebhende Rücksprünge am Umfang der Kastenteilstücke 11, 11' zum Beispiel 122. Rücksprünge 123, 123' am Boden 114, 114' der Kastenteilstücke 11, 11' in Verbindung mit an sich bekannten Rücksprüngen 124 am Kastenumfang stellen die standfeste Stapelbarkeit des Kastens sicher.
  • Die Bügel 121, 121' sind mit an sie angeformten Stehbolzen, zum Beispiel 1212 in Figur 2 und 3, in dafür vorgesehene Langlöcher, zum Beispiel 1131 in Figur 2, eingesprengt. Anschläge, zum Beispiel 1132 in Figur 4, an den Kastenteilstücken 11, 11' begrenzen den Schwenkbereich der Bügel 121, 121' in der Weise, daB sie maximal in die in Figur 4 dargestellte Position verschwenkt werden können.
  • In gegen die Kastenteilstücke 11, 11' verschwenkter Lage (Figuren 1 bis 3) sind die Bügel 121, 121' durch in entsprechende Ausnehmungen 1121 in der Kastenwandung 112 einrastende, an die Bügel 121, 121' angeformte Nocken 12, 13 fixiert.

Claims (8)

1. Mehrteiliger, insbesondere zweiteiliger Kunststoff-Flaschenkasten mit einer parallel zu einer Außenwand verlaufenden Teilung, die Teilstücke begrenzenden Hilfswänden und formschlüssig ineinandergreifenden Verriegelungselementen in Gestalt einer Mehrzahl von im Bereich einer Ecke der Stoßfläche über die Teilstücke vorspringenden Haken und im Bereich der anderen Ecke befindlichen, in einen Schacht mündenden, dem Hakenquerschnitt entsprechenden Ausnehmungen, wobei im Schacht ein Schieber mit in Verriegelungsstellung die in den Schacht hineinragenden Haken des korrespondierenden Kastenteilstücks hintergreifenden Flächenteilen angeordnet ist, und die Kastenteilstücke an den Schmalseiten der Teilstücke angelenkte, gegen die Kastenteilstücke verschwenkbare Tragbügel aufweisen, die mit den freien Enden Ihrer Schenkel über die Anlenkung vorspringen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die am freien Ende eines Schenkels (z.B. 1211) mit einem Ansatz (1214) versehenen Tragbügel (121, 121') bei gegen den Kasten (11, 11') verschwenkten Bügeln - (121, 121') mit diesem Ansatz (1214) eine Aussparung (1173) in-der Wandung des korrespondierenden Verriegelungsschachtes (117, 117') durchgreifend und in eine Ausnehmung (1193) im Verriegelungsschieber (119) eingreifend, diesen in Verriegelungsstellung anheben.
2. Kasten nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen sich bündig in das einen dementsprechenden Rücksprung (122) aufweisende Kastenteilstück (11 bzw.11t) einfügenden Bügel (121,121')
3. Kasten nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kastenteilstücke (11,11') im Bodenbereich entlang des Stoßes mit einem im zusammengefügten Kasten einen durchgehenden Schlitz ergebenden, den Verriegelungsschacht (117,117') einbeziehenden Rücksprung (123) versehen sind. -
4. Kasten nach den Ansprüchen 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen bodenseitig offenen Schacht (z.B.117) mit einer den in den Schacht (117) eingefügten Schieber (119) hinterfangenden Sperre (1176,1196).
5. Kasten nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen, einen dementsprechenden Schacht (z.B.117) ausfüllenden profilierten Schieber (119) mit in den Schacht vorspringende Führungsleisten (1174, 1175) aufnehmenden Längsnuten (1193, 1194).
6. Kasten nach den Ansprüchen 1 bis 5, gekennzeichnet durch Bügel (121,121') mit an sie angeformten, in in den Kastenteilstücken (11,11') befindliche Langlöcher (z.B. 1131) einsprengbaren Stehbolzen (1212).
7. Kasten nach den Ansprüchen 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Schwenkbereichsbegrenzung für die Bügel (121,121') in Gestalt von Anschlägen (z.B. 1132) an den Kastenteilstücken (11,11').
8. Kasten nach den Ansprüchen 1 bis 7, gekennzeichnet durch in Verriegelungsstellung in die Kastenteilstücke (11,11') einrastende Bügel (121,121').
EP81107210A 1980-09-13 1981-09-12 Teilbarer Flaschenkasten Expired EP0048006B1 (de)

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DE3034650A DE3034650C2 (de) 1980-09-13 1980-09-13 Teilbarer Flaschenkasten

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EP0048006A1 true EP0048006A1 (de) 1982-03-24
EP0048006B1 EP0048006B1 (de) 1984-07-04

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EP81107210A Expired EP0048006B1 (de) 1980-09-13 1981-09-12 Teilbarer Flaschenkasten

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US (1) US4387824A (de)
EP (1) EP0048006B1 (de)
AT (1) ATE8233T1 (de)
DE (1) DE3034650C2 (de)

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