EP0046202A2 - Einrichtung zur Zuführung von Spül- und Entgraphitierungsluft in die zu den einzelnen Heizwänden von Verkokungsöfen führenden Starkgasleitungen - Google Patents
Einrichtung zur Zuführung von Spül- und Entgraphitierungsluft in die zu den einzelnen Heizwänden von Verkokungsöfen führenden Starkgasleitungen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0046202A2 EP0046202A2 EP81105724A EP81105724A EP0046202A2 EP 0046202 A2 EP0046202 A2 EP 0046202A2 EP 81105724 A EP81105724 A EP 81105724A EP 81105724 A EP81105724 A EP 81105724A EP 0046202 A2 EP0046202 A2 EP 0046202A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- air
- flap
- purge air
- graphitizing
- heating walls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B43/00—Preventing or removing incrustations
- C10B43/02—Removing incrustations
- C10B43/10—Removing incrustations by burning out
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B21/00—Heating of coke ovens with combustible gases
- C10B21/10—Regulating and controlling the combustion
Definitions
- the invention relates to a device for supplying rinsing and de - graphitizing air into the heavy gas lines leading to the individual heating walls of coking ovens. in which the release of a comparatively small opening cross-section for the purge air and then the release of a larger opening cross-section for the de-graphitizing air is provided.
- the purge air is used to remove the residual gas quantity still present in the line after the high-pressure gas supply has been shut off, while the subsequent supply of the de-graphitizing air is intended to burn off graphite deposits formed in the high-pressure gas line and in the high-pressure gas nozzles. It is necessary to adjust the amount of purge air precisely to avoid deflagration due to the formation of ignitable mixtures.
- a box-shaped device which is provided with a flap, is attached to the heavy gas line or to the air supply pipe connected to it.
- This flap is usually connected by means of a chain to a linkage which is longitudinally displaceable via an actuating device (hydraulic cylinder or the like).
- an actuating device hydroaulic cylinder or the like.
- the flap With a first movement of the linkage, the flap is raised by a precisely predetermined amount, thereby opening up the opening cross-section for the required amount of purge air.
- the flap is then raised completely, so that the full cross section is available for the inflowing of the de-graphitizing air.
- the flap is closed after the de-graphitization process has ended by the opposite movement of the linkage and by the weight of the flap.
- the invention is therefore based on the object. to create a device that ensures that the purge air is always available in the same amount regardless of any changes in length of the linkage.
- the invention proposes that two cross-sections which can be shut off with flaps are provided for the purge air and the de-graphitizing air and open in succession in an adjustable manner.
- the first opening flap for the purge air acts with a interchangeable aperture together.
- the two flaps themselves are expediently connected in a manner known per se via chains or with a linkage, the degraphing air flap opening with a time delay in relation to the flushing flap.
- the measure according to the invention ensures that the flap for the purge air which is actuated first is opened substantially fully, with temperature-related deviations in the flap stroke being insignificant. Due to the available opening released by the flap, the purge air quantity determined by this opening cross section can in any case flow into the heavy gas line without any quantity deviations. The formation of ignitable mixtures with the consequence of deflagration can be effectively prevented in this way. By using an interchangeable panel, the required amount of purge air can be changed at any time if necessary.
- Fig. 1 is the air auxiliary pipe. indicated by 2 the gas line. which is connected to the additional air pipe and initially leads upwards to the associated heating wall, not shown here.
- a box-shaped device 3 is arranged at the lower end of the additional air pipe. which can be designed as a cast or welded construction. In the present case, this box-shaped device has two flaps 4 and 5, of which the flap 4 is provided for the purge air and the flap 5 for the de-graphitizing air.
- Chains 6 and 7 act on the two flaps, which run over chain guide rollers 8 and 9 and are connected to a linkage 12 at 10 and 11, respectively. This linkage rests on support and guide rollers 13 and 14 and is longitudinally displaceable by means of an actuating device, not shown here.
- the arrangement and guidance of the chains 6 and 7 are made in this way. that when the linkage 12 moves in the direction of arrow A, the flap 4 is first opened and, as a result of the longer chain, the flap 5 is only raised when the linkage moves further.
- Fig. 2 From Fig. 2 it can be seen that the flap 4 closes a replaceable panel 15, the opening 16 is adjusted to the required amount of purge air.
- the flap 4, like the flap 5, cooperates with a seal embedded in the box-shaped device 3.
- the flaps are provided with additional weights 17.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Current-Collector Devices For Electrically Propelled Vehicles (AREA)
Abstract
Einrichtung zur Zuführung von Spül- und Entgraphitierungsluft in die zu den einzelnen Heizwänden von Verkokungsöfen führenden Starkgasleitungen. Bei dieser Einrichtung wird zunächst ein vergleichsweise kleiner Öffnungsquerschnitt für die Spülluft und danach ein grösserer Öffnungsquerschnitt für die Entgraphitierungsluft freigegeben. Es ist vorgesehen, dass für die Spülluft und die Entgraphitierungsluft zwei mit Klappen (4, 5) absperrbare Querschnitte angeordnet sind, die in einstellbarem zeitlichem Nacheinander öffnen.
Description
- Einrichtung zur Zuführung von Spül- und Entgraphitierungsluft in die zu den einzelnen Heizwänden von Verkokungsöfen führenden Starkgasleitungen.
- Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Zuführung von Spül - und Entgraphitierungsluft in die zu den einzelnen Heizwänden von Verkokungsöfen führenden Starkgasleitungen. bei der zunächst die Freigabe eines vergleichsweise kleinen Öffnungsquerschnittes für die Spülluft und darauf die Freigabe eines größeren Offnungsquerschnittes für die Entgraphitierungsluft vorgesehen ist.
- Die Spülluft dient bekanntlich dazu, die nach der Absperrung der Starkgaszufuhr in der Leitung noch vorhandene Restgasmenge aus der Leitung zu entfernen, während die darauf folgende Zufuhr der Entgraphitierungsluft ein Abbrennen von in der Starkgasleitung und in den Starkgasdüsen gebildeten Graphitansätzen bewirken soll. Hierbei ist es erforderlich, die Menge der Spülluft genau einzustellen, um Verpuffungen durch die Bildung zündfähiger Gemische zu vermeiden.
- Bei den bekannten Einrichtungen ist an der Starkgasleitung bzw. an dem mit dieser verbundenen Luftzusatzrohr eine kastenförmige Vorrichtung angebracht, die mit einer Klappe versehen ist. Diese Klappe ist üblicherweise mittels einer Kette mit einem Gestänge verbunden, das über eine Betätigungsvorrichtung (Hydraulikzylinder oder dgl.) längsverschiebbar ist. Bei einer ersten Bewegung des Gestänges wird hierbei die Klappe um ein genau vorbestimmtes Maß angehoben und gibt damit den Öffnungsquerschnitt für die erforderliche Spülluftmenge frei. Bei der späteren Weiterbewegung des Gestänges wird die Klappe dann ganz angehoben, so daß der volle Querschnitt für das Einströmen der Entgraphitierungsluft zur Verfügung steht. Das Schließen der Klappe nach Beendigung des Entgraphitierungsvorganges erfolgt durch die entgegengesetzte Bewegung des Gestänges und durch das Eigengewicht der Klappe.
- Es hat sich nun gezeigt. daß es im Verlaufe des Betriebes der Verkokungsofenbatterie durch Temperaturschwankungen häufig zu Längenänderungen des Gestänges kommt. Diese Längenänderungen führen zwangsläufig zu einer Veränderung der Öffnungsweite der Klappe. so daß Abweichungen der Spülluftmengen die Folge sind. Es kann dann hierdurch zu den erwähnten Verpuffungen kommen, die. wenn nicht rechtzeitig Nachjuatierungen vorgenommen werden. Undichtigkeiten oder herausgeworfene Düsen zur Folge haben.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde. eine Einrichtung zu schaffen, die sicherstellt, daß unabhängig von etwaigen Längenänderungen des Gestänges die Spülluft stets in gleicher Menge zur Verfügung steht.
- Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß für die Spülluft und die Entgraphitierungsluft zwei mit Klappen absperrbare Querschnitte vorgesehen sind die in einstellbarem, zeitlichen Nacheinander öffnen. Hierbei wirkt nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die zuerst öffnende Klappe für die Spülluft mit einer auswechselbaren Blende zusammen. Die beiden Klappen selbst sind zweckmäßig in an sich bekannter Weise über Ketten oder mit einem Gestänge verbunden, wobei die Entgraphitierungsluftklappe zeitverzögert gegenüber der Spülklappe öffnet.
- Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird erreicht, daß die Klappe für die Spülluft die als erste betätigt wird im wesentlichen voll geöffnet wird wobei temperaturbedingte Abweichungen des Klappenhubes unerheblich sind. Durch die zur Verfügung stehende, von der Klappe freigegebene Öffnung kann die von diesem Öffnungsquerschnitt bestimmte Spülluftmenge vielmehr in jedem Falle ohne Mengenabweichungen in die Starkgasleitung einströmen. Die Bildung zündfähiger Gemische mit der Folge von Verpuffungen kann auf diese Weise wirkungsvoll verhindert werden. Durch den Einsatz einer auswechselbaren Blende kann die erforderliche Spülluftmenge bei Bedarf jederzeit verändert werden.
- Nach Ablauf der für die Spülung der Starkgasleitung vorgesehenen Zeit wird das Gestänge weiter betätigt wobei durch die Offnungs - mechanik bedingt jetzt erst die Klappe für die Entgraphitierungsluft geöffnet wird. Die Klappe für die Spülluft wird hierbei weiter angehoben, ohne daß die dort einströmende Luftmenge. die jetzt ebenfalls zur Entgraphitierung mit herangezogen wird, sich wesentlich verändert.
- Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigen:
- Fig. 1 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung und
- Fig. 2 einen teilweisen Schnitt nach der Linie II - II der Fig. 1.
- In Fig. 1 ist mit 1 das Luftzusatzrohr bezeichnet. mit 2 die Starkgasleitung angedeutet. die mit dem Luftzusatzrohr verbunden ist und zunächst aufwärts geleitet zu der zugehörigen, hier nicht dargestellten Heizwand führt. Am unteren Ende des Luftzusatzrohres ist eine kastenförmige Vorrichtung 3 angeordnet. die als Guß-oder Schweißkonstruktion ausgebildet sein kann. Diese kastenförmige Vorrichtung weist im vorliegenden Fall zwei Klappen 4 und 5 auf von denen die Klappe 4 für die Spülluft und die Klappe 5 für die Entgraphitierungsluft vorgesehen ist. An den beiden Klappen greifen Ketten 6 und 7 an, die über Kettenführungsrollen 8 und 9 laufen und bei 10 bzw. 11 mit einem Gestänge 12 verbunden sind. Dieses Gestänge liegt auf Stütz- und Führungsrollen 13 und 14 auf und ist mittels einer hier nicht dargestellten Betätigungsvorrichtung längsverschiebbar. Die Anordnung und Führung der Ketten 6 und 7 sind so getroffen. daß bei Bewegung des Gestänges 12 in Richtung des Pfeiles A zunächst die Klappe 4 geöffnet wird und infolge der längeren Kette erst bei weiterer Bewegung des Gestänges die Klappe 5 dann angehoben wird.
- Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Klappe 4 eine auswechselbare Blende 15 verschließt, deren Öffnung 16 auf die erforderliche Spülluftmenge abgestellt ist. Die Klappe 4 wirkt ebenso wie die Klappe 5 mit einer in die kastenförmige Vorrichtung 3 eingelassenen Dichtung zusammen.
- Um eine sichere Dichtung gegen den in der Beheizungsphase anstehenden Gasdruck zu erreichen. sind die Klappen mit Zusatzgewichten 17 versehen.
Claims (3)
1. Einrichtung zur Zuführung von Spül- und Entgraphitierungsluft in die zu den einzelnen Heizwänden von Verkokungsöfen führenden Starkgasleitungen. bei der zunächst die Freigabe eines vergleichsweise kleinen Offnungsquer- .schnittes für die Spülluft und darauf die Freigabe eines größeren Öffnungsquerschnittes für die Entgraphitierungsluft vorgesehen ist. dadurch gekennzeichnet. daß für die Spülluft und die Entgraphitierungsluft zwei mit Klappen (z. B. 4 5) absperrbare Querschnitte vorgesehen sind. die in einstellbarem zeitlichen Nacheinander öffnen.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zuerst öffnende Klappe (4) für die Spülluft mit einer auswechselbaren Blende (15) zusammenwirkt.
3. Einrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Klappen (4. 5) in an sich bekannter Weise über Ketten (6. 7) oder dgl. mit einem Gestänge (12) verbunden sind, wobei für die Entgraphitierungsluftklappe (5) ein längerer Öffnungsweg als für die Spülluftklappe (4) vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3031329 | 1980-08-20 | ||
| DE19803031329 DE3031329A1 (de) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | Einrichtung zur zufuehrung von spuel- und entgraphitierungsluft in die zu den einzelnen heizwaenden von verkokungsoefen fuehrenden starkgasleitungen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0046202A2 true EP0046202A2 (de) | 1982-02-24 |
| EP0046202A3 EP0046202A3 (en) | 1982-08-04 |
| EP0046202B1 EP0046202B1 (de) | 1983-12-07 |
Family
ID=6109967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP81105724A Expired EP0046202B1 (de) | 1980-08-20 | 1981-07-21 | Einrichtung zur Zuführung von Spül- und Entgraphitierungsluft in die zu den einzelnen Heizwänden von Verkokungsöfen führenden Starkgasleitungen |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4388151A (de) |
| EP (1) | EP0046202B1 (de) |
| JP (1) | JPS5773072A (de) |
| AU (1) | AU540033B2 (de) |
| BR (1) | BR8105268A (de) |
| CA (1) | CA1176201A (de) |
| DE (2) | DE3031329A1 (de) |
| ES (1) | ES8204755A1 (de) |
| MX (1) | MX155558A (de) |
| ZA (1) | ZA814262B (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63170487A (ja) * | 1987-01-08 | 1988-07-14 | Sumitomo Metal Ind Ltd | コ−クス炉端フリユ−昇温方法 |
| DE102010044938B4 (de) * | 2010-09-10 | 2012-06-28 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Entfernung von Kohlenstoffablagerungen aus den Strömungskanälen von "Non-Recovery" und "Heat-Recovery"-Koksöfen |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1057064B (de) * | 1952-08-19 | 1959-05-14 | Koppers Gmbh Heinrich | Verfahren und Vorrichtung zum Entgraphitieren der Starkgasduesen von regenerativ beheizten Verkokungskammeroefen |
| DE1065369B (de) * | 1959-09-17 | Heinrich Koppers Gesellschaft mit beschränkter Haftung, Essen | Vorrichtung zum Entgraphitieren der Starkgasdüsen von regenerativ beheizten Verkokungskammeröfen |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1435361A (en) * | 1922-11-14 | Coke-oven decasboktizatioh | ||
| DE1063369B (de) * | 1951-10-05 | 1959-08-13 | Dunlop Rubber Co | Spritzgussmaschine mit mehreren nebeneinander angeordneten Spritzformeinheiten |
| US3344039A (en) * | 1964-01-08 | 1967-09-26 | Koppers Co Inc | Coke oven battery reversing apparatus |
| US3751342A (en) * | 1970-12-30 | 1973-08-07 | Koppers Co Inc | Reversing mechanism for coke oven battery |
| CA1038324A (en) * | 1974-08-19 | 1978-09-12 | Dr. C. Otta And Comp. Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Regeneratively operated underjet coke oven |
| US3963582A (en) * | 1974-11-26 | 1976-06-15 | Koppers Company, Inc. | Method and apparatus for suppressing the deposition of carbonaceous material in a coke oven battery |
| US4085008A (en) * | 1976-09-15 | 1978-04-18 | Koppers Company, Inc. | Reversing method and apparatus for the automatic heating change-over of a coke oven battery |
-
1980
- 1980-08-20 DE DE19803031329 patent/DE3031329A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-06-24 ZA ZA814262A patent/ZA814262B/xx unknown
- 1981-07-14 ES ES503929A patent/ES8204755A1/es not_active Expired
- 1981-07-21 EP EP81105724A patent/EP0046202B1/de not_active Expired
- 1981-07-21 DE DE8181105724T patent/DE3161587D1/de not_active Expired
- 1981-08-04 CA CA000383149A patent/CA1176201A/en not_active Expired
- 1981-08-13 MX MX188728A patent/MX155558A/es unknown
- 1981-08-18 BR BR8105268A patent/BR8105268A/pt unknown
- 1981-08-19 AU AU74353/81A patent/AU540033B2/en not_active Ceased
- 1981-08-19 JP JP56128846A patent/JPS5773072A/ja active Granted
- 1981-08-19 US US06/294,167 patent/US4388151A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1065369B (de) * | 1959-09-17 | Heinrich Koppers Gesellschaft mit beschränkter Haftung, Essen | Vorrichtung zum Entgraphitieren der Starkgasdüsen von regenerativ beheizten Verkokungskammeröfen | |
| DE1057064B (de) * | 1952-08-19 | 1959-05-14 | Koppers Gmbh Heinrich | Verfahren und Vorrichtung zum Entgraphitieren der Starkgasduesen von regenerativ beheizten Verkokungskammeroefen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3031329A1 (de) | 1982-03-25 |
| EP0046202A3 (en) | 1982-08-04 |
| ES503929A0 (es) | 1982-06-01 |
| ZA814262B (en) | 1982-07-28 |
| EP0046202B1 (de) | 1983-12-07 |
| US4388151A (en) | 1983-06-14 |
| JPH0235797B2 (de) | 1990-08-13 |
| AU540033B2 (en) | 1984-10-25 |
| MX155558A (es) | 1988-03-25 |
| CA1176201A (en) | 1984-10-16 |
| ES8204755A1 (es) | 1982-06-01 |
| AU7435381A (en) | 1982-02-25 |
| BR8105268A (pt) | 1982-04-27 |
| DE3161587D1 (en) | 1984-01-12 |
| JPS5773072A (en) | 1982-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4328382C2 (de) | Druckreinigungsgerät | |
| DE2351181A1 (de) | Hochdruckventil fuer gasfoermige medien | |
| DE7731993U1 (de) | Absperrschieber | |
| EP0046202B1 (de) | Einrichtung zur Zuführung von Spül- und Entgraphitierungsluft in die zu den einzelnen Heizwänden von Verkokungsöfen führenden Starkgasleitungen | |
| CH627103A5 (en) | Method for the casting of a molten material and a slide valve arrangement for carrying out the method | |
| DE10033904A1 (de) | Schieberverschluss zum Vergiessen von Metallschmelze, sowie eine dazugehörige feuerfeste Platteneinheit | |
| DE3806186C2 (de) | ||
| WO2001025608A2 (de) | Einspritzventil, insbesondere für common-rail-einspriztsysteme | |
| DE2921742C2 (de) | Elektro-Metallschmelzofen mit im Boden angeordneter Abstichöffnung | |
| DE2027055B2 (de) | Automatische Feuerwaffe | |
| DE3405465A1 (de) | Ventil fuer dampfbuegeleisen | |
| EP1069191B1 (de) | Abstichvorrichtung sowie Abstichverfahren | |
| DE19810170B4 (de) | Explosions-Schnellschlußschieber | |
| DE1939230C3 (de) | Entstaubungseinrichtung für die Abgase mehrerer metallurgischer Öfen, insbesondere Kupolofen | |
| DE2911148C3 (de) | Einrichtung zum pneumatischen Laden von Spreng- und Bohrlöchern mit schüttfähigen Sprengstoffen | |
| EP1057558B1 (de) | Nach einem Vakuumverfahren arbeitende Druckgiessmaschine | |
| DE803624C (de) | Gasschieber | |
| DE3509720A1 (de) | Rohrtrenner | |
| EP0018347A1 (de) | Abstichvorrichtung für einen Hochofen | |
| DE3137488C1 (de) | Planiervorrichtung für Verkokungsöfen | |
| DE484431C (de) | Selbstdichtende Koksofentuer | |
| EP0488433A1 (de) | Regelspiess für einen staubhaltige, heisse Gase führenden Kanal | |
| DE318328C (de) | ||
| DE10018549A1 (de) | Lastenanschlagvorrichtung | |
| DE627811C (de) | Einrichtung zum Absperren der Rauchgaskanaele von Feuerungsanlagen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): BE DE FR GB IT LU NL SE |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| RHK1 | Main classification (correction) |
Ipc: C10B 21/14 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): BE DE FR GB IT LU NL SE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19820630 |
|
| EL | Fr: translation of claims filed | ||
| ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: BARZANO' E ZANARDO MILANO S.P.A. |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): BE DE FR GB IT LU NL SE |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3161587 Country of ref document: DE Date of ref document: 19840112 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| ITTA | It: last paid annual fee | ||
| EPTA | Lu: last paid annual fee | ||
| EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 81105724.9 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20000614 Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20000620 Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20000626 Year of fee payment: 20 Ref country code: LU Payment date: 20000626 Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20000629 Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20000704 Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20000724 Year of fee payment: 20 |
|
| BE20 | Be: patent expired |
Free format text: 20010721 *KRUPP-KOPPERS G.M.B.H. |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20010720 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20010721 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20010721 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 20010730 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: PE20 Effective date: 20010720 |
|
| NLV7 | Nl: ceased due to reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20010721 |
|
| EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 81105724.9 |