EP0011124B2 - Tür oder Fenster - Google Patents

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Publication number
EP0011124B2
EP0011124B2 EP79103812A EP79103812A EP0011124B2 EP 0011124 B2 EP0011124 B2 EP 0011124B2 EP 79103812 A EP79103812 A EP 79103812A EP 79103812 A EP79103812 A EP 79103812A EP 0011124 B2 EP0011124 B2 EP 0011124B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sliding
strip
casing
door
wing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP79103812A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0011124A1 (de
EP0011124B1 (de
Inventor
Julius Maus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
Original Assignee
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege filed Critical Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
Priority to AT79103812T priority Critical patent/ATE2282T1/de
Publication of EP0011124A1 publication Critical patent/EP0011124A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0011124B1 publication Critical patent/EP0011124B1/de
Publication of EP0011124B2 publication Critical patent/EP0011124B2/de
Expired legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/50—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with more than one kind of movement
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/42—Sliding wings; Details of frames with respect to guiding
    • E06B3/46—Horizontally-sliding wings
    • E06B3/4609—Horizontally-sliding wings for windows
    • E06B3/4618—Horizontally-sliding wings for windows the sliding wing being arranged beside a fixed wing

Definitions

  • the invention relates to a door or a window with a frame, a fixed field attached to it and a sliding on the frame on a slide, at least partially in front of the fixed field in the horizontal direction sliding or sliding-tilting wing, the upper cross member and the two lateral longitudinal bars of the frame and the sliding or sliding-tilting wing are provided with a double fold, and in which the lower cross member of the frame has an outer fold.
  • a door or window is known for example from DE-A 2536089.
  • the complex construction of the frame of the fixed field and its type of fastening requires special clamping devices.
  • the lower cross member of the frame has a special cross-section due to the one-piece running rail, which cannot be produced with the conventional cutter sets for turn-tilt frames, which are usually also available from smaller manufacturers.
  • the add-on profile also entails additional costs because it becomes wider and therefore more expensive due to the integrated running track. This also makes it impossible to use conventional rain rails, such as those used for tilt-and-turn windows or doors.
  • the continuous attachment profile complicates the assembly of the fixed field.
  • the object of the invention is therefore to develop a door or a window according to the preamble of claim 1 so that as far as possible all spars of the frame can be manufactured with conventional tools and devices that are common in turn-tilt windows, and that the fixed The field can be easily assembled and, if necessary, dismantled without affecting the seal between the frames, especially in the middle joint.
  • the door or the window is designed according to the preamble of claim 1 in accordance with the characterizing part of this claim.
  • the spars of these frames can be easily manufactured using conventional tools and equipment suitable for the production of frames for tilt-and-turn windows as well as simply designed strips, so that expensive and complex special frames can be avoided. This makes it possible to manufacture such doors and windows even in smaller companies without additional effort. This not only speeds up the manufacture of these frames, but also helps to keep costs down.
  • it is provided to provide an original turn-tilt rebate, especially of a standardized type, so that the tool sets customary for this can be used without further ado.
  • the longitudinal end of the stop bar which engages in the outer fold is designed in accordance with the fold cross section.
  • the shape of the stop bar is comparatively simple. As a result, their manufacture and assembly are problem-free.
  • the profile cross section of the cover strip and the two end strips are of comparatively simple shape, which is why they can also be easily manufactured using the tools which are usually present, for example milling cutters. If you do not use a tongue and groove connection with the associated spars or strips, the cross-section can be rectangular.
  • a bridging bar which is preferably on the inner longitudinal spar of the fixed field is attached and carries a strip seal, the sealing lip of which rests on the inner longitudinal spar of the sliding or sliding-tilting sash.
  • the thickness of the bridging bar depends on the size and arrangement of the outer frame fold.
  • each terminal strip expediently engages with a molded spring in a longitudinal groove of the associated frame spar.
  • a further embodiment of the invention provides that the thickness of the cover strip, seen transversely to the wing plane, is less than that of the two cover strips, and that the projecting part of each cover strip is provided with a roller shutter guide or the like.
  • the sliding shutter, a blind or the like which can be moved in the latter, is then moved past the outside of the cover strip.
  • the roller shutter guide or the like consists of a rail which is U-shaped in cross section and which is inserted, in particular, flush into a fold in its end strip.
  • the «flush» refers to both the longitudinal and the transverse surface of the cover strip corner.
  • the drawing shows an embodiment of the invention.
  • the exemplary embodiment is a window with a window frame 1, a sliding and tilting sash 2 and a fixed field 3.
  • the sash 2 can also be designed only as a sliding sash.
  • the fixed field 3 is preferably provided with a glass pane 4.
  • the glass pane of the wing 2 is designated 5.
  • the frame 1 consists of the two longitudinal spars 6 and 7 as well as the upper cross spar 8 and the lower cross spar 9.
  • the sliding and tilting wing 2 is, as shown in particular in FIGS 1 offset so that it can be pushed sideways past the fixed field. In the area of their inner longitudinal spars 10 and 11, the sliding and tilting wing 2 and the fixed field 3 overlap.
  • the upper cross member 8 and 12 and the two lateral cross members 6, 7 and 11, 13 of the frame 1 and the sliding and tilting wing 2 are each provided with a double fold 14 and 15, respectively.
  • the lower cross member 9 of the frame 1 has an inner fold 16 and an outer fold 17.
  • a stop bar 18 is inserted in the latter, the lower longitudinal profile of which corresponds to that of the outer fold and which preferably projects above the transverse spar 9.
  • all the folds mentioned are designed in accordance with the DIN standard for tilt-and-turn windows and are produced with appropriate tools, for example form or set milling cutters.
  • the length of the stop bar 18 corresponds to the width of the fixed field 3, seen in the sliding direction of the sliding and tilting wing 2.
  • the inner longitudinal spar 11 of the wing 2 is in the closed position of the latter at a distance 19 in front of the inner longitudinal spar 10 of the fixed field 3.
  • This distance 19 is largely filled by a bridging bar 20.
  • Their cross-section can be rectangular or corresponding to Fig. 5, i.e. Have folds 21 and 22, respectively.
  • a seal 24 is inserted, the sealing lip of which rests on the associated surface of the inner longitudinal spar 11 of the wing 2 in the closed position of the latter. If the bridging bar 20 is dispensed with, the seal 24 can also be inserted directly into the inner longitudinal spar 10 of the fixed field 3, but it must then be of larger dimensions.
  • each of the frame longitudinal spars 6 and 7, an end strip 25 or 26 is placed, which is flush with its longitudinal spar, particularly on the outside.
  • each has a molded spring 27 or 28 which engages in a corresponding groove 29 or 30 of its longitudinal spar and thereby ensures a firm and dimensionally correct connection.
  • the two end strips 25 and 26 are of the same length as their longitudinal spars 6 and 7, respectively.
  • a cover strip 31 is inserted, which is flush with the end strips and the upper cross member 8 of the frame 1. It can have a purely rectangular cross section or can also be provided with a molded-on spring 32, which is inserted into an assigned and appropriately dimensioned groove 33 of the upper cross member 8 of the frame 1.
  • the strips 25, 26 and 31 are of a comparatively simple cross-sectional shape, so that they can be easily manufactured using simple tools that are always available in the corresponding workshops and can also be assembled without problems.
  • the thickness of the cover strip 31, viewed transversely to the wing plane is less than that of the two cover strips 25 and 26.
  • the projecting part of the two cover strips 25 and 26 is provided with a fold 34 and 35, respectively.
  • a roller shutter guide 36 or 37 with a U-shaped cross section is inserted flush on all sides. To make the roller shutter entry easier, you can expand the upper end 38 of the guides and round off the cover strip 31 at the relevant corner.
  • an upper longitudinal groove 39 of the inner fold 40 of the double fold 14 a again preferably U-shaped cross-section 41 is inserted.
  • the running rail 39 is used for the sliding guidance and support of a scissor fitting 42.
  • the double fold 14 and the upper longitudinal groove 39 can optionally be created in one operation with a complete cutter set.
  • the same also applies to the inner fold 16, the outer fold 17 and a longitudinal groove 43 provided on the lower frame cross member 9 for a running rail 44.
  • the running rail 44 serves to support rollers 45 of the sliding and tilting leaf 2.
  • the latter or at least one carriage are shown in FIG a corresponding recess 46 or groove of the lower cross member 47 of the wing 2.
  • a rain protection rail 49 extending into the extension of the stop bar 18 and attached to the closed sliding and tilting sash is placed. At the transition from the latter to the stop bar 18 there may preferably be an end seal.
  • a conventional window sill 50 is used, which is particularly common in tilt-and-turn windows, the fastening legs of which are preferably overlapped by a downwardly projecting leg of the rain protection rail 49.
  • a circumferential mounting groove 53 for a sealing strip 54 is expediently incorporated into the outer fold 51 of the sliding and tilting leaf 2, in particular at its end facing the inner fold 52 (FIG. 3).
  • This mounting groove 53 runs around the entire wing 2. Unless you create them with the inner and outer fold in one step, they can easily be attached in a subsequent step.
  • the sealing strip 54 is also provided on all four uprights of the wing 2, its lower section rests against a corresponding wall or bar of the rain protection rail 49 when the wing 2 is closed. The other three sections of this sealing strip 54 work together with the flank of the inner fold 40 of the double fold 14 assigned to them.
  • a fitting groove 56 which is open in the direction of the sash plane, in particular a circumferential fitting groove 56. It can also be created either simultaneously with the double rebate 15 or subsequently.
  • a push rod 57 can be moved up and down.
  • a plurality of closing elements 58 are preferably fastened to this, which join in this up and down movement which is produced with the help of the rotary handle 59 of the outer longitudinal spar 13 of the wing 2.
  • the closing elements 58 are part of a closing device 60, with the aid of which the sliding and tilting leaf 2 can be locked in the closed position in relation to the fixed field 3.
  • closing plates 61 or the like which are mounted on the inner longitudinal spar 10 of the fixed field 3 to the side of the bridging bar 20. If necessary, the closing plates 61 or the like can be at least partially embedded in the inner longitudinal spar 10.
  • the closing device 60 bridges the gap 19 in which the bridging bar 20 already mentioned is located.
  • the push rod 57 and the closing elements 58 are covered in the area of the inner longitudinal spar 11 by a cover strip 62 fastened to the latter and preferably having an angular cross section. Corresponding gaps are of course provided, which ensure the unimpeded up and down movement of the closing elements 58.
  • the running rail 44 for the running roller 45 is let into the fastening groove 43 of the lower frame cross member 9.
  • This longitudinal groove 43 is continued in the two longitudinal spars 6 and 7 of the frame 1.
  • the further fastening groove of the frame frame spar 6 on the closing side is designated by 63.
  • Locking plates 64 or the like are inserted into this fastening groove, which belong to a turn-tilt fitting of the sliding-tilting sash 2 which has the locking device 60 and which can be switched from the turning position to the tilting position and also to the closed position with the help of the aforementioned rotary handle 59 can, these locking plates 64 or the like. cooperate with known locking bolts of the turn-tilt fitting.
  • the external dimensions of the fixed field 3 and of the sliding and tilting wing 2 are preferably the same, so that the timbers can be cut to the same length in order to produce their spars.
  • the same pane sizes can be used for the sliding and tilting sash and the fixed field.
  • the leaking seal at the upper and lower end of the sealing strip 24 is compensated for with the aid of a rubber-elastic molded part, not shown.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Tür oder ein Fenster mit einem Blendrahmen, einem daran befestigten festen Feld und einem am Blendrahmen auf einer Laufschiene verschiebbar gelagerten, wenigstens teilweise vor das feste Feld in horizontaler Richtung schiebbaren Schiebe- oder Schiebe-Kippflügel, wobei der obere Querholm und die beiden seitlichen Längsholme des Blendrahmens und des Schiebe- oder Schiebe-Kippflügels mit einem Doppelfalz versehen sind, und bei der bzw. dem der untere Querholm des Blendrahmens einen Aussenfalz aufweist. Eine derartige Tür bzw. ein solches Fenster ist beispielsweise durch die DE-A 2536089 bekannt geworden. Die Rahmenkonstruktionen machen bei diesem Stand der Technik die Montage des festen Feldes und den Zusammenbau mit dem Blendrahmen schwierig. Eine Demontage des festen Feldes ist nach dem Einbau des Blendrahmens praktisch nicht mehr möglich. Ausserdem erfordert die aufwendige Konstruktion des Rahmens des festen Feldes und seine Befestigungsart spezielle Spannvorrichtungen. Es kommt noch hinzu, dass der untere Querholm des Blendrahmens aufgrund der einstückig mit einem Aufsatzprofil gefertigten Laufschiene einen Sonderquerschnitt aufweist, der nicht mit den herkömmlichen, in der Regel auch bei kleineren Herstellern vorhandenen Fräsersätzen für Dreh- Kipp-Rahmen gefertigt werden kann. Abgesehen davon bringt auch das Aufsatzprofil Mehrkosten mit sich, weil es aufgrund der integrierten Laufschiene breiter und somit teurer wird. Dies macht auch die Verwendung herkömmlicher Regenschienen, wie man sie für Dreh- Kipp-Fenster bzw. -Türen verwendet, unmöglich. Das durchlaufende Aufsatzprofil erschwert die Montage des festen Feldes.
  • Durch die DE-A 2006133 ist eine ähnliche Tür bzw. ein ähnliches Fenster bekannt geworden. Die Rahmenkonstruktionen weichen dort von der herkömmlichen Dreh- Kipp-Fenster ab, weswegen zur Bearbeitung der Holme aller drei Rahmen besondere Werkzeuge und Arbeitsgänge erforderlich sind. Da aber in den einschlägigen Betrieben zu etwa 90% Dreh- Kipp-Fenster hergestellt werden und deshalb die Werkzeuge und sonstigen Einrichtungen weitgehend auf deren Herstellung ausgerichtet sind, wird es als nachteilig angesehen, dass bei der Herstellung jener Rahmen die Werkzeuge und Einrichtungen nicht oder allenfalls in einem untergeordneten Umfang benutzt werden können. Im übrigen ist die Konstruktion der Rahmen und insbesondere des festen Feldes nicht näher beschrieben, weil sie im Zusammenhang mit der dortigen Erfindung nicht im Vordergrund steht.
  • Durch die DE-A 1 559 840 ist es bekannt geworden, einen Schiebeflügel mit Doppelfalz in einem Blendrahmen mit identischem Doppelfalz verschiebbar zu lagern, so dass es dem Fachmann zwar möglich ist, alle vier Holme des Blendrahmens und des verschiebbaren Flügels mit solchen Doppelfalzen auszustatten, jedoch sind Rahmen, die ausschliesslich einen Doppelfalz aufweisen, für eine Tür oder ein Fenster der eingangs genannten Art wegen des zusätzlich vorhandenen festen Feldes nicht geeignet. Die Ausbildung des Mittelstosses ist nicht erläutert.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht infolgedessen darin, eine Tür oder ein Fenster gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so weiterzubilden, dass möglichst alle Holme der Rahmen mit herkömmlichen, bei Dreh- Kipp-Fenstern üblichen Werkzeugen und Einrichtungen gefertigt werden können, und dass sich das feste Feld auf einfache Weise montieren und gegebenenfalls demontieren lässt, ohne die Abdichtung zwischen den Rahmen, insbesondere im Mittelstoss, zu beeinträchtigen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, dass die Tür oder das Fenster nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs ausgebildet ist. Die Holme dieser Rahmen lassen sich mit herkömmlichen, für die Herstellung von Rahmen für Dreh- Kipp-Fenster geeigneten Werkzeugen und Einrichtungen sowie einfach ausgebildeten Leisten problemlos herstellen, so dass teure und aufwendige Spezialrahmen vermieden werden können. Dadurch ist es möglich, solche Türen und Fenster auch in kleineren Betrieben ohne zusätzlichen Aufwand zu fertigen. Dies beschleunigt nicht nur die Fabrikation dieser Rahmen, sondern hilft auch die Kosten niedrig zu halten. Es ist insbesondere vorgesehen, eine Original Drehkippfälzung, vor allem genormter Art, vorzusehen, so dass die hierfür gebräuchlichen Werkzeugsätze ohne weiteres verwendet werden können. Dies hat ausserdem noch den Vorteil, dass nunmehr auch bei der Tür oder dem Fenster der eingangs genannten Art Regenschutzschienen, Fensterbänke, Dichtungen u. dgl. verwendet werden können, die an sich für firmenintern oder allgemein genormte Dreh-Kipp-Fenster bzw. -Türen vorgesehen sind. Das führt zu einer zusätzlichen Kosteneinsparung.
  • Das in den Aussenfalz eingreifende Längsende der Anschlagleiste ist dem Falzquerschnitt entsprechend gestaltet. Die Form der Anschlagleiste ist vergleichsweise einfach. Ihre Herstellung sowie Montage infolgedessen problemlos.
  • Auch der Profilquerschnitt der Deckleiste sowie der beiden Abschlussleisten sind von vergleichsweise einfacher Form, weswegen auch sie mit den üblicherweise vorhandenen Werkzeugen, beispielsweise Fräsern, leicht hergestellt werden können. Wenn man auf eine Nut- und Feder-Verbindung mit den zugeordneten Holmen bzw. Leisten verzichtet, so kann der Querschnitt rechteckig sein.
  • Bei einer Tür oder einem Fenster, bei der bzw. dem der innere Längsholm des Schiebe- oder Schiebe-Kippflügels in der Schliesslage im Abstand vor dem inneren Längsholm des festen Feldes steht, wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, dass sich im Spaltraum zwischen den beiden Längsholmen eine Überbrückungsleiste befindet, die vorzugsweise am inneren Längsholm des festen Feldes befestigt ist und eine Streifendichtung trägt, deren Dichtlippe am inneren Längsholm des Schiebe- oder Schiebe-Kippflügels anliegt. Die Dicke der Überbrückungsleiste richtet sich nach der Grösse und Anordnung des äusseren Blendrahmenfalzes.
  • Jede Anschlussleiste greift in zweckmässiger Weise mit einer angeformten Feder in eine Längsnut des zugeordneten Blendrahmenholms ein. Ausserdem sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, dass die Dicke der Deckleiste, quer zur Flügelebene gesehen, geringer ist als diejenige der beiden Abschlussleisten, und dass der überstehende Teil jeder Abschlussleiste mit einer Rolladenführung od. dgl. versehen ist. Der in letzterer verschiebbare Rolladen, eine Jalousette od. dgl. wird dann seitlich aussen an der Deckleiste vorbeibewegt. In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Rolladenführung od. dgl. aus einer im Querschnitt U-förmigen Schiene besteht, die insbesondere bündig in einen Falz ihrer Abschlussleiste eingesetzt ist. Das «bündig» bezieht sich sowohl auf die Längsals auch die Querfläche der betr. Deckleistenekke.
  • Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der erfindungsgemässen Tür bzw. des Fensters gehen aus der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung verhor.
  • Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Es stellen dar
    • Fig. 1 perspektivisch das erfindungsgemässe Fenster
    • Fig. 2 eine explosionsartige Darstellung der Fig. 1,
    • Fig. 3 einen senkrechten Schnitt gemäss der Linie 111-111 der Fig. 1,
    • Fig. 4 einen senkrechten Schnitt gemäss der Linie IV-IV der Fig. 1,
    • Fig. 5 einen waagerechten Schnitt gemäss der Linie V-V der Fig. 1.
  • Beim Ausführungsbeispiel handelt es sich um ein Fenster mit einem Blendrahmen 1, einem Schiebe-Kippflügel 2 sowie einem festen Feld 3. Der Flügel 2 kann auch lediglich als Schiebeflügel ausgebildet sein. Das feste Feld 3 ist vorzugsweise mit einer Glasscheibe 4 versehen. Die Glasscheibe des Flügels 2 ist mit 5 bezeichnet. Der Blendrahmen 1 besteht aus den beiden Längsholmen 6 und 7 sowie dem oberen Querholm 8 und dem unteren Querholm 9. Der Schiebe-Kippflügel 2 ist, wie insbesondere die Figuren 1 und 5 der Zeichnung zeigen, gegenüber dem festen Feld 3 quer zur Ebene des Blendrahmens 1 versetzt, so dass er seitlich am festen Feld vorbeigeschoben werden kann. Im Bereich ihrer inneren Längsholme 10 bzw. 11 überlappen sich der Schiebe-Kippflügel 2 und das feste Feld 3.
  • Erfindungsgemäss sind nun der obere Querholm 8 bzw. 12 und die beiden seitlichen Querholme 6, 7 bzw. 11, 13 des Blendrahmens 1 bzw. des Schiebe-Kippflügels 2 jeweils mit einem Doppelfalz 14 bzw. 15 versehen. Des weiteren besitzt der untere Querholm 9 des Blendrahmens 1 einen Innenfalz 16 und einen Aussenfalz 17. In letzteren ist eine Anschlagleiste 18 eingesetzt, deren unteres Längsprofil dem des Aussenfalzes entspricht und die den Querholm 9 vorzugsweise nach oben hin überragt. Im übrigen sind alle genannten Fälze entsprechend der DIN-Norm für Dreh-Kipp-fenster ausgebildet und mit entsprechenden Werkzeugen, beispielsweise Form- oder Satzfräsern, hergestellt. Die Länge der Anschlagleiste 18 entspricht der Breite des festen Feldes 3, in Schieberichtung des Schiebe-Kippflügels 2 gesehen.
  • Wie Fig. 5 der Zeichnung deutlich zeigt, steht der innere Längsholm 11 des Flügels 2 in der Schliesslage des letzteren im Abstand 19 vor dem inneren Längsholm 10 des festen Feldes 3. Dieser Abstand 19 wird weitgehend von einer Überbrükkungsleiste 20 ausgefüllt. Ihr Querschnitt kann rechteckig oder entsprechend der Fig. 5 ausgebildet sein, d.h. Fälze 21 bzw. 22 aufweisen. In eine Nut 23 der Überbrückungsleiste 20 ist eine Dichtung 24 eingesetzt, deren Dichtlippe an der zugeordneten Fläche des inneren Längsholms 11 des Flügels 2 in der Schliesslage des letzteren anliegt. Beim Verzicht auf die Überbrückungsleiste 20 kann man die Dichtung 24 auch unmittelbar in den inneren Längsholm 10 des festen Feldes 3 einsetzen, jedoch muss sie dann grösser dimensioniert sein.
  • Auf jeden der Blendrahmen-Längsholme 6 und 7 ist eine Abschlussleiste 25 bzw. 26 aufgesetzt, die insbesondere aussen bündig mit ihrem Längsholm abschliesst. Zweckmässigerweise besitzt jede eine angeformte Feder 27 bzw. 28, die in eine entsprechende Nut 29 bzw. 30 ihres Längsholms eingreift und dadurch eine feste und massgerechte Verbindung gewährleistet. Beim Ausführungsbeispiel sind die beiden Abschlussleisten 25 und 26 gleich lang wie ihre Längsholme 6 bzw. 7. Zwischen die beiden Abschlussleisten 25 und 26 ist eine Deckleiste 31 eingesetzt, die oben bündig mit den Abschlussleisten und dem oberen Querholm 8 des Blendrahmens 1 abschliesst. Sie kann einen rein rechteckigen Querschnitt aufweisen oder ebenfalls mit einer angeformten Feder 32 versehen sein, die in eine zugeordnete und entsprechend dimensionierte Nut 33 des oberen Querholms 8 des Blendrahmens 1 eingesteckt ist. Selbst bei angeformten Federn sind die Leisten 25,26 und 31 von vergleichsweise einfacher Querschnittsform, so dass sie mit einfachen und in den entsprechenden Werkstätten jederzeit zur Verfügung stehenden Werkzeugen leicht hergestellt und auch problemlos montiert werden können. Wie insbesondere Fig. 1 der Zeichnung zeigt, ist die Dicke der Deckleiste 31, quer zur Flügelebene gesehen, geringer als diejenige der beiden Abschlussleisten 25 und 26. Der überstehende Teil der beiden Abschlussleisten 25 und 26 ist mit einem Falz 34 bzw. 35 versehen. In jeden ist eine im Querschnitt U-förmige Rolladenführung 36 bzw. 37 allseits bündig eingesetzt. Um den Rolladeneinlauf zu erleichtern, kann man das obere Ende 38 der Führungen erweitern und die Deckleiste 31 an der betreffenden Ecke abrunden.
  • In eine obere Längsnut 39 des inneren Falzes 40 des Doppelfalzes 14 ist eine wiederum im Querschnitt vorzugsweise U-förmige Laufschiene 41 eingesetzt. In dieser Laufschiene 41 ist das obere Ende des Schiebe-Kippflügels 2 verschiebbar geführt. Beim Ausführungsbeispiel dient die Laufschiene 39 zur schiebbaren Führung und Abstützung eines Scherenbeschlags 42. Der Doppelfalz 14 und die obere Längsnut 39 können gegebenenfalls in einem Arbeitsgang mit einem Komplett-Fräsersatz erstellt werden. Entsprechendes gilt auch für den Innenfalz 16, den Aussenfalz 17 und eine am unteren Blendrahmen-Querholm 9 vorgesehene Längsnut 43 für eine Laufschiene 44. Die Laufschiene 44 dient zur Abstützung von Laufrollen 45 des Schiebe-Kippflügels 2. Letztere oder auch zumindest ein Laufwagen sind in einer entsprechenden Ausnehmung 46 oder Nut des unteren Querholms 47 des Flügels 2 eingelassen.
  • Auf den Aussenfalz 17 des unteren Blendrahmen-Querholms 9 ist eine in Verlängerung der Anschlagleiste 18 vertaufende, dem geschlossenen Schiebe-Kippflügel zugeordnete Regenschutzschiene 49 aufgesetzt. Am Übergang von letzterer zur Anschlagleiste 18 kann sich vorzugsweise eine stirnseitige Dichtung befinden. Auf die Aussenseite des unteren Querholms 9 des Blendrahmens 1 ist eine herkömmliche, insbesondere bei Dreh-Kippfenstern gebräuchliche Fensterbank 50 aufgesetzt, deren Befestigungsschenkel vorzugsweise von einem nach unten ragenden Schenkel der Regenschutzschiene 49 im Abstand übergriffen ist.
  • Zweckmässigerweise ist in den Aussenfalz 51 des Schiebe-Kippflügels 2, insbesondere an dessen dem Innenfalz 52 zugekehrten Ende, eine umlaufende Montagenut 53 für eine Dichtleiste 54 eingearbeitet (Fig. 3). Diese Montagenut 53 läuft am gesamten Flügel 2 um. Sofern man sie nicht in einem Arbeitsgang mit dem Innen- und Aussenfalz erstellt, lässt sie sich in einem nachfolgenden Arbeitsgang leicht anbringen. Wenn die Dichtleiste 54 ebenfalls an allen vier Holmen des Flügels 2 vorgesehen ist, so liegt ihr unteres Teilstück bei geschlossenem Flügel 2 an einer entsprechenden Wandung oder Leiste der Regenschutzschiene 49 an. Die anderen drei Teilstücke dieser Dichtleiste 54 arbeiten mit der ihnen zugeordneten Flanke des Innenfalzes 40 des Doppelfalzes 14 zusammen. Bei geschlossenem Flügel wirkt allerdings der dem inneren Längsholm 11 angehörende Teil der Dichtleiste 54 mit seinem Innenfalz 40 nicht zusammen, vielmehr ist das nur in der völlig geöffneten Lage des Flügels 2 möglich. Aus diesem Grunde kann auf diesen Teil der Dichtleiste 54 ohne weiteres verzichtet werden.
  • Am inneren Falz 55 des Doppelfalzes 15 des Flügels 2 befindet sich eine in Richtung der Flügelebene randoffene, insbesondere umlaufende Beschlagnut 56. Auch sie kann entweder zugleich mit dem Doppelfalz 15 oder nachträglich erstellt werden. In dem in den inneren Längsholm 11 des Flügels 2 eingearbeiteten Teil der Beschlagnut 56 ist eine Schubstange 57 auf und ab verschiebbar. Daran sind vorzugsweise mehrere Schliesselemente 58 befestigt, welche diese Auf- und Abbewegung mitmachen, die mit Hilfe der Drehgriffs 59 des äusseren Längsholms 13 des Flügels 2 erzeugt wird. Die Schliesselemente 58 sind Teil einer Schliessvorrichtung 60, mit deren Hilfe der Schiebe-Kippflügel 2 in der Schliesslage gegenüber dem festen Feld 3 arretiert werden kann. Sie arbeiten mit Schliessplatten 61 od. dgl. zusammen, welche am inneren Längsholm 10 des festen Feldes 3 seitlich der Überbrückungsleiste 20 montiert sind. Im Bedarfsfalle können die Schliessplatten 61 od. dgl. in den inneren Längsholm 10 zumindest teilweise eingelassen sein. Die Schliessvorrichtung 60 überbrückt den Spaltraum 19, in dem sich die bereits erwähnte Überbrückungsleiste 20 befindet. Der Vorteil einer derartigen Anordnung einer Schliessvorrichtung besteht vor allen Dingen darin, dass der Flügel in jeder beliebigen Schiebestellung an den Blendrahmen angepresst werden kann.
  • Die Schubstange 57 und die Schliesselemente 58 sind im Bereich des inneren Flügel-Längsholms 11 durch eine an letzterem befestigte Deckleiste 62 mit vorzugsweise winkelförmigem Querschnitt abgedeckt. Selbstverständlich sind entsprechende Spalte vorgesehen, welche die ungehinderte Auf- und Abbewegung der Schliesselemente 58 gewährleisten.
  • Die Laufschiene 44 für die Laufrolle 45 ist, wie bereits erläutert, in die Befestigungsnut 43 des unteren Blendrahmen-Querholms 9 eingelassen. Diese Längsnut 43 findet ihre Fortsetzung in den beiden Längsholmen 6 und 7 des Blendrahmens 1. Die weiterführende Befestigungsnut des schliessseitigen Blendrahmen-Längsholms 6 ist mit 63 bezeichnet. In diese Befestigungsnut sind Schliessplatten 64 od. dgl. eingesetzt, die einem die Schliessvorrichtung 60 aufweisenden Dreh-Kippbeschlag des Schiebe-Kippflügels 2 angehören, der mit Hilfe der bereits erwähnten Drehgriffs 59 von der Dreh- in die Kippstellung und auch in die Schliessstellung umgeschaltet werden kann, wobei diese Schliessplatten 64 od. dgl. mit bekannten Schliessriegeln des Dreh-Kippbeschlags zusammenarbeiten.
  • Vorzugsweise sind die Aussenmasse des festen Feldes 3 und des Schiebe-Kippflügels 2 gleich, so dass die Hölzer zur Herstellung ihrer Holme gleich lang zugeschnitten werden können. Ausserdem ist im Falle einer Verglasung des festen Feldes die Verwendung gleicher Scheibengrössen für den Schiebe-Kippflügel und das feste Feld möglich. Der Dichtungsversprung am oberen und unteren Ende der Dichtleiste 24 wird mit Hilfe eines nicht dargestellten gummielastischen Formteils ausgeglichen.

Claims (16)

1. Tür oder Fenster mit einem Blendrahmen (1), einem daran befestigten festen Feld (3) und einem am Blendrahmen (1) auf einer Laufschiene (44) verschiebbar gelagerten, wenigstens teilweise vor das feste Feld (3) in horizontaler Richtung schiebbaren Schiebe- oder Schiebe-Kippflügel (2), wobei der obere Querholm (8 bzw. 12) und die beiden seitlichen Längsholme (6, 7; 11, 13) des Blendrahmens (1) und des Schiebe- oder Schiebe-Kippflügels (2) mit einem Doppelfalz versehen sind und bei der bzw. dem der untere Querholm (9) des Blendrahmens (1) einen Aussenfalz (17) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Querholm (9) des Blendrahmens (1) zumindest mit einem Innenfalz zur Aufnahme der Laufschiene (44) versehen ist, und dass in den Aussenfalz (17) des unteren Blendrahmen-Querholms (9) eine Anschlagleiste (18) zum direkten befestigen des festen Feldes (3) eingesetzt ist, deren Länge etwa der Breite des festen Feldes (3) entspricht, ausserdem gekennzeichnet durch je eine auf jeden Blendrahmen-Längsholm (6, 7) aussenseitig aufgesetzte, aussenrandseitig, insbesondere bündig damit abschliessende Abschlussleiste (25, 26), von denen eine als Anschlagleiste für das feste Feld (3) ausgebildet ist, wobei eine zwischen die Abschussleisten (25, 26) eingesetzte oder auf deren oberen Enden aufgesetzte, aussenrandseitig insbesondere bündig mit dem oberen Querholm (8) des Blendrahmens (1) äbschliessende Deckleiste (31) vorhanden ist.
2. Tür oder Fenster nach Anspruch 1, bei der bzw. dem der innere Längsholm (11) des Schiebe- oder Schiebe-Kippflügels (2) in der Schliesslage im Abstand vor dem inneren Längsholm (10) des festen Feldes (3) steht, dadurch gekennzeichnet, dass sich im Spaltraum (19) zwischen den beiden Längsholmen (10, 11) eine Überbrükkungsleiste (20) befindet, die vorzugsweise am inneren Längsholm (10) des festen Feldes (3) befestigt ist und eine Streifendichtung (24) trägt, deren Dichtlippe am inneren Längsholm (11) des Schiebe- oder Schiebe-Kippflügels (2) anliegt.
3. Tür oder Fenster nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede Abschlussleiste (25, 26) mit einer angeformten Feder (27, 28) in eine Längsnut (29, 30) des zugeordneten Blendrahmen-Längsholms (6, 7) eingreift.
4. Tür oder Fenster nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Deckleiste (31), quer zur Flügelebene gesehen, geringer ist als diejenige der beiden Abschlussleisten (25, 26), und dass der überstehende Teil jeder Abschlussleiste mit einer Rolladenführung (36, 37) od. dgl. versehen ist.
5. Tür oder Fenster nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolladenführung (36, 37) od. dgl. aus einer im Querschnitt U-förmigen Schiene besteht, die insbesondere bündig in einen Falz (34) ihrer Abschlussleiste (25, 26) eingesetzt ist.
6. Tür oder Fenster nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in eine Längsnut (39) des inneren Feldes (40) des oberen Blendrahmen-Querholms (8) eine Laufschiene (41) für einen Scherenbeschlag (42) eingesetzt ist.
7. Tür oder Fenster nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in eine Längsnut (43) des Innenfalzes (16) des unteren Blendrahmen-Querholms (9) eine Laufschiene (44) für den mit Laufrollen (45) oder Laufwagen versehenen Schiebe- oder Schiebe-Kippflügel (2) eingelassen ist.
8. Tür oder Fenster nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Aussenfalz (17) des unteren Blendrahmen-Querholms (9) eine in Verlängerung der Anschlagleiste (18) verlaufende, dem geschlossenen Schiebe- oder Schiebe-Kippflügel (2) zugeordnete Regenschutzschiene (49) aufgesetzt ist.
9. Tür oder Fenster nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass aussen am unteren Querholm (9) des Blendrahmens (1) eine Fensterbank (50) befestigt ist, deren Befestigungsende insbesondere von der Regenschutzschiene (49) im Abstand übergriffen ist.
10. Tür oder Fenster nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass in den Aussenfalz (51) des Schiebe- oder Schiebe-Kippflügels (2), insbesondere an dessen dem Innenfalz (52) zugeordneten Ende, eine umlaufende Montagenut (53) für eine Dichtleiste (54) mündet, deren in den unteren Querholm (47) eingelassenes Teilstück bei geschlossenem Flügel (2) an der Regenschutzschiene (49) anliegt und deren übrige Teilstücke am inneren Falz (40) des Doppelfalzes (14) des Blendrahmens (1) anliegen bzw. anlegbar sind.
11. Tür oder Fenster nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine insbesondere umlaufende Beschlagnut (56) des Schiebe- oder Schiebe-Kippflügels (2), die sich vorzugsweise am inneren Falz (55) des Doppelfalzes (15) befindet und in Richtung der Flügelebene randoffen ist.
12. Tür oder Fenster nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Schliessvorrichtung (60) für den Schiebe- oder Schiebe-Kippflügel (2), dessen Schliesselement oder -elemente (58) den Spaltraum (19) zwischen dem inneren Längsholm (10 bzw. 11) des festen Feldes (3) und des Schiebe-oder Schiebe-Kippflügels (2) durchsetzen.
13. Tür oder Fenster nach Anspruch 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schliesselemente (58) an einer Schubstange (57) befestigt sind, die in der Beschlagnut (56) des Flügels (2) verschiebbar ist, und dass die zugehörigen Schliessplatten (61) od. dgl. auf die gegen den inneren Flügellängsholm (11) weisende Fläche des Längsholms (10) des festen Feldes (3) aufgesetzt sind.
14. Tür oder Fenster nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubstange (57) und die Schliesselemente (58) im Bereich des inneren Flügellängsholms (11) durch eine an letzterem befestigbare Deckleiste (62) mit insbesondere winkelförmigem Querschnitt abgedeckt sind.______
15. Tür oder Fenster nach wenigstens einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich an die Befestigungsnut (43) des unteren Blendrahmen-Querholms (9) eine weiterführende Befestigungsnut (63) des äusseren Blendrahmenlängsholms (6) anschliesst, in welche Schliessplatten (64) od. dgl. eingesetzt sind, mit denen Schliesser der Schliessvorrichtung (60) zusammenwirken, die am seitlichen Querholm (13) des Flügels (2) verschiebbar sind.
16. Tür oder Fenster nach wenigstens einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenmasse des festen Feldes (3) und des Flügels (2) gleich sind.
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