JPS6096295A - 布に切り口を付ける装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、布に切り口を付ける装置に関し、特に、布
に切り口を付けるために布を突き通すメスに対して、反
対側から布をブラシ先端で押さえて、メスの突出しによ
る布の移動を抑制することにより、伸縮する布（例えば
編み地の布）であっても、所定位置に所定寸法の切り口
を付けるようにする。

従来の、布に切り口を付ける装置としては、例えばポケ
ット自動縫製機に設けられた装置がある。

このポケット自動線Ｍ機に設けられた、布に切り口を付
ける装置によれば、最初に、テーブル上を移動する布を
、ミシン本体の並列２本針により平行に縫い、且つ平行
な縫目の中央を、これら縫目と平行にミシン本体のセン
ターメスにより一文字状に切込み、その後に前記布をキ
ャリッジ装置によりテーブルの所定位置に移動させ、こ
こでテーブルの下側から上方に突き出すＶ字状の２つの
コーナーメスにより、すでに切り込まれている一文字状
の切り口の両端を７字の夫々の頂部として、Ｖ字状に切
り口を付ける。かくして−文字と７字とが合成された形
状の切り口が形成された布は、折り返されてポケットの
入口部分を構成する。

しかしながら、このような従来の装置にあっては、布が
ウール等の織物のように伸縮量の小さいものである場合
には、コーナーメスの前記突出しにより布に所定位置で
Ｖ字状の切り口を付けることができるが、布がニット等
の編み地のように伸縮量が大きい場合には、コーナーメ
スの突出しにより布が突き上げられて伸びるため、Ｖ字
状に切り込むことができないか、又はできたとしても切
り口の位置や形状２寸法に大きな狂いが生じる欠点があ
った。

そこで従来は、編み地のように伸縮量の大きい布に前記
Ｖ字状の切り口を付ける場合は、ハサミによって手作業
でこれを行うことが余儀なくされていたため、作業能率
が著しく低迷していた。

この発明は、従来の前記不具合に着目してなされたもの
であり、その目的は、編み地のように伸縮量の大きい布
にメスを突き通して切り口を付ける場合にも、布の所定
位置に所定の寸法、形状に自動的に切り口をつけること
ができる装置を得ることにある。

そこでこの発明の構成を、図示する記号を付して説明す
ると、この発明は、前進により布１．２を突き通してそ
の布１．２に切り口３を付けるメス４を、布１，２の一
方の面倒に進退可能に配置し、布１，２の他方の面倒に
、前記メス４に対向して先端で布１，２の他方の面を押
さえるブラシ５を配置したことを特徴とする布に切り口
を付ける装置に係る。

次に、この発明を、図示実施例に基づいて説明する。

この実施例は、ポケット自動縫製機において、ミシン本
体６に近接して布に切り口を付ける装置を配置したもの
であり、このミシン本体６は、並列な２本の針７と昇降
するセンターメス８とセンターメス８に交叉する下メス
（図中路）と玉入れ形成装置９とを備え、テーブル１０
上を移動する布１，２を針７により平行に縫い、第５図
に示すように、この平行な縫目１１の中央をセンターメ
ス８により縫目１１に平行に、−文字状の切り口１２を
付けるようにしである。このときの布１゜２は、キャリ
ッジ装置１３により縫目１１の両外側が押さえられ、且
つ第１図において右から左に向けて移動される。かかる
ミシン本体６は公知の構造と作用とを有する。

テーブル１０はミシン本体６よりも後方（第１図におい
て左方）に延長しており、そのテーブル１０に開設され
た開口１４の下側には、２つのメス４が昇降自在に配置
される。メス４は、第２゜４図に示すように２枚の刃１
５をＶ字状に配置し且つホルダ１６により２枚の刃１５
の頂部を保持して構成し、かかるメス４をマウント部材
１７により台１８にマウントする。かかるメス４は、Ｖ
字状をした頂部を相互に対向させて所定間隔をおいて配
置される。メス４の台１８はエアシリンダ１９のピスト
ンロンド２０の先端に固定されていて、ピストンロンド
２０の進退によりメス４が昇降するようにしである。エ
アシリンダ１９は機体２１に支持されていて、２つのメ
ス４の間隔を調整するために移動可能になっている。

テーブル１０の上面には、メス４に対向して２つのブラ
シ５が配置される。ブラシ５が植設された台２２は細長
い板体２３にボルト２４により固定され、ポルト２４は
板体２３の長手方向に開設された長穴２５を貫通してい
て、２つのブラシ５の間隔を調節可能にしである。ここ
でブラシ５を２つ設けているが、ブラシ５を第１図にお
いて左右方向に太き（すれば、ブラシ５は１つで足りる
し、長大２５を設けて移動調節する必要もなくなる。板
体２３は、ミシン本体６にブラケット２６を介して支持
されたエアシリンダ２７のピストンロンド２８に固定さ
れて、ピストンロンド２８の進退によりブラシ５が昇降
できるようにしである。

ブラシ５を構成する線材の材質は、この実施例では硬質
合成樹脂を用いたが、この他に金属（特に非鉄金属）の
線材や剛性のある獣毛を用いることもできる。ブラシ５
の長さは、後述するようなメス４の上昇時にテーブル１
０の上面に突出するメス４の長さ寸法より大である。ま
たブラシ５先端の面積は、メス４の上昇に伴って突き上
げられる布１．２を、その突き上げ前に押さえるだけの
面積があればよい。ブラケット２６にはガイド棒２９が
下方に向けて突出され、このガイド棒２９が板体２３を
貫通していて、板体２３の、ピストンロンド２８を中心
とする回転を防止している。

エアシリンダ１９．２７の後室は、空気圧供給源たるコ
ンプレッサ３０に、電磁バルブ３１．３２を介して連結
されていて、空気圧の供給を受けてピストンロンド２０
．２８を伸長するようにしてあり、空気圧の解除により
、エアシリンダ１９゜２７内のリターンスプリング（図
中略）の付勢力でピストンロンド２０．２８が収縮する
ようにしである。電磁バルブ３１．３２を同期して切り
換えることにより、ピストンロンド２０．２８は同期し
て伸縮するが、後述のようにメス４が上昇するときにブ
ラシ５が下降して布１．２を押さえていればよいのであ
って、エアシリンダ１９．２７は必ずしも同期する必要
はないし、また、キャリッジ装置１３による布１．２の
移動に支障がなければ、ブラシ５は先端がテーブル１０
の上面近くまで下降した状態を継続していてもよい。

次に作用を説明する。

ミシン本体６の下方におけるテーブル１０の上面に、キ
ャリッジ装置１３により布１，２が移動されると、布１
．２は玉入れ形成装置９によりテーブル１０に押しつけ
られながら前進して、前記のとおり第５図に示す縫目１
１と切り口１２とが施される。ここで、布１は洋服の身
頃をなし、布２は玉布をなす。また切り口１２は洋服の
ポケット入口を構成する。次いで、キャリッジ装置１３
によりテーブル１０上をさらに前進して開口１４の上の
所定位置に至って停止し、ここで布１．２の前記切り口
１２の両端にメス４が上昇する。

メス４は、Ｖ字状の頂部が切り口１２の端部に至るよう
に予め配置されており、これが上昇して上端が布１，２
に接するときには、ブラシ５が下降して布１．２上面を
押さえている。そしてメス４の上昇によりその刃１５で
布１．２に切り口３を付ける。その切り口３は、第６図
に示すように切り口１２の端部に連続したＶ字状をなし
、且つその７字をなす切り口１２の端部は縫目１１の端
部に対して所定の位置に及んでいる。

このとき、布１．２は上面からブラシ５の各線材の先端
による点の集合体で押さえられているため、メス４によ
って突き上げられることがないから、布１．２が編み地
のように伸縮するものであっても、そこには所定の切り
口３が付けられる。

またメス４が布１．２の上面に突き出したときには、ブ
ラシ５の線材はメス４先端にかき分けられるため、ブラ
シ５がメス４上昇の障害にはならない。なお、メス４同
志の間隔を１回の作動の度に変化させるような作業の場
合でも、ブラシ５先端の多数の点の集合で布１．２を押
さえているため、ブラシ５先端の面積を広くしておけば
、その都度両ブラシ５の間隔を変化させる必要はない。

かかる切り口３を付ける動作が終了すると、メス４は下
降する一方ブラシ５は上昇して、夫々が作動開始位置に
復元する。そしてキャリッジ装置１３も布１．２から離
れて、第１図におけるミシン本体６よりも右側に戻る。

ここで布１．２に切り口１２，３を付ける作業が終了す
る。

そして、切り口１２を介して布２を布１の裏側に折り返
すことにより切り口１２に対応するポケツト口が形成さ
れるが、切り口１２の両端には切り口３が付けられてい
るため、この折り返しによるポケツト口の形成が整った
形になされる。

なおこの実施例においては、布に切り口を付ける装置を
、ポケットを形成するためのミシン本体６に設けた例を
示したが、この発明は、布に切り口を付けるための装置
であるから、必ずしもミシン本体に関連して設ける必要
はない。またこの布に切り口を付ける装置に用いるメス
としては、所望の切り口の形状に対応した形状のメスを
用いるものであるから、前記のようにＶ字状をしている
ものでなくてもよいし、メスの数は２つでなくてもよい
。さらに、布の配置される姿勢は必ずしも水平でなくと
もよい。

以上説明したように、この発明によれば、前進により布
を突き通してその布に切り口を付けるメスを、布の一方
の面倒に進退可能に配置し、布の他方の面倒に、前記メ
スに対向して先端で布の他方の面を押さえるブラシを配
置したから、編み地のように伸縮性の大な布にメスを突
き通す際にも、反対側からブラシ先端の多数の点の集合
で布を押さえるので、布がメスによって突き上げられる
ことがない。従って、メスによる所定通りの切り口をハ
サミによる手作業ではなく、機械的に付けることができ
るため、作業の能率向上を図ることができるとともに、
布をメスとは反対側から押さえた状態で切るため、切れ
味がよくなり且つ切り口も整うという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示す一部破断圧面図、
第２図はメスの斜視図、第３図はメスの正面図、第４図
は、第３図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は、縫目と一
文字状切り口の平面図、第６図は、第５図の切り口端部
にＶ字状の切り口を付けた状態の平面図である。 １．２・・・布、３・・・切り口、４・・・メス、５・
・・ブラシ、１０・・・テーブル、１３・・・キャリッ
ジ装置、１４・・・開口、１５・・・刃、２７・・・エ
アシリンダ、２８・・・ピストンロンド １ ＧＡり一

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｉｌｌ　前進により布を突き通してその布に切り口を付
   けるメスを、布の一方の面倒に進退可能に配置し、布の
   他方の面倒に、前記メスに対向して先端で布の他方の面
   を押さえるブラシを配置したことを特徴とする布に切り
   口を付ける装置。 （２）２枚の刃をＶ字形に組合せてメスを構成し、この
   メス２つを、調整可能な一定の間隔でＶ字形の頂部を対
   向させて配置し、両メスの進退を同期させ、且つブラシ
   を布に対して進退可能に配置した特許請求の範囲第１項
   記載の布に切り口を付ける装置。