EP0023950B1 - Schneidvorrichtung - Google Patents

Description

• Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung gemäß dem Oberbegriff Des Anspruches.
• Durch die DE-C-19 34 900 ist eine Vorrichtung zum Herstellen der Einzwickschnitte gemäß dem Oberbegriff des Anspruches bekannt, deren v-förmige, sich gegenüberstehende Messer durch eine von einem Motor antreibbare Gewindespindel abstandsveränderlich miteinander verbunden sind.
• Es ist außerdem eine Näheinrichtung zur Herstellung von wahlweise gerade oder schräg verlaufenden paspelierten Tascheneingriffen bekannt (FR-A-2 197 389), deren v-förmig angeordnete Schneidklingen abstandsveränderlich gegen ortsveränderliche Anschläge verfahrbar sind. Den beiden genannten Lösungen ist gemeinsam, daß die Verfahrbarkeit der Schneidmesser einen erheblichen Bauaufwand erfordert, dur nur für aufwendige Paspeltaschenautomaten mit hohem Automatisierungsgrad vertretbar ist.
• Der im Anspruch angegebenen Einfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidvorrichtung für Einzwickschnitte zu schaffen, die mit einem besonders einfachen Antrieb ausgerüstet ist und die deshalb konstruktiv einfacher als die bisher bekannten aufgebaut ist.
• Mit der Schneidvorrichtung für die Einzwickschnitte ist es nun möglich, einen wenig aufwendigen Paspeltaschenautomaten zu bauen, der den Vorzug hat, daß die besonders einfach angetriebene Schneidvorrichtung an viele Variationen des Arbeitsablaufes anpaßbar ist.
• Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Fig. 1 bis 3 erläutert.
• Es zeigt:
• Fig. 1 eine Ansicht der Schneidvorrichtung mit BLick auf die Kopfseite einer Zweinadelnähmaschine;
• Fig. 2 eine Draufsicht auf die Schneidvorrichtung und die Stichplatte der Zweinadelnähmaschine;
• Fig. 3 Abschnitte der Befestigungsnähte für den Paspelstreifen und die Taschenpatte auf den Hauptstoff, Abschnitte des Längsschnittes L der Paspelöffnung und die Einzwickschnitte E1 und E2.
• Die Zeichnung beschränkt sich zwecks besserer Übersichtlichkeit auf die notwendigsten Teile der Nähmaschine, in die die erfindungsgemäße Schneideinrichtung eingebaute ist.
• Mit der Bezugszahl 1 wird eine Zweinadelnähmaschine üblicher Konstruktion bezeichnet, deren auf- und abbewegte Nadelstange 2 einen Nadelhalter mit zwei Nadeln aufweist von denen nur eine Nadel 3 (Fig. 1) sichtbar ist. Fig. 2 zeigt eine Stichplatte 4 mit den Stichlöchern 5 und 5' für die erwähnten beiden Nadelen, die mit unterhalb der Stichplatte 4 angeordneten, nicht dargestellten Doppelsteppstich-Greifern in bekannter Weise die beiden Nähte für die Herstellung eines paspelierten Tascheneingriffes nähen. Zwischen den beiden Nadeln bewegt sich ein Trennmesser 6 bekannter Bauart zur Erzeugung eines Längsschlitzes L für die Taschenöffnung. Die Stichplatte 4 ist in einer Ausnehmung einer Grundplatte 7 der Nähmaschine 1 befestigt, die ihrerseits in eine übliche Nähtischplatte 12 eingelassen ist. Die Stichplatte 4 hat zwei Öffnungen für den Durchtritt der Zähne eines üblichen zweireihigen hüpfenden Transporteurs 8 und die Grundplatte 7 ist mit einer Öffnung 9 für den Durchlaß der Winkelschneidmesser 10 und 11 der Schneidvorrichtung versehen, die in der Fig. 1 in ihrer Ausgangsstellung dargestellt ist. Die Winkelschneidmesser 10 und 11 bestehen aus vier dolchartigen Schneidklingen, die zusammen nur in Fig. 2 sichtbar sind und um einen unten noch näher beschreibenen Führungsdorn 13 angeordnet sind. Die jeweils paarweise um 45° zueinander angestellten Schneidklingen bilden die beiden Winkelschneidmesser 10 und 11, die durch eineen einfach-wirkenden Druckluftzylinder 14 gemeinsam aus der in Fig. 1 gezeigten Ausgangsstellung in die höhergelegene Schneidstellung bewegt werden, wobei sie die Öffnung 9 in der Grundplatte 7 durchfahren und die Einzwickschnitte E1 und E2 nacheinander ausführen. Zu diesem Zweck sind die Winkelschneidmesser 10 und 11 vertikal verschiebbar gelagert, damit sie von einer ausfahrenden Kolbenstange 14' des Druckluftzylinders 14 bewegt werden können. Die vier Schneidklingen der Winkelschneidmesser 10 und 11 sind in bekannter Weise mittels der Klemmschrauben 15 und 15' und entsprechend geformten Klemmstücken auf einem Messerkopf 16 auswechselbar fixiert, der mit der Kolbenstange 14' des Druckluftzylinders 14 fest verbunden ist. Die Kolbenstange 14' wird durch eine stationäre Führungsplatte 17 hindurchgeführt, die an einem feststehenden Teil Nähmaschine 1 befestigt ist. Die Führungsplatte 17 ist über eine parallel zur Kolbenstange 14' angebrachte, nach unten gerichtete Tragstange 18 mit einem Halter 19 für den Druckluftzylinder 14 verbunden. Längs der Stange 18 wird ein Klemmstück 20 gefehrt, das einenends an der Kolbenstange 14' festgeklemmt ist und deren Auf- und Abbewegungen mitmacht; anderenends umfaßt des Klemmstück 20 gabelförmig die Tragstange 18. An Aufnahmelöchern des Klemmstückes 20 sowie eines Haltebleches 21 am unteren Ende des Druckluftzylinders 14 sind die Enden einer Rückholfeder 22 eingehängt, die die ausgefahrene Kolbenstange 14' in die Ausgangsstellung (Fig. 1) zurückzieht, sobald der Druckluftzylinder 14 nicht mehr mit Druckluft beaufschlagt wird. Der Druckluftzylinder 14 kann über einen Drucklauft-anschluß 23 mit Druckluft beaufschlagt werden, die von einer nicht gezeigten Druckluftquelle kommt.
• Nachdem der in bakannter Weise nähgerecht vorbereitete Paspelstreifen-zusammen mit oder auch ohne Taschenpatte-auf den mit einer Tasche zu versehenen Hauptstoff positioniert wurde, werden die Nähte N1 und N2 (Fig. 3, oben) genäht. Das Trennmesser 6 für den Längsschnitt L der Taschenenöffnung wird an vorgegebener Stelle zugeschaltet. Wenn das in Pfeilrichtung NV transportierte Nähgut in den Bereich der Schneidvorrichtung gekeommen ist, erfolgt die Anbringung des ersten Einzwickschnittes E1 mittels des Winkelschneidmessers 10 an verbestimmter Stelle. Solche Einzwickschnitte oder Winkelschnitte verbinden den Längsschlitz L der Taschenöffnung mit den Nahtenden; Einzwickschnitt E1 stellt die Verbindung zwischen L und den beiden in Nähgutvorschubrichtung NV vorderen Enden der Nahtabschnitte N1 und N2 (Fig. 3, oben) her. Selbstverständlich werden die jeweiligen Enden der Nähte durch nicht gezeigte, bekannte Nahtverriegelungen gesichert. Der Führungsdorn 13 verhindert beim Schneidvorgang ein unerwünschtes Einschneiden des Winkelschneidmessers 10 in den Patten-und/oder Hauptstoff, indem er diese abweisend beiseitedrängt. Der Führungsdorn 13 verhindert weiterhin durch seine Abweisfunktion ein ebenfalls nicht erwünschtes Einschneiden des gleichzeitig ausgefahrenen, aber jetzt nicht benötigten Winkelschneidmessers 11, indem der Stoff, der sich auf der Seite der Schneidvorrichtung im Wirkungsbereich des Winkelschneidmessers 11 befindet, beiseitegedrängt wird. In Fig. 3 ist das für den jeweiligen Einzwickschnitt nicht benötigte Winkelschneidmesser strichpunktiert angedeutet. So wird in Fig. 3 oben das Messer 11 beim Einzwickschnitt E1 und in Fig. 3 unten das Messer 10 beim Einzwickschnitt E2 als nicht benötigt gezeigt. Nach erfolgtem Weitertransport des Nähgutes wird an vorbestimmter Stelle der 2. Einzwickschnitt durch das Winkelschneidmesser 11 angebracht, wobei nunmehr ein nicht erwünschter Einschnitt des Messers 10 durch den Führungsdorn 13 auf der jetzt den Nadelen abgewandten Seite der Schneidvorrichtung sinngemäß in gleicher Weise wie zuvor beschriebe, verhindert wird. Im Schneidbereich sind nicht gezeigte Stoffniederhalter vorgesehen.

Claims (1)

1. Schneidvorrichtung an einem Paspeltaschenautomaten zum Herstellen der beiden Einzwickschnitte an den Enden von Paspaltascheneingriffen in Kleidungsstücken, bestehend aus zwei Winkelschneidmessern, die gemeinsam durch Druckluftzylirider aus einer Ausgangsstellung unterhalb der Ebene der Nähgutauflage durch eine Öffnung in derselben hindurch in eine die Einzwickschnitte ausführende Schneidstellung verbringbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Winkelschneidmesser (10, 11) um einen mittig zwischen ihnen angebrachten Führungsdorn (13) x-förmig angeordnet und durch einen einzigen Druckluftzylinder (14) betätigbar sind.

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