EP0036027A1 - Elektromagnetisches Schütz - Google Patents

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EP0036027A1
EP0036027A1 EP80101315A EP80101315A EP0036027A1 EP 0036027 A1 EP0036027 A1 EP 0036027A1 EP 80101315 A EP80101315 A EP 80101315A EP 80101315 A EP80101315 A EP 80101315A EP 0036027 A1 EP0036027 A1 EP 0036027A1
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EP
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contact
plane
switching
housing
contactor according
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Helmut Lemmer
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Square D Starkstrom GmbH
Original Assignee
Square D Starkstrom GmbH
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Publication date
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Publication of EP0036027B1 publication Critical patent/EP0036027B1/de
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    • H01H50/54—Contact arrangements
    • H01H50/546—Contact arrangements for contactors having bridging contacts

Definitions

  • the invention relates to a contactor, in particular a power or auxiliary contactor, with a contact system accommodated in a housing and with a magnet system actuating the contact system, the housing being closed off at the end remote from the fastening side by a cover, the contact system also having contact rails Has contact connection screws and fixed contact pieces as well as jointly operable, acting as opener and / or closer bridges with movable contact pieces, wherein also the contacts of the contact system are arranged in at least two planes running at different distances from the mounting level and each bridge with the movable contact pieces and the associated contact rails are housed with the fixed contact pieces in a delimited switching chamber.
  • contactors are usually installed in rows close to each other in control cabinets, with the mounting levels, usually with the interposition of U-shaped mounting rails, running vertically.
  • the contactors are generally used close together in horizontal rows, so that the connecting lines run up and down and are brought together in channels between the rows of shooters.
  • the connections in particular the contact connection screws, lie one above the other for the wiring, i.e. in vertical planes to the mounting level of the control cabinet if the contact connection screws are provided in two or more levels in the contactor that run parallel to the mounting level.
  • the present invention is accordingly an object of the invention to provide a contactor in which there is a simple handling of the connection options for the wiring and in which the wiring can optionally be carried out on the upper and on the lower contact connection screws or vice versa, without that in the Practice given and depending on the number of poles limited width of the contactor needs to be increased.
  • the switching chambers are offset laterally from one another within common flat side surfaces of the housing while maintaining a predetermined width from level to level in such a way that each contact connection screw is freely accessible in the different spacing levels provided the wiring is provided.
  • mechanical wiring can also be carried out instead of manual wiring.
  • the embodiment of a contactor shown in the drawing has a housing made of tough-hard plastic, which consists of the housing parts 1, 2, 3, 4 and 5.
  • the housing part 1 is used with its base plate la for attachment to a mounting level, for example on a control panel or in a control cabinet.
  • the mounting plane is shown in simplified form in FIG. 3 as a dash-dotted line 16.
  • the lateral projections le with bores can be used or through a bolt 1h under pressure from a spring 1k (FIG. 6), which together with a counter stop lm engages in a not shown profiled rail of the control panel or the control cabinet.
  • Guide or reinforcing ribs 1g can also be provided on the underside 1f of the base.
  • the magnet system In the interior of the housing part 1, the magnet system is accommodated, which on the one hand consists of a coil 6 with connecting lines 7 and connecting pieces 8, 9 and on the other hand consists of a magnetic core 30 and a movable armature 31, as shown in FIG.
  • the coil 6 and the magnetic core 30 can be fastened with the aid of a holder 10 only by simply inserting them with a clamping effect.
  • housing parts 1 and 2 are firmly connected to each other by simply pushing them together by hand.
  • the housing part 2 contains a contact system.
  • four switching chambers 2d are provided in parallel alongside one another in a spacing plane from the fastening plane 16 within the predetermined width between the two side surfaces 2a (FIG. 4) for small switching powers of approximately 4 to 4.5 kW.
  • the switching chamber walls designed as U-shaped channels with open end faces. The U-shaped channels open towards the side away from the mounting level.
  • In each switching chamber there are two contact rails 24 with fixed contact pieces 24a, which are held by inserting in guides 26, 27 of the housing part 2 and in substantially rectangular frames 20 by contact connection screws 11.
  • the openings of the frame 20 are chosen with such a small width that when several lines 18, 19 are connected, they can be tightened one above the other in planes running perpendicular to the fastening plane.
  • a bridge 22 with movable contact pieces 22a cooperates with the two contact rails 24 in each switching chamber.
  • the embodiment shown is a make contact, but can also be converted as a break contact, in that the two contact rails 24 of the relevant switching chamber are rotated by 180 °, so that the contact pieces 24a point towards the mounting level.
  • the bridge 22 is taken out together with the contact spring 33 from the opening 13a of the common for all the bridges bridge carrier 13 and, after turning through 180 0 into the opening 13c. As can be seen in particular from FIGS.
  • the common bridge support essentially consists of a plate, one end of which is connected to the armature 31 of the magnet system.
  • compression springs 32 are provided which, when the coil 6 is not switched on, the armature 31 and the common bridge support press the rest position shown.
  • the plate of the bridge girder 13 two rows of rectangular openings 13b and 13c are provided which, as said, serve as openers or closers for inserting the bridges 24 and springs 33.
  • the bridge support 13 has a C-shaped, outwardly opening projection 13a, which projects through an opening 3d of the housing part 3 serving as an intermediate cover.
  • the housing part 3 covers the contact system in the housing part 2.
  • two rows of holes 3b are seen in front of each other, through which screwdrivers can be inserted, which is simultaneously guided by the wall of the hole in question and which allows the contact terminal screws 11 to be tightened in a freely accessible manner.
  • a further channel-like space 2e is provided within the predetermined width between the side walls 2a, in which the two connection screws 12 for the coil of the magnet system are accommodated, in series with the contact connection screws 11, but for the better Differentiation from this somewhat crazy about the mounting level.
  • two further openings 3b are correspondingly contained in series with the previously explained ones in the housing part 3.
  • the housing part 3 can be attached to the housing part 2 by sliding and clamping.
  • FIG. 3 illustrates the fastening position of the housing parts with one another.
  • the guides and brackets 21, 28 and 29 for the contact rails 25, the formation of the common bridge support 15 with the openings 15c, 15d and with the contact springs 34, also the formation of the contact rails 25 with fixed contact pieces 25a and the bridges 23 with movable contact pieces 23a correspond essentially to that in the housing part 2, but the height dimensions of the housing part 4 are retained The same width is considerably smaller than that of the housing part 2, so that the two rows of contact connection screws and the two coil contact screws 12 are freely accessible from the front of the contactor according to FIG. 5 even when the wiring 18, 19 is completely provided.
  • Figures 10 and 11 illustrate the electrical connection between the coil connection lines 7 via a reinforcing piece 36 and a spring clip 37 to a connecting line 38 which leads to the relevant contact terminal screw 12.
  • the electrical connection between the contact terminal screws 12 and the coil 6 is thus ensured when the housing parts 1 and 2 are plugged together.
  • the contactor can be easily converted to different switching capacities. If, instead of the four switching chambers 2d and 4a in the two spacing levels with a switching capacity of approximately 4 to 4.5 kW, a higher switching capacity of approximately 11 kW is required, the relevant housing parts 2 to 5 with the contact system they contain can optionally be replaced by others Replace housing parts with three interrupters per distance level, which are designed to be larger due to the greater switching capacity while maintaining the specified width dimensions, but again the interrupters are offset from one another to one another, i.e. on a gap, to ensure free access to all contact connection screws to ensure the intended wiring.

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Abstract

Bei einem Schütz, insbesondere Leistungs- oder Hilfsschütz, mit einem in einem Gehäuse untergebrachten Kontaktsystern sowie einem das Kontaktsystem betätigenden Magnetsystem ergeben sich erhebliche Schwierigkeiten bei der Verdrahtung, wenn die Kontakte des Kontaktsystems in mindestens zwei mit unterschiedlichem Abstand von der Befestigungsebene verlaufenden Ebenen angeordnet sind. Es werden dann nämlich die Kontaktanschlußschrauben (11), die nach der Befestigungsebene zu liegen, von der Verdrahtung zu den Kontaktanschlußschrauben (14), die weiter weg von der Befestigungsebene liegen, überdeckt und damit unzugänglich. Um eine einfache Handhabung der Anschlußmöglichkeiten der Verdrahtung zu erzielen und wahlweise die Verdrahtung an den oberen oder an den unteren Kontaktanschlußschrauben (11,14) oder umgekehrt vornehmen zu können, ohne daß die in der Praxis vorgegebene und je nach Anzahl der Pole beschränkte Breite des Schützes vergrößert werden muß, sind die Schaltkammern (2a,4d) innerhalb gemeinsamer ebener Seitenflächen des Gehäuses unter Beibehaltung vorgegebener Breite von Ebene zu Ebene derart seitlich zueinander versetzt, daß jede Kontaktanschlußschraube bei vorgesehener Verdrahtung in den unterschiedlichen Abstandsebenen frei zugänglich ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Schütz, insbesondere Leistungs- oder Hilfsschütz, mit einem in einem Gehäuse untergebrachten Kontaktsystem sowie einem das Kontaktsystem betätigenden Magnetsystem, wobei das Gehäuse an dem von der Befestigungsseite abliegenden Ende durch einen Deckel abgeschlossen ist, wobei ferner das Kontaktsystem Kontaktschienen mit Kontaktanschlußschrauben und feststehenden Kontaktstücken sowie gemeinsam betätigbare, als Öffner und/oder Schließer wirkende Brücken mit beweglichen Kontaktstücken aufweist, wobei außerdem die Kontakte des Kontaktsystems in mindestens zwei mit unterschiedlichem Abstand von der Befestigungsebene verlaufenden Ebenen angeordnet sind und wobei jede Brücke mit den beweglichen Kontaktstücken und die zugehörigen Kontaktschienen mit den feststehenden Kontaktstücken in einer abgegrenzten Schaltkammer untergebracht sind.
  • Schütze der vorgenannten Gattung sind in der Praxis in zahlreichen Bauarten bekannt. Bei allen hat sich übereinstimmend ein wesentlicher Nachteil ergeben, der darin zu sehen ist, daß die Anschlußmöglichkeiten der Verdrahtung sehr umständlich sind.
  • Schütze werden in der Praxis meist reihenweise dicht nebeneinander in Schaltschränken eingebaut, wobei die Befestigungsebenen, meist unter Zwischenschaltung von U-förmigen Befestigungsschienen, vertikal verlaufen. Die Schütze sind in diesem Falle im allgemeinen in waagerechten Reihen dicht nebeneinander eingesetzt, so daß die Anschlußleitungen nach oben und nach unten hin verlaufen und in Kanälen zwischen den Schützenreihen zusammengeführt sind. Bei allen bisher bekannten Schützen der Anfangs erläuterten Gattung liegen die Anschlüsse, insbesondere die Kontaktanschlußschrauben, für die Verdrahtung übereinander, d.h. in senkrechten Ebenen zur Befestigungsebene des Schaltschrankes, wenn die Kontaktanschlußschrauben in zwei oder mehr Ebenen im Schütz, die parallel zur Befestigungsebene verlaufen, vorgesehen sind. In der Praxis ist es somit unerläßlich, daß zunächst die Verdrahtung an den Kontaktanschlußschrauben vorgenommen wird, die sich in einer der Befestigungsebene nächstliegenden Ebene befinden. Erst danach kann man die Verdrahtung an den Kontaktanschlußschrauben in der oder den Ebenen vornehmen, die einen größeren Abstand von der Befestigungsebene des Schaltschrankes aufweisen.
  • Ein derart fabrikmäßig vorbereiteter und vollständig verdrahteter Schaltschrank ist auf dem Transport zum Einsatzort erheblichen Erschütterungen ausgesetzt, so daß es unerläßlich ist, daß sämtliche Kontaktanschlüsse nach Aufbau des Schaltschrankes auf festen Sitz und Kontaktsicherheit überprüft werden. Dies hat sich in der Praxis als außerordentlich umständlich erwiesen, da die Verdrahtung von den Kontaktanschlußschrauben der äußeren Ebene den Zugang zu den Kontaktanschlußschrauben der darunterliegenden inneren Ebene oder Ebenen erschwert. Man ist also bei besonders hohen Ansprüchen bezüglich der Kontaktsicherheit gezwungen, die Verdrahtung der äußeren Ebene zu lösen, um die darunterliegenden Kontaktanschlußschrauben nachziehen zu können.
  • Erschwerend kommt hinzu, daß wegen der dichten Anordnung der Schütze in Reihen nebeneinander auf der betreffenden Schalttafel oder dem Schaltschrank eine vorgegebene, genormte Breite der Schütze nicht überschritten werden darf. Zum andern müssen aber zur Erzielung eines großen Schaltprogrammes möglichst viele Kontakte in einem Schütz untergebracht werden. Schließlich kommt es noch wesentlich darauf an, einen einfachen Aufbau des Schützes zu erreichen und damit einmmöglichst geringen Kostenaufwand für die Herstellung der Einzelteile, ferner für das Zusammensetzen der Einzelteile zu einem betriebsfertigen Schütz, ferner eine einfache Bedienbarkeit und eine gute Wartungsfreundlichkeit.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, ein Schütz zu schaffen, bei welchem eine einfache Handhabung der Anschlußmöglichkeiten der Verdrahtung gegeben ist und bei welchem wahlweise die Verdrahtung an den oberen und an den unteren Kontaktanschlußschrauben oder umgekehrt vorgenommen werden kann, ohne daß die in der Praxis vorgegebene und je nach Anzahl der Pole beschränkte Breite des Schützes vergrößert zu werden braucht.
  • Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schaltkammern innerhalb gemeinsamer ebener Seitenflächen des Gehäuses unter Beibehaltung vorgegebener Breite von Ebene zu Ebene derart seitlich zueinander versetzt sind, daß jede Kontaktanschlußschraube bei vorgesehener Verdrahtung in den unterschiedlichen Abstandsebenen frei zugänglich ist. Auf diese Weise ergibt sich neben der einfachen Handhabung beim Anschließen der Verdrahtung der weitere Vorteil, daß wahlweise statt einer Handverdrahtung auch eine maschinelle Verdrahtung vorgenommen werden kann.
  • Dieses vorerläuterte Konstruktionsprinzip gestattet eine Reihe von weiteren vorteilhaften Ausgestaltungen, die in den Unteransprüchen gekennzeichnet sind.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Schema dargestellt, und zwar zeigen
    • Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines zusammengesetzten Schützes,
    • Figur 2 eine Explosionszeichnung mit perspektivischer Ansicht auf die Einzelteile des Schützes gemäß Figur 1, wobei Magnetanker und Magnetkern nicht dargestellt sind,
    • Figur 3 eine Seitenansicht gemäß Pfeil III in Figur 1,
    • Figur 4 eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles IV in Figur 1,
    • Figur 5 eine Vorderansicht gemäß Pfeil V in Figur 1,
    • Figur 6 eine Ansicht auf den Boden des Schützes gemäß Pfeil VI in Figur 1,
    • Figur 7 einen Längsschnitt durch das Schütz gemäß Schnittlinie VII-VII in Figur 1,
    • Figur 8 einen Querschnitt hierzu gemäß Schnittlinie VIII-VIII in Figur 7,
    • Figur 9 einen Teilschnitt gemäß Schnittlinie IX-IX in Figur 8,
    • Figur 10 einen Schnitt durch eine Einzelheit gemäß Schnittlinie X-X in Figur 7,
    • Figur 11 einen Querschnitt hierzu gemäß Schnittlinie XI-XI in Figur 10 und
    • Figur 12 einen Teilschnitt gemäß Schnittlinie XII-XII in Figur 9.
  • Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel eines Schützes weist ein Gehäuse aus zähhartem Kunststoff auf, welches aus den Gehäuseteilen 1,2,3,4 und 5 besteht. Das Gehäuseteil 1 dient mit seiner Bodenplatte la zur Befestigung auf einer Befestigungsebene, z.B. auf einer Schalttafel oder in einem Schaltschrank. Die Befestigungsebene ist in Figur 3 vereinfacht als strichpunktierte Linie 16 dargestellt. Zur Befestigung können die seitlichen Vorsprünge le mit Bohrungen Verwendung finden oder aber durch einen unter Druck einer Feder 1k stehenden Riegel 1h (Figur 6), der zusammen mit einem Gegenanschlag lm in eine nicht gezeichnete profilierte Schiene der Schalttafel oder des Schaltschrankes eingreift. Auf der Unterseite 1f des Bodens können noch Führungs- bzw. Verstärkungsrippen 1g vorgesehen sein. Im Innern des Gehäuseteiles 1 ist das Magnetsystem untergebracht, welches einmal aus einer Spule 6 mit Anschlußleitungen 7 und Anschlußstücken 8,9 besteht und zum anderen aus einem Magnetkern 30 und einem beweglichen Anker 31, wie Figur 7 verdeutlicht. Die Befestigung der Spule 6 und des Magnetkerns 30 kann mit Hilfe einer Halterung 10 nur durch einfaches Einschieben unter Klemmwirkung erfolgen.
  • An Ober- und Unterseite des Gehäuseteils 1 sind federnde Zungen 1c vorgesehen, die mit Ausnehmungen und Raststellen 2b des Gehäuseteils 2 zusammenwirken. An den beiden Seitenflächen des Gehäuseteils 2 sind ebenfalls zungenartige Vorsprünge 2c vorgesehen, die mit Ausnehmungen und Raststellen 1d des Gehäuseteils 1 zusammenwirken. Somit werden die Gehäuseteile 1 und 2 durch einfaches Zusammenschieben von Hand fest miteinander verbunden.
  • Das Gehäuseteil 2 enthält ein Kontaktsystem. Zu diesem Zweck sind innerhalb der vorgegebenen Breite zwischen den beiden Seitenflächen 2a (Figur 4) für kleine Schaltleistungen von etwa 4 bis 4,5 kw vier Schaltkammern 2d parallel nebeneinander in einer Abstandsebene von der Befestigungsebene 16 vorgesehen. Wie insbesondere Figur 2 verdeutlicht, sind die Schaltkammerwände als U-förmige Rinnen mit offenen Stirnseiten ausgebildet. Dabei öffnen die U-förmigen Rinnen nach der von der Befestigungsebene abliegenden Seite hin. In jeder Schaltkammer befinden sich zwei Kontaktschienen 24 mit feststehenden Kontaktstücken 24a, die durch Einlegen in Führungen 26,27 des Gehäuseteiles 2 sowie in im wesentlichen rechteckigen Rahmen 20 durch Kontaktanschlußschrauben 11 gehalten sind. Wie insbesondere Figur 4 verdeutlicht, sind die Öffnungen der Rahmen 20 mit einer derart geringen Breite gewählt, daß bei Anschluß von mehreren Leitungen 18,19 diese in senkrecht zur Befestigungsebene verlaufenden Ebenen übereinander festspannbar sind. Mit den beiden Kontaktschienen 24 in jeder Schaltkammer arbeitet eine Brücke 22 mit beweglichen Kontaktstücken 22a zusammen. Bei der dargestellten Ausführungsform handelt es sich um Schließer, die aber auch als Öffner umgerüstet werden können, und zwar dadurch, daß die beiden Kontaktschienen 24 der betreffenden Schaltkammer um 180° gedreht werden, so daß die Kontaktstücke 24a nach der Befestigungsebene hin zeigen. Ferner wird die Brücke 22 zusammen mit der Kontaktfeder 33 aus der Öffnung 13a des für alle Brücken gemeinsamen Brückenträgers 13 herausgenommen und nach Umdrehen um 1800 in die Öffnung 13c eingesetzt. Wie insbesondere aus den Figuren 2 und 8 zu ersehen ist, besteht der gemeinsame Brückenträger im wesentlichen aus einer Platte, deren eines Ende mit dem Anker 31 des Magnetsystems verbunden ist. Außerdem sind Druckfedern 32 vorgesehen, die bei nicht eingeschalteter Spule 6 den Anker 31 und den gemeinsamen Brückenträger in die dargestellte Ruhelage zurückdrücken. In der Platte des Brückenträgers 13 sind zwei Reihen von rechteckigen Öffnungen 13b und 13c vorgesehen, die, wie gesagt, zum Einsetzen der Brücken 24 und Federn 33 wahlweise als Öffner oder Schließer dienen. An dem von der Befestigungsebene abliegenden Ende weist der Brückenträger 13 einen C-förmigen, nach außen öffnenden Vorsprung 13a auf, welcher durch eine Öffnung 3d des als Zwischendeckel dienenden Gehäuseteils 3 hindurchragt. Das Gehäuseteil 3 deckt das Kontaktsystem in dem Gehäuseteil 2 ab. In dem als Zwischendeckel vorgesehenen Gehäuseteil sind zwei Lochreihen 3b vorein gesehen, durch die Schraubenzieher gesteckt werden kann, der gleichzeitig von der betreffenden Wandung des Lochs geführt ist und der die Kontaktanschlußschrauben 11 frei zugänglich festzuziehen gestattet.
  • Neben den vier Schaltkammern 2d des Gehäuseteils 2 ist innerhalb der vorgegebenen Breite zwischen den Seitenwänden 2a ein weiterer rinnenartiger Raum 2e vorgesehen, in welchem die beiden Anschlußschrauben 12 für die Spule des Magnetsystems untergebracht sind, und zwar in Reihe mit den Kontaktanschlußschrauben 11, jedoch zur besseren Unterscheidung gegenüber diesen etwas nach der Befestigungsebene verrückt. Zum Erreichen dieser Schrauben 12 sind in dem Gehäuseteil 3 entsprechend zwei weitere Öffnungen 3b in Reihe mit den vorerläuterten enthalten. Das Gehäuseteil 3 kann durch Aufschieben und Aufklemmen gegenüber dem Gehäuseteil 2 befestigt werden.
  • Auf dem Gehäuseteil 3 sitzt ein weiteres Gehäuseteil 4 mit vier nebeneinander angeordneten Schaltkammern 4a, in denen, wie insbesondere aus den Figuren 1,7,8,9 und 12 ersichtlich ist, Kontaktschienen 25 mit Festkontaktstücken 25a sowie Brücken 23 mit beweglichen Kontaktstücken 23a wiederum in einem gemeinsamen Brückenträger 15 untergebracht sind. An dem äußeren Ende ragt ein Betätigungsknöpf 15a durch eine Öffnung 5d des äußeren Gehäuseteils 5 hindurch, während das andere Ende des Brückenträgers 15 einen T-förmigen Vorsprung 15b besitzt, der bei Aufsetzen des Gehäuseteils 4 auf das Gehäuseteil 3 und durch seitliches Verschieben in den C-förmigen Vorsprung 13a eingreift. Gleichzeitig wird durch einfache Steckverbindung, und zwar auch durch seitliches Verschieben eine Verbindung zwischen Gehäuseteil 3 und Gehäuseteil 4 hergestellt. Hierzu dienen Ausnehmungen 3c in der Außenfläche 3a des Gehäuseteils 3 einerseits und hakenartige Vorsprünge 4b des Gehäuseteils 4. Insbesondere Figur 3 veranschaulicht.die Befestigungsstellung der Gehäuseteile untereinander.
  • Die Führungen und Halterungen 21,28 und 29 für die Kontaktschienen 25, die Ausbildung des gemeinsamen Brückenträgers 15 mit den Öffnungen 15c, 15d sowie mit den Kontaktfedern 34, ferner die Ausbildung der Kontaktschienen 25 mit festen Kontaktstücken 25a und der Brücken 23 mit beweglichen Kontaktstücken 23a entsprechen im wesentlichen derjenigen in dem Gehäuseteil 2, jedoch sind die Höhenabmessungen des Gehäuseteils 4 bei Beibehaltung gleicher Breite wesentlich geringer als die des Gehäuseteils 2, so daß die beiden Reihen von Kontaktanschlußschrauben sowie die beiden Spulenkontaktschrauben 12 von der Stirnseite des Schützes gemäß Figur 5 auch bei vollständig vorgesehener Verdrahtung 18,19 frei zugänglich sind.
  • Zu diesem vorgenannten Zweck ist es von großer Wichtigkeit, daß die Schaltkammern in den beiden Abstandsebenen, d.h. also in dem Gehäuseteil 2 einerseits und dem Gehäuseteil 4 andererseits zueinander auf Lücke verschoben sind. Dies verdeutlichen insbesondere die Figuren 4 und 8. Das Gehäuseteil 4 ist schließlich noch durch das deckelartige Gehäuseteil 5 abgeschlossen, welches wiederum federnde zungenartige Vorsprünge 5b aufweist, die in Ausnehmungen 4c mit Raststellen des Gehäuseteils 4 eingreifen und eine feste Halterung gewährleisten. Die zwei Lochreihen 5c in der Deckelfläche 5a erlauben wieder ein Hindurchstecken eines Schraubenziehers zum Festschrauben der Kontaktanschlußschrauben 14. Zusätzlich zu den Druckfedern 32 können zu beiden Seiten des gemeinsamen Brückenträgers 15 im Gehäuseteil 4 noch zwei weitere Druckfedern 35 vorgesehen sein. Durch die Verwendung der beiden Brückenträger 13 und 15 miteinander sowie mit dem Magnetanker 31 wird das gesamte Kontaktsystem in beiden Abstandsebenen durch ein und dasselbe Magnetsystem betätigt.
  • Die Figuren 10 und 11 veranschaulichen noch die elektrische Verbindung zwischen den Spulenanschlußleitungen 7 über ein Verstärkungsstück 36 und einen Federbügel 37 zu einer Anschlußleitung 38, die zu der betreffenden Kontaktanschlußschraube 12 führt. Die elektrische Verbindung zwischen den Kontaktanschlußschrauben 12 und der Spule 6 ist also gewährleistet, wenn die Gehäuseteile 1 und 2 zusammengesteckt sind.
  • Das Schütz ist auf einfache Weise auf unterschiedliche Schaltleistung umzustellen. Wenn statt der vier Schaltkammern 2d und 4a in den beiden Abstandsebenen bei einer Schaltleistung von etwa 4 bis 4,5 kw eine höhere Schaltleistung von etwa 11 kw verlangt wird, kann man die betreffenden Gehäuseteile 2 bis 5 mit dem in ihnen enthaltenen Kontaktsystem wahlweise durch andere Gehäuseteile mit drei Schaltkammern je Abstandsebene austauschen, die wegen der größeren Schaltleistung unter Beibehaltung der vorgegebenen Breitenabmessungen entsprechend größer ausgebildet sind, wobei aber wieder die Schaltkammern von Abstandsebene zu Abstandsebene gegeneinander versetzt, also auf Lücke,angeordnet sind, um wieder eine freie Zugänglichkeit aller Kontaktanschlußschrauben bei vorgesehener Verdrahtung zu gewährleisten.

Claims (11)

1. Schütz, insbesondere Leistungs- oder Hilfsschütz, mit einem in einem Gehäuse (1 bis 5) untergebrachten Kontaktsystem (13, 22, 24; 15, 23, 25) sowie einem das Kontaktsystem betätigenden Magnetsystem (6, 30, 31), wobei das Gehäuse an dem von der Befestigungsseite (16) abliegenden Ende durch einen Deckel (5) abgeschlossen ist, wobei ferner das Kontaktsystem Kontaktschienen (24, 25) mit Kontaktanschlußschrauben (11, 14) und feststehenden Kontaktstücken (24a, 25a) sowie gemeinsam betätigbare, als Öffner und/oder Schließer wirkende Brücken (22, 23) mit beweglichen Kontaktstücken (22a, 23a) aufweist, wobei außerdem die Kontakte des Kontaktsystems in mindestens zwei mit unterschiedlichem Abstand von der Befestigungsebene verlaufenden Ebenen angeordnet sind und wobei jede Brücke mit den beweglichen Kontaktstücken und die zugehörigen Kontaktschienen mit den feststehenden Kontaktstücken in einer abgegrenzten Schaltkammer (2d, 4a) untergebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltkammern (2d, 4a) innerhalb gemeinsamer ebener Seitenflächen (2a, 4d) des Gehäuses unter Beibehaltung vorgegebener Breite von Ebene zu Ebene derart seitlich zueinander versetzt sind, daß jede Kontaktanschlußschraube (11, 12, 14) bei vorgesehener Verdrahtung (18, 19) in den unterschiedlichen Abstandsebenen frei zugänglich ist.
2. Schütz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltkammern (2d, 4a) jeder Abstandsebene in einem gemeinsamen Gehäuseteil (2, 4) nebeneinander angeordnet sind und daß die Gehäuseteile untereinander schraubenlos mittels Steckverbindungen (1c, 2b, 2c, 3c, 4b, 4c, 5b) lösbar miteinander verbunden sind.
3. Schütz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltkammern (2d, 4a) in zwei Abstandsebenen vorgesehen sind, daß in der der Befestigungsebene zugewandten Abstandsebene vier, oder bei großer SchaltleiStung drei Kontaktanschlußschraubenpaare mit Schaltkammern und neben diesen ein Spulenanschlußschraubenpaar (12) angeordnet sind, und daß in der der Befestigungsebene abgewandten Abstandsebene vier, oder bei großer Schaltleistung drei Kontaktanschlußschraubenpaare mit Schaltkammern vorgesehen sind und daß die Schaltkammern (4a) der letzteren Abstandsebene auf Lücke in bezug auf die Schaltkammern (2d) und die Spulenanschlußschrauben (12) der ersteren Abstandsebene angeordnet sind.
4. Schütz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltkammerwände als U-förmige Rinnen mit offenen Stirnseiten ausgebildet sind.
5. Schütz nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die U-förmigen Rinnen nach der von der Befestigungsebene abliegenden Seiten hin öffnen.
6. Schütz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckverbindungen der Gehäuseteile aus seitlichen federnden Zungen (1c, 2c, 5b) mit Widerhaken einerseits und Einraststellen (1d, 2b, 4c) andererseits bestehen.
7. Schütz nach Anspruch 1, 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltkammern (2d, 4a) jeder Abstandsebene von einem Deckel (3, 5) abgeschlossen sind.
8. Schütz nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischendeckel (3) zwischen zwei benachbarten Schaltkammergehäusen (2, 4) an der von der Befestigungsebene (16) abliegenden Seite Ausnehmungen (3ä) aufweist, welche mit Hakenvorsprüngen (4b) des von der Befestigungsebene abliegenden Schaltkammergehäuses (4) durch seitliches Verschieben zusammenwirken.
9. Schütz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücken (22, 23) mit den beweglichen Kontaktstücken 22a, 23a) je Schaltkammergehäuse (2, 4) in einem gemeinsamen Brückenträger (13, 15) gehalten sind, daß der Brückenträger (13) des einen Schaltkammergehäuses einen C-förmigen, nach außen öffnenden Vorsprung (13a) und der Brückenträger (15) des anderen Schaltkammergehäuses einen etwa T-förmigen Vorsprung (15b) aufweisen, derart, daß unter seitlichem Verschieben der T-förmige Vorsprung (15b) in den C-förmigen Vorsprung (13a) eingreift, und daß der Zwischendeckel (3) eine Öffnung (3d) aufweist, durch die eine oder andere Vorsprung hindunhragt.
10.Schütz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktanschlußschrauben (11,12, 14) in im wesentlichen rechteckigen Rahmen (20) sitzen, deren Öffnungen eine derart geringe Breite aufweisen, daß bei Anschluß von mehreren Leitungen (18, 19) diese in senkrecht zur Befestigungsebene (16) verlaufenden Ebenen übereinander festspannbar sind.
11.Schütz nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktschienen (24, 25) mit den feststehenden Kontaktstücken (24a, 25a) in Schaltkammergehäuseführungen (26, 27, 28, 29) und mit ihren äußeren Enden in den rechteckigen Rahmen (20) mittels der Kontaktanschlußschrauben (11, 14) gehalten sind.
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