EP0024310A1 - Verpackungsbehälter mit Überdruckventil - Google Patents

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EP0024310A1
EP0024310A1 EP80104317A EP80104317A EP0024310A1 EP 0024310 A1 EP0024310 A1 EP 0024310A1 EP 80104317 A EP80104317 A EP 80104317A EP 80104317 A EP80104317 A EP 80104317A EP 0024310 A1 EP0024310 A1 EP 0024310A1
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pressure relief
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Robert Bosch GmbH
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/22—Details
    • B65D77/225—Pressure relief-valves incorporated in a container wall, e.g. valves comprising at least one elastic element

Definitions

  • the invention relates to a packaging container according to the preamble of the main claim.
  • a packaging container is known from DE-OS 25 37 317, in which, in order to avoid bursting of the sealed container, gas emitted by the filling material, for example coffee, through one or more openings in the wall of the container and through the latter covering it Pressure relief valve can escape. Since such valves are very sensitive to dust and their function can be impaired by the contents of the filling material entrained in the escaping gas, the passage in the known container is designed in the form of several holes with a small cross section or with egg a piece of filter paper covered.
  • the packaging container according to the invention with the characterizing feature of the main claim has the advantage that the slot can be cut with a simple, bevelled, for example cylindrical stamp on its end face. It has a particularly advantageous effect that the flap delimited by the slot can spring back or be pushed back into the plane of the container wall, so that the width of the slot is less than 0.05 mm, but due to the length of the slot a sufficiently large passage cross section is given for escaping gas. As a result, the gas flow rate is low and the filter effect is very high.
  • the measures listed in the subclaims enable advantageous developments and improvements of the packaging container specified in the main claim.
  • the formation of the slot as a semicircular arc is particularly advantageous since the resilience of the cutting area is greatest in this shape.
  • FIG. 1 shows a bag pack in a diagrammatic representation
  • FIG. 2 shows part of the wall of the bag pack with a pressure relief valve in cross section in the plane II-II of FIG. 1 on an enlarged scale.
  • a bag.1 made of a flexible packaging material contains a gas-releasing material, for example ground coffee.
  • a gas-releasing material for example ground coffee.
  • the pressure relief valve 5 consists of a rigid base plate 6 with a perforation 7 in register with the opening 3 in the wall 2 and from a flexible membrane 8, which valve channels 9 is partially glued to the base plate 6.
  • the opening 3 in the wall 2 of the bag 1 has the shape of an arcuate slot 10, the gap width of which is less than 0.05 mm.
  • the slot 10 preferably has the shape of a semicircle with a radius of 1 to 2 mm.
  • the slot 10 is cut into the wall 2 of the bag with a cylindrical stamp with a beveled face.
  • the semicircular region bent out of the plane of the wall 2 springs back into the original position due to the restoring force of the packaging material, or is pressed back into the plane of the wall 2 by pressing means.
  • the slot 10 can be cut into the packaging material before removing a container is shaped, but it can also be attached to the container before it is filled.
  • the pressure relief valve 5 is glued to the outside of the bag 1 in register with the slot 10 after cutting the slot.
  • the slot is in the form of an arc of a circle which delimits a flap which, due to its continuous connection to the container wall, springs back into the plane of the wall after being cut free, so that the slot is very narrow. This is also achieved with, for example, an angular or undulating or, generally speaking, with a non-straight slot.

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Abstract

Es wird ein Verpackungsbehälter mit einem Überdruckventil (5) vorgeschlagen, durch das vom Füllgut abgegebenes Gas entweichen kann. Um zu verhindern, dass Füllgutteilchen mit dem entweichenden Gas in das Überdruckventil gelangen können, wodurch dessen Funktion beeinträchtigt würde, ist die von dem Überdruckventil verschlossene Öffnung (3) des Behälters als bogenförmiger Schlitz (10) ausgebildet.

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung geht aus von einem Verpackungsbehälter nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist durch die DE-OS 25 37 317 ein solcher Verpackungsbehälter bekannt, bei dem, um ein Platzen des dichten Behälters zu vermeiden, vom Füllgut, beispielsweise Kaffee, abgegebenes Gas durch eine oder mehrere Öffnungen in der Wand des Behälters und durch das diese abdeckende Überdruckventil entweichen kann. Da solche Ventile sehr staubempfindlich sind und durch in dem entweichenden Gas mitgeführte Füllgutteilchen in ihrer Funktion beeinträchtigt werden können, ist der Durchlaß bei dem bekannten Behälter in Form mehrerer Löcher mit geringem Querschnitt ausgebildet oder mit einem Filterpapierstück abgedeckt. Das Herstellen von Löchern in der Behälterwand mit einer Weite von etwa 0,05 mm, wie beispielsweise bei gemahlenem Kaffee erforderlich, ist beim Herstellen der Verpackungsbehälter auf einfache Weise und mit einfachen Mitteln kaum möglich. Auch das Abdecken der Durchlaßöffnung mit einem Filterpapierstück birgt Schwierigkeiten in sich.
    • Vorteile der Erfindung
  • Der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter mit dem kennzeichnenden Merkmal des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß der Schlitz mit einem einfachen, an seiner Stirnseite abgeschrägten beispielsweise zylindrischen Stempel geschnitten werden kann. Besonders vorteilhaft wirkt sich dazu aus, daß die durch den Schlitz begrenzte Klappe in die Ebene der Behälterwand zurückfedert oder zurückgedrückt werden kann, so daß die Breite des Schlitzes kleiner ist als 0,05 mm, wobei durch die Länge des Schlitzes aber ein genügend großer Durchgangsquerschnitt für entweichendes Gas gegeben ist. Dadurch ist die Strömungsgeschwindigkeit des Gases gering und die Filterwirkung sehr hoch.
  • Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen Verpackungsbehälters möglich. Besonders vorteilhaft ist die Ausbildung des Schlitzes als Halbkreisbogen, da bei dieser Form, die Rückfederung des Schnittbereichs am größten ist.
    • Zeichnung
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine Beutelpackung in schaubildlicher Darstellung und Fig. 2 einen Teil der Wandung der Beutelpackung mit einem Überdruckventil im Querschnitt in der Ebene II-II der Fig. 1 in vergrößertem Maßstab.
    • Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • Ein Beutel.1 aus einem flexiblen Packstoff enthält ein gasabgebendes Gut, beispielsweise gemahlenen Kaffee. Um ein Bombieren des dicht verschlossenen Beutels 1 zu verhindern, hat dieser in seiner vorderen Wand 2 eine Öffnung 3, die von einem aufgeklebten Überdruckventil 5 verschlossen ist. Das Überdruckventil 5 besteht aus einer starren Grundplatte 6 mit einer Lochung 7 in Deckung mit der Öffnung 3 in der Wand 2 und aus einer flexiblen Membrane 8, welche Ventilkanäle 9 belassend mit der Grundplatte 6 teilweise verklebt ist. Bei entstehendem Überdruck im Beutel 1 entweicht das Gas durch die Öffnung 3 in die Lochung 7 des Überdruckventils 5 und von dort durch die Ventilkanäle 9 ins Freie. Im Ruhezustand preßt der atmosphärische Luftdruck die Membrane 8 auf die Grundplatte 6, so daß die Ventilkanäle 9 geschlossen sind und so das Eindringen von Außenluft in den Beutel 1 verhindern.
  • Die Öffnung 3 in der Wand 2 des Beutels 1 hat die Form eines bogenförmigen Schlitzes 10, dessen Spaltbreite kleiner als 0,05 mm ist. Vorzugsweise hat der Schlitz 10 die Form eines Halbkreises mit einem Radius von 1 bis 2 mm. Der Schlitz 10 wird in die Wand 2 des Beutels mit einem zylindrischen Stempel mit angeschrägter Stirnseite eingeschnitten. Der dabei aus der Ebene der Wand 2 herausgebogene Halbkreisbereich federt durch die Rückstellkraft des Packstoffes in die ursprüngliche Lage zurück, bzw. wird mit Andrückmitteln in die Ebene der Wand 2 zurückgedrückt. Der Schlitz 10 kann in den Packstoff geschnitten werden, bevor daraus ein Behälter geformt ist, er kann aber auch an dem Behälter vor dessen Befüllen angebracht werden. Das Überdruckventil 5 wird nach dem Schneiden des Schlitzes auf die Außenseite des Beutels 1 in Deckung mit dem Schlitz 10 geklebt.
  • Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel hat der Schlitz die Form eines Kreisbogens, der eine Klappe begrenzt, die durch ihre ununterbrochene Verbindung mit der Behälterwand nach dem Freischneiden wieder in die Ebene der Wand zurückfedert, so daß der Schlitz sehr eng ist. Dies wird auch bei einem beispielsweise winkel- oder wellenförmigen oder allgemein ausgedrückt, bei einem nichtgeradlinigen Schlitz erzielt.

Claims (5)

1. Verpackungsbehälter mit einem Überdruckventil und mit einer Durchlaßöffnung in seiner Wand, die von dem Überdruckventil verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaßöffnung (3) die Form eines schmalen nichtgeradlinigen Schlitzes (10) hat.
2. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (10) bogenförmig ist.
3. Verpackungsbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (10) die Form eines Halbkreisbogens hat.
4. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (10) winkelförmig ist.
5. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spaltweite des Schlitzes (10) kleiner als 0,05 mm ist.
EP80104317A 1979-08-16 1980-07-23 Verpackungsbehälter mit Überdruckventil Expired EP0024310B1 (de)

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DE2933151 1979-08-16

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