EP0033877A1 - Fenster oder Tür - Google Patents

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EP0033877A1
EP0033877A1 EP81100503A EP81100503A EP0033877A1 EP 0033877 A1 EP0033877 A1 EP 0033877A1 EP 81100503 A EP81100503 A EP 81100503A EP 81100503 A EP81100503 A EP 81100503A EP 0033877 A1 EP0033877 A1 EP 0033877A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
window
door according
fitting plate
bearing element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP81100503A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ludger Henrichmann
Siegfried Mayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Original Assignee
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aug Winkhaus GmbH and Co KG filed Critical Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Publication of EP0033877A1 publication Critical patent/EP0033877A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/48—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
    • E05D15/5214—Corner supports
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/06—Bent flaps
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D2007/0484—Hinges adjustable relative to the wing or the frame in a radial direction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D7/0415—Hinges adjustable relative to the wing or the frame with adjusting drive means
    • E05D7/0423—Screw-and-nut mechanisms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a window or a door consisting of a frame and a sash, which is pivotally or tiltably mounted on the frame about at least one axis, wherein at least one corner bearing is provided to form the pivot or tilt axis, this corner bearing comprising a frame side Fitting part with a frame element on the frame side and a fitting part on the sash frame side with a complementary frame element on the sash frame side, the frame part on the frame side having a fitting plate for contact with the visible surface of the frame.
  • the fitting plate of the fitting part on the frame side only rests on the visible surface of the frame and is fastened to this visible surface by screws. Since large forces have to be transmitted through this fitting plate, several strong screws are required; The holes in the frame required to accommodate these screws weaken the frame in its most sensitive area at the joint between two frame legs. For attaching the bores for receiving the fastening screws are needed ear teach in the known embodiments, B.
  • the invention has for its object to design a window or door of the type mentioned in such a way that the forces occurring on the fitting plate of the frame-side fitting part no longer have to be absorbed exclusively by the screws inserted into the frame face and continue to ensure that the use of special drilling jigs for the mounting holes of these screws may be dispensed with.
  • the frame part and the sash side fitting part should be simple in their construction and cheap to manufacture and give the window or door a pleasing, harmonious appearance when fully assembled.
  • the fitting plate has a right-angled cut-out, the boundary edges of which follow the folded edges on the visible surface in the respective frame corner, and that flanges are formed on these boundary edges by angling flaps of the blank forming the fitting plate, which flanges are formed on the circumferential surface of the fold both of the frame legs colliding in the respective frame corner.
  • the forces from the fitting plate to the frame are largely transmitted through the positive engagement of the flanges in the rebate peripheral surfaces of the two frame legs that meet in the respective frame corner, so that the fastening screws essentially only have to serve to lift off the frame Prevent fitting plate from the frame and can accordingly be made weaker, ie even smaller holes that weaken the frame less require.
  • fitting plate can be seen through the engagement of the flanges in the rebate peripheral surfaces of the frame positionable so that the fitting plate itself can be used as a drilling jig.
  • the screws used to fasten the fitting plate no longer need to penetrate into the window frame viewing surface exclusively perpendicular to the window or door plane in the embodiment according to the invention, but can also penetrate through the flanges parallel to the window or door plane into the window frame legs, where they both from From the point of view of weakening the window frame, as well as from the point of view of the harmonious design of the window or the door, can be better accommodated.
  • the fitting plate can be designed symmetrically with respect to the bisector of the respective frame corner, this is not only necessary in view of a good appearance, but also a prerequisite for the right-left usability, the further requirements of which will be discussed below.
  • an insertion pin has been provided for additional securing of the frame part on the frame on the frame and in particular for the introduction of force from this frame into the frame, which has been received in an additional hole in the frame.
  • such an additional insertion pin can be dispensed with thanks to the advantageous introduction of force from the fitting plate in the frame by means of the flanges.
  • the fitting plate is thus flush on the back with the visible side of the frame and can be attached to it without further processing of the frame.
  • the fitting plate in its on the blend frame visible surface area has an outwardly raised embossing on which the bearing element is fastened by means of a fastening rivet or the like which penetrates and engages behind an opening in the fitting plate in the region of the raised embossing; the fastening rivet can be riveted on the inside of the raised embossing in such a way that the flushness of the back of the fitting plate is not disturbed.
  • the frame element bearing element is mounted around the tilt axis on the fitting plate, whereby conventional storage means according to subclaims 14, 15, 16, 17, which also include a setting for folded air, can be used for the tiltable mounting on the fitting plate allow parallel to the tilt axis.
  • the fitting plate according to the invention can easily be formed from a flat sheet metal blank by conventional methods of bending technology, it being possible for the bending operations to be carried out simultaneously and / or subsequently after the sheet metal blank has been punched out. With the shape of the sheet metal blank, care has of course also been taken to ensure that as little waste as possible is used in the production of the sheet metal blanks.
  • the sash part on the sash frame can be attached to the sash frame, for example, by means of a right-angled fastening strip which bears against the rollover circumferential surface of the sash frame.
  • the frame of a tilt and tilt window is generally designated 10. It comprises a frame leg 10a on the pivot axis side and a lower frame leg 10b.
  • the profile of the frame legs 10a and 10b can be seen from Fig. 3.
  • the frame rebate peripheral surfaces 10aa and 10ba have protrusions 10ab and 10bb.
  • the fold edges 10ac and 10bc on the visible surface side are defined by the projections 10ab and 10bb.
  • a fitting plate 14 bears against the window frame visible surface 12.
  • This fitting plate 14 has a rectangular cutout 16.
  • the right-angled cutout 16 is defined by boundary edges 18.
  • the boundary edges 18 are followed by flanges 20 which consist of flange parts 20a to 20c (see FIG. 3).
  • the flange parts 20a and 20b form an L-profile
  • the flange parts 20a, 20b and 20c together form a Z-profile.
  • the flanges 20 are, as can be seen in particular from FIG. 3, bent so that they cover the projections 10ab and 10bb and the frame rebate peripheral surfaces 10aa and 10ba closely.
  • the fitting plate 14 is to be fastened to the frame 10 by screws, which penetrate screw holes 22. Further screw holes 24 are provided in the flange parts 20c for penetration into the frame rebate peripheral surfaces 10aa and 10ba.
  • a sheet metal blank 14a is drawn, from which the fitting plate 14 with the flanges 20 hanging thereon is formed, the individual bending lines for forming the flange parts 20a, 20b and 20c in FIG. 6 are drawn.
  • the sheet metal blank 14a is essentially arrow-shaped and is defined by the longitudinal arrow edges 14b and arrowhead edges 14c.
  • a longitudinal slot 14d with an end curve 14e allows the formation of the right-angled cutout 16 according to FIG. 1 and the flanges 20.
  • bevels 14f are arranged, the meaning of which will be discussed below.
  • the sheet metal blank 14a like the fitting plate 14, is symmetrical with respect to an angle bisector WW, which is both an angle bisector of the fitting part on the frame side and a miter line of the frame itself.
  • an embossing 26 raised towards the visible side is stamped into the fitting plate 14;
  • a U-shaped bearing element carrier 28 consisting of two U-legs 28a and 28b and a U-web 28c is mounted.
  • a mounting rivet 30 is used for storage, which penetrates a hole in the fitting plate 14 in the area of the embossing 26 and is riveted to the back of the embossing 26.
  • a bearing element 32 on the frame side is mounted such that it can be tilted about a tilting axis K-K.
  • the tilt axis K ⁇ K is defined by a threaded bolt 34, which is rotatable in aligned holes in the legs 28a and 28b but is axially immovable and has a screwdriver engagement slot 34a.
  • the bearing element 32 finally comprises a bearing pin 38 through which the pivot axis S-S of the pivot-tilt window is defined.
  • a bearing sleeve 40 of the sash frame 42 also shown in FIG. 4.
  • the bearing sleeve 40 is fastened to a right-angled fastening strip 44 which is attached and screwed to the wing flap peripheral surfaces 46 of the wing flap 48 (see FIG. 5).
  • a seal 50 running around the entire window is attached to the wing flap 48. As can be seen from FIG. 4, this seal 50 crosses the two longitudinal edges 14b of the fitting plate 14 in the region of the bevels 14f.
  • the fitting part on the frame side can be used right-left, i.e. it can also be used on a swivel-tilt window in which the corner bearing is located in the left frame corner.
  • the bearing element carrier 28 needs to be rotated by 90 ° about the axis U-U. 1 is rotated clockwise by 90 ° and then tilt the bearing element 32 by 180 ° about the tilt axis K-K, so that the screwdriver engagement slot 34a is again in an easily accessible position.
  • the sash-side fitting part consisting of the fastening strip 44 and the bearing sleeve 40 is designated overall by 43.

Abstract

Bei einem Fenster oder einer Tür bestehend aus einem Blendrahmen und einem Flügelrahmen, welcher an dem Blendrahmen um mindestens eine Achse schwenkbar oder kippbar gelagert ist, wobei zur Bildung der Schwenk- bzw. Kippachse mindestens ein Ecklager vorgesehen ist, dieses Ecklager umfassend ein blendrahmenseitiges Beschlagteil mit einem blendrahmenseitigen Lagerelement und ein flügelrahmenseitiges Beschlagteil mit einem komplementären flügelrahmenseitigen Lagerelement, wobei das blendrahmenseitige Beschlagteil eine Beschlagplatte zur Anlage an der Sichtfläche des Blendrahmens aufweist, wird vorgeschlagen, daß die Beschlagplatte (14) einen rechtwinkligen Ausschnitt (16) besitzt, dessen Begrenzungskanten (18) den sichtflächenseitigen Falzkanten (10ac, 10bc) in der jeweiligen Blendrahmenecke folgen, und daß an diesen Begrenzungskanten (18) durch Abwinklung von Randlappen (20a, 20b, 20c) des die Beschlagplatte (14) bildenden Zuschnitts Flansche (20) angeformt sind, welche an den Falzumfangsflächen (10aa, 10ba) der beiden in der jeweiligen Blendrahmenecke zusammenstossenden Blendrahmenschenkel (10a, 10b) anliegen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Fenster oder eine Tür bestehend aus einem Blendrahmen und einem Flügelrahmen, welcher an dem Blendrahmen um mindestens eine Achse schwenkbar oder kippbar gelagert ist, wobei zur Bildung der Schwenk- bzw. Kippachse mindestens ein Ecklager vorgesehen ist, dieses Ecklager umfassend ein blendrahmenseitiges Beschlagteil mit einem blendrahmenseitigen Lagerelement und ein flügelrahmenseitiges Beschlagteil mit einem komplementären flügelrahmenseitigen Lagerelement, wobei das blendrahmenseitige Beschlagteil eine Beschlagplatte zur Anlage an der Sichtfläche des Blendrahmens aufweist.
  • Derartige Ausbildungen von Fenstern und Türen sind bekannt. Bei den bekannten Ausführungsformen liegt die Beschlagplatte des blendrahmenseitigen Beschlagteils lediglich an der Sichtfläche des Blendrahmens an und wird an dieser Sichtfläche durch Schrauben befestigt. Da durch diese Beschlagplatte große Kräfte übertragen werden müssen, sind mehrere kräftige Schrauben erforderlich; die zur Aufnahme dieser Schrauben erforderlichen Bohrungen im Blendrahmen schwächen diesen in seinem empfindlichsten Bereich an der Stoßstelle zwischen zwei Blendrahmenschenkeln. Zum Anbringen der Bohrungen für die Aufnahme der Befestigungsschrauben werden bei den bekannten Ausführungsformen Bohrlehren benötigt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fenster oder eine Tür der eingangs bezeichneten Art so auszugestalten, daß die an der Beschlagplatte des blendrahmenseitigen Beschlagteils auftretenden Kräfte nicht mehr ausschließlich durch die in die Blendrahmensichtfläche eingesetzten Schrauben aufgenommen werden müssen sowie weiterhin dafür zu sorgen, daß auf die Verwendung besonderer Bohrlehren für die Aufnahmelöcher dieser Schrauben ggf. verzichtet werden kann. Weiter sollen das blendrahmenseitige und das flügelrahmenseitige Beschlagteil einfach in ihrem Aufbau und billig herzustellen sein und dem Fenster oder der Tür im fertig montierten Zustand ein gefälliges, harmonisches Aussehen verleihen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Beschlagplatte einen rechtwinkligen Ausschnitt besitzt, dessen Begrenzungskanten den sichtflächenseitigen Falzkanten in der jeweiligen Blendrahmenecke folgen, und daß an diesen Begrenzungskanten durch Abwinklung von Randlappen des die Beschlagplatte bildenden Zuschnitts Flansche angeformt sind, welche an den Falzumfangsflächen der beiden in der jeweiligen Blendrahmenecke zusammenstoßenden Blendrahmenschenkel anliegen.
  • Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung werden die Kräfte von der Beschlagplatte auf den Blendrahmen zum großen Teil durch den formschlüssigen Eingriff der Flansche in die Falzumfangsflächen der beiden in der jeweiligen Blendrahmenecke zusammenstoßenden Blendrahmenschenkel übertragen, so daß die Befestigungsschrauben im wesentlichen nur noch dazu dienen müssen, das Abheben der Beschlagplatte von dem Blendrahmen zu verhindern und dementsprechend schwächer ausgebildet werden können, d.h. auch kleinere, den Blendrahmen weniger schwächende Bohrungen erfordern.
  • Weiterhin ist durch den Eingriff der Flansche in die Falzumfangsflächen des Blendrahmens die Beschlagplatte eindeutig positionierbar, so daß die Beschlagplatte selbst als Bohrlehre verwendet werden kann.
  • Die zur Befestigung der Beschlagplatte dienenden Schrauben brauchen bei der erfindungsgemäßen Ausbildung nicht mehr ausschließlich senkrecht zur Fenster- bzw. Türebene in die Blendrahmensichtfläche einzudringen, sondern können auch durch die Flansche hindurch parallel zur Fenster- bzw. Türebene in die Blendrahmenschenkel eindringen, wo sie sowohl vom Standpunkt der Schwächung des Blendrahmens aus gesehen, als auch vom Standpunkt der harmonischen Gestaltung des Fensters bzw. der Tür aus gesehen, besser untergebracht werden können.
  • Die Beschlagplatte kann symmetrisch in Bezug auf die Winkelhalbierende der jeweiligen Blendrahmenecke ausgebildet sein, dies ist nicht nur im Hinblick auf ein gutes Aussehen erforderlich, sondern auch Voraussetzung für die Rechts-Linksverwendbarkeit, auf deren weitere Voraussetzungen noch einzugehen sein wird.
  • Bei bekannten Ausführungsformen der eingangs bezeichneten Art hat man häufig zur zusätzlichen Sicherung des blendrahmenseitigen Beschlagteils am Blendrahmen und insbesondere zur Krafteinleitung von diesem Beschlagteil in dem Blendrahmen einen Einsteckzapfen vorgesehen, der in ein zusätzliches Loch in dem Blendrahmen aufgenommen wurde. Bei der erfindungsgemäßen Gestaltung kann auf einen solchen zusätzlichen Einsteckzapfen dank der vorteilhaften Krafteinleitung von der Beschlagplatte in dem Blendrahmen vermittels der Flansche verzichtet werden. Die Beschlagplatte wird dadurch auf ihrer Rückseite flächenbündig mit der Sichtseite des Blendrahmens und kann an diesen ohne weitere Bearbeitung des Blendrahmens angelegt werden. Um dennoch die Befestigung des Lagerelements auf der Beschlagplatte mit einfachen Befestigungsmethoden bewirken zu können, wird weiter vorgeschlagen, daß die Beschlagplatte in ihrem auf der Blendrahmensichtfläche aufliegenden Flächenbereich eine nach außen erhabene Prägung aufweist, auf welcher das Lagerelement mittels eines Befestigungsniets od. dgl. befestigt ist, welcher einen Durchbruch der Beschlagplatte im Bereich der erhabenen Prägung durchsetzt und hintergreift; dabei kann der Befestigungsniet auf der Innenseite der erhabenen Prägung vernietet sein und zwar so, daß die Flächenbündigkeit der Beschlagplattenrückseite nicht gestört wird.
  • Im Falle eines Schwenk-Kippfensters oder einer Schwenk- - Kipptüre wird das blendrahmenseitige Lagerelement um die Kippachseauf der Beschlagplatte gelagert, wobei zur kippbaren Lagerung auf der Beschlagplatte herkömmliche Lagerungsmittel gemäß den Unteransprüchen 14, 15, 16, 17 verwendet werden können, die auch eine Falzlufteinstellung parallel zur Kippachse gestatten.
  • Es wurde schon erwähnt, daß eine Rechts-Linksverwendbarkeit des Ecklagers zweckmäßig und erwünscht ist. Diese kann dadurch erreicht werden, daß das Lagerelement um eine zur Blendrahmensichtfläche senkrechte Achse an der Beschlagplatte drehbar gelagert ist, wobei diese Achse die Winkelhalbierende der jeweiligen Rahmenecke schneidet.
  • Bei Vorhandensein einer elastischen deformierbaren Dichtung an der Blendrahmenanlagefläche des Flügelrahmenüberschlags ist es im Falle einer erfindungsgemäßen Gestaltung unvermeidlich, daß diese Dichtung über die Beschlagplatte des blendrahmenseitigen Beschlagteils hinweg verläuft. Dies könnte zu Undichtigkeiten an derjenigen Stelle führen, wo die Dichtung von der Anlage an der Blendrahmensichtfläche zur Anlage an der Beschlagplattensichtfläche springen muß und die Kante an dieser Sprungstelle könnte auch zu Beschädigungen der Dichtung führen. Um hier Abhilfe zu schaffen wird deshalb weiter vorgeschlagen, daß die Ränder der Beschlagplatte im Kreuzungsbereich mit der Dichtung abgeschrägt sind.
  • Die erfindungsgemäße Beschlagplatte läßt sich leicht aus einem ebenen Blechzuschnitt durch herkömmliche Methoden der Biegetechnik ausformen, wobei die Biegevorgänge gleichzeitig und/oder anschließend an das Ausstanzen des Blechzuschnitts durchgeführt werden können. Bei der Form des Blechzuschnitts ist natürlich auch darauf geachtet worden, daß mit möglichst wenig Verschnitt bei der Herstellung der Blechzuschnitte auszukommen ist.
  • Der flügelrahmenseitige Beschlagteil kann an dem Flügelrahmen etwa mittels eines rechtwinkligen Befestigungsstreifens befestigt sein, welcher an der überschlagumfangsfläche des Flügelrahmens anliegt.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die beiliegenden Figuren erläutern die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels. Es stellen dar:
    • Fig. 1 die Ansicht der Ecklagerecke eines Blendrahmens eines Schwenk-Kippfensters,
    • Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1 durch den erfindungsgemäßen blendrahmenseitigen Beschlagteil,
    • Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III der Fig. 1,
    • Fig. 4 eine Ansicht der Ecklagerecke des Schwenk-Kippfensters,
    • Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V der Fig. 4 und
    • Fig. 6 einen Blechzuschnitt zur Herstellung der erfindungsgemäßen Beschlagplatte des blendrahmenseitigen Beschlagteils.
  • In Fig. 1 ist der Blendrahmen eines Schwenk-Kippfensters ganz allgemein mit 10 bezeichnet. Er umfaßt einen schwenkachsenseitigen Blendrahmenschenkel 10a und einen unteren Blendrahmenschenkel 10b. Das Profil der Blendrahmenschenkel 10a und 10b ist aus Fig. 3 zu ersehen. Man erkennt in den Figuren die sich über beide Schenkel erstreckende Blendrahmensichtfläche 12 (Fig. 1) sowie in Fig. 3 die Blendrahmenfalzumfangsfläche 10aa und 10ba. Die Blendrahmenfalzumfangsflächen 10aa und 10ba weisen Vorsprünge 10ab und 10bb auf. Durch die Vorsprünge 10ab und 10bb sind die sichtflächenseitigen Falzkanten 10ac und 10bc definiert.
  • An der Blendrahmensichtfläche 12 liegt eine Beschlagplatte 14 an. Diese Beschlagplatte 14 weist einen rechtwinkligen Ausschnitt 16 auf. Der rechtwinklige Ausschnitt 16 ist durch Begrenzungskanten 18 definiert. An die Begrenzungskanten 18 schließen sich Flansche 20 an, die aus Flanschteilen 20a bis 20c bestehen (siehe Fig. 3). Die Flanschteile 20a und 20b bilden ein L-Profil, die Flanschteile 20a, 20b und 20c zusammen bilden ein Z-Profil. Die Flansche 20 sind, wie insbesondere aus Fig. 3 zu ersehen, so gebogen, daß sie die Vorsprünge 10ab und 10bb sowie die Blendrahmenfalzumfangsflächen 10aa und 10ba eng anliegend bedecken. Die Beschlagplatte 14 ist durch Schrauben an dem Blendrahmen 10 zu befestigen, welche Schraubenlöcher 22 durchdringen. Weitere Schraubenlöcher 24 sind in den Flanschteilen 20c zum Eindringen in die Blendrahmenfalzumfangsflächen 10aa und 10ba vorgesehen.
  • In Fig. 6 ist ein Blechzuschnitt 14a gezeichnet, aus welchem die Beschlagplatte 14 mit den daran hängenden Flanschen 20 geformt wird, wobei in Fig. 6 die einzelnen Biegelinien zur Bildung der Flanschteile 20a, 20b und 20c eingezeichnet sind. Der Blechzuschnitt 14a ist im wesentlichen pfeilförmig und durch Pfeillängskanten 14b und Pfeilspitzenkanten 14c definiert. Ein Längsschlitz 14d mit einer Endrundung 14e erlaubt die Bildung des rechtwinkligen Ausschnitts 16 gemäß Fig. 1 und der Flansche 20. An den Pfeillängskanten 14b sind Abschrägungen 14f angeordnet, auf deren Bedeutung noch einzugehen sein wird. Der Blechzuschnitt 14a ist ebenso wie die Beschlagplatte 14 symmetrisch in Bezug auf eine Winkelhalbierende W-W, welche sowohl Winkelhalbierende des blendrahmenseitigen Be- - schlagteils, als auch Gehrungslinie des Blendrahmens selbst ist.
  • In die Beschlagplatte 14 ist wie aus Fig. 3 zu ersehen, eine zur Sichtseite hin erhabene Prägung 26 (siehe auch Fig. 2) eingeprägt; auf dieser Prägung 26 ist ein U-förmiger Lagerelemententräger 28 bestehend aus zwei U-Schenkeln 28a und 28b und einem U-Steg 28c gelagert. Zu der Lagerung dient ein Befestigungsniet 30, welcher ein Loch der Beschlagplatte 14 im Bereich der Prägung 26 durchsetzt und auf der Rückseite der Prägung 26 vernietet ist.
  • Zwischen den U-Schenkeln 28a und 28b des Lagerelemententräger 28 ist ein blendrahmenseitiges Lagerelement 32 um eine Kippachse K-K kippbar gelagert. Die Kippachse K÷K ist definiert durch einen Gewindebolzen 34, welcher in fluchtenden Löchern der Schenkel 28a und 28b drehbar, aber axial unverschiebbar gelagert ist und einen Schraubenziehereingriffsschlitz 34a aufweist. Auf diesem Gewindebolzen 34 sitzt ein mit entsprechendem Innengewinde versehenes Lagerauge 36 des Lagerelements 32, so daß das Lagerelement 32 durch Drehen des Gewindebolzens 34 in Richtung der Kippachse K-K versetzt werden kann. Das Lagerelement 32 umfasst schließlich einen Lagerzapfen 38 durch den die Schwenkachse S-S des Schwenk-Kippfensters definiert ist.
  • Auf dem Lagerzapfen 38 sitzt wie aus Fig. 4 zu ersehen, eine Lagerhülse 40 des in Fig. 4 ebenfalls dargestellten Flügelrahmens 42. Die Lagerhülse 40 ist an einem rechtwinkligen Befestigungsstreifen 44 befestigt, der an den Flügelüberschlagumfangsflächen 46 des Flügelüberschlags 48 (siehe Fig. 5) angelegt und angeschraubt ist. An dem Flügelüberschlag 48 ist eine um das ganze Fenster ringsum laufende Dichtung 50 angebracht. Diese Dichtung 50 kreuzt wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, die zwei Längskanten 14b der Beschlagplatte 14 im Bereich der Abschrägungen 14f.
  • Der blendrahmenseitige Beschlagteil, wie er in Fig. 1 dargestellt und dort insgesamt mit 11 bezeichnet ist, ist rechts-linksverwendbar, d.h. er kann auch an einem Schwenk-Kippfenster verwendet werden, bei welchem das Ecklager in der linken Blendrahmenecke sitzt. Hierzu braucht nur der Lagerelemententräger 28 um die Achse U-U um 90° gedreht zu werden. Dabei wird man zweckmäßig in Fig. 1 betrachtet um 90° im Uhrzeigersinn drehen und anschließend das Lagerelement 32 um 180° um die Kippachse K-K kippen, so daß der Schraubenziehereingriffsschlitz 34a wieder in einer leicht zugänglichen Stellung sich befindet.
  • Der flügelrahmenseitige Beschlagteil bestehend aus dem Befestigungsstreifen 44 und der Lagerhülse 40 ist insgesamt mit 43 bezeichnet.

Claims (24)

1. Fenster oder Tür bestehend aus einem Blendrahmen und einem Flügelrahmen, welcher an dem Blendrahmen um mindestens eine Achse schwenkbar oder kippbar gelagert ist, wobei zur Bildung der Schwenk- bzw. Kippachse mindestens ein Ecklager vorgesehen ist, dieses Ecklager umfassend ein blendrahmenseitiges Beschlagteil mit einem blendrahmenseitigen Lagerelement und ein flügelrahmenseitiges Beschlagteil mit einem komplementären flügelrahmenseitigen Lagerelement, wobei das blendrahmenseitige Beschlagteil eine Beschlagplatte zur Anlage an der Sichtfläche des Blendrahmens aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschlagplatte (14) einen rechtwinkligen Ausschnitt (16) besitzt, dessen Begrenzungskanten (18) den sichtflächenseitigen Falzkanten (10ac, 10bc) in der jeweiligen Blendrahmenecke folgen, und daß an diesen Begrenzungskanten (18) durch Abwinklung von Randlappen (20a, 20b, 20c) des die Beschlagplatte (14) bildenden Zuschnitts (14a) Flansche (20) angeformt sind, welche an den Falzumfangsflächen (10aa, 10ba) der beiden in der jeweiligen Blendrahmenecke zusammenstossenden Blendrahmenschenkel (10a, 10b) anliegen.
2. Fenster oder Tür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Profilierung der Falzumfangsflächen (10aa, 10ba) des Blendrahmens (10) die Flansche (20) entsprechend profiliert sind.
3. Fenster oder Tür nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Vorhandensein eines rechteckigen, an die Blendrahmensichtfläche (12) angrenzenden Vorsprungs (10ab, 10bb) der Falzumfangsflächen (10aa, 10ba) der Blendrahmenschenkel (10a, 10b) die Flansche (20) ein L-förmiges Profil (20a, 20b) besitzen.
4. Fenster oder Tür nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Flansche (20) ein Z-förmiges Profil (20a, 20b, 20c) besitzen.
5. Fenster oder Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschlagplatte (14) durch mindestens eine in die Sichtfläche (12) des Blendrahmens (10) eindringende Schraube (Loch 22) od. dgl. befestigt ist.
6. Fenster oder Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschlagplatte (14) durch mindestens eine zur Fensterebene im wesentlichen parallele Befestigungsschraube (Loch 24) od. dgl. befestigt ist, welche an einem der Flansche (20) ansetzt.
7. Fenster oder Tür nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jedem der Flansche (20) mindestens eine Befestigungsschraube (Loch 24) zugeordnet ist.
8. Fenster oder Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschlagplatte (14) von den freien Enden der Begrenzungskanten (18) ausgehend pfeilförmig verjüngten Umriß besitzt.
9. Fenster oder Tür nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfeilspitze des pfeilförmigen Umrisses von Spitzenkanten (14c) gebildet ist, welche zu den Begrenzungskanten (18) parallel verlaufen.
10. Fenster oder Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschlagplatte (14) symmetrisch in Bezug auf die Winkelhalbierende (W-W) der jeweiligen Blendrahmenecke ausgebildet ist.
11. Fenster oder Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschlagplatte (14) in ihrem auf der Blendrahmensichtfläche (12) aufliegenden Flächenbereich eine nach außen erhabene Prägung (26)' aufweist, auf welcher das Lagerelement (32) mittels eines Befestigungsniets (30) od. dgl. befestigt ist, welcher einen Durchbruch der Beschlagplatte (14) im Bereich der erhabenen Prägung (26) durchsetzt und hintergreift.
12. Fenster oder Tür nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsniet (30) auf der Innenseite der erhabenen Prägung (26) vernietet ist. _ _
13. Fenster oder Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß im Falle eines Schwenk-Kippfensters das blendrahmenseitige Lagerelement (32) um die Kippachse (K-K) kippbar auf der Beschlagplatte (14) gelagert ist.
14. Fenster oder Tür nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagerelement (32) als ein Lagerzapfen (38) zum Eingriff in das als Lagerhülse (40) ausgebildete flügelrahmenseitige Lagerelement ausgebildet ist.
15. Fenster oder Tür nach einem der Ansprüche 13 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß das blendrahmenseitige Lagerelement (32) in einem U-förmigen Lagerelemententräger (28) zwischen dessen Schenkeln (28a, 28b) kippbar gelagert ist, während der Querschenkel (28c) des U-förmigen Trägers (28) auf der Beschlagplatte (14) durch einen Niet (30) od. dgl. befestigt ist.
16. Fenster oder Tür nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das blendrahmenseitige Lagerelement (32) in Richtung seiner Kippachse (K-K) zwischen den Schenkeln (28a, 28b) des U-förmigen Lagerelemententrägers (28) verstellbar ist.
17. Fenster oder Tür nach Anspruch 16, dadurch gekennzeich-net, daß das.blendrahmenseitige Lagerelement (32) mit einem ein Innengewinde aufweisenden Lagerauge (36) auf einem Gewindebolzen (34) kippbar gelagert ist, welcher die U-Schenkel (28a, 28b) des Lagerelemententrägers (28) durchsetzt und axial unbeweglich, jedoch winkeleinstellbar ist und zur Winkeleinstellung mit einer Werkzeugeingriffsfläche (34a) an mindestens einem seiner Enden ausgebildet ist.
18. Fenster oder Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das blendrahmenseitige Lagerelement (32) auf der Beschlagplatte (14) für Rechtsanschlag und Linksanschlag umstellbar angeordnet ist.
19. Fenster oder Tür nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagerelement (32) um eine zur Blendrahmensichtfläche (12) senkrechte Achse (U-U) an der Beschlagplatte (14) drehbar gelagert ist, wobei diese Achse (U-U) die Winkelhalbierende (W-W) der jeweiligen Rahmenecke schneidet.
20. Fenster oder Tür nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (U-U) durch einen eine Drehung des Lagerelements (32) gestattenden Befestigungsniet (30) gebildet ist.
21. Fenster oder Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß bei Vorhandensein einer elastischen, deformierbaren Dichtung (50) an der Blendrahmenanlagefläche des Flügelrahmenüberschlags (48) die Ränder (14b) der Beschlagplatte (14) im Kreuzungsbereich mit der Dichtung (50) Abschrägungen (14f) aufweisen.
22. Fenster oder Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschlagplatte (14) von einem pfeilförmigen Blechzuschnitt (14a) gebildet ist, welcher rückwärts der Pfeilspitze einen längs der Winkelhalbierenden (W-W) verlaufenden Schlitz (14d) aufweist.
23. Fenster oder Tür nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (14d) an seinem pfeilspitzennahen Ende eine Rundung (14e) besitzt.
24. Fenster oder Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der flügelrahmenseitige Beschlagteil (43) einen rechtwinkligen Befestigungsstreifen (44) umfaßt, welcher an der Überschlagumfangsfläche (46) des Flügelrahmens (42) anliegt.
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