EP0000711B1 - Schütz mit frei zugänglichen, in unterschiedlichen Ebenen angeordneten Leitungsanschlüssen - Google Patents

Schütz mit frei zugänglichen, in unterschiedlichen Ebenen angeordneten Leitungsanschlüssen Download PDF

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EP0000711B1
EP0000711B1 EP78100433A EP78100433A EP0000711B1 EP 0000711 B1 EP0000711 B1 EP 0000711B1 EP 78100433 A EP78100433 A EP 78100433A EP 78100433 A EP78100433 A EP 78100433A EP 0000711 B1 EP0000711 B1 EP 0000711B1
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EP
European Patent Office
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contact
housing
plane
connecting screws
fastening plane
Prior art date
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Expired
Application number
EP78100433A
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English (en)
French (fr)
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EP0000711A1 (de
Inventor
Helmut Lemmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Square D Starkstrom GmbH
Original Assignee
Square D Starkstrom GmbH
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Publication date
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/14—Terminal arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/301—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member having means for preventing complete unscrewing of screw or nut

Definitions

  • the invention relates to a contactor, in particular a power contactor or auxiliary contactor, with a contact system accommodated in a housing, remote from the mounting level, and a magnet system that actuates the contact system and is arranged between the mounting level and the mounting level, the housing at the end remote from the mounting level is closed by a cover, which runs perpendicular to the housing mounting plane and is assigned to the contact terminal screws in the form of holes, the contact system further comprising contact rails with contact terminals located on two opposite sides of the housing and with fixed contact pieces as well as jointly operable, as openers and / or Closer-acting bridges with movable contact pieces, wherein also the contact terminal screws in two parallel to the mounting plane and at a distance from each other in rows and in stages de are arranged so that their distance from the level of the protective means becomes smaller as the distance from the mounting level increases, and finally the fixed contact pieces of the contact rails provided in the two levels each lie in pairs on the perpendicular to the housing mounting level in switching chambers arranged one above
  • the contact connection screws are provided in two or more levels in the contactor that run parallel to the mounting level.
  • the wiring is first carried out on the contact connection screws, which are located in a level closest to the mounting level. Only then can the wiring be made on the contact connection screws in the level or levels that are at a greater distance from the mounting level of the control cabinet.
  • a special construction of a switching chamber with fixed contact parts inserted into openings in the walls is known from DE-GM 7 415 932.
  • the contact connection screws in the two superimposed levels are arranged in such a way that their distance from the protective agent level becomes smaller as the distance from the mounting level increases, but all contact connection screws of the superimposed contact rails lie in a cross-sectional plane in which the contact rails lying one above the other are located run. If the wirings are provided on all contact connection screws, the upper wirings cover the contact connection screws with their wirings which lie below. Again, it is not possible, for example with a screwdriver, to get to the lower contact connection screws from above, ie perpendicular to the mounting plane, without first removing the upper wiring.
  • an electromagnetic switching device is known from FR-PS 1 301 590, which essentially consists of a lower part and an upper part, which can be plugged together.
  • the lower part to be located on the fastening plane has, on two opposite sides at a distance from each other, contact connection screws with contact rails, which in turn carry fixed contact pieces and cooperate with electromagnetically actuated movable contact pieces. If there is a gap with these contact connection screws, further connection screws are provided in a lower level, which are connected to plug contacts. After assembly of the entire device, however, all of the aforementioned contact connection screws are from further corresponding contact connection covered screws on the upper part, which contains other contacts in addition to the magnet system.
  • FR-PS 1 291 800 an electrical switching device is known, wherein flexible, differently laterally cranked current-conducting connections are provided for the connection between device parts. These laterally cranked flexible connections together with their fastening screws on both sides are located under a closed device cover when the device is fully assembled, so that the connecting screws are not accessible at all. There is also no need for this, these electrical connections are not contact rails with contact connection screws for wiring leading to the outside, but only intermediate connections within the device.
  • the differently offset design of these electrical connections also has nothing to do with the accessibility of the connecting screws, but is based on random arrangement conditions within the device.
  • the present invention has for its object to provide a contactor in which there is a simple handling of the connection options of the wiring and in which the wiring can optionally be carried out on the upper and on the lower contact connection screws or vice versa or the contact connection screws can be tightened, without the width of the contactor specified in practice and limited depending on the number of poles need to be increased.
  • the object is achieved according to the invention in that the long contact rails to be located according to the fastening plane are cranked laterally within their planes with an obliquely running rail part in such a way that their contact connecting screws are located in the middle plane between the contact connecting screws lying away from the fastening plane, and that Contact connection screws for the coil of the magnet system are also arranged laterally offset from the contact connection screws of the other level in the area of the level of the contact rails to be located after the housing mounting level, so that all contact connection screws are freely accessible when the wiring is provided.
  • the invention is preferably used for power contactors up to 7.5 kW and for auxiliary contactors up to 20 A continuous current, optionally for four and eight contacts.
  • the contactor has a housing made of plastic, in which a contact system and a magnet system actuating the contact system are accommodated, the housing being closed off at the end remote from the fastening side 1 by a cover 2, the contact system comprising contact rails 3, 4 and 5 Contact terminal screws 6, 7 and 8 and with fixed contact pieces 9, 10 and 11.
  • the contact system also includes movable contact pieces 12, 13, 14 and 15, which are each seated on only half of the bridges 16, 17, 18 and 19 shown in FIG. 1, these bridges being used in a manner known per se in a common bridge support 20, with the interposition of springs 21 in corresponding recesses.
  • the contact bridges can be used so that they act either as openers or closers.
  • the housing which encloses the previously explained contact system, is divided into planes running parallel to the housing mounting plane, namely this housing consists of a lower housing part 22, a housing part 23 arranged above it and the cover 2 or, if a switching chamber base is interposed, a further housing part 24
  • the contactor according to FIG. 1 can thus be converted from a four-pole contactor into an eight-pole or vice versa in a few simple steps.
  • the lower housing part 22 with foot part 25 largely encloses the magnet system, namely once the core 26 with short-circuit rings 27 and coil 28 and the vertically movable armature 29, which, however, after removal of the housing parts 23, 24 so protrudes far in the lowest position so that it can be easily lifted off and the other parts of the magnet system can be removed from the housing.
  • the armature 29 is connected to the bridge holder 20 in a suitable manner for the joint actuation of the contacts.
  • a rubber plate 30 is provided between the core 26 and a fastening plate 31.
  • a movable in the direction of the arrows shown slide 32 is provided, which in the right position with its nose 32a engages behind the edge of a U-shaped mounting rail 33 of the control cabinet, while the opposite edge 33a U-shaped rail for insertion can be pushed behind a notched part 31a of the fastening rail 31.
  • a transverse strip-like projection 30a of the rubber plate 30 presses against the edge of the U-profile from above and prevents the contactor from moving laterally on the profile.
  • FIGS. 2 and 3 in connection with the right part of FIG. 1 illustrate that the contact rails 4, 5 with their contact connection screws 7, 8 are arranged in planes offset from one another in planes at different distances from the housing end 1 used for fastening such that each contact connection screw 7, 8 is freely accessible when the wiring 34 is provided.
  • the contact rails are preferably arranged in two planes spaced apart from one another, the contact rails 5 of the cover-side plane being chosen to be shorter than the contact rails 4 of the other plane.
  • the contact rails 3 and 4 are shaped within their planes such that the fixed contact pieces 9, 10 and 11 of the contact rails provided in the two planes each lie in pairs on the perpendicular to the housing mounting plane 1.
  • the contact rails of at least one level in the exemplary embodiment according to FIG. 2 the long contact rails 3, 4, are provided with an inclined part 3a or 4a.
  • FIGS. 2 and 3 show two further contact connection screws 35 and 36. These are the contact connection screws for the coil 28 of the magnet system, namely these contact connection screws in the area of the level of the contact rails 3, 4 or their contact connection screws 6, 7 arranged.
  • spring contacts are provided on the division plane 37 (FIG. 1) between the housing part 22 of the magnet system and the housing part 23 of the contact system, which essentially consist of two parts exist, a part on the underside of the housing part 23 and another part on the top of the housing part 22.
  • guides 2a, 24a are provided in the switching chamber base 24 and in the cover 2, which run perpendicular to the housing mounting plane 1 and are assigned to the contact connection screws 6, 7, 8, for the use of a screwdriver shaft.
  • These guides are expediently designed as cylindrical holes, the diameter of the holes being chosen to be smaller than the screw head 6a, 7a, 8a of the contact connection screws.
  • the contact connection screws 6, 7, 8 and 35, 36 each cooperate with terminals 44 (FIG. 7) that open after two opposite side surfaces 42, 43 of the switching chamber base 24, so that the connecting lines 34 can be inserted one or more times.
  • the terminals are expediently provided with self-opening clamping disks.
  • the clamp 44 has an essentially rectangular frame. When the ends of the connecting lines 34 are inserted into this open frame and the contact connecting screw 7 is actuated, the lower screw end presses on the fixed contact rail 45 corresponding to the contact rails 3, 4 and 5, so that the frame of the terminal 44 with the connecting lines so long is moved upwards until the connecting cables are tightened.
  • other screw connections with simple machine screws or solder connections or flat plug connections can also be used to fasten the connection lead lines are provided.
  • the contactor according to the invention can be easily converted to other practical applications, by replacing the contact system with one or more switching chamber bases for another contact system, the contact systems optionally being mechanical and / or can contain electronic components.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Schütz, insbesondere Leistungs- oder Hilfsschütz, mit einem in einem Gehäuse untergebrachten, von der Befestigungsebene abliegenden Kontaktsystem sowie einem das Kontaktsystem betätigenden und zwischen diesem und der Befestigungsebene angeordneten Magnetsystem, wobei das Gehäuse an dem von der Befestigungsebene abliegenden Ende durch einen Deckel abgeschlossen ist, der senkrecht zur Gehäusebefestigungsebene verlaufende und den Kontaktanschlußschrauben zugeordnete Führungen in Form von Löchern besitzt, wobei ferner das Kontaktsystem Kontaktschienen mit an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses befindlichen Kontaktanschlußschrauben und mit feststehenden Kontaktstücken sowie gemeinsam betätigbare, als Öffner und/oder Schließer wirkende Brücken mit beweglichen Kontaktstücken aufweist, wobei außerdem die Kontaktanschlußschrauben in zwei parallel zur Befestigungsebene und mit Abstand voneinander verlaufenden Ebenen in Reihen und stufenweise derart angeordnet sind, daß ihr Abstand von der Schützmittelebene mit größer werdendem Abstand von der Befestigungsebene kleiner ist, und wobei schließlich die feststehenden Kontaktstücke der in den beiden Ebenen vorgesehenen Kontaktschienen je paarweise auf Senkrechten zur Gehäusebefestigungsebene in übereinander angeordneten Schaltkammern liegen.
  • Schütze der vorgenannten Gattung sind in der Praxis in verschiedenen Bauarten bekannt. Bei allen hat sich übereinstimmend ein wesentlicher Nachteil ergeben, der darin zu sehen ist, daß die Anschlußmöglichkeiten der Verdrahtung sehr umständlich sind. Schütze werden in der Praxis meist reihenweise dicht nebeneinander in Schaltschränken eingebaut, wobei die Befestigungsebenen, meist unter Zwischenschaltung von U-förmigen Befestigungsschienen vertikal verlaufen. Die Schütze sind in diesem Falle im allgemeinen in waagerechten Reihen dicht nebeneinander eingesetzt, so daß die Anschlußleitungen nach oben und nach unten verlaufen und in Kanälen zwischen den Schützenreihen zusammengeführt sind. Bei allen bisher bekannten Schützen der anfangs erläuterten Gattung liegen die Anschlüsse, insbesondere die Anschlußschrauben, für die Verdrahtung übereinander, d. h. in senkrechten Ebenen zur Befestigungsebene des Schaltschrankes, wenn die Kontaktanschlußschrauben in zwei oder mehr Ebenen im Schütz, die parallel zur Befestigungsebene verlaufen, vorgesehen sind. In der Praxis ist es somit unerläßlich, daß zunächst die Verdrahtung an den Kontaktanschlußschrauben vorgenommen wird, die sich in einer der Befestigungsebene nächstliegenden Ebene befinden. Erst danach kann man die Verdrahtung an den Kontaktanschlußschrauben in der oder den Ebenen vornehmen, die einen größeren Abstand von der Befestigungsebene des Schaltschrankes aufweisen.
  • Ein derart fabrikmäßig vorbereiteter und vollständig verdrahteter Schaltschrank ist auf dem Transport zum Einsatzort erheblichen Erschütterungen ausgesetzt, so daß es unerläßlich ist, daß sämtliche Kontaktanschlüsse nach Aufbau des Schaltschrankes auf festen Sitz und Kontaktsicherheit überprüft werden. Dies hat sich in der Praxis als außerordentlich umständlich erwiesen, da die Verdrahtung von den Kontaktanschlußschrauben der äußeren Ebene den Zugang zu den Kontaktanschlußschrauben der darunterliegenden inneren Ebene oder Ebenen erschwert. Man ist also bei besonders hohen Ansprüchen bezüglich der Kontaktsicherheit gezwungen, die Verdrahtung der äußeren Ebene zu lösen, um die darunterliegenden Kontaktanschlußschrauben nachziehen zu können.
  • Eine besondere Kosntruktion einer Schaltkammer mit in Durchbrüchen der Wände eingeführten Festkontaktteilen ist aus dem DE-GM 7 415 932 bekannt. Hierbei sind zwar die Kontaktanschlußschrauben in den beiden übereinander liegenden Ebenen stufenweise derart angeordnet, daß ihr Abstand von der Schützmittelebene mit größer werdendem Abstand von der Befestigungsebene kleiner wird, jedoch liegen alle Kontaktanschlußschrauben der übereinander liegenden Kontaktschienen in einer Querschnittsebene, in welcher auch die übereinander liegenden Kontaktschienen verlaufen. Wenn die Verdrahtungen an allen Kontaktanschlußschrauben vorgesehen sind, so überdecken die oberen Verdrahtungen die Kontaktanschlußschrauben mit ihren Verdrahtungen, die darunter liegen. Es ist auch hier wieder nicht möglich, beispielsweise mit einem Schraubenzieher von oben her, also senkrecht zur Befestigungsebene, an die unteren Kontaktanschlußschrauben heranzukommen, ohne vorher die oberen Verdrahtungen zu entfernen.
  • Des weiteren ist aus der FR-PS 1 301 590 ein elektromagnetisches Schaltgerät bekannt, welches im wesentlichen aus einem Unterteil und einem Oberteil besteht, die zusammensteckbar sind. Das nach der Befestigungsebene zu liegende Unterteil weist an zwei einander gegenüberliegenden Seiten mit Abstand voneinander Kontaktanschlußschrauben mit Kontaktschienen auf, die ihrerseits Festkontaktstücke tragen und mit elektromagnetisch betätigten beweglichen Kontaktstücken zusammenarbeiten. Auf Lücke mit diesen Kontaktanschlußschrauben sind in einer tiefer gelegenen Ebene weitere Anschlußschrauben vorgesehen, die mit Steckkontakten verbunden sind. Nach Zusammenbau des gesamten Gerätes sind aber alle diese vorgenannten Kontaktanschlußschrauben von weiteren entsprechenden Kontaktanschlußschrauben am Oberteil überdeckt, welches außer dem Magnetsystem noch weitere Kontakte enthält. Diese Kontaktanschlußschrauben des Oberteiles liegen aber in gleichen senkrechten Ebenen zu der Befestigungsebene mit den unteren Kontaktanschlußschrauben. Auch bei diesem Gerät sind also die Kontaktanschlußschrauben des Unterteiles bei vollständig vorgesehener Verdrahtung nicht mehr frei zugänglich, weil sie von der Verdrahtung am Oberteil überdeckt sind.
  • Weiterhin ist aus der FR-PS 1 291 800 eine elektrische Schaltvorrichtung bekannt, wobei zur Verbindung zwischen Vorrichtungsteilen flexible, unterschiedlich weit seitlich gekröpfte stromleitende Verbindungen vorgesehen sind. Diese seitlich gekröpften flexiblen Verbindungen mitsamt ihren beiderseitigen Befestigungsschrauben befinden sich bei fertig montierter Vorrichtung unter einem geschlossenen Gerätedeckel, so daß die Verbindungsschrauben überhaupt nicht zugänglich sind. Hierfür besteht auch kein Bedarf, bei diesen elektrischen Verbindungen handelt es sich nicht um Kontaktschienen mit Kontaktanschlußschrauben für eine nach außen führende Verdrahtung, sondern lediglich um Zwischenverbindungen innerhalb der Vorrichtung. Die unterschiedlich gekröpfte Gestaltung dieser elektrischen Verbindungen hat auch nichts mit der Zugänglichkeit der Verbindungsschrauben zu tun, sondern beruht auf zufälligen Anordnungsgegebenheiten innerhalb der Vorrichtung.
  • Schließlich ist aus der BE-A-568 998 ein elektrisches Schaltgerät bekannt, bei welchem das Kontaktsystem zu beiden Seiten des Magnetsystems angeordnet ist, so daß die Drahtanschlüsse der Spule des Magnetsystems seitlich zu Kontaktanschlüssen des Kontaktsystems geführt sind. Aber auch bei dieser bekannten Vorrichtung sind wieder sämtliche Kontaktanschlußschrauben des zu beiden Seiten des Magnetsystems befindlichen Kontaktsystems in gleichen Ebenen senkrecht zur Befestigungsebene angeordnet, so daß die unteren Kontaktanschlußschrauben bei vorgesehener Verdrahtung nicht zugänglich sind. Dies gilt auch für die Anschlußschrauben für die Spulenanschlüsse.
  • Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Schütz zu schaffen, bei welchem eine einfache Handhabung der Anschlußmöglichkeiten der Verdrahtung gegeben ist und bei welchem wahlweise die Verdrahtung an den oberen und an den unteren Kontaktanschlußschrauben oder umgekehrt vorgenommen bzw. die Kontaktanschlußschrauben nachgezogen werden können, ohne daß die in der Praxis vorgegebene und je nach Anzahl der Pole beschränkte Breite des Schützes vergrößert zu werden braucht.
  • Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die langen, nach der Befestigungsebene zu liegenden Kontaktschienen innerhalb ihrer Ebenen mit einem schräg verlaufenden Schienenteil derart seitlich gekröpft sind, daß sich ihre Kontaktanschlußschrauben in Mittelebenen zwischen den von der Befestigungsebene ab liegenden Kontaktanschlußschrauben befinden, und daß die Kontaktanschlußschrauben für die Spule des Magnetsystems im Bereich der Ebene der nach der Gehäusebefestigungsebene zu liegenden Kontaktschienen, ebenfalls seitlich versetzt zu den Kontaktanschlußschrauben der anderen Ebene angeordnet sind, so daß alle Kontaktanschlußschrauben bei vorgesehener Verdrahtung frei zugänglich sind.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Schema dargestellt, und zwar zeigt
    • Figur 1 einen Längsschnitt durch ein in bezug auf die Anzahl der Pole veränderliches Schütz,
    • Figur 2 einen Schnitt hierzu gemäß Schnittlinie 11-11,
    • Figur 3 eine Draufsicht auf ein Schütz mit Darstellung der Lage der Verdrahtung und
    • Figuren 4 bis 7 konstruktive Einzelheiten.
  • Die Erfindung wird bevorzugt bei Leistungsschützen bis zu 7,5 kW sowie bei Hilfsschützen bis 20 A Dauerstrom angewendet, und zwar wahlweise für vier und acht Kontakte. Das Schütz weist ein Gehäuse aus Kunststoff auf, in welchem ein Kontaktsystem sowie ein das Kontaktsystem betätigendes Magnetsystem untergebracht sind, wobei das Gehäuse an dem von der Befestigungsseite 1 abliegenden Ende durch einen Deckel 2 abgeschlossen ist, wobei das Kontaktsystem Kontaktschienen 3, 4 und 5 mit Kontaktanschlußschrauben 6, 7 und 8 und mit feststehenden Kontaktstücken 9, 10 und 11 aufweist. Ferner gehören zum Kontaktsystem bewegliche Kontaktstücke 12, 13, 14 und 15, die auf jeweils nur zur Hälfte in Figur 1 gezeichneten Brücken 16, 17, 18 und 19 sitzen, wobei diese Brücken in an sich bekannter Weise in einem gemeinsamen Brückenträger 20 eingesetzt sind, und zwar unter Zwischenschaltung von Federn 21 in entsprechenden Ausnehmungerr. Die Kontaktbrücken können dabei so eingesetzt werden, daß sie entweder als Öffner oder Schließer wirken. Das Gehäuse, welches das vorerläuterte Kontaktsystem umschließt, ist in parallel zur Gehäusebefestigungsebene verlaüfende Ebenen geteilt, und zwar besteht dieses Gehäuse aus einem unteren Gehäuseteil 22, einem darüber angeordneten Gehäuseteil 23 und dem Deckel 2 oder, bei Zwischenschaltung eines Schaltkammersockels, aus einem weiteren Gehäuseteil 24. Das Schütz gemäß Figur 1 läßt sich also mit wenigen Handgriffen von einem vierpoligen Schütz in ein achtpoliges oder umgekehrt umwandeln. Das untere Gehäuseteil 22 mit Fußteil 25 umschließt größtenteils das Magnetsystem, und zwar einmal den eingesetzten Kern 26 mit Kurzschlußringen 27 und Spule 28 sowie den vertikal beweglichen Anker 29, der aber nach Abnahme der Gehäuseteile 23, 24 so weit in unterster Stellung nach oben herausragt, daß man ihn leicht abheben und auch die übrigen Teile des Magnetsystems aus dem Gehäuse herausnehmen kann. Der Anker 29 ist mit dem Brückenhalter 20 in geeigneter Weise zur gemeinsamen Betätigung der Kontakte verbunden.
  • Um den Schlag des Ankers 29 auf den Kern 26 gegenüber der Befestigunswand des nicht gezeichneten Schaltschrankes aufzufangen, ist eine Gummiplatte 30 zwischen Kern 26 und einer Befestigungsplatte 31 vorgesehen. Am linken Ende der Befestigungsplatte 31 ist, gemäß Figur 1, ein in Richtung der eingezeichneten Pfeile bewegbarer Schieber 32 vorgesehen, der in rechter Stellung mit seiner Nase 32a hinter den Rand einer U-förmigen Befestigungsschiene 33 des Schaltschrankes greift, während die gegenüberliegende Kante 33a der U-profilierten Schiene zum Einsetzen hinter ein ausgeklinktes Teil 31a der Befestigungsschiene 31 geschoben werden kann. Ein quer verlaufender leistenartiger Vorsprung 30a der Gummiplatte 30 drückt von oben gegen die Kante des U-Profiles und verhindert das seitliche Verschieben des Schützes auf dem Profil. Die Befestigung der vorbeschriebenen Gehäuseteile untereinander erfolgt mittels nicht gezeichneter Schrauben. Insbesondere die Figuren 2 und 3 in Verbindung mit dem rechten Teil der Figur 1 veranschaulichen, daß die Kontaktschienen 4, 5 mit ihren Kontaktanschlußschrauben 7, 8 in Ebenen mit unterschiedlichem Abstand von dem der Befestigung dienenden Gehäuseende 1 derart versetzt zueinander angeordnet sind, daß jede Kontaktanschlußschraube 7, 8 bei vorgesehener Verdrahtung 34 frei zugänglich ist. Vorzugsweise sind die Kontaktschienen in zwei mit Abstand voneinander verlaufenden Ebenen angeordnet, wobei die Kontaktschienen 5 der deckelseitigen Ebene kürzer als die Kontaktschienen 4 der anderen Ebene gewählt sind. Die Kontaktschienen 3 und 4 sind innerhalb ihrer Ebenen derart geformt, daß die feststehenden Kontaktstücke 9, 10 bzw. 11 der in den beiden Ebenen vorgesehenen Kontaktschienen je paarweise auf Senkrechten zur Gehäusebefestigungsebene 1 liegen. Vorteilhafterweise sind dabei die Kontaktschienen mindestens einer Ebene, nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 die langen Kontaktschienen 3, 4, mit einem schrägverlaufenden Teil 3a bzw. 4a versehen.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 bis 3 ist das Schütz achtpolig gewählt. Aus den Figuren 2 und 3 ersieht man zwei weitere Kontaktanschlußschrauben 35 und 36. Es handelt sich hierbei um die Kontaktanschlußschrauben für die Spule 28 des Magnetsystems, und zwar sind diese Kontaktanschlußschrauben im Bereich der Ebene der Kontaktschienen 3, 4 bzw. deren Kontaktanschlußschrauben 6, 7 angeordnet. Um eine stromleitende Verbindung zwischen der Spule 28 einerseits und diesen Kontaktanschlußschrauben 35, 36 andererseits herzustellen, sind an der Teilungsebene 37 (Figur 1) zwischen dem Gehäuseteil 22 des Magnetsystems und den Gehäuseteil 23 des Kontaktsystems nicht gezeichnete Federkontakte vorgesehen, die im wesentlichen aus zwei Teilen bestehen, einem Teil an der Unterseite des Gehäuseteiles 23 und einem anderen Teil an der Oberseite des Gehäuseteils 22. Wenn man diese beiden Gehäuseteile durch Schrauben miteinander verbindet, stützen sich die beiden Federkontakte aufeinander ab und geben eine stromleitende Verbindung. Es versteht sich, daß an diese beiderseitigen Federkontakte elektrische Leitungen angeschlossen sind, die in den Gehäuseteilen einerseits zur Spule und andererseits zu den Kontaktanschlußschrauben 35, 36 geführt sind.
  • Die Kontaktschienen 3, 4 und 5, die durch Trennwände 38 zur Betriebssicherheit voneinander getrennt sind, sind in offenen Nuten 39, gemäß Figur 4 und 5, entsprechender Gehäusewandungsteile durch Klemmwirkung befestigt. Außerdem werden sie durch Aufsatz des das Kontaktsystem enthaltenden, wie beschrieben als Schaltkammersockel dienenden Gehäuseteiles 24 bzw. des Deckels 2 gehalten. Zur Vergrößerung der Klemmwirkung ist vorteilhaft in jeder Nute ein Nockenvorsprung 40 und in jeder Kontaktschiene eine entsprechende Öffnung 41 oder in einer anderen Gestalt 41a vorgesehen (Figur 6).
  • Von besonderer Bedeutung ist, daß im Schaltkammersockel 24 und im Deckel 2 senkrecht zur Gehäusebefestigungsebene 1 verlaufende und den Kontaktanschlußschrauben 6, 7, 8 zugeordnete Führungen 2a, 24a für den Einsatz eines Schraubenzieherschaftes vorgesehen sind. Zweckmäßigerweise sind diese Führungen als zylindrische Löcher ausgebildet, wobei der Durchmesser der Löcher kleiner als der Schraubenkopf 6a, 7a, 8a der Kontaktanschlußschrauben gewählt ist.
  • Die Kontaktanschlußschrauben 6, 7, 8 und 35, 36 wirken jeweils mit nach zwei einander gegenüberliegenden Seitenflächen 42, 43 des Schaltkammersockels 24 öffnenden Klemmen 44 (Figur 7) zusammen, so daß die Anschlußleitungen 34 wahlweise einfach oder mehrfach eingeführt werden können. Zweckmäßigerweise sind die Klemmen mit selbstöffnenden Klemmscheiben versehen. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 7 weist die Klemme 44 einen im wesentlichen rechteckigen Rahmen auf. Wenn in diesen offenen Rahmen die Enden der Anschlußleitungen 34 eingeführt sind und die Kontaktanschlußschraube 7 betätigt wird, so drückt das untere Schraubenende auf die feststehende Kontaktschiene 45 entsprechend den Kontaktschienen 3, 4 und 5, so daß der Rahmen der Klemme 44 mit den Anschlußleitungen so lange nach oben hin bewegt wird, bis die Anschlußleitungen festgespannt sitzen. Statt der vorerläuterten Klemmen können auch andere Schraubenanschlüsse mit einfachen Maschinenschrauben oder Lötanschlüsse oder Flachsteckanschlüsse für die Befestigung der Anschlußleitungen vorgesehen sein.
  • Wie aus der vorhergehenden Beschreibung sowie der Zeichnung deutlich wird, läßt sich das erfindungsgemäße Schütz in einfacher Weise auf andere Anwendungsfälle der Praxis umstellen, und zwar durch Auswechseln des Kontaktsystems mit einem oder mehreren Schaltkammersockeln gegen ein anderes Kontaktsystem, wobei die Kontaktsysteme wahlweise mechahische und/oder elektronische Bauelemente enthalten können.

Claims (4)

1. Schütz, insbesondere Leistungs- oder Hilfsschütz, mit einem in einem Gehäuse untergebrachten, von der Befestigungsebene (1) ab liegenden Kontaktsystem sowie einem das Kontaktsystem betätigenden und zwischen diesem und der Befestigungsebene (1) angeordneten Magnetsystem (26, 28, 29), wobei das Gehäuse an dem von der Befestigungsebene (1) ab liegenden Ende durch einen Deckel (2) abgeschlossen ist, der senkrecht zur Gehäusebefestigungsebene (1) verlaufende und den Kontaktanschlußschrauben (7, 8) zugeordnete Führungen (2a, 24a) in Form von Löchern besitzt, wobei ferner das Kontaktsystem Kontaktschienen (3, 4, 5) mit an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses befindlichen Kontaktanschlußschrauben (6, 7, 8) und mit feststehenden Kontaktstücken (9, 10, 11) sowie gemeinsam betätigbare, als Öffner und/oder Schließer wirkende Brücken (16, 17, 18, 19) mit beweglichen Kontaktstücken (12, 13, 14, 15) aufweist, wobei außerdem die Kontaktanschlußschrauben (6, 7, 8) in zwei parallel zur Befestigungsebene (1) und mit Abstand voneinander verlaufenden Ebenen in Reihen und stufenweise derart angeordnet sind, daß ihr Abstand von der Schützmittelebene mit größer werdendem Abstand von der Befestigungsebene kleiner ist, und wobei schließlich die feststehenden Kontaktstücke (8, 10, 11) der in den beiden Ebenen vorgesehenen Kontaktschienen (3, 4, 5) je paarweise auf Senkrechten zur Gehäusebefestigungsebene in übereinander angeordneten Schaltkammern liegen, dadurch gekennzeichnet, daß die langen, nach der Befestigungsebene zu liegenden Kontaktschienen (3, 4) innerhalb ihrer Ebenen mit einem schräg verlaufenden Schienenteil (3a, 4a) derart seitlich gekröpft sind, daß sich ihre Kontaktanschlußschrauben (6, 7) in Mittelebenen zwischen den von der Befestigungsebene ab liegenden Kontaktanschlußschrauben (8) befinden, und daß die Kontaktanschlußschrauben (35, 36) für die Spule des Magnetsystems im Bereich der Ebene der nach der Gehäusebefestigungsebene zu liegenden Kontaktschienen (3, 4), ebenfalls seitlich versetzt zu den Kontaktanschlußschrauben der anderen Ebene angeordnet sind, so daß alle Kontaktanschlußschrauben bei vorgesehener Verdrahtung frei zugänglich sind.
2. Schütz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse in an sich bekannter Weise in parallel zur Gehäusebefestigungsebene verlaufende Ebenen geteilt ist, so daß das Magnetsystem von einem Gehäuseteil und das Kontaktsystem von mindestens einem weiteren Gehäuseteil umgeben ist, und daß an der Teilungsebene (37) zwischen dem Gehäuseteil des Magnetsystems und dem des Kontaktsystems Federkontakte für eine Stromleitungsverbindung zwischen Spule und Kontaktanschlußschrauben (35,36) vorgesehen sind.
3. Schütz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktschienen (3, 4, 5) in offenen Nuten der Gehäusewandung durch Klemmwirkung befestigt und durch Aufsatz des das Kontaktsystem enthaltenden als Schaltkammersockel dienenden Gehäuseteiles bzw. des Deckels gehalten sind, und daß zwecks Vergrößerung der Klemmwirkung in jeder Nute (39) ein Nockenvorsprung (40) und in jeder Kontaktschiene (45) eine entsprechende Öffnung (41) vorgesehen sind.
4. Schütz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktanschlußschrauben (7) mit nach zwei einander gegenüberliegenden Seitenflächen des Schaltkammersockels öffnenden Klemmen (44) zum Einführen der ein- oder zweipoligen Anschlußleitungen (34) zusammenwirken, und daß die Klemmen selbstöffnende Klemmscheiben (45) aufweisen.
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